小绞车运输管理规定
小绞车管理规定(四篇)
小绞车管理规定以下是一些小绞车管理规定的示例：1. 小绞车只能由具备相关操作资质的人员操作，未经培训的人员严禁擅自操作小绞车。
2. 操作小绞车时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 使用小绞车前，必须检查小绞车的各个部件，确保其完好无损，运行正常。
4. 操作人员应熟悉小绞车的使用说明和操作方法，严禁超负荷使用小绞车，避免危险事故的发生。
5. 在操作小绞车时，操作人员应保持警觉，随时观察周围环境，确保安全。
6. 小绞车运行过程中，禁止在小绞车上或下方通行。
7. 禁止将小绞车用于超出其负荷能力的工作，严禁将其用于人员运输。
8. 完成作业后，必须将小绞车归位并停止运行，断开电源，避免不必要的意外发生。
9. 定期对小绞车进行维护和保养，确保其正常运行。
10. 对于发生的任何小绞车事故或异常情况，应及时上报，并采取相应的应急措施。
这些规定只是一些基本的例子，实际管理规定根据具体情况和法律法规可能会有所不同。
为了确保小绞车的安全使用，建议与相关行业协会或当地政府机构咨询，了解更详细和具体的管理规定。
小绞车管理规定（二）1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，小绞车的安装、回收原则由机电科负责。
安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。
2、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上，临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。
3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后应验收合格方可投入使用。
4、小绞车牵引斜长超过15m时，都必须安装声光信号，信号线应采用橡套电缆，并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。
小绞车管理规定范例
小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具，因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点，在现场作业中得到广泛应用。
但由于经常需要在高空中使用，一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。
因此，为了保障作业安全，本文制定了小绞车管理规定，以规范小绞车的使用。
2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。
3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行：1.涉及危险化学品的搬运。
2.涉及有毒气体的搬运。
3.暴力碰撞设备。
4.超载使用。
5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。
4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备：1.已严格对小绞车进行检查。
2.已清除使用过的物品。
3.已确认周边安全。
5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪，小绞车未被损坏，工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。
2.将小绞车放在水平平稳的地面上，仔细读取产品手册，按图示操作，将小绞车正确安装好。
3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。
4.将要吊运的物品绑好（吊具型号及数量要和小绞车严格对应）5.先用小绞车升高同区域内物品，如在托盘、货架上等，后边再使用转向系统，转至吊放车等移动物品。
6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。
7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。
8.使用发现故障，及时停机处理，禁止使用损坏的小绞车。
6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。
2.不定期对小绞车进行检查。
如果发现问题及时和有关人员联系。
3.不得私自拆卸小绞车各部分，如要维修，需联系维修人员进行处理。
7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练，涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。
2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。
8. 违规处理对违规使用小绞车者，将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。
9.本规定的目的在于规范小绞车的使用，减少因不当操作造成的危险，保障员工的人身安全和财产安全。
绞车运输管理规定
绞车运输管理规定第一章：总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全，保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理，从根本上消除绞车运输安全第六条机运事业部部职责：负责对全矿绞车运输设备、设施，电器设备、设施监督发放和回收保管工作，以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。
第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度：1．选型设计：作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容，绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。
2.绞车领用：选型设计审批完毕后，安装单位向安监部提交绞车使用申请单，经安监部批准存档后，方可根据设计从机运部领用绞车。
3.安装验收：绞车安装完毕后，必须由调度室组织安全管理部、用时，由管理单位对绞车进行全面检查，确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好，方可进行使用。
