5培训教材:实验室现场管理—定置管理

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现场安全定置管理培训教材

现场安全定置管理培训教材

4.5.1监测 4.5.2 事故、事件、 不符合、纠正 和预防措施
4.4.4文件 4.4.5文件和资料控制
4.5.4
审核
职业健康安全管理体系运行主线和要素间的关系
中国安全生产科学研究院
38
4.6
4.2 OHS方针
管理评审
4.4.1结构和职责 4.4.2培训、意识和能力 4.4.3协商和沟通 4.5.3记录 和记录管理
管理评审
4.4.1结构和职责 4.4.2培训、意识和能力 4.4.3协商和沟通价 4.3.2 法规和 其他要求
4.3.3 目标
4.3.4 OHS 管理方案
4.4.6运行控制 4.4.7应急准备 和响应
4.5.1监测 4.5.2 事故、事件、 不符合、纠正 和预防措施
中国安全生产科学研究院

32
个体防护 管理控制 工程技术控制 局限危害 隔离人员或危害 修改程序以减轻危害性 改使用危害性较低的物质 停止使用该危害性物质,或以无害物代替
中国安全生产科学研究院
33
中国安全生产科学研究院
34
职业健康安全管理体系简介
中国安全生产科学研究院
35
4.6
4.2 OHS方针
— 时间、地点、操作频率、作业人数、暴露时间
• 作业控制
— 培训、管理、硬件设施 • 机械、工具 — 作业指导书 • 手工作业 — 强度、作业类型、物体的形状和重量等 • 物质 — 物理形态
• 监测数据
中国安全生产科学研究院
第2525 页
危害辨识的范围(OHSAS 18002)




状态
正常状态; 异常状态; 紧急状态。
时态

现场定置管理培训课件

现场定置管理培训课件

的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,
把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,
促进高效、安全生产。
定置管理
定置的基本要求: 1.定置点的选择。整体 移动距离最短的地方, 多人使用时要考虑综合 移动距离。 2.摆放方式。通过设定 最佳移动距离、取拿方 便实现要精益与安全。 3.便于执行。通过定置 推进员工良好习惯的养 成。 4.规划设置安全通道。
三要素的实施过程。因此要对生产现场、仓库 料场、办公现场定置的全过程诊断、设计、实 施、调整、消除,使之管理达到科学化、规范 化、标准化。定置管理的核心就是尽可能减少
和清除C状态,改进B状态,保持A状态,同时
还要逐步提高和完善A状态。
谢谢!
定置管理
现场管理是一个企业的企业形象、管理 水平、产品质量控制和精神面貌的综合 反映,是衡量企业素质和管理水平高低 的重要标志。提高企业竞争力,杜绝 “跑、冒、滴、漏”,消除“脏、乱、 差”,提高员工素质。
定置管理培训
蒋某
定置管理
什么是定置? 定置就是将物品设置在恰当的固定位置, 谋求物品与人、环境之间在时间和空间上 的最佳结合。
定置管理
什么是定置管理?
对生产现场中的
三者之间的关
系达到最佳结合状态的管理方法。以物在场所的
恰当定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以
实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场
现场物品定置对比
现场物品定置对比
现场物品定置对比
现场物品定置对比
需要完善
需要完善
需要完善
需要完善
定置管理
定置管理目标
整理
要与不要 留弃果断
清扫
清除垃圾 美化环境
整顿

现场定置管理培训

现场定置管理培训

旋转体旋转方向标示:
1、制作不干胶标签箭头标签:颜色为红色;尺寸根据设 备大小自定。
2、贴在安全罩前面或侧面显眼的地方。(见图30-31)
计量器具界限范围标识:
标识管理用颜色来区分,最大值:红色;最小值: 红色;报警区用黄色;正常用绿色。(见图32-34)
温度表的标识方法(图 32)
限位开关的标识方法(图 33)
地面通道线、区域线划线标准
区域线用于工作区域内的功能细 分,采用贴胶带(实线)的方法,区域 线宽度10㎝。
注:(区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM;)
地面通道线、区域线划线标准
定位线用于定位地面物品,线 宽5㎝,采用贴胶带(实线)的方法。
地面通道线、区域线划线标准
可移动(暂放物)物品的区域,采 用粘胶带(虚线)的方法,区域线宽度 10cm。
设备数据的显示仪器,用色标说明正常运作范围和 报警区域,指示针一旦指到红色区域,说明运转不正常 或不符合产品工艺要求,要停机检查,正在生产的产品 要隔离(图 34)
阀门的标识:(仅运用在无标示的设 备上)
1、直接用文字标明“开”“关”位置;
2、制作开关标牌悬挂在牌上。(见图35-36)
设备维修标识:
20cm
20cm
地面通道线、区域线划线标准
不合格品或危险区域使用红色油 漆实线或贴胶带(实线)的方法,条线 宽为5㎝。
地面定位线划线标准
位置变动类物品(暂放物)定位 时采用贴胶带(虚线)的方法,线宽 一般在5㎝。
所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法, 从而达到优化企 业物流系统,改善现场管理,建立文明生产程序的 目的。
定置线常用线条颜色:
项目 通道 怀疑品 各种定置线 生产周转区域 废品 颜色名称 黄色 黄色 蓝色 蓝色 红色 标准色样

