s700k施工作业指导书

中铁十一局集团电务有限公司兰武二线项目部施工作业指导书

编号：LW-ZYZDS-03版本号：第1版

S700K电动转辙机安装调试

作业指导书

编制：张磊

审核：曹英德

批准：万靖

2004-04-20 编制2004-05-08 实施中铁十一局集团电务有限公司兰武二线项目部

1.概述

S700K型电动转辙机可用来操纵各种类型和规格的的道岔。它可以安装在道岔的左侧或右侧，停电时可以手摇操作转辙机。在道岔中取得了广泛的运用。

2.基本规定

在进行S700K提速道岔的安装调试时，所依据施工方法及技术要求，严格按如下安装图进行：

1、60kg/m钢轨12号Ⅱ型单开道岔外锁闭装置安装图图号：S9911；

2、60kg/m钢轨12号Ⅱ型单开道岔转换设备（S700K）安装图图号：S9912；

3、60kg/m钢轨12号单开道岔外锁闭装置安装图图号：S9823：

4、60kg/m钢轨12号单开道岔转换设备（S700K）安装图图号：S9824；

5、设计院所出提速道岔电路图。

3.S700K型电动转辙机构成简述（如下图）

2

1

22 21 20 19 18 17 16 15

1检测杆, 2．导向套筒, 3导向法兰,4遮断开关, 5地脚孔, 6开关锁, 7锁闭块, 8接地螺栓,9速动开关组10电缆密封装置, 11指示标, 12底壳, 13动作杆罩简, 14止挡片, 15保持器, 16插座, 17滚珠丝杠18电机19犀擦联结器,20摇把齿轮, 2l连杆, 22动作杆

S700K转辙机的主要组成及作用

1、底壳提供所有其它零部件的安装基础

2、电动机提供动力

3、带摩擦联结器变旋转运动为直线运动，过载保护滚珠丝杠

4、保持联结器建立滚珠丝杠与动作杆间的连动关系

5、锁闭块及锁舌转换接点开关．锁闭转辙机

6、接点组转换接点

7、动作杆传递转换力_到岔尖或心轨上

8、检测杆检测道岔

9、遮断开关安全接点，

10、开关锁打开摇把孔，切断安全接点

11、插座外部电缆的插入

12、机盖保护机内零件

13、缆惭封装固定并密封所引入的电缆

4.施工机具

5.施工过程

5.1.工艺流程图

5.2.施工准备

5.2.1.人员准备

1、施工负责人1人，信号工3人，主要负责道岔的机械安装；

2、道岔调试：在道岔安装到位后，要对道岔进行机械和电路调试，室内配合1人，室外3人（其中2人精通电路，1人对于设备机械部分精通），调试时要求技术负责人对道岔的调试提供技术指导。

5.2.2.其它准备

1、准备施工所需工具、扳手、各种电动工具

2、准备所需材料，道岔转换设备、外锁闭装置及电动转辙机；

3、与工务部门配合，调整好道岔尖轨处枕木之间的位置，具体见“S9912-1转辙器安装总图”上尺寸要求。

5.3.机械安装

为方便安装，SK700电动转辙机的安装要遵循一定的安装顺序。12号Ⅱ型单开道岔为例说明如下：

5.3.1.安装尖端铁

尖端铁是用来连接表示杆，每个牵引点安装2个，安装在钢轨腰部适当位置，用两颗M20*100螺栓紧固；尖端铁有两种，一种尾部稍薄一点，安装在第一牵引点，另一种安装在第二牵引点，目的是为了不影响尖轨密贴。

5.3.2.安装尖轨连接铁

尖轨连接铁是用来连接锁钩，每个牵引点2个，和尖端铁紧靠平行安装在靠岔心方向钢轨腰部，固定螺栓第一牵引点采用M20*90，第二牵引点采用M20*105，为了锁钩安装方便，现在尖轨连接铁不可以紧固。尖轨连接铁和尖端铁一样分为两种，目的是为了不影响尖轨密贴，用法相同。

5.3.3.安装转辙机托板

在安装转辙机托板前，一定要将所安装好的设备全部紧固。12号Ⅱ型单开道岔转辙机托板是安装在钢轨枕木上的，具体见图2，12号单开道岔转辙机托板与既有

钢槽连接，具体见图3：

图2

图3

5.3.4.转辙机的安装

1、打开开关锁，此时手摇把可以插入摇把齿轮；

2、打开机盖锁，注意不要在没有打开开关锁前强力打开机盖锁；

3、将转辙机安装于稳固的水平基础之上，转辙机与托板的连接从转辙机内部，采用4颗M20*85螺栓紧固。具体见上图2。

4、调整：在终端位置下，调节外锁闭装置及安装装置相应的螺母，尽可能降低

道岔第一和第二牵引点通过动作杆对转辙机的反力；分别在两个终端位置下，通过调整转辙机外部的长、短表示杆上的螺母，改变其长度，使转辙机内部检测杆的小缺口对准指示标。

5.3.5.外锁闭装置安装

目前我国尖轨正在推广使用新一代的钩形外锁闭装置（简称钩锁）。可动心轨部分仍大量采用燕尾式外锁闭装置。

5.3.5.1钩形外锁闭装置的安装

步骤如下：

a.防松垫、弹垫、螺母M20将锁闭框装于基本轨上（可不拧紧螺母）。

b.防松垫、弹垫、螺母M20将尖轨连接铁装于尖轨上。

c.装入锁闭框内后，将锁钩放在锁闭杆上，并在锁钩孔内涂润滑脂。

d.拨动锁闭杆，当锁钩孔对上尖轨连接铁的孔后，穿上销轴、并用平垫圈、弹垫和螺母M20 拧紧后，穿入开口销，将锁闭铁插入锁闭框方孔内，固定螺栓一头钩住基本轨，另一头穿入锁闭框和锁闭铁孔内,带上平垫圈、弹垫和螺母M20。

e.撬动尖轨使装有锁闭铁侧处于密贴状态，另一侧处于自开状态，用手托起锁钩，拨动锁闭杆至位置。

f.按照序号c、d的方法安装另一侧锁钩、销轴、固定螺栓和锁闭铁。

g.通过左右拨动锁闭框调整锁闭杆与转辙机动作杆平行后拧紧固定锁闭框的螺母，并通过安装装置的动作拉杆将锁闭杆与转辙机的动作杆连接在一起。

h.通过在锁闭铁和锁闭框中间增减调整片保证基本轨和尖轨密贴，且尖轨与基本轨在锁闭杆中心处应留0.2～0.8mm的间隙。

i.检测道岔开口：首先通过调整安装装置动作拉杆使两侧开口相差不超过3mm，然后检查道岔开口符合规定要求，若开口大于表中最大值时，可通过减少密贴调整片，同时在尖轨连接铁和尖轨间加调整垫调整,如一动左侧道岔开口为161mm时，可通过减少2mm密贴调整片，加2mm调整垫将道岔开口调整为159mm。

j.检查在各牵引点锁闭杆中心处插入4mm厚、20mm宽的钢板，外锁闭装置不得锁闭，且不得接通转辙机内表示接点；在相临两牵引点间任一位置插入10mm厚、20mm宽的钢板，不得接通转辙机内表示接点，若不满足要求可通过增减调整片调整，满足要求后拧紧固定锁闭铁的螺母。

k.在锁闭框上装定位螺栓和弹垫，并将限位块和可调限位块用M12螺栓和弹垫紧固在锁闭杆上，可调限位块与锁闭框间应留有1～3mm的间隙，保证其不影响道岔开口，将限位铁用M20X65的螺栓固定于锁闭杆上。