8.绞车回收：不使用绞车由管理单位进行回收，回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。
回收的绞车由管理单位进行清理，并交至机运部设备组，管理单位不清理绞车的，机运部有权拒绝接受。
9.牌板管理：要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确；并现场悬挂。
绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。
第八条严格执行岗位培训制度：矿培训中心要制定员工内部培料必须建档管理。
第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求，并有充足的照明。
调度安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4m，控制开关不得摆放于绞车运行方向前方，距轨道安全距离不小于0.7m。
第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车，不得使用11.4kW调度绞车。
新购置的调度绞车应有紧急制动功能。
第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定，绞车基础及安装必第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于２mm厚合格的金属护身挡板。
第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。
第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器，连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。
小绞车管理制度
小绞车管理制度小绞车是一种常用的起重工具，用于搬运和吊装重物。
为了确保小绞车的安全和有效使用，制定一套小绞车管理制度是非常必要的。
1. 负责人和操作人员的要求：a. 确保小绞车的操作人员有相关的操作培训和资质。
b. 任何时候都不能让未经培训的人员操作小绞车。
c. 进行小绞车操作时，负责人应事先了解工作环境和要提升的物品的重量。
d. 负责人应该对操作人员的动作进行监督和指导。
2. 小绞车设备维护和检查要求：a. 定期对小绞车进行维护和检查，确保设备处于良好的工作状态。
b.检查小绞车的绳索、马达、刹车、控制按钮等关键部件，确保其正常运行。
c. 出现任何故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
3. 使用小绞车的安全注意事项：a. 在使用小绞车之前，应确保所吊载物品的重量不超过小绞车的额定载重能力。
b. 在吊装过程中，必须保证吊索没有打结，吊索的端部完好无损。
c. 在使用小绞车时，操作人员必须保持清醒和集中注意力，避免分心或疲劳。
d. 在进行高空作业时，必须按照相关安全规定使用防护措施，如安全帽、防摔降落器等。
e. 小绞车仅限用于搬运和吊装任务，禁止用于其他用途。
4. 事故和紧急情况处理：a. 发生任何事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，确保人员安全。
b. 紧急情况下，应及时报告并联系相关部门和人员，采取适当的应急措施。
5. 监督和纪律：a. 设立专门的监督机构，负责对小绞车的操作和使用情况进行检查和监督。
b. 对于违反小绞车管理制度的人员，根据情节轻重进行相应的处理和处罚。
以上是一份基本的小绞车管理制度，具体的制度内容可以根据实际情况进行补充和修改，以确保小绞车的安全和有效使用。
小绞车管理规定
小绞车管理规定为了进一步加强我矿小绞车（包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车）的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，特制定本管理规定。
一、责任划分1、在矿分管副矿长的领导下，机电科专业组。
对矿井运输实行归口管理；安检科对小绞车的安全运行实行全面监督检查。
2、机电科钢丝绳管理组负责检查小绞车的完好情况。
3、各使用小绞车的单位。
必须配有专职或兼职的小绞车检查维修人员，负责日常检查维修工作。
4、井下在用小绞车使用管理原则是谁使用谁维护保养。
使用期间出现问题由使用单位负责并整改，其它时间由设备在籍单位负责维护整改。
5、机电科对斜坡运输组检查，落实月检，主持办理安装与使用单位相关的交接验收工作。
二、系统主要技术要求1、斜巷绞车道及硐室①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求，巷道支护合格，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
②斜巷绞车道（上下山、联络巷）必须有水沟，流水不得冲刷道床；巷道内无矸石、浮煤等杂物，达到畅通整齐。
③主要轨道运输巷，必须在轨道中心线的延伸线上开挖绞车安装硐室。
④绞车硐室应符合设计要求，其净高度不得小于 2.2m，绞车两侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于0.5m，绞车后侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于1.0m，硐室支护合格。
⑤××1.4m（高×宽×深）；下部车场躲避硐室，距起坡点不得小于2m。
⑥行车行人巷道中躲避硐室的间距不得大于40m；2、轨道和车场①绞车道轨道铺设合格，变坡点处不准有钢轨接头。
②绞车道的上车场位置必须有不小于5m的过卷安全距离，现场条件难以达到5m时，必须设置牢固的阻车装置。
③绞车道上下车场的长度不得小于一次提升串车总长度的3倍，车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。
3、地滚①斜巷绞车道必须装设地滚。
地滚必须平正、稳固，不得被煤、矸石埋没，保证运转灵活；地滚直径一般不小于100mm，长度不小于250mm，每组地滚间距不得大于20m，严禁钢丝绳在巷道底板上拖行。
13.小绞车运输管理规定
小绞车使用管理规定运输工区2009年3月小绞车使用管理规定为了加强五矿小巷轨道运输的安全管理，预防小巷轨道运输事故，切实搞好矿井运输安全工作，根据五矿实际情况，特制定本管理规定，望有关单位严格贯彻执行。
一、一般规定1、本规定中的小绞车是指滚筒直径1.2m以下（不含1.2m）的有级绳运输绞车。
2、安装小绞车的巷道、硐室符合设计要求，工程质量应达到优良品。
二、固定要求1、 JD—11.4、JD—25、JD—40绞车正常情况下必须使用混凝土基础或地锚固定。
2、临时绞车（使用期在 2个月以下的绞车）可用压戗柱固定。