现场管理第四章定置管理详解

现场管理第四章定置管理详解
现场管理
课程提纲
4.1 什么是定置管理? 4.2 定置管理内容及类型 4.3 人与物结合的三种状态 4.4 定置管理开展程序 4.5 定置管理的实施 4.6 定置管理设计 4.7 分类定置技巧 4.8 开展定置管理应注意事项
TOOLS
TR ASH
T O W E LS
GLO VE S
摆得这么整 齐摆,得不这容么易整! 管齐理,也不要容向易! 解管放理军也学要习向 呀解!放军学习 呀!
结合。
定置的两种基本形式
固定位置 即场所的固定、物品存放位置固 定、物品的信息媒介物固定 适用于那些在物流系统中周期性 地回归原地,在下一生产活动中重 复使用的物品
自由位置 相对地固定一个存放物品的区域。
适用物流系统中那些不回归、不重复使 用的物品。
4.4 定置管理开展程序
定置管理开展程序如下图。企业可按自己的 Nhomakorabea际 情况进行调整制定。
定置管理的范围是对生产现场物品的定置过程 中进行设计、组织、实施、调整,并使生产和工作 的现场管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。
物品的定置与放置不同,两者可比较如下图:
物品的定置与放置比较图
定置
生产 现场 物品
放置
人、物信息 健全结合
存在价值高
现场文明 高效活跃
人、物信息 不健全结合
存在价值低
4.3 人与物结合的三种状态 定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分
别划分为三种状态,并将三要素的结合状态也划 分为三种。
见下图:
工业企业定置管理的基本内容大致包括以下几方面:
●全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子 系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ●区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为 若干定置区域,讨每一区域中的人、机、物、法、 环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小 单元。 ●职能部门定置管理。 ●生产要素定置管理,包括:

5培训教材实验室现场管理—定置管理

5培训教材实验室现场管理—定置管理

5培训教材实验室现场管理—定置管理实验室是从事科研与教学的重要场所,为了确保实验室工作的安全、高效进行,定置管理就显得尤为重要。

本文将介绍实验室现场管理的相关内容,包括设备定置、安全管理和环境控制等方面。

通过合理的定置管理,能够提高实验室工作的质量和效率。

一、设备定置设备定置是实验室现场管理的基础,它涉及到实验室设备的摆放、连接、检验等多个方面。

首先,需要将设备摆放在合适的位置,保证操作人员能够方便地使用,并确保设备之间的间距足够。

同时,各设备的连接也必须合理,确保信号传输的稳定性和可靠性。

为了保证设备的正常运行,还需要进行设备的检验和维护工作。

定期检查设备的运行状态,修复故障和更换损坏的配件,可以有效地预防设备故障,确保实验室工作的连续性。

此外,还应建立设备使用记录,便于设备的追溯和管理。

二、安全管理实验室现场管理的一个重要方面是安全管理。

安全管理包括安全设施的配置、操作规程的制定和人员的培训等。

首先,必须配置完善的安全设施,如灭火器、洗眼器、紧急停电开关等,以应对突发情况。

其次,需要制定操作规程,包括使用设备的方法、事故处理流程等,操作人员必须熟悉并遵守规程,从而避免事故的发生。

为了提高安全意识和应急能力,还需对实验室人员进行安全培训。

培训内容包括安全操作规范、紧急救援技能等方面,使人员具备处理突发情况的能力和心理素质。

三、环境控制实验室的环境控制是保障实验工作稳定进行的重要环节。

环境控制包括温湿度、洁净度和通风等方面。

首先,需要保持实验室的适宜温湿度,适宜的环境条件有利于实验结果的准确性。

其次,实验室应保持适当的洁净度,定期清洁以及消毒操作是必要的措施,以减少实验污染和交叉感染的风险。

最后,实验室的通风系统应正常运行,确保室内空气流通和新鲜。

为了保证实验室环境的质量,需要定期进行环境监测,包括温湿度的检测、空气质量的检测等。

监测结果作为改进实验室环境的依据,及时采取相应的措施,保障实验室环境的质量。

5S管理培训课件:定置管理

5S管理培训课件:定置管理

定置管理第一讲、概述一、什么是定置管理定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。

定置管理的范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整,并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。

物品的定置与放置不同,两者可比较如下图:定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态,并将三要素的结合状态也划分为三种。

