点焊知识技能培训
电焊工理论知识培训题库及答案最全版
电焊工理论知识培训题库及答案(最全版)一.选择题1.Q235钢的235为(C)Λ^O b235N∕mm2B、。
s235kg∕ιmπ2C^。
s235N∕mm22.我集团公司具备(A)压力容器设计制造许可证A、I、∏、HI类B、I、∏类C、I类3.E4303(J422)焊条是(B)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、铸铁型D、低氢型4.E5015(J507)焊条是(D)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、锦铁型D、低氢型5.E5016(J506)焊条的烘干温度是(B),保温2小时后使用A、150—200o CB、300-350o CC、350〜400°C6.型钢的合理下料方法为（C）A、冲切B、瓦切C、锯切7.“HJ431”时（A）焊剂A、∣⅛硅∣⅛由孟B、中硅高锦C、高硅低锦8.C02气体保护焊用（B）焊丝A、H08MnAB、E R49-ER50-6C、H08Λ9.强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时，应根据其中焊接性（B）的材料选用预热温度。
A、较好B、较差C、两者均可10.多层焊焊接金属的机械性能比单层焊（B）A、差B、好C、相同11.焊接变形基本都是由于(C)引起的。
A、弯曲变形B、扭曲变形C、焊缝的纵向收缩和横向收缩12.可做为评定钢材焊接性的一个考核指标的是(B)oA、含碳量B、碳当量C、含锦量D、含铭量13.平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝四种形式是按焊缝的(B)分类的。
A、结构形式B、空间位置C、焊缝的断续状况D、连接状况14.厚板埋弧焊经常采用窄间隙焊接方法，窄间隙焊坡口角度一般是(C)0A、小于5°B、小于IO0C^小于3°D、小于8°15.在防止结构件焊接变形方法中，刚性固定法仅适用于(A)的材料。
A、低碳钢B、中碳钢C、合金钢D、高碳钢16.圆钢、管材弯曲件展开时，是按(C)计算的。
A、外径B、内径C、中心线17.下列钢号中，焊接性最差的是(D)oA、Q235B、Q345C、15MnVD、MMnMONi18.压力容器组焊不应采用(C)oA、对接B、角接C、十字形D、T型19.焊缝余高过高，主要影响(C)0A、增强焊缝截面降低接头应力B、外表成型不美观C、引起应力集中导致接头安全性能下降D、增大焊接成本20.不同厚度钢板对接时，要求对厚板进行削薄的目的是(B)0A、便于焊接B、降低应力集中C、减小焊接变形D、防止夹渣21.交流三相异步电动机Z=24,m=32,P=4,则每极每相的槽数为()。
点焊重要基础知识点
点焊重要基础知识点点焊是一种常见的焊接方法，其基础知识点对于学习和理解这一技术非常重要。
下面将介绍一些关键的基础知识点。
1. 点焊的原理和特点：点焊是通过在焊接区域施加高电流和短暂的时间来形成焊接接头。
它具有快速、高效、自动化程度高等特点，适用于薄板材料和小型工件的焊接。
2. 点焊机的构成：点焊机主要由焊接电源、焊接钳、控制系统以及电缆组成。
焊接电源提供所需的电流和电压，焊接钳用于夹持工件并施加电流，控制系统用于控制焊接参数和时间，电缆连接各个部件。
3. 焊接接头的准备：在进行点焊之前，需要对要焊接的接头进行准备。
这包括清洁接头表面，去除油脂、氧化物和其他污染物，以确保焊接电流能够通过接触面。
4. 点焊参数的选择：点焊中的关键参数包括焊接电流、时间和压力。
这些参数的选择取决于所使用的材料和接头的厚度。
一般来说，焊接电流和时间的大小应根据材料的导电性、热导率和厚度来决定。
5. 焊接过程的控制：在点焊过程中，需要确保电流的正确传输和持续施加，温度的适当升高以及接触面的紧密结合。
控制系统可以通过传感器和反馈机制来监测和调整焊接过程中的参数，以确保焊接质量。
6. 焊接后的处理：焊接完成后，需要对焊接接头进行后处理。
这包括修整焊接点的凸起部分，清除焊渣和氧化物，以及进行必要的表面处理，例如研磨、抛光或涂层。
