高级孔板阀操作中常见故障与处理

2015年1

月

高级孔板阀操作中常见故障与处理

王红宾1荣琳1贾运朋2

1中原油田普光分公司采气厂四川达州635155

2常州大学石油工程学院油气储运专业

摘要：普光气田气井采用高级孔板阀进行单井计量，硫元素在高级孔板阀内易形成硫单质，附着在孔板或计量直管段内形成硫沉积影响计量的准确性，需要经常性的进行高级孔板阀维护保养，本文详细的介绍了高级孔板阀清洗保养方法，针对操作中出现的故障进行原因分析，提出了具体的故障处理操作方法，操作实用性强。

关键词：高级孔板阀；滑阀；孔板；夹持器；导板普光气田是我国迄今为止规模最大、丰度最高的特大型整装海相气田，H 2S 含量15-18%、CO 2含量10%，采用高级孔板阀进行单井计量。天然气中H 2S 含量高，硫沉积对计量影响较大，需要经常对高级孔板阀维护保养，在保养过程中遇到上腔阀盖渗漏，滑阀关不严，提升导板卡，夹持器损坏，提升轴齿断等故障，针对高级孔板阀在普光高含硫气田使用中出现的各类故障进行系统的分析，总结一套安全高效的处理方法，当操作人员遇到类似的问题能及时处理。

一、结构和节流原理

高级孔板阀分为上、下阀腔两部分组成，下阀腔安装有孔板，

孔板对管道内的天然气进行节流形成压差，是天然气运行的通道。上阀腔是用于孔板过渡的中间腔，为不停气更换孔板面设计，上、下阀腔通过滑阀连通或切断。当孔板正常工作时，滑阀关闭，下阀腔压力与测量管的压力一致，上阀腔的压力与大气压力一致。在上、下阀腔之间存在较大的压力差，并作用于滑阀的下方，使上、下阀腔严密不漏。当需要取出孔板时，采用平衡上、下阀腔压力的办法来减轻滑阀的密封力。当关闭孔板阀上腔放空阀，打开平衡阀时，下阀腔天然气通过平衡阀进入上阀腔，上、下阀腔压力达到平衡，可以轻松地开启滑阀。孔板通过夹持器安装在孔板导板上，孔板与阀座的密封由夹持器来完成。因此，当夹持器破损时将造成孔板上下游差压减小，在安装孔板时需引起注意。在孔板阀的底部设有排污阀，用于定期吹扫排除阀内污物油水。

二、操作前检查

1.高级孔板阀周围无硫化氢泄漏，仪表运行正常；

2.孔板阀阀体无硫化氢泄漏，孔板阀的放空阀处于关闭状态；

3.检查确认孔板阀内孔板能够正常活动；

4.检查确认防爆排风扇摆放到位。

三、操作程序

1.在站控室PCS 界面将该流量计量点切换到补偿状态；

2.启动防爆风扇，停流量计；

3.开启孔板阀上、下腔室平衡阀；

4.打开滑阀；

5.将孔板导板提到上腔室；

6.关闭滑阀、平衡阀；

7.开放空阀，排尽上腔气体，加注密封脂。

8.依次拧松顶板螺钉，取出顶板、压板、密封垫片，取出孔板；

9.清洗、检查、测量孔板；10.清洗导板、密封件，并检查是否完好；11.检查清洗孔板阀阀腔；

12.孔板上喇叭口朝下游装入上腔室；13.依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶板螺钉；14.关阀放空阀，开平衡阀，待上下腔室压力平衡后，打开

滑阀；

15.将孔板导板摇至下腔；16.关闭滑阀、平衡阀；17.验漏；18.开放空阀，排尽上腔气体，加注密封脂，关闭放空阀；19.启动流量计，在站控室PCS 界面将该流量计量点切换到正常状态。

20.停防爆排风扇。21.做记录、清理现场。

四、常见故障与处理

1.开滑阀后，导板提不到上腔。

原因分析：主要存在两方面原因一是滑阀未全打开，导板提升通道不畅；二是导板齿轮槽与上腔提升轴齿轮处于错齿状态。

处理方法：一是活动全开滑阀。二是转动下腔提升轴，看到上腔提升轴转动时，再转动上腔提升轴，若上腔提升轴不动，可用工具转动上腔提升轴齿轮，再转动下腔提升轴，使导板齿轮槽与上腔提升轴齿轮正常啮合。

2.打开上腔有气流泄漏原因分析：一是滑阀末关到位，二是密封脂少或失效，三是平衡阀末关到位。

处理方法：一是检查全关滑阀，二是滑阀每开关一次要注一次密封脂，注密封脂时要在上阀腔完全卸压后进行，控制注脂速度，缓慢注脂。三是平衡阀关到位。

3.夹持器损坏原因分析：一是夹持器错槽，进入阀腔时损坏。二是夹持器锁扣未扣上，装入导板后锁扣凸出，进入阀腔后凸出的锁扣造成夹持器损坏

处理方法：一是安装时注意孔板两侧夹持器齿上下槽对正，使夹持器能完全装入导板。二是夹持器装入导板后要检查导板两面夹持器锁扣正常再装入阀腔。

4.导板安装不到位，滑阀关不上。原因分析：一是导板上下面装倒。二是导板入上腔操作时安装不正。三是导板未下到位。

处理方法：一是导板带凹槽的向下安装，二是导板入上腔操作时，导板板必须水平且垂直的放入，以保证齿轮的完全啮合。三是上下活动导板进行入下腔操作2-3次使导板入槽。

5.齿轮轴断齿，无法提出导板原因分析：一是导板齿轮槽与上腔提升轴齿轮处于错齿状态，操作过猛。二是孔板变形，夹持器损坏，硫沉积导板齿有脏物，导板安装不正。

处理方法：一是导板无法和上腔提升轴啮合时，应缓慢转动上腔提升轴齿轮，使导板齿轮槽与上腔提升轴齿轮正常啮合。二是在高级孔板阀上下腔完全卸压后，对管线内气体进行置换后，卸高级孔板阀上腔压盖，采用扶正孔板及夹持器，活动齿轮轴，取出导板。

五、认识与建议

本文针对高级孔板阀操作过程中常见故障进行系统的分析，总结一套行之有效的处理方法，当操作人员遇到以上问题能及时处理，确保操作安全有序进行。

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高级孔板阀操作中常见故障与处理

作者：王红宾， 荣琳， 贾运朋

作者单位：王红宾,荣琳(中原油田普光分公司采气厂 四川达州 635155)， 贾运朋(常州大学石油工程学院 油气储运专业)刊名：

化工管理

英文刊名：Chemical Enterprise Management

年，卷(期)：2015(2)

引用本文格式：王红宾.荣琳.贾运朋高级孔板阀操作中常见故障与处理[期刊论文]-化工管理 2015(2)