见下表:定置管理就是把“物”放置在固定的、适当的位置。

但对“物”的定置,不是把物拿来定一下位就行了,而是从安全、质量和物的自身特征进行综合分折,以确定物的存放场所、存放姿态、现货表示等定置三要素的实施过程,因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除,使之管理达到科学化、规范化、标准化。

定置管理的核心就是尽可能减少和不断清除C状态,改进B状态,保持A状态。

同时还要逐步提高和完善A状态。

在工厂生产活动中,最主要的要素是人、物、场所和信息,其中最基本的是人与物的因素。

在生产场所中,所有物品都是为了满足人的需要而存在的,因而必须使物品以一定的形式与人结合。

其结合方式有两种:1.直接结合,即人所需要的物品能立即拿到手的结合。

通常指随身携带或放在身边垂手可得之物。

这种结合不需要寻找,不需要由于寻找物品而造成工时消耗。

这是人所追求的理想结合。

2.问接结合,即人和物处于分离状态,必须依靠信息的作用才能结合。

通常处于间接结合状态的物品,是人在生产现场看不到摸不着的。

如存放在仑库的毛刷,它放在何处?是何物?如无确切的信息是找不到的,当然也就不可能实现结合。

由于问接结合必须依靠信息,这种信息是指人的记忆、各种记录、标准化了的信息卡、物品的位置台帐和计算机的储存装置等。

信息齐全、准确、可靠和及时,就能在较短时问内找到所需物品,否则就要花很多时间寻找,造成工时浪费。

所以定置管理的主要任务之一,就是研究如何建立科学有效的信息系统,使问按结合的物品处于良好的可控状态,随时可与人进行结合。

现场管理(5S、定置、目视化)

现场管理(5S、定置、目视化)
•缩短作业周期,确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象 明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产流畅 ,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交 货期。
4. 5S之间的关系
整理是整顿的基础,整顿是整理的巩固,清扫显现整 理、整顿的效果;而通过清洁和修养,则在企业形成整 体的改善氛围。
现场管理
5.1 5S 管理 5.2 定置管理 5.3 目视管理
❖ 现场管理:
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方 法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管 理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料 (原材料)、法(加工、检测方法)、环(环 境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组 织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合 状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、 文明生产的目的。
没有标识的周转箱
现在,我们 在箱子上挂 上了标示牌 ,并且标明 货号、颜色 、数量,这 样,不管是 谁一看就知 ,节省了寻 找时间
标识以后的周转箱
(三)扫
1.清扫的含义 含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设 备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境
特别说明
目的
·保持良好得工作情绪 ·稳定质量 ·达到零故障、零损耗
12.1 5S管理
一、5S概述
1. 5S的起源
5S起源于日本,指的是在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日 式企业独特的一种管理方法。
1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理 整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目 的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和质 量控制的需要,而逐步提出后续3S,即“清扫、清 洁、修养”,从而其应用空间及适用范围进一步拓 展。1986年,首部5S著作问世,从而对整个日本现 场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起5S热潮。

定置管理

定置管理

定置管理一、定置管理的概述1、定置管理的定义定置管理时一种科学的现场管理方法和技术,它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化,是一个动态的整理、整顿体系,实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。

它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系,使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。

它以物在场所的科学定置为前提,以完善的信息系统为媒介,以实际人和物的有效结合为目的,从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化,从而优化企业物流系统,改善现场管理,建立起现场的文明秩序,使企业实现人尽其力,物尽其用,时进其效,达到高效、优质、俺去的生产效果。

2、定置管理的目的以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。

它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放,防止混杂、碰伤、挤压变形,以保证产品质量,提高作业效率。

3、定置管理的特点特点包括:结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。

二、定置管理的内容定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放,依次进入每一道工序,使整个操作流程规范化,使各道工序之间井然有序。

(一)人与物结合的基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合,要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。