以上所述只是点焊的一些重要基础知识点，实际上，点焊还有很多进阶技术和应用领域，例如电阻焊、脉冲点焊等。
通过深入学习和实践，我们可以进一步了解和掌握这一重要的焊接技术，为应用于工业生产中的焊接操作提供支持。
焊工基础理论知识培训
生产要求
4.6在对轨道车辆进行焊接工作时，车辆上的 焊接电流回线应安装在焊接部位的附近。 由于存在因电流击穿形成的轴承受损，禁 止将焊接电流回线固定在轨道上。 4.7如果需要，应在开始进行焊接工作前脱开 电源，并对车辆电子设备加以保护，例如 通过拆卸或者电气分离。 4.8必须注意防火的必要规定。
人员资质要求
9、nb——无熔池保护；mb——有熔池保护； 无熔池保护； 有熔池保护； 无熔池保护 有熔池保护 gb——背面气体保护；gg——清根并打磨； 背面气体保护； 清根并打磨； 背面气体保护 清根并打磨 ng——不清根和不打磨 不清根和不打磨；ss——单面焊； 单面焊； 不清根和不打磨 单面焊 bs——双面焊；sl——单层；ml——多层 双面焊； 单层； 双面焊 单层 多层
4.2在加强筋或者加固件的末端，焊缝不可以停 顿（l≥2t;lmin=10mm)。 4.3如果可以，应在位置PA或者位置PB进行焊接。 如果可以，应使用旋转装置。 4.4焊接工厂在焊接期间应防止不利的气候影响 （例如防风、雨、雪和车间内的穿堂风）。 4.5焊接电流回线（工件端子）直接安装到待焊 接的部件上，以便形成较小阻抗的无缺陷的接 触。推荐焊接电流回线尽可能近地靠近焊接部 位。
1、焊缝基本符号
焊缝标注
焊缝标注
2、焊缝组合符号
焊缝标注
焊缝标注
表面形状的表示符号
焊缝标注
施焊的辅助符号
焊缝标注
3、焊缝补充符号
补充符号给出了焊缝的位置及要求
焊缝标注
三、焊缝的标记方法
焊缝标注
1、箭头线的位置，对于需要加工坡口的焊缝，箭头线应总是指向需要加工 的表面。
焊缝标注
2、基线，基线一般都平行标记。 3、符号的位置，符号可以在基线的上方，也 可以在基线的下方，但在一张图纸上上建 议采用一种标注方式。具体要求： □符号应靠近基线。 □尽量在焊缝截面进行标注，标注符号与焊 缝截面位置保持一致。
中级焊工中级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训)
中级焊工中级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训)通过培训，使培训对象掌握电工基础知识，包括电路基本原理、电器安全知识、电器故障检修和维护等方面的知识。
3.2.2教学内容1）电路基本原理1）电压、电流、电阻的概念及其关系。
2）直流电路的基本组成和特点。
3）交流电路的基本组成和特点。
2）电器安全知识1）电器安全常识。
2）电器维护和使用中的安全注意事项。
3）电器故障检修和维护1）常见电器故障的检修方法。
2）电器维护的基本方法和注意事项。
3.3化学基本知识3.3.1教学要求通过培训，使培训对象了解化学基本知识，包括化学元素、化学反应、化学式和化学方程式等方面的知识。
3.3.2教学内容1）化学元素1）元素的概念和种类。
2）元素周期表的组成和作用。
2）化学反应1）化学反应的基本概念。
2）化学反应的类型和特点。
3）化学式和化学方程式1）化学式和化学方程式的概念和作用。
2）化学方程式的平衡及其影响因素。
3.4冷加工基础知识3.4.1教学要求通过培训，使培训对象了解冷加工基础知识，包括冷加工的概念、方法、工艺流程等方面的知识。
3.4.2教学内容1）冷加工的概念和方法1）冷加工的定义和作用。
2）冷加工的方法和工艺流程。
2）冷加工的工艺流程1）冷加工的准备工作。
2）冷加工的加工过程。
3）冷加工的检查和修整。
3.5环境保护知识3.5.1教学要求通过培训，使培训对象了解环境保护知识，包括环境污染的危害、环境保护法律法规、环境保护措施等方面的知识。
3.5.2教学内容1）环境污染的危害1）环境污染的概念和种类。
2）环境污染对人类和自然环境的危害。
2）环境保护法律法规1）环境保护法律法规的概念和作用。
2）环境保护法律法规的主要内容和实施情况。
3）环境保护措施1）环境保护的基本原则和措施。
2）环境保护在焊接过程中的应用。