3、遇底板松软、构造等特殊情况不能使用混凝土基础或地锚固定的，必须使用压、戗柱固定。
三、固定方法1、采用混凝土基础固定绞车时，混凝土应打在巷道底板上，严禁打在浮煤、浮矸上，且深度不得小于0.8m，平面长宽每侧距机座固定螺丝处不得小于0.2m。
2、使用地锚固定时：（1）使用锚杆固定小绞车时，锚杆杆体直径规格为：JD—40、JD—25绞车不小于20mm，25kw以下绞车不小于18mm，锚固端头要有材质应为35＃—45＃碳素钢、直径35mm、厚度4mm的伞帽，固定绞车时应加设直径为80~100mm厚6~8mm钢板垫板，紧固螺母必须采取有效的防松措施（如戴双帽紧固或带平弹垫固定）。
（2）地锚采用φ20×1800mm的树脂锚杆锚固，锚固深度不小于1.4米，每眼配用一支φ23×1000mm的树脂锚固剂进行锚固，绞车锚固力JD—11.4绞车每根锚杆的锚固力不得小于5t，JD—25、JD—40绞车每根锚杆的锚固力不得小于7t。
地锚数量，JD—11.4绞车配本身底座固定时为4根，并戴垫板固定，JD—11.4绞车及以上绞车配槽钢（槽钢规格不小于16#）底座固定时地锚数量为8根，并戴U形卡和垫板固定，要求锚杆必须根根测试锚固力，不合格的锚杆必须重新补打。
（3）其它绞车必须使用配套的专用底座。
（4）严禁私自更改绞车设计底座及安装形式。
调度绞车管理规定
调度绞车管理规定一、目的与适用范围为了保障企业内部工作安全、提高工作效率和质量，规范调度绞车的管理，订立本规定。
本规定适用于本企业的全部绞车操作及维护人员。
二、定义1.调度绞车：指企业内部用于运输货物、设备等重物品的专业设备。
2.调度绞车管理：指对调度绞车的操作、维护和保养等方面进行综合管理的工作。
三、管理标准1.调度绞车使用原则1.调度绞车的使用应符合安全、高效、优质的原则。
2.调度绞车应安装在固定的位置，并配备相应的安全设施。
3.调度绞车操作前，应检查设备是否完好。
4.调度绞车操作时，应依照操作手册进行操作。
5.在使用调度绞车过程中不得超过额定载荷。
6.调度绞车不得用于人员运输，严禁乘坐。
2.调度绞车操作规范1.调度绞车操作人员应持有效操作证书，具备相应的操作学问和技能。
2.在操作前应穿戴整齐的工作服，并佩戴个人防护用品。
3.在操作时，严禁酒后、疲乏、患病或服用药物影响操作安全的情况下进行操作。
4.调度绞车操作人员必需谙习设备性能和操作方法，遵从操作手册。
5.调度绞车操作人员应依照调度指令和信号操作，并保持与调度员的良好沟通。
3.调度绞车维护保养规定1.调度绞车应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
2.每日工作开始前，维护人员应检查绞车的工作状态并记录相关数据。
3.维护人员应依照操作手册进行维护保养工作，包括清洁、润滑和紧固等。
4.维护人员对发觉的故障或异常情况应适时上报，并实行相应的应急措施。
四、考核标准1.调度绞车操作考核1.调度绞车操作人员应定期进行操作技能考核。
2.考核内容包括绞车起吊、下放、平移等操作动作的精准性和规范性。
3.考核结果应适时记录并进行评估，依据评估结果进行奖惩或培训。
2.调度绞车维护考核1.维护人员应定期进行维护技能考核。
2.考核内容包括设备的日常检查、保养和故障处理等方面。
3.考核结果应适时记录并进行评估，依据评估结果进行奖惩或培训。
五、责任与惩罚1.调度绞车操作不符合管理规定的，将受到相应的惩罚，包括口头警告、书面警告、暂时停止操作资格、降级或解雇等处理措施。
调度小绞车运输管理规定
山西煤销临汾有限公司调度绞车运输管理规定为加强调度绞车运输安全管理，明确管理职责，完善调度绞车运输安全设施，规范作业标准，提高运输安全质量标准化水平；根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关要求，结合临汾有限公司各矿运输管理的实际情况，制定本规定。
一、职责划分第一条煤业公司对矿井调度绞车运输负监管责任。
公司生产副经理是矿井调度绞车运输的业务监管责任领导；公司总工程师是矿井调度绞车运输的技术监管责任领导。
第二条煤业公司生产技术部负责采掘工作面顺槽以内的调度绞车运输业务监管工作；机电供应部负责采掘工作面顺槽以外的其它区域的调度绞车运输业务监管工作。
第三条各矿井对本单位调度绞车运输负直接管理责任。
生产副矿长对本单位调度绞车运输业务全面负责；机电副矿长对本单位调度绞车运输设备管理工作负责；总工程师负责调度绞车运输的技术管理工作。
二、技术规定第四条选型规定1、巷道辅助运输原则上不推荐选用调度小绞车，确需使用时必须进行合理的选型。
2、巷道坡度大于10°时，不得使用JD-1（11.4kw）型及以下规格的调度绞车。
3、确需设置调度绞车运输时，要根据运输巷道倾角、巷道条件及运输最大件物料、矿车类型等运输重量，结合调度绞车的牵引力和速度，并结合有关规定计算并确定所选调度绞车和钢丝绳规格型号；明确运送不同物料时的矿车或车辆数量，并严格按规定认真执行。
4、运输距离必须小于绞车最大容绳量。
5、绞车选型设计应由矿生产技术科负责，机电科配合完成。
第五条硐室规定1、绞车硐室应设在顶底板完整、支护完好、通风良好，满足车场设置条件的地点。
2、绞车硐室尺寸要求。
高度：不低于1.8m，深度：自煤帮入口算起高瓦斯矿不得超过4m，低瓦斯矿不得超过5m，调度绞车的外侧最突出部位距临近道轨外沿500mm以上，内侧距煤帮200mm以上。
长度：保证绞车滚筒排绳顺畅不磨帮架，车后固定用地锚距后帮不小于1000mm。
调度绞车运输管理规定
调度绞车运输管理规定为保证我矿井下运输的安全，针对我矿井下现有运输条件，特制定调度绞车运输管理规定，须井下参与运输人员遵照执行：一、调度绞车的选型1、进行各类临时性轨道运输时，可采用40kW及以下规格的矿用调度绞车（简称小绞车）牵引运输。
2、斜坡坡度大于10°时，不许使用JD-11 型及以下规格的调度绞车。
3、进行小绞车运输时，要根据运输斜巷倾角及运输物料、矿车等物件的质量，计算所需小绞车牵引力，根据有关规定确定所选绞车和钢丝绳规格型号；然后确定运输物料和矿车数量，并严格按规定认真执行。
二、调度绞车完好1 、滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、制动装置动作灵活、可靠。
JD-25 、JD-40 调度绞车，制动手把的自动锁紧装置动作灵活可靠。
制动后，自动锁紧装置应有足够余量。
JD-11 型调度绞车，施闸后闸把位置不低于水平位置、与水平夹角不超过45°。
拉杆限位螺栓有背帽紧固，无显著弯曲，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形。
3、闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。
4、闸轮磨损深度不大于2mm闸轮表面无油迹。
5、底座无裂纹，基座螺丝紧固。