按人与物有效结合的程度,可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。

(1)A类状态。

指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。

如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。

(2)B类状态。

人与物处于待结合状态,表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。

如待检验半成品;待修复的零部件或使用频次较少的物品(如搬运工具、消防器材)等。

(3)C类状态。

人与物已经失去结合的意义,与生产无关,对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。

如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。

(二)定置管理的分类1、按管理的范围分类(按管理范围不同可将其分为五种类型)(1)系统定置管理。

现场管理的定置管理工作的内容

现场管理的定置管理工作的内容

现场管理的定置管理工作的内容精益生产现场是企业生产力的载体,企业生产力靠各种生产要素通过作业现场管理中组合、优化中体现。

而通过5S管理的定置管理能够有效的规范生产现场,从而实现高效的生产现场运作。

生产现场的定置管理并不是把物品拿来写一下位置就了事,它需要企业员工的参与和遵守。

企业应该通过宣传、教育,使广大员工认识到定置管理的关系着产品质量和经济效益,同时推进定置管理的制度化建设,促使员工早日养成习惯,形成自觉的行动。

而对于现场管理的定置管理工作的内容有:1、设备及工装的定置管理内容首先根据设备、工装的性能特点及管理要求进行分类并编号。

在设备、工装明显位置贴挂标识牌,并应标注其名称、编号、出厂日期、维护保养负责人。

实行定人定机、凭证操作,按操作规程使用设备。

并建立操作人员记录制度,对设备运转使用过程中的情况随时记录。

对设备及工装的附件、备件,特别是易损件要分类码放,合理定置。

要建立完善车间设备、工装定置管理图。

2、工具、量具、验具的定置管理内容工具、量具、验具在使用现场应轻拿轻放,使用后放在指定的工位器具、工具箱内或工作台上。

建立工具、量具、验具管理台账(或明细)并制定出相应的使用管理标准或规章制度。

工具、量具、验具明显位置要粘贴标签,标签上应标注有名称、编号、使用工位。

特别是量具、验具必须标注其使用有效期限。

量具、验具在使用过程中要定期检修、校验。

3、生产现场的区域定置管理内容对生产现场、通道、交验区、返修区、维修区以及各类物品的存放区等进行合理区域划分,并做出标准的信息显示如标识牌、标志线等。

对易燃、易爆、有毒、有污染的物品按照有关规定给予特别定置。

在车间生产班组要有明显的责任划分界限,并对卫生责任区实行定置,设置并悬挂卫生责任区标牌。

4、不良品件的定置管理在操作过程中发现的不良品(或不合格品)件,必须与合格品隔开放置,可以放置在指定的不良品工位器具内或物品箱(盒)内。

但此种工位器具或物品箱(盒)在其明显位置必须有“不良品”字样的标识牌。

现场定置管理制度

现场定置管理制度

现场定置管理制度第一章总则第一条现场定置管理制度是指为了维护现场环境的安全、有序和整洁,并确保员工和访客的人身安全而制定的一系列规定和措施。

第二条本制度适用于本公司各个现场,包括办公区、生产区、仓储区和停车区等。

第三条所有员工和访客在现场内必须遵守本制度的规定,违反者将面临相应的纪律处分。

第四条现场定置管理制度的具体实施由管理部门负责,并可以根据具体情况进行适当调整。

第二章人身安全管理第六条禁止携带危险物品进入公司现场,包括易燃、易爆、剧毒等物品。

第七条禁止在公司现场内吸烟,违者将面临相应的纪律处分。

第八条禁止在公司现场内追逐、打闹或进行其他危险活动。

第九条在公司现场内发现可疑人员或可疑物品,应立即向安全保卫部门报告。

第十条在公司现场内发生紧急情况时,应按照应急预案进行逃生和疏散。

第三章环境安全管理第十一条公司现场内必须保持通道畅通,严禁堆放或阻挡物品。

第十二条公司现场内必须设置明确的安全标识,包括禁止入内、危险区域等标识。

第十三条公司现场内必须配备必要的消防设备,并进行定期检查和维护。

第十四条公司现场内必须定期进行安全巡检,发现问题要及时整改。

第十五条公司现场内必须保持工作区、生产线和仓库的整洁和干净。

第四章设备管理第十六条公司现场内的设备必须符合相关的国家标准,且具备使用合格证明。

第十七条公司现场内的设备必须经过定期检查和维护,保证正常工作状态。

第十八条公司现场内的设备使用人员必须熟悉设备的操作规程,并按照规程进行操作。

第十九条公司现场内的设备出现故障或异常情况时,应立即停止使用,并进行报修或维修。

第五章纪律管理第二十条在公司现场内违反本制度规定的行为,将视情节轻重采取纪律处分措施。

第二十一条公司现场内的纪律管理由各部门负责,必须严格执行。

第二十二条公司现场内的纪律管理应公平、公正,不得有隐瞒、弄虚作假行为。

第二十三条公司现场内的纪律管理应及时跟进,做到及时纠正和警示效果。

