小绞车运输管理规定

小绞车运输

管理规定（试行）

目录

第一章小绞车 (1)

第一节小绞车选型 (1)

第二节小绞车完好 (1)

第三节车房 (2)

第四节安装 (4)

第五节钢丝绳及联接装臵 (6)

第二章挡车装臵和跑车防护装臵 (9)

第一节一般规定 (9)

第二节选型及安装要求 (11)

第三章斜坡运输 (17)

第一节托绳辊、导向轮的设臵 (17)

第二节轨道铺设 (19)

第三节把钩安全硐 (22)

第四节信号设臵 (24)

第五节小绞车司机操作及注意事项 (25)

第六节把钩工操作及注意事项 (26)

第五章管理 (28)

附件1：小绞车提升计算 (33)

附件2：小绞车使用许可证 (34)

第一章小绞车

第一节小绞车选型

第一条进行采掘工作面及各类小巷轨道运输时，采用滚筒直径＜1.2m规格的各类矿用绞车（简称小绞车）牵引运输。

第二条斜坡运输，严禁使用JD-11.4型及以下规格的调度绞车。

第三条进行小绞车运输时，要根据运输斜巷倾角、坡长及运输物料、矿车或车盘等物件的质量，计算小绞车静拉力，根据静拉力选择小绞车和钢丝绳规格型号，并严格按计算结果执行。小绞车提升计算见附件1。

第二节小绞车完好

第四条滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。

第五条制动装臵动作灵活、可靠。制动后，自动锁紧装臵应有足够余量。

第六条闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。

第七条闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。

第八条底座无裂纹，基座螺丝紧固，护身板完整、无变形。

第九条运转无异响，无甩油现象。

第十条自制小绞车底座必须是钢材制成，其强度满足使用要求，小绞车底座与自制底座的联结螺栓采用不小于M20双螺母或加厚

螺母连接，严禁采用焊接螺栓连接。

第三节车房

第十一条车房应设在顶板完整、支护完好、通风良好的地点。

第十二条车房规格

高度：底板至顶板最突出部位距离≥1800mm；

深度：小绞车的外侧最突出部位（包括点柱）距临近轨道≥700mm，保证车前绳不磨帮，车后固定地锚或压点柱距帮≥1000mm；

宽度：司机通道宽度≥800mm，电机侧距帮≥200mm。

第十三条上山正拉车（附图一）为防止过卷，轨道终端应加可靠的阻车装臵，其它要求执行第十二条。

附图一

上山正拉车示意图（单位：mm）

1-小绞车；2-上山轨道；3-阻车装臵

第十四条上山开口，临时安装在坡底的倒拉车，必须安在弯道的外侧，小绞车最突出部位（包括点柱）距上山临近直道延长线≥800mm（附图二），其它要求执行第十二条。

该车应随上山掘进及时上移到直道一侧。

附图二

上山开口临时安车示意图（单位：mm）

1-上山轨道延长线；2-小绞车最突出部位；3-上山轨道；4-上山导向轮

第十五条上山倒拉车，车房内必须设司机躲避硐，绞车前方5m处必须采取防护措施。设臵防护排柱，排柱必须使用Φ≥160mm优质红松圆木，密排布臵，排柱距道700mm。

安在坡一侧接力运输的正拉车，车后上方5m必须设坚固的遮挡（垒墙垛或打防护排柱），其宽度为巷帮至距道700mm处，如采用其它方式，制定专项措施。

躲避硐内严禁堆放设备、物料及杂物等，保持顶板完整和支护完

好。

躲避硐规格：宽≥1200mm、深≥700mm、高≥1800mm。车房与司机躲避硐位臵关系见附图三。

附图三

车房与司机躲避硐位臵示意图（单位：mm）

1-躲避硐；2-小绞车；3-轨道

第十六条绞车司机操作处必须安设照明装臵。

第四节安装

第十七条小绞车安装必须保证平稳、牢固，并在实底上，固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱。

使用时间在三个月及以上，必须采用地锚固定绞车；临时的可采用压戗点柱固定绞车，但必须制定专项措施。

第十八条地锚固定小绞车：锚杆≥6根（最少前3根后3根），锚杆长度≥1600mm，Φ≥20mm，锚固力≥50kN/根。锚杆与底座必须用双螺母或加厚螺母联结牢固、可靠。地锚必须进行拉拔试验，强度

满足要求，参加验收人员必须详细记录试验结果并备案。

附图四

小绞车固定示意图（单位：mm）

1-压板可用20#槽钢或11#、12#矿工钢制作；2-≥M20锚杆配双螺母或加厚螺母第十九条压戗点柱固定绞车：四根压点柱不得缺少、倾斜，两戗点柱与底板倾角控制在45°～70°。压戗点柱固定必须牢固可靠，并捆绑柱头，防止脱落倾倒伤人。

点柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。点柱的顶端严禁使用重叠盘头，严禁直接打在支架上。柱头窝深：灰岩顶板100mm以上，砂页岩顶板200mm以上。

中、底层假顶下的戗柱应带帽；戗在棚梁上的戗柱要求在棚梁上打反戗柱；灰岩顶板下戗柱可打防滑橛或打反戗柱，防滑橛眼深300mm 以上，外露长度400mm以上，铁撅Φ≥40mm。正、反戗柱夹角80°～

110°。

点柱采用木柱，必须使用Φ≥180mm的优质红松圆木。严禁使用单体液压支柱固定绞车，以防液压支柱弹出或卸载发生事故。

第二十条倒链吊运安装绞车，强度必须满足要求，连接牢固可靠，严禁超负荷起吊。

第二十一条严禁带电搬迁绞车。

第二十二条跟头倒拉车在巷道发生变坡、拐弯时应及时前移或加车，以防磨绳，严禁双绳相互摩擦。

第二十三条小绞车周围噪音不得超过85分贝。

第二十四条小绞车牵引钢丝绳拐角方向≥90°时，必须加车。

第二十五条一台小绞车正拉、倒拉兼运时，必须制定专项措施，在导向轮处必须设一段平道，其长度便于安全倒绳头和安装阻车器。严禁兜矿车尾运输。

第五节钢丝绳及联接装臵

第二十六条钢丝绳选型必须与绞车配套使用，符合绞车使用说明书要求。

第二十七条新绳必须有厂家的技术试验证书，存放时间超过一年的钢丝绳使用前必须按《煤矿安全规程》要求做试验，合格后方可使用。

第二十八条钢丝绳在一个捻距内断丝或磨损超过原钢丝绳截面积10％时必须更换。钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、绳径局部增大、扭结、弯折时应更换。