护身板完整、无变形。
6、运转无异响，无甩油现象。
三、调度绞车安装1、绞车司机操作处要有照明。
2、小绞车安装必须保证平稳、牢固，并在实底上，固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱。
使用时间在三个月及以上，必须采用地锚固定绞车；临时的可采用压戗点柱固定绞车。
3、地锚固定绞车：锚杆不少于 4 根，锚杆长度 1.5m 以上，直径不小于20mm锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠。
锚固力达到每根50kN以上。
地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。
4、压戗点柱固定绞车：四根压点柱不得缺少、倾斜，两戗点柱与底板倾角控制在45°~ 70°。
压戗点柱固定必须牢固可靠，并捆绑柱头，防止脱落倾倒伤人。
调度小绞车运输管理规定
山西煤销临汾有限企业调度绞车运送管理规定为加强调度绞车运送安全管理，明确管理职责，完善调度绞车运送安全设施，规范作业原则，提高运送安全质量原则化水平；根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量原则化原则及考核评级措施》旳有关规定，结合临汾有限企业各矿运送管理旳实际状况，制定本规定。
一、职责划分第一条煤业企业对矿井调度绞车运送负监管责任。
企业生产副经理是矿井调度绞车运送旳业务监管责任领导；企业总工程师是矿井调度绞车运送旳技术监管责任领导。
第二条煤业企业生产技术部负责采掘工作面顺槽以内旳调度绞车运送业务监管工作；机电供应部负责采掘工作面顺槽以外旳其他区域旳调度绞车运送业务监管工作。
第三条各矿井对本单位调度绞车运送负直接管理责任。
生产副矿长对本单位调度绞车运送业务全面负责；机电副矿长对本单位调度绞车运送设备管理工作负责；总工程师负责调度绞车运送旳技术管理工作。
二、技术规定第四条选型规定1、巷道辅助运送原则上不推荐选用调度小绞车，确需使用时必须进行合理旳选型。
2、巷道坡度不小于10°时，不得使用JD-1（11.4kw）型及如下规格旳调度绞车。
3、确需设置调度绞车运送时，要根据运送巷道倾角、巷道条件及运送最大件物料、矿车类型等运送重量，结合调度绞车旳牵引力和速度，并结合有关规定计算并确定所选调度绞车和钢丝绳规格型号；明确运送不一样物料时旳矿车或车辆数量，并严格按规定认真执行。
4、运送距离必须不不小于绞车最大容绳量。
5、绞车选型设计应由矿生产技术科负责，机电科配合完毕。
第五条硐室规定1、绞车硐室应设在顶底板完整、支护完好、通风良好，满足车场设置条件旳地点。
2、绞车硐室尺寸规定。
高度：不低于1.8m，深度：自煤帮入口算起高瓦斯矿不得超过4m，低瓦斯矿不得超过5m，调度绞车旳外侧最突出部位距临近道轨外沿500mm以上，内侧距煤帮200mm以上。
长度：保证绞车滚筒排绳顺畅不磨帮架，车后固定用地锚距后帮不不不小于1000mm。
2024年机电运输安全管理刚性规定(2篇)
2024年机电运输安全管理刚性规定为进一步强化机电运输安全管理，杜绝机电运输事故的发生，在集团公司和公司机电运输各项规章制度的基础上，按照简捷、直观、有效的原则，特制定本规定。
一、斜巷运输管理（一）施工队小绞车（含无极绳绞车）操作司机必须相对固定，名单上报安监处备案。
（二）安装小绞车必须打混凝土基础，使用前必须经项目部和矿方验收。
（三）必须明确斜巷打运责任；项目部管理、使用的斜巷设备、设施，严禁其他单位使用。
外单位管理、使用的斜巷设备、设施，我单位人员不得随意使用。
（四）斜巷打运必须实行全封闭安全管理。
（五）斜巷打运严禁有余绳松车、不带电松车、放飞车。
（六）斜巷提升严禁超挂车、不挂保险绳、不使用防脱销。
（七）无极绳绞车打运实行全封闭安全管理，不能实行的，必须有押车工跟车行走，押车工手持无线通信工具与司机保持联系。
押车过程中，押车工要注意站位，上坡在车前，下坡在车后，严禁蹬车。
二、电机车管理（一）电机车的灯、铃、闸及撒砂装置必须齐全、完好。
（二）电机车维护、保养必须由专人负责，确保设备完好、安全使用。
（三）电机车司机必须相对固定，名单上报安监处备案。
（四）电机车只允许在平巷中行驶，严禁在坡度大于7的巷道内行驶。
（五）电机车拖运平板车或没有抓手的车辆时，押车工必须跟车行走，严禁蹬车。
（六）电机车过负压大的风门时，必须有2人以上一同打开风门。
（七）使用2.5吨电机车拉1.5吨矿车（下同）：重车不得超过4辆，空车不得超过10辆；使用5吨电机车：重车不得超过6辆，空车不得超过15辆；使用8吨电机车：重车不得超过12辆，空车不得超过25辆。
（注：拉3吨矿车，数量减半）（八）电机车或矿车掉道时，不得使用动力复道。
（九）公司和项目部要健全完善电机车使用管理的规章制度。
三、小绞车、无极绳绞车或电机车未停稳前，严禁摘取连接销、连接链或扳道岔。
四、项目部要强化小绞车司机、信号把钩工、电机车司机、电机车押车工安全技术操作技能培训和教育，每季度不少于1次。
斜巷运输绞车安全管理规定(5篇)
斜巷运输绞车安全管理规定一、各区组运输绞车及安全设施的管理范围以生产技术部划定的运输设备管理范围为准其他任何单位严禁擅自使用非本单位管理的运输设备和安全设施如需运送车辆时应提前一个班向调度室提出申请由调度室安排管理单位派专职绞车司机、信号把钩工操作。
二、因生产需要新安装运输绞车及相关安全设施时安装单位应先提出安装申请生产技术部、安检科审批同意后区组领用配套运输设备及相关安全设施进行安装。
三、安装单位严格按照生产技术部、安检科批复的绞车型号、矿车提升数量和钢丝绳直径进行安装并配套完善相关安全设施。
四、新绞车及相关安全设施安装完毕后生产技术部、安检科要进行联合验收合格后由生产技术部、安检科联合下发绞车安全运行许可证使用单位方可投入使用。
五、各运输绞车管理单位严格执行领用审批制、安装验收制、使用非本单位的小绞车执行“申请”制。
确保所管理运输设备、安全设施的完好、齐全。
六、各运输绞车管理单位必须建立正规的运输绞车日常检查、维护和定期检查、检修制度运输绞车实行挂牌管理牌板上标明巷道名称、地点、型号。
斜巷运输绞车安全管理规定（2）第一章总则第一条为规范斜巷运输绞车的安全管理工作，保障斜巷运输绞车的安全运行，减少事故的发生，依据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条斜巷运输绞车是用于直线斜面上的货物运输工具，用于运送货物至斜巷上下行区域，并提供吊装功能。
第三条斜巷运输绞车的所有者、使用者和管理者应当严格遵守本规定，确保斜巷运输绞车的安全运行。
第四条斜巷运输绞车的安全管理应当建立“安全第一，预防为主”原则，建立健全安全管理制度，确保斜巷运输绞车的安全运行。
第五条斜巷运输绞车的安全管理工作应当由专门的安全管理人员负责，并配备必要的安全设施和设备。