第六章附则第二十四条本制度自发布之日起执行。

定置管理

定置管理

定置管理
• 定置管理的过程图
现状 改进 结合的
方法研究
作业制定
作 业 方 法
最 好 方 法
结 合 实 际
作业标准化 定置规范化
定置管理
七 定置管理的推行步骤
1 定置管理的设计阶段 (1)对现场的场地、工序、工位、机台进行判断,按 照人与物的结合状态,确定物品在场的A、B、C、D状 态。
定置管理
定置管理
5 有利于安全生产
(1)对易燃、易爆、有毒、易污染的物品实行定置, 这样,易于管理,不易爆炸和泄漏。 (2)通过定置管理,车间通道通畅,减少磕、绊、 碰、滑、挤等不安全因素。
定置管理
四、定置管理的理论基础
人、机、物、环四者结合 得是否合理主要取决于人、机、 物三者在作业现场中所处的状态, 通常情况下有以下三种状态: A 人与机(物)处于立即结合的状态 B 人与机(物)处于寻找(欲结合)的状态 C 作业场所中存有与人、机和作业无关的的 物品的状态 定置管理要:清除C状态;改善B状态;保持A状态
定置管理
(5)实行定置管理,数量、质量一目了然,有利于加强 生产 的计划性 2 促进管理水平提高 (1)区域划分,按生产明确了责任区,有利于管理人 员及时掌握物流在自己责任区停滞与流动时间,保证 物流畅通 (2)科学定置可使物流更加合理,缩短搬运路线,减 轻工人劳动强度,减少操作失误,缩短生产周期 (3)通过对作业程序的研究,改善人、机、物的结合 状态,消除不合理动作,提高劳动生产率。
暂位入库临时由车间待 管的零部件,封存设备
废品、料头、垃圾、废 料
D
黑色
定置管理
(2)作业分析 通过操作者和班组的作业分析,发现去除作业中的不 合理状态,确定定置标志和工位器具的标准化方案 (3) 设计定置图 划分责任区,车间内定置对象包括: (1)半成品、成品存放地和存放要求 (2)工序的合理布局 (3)工具箱内要定置 (4)工位器具定置 (5)D类物品分类定置和消除要 求。

5s管理培训教材(7)

5s管理培训教材(7)

5s管理培训教材(7)一、教学内容1. 学习5S的实践应用,通过实际案例分析,使学生了解5S在企业和个人工作生活中的应用和效果。

2. 掌握定置管理的方法和技巧,培养学生对工作环境的规划和整理能力。

3. 学会通过5S管理提高工作效率,培养学生的时间管理和效率意识。

二、教学目标1. 学生能够理解5S的实践应用,并能够运用到实际工作生活中。

2. 学生能够掌握定置管理的方法和技巧,提高工作环境整理能力。

3. 学生能够通过5S管理提高工作效率,培养时间管理和效率意识。

三、教学难点与重点重点:5S的实践应用,定置管理的方法和技巧,以及通过5S管理提高工作效率。

难点:如何将5S管理运用到实际工作生活中,以及如何培养学生的时间管理和效率意识。

四、教具与学具准备教具:PPT,案例分析材料。

学具:笔记本,笔。

五、教学过程1. 情景引入:通过一个企业的实际案例,让学生了解5S管理在企业中的应用和效果。

2. 知识讲解:讲解5S的实践应用,定置管理的方法和技巧,以及如何通过5S管理提高工作效率。

3. 案例分析:让学生分组讨论,分析案例中5S管理的具体实施方法和效果。

4. 实践练习:让学生分组进行实践练习,运用5S管理的方法和技巧,对一个模拟的工作环境进行整理。

六、板书设计板书设计如下:5S管理实践应用定置管理方法和技巧提高工作效率七、作业设计1. 请简述5S管理在企业和个人工作生活中的应用和效果。

2. 请阐述如何通过定置管理提高工作环境整理能力。

3. 请结合本节课所学内容,制定一个提高工作效率的计划。

八、课后反思及拓展延伸课后反思:本节课学生对5S管理的实践应用有了更深入的了解,通过案例分析和实践练习,学生能够掌握定置管理的方法和技巧,并能够运用到实际工作生活中。

同时,学生也认识到通过5S管理提高工作效率的重要性。

拓展延伸:学生可以进一步学习5S管理的其他相关内容,如6S、7S等,深入了解5S管理的原理和方法。

同时,学生也可以尝试将5S管理运用到其他领域,如学习、生活等,提高自身的工作效率和生活质量。

现场定置、定责管理制度

现场定置、定责管理制度

现场定置、定责管理制度第一章总则第一条为实现人、机、物各要素最佳配置,达到环境优美、工作高效、作业安全的目的,特制定现场定置、定责管理制度。

第二条定置、定责管理旨在规范职工行为,落实现场职责, 通过科学管理,达到所有工作场所秩序井然。

第二章定置第三条术语1、定置管理:是对现场的物品进行清理、整顿,将其固定在适当位置,使人与物的结合达到最佳状态。

2、定置率:是指定置物品已经实现定置的程度。

即定置率=实际定置物的数量(种类)/定置图所规定的数量(种类)×100%第四条定置物品的分类按照人和物的结合程度分为3种状态:A状态。

指人与物处于紧密联系的状态,经常使用,并能够随时发生效能的物品。

B状态。

指与人处于准备结合,即待用或周期性使用,并通过寻找才能发挥效用的物品。

C状态。

指与人不在结合,或不能发挥效用的物品。

第五条定置管理的程序开展定置管理分为8个步骤,1、现场诊断;2、现场整理整顿;3、物品的分类;4、划分定置区域;5、绘制定置图;6、定置实施;7、定置的验收;8、检查与考核。