4.操作技能部分教学要求及内容4.1焊前准备4.1.1教学要求通过培训，使培训对象了解焊前准备的基本要求，包括焊接材料的选择、焊接设备的调试、工件的准备等方面的知识。
电焊工基础的知识点
电焊工培训资料一、基本知识1. 什么叫焊接？答：两种或两种以上材质（同种或异种）,通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接2. 什么叫电弧？答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象一叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
3. 什么叫母材？答：被焊接的金属---叫做母材。
4. 什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5. 什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6. 什么叫焊缝？答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
7. 什么叫焊缝金属？答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
8. 什么叫保护气体？答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的？--保护气体。
9. 什么叫焊接技术？答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称一叫焊接技术。
10. 什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11. 什么叫CO2焊接？答：用纯度> 99.98%的C02做保护气体的熔化极气体保护焊一称为C02焊。
12. 什么叫MAG焊接？答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % C02 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊一称为MAG焊。
13. 什么叫MIG 焊接？答：〈1〉用高纯度氩气Ar > 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；〈2〉用98% Ar + 2%02 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
电焊工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
电焊工作业人员安全技术培训大纲和考核标准大纲与考核标准1.范围本标准规定了压焊作业人员的基要条件、安全技术理论与实际操作的考核内容及方法。
本标准规定适用于中华人民共与国与国境内从事压焊的作业人员。
2.引用下列标准所包含条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 9448—1999 焊接与切割安全GB/T 3375—1994 焊接术语3.术语定义3.1 压焊焊接过程中，务必对焊件施加压力（加热或者不加热），以完成焊接的方法。
包含电阻焊（对焊）、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊、冷压焊、气压焊、高频焊与电容储能点焊等。
3.2电阻焊工作组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
3.3摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压力焊方法。
3.4扩散焊将工件在高温下加压，但不产生可见变形与相对位移的固态焊接方法。
使用这种方法时接合面间可预置填充金属。
3.5超声波焊利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热与表面清理，然后施加压力实现焊接一种压力焊方法。