第二章安全管理责任第六条斜巷运输绞车的所有者应当具备下列安全管理责任：（一）制定和完善斜巷运输绞车的安全管理制度和规章制度；（二）建立、健全斜巷运输绞车的安全管理组织机构，明确各个职责和权限；（三）配备符合国家安全标准的斜巷运输绞车，保证设备的完好性和正常运行；（四）提供必要的培训和教育，提高运输人员的安全意识和技能水平；（五）定期进行斜巷运输绞车的安全检查和维护，发现问题及时进行处理；（六）建立健全应急救援措施和应急预案，确保在事故发生时能够及时有效的处理。
绞车对拉运输管理规定
绞车对拉运输管理规定由于采区巷道走向起伏变化，运送材料需采用绞车对拉运输，为确保运输过程中的安全，特制定绞车对拉运输管理规定，望使用单位认真遵照执行。
一、绞车对拉运输管理规定1、绞车司机、把钩工、信号工必须经过培训、考试合格，持证上岗。
2、绞车必须挂牌管理，管理牌板填写以下内容：绞车型号、用途、使用地点、钢丝绳规格、坡度、提车数量、包机人等。
对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。
3、对拉车之间严禁设置车场，严禁弯道提升。
4、对拉绞车提升范围内的上下车场、甩车场、中间通道口应设声光报警装置。
5、绞车运行期间，行人不得进入运行区域，严格执行斜巷运输“行人不行车、行车不行人、不作业”制度，并挂警戒绳进行封闭。
6、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。
7、安全设施的安设位置符合规定，强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求。
8、运输物件的重量不应超过绞车和钢丝绳、连接环、保险绳的承载能力。
9、在运输物件前，应对钢丝绳、连接环、保险绳、矿车或平板车的完好程度、承载能力进行认真检查，使之符合运输要求。
10、充分考虑到巷道的通过断面，检查运输断面内有无妨碍运送物件通过的障碍物，并进行整理或清理，禁止物件碰擦巷道壁或拖地行进。
11、运输巷中运输时，必须挂保险绳。
12、对超长件应进行分解运送，特殊情况不能分解运送的应有专项安全技术措施，经批准后方可进行运输作业。
13、物件应与平板车封装牢固，不得有任何松动，并能经得起运输过程中的颠簸和震动，封装绳索在运输过程中不得碰擦巷道两帮和顶底板。
14、物件在经过井巷上下变坡点时应放慢速度，严禁猛松、猛拉。
下放经过变坡点时，绞车钢丝绳不得有余绳。
15、当在井巷中运送物件出现问题需要处理时，应首先停车施闸，闸住绞车滚筒，用道木掩好矿车，然后进行处理。
禁止在行进中处理。
16、处理运输车辆掉道时，要防止钢丝绳弹跳伤人。
17、在绞车运行中，绞车司机接到停车信号必须立即停车，当故障排除后应重新发出开车信号，方可开车。
2024年煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法（三篇）
2024年煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法第一条：蓄电池机车牵引车数，应按厂家《技术说明书》规定执行。
在架线轨道运输大巷中，5t及以下蓄电池机车必须在规定区域内运行，正常情况下，严禁驶入架线机车运行区。
第二条：蓄电池机车要严格按照操作《煤矿安全规程》第三百六十一条的规定操作，并做到“七不开”，即无证不开；灯、铃、闸失效不开；巷道和轨道质量不合格不开；无司机棚室不开；超挂车或不按规定车辆运送物料不开；电瓶过放电不开；有失爆现象不开。
第三条：小绞车的安装和使用必须符合设计、作业规程中的有关规定和要求。
第四条：同一轨道运输斜巷或与斜巷交叉口使用____台以上绞车时(包括液压绞车)，除有各自提升信号统一规定外，声光信号必须有明显区别。
第五条：不得用调度绞车代替回柱绞车回柱，严禁一部绞车双向提升。
第六条：控制小绞车对拉方式运输，确需使用对拉车运输时，必须制定专项安全措施。
第七条：上山掘进采用倒拉牛提升方式时，必须编制专项安全技术措施，绞车以上12-20m内必须加强安全防护。
第八条：小绞车使用必须严格执行“八不准”，即绞车安装后，未经组织验收或验收不合格；未明确使用单位和维护包机人；安全设施不到位或存在隐患；小绞车司机未持证上岗；使用前未对连接装置及防护设施(钢丝绳、保险绳、钩头、信号、制动闸和联接装置)认真检查、记录；非绞车司机；____米内钢丝绳有____个或____个以上接头；安装地点不满足设备摆放、检修、行人、操作要求的不准使用。
每一矿井必须至少制订并完善下列运输管理制度1、普通带式输送机管理制度2、刮板机运输管理制度3、斜巷轨道运输管理制度4、小绞车管理制度5、钢丝绳管理制度6、轨道运输线路铺设标准2024年煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法（二）第一章总则第一条为规范煤矿蓄电池机车和小绞车的生产、销售、使用和管理工作，保障煤矿生产安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于中国境内所有煤矿蓄电池机车和小绞车的生产、销售、使用和管理。
小绞车管理制度范本（2篇）
小绞车管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。
适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。
二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。
2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。
3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。
4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。
三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。
2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。
4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。
5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。
6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。
四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。
2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。