第六条定置对象1、原材料、辅料、半成品、成品等;2、各种油料、燃料;3、可移动的设备、器具、工具、量具等;4、各种配件、备品备件等;5、各种原始记录、报表、台帐等;6、废品、废料、工业废弃物及生产和生活垃圾。

第七条定置区域划分按工艺路线、运输路线、设备状况、物流规律、和场所条件将相同类别的物品定置在统一区域。

1、原燃材料、备品备件、半成品、成品等存放区域;2、零、部件修理区。

3、移动设备、机具的固定置放区;(包括汽车、摩托车、自行车等各种车辆)4、临时停放区、待检区;5、工业垃圾和生活垃圾区;6、易燃、易暴、易污染、有毒药品、放射性物质,消防器材等特别定置区。

定置区界限应以黄色、红色油漆划线或围栏区分。

第八条定置图的绘制1、定置图的分类1.1全厂定置图,应包括运输路线,分厂责任区域、生产厂房、库房、办公楼、办公设施、生活区、工业垃圾和生活垃圾存放区、绿化美化区等。

现场定置管理(5S管理)规范

现场定置管理(5S管理)规范

现场定置管理(5S管理)规范第一篇:现场定置管理(5S管理)规范QW/HB-11现场定置管理(5S管理)规范1.目的:为确立本企业环境整齐清洁,以维护办公区域的5S要求并持之以恒,特定本管理规范。

2.范围:本规定适用于本企业所有工作环境的管理。

3.职责:3.1 作业区域:各使用单位的责任工作区域清洁,由使用单位负责:3.2 办公区域:公共区的责任区域由综合办检查督促。

3.3 督导责任:a)各单位工作区的清洁由各单位负责检查、督促;b)公共区的责任区域由综合办检查、督促。

4定义:5S:整理、整顿、清洁、清扫、素养。

5程序内容:5.1整理、整顿:a)将本单位工作区域内物件,加以归类,使物品皆有定点定位,并排列整齐;b)不需要的物品则依状况给予保存或报废处理;c)不合格品依“不合格品控制程序”执行。

5.2 清扫、清洁a)每日实施清洁工作;b)各部门自行决定轮流值日方式,垃圾倒入规定地点;c)工作面不得堆置任何私人物品;d)保持整洁舒适的工作环境。

5.3素养(纪律)a)不随地丢烟蒂,纸屑及放置私人物体;b)服饰整洁,语言文明;c)确实遵守作业标准与规范,养成自主管理的习惯。

5.4安全本企业各部门工作时,应注意的安全事项,必须符合法规要求,而且要适应,并建立相关工作指导书及宣导方式,使员工了解并遵守。

编制:审批:第二篇:现场管理5S現場管理(5S)5S 定義:5S 係取自於「整理」(Seiri)、「整頓」(Seieon)、「清掃」(Seiso)、「清潔」(Seiketsu)、「修身」(Shitsuke)等五個名詞之日文羅馬拼音第一個字「S」之簡稱,亦有人將5S 加上「安全」(Safety)或「微笑」(Smile)成為 6S;或對 5S 重新定義為:「服務」(Service)、「微笑」(Smile)、「速度」(Speed)、「安全」(Safety)、「專業」(Skill)。

5S 涵意是將工作現場區分為「要用」與「不要用」的東西,將要用之東西透過定位標示擺放整齊、易於取用,將不要的東西加以排除、丟棄,以保持工作場所無垃圾、污穢之狀態;並對現場時時保持乾淨、美觀。

现场定置管理制度

现场定置管理制度

现场定置管理制度现场定置是一项重要的管理工作,它涉及到现场环境、设备、人员等多个方面,对于保障工作安全、提高工作效率具有不可忽视的作用。

为了规范现场定置管理工作,建立一套科学合理的管理制度是必不可少的。

本文将重点介绍现场定置管理制度的内容和实施步骤,以期对相关管理人员有所启发和指导。

一、概述现场定置管理制度是指在各类现场定置工作中,对现场环境、设备、人员等进行科学合理的管理,以确保工作安全和提高工作效率的一种管理规范。

该制度的设计旨在为管理人员提供明确的操作指引,促进各项工作的顺利进行。

二、管理目标现场定置管理制度的管理目标有以下几个方面:1. 确保工作安全:保障工作人员的人身安全,防止发生意外事故;2. 提高工作效率:优化工作流程,减少不必要的等待和浪费;3. 提升工作质量:保证现场定置的准确性和稳定性。