3.6爆炸焊利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件的一种压力焊方法。
3.7冷压焊</P< p>在室温下对接合处加压使产生显著变形而焊接的固态焊接方法。
3.8气圧焊用氧燃气加热接合区并加压使整个接合面焊接的方法。
3.9高频焊利用10~500kHz的高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加（或者不施加）压力达到金属结合的一种焊接方法。
3.10电容储能点焊利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法。
4.基本条件4.1 年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。
4.2初中（含）以上文化程度。
4.3 经社区或者者县级以上医疗机构体检健康合格，矫正视力在5.0以上，并无妨碍从事高处作业器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症与其他疾病与生理缺陷。
焊工培训教学计划表
焊工培训教学计划表1. 培训目标- 通过本次培训，学员将掌握焊接技术的基本理论知识和实际操作技能，提高焊接质量和效率，达到能够胜任各种焊接工作的水平。
2. 培训对象- 有一定焊接基础和经验的操作工人，或者对焊接技术感兴趣的初学者。
3. 培训内容3.1 理论知识- 焊接原理和工艺- 焊接设备和工具的使用和维护- 焊接材料和焊接工艺规范- 焊接安全与环保3.2 实际操作- 电弧焊、气体保护焊、氩弧焊、点焊等不同焊接方式的操作技能培训- 不同焊接位置和焊接材料的实际操作练习4. 培训时间安排- 总计100小时，按照每周5天的培训安排，每天培训8小时，共计20个工作日。
5. 培训教学计划5.1 第一周- 理论知识的讲解和学习- 焊接原理和工艺的讲解- 焊接设备和工具的使用和维护培训- 实际操作的练习- 电弧焊的基本操作技能练习5.2 第二周- 理论知识的讲解和学习- 焊接材料和焊接工艺规范的讲解- 焊接安全与环保知识培训- 实际操作的练习- 气体保护焊的基本操作技能练习5.3 第三周- 理论知识的讲解和学习- 焊接质量检验和焊接缺陷的分析- 焊接工艺规范的实际应用- 实际操作的练习- 氩弧焊的基本操作技能练习5.4 第四周- 理论知识的讲解和学习- 焊接质量问题的解决方法- 焊接技术的新发展和趋势- 实际操作的练习- 点焊的基本操作技能练习5.5 第五周- 综合理论知识和实际操作的应用- 实际案例分析和讨论- 总结和复习6. 培训评估- 每周末进行理论知识和实际操作的综合测试- 培训结束进行综合理论和实际技能的考核，达到合格标准即可颁发培训证书。
7. 教学资源- 注重实践教学，提供完善的焊接设备和材料- 提供专业的教学教材和多媒体资料- 为学员提供优秀的培训讲师和辅导员，提供个性化教学指导8. 其他安排- 对优秀学员进行奖励- 对培训过程中的问题和疑虑及时提供帮助和解决方案- 培训结束后提供职业指导和就业帮助通过以上焊工培训教学计划表，我们可以清晰地了解到培训的目标、对象、内容、时间安排、教学计划、评估方式、教学资源和其他安排等内容，这将有助于提高焊工培训的有效性和实用性。
点焊知识技能培训资料
有动作不通电
焊机内晶闸管不良
控制器内P板不良
谢谢大家！
4. 焊接缺陷及常见故障
4.1 焊 点 被 烧 穿 4.2 焊 接 时 飞 溅 大 4.3 焊 点 压 痕 过 大 4.4 焊点太小或强度不够 4.5 焊点有烧痕或划痕 4.6 焊 点 有 裂 纹 4.7 启 动 后 不 动 作 4.8 有 动 作 不 通 电
4.1 焊 点 被 烧 穿
焊接电流过大
电极端面修磨粗糙
4.6 焊 点 有 裂 纹
焊接电流过大
电极压力过小
焊
点
被焊金属本身缺陷
有
工件表面污物过多
裂
纹
上、下电极未对准
焊机调整不当
4.7 启 动 后 不 动 作
气体压力不足
没有压缩空气
焊
机
电磁气阀不良
不
起动 开关不良
动
焊机或控制器 未接通电源。
作
温度继电器动作
4.8 有 动 作 不 通 电
点焊
凸焊
缝焊 对焊（闪光对焊）
1-2.点焊概述