3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。
4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。
5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。
五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。
3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。
六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。
小绞车运输管理规定的通知
小绞车运输管理规定的通知小绞车运输管理规定的通知为了确保小绞车运输的安全和有序进行，规范小绞车运输的管理，现将有关规定通知如下。
一、小绞车运输的定义小绞车运输是指使用小型电动绞车进行货物的运输或搬运活动，包括室内和室外场所。
二、小绞车运输的使用1.小绞车必须按照操作说明书正确使用，不能超载、超速或长时间连续工作。
2.使用小绞车前必须对车辆进行检查，并确保各项安全设施完好。
3.小绞车的保养和维修必须按照规定进行，不能私自拆卸或改装。
三、小绞车运输的管理1.小绞车必须经过合格的认证，并标明相关的生产企业名称、型号和批准证书编号。
2.小绞车的使用人员必须经过专业培训和合格考试，持有相应的操作证书。
3.小绞车的使用必须在专门指定的场所进行，不得在平衡不良或危险区域使用。
4.小绞车运输时必须采取相应的安全措施和警示标志，确保周围人员的安全。
5.小绞车的运输货物必须安放牢固，禁止悬挂和摆动，严禁使用其它工具夹紧绳索。
6.小绞车在运输过程中必须保持稳定，严禁快速起步、急刹车或倒车。
四、小绞车运输的注意事项1.小绞车在运输过程中必须时刻关注运输及周边的环境状况，发现危险要及时停车、报警。
2.小绞车必须遵循交通规则，禁止冲红绿灯、占用非机动车道和人行道等不文明行为。
3.小绞车运输时必须保证货物和周边环境的清洁，严禁扔弃垃圾和污染环境。
4.小绞车的使用人员必须按照要求穿戴安全防护用具，包括安全帽、防护鞋等。
五、小绞车运输的责任1.小绞车使用单位必须建立健全的管理制度和安全生产责任制，确保小绞车运输的安全性。
2.小绞车使用单位必须定期进行安全检查和维修，确保车辆正常运转。
3.小绞车使用人员必须按照规定使用车辆，并对货物进行适当保护，避免货物损坏，同时遵守交通规则和环境保护要求。
以上是小绞车运输管理规定的通知，希望广大使用单位和使用人员一定遵守规定，保障小绞车运输的安全和有序进行。
如有违反上述规定造成事故或后果的，将依法追究相关责任人的法律责任。
绞车运输管理规定
绞车运输管理规定第一章：总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全，保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理，从根本上消除绞车运输安全隐患，特制定本规定。
?第二条本规定适用于矿井地面、井下运输用调度绞车、回柱绞车、双速绞车。
第二章：各单位管理职责第三条调度室职责：调度室是矿井运输管理工作的主管部门，对全矿井运输业务技术工作负管理责任，负责组织绞车安装检查验收，负责日常绞车运输安全使用监督与检查工作。
第四条安全管理部职责：安全管理部负责对全矿绞车运输系统的安全管理进行监督检查，负责组织日常检查工作，并督促有关单位限期整改工作。
第五条生产技术部职责：生产技术部负责采掘绞车安装布置及日常使用管理的监督工作。
第六条机运事业部部职责：负责对全矿绞车运输设备、设施，电器设备、设施监督发放和回收保管工作，以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。
第三章??基础管理第七条建立和完善绞车管理制度：1．选型设计：作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容，绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。
2.绞车领用：选型设计审批完毕后，安装单位向安监部提交绞车使用申请单，经安监部批准存档后，方可根据设计从机运部领用绞车。
3.安装验收：绞车安装完毕后，必须由调度室组织安全管理部、机运部、技术部、施工单位及使用单位现场验收并试运转，合格后方准移交使用单位。
4.使用制度：绞车使用实行“申请制”和“上锁管理”，各单位使用设备时，必须填写申请单，在使用前一日调度会上申请，经调度会审批同意，方可使用绞车。
申请单需指定现场负责人和安全负责人，打运时必须有队长以上人员跟班。
5.维护制度：绞车维护实行“属地管理”，绞车执行日检制度，检修、维修必须责任到人，并有详细检修记录。
6.交接：设备交接时必须填写移交单，由调度牵头，双方签字验收。
7.暂时不使用绞车管理：绞车停止使用超过1个月的，由管理单位对开关进行停电、闭锁、挂牌，绞车放置“停止使用”牌。
运输常见违章行为
运输小绞车运输十条禁令：1、小绞车运输巷道断面不够，信号硐室以及车场站点设置不合格的。
2、未按规定淘汰临时道岔，轨道质量差易造成车辆侧倾翻的。
3、斜巷运输放飞车、超挂车、掉道硬拉、违规“倒拉牛”、不检查挂钩或坡中吊钩停放车辆的。
4、未执行现场负责人、绞车司机、上下车场把钩工、信号工、运输专职安检员“五人联签”及风险预控安全确认制度的。
5、主要运输线、水平（含采区）上下山、集中运输线路未执行绞车IC卡授权使用的。
6、搬运超重、大件无专用车辆及捆绑不牢固，无专人跟班指挥、押运跟车站位不当的。
7、绞车钢丝绳和插接头、钩头及保险绳不合格仍然继续使用，或用其它物件代替矿车连接的。
8、使用小绞车提升系统未执行“行人不行车、行车不行人”，无声光警示、无声光信号、无警戒开车的。
9、绞车运行时，行人进入车辆运行区间的。
10、区队干部、班（工）长违章指挥，作业人员无证违章开车，在绳乱绳松时打开车挡推放车的。
五人联签：五人联签的主体责任人分别为：现场负责人、运输安检员、绞车司机、上部摘挂钩工、下部摘挂钩工，五人职责如下：1、现场负责人岗位职责：现场运输总负责人，负责组织绞车司机，上下摘挂钩工对安全设施、安全环境的检查，监护绞车运行及上部人员警戒。
2、运输安检员岗位职责：负责绞车安全设施、安全环境的监督检查及坡下警戒；监督现场负责人、上下摘挂钩工、绞车司机是否对各自职责范围的安全设施进行了检查及绞车运行过程是否按章操作，填写“五人联签”确认并发放IC卡，检查各岗位是否持证上岗。
3、绞车司机岗位职责：负责检查小绞车制动器；绞车基础是否完好，制动器离合器手把及限位螺栓位置是否符合要求，电控设备、信号是否完好；操作绞车和信号联系。