三、管理职责1. 管理人员:制定并实施现场定置管理制度,监督员工的执行情况;2. 工作人员:严格按照管理制度的要求开展工作,如有问题及时报告。

四、管理流程1. 前期准备:针对不同的现场定置工作,制定详细的工作计划和时间安排,并做好必要的人员培训;2. 现场勘察:到达现场后,对现场环境和设备进行全面勘察,了解相关情况;3. 现场定置:按照事先制定的方案进行现场定置工作,严格遵循安全规范和操作流程;4. 工作记录:及时记录现场定置工作的具体情况,包括使用的工具、材料等;5. 定置维护:定期检查现场定置的情况,维护定置设备的正常运行;6. 工作总结:对现场定置工作进行总结,发现问题并提出改进措施。

五、管理要求1. 安全第一:工作人员必须要牢记“安全第一”的原则,不得违反安全规范;2. 熟悉操作流程:各工作人员必须要熟悉现场定置操作流程和相关的安全规范,确保工作正常进行;3. 严格执行管理制度:工作人员要严格按照现场定置管理制度的要求进行工作,不得擅自变动或遗漏;4. 及时上报问题:如发现现场设备故障或其他问题,工作人员要及时上报,以便及时解决。

现场定置管理

现场定置管理

(四)清洁的推进重点


3、 推进清洁的步骤:
(1)、确定清洁的标准(干净、高效、安全) (2)、进行员工教育 (3)、进行整理、整顿 (4)、说明放置位置和识别方法 (5)、清扫并划出区域,明确责任人。

(五)修养(也称素养)的推进重点
1、修养的含义 是指培育员工养成遵守规章制度和劳 动纪律、讲究卫生、规范作业的良好习 惯,营造团队精神。教养的内容是养成 牢牢遵守已经决定的事情的习惯。其目 的就是改变“人质”,养成工作规范认 真的习惯

(二) 整顿的推进重点
三定原则 1、定物。选择需要的物品留下来,其它 的转入储存室或报废处理,以保证现场 的物品都是必需的。 2、定位。根据物品的使用频率和使用的 便利,决定放置的场所。 3、定量。确保留在现场的数量,在不影 响工作的前提下,越少越好。

一点通
整顿的实施要点为:将工作现场需要保 留下的物品,按照“三定原则”进行科 学合理地摆放,并设置明确的、有效的 标识,以便在最短的时间,用最简捷的 方式完成任务。( 现场物品摆放目视化。 把物品摆放的位置通过图表表示出来, 张贴在显著的位置,使人一目了然。) 整顿应遵循以下原则:小就是美,简单 就好。
(一)5S 的起源

5S 起源于日本。 1955 年,日本的 5S 的宣传口 号为“安全始于整理,终于整顿”。当时只推行 了前两个S ,目的仅为了确保作业空间和安全。 后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S, 也就是清扫、清洁、修养;到了1986年,日本的 5S著作逐渐问世,对整个现场管理模式起到了冲 击的作用,并由此掀起了5S的热潮。随着企业进 一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又 增加了节约及安全这两个要素,形成了“ 7S” ; 也有的企业加上习惯化、服务及坚持,形成了 “10S”。
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实验室现场管理—定置管理
“定置”,顾名思义就是将物放在固定的、适当的位置,是指物品在场所的特定位置。

是从安全、工作、质量、效率、管理诸多方面结合而适当地判断物的使用目的,对此物的有效场所、有效姿态和标识等采取标准化的摆放。

定置管理它同人们常说的物品的放置有实质性的不同,是对实验室现场科学的整理整顿。

一、定置管理的含义
对于物品的存放,我们通常采用的是“定置管理”,定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理.心理.效率.安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。

二、“6S”管理简介
要搞好定置管理首先要开展好“6S”活动,在原来5S的基础上增加了安全要素。

所谓“6S”,就是整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养。

1、整理:区分用途,将无用的东西清除出现场,只留下有用的。

整理的目的就是要腾出空间,改善和增加作业面积;做到现场无杂物,人行道通畅,提高工作效率。

2、整顿:将工具、器材、物料、文件等位置固定下来,明确数量并进行标识,以便在需要时能立即找到。

整顿的目的就是要做到工作场所清晰明了,消除过多的积压物品,使工作秩序井然。

3、清扫:清扫到没有脏污的干净状态,注重细微之处。

清扫的目的就是提升作业质量,保持良好的工作环境。

人人动手,认真对待,保持良好的习惯。

4、安全:消除事故隐患.排除险情。

建立安全管理制度,保障人身安全和工作的正常进行,减少损失。

5、清洁:维持整理、整顿、清扫的干净、整洁的状态并进行标准化。

6、素养:培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯,养成良好的文明习惯及团队精神。

6S是一种行动,藉活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司及各部门的管理水准。

三、定置管理的一般开展程序:
(1)对现场进行调查,明确管理内容。

(2)分析问题,提出方案。

(3)定置管理系统设计,包括定置图设计、信息媒介物(标识)设计。

(4)定置管理实施,一般步骤:①清除与生产无关之物
②按定置图实施定置
③放置标识牌
四、实验室现场管理的主要内容:
1、现场质量管理
(1)使用的标准是否现行有效,各项工作是否按照标准执行,各种记录是否齐全,发现不符合工作是否进行追溯、调查。