点焊是将被焊工件压紧于两电极之 间，利用电流在工件接触面及邻近区域 的电阻上产生热量,并将其加热到熔化 或塑性状态，使之形成金属结合的一种 焊接方法。
1-3.点焊的特点
适宜大批量生产
生产率高且无噪声及有害气体
操作简单
易于实现机械化和自动化
特点
焊接成本低
单面
单面单点焊
点
点焊
单面双点焊
焊
双面
双面单点焊
点焊
双面双点焊
单面点焊
单面单点焊
单面双点焊 铜垫
双面点焊
+—
初级焊工培训
初级焊工培训焊接是一种制造工艺，通过将金属材料加热至熔化状态并使其冷却以形成连接。
焊接包括多种技术，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等，每种技术都有其独特的特点和应用范围。
初级焊工培训的目的是使学员掌握一定的焊接技能和知识，为日后的工作做好准备。
一、培训内容1. 理论知识焊接的理论知识是培训的基础，学员需要了解金属材料的性质、熔化和凝固的过程、焊接变形和裂纹的原因等基本知识。
这些知识可以帮助学员更好地理解焊接过程和焊接质量控制的重要性。
2. 安全知识焊接作业过程中存在一定的安全风险，学员需要学习相关的安全知识，包括使用个人防护装备、防火防爆知识、电气安全知识等。
同时，学员还需要学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
3. 操作技能操作技能是焊工必备的能力，学员在培训过程中需要通过实操来掌握电弧焊、气体保护焊等技术的基本操作方法。
这包括焊接设备的使用、焊接材料的选择和准备、焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
4. 质量控制焊接接头的质量对于工件的使用性能有重要影响，学员需要了解焊接接头的质量标准和检测方法，学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
二、培训方法1. 理论教学理论教学是培训的重要环节，学员需要通过课堂学习了解焊接的理论知识，包括金属材料的特性、焊接工艺及其原理、焊接质量控制等内容。
理论教学可以帮助学员建立对焊接的基本概念和理解，为后续的实操培训打下基础。
2. 实验训练实验训练是培训的重要内容，学员需要通过实操来掌握焊接技能。
实验训练可以在专门的实训场地进行，学员可以通过实际操作来熟悉焊接设备和工具的使用方法，学习焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
3. 实践操作实践操作是培训的重要环节，学员需要在实际作业中应用所学的知识和技能。
学员可以选择在企业工厂进行实习，通过参与实际的焊接作业来提高自己的操作技能和工作经验，了解实际工作中可能出现的问题和解决方法。
焊接培训计划
焊工培训计划1.培训目标1．1 总体目标掌握焊工基本知识,能够运用基本技能独立完成焊接工序操作，并达到一定熟练程度。
1．2 理论知识培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象懂得本工种的职业道德及安全文明知识，掌握本工种所需的技术理论和工艺知识，具备分析和解决工作中所遇到的一般常见问题的能力。
1．3 操作技能培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训,使培训对象掌握手工电弧焊、气焊与气割操作的基本技能，能对焊接中的常见问题进行分析，并能解决常见的一般问题，达到上岗操作水平。
2.教学要求2．1 理论知识要求 2．1．1 职业道德 2．1．2 基础知识 2．1．3手工电弧焊 2．1．4气焊气割 2．2 操作技能要求 2．2．1 手工电弧焊加工2．2．2 气焊加工 2．2．3 气割加工2．2．4 焊接缺陷分析与检验3．教学计划安排总课时数：400课时理论知识授课：200课时操作技能授课：30课时操作技能训练：170课时焊工培训大纲1.课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握初级焊工的理论知识和操作技能。
培训完毕,培训对象能独立上岗，并能解决常见的一般问题。