4、上部摘挂钩工岗位职责：负责检查上部挡车器、挡车栏，挡人帘是否完好，绞车钩头、保险绳是否完好，车辆所装的材料捆绑是否符合要求；检查绞车运行期间是否有人员行走；开启关闭挡车器（栏）、挡人帘。
5、下部摘挂钩工岗位职责：负责检查下部挡车器（栏）、挡人帘、信号是否完好，车辆所装材料捆绑是否符合要求；绞车运行期间是否有人员行走，信号联系；开启关闭挡车器（栏）、挡人帘。
辅助运输管理规定
辅助运输管理规定依照两级公司精神，为了规范我矿辅助运输治理，预防辅助运输事故的发生，特制定《北阳庄矿辅助运输安全治理规定》。
第一部分一样规定一、对从事辅助运输的职工，专门是电机车、小绞车司机、信号把钩工等关键岗位职工必须通过全面的培训，经考试合格后，持证上岗。
二、机车、小绞车、矿车和安全装备等设备、设施要有专人负责检查、爱护，司机要固定，不得随意或经常更换。
三、为减少机车、矿车掉道事故，要把轨道工程质量放在重要位置，要使用标准道岔。
机车、矿车掉道后上道必须遵守操作规程的具体规定及机车、矿车落辙复轨“八必须”和“八不准”的规定。
四、运输器材、设备时，必须按专门的安全技术措施规定装车、捆绑、运输、卸车，专门是超长、超宽、超重的大件车。
必须用专用的连接装置连接，防脱销必须插到位并旋到防脱槽内，严禁用其它物品代替。
五、设备、物料装车前要依照物料的重量、长度、宽度选择合适的车辆，常用物料装车使用的车辆按照辅助运输治理规定办理。
摆放在铁平板车内的长物料(管子、铁道、工字钢、圆木等)严禁与平板车铁面直截了当接触，必须加方垫木。
运送长材必须在下方拴牢套兜，防止长物料在斜坡运输中的下溜。
六、车辆要按规定存放在车场内，不得随意停放，各车场摘挂钩地点要设置明显的标志，并按规定设置挡车器。
要严格按规程规定进行摘挂钩。
七、行人必须走人行道，不准走道心，并随时注意来往车辆，严禁扒车、蹬车、跳车。
八、井上、下电机车运输严禁顶车，确需顶车，必须挂红灯有跟车工指挥，红灯必须装在红灯架内。
第二部分地面运输一、设备、物料装车不符合治理规定不得下井。
二、向副井顶车，必须事先挂好三环链并联系好，经副井人员同意后方可顶车，严禁顶散车。
三、副井地面用车时，杜绝放飞车，要用电机车运到平车场掩好眼，方可摘三环链。
第三部分电机车运输一、电机车司机操作运行时，严格执行操作规程。
二、机车驾驶室内严禁搭乘他人（跟车工除外），机车与车辆连接必须使用专用连接装置和防脱销，不准用绳套或溜子链直截了当挂矿车闭锁头。
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小绞车运输管理规定（试行）目录第一章小绞车 (1)第一节小绞车选型 (1)第二节小绞车完好 (1)第三节车房 (2)第四节安装 (4)第五节钢丝绳及联接装臵 (6)第二章挡车装臵和跑车防护装臵 (9)第一节一般规定 (9)第二节选型及安装要求 (11)第三章斜坡运输 (17)第一节托绳辊、导向轮的设臵 (17)第二节轨道铺设 (19)第三节把钩安全硐 (22)第四节信号设臵 (24)第五节小绞车司机操作及注意事项 (25)第六节把钩工操作及注意事项 (26)第五章管理 (28)附件1：小绞车提升计算 (33)附件2：小绞车使用许可证 (34)第一章小绞车第一节小绞车选型第一条进行采掘工作面及各类小巷轨道运输时，采用滚筒直径＜1.2m规格的各类矿用绞车（简称小绞车）牵引运输。
第二条斜坡运输，严禁使用JD-11.4型及以下规格的调度绞车。
第三条进行小绞车运输时，要根据运输斜巷倾角、坡长及运输物料、矿车或车盘等物件的质量，计算小绞车静拉力，根据静拉力选择小绞车和钢丝绳规格型号，并严格按计算结果执行。
小绞车提升计算见附件1。
第二节小绞车完好第四条滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
第五条制动装臵动作灵活、可靠。
制动后，自动锁紧装臵应有足够余量。
第六条闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。
第七条闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。
第八条底座无裂纹，基座螺丝紧固，护身板完整、无变形。
第九条运转无异响，无甩油现象。
第十条自制小绞车底座必须是钢材制成，其强度满足使用要求，小绞车底座与自制底座的联结螺栓采用不小于M20双螺母或加厚螺母连接，严禁采用焊接螺栓连接。
第三节车房第十一条车房应设在顶板完整、支护完好、通风良好的地点。
第十二条车房规格高度：底板至顶板最突出部位距离≥1800mm；深度：小绞车的外侧最突出部位（包括点柱）距临近轨道≥700mm，保证车前绳不磨帮，车后固定地锚或压点柱距帮≥1000mm；宽度：司机通道宽度≥800mm，电机侧距帮≥200mm。
第十三条上山正拉车（附图一）为防止过卷，轨道终端应加可靠的阻车装臵，其它要求执行第十二条。
附图一上山正拉车示意图（单位：mm）1-小绞车；2-上山轨道；3-阻车装臵第十四条上山开口，临时安装在坡底的倒拉车，必须安在弯道的外侧，小绞车最突出部位（包括点柱）距上山临近直道延长线≥800mm（附图二），其它要求执行第十二条。
该车应随上山掘进及时上移到直道一侧。
附图二上山开口临时安车示意图（单位：mm）1-上山轨道延长线；2-小绞车最突出部位；3-上山轨道；4-上山导向轮第十五条上山倒拉车，车房内必须设司机躲避硐，绞车前方5m处必须采取防护措施。
设臵防护排柱，排柱必须使用Φ≥160mm优质红松圆木，密排布臵，排柱距道700mm。
安在坡一侧接力运输的正拉车，车后上方5m必须设坚固的遮挡（垒墙垛或打防护排柱），其宽度为巷帮至距道700mm处，如采用其它方式，制定专项措施。
躲避硐内严禁堆放设备、物料及杂物等，保持顶板完整和支护完好。
躲避硐规格：宽≥1200mm、深≥700mm、高≥1800mm。
车房与司机躲避硐位臵关系见附图三。
附图三车房与司机躲避硐位臵示意图（单位：mm）1-躲避硐；2-小绞车；3-轨道第十六条绞车司机操作处必须安设照明装臵。
第四节安装第十七条小绞车安装必须保证平稳、牢固，并在实底上，固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱。
使用时间在三个月及以上，必须采用地锚固定绞车；临时的可采用压戗点柱固定绞车，但必须制定专项措施。
第十八条地锚固定小绞车：锚杆≥6根（最少前3根后3根），锚杆长度≥1600mm，Φ≥20mm，锚固力≥50kN/根。
锚杆与底座必须用双螺母或加厚螺母联结牢固、可靠。
地锚必须进行拉拔试验，强度满足要求，参加验收人员必须详细记录试验结果并备案。
附图四小绞车固定示意图（单位：mm）1-压板可用20#槽钢或11#、12#矿工钢制作；2-≥M20锚杆配双螺母或加厚螺母第十九条压戗点柱固定绞车：四根压点柱不得缺少、倾斜，两戗点柱与底板倾角控制在45°～70°。
压戗点柱固定必须牢固可靠，并捆绑柱头，防止脱落倾倒伤人。
点柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。
点柱的顶端严禁使用重叠盘头，严禁直接打在支架上。
柱头窝深：灰岩顶板100mm以上，砂页岩顶板200mm以上。
中、底层假顶下的戗柱应带帽；戗在棚梁上的戗柱要求在棚梁上打反戗柱；灰岩顶板下戗柱可打防滑橛或打反戗柱，防滑橛眼深300mm 以上，外露长度400mm以上，铁撅Φ≥40mm。
正、反戗柱夹角80°～110°。
点柱采用木柱，必须使用Φ≥180mm的优质红松圆木。
严禁使用单体液压支柱固定绞车，以防液压支柱弹出或卸载发生事故。
第二十条倒链吊运安装绞车，强度必须满足要求，连接牢固可靠，严禁超负荷起吊。
第二十一条严禁带电搬迁绞车。
第二十二条跟头倒拉车在巷道发生变坡、拐弯时应及时前移或加车，以防磨绳，严禁双绳相互摩擦。
第二十三条小绞车周围噪音不得超过85分贝。
第二十四条小绞车牵引钢丝绳拐角方向≥90°时，必须加车。
第二十五条一台小绞车正拉、倒拉兼运时，必须制定专项措施，在导向轮处必须设一段平道，其长度便于安全倒绳头和安装阻车器。
严禁兜矿车尾运输。
第五节钢丝绳及联接装臵第二十六条钢丝绳选型必须与绞车配套使用，符合绞车使用说明书要求。
第二十七条新绳必须有厂家的技术试验证书，存放时间超过一年的钢丝绳使用前必须按《煤矿安全规程》要求做试验，合格后方可使用。
第二十八条钢丝绳在一个捻距内断丝或磨损超过原钢丝绳截面积10％时必须更换。
钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、绳径局部增大、扭结、弯折时应更换。
第二十九条钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式连接，严禁剁股连接。
第三十条对使用中的钢丝绳，必须采取防腐措施。
第三十一条钢丝绳在滚筒上应按序分层排列。
钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘高度不小于该绳直径的2.5倍。
内层起圈的钢丝绳应停止运输，并进行重新排列。
钢丝绳在滚筒上缠绕严重跑偏时，必须停止运输，并进行调整。
第三十二条斜坡运输所选用的钢丝绳型号必须符合《煤矿安全规程》具有6.5倍的安全系数。
第三十三条倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装臵，并加装保险绳。
第三十四条绳头的绳环必须套绳皮，主绳头采用卡子数量必须满足下表要求：钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布臵，卡子螺母位于主绳同侧。
紧固绳卡时必须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固。
离绳套最近的绳卡（第一个绳卡）应尽可能的靠近套环，但仍需保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
第三十五条保险绳头采用三副卡子卡紧。
保险绳绕过矿车的上面用符合规定的连接插销或连接链插入矿车连接处。
保险绳直径不得小于主绳直径。
主绳制作保险绳时，要求加装两副大绳卡（附图五）。
保险绳也可不用主绳制作，但要与主绳连接好，连接在主绳卡中间处（附图六）。
卡子螺母位于保险绳主绳同侧，钢丝绳剁头处要用铁皮包好或用铅丝缠好，宽度10～20mm，保证绳头不散。
附图五主绳制作保险绳示意图1-主绳；2-保险绳；3-保险绳卡；4-绳皮；5-锚兰；6-连接插销；7-主绳头第一个绳卡；8-大绳卡；9-铁皮或铅丝附图六分体绳制作保险绳示意图1-主绳；2-保险绳；3-保险绳卡；4-绳皮；5-锚兰；6-连接插销；7-主绳头第一个绳卡；8-保险绳卡；9-铁皮或铅丝第三十六条矿车（车盘）之间、矿车(车盘)与钩头之间的连接必须使用钢性连接插销（符合MT244.2标准），严禁其他物品代替；矿车连接链与主绳头采用锚链连接时，其强度不小于连接插销强度，并上好连接螺栓。
连接插销和连接链磨损量超过原尺寸15％或弯曲值超过直径10％的严禁使用；所使用的连接装臵必须是具有煤安标志的试验合格产品。
第二章挡车装置和跑车防护装置第一节一般规定第三十七条挡车装臵和跑车防护装臵分六种：⑴自动复位阻车器；⑵爬道式阻车器；⑶常闭式气动联锁罐挡；⑷常闭式气动单罐挡；⑸底式自动捞车器；⑹常闭式气动门式罐挡。
第三十八条挡车装臵和跑车防护装臵使用数量规定：1、上部为平坡头⑴坡长小于20m时，必须设“二挡”，平坡头自动复位阻车器和变坡点下常闭式气动门式罐挡；⑵坡长大于20m小于50m时，必须设“三挡”，平坡头自动复位阻车器、变坡点下常闭式气动联锁罐挡、坡底常闭式气动门式罐挡；⑶坡长大于50～150m时，必须设最少“四挡”，平坡头自动复位阻车器、变坡点下常闭式气动联锁罐挡、坡底底式自动捞车器、坡底常闭式气动门式罐挡；⑷当坡长超过150m时，必须在以上⑶规定的基础上，在坡中间再增设一套底式自动捞车器；⑸斜坡各中间偏口道岔上方10～15m处必须设一套底式自动捞车器，各偏口道岔分支线下设一常闭式气动单罐挡，以防带绳车辆误入。
2、上部为甩车场⑴坡长小于20m时，必须设“一挡”，坡底常闭式气动门式罐挡；⑵坡长20～150m时，必须设最少“二挡”，道岔下底式自动捞车器、坡底常闭式气动门式罐挡，当坡长超过150m时，必须在其中间再增设一套底式自动捞车器；⑶斜坡各中间偏口，偏口上方10～15m处必须设一套底式自动捞车器，各偏口道岔分支线下设一常闭式气动单罐挡。
3、在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
4、存矿车平车场，车场两端各设一道阻车器，阻车器可选择爬道式阻车器。
第三十九条斜坡挡车装臵和跑车防护装臵的位臵规定：1、平坡头自动复位阻车器设在平道段，距变坡点1m处。
2、平坡头变坡点下方略大于一列车长度处,设常闭式气动联锁罐挡。
3、上部为甩车场的道岔下20m设底式自动捞车器。
4、坡底常闭式气动门式罐挡和底式自动捞车器分别设在起坡点上方5～10m和15～20m处。
5、斜坡中间各偏口道岔分支线下方1.5～2.5m处，设常闭式气动单罐挡。
第二节选型及安装要求第四十条下山掘进、跟头必须选用常闭式气动门式罐挡，过车时方准打开，罐挡距施工地点或装载设备5～15m。
第四十一条平坡头自动复位阻车器必须保证能灵活自动复位，操作手把可通过一条细钢丝绳连接，能实现远方操作。
第四十二条自动复位阻车器、爬道式阻车器只适用于平巷，严禁用于斜巷挡车。
第四十三条常闭式气动联锁罐挡适用于平坡头变坡点下方。
常闭式气动单罐挡适用于各偏口道岔分支线下方。
常闭式气动门式罐挡适用于坡底。
第四十四条常闭式气动联锁罐挡、常闭式气动单罐挡、常闭式气动门式罐挡采用气动装臵，操作机构设在把钩硐口，利于把钩人员观察和实施远方操作，并能灵活自动复位，达到常闭状态，过车时方准打开。