(2)从事特种工作(毒剧品管理)的人员是否持证,人员配置(双人双锁)是否到位。

(3)实验室是否有仪器核查的制度与计划;所使用的仪器是否在有效期内;仪器台账是否齐全、账物是否相符;是否有仪器维护保养制度。

2、定置管理
(1)定置图:定置图是对现场所在物进行定置,并通过相应调整来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。

各房间都应有定置图,定置图应放在现场的醒目位置,标明坐标方位,图例要全。

定置图是一个动态的管理,要求定置图要根据变化及时修正。

(2)定置表:工作柜、工具箱应有定置表,图表绘制要规范,标志应鲜明,图、表、物应一致。

箱柜内不许放与工作无关的物品,要经常整理清扫,保持洁净。

3、标识管理:
(1)标识一般可分为两类:
①引导类标识。

告诉人们“物品放哪里”,便于人与物的结合。

②确认类标识。

这是为了避免物品混乱和放错地方所需的信息。

(2)各类别标牌应大小统一、颜色统一,有明确标识。

(3)实验室样品待检、已检、待修区域划分设置应合理、标志鲜明规范。

(4)各种标准的标识管理,实验室参考标准、传递标准、工作标准应有不同标识,标识牌摆放位置应固定、合理,以不影响工作的正常开展为宜。

(5)仪器的标识齐全,包括系统标识、溯源性标识、仪器管理标识等。

4、库房管理
(1)进出库手续应齐全.账、物、卡应相符。

(见定置管理图例一)
(2)库房内应无灰尘、无油垢、物品摆放整齐。

(3)现场应整洁、窗明壁净、地面无积水、无杂物。

5、安全管理
(1)实验室应具备安全管理制度及安全预案,配有专(兼)职安全员。

(2)特种作业人员应持证上岗,按规定使用劳保防护用具。

各类操作应遵守安全操作规范。

(3)试剂库应有严格的保管发放制度,应有专人管理及记录。

实验室内部使用危险品使用量和存量应符合规定要求。

剧毒化学品应实行双人、双锁管理。

6、办公室管理
(1)所有文件柜应加以标识,明确责任人。

文件夹都要按顺序有相应的标识,并统一规格,用电脑打印。

文件夹分色放置,同类文件尽量用相同颜色,每份文件都应有相应的编号。

办公用品、文件放置要整齐有序,文件处理完后要放入文件夹,且摆放整齐。

破损的文件记录要修补好。

(2)为使办公室内的资料更易管理和查找,实行资料归位。

资料归位可分为分类、标识和定位三部分。

首先,要根据文件资料的属性进行不同类别的划分;其次,在文件夹和放置位置上分别贴上相应的标签,避免不同文件夹的放置出现错位;最后,要采取一些合理方法方便对文件夹的定位,保持文件夹整齐。

(见定置管理图例二)
(3)办公桌、办公用品等放置要有规划和标识,办公桌及抽屉整齐、不杂乱。

私人物品放置于规定位置。

(见定置管理图例三)
(4)不得用电脑从事和本职工作无关的活动。

7、环境管理
(1)应有值日制度,经常清扫地面、墙、天花板、门窗,保持窗明壁净。

(2)做好仪器日常维护,仪器表面、管路应清洁。

(3)实验室工作内禁止吸烟,非办公区域禁止饮食。

8、员工的素质
实验室现场管理的重点是定置管理与标识管理,6S管理的核心和精髓是素养。

良好的实验室现场管理,如果没有员工素质的相应提高,管理活动就难以开展和坚持下去。

(1)对QC人员进行定置管理与标识管理等现场管理知识的培训,形成常态化。

(2)鼓励员工积极提出建议,对管理有明确改善的,予以表扬或奖励。

(3)建立现场管理的检查、考核制度,并按标准进行奖罚,以实现管理制度的长期化和标准化
“有图必有物、有物必有位、有位必分类、分类必标志”,以推行定置管理建立良好的文明工作秩序为前提,以安全管理为保证,以建立较高仪器的管理规范为重点,围绕提高现场质量管理这条主线,提升QC人员素质,发挥员工能动作用,既是更好实现实验室现场“繁而有序、忙而不乱、文明整洁、舒适和谐”目标的要求,也是实现实验室总体目标的保证。

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