在教学过程中，应抓住教学的各个环节，着重解决好初级焊工课程学习的难点、疑点，利用各种教学方法，细化初级技术理论知识和实际操作技能，重点提高动手能力，以达到培训的目的。
培训完后，能独立上岗。
2.课时分配课时分配表总课时数:400课时。
3.理论知识部分教学要求及内容3．1 职业道德 3．1．1 教学要求通过培训,使培训对象了解职业道德和相关法律知识，具有从事焊工专业的基本素质. 3．1．2 教学内容（1）职业道德（2）劳动法、合同法等相关法律法规知识 3．1．3 教学建议结合本专业特点进行职业道德和安全文明的教育，重点是职业道德基本规范及行业行规。
3．2 基础知识3．2．1教学要求通过培训，使培训对象掌握焊接基本概念和焊接基本知识。
初级焊工理论培训
初级焊工理论培训焊工是一个非常重要的职业，他们负责将金属部件连接在一起，以创建结构稳固的产品。
焊工需要具备一定的理论知识和实践经验，以正确地进行焊接操作。
在这篇文章中，我们将介绍一些关于焊工理论培训的基本知识。
第一点是了解不同类型的焊接方法。
焊工需要熟悉不同类型的焊接方法，如电弧焊、气体焊、电阻焊、激光焊等。
不同的焊接方法有不同的适用场景，了解它们的特点和使用条件对正确选择焊接方法非常重要。
第二点是了解焊接材料的特性。
焊工需要了解不同金属材料的特性，如铁、铝、不锈钢等，以及不同焊接材料的特点。
不同材料的熔点、硬度、韧性等特性会影响焊接的方法和过程，因此了解它们对焊工来说非常重要。
第三点是掌握基本的焊接技巧。
焊工需要学会正确的焊接技巧，如电弧焊时，要掌握电弧长度、焊条的倾斜角度、移动速度等。
正确的技巧可以保证焊接的质量和稳定性，防止焊接不牢固或产生缺陷。
第四点是学习焊接安全知识。
焊接过程中会产生高温、强光、烟尘等危险物质，焊工需要了解安全操作措施，如佩戴防护眼镜、手套、防尘面具等。
此外，焊工还需要了解火灾防范措施，如备齐灭火器材、保持工作区域整洁等。
最后一点是了解焊接缺陷和质量控制。
焊工需要了解常见的焊接缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等，并了解如何避免它们的产生。
此外，焊工还需要了解焊接质量控制的方法，如检测和验收标准等。
综上所述，初级焊工理论培训需要掌握不同的焊接方法、了解焊接材料的特性、掌握基本的焊接技巧、学习焊接安全知识和了解焊接缺陷及质量控制方法。
这些知识将帮助焊工提高自己的技能水平，确保焊接工作的质量和安全。
焊工是一项需要理论和实践相结合的技术工作。
虽然具体的焊接工作可能因不同的行业和项目而有所不同，但掌握基本的理论知识对成为一名合格的焊工至关重要。
在初级焊工理论培训中，了解不同类型的焊接方法是一个重要的起点。
电弧焊是最常见的焊接方法之一。
焊工使用电弧释放的热能将金属材料熔化并连接在一起。
电弧焊可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊和焊丝自动供给焊等几种类型。
焊接工艺培训
说明：
s为焊缝熔深，l为焊缝的长度，N为完全相同焊缝的数量（若只有一条焊缝， 则去掉尾部符号）。
2. 角焊缝
2.1单面角焊缝标注为： a l N 或；
2.2单面角焊缝标注为：
a a
l l
N
或；
说明：
z lN
z z
l l
N
（1）a为角焊缝的厚度，a值的范围0.3t≤a≤0.7t（此范围仅限于轨道机 车车辆）；
2+2 3+3 4+4
动载结构焊缝a
a0.7 a1 a1.5 a2 a3
焊缝截面图
焊接方法、代号表示
焊接方法名称
电阻点焊 电阻凸焊 焊条电弧焊 钨极氩气保护焊 氧-乙炔焊
代号表示
21 23 111 141 311
主要焊接范围
不锈钢板搭接焊接
焊接方螺母M6/M8
不锈钢板角焊缝， M4/M5螺母的焊接 不锈钢板角焊缝，对 接焊缝 铜管焊接
电阻焊需在每天工作开始前制作工作试件，测量焊点的
11 熔核直径（D≥5mm），经检验合格、记录存档。
不锈钢表面清洗工艺
1.表面检查
2.除油
3.电解研磨
4.清洗
5.检验
1.表面检查
2.除油
3.酸洗
4.冲洗
5.检验
电解研磨 清洗工艺
酸洗工艺 过程
影响施工的要素
(1)每天工作 开始时
(2)改变电源、 机器、控制器时
10. 反极性 指直流焊接时，被焊物接（－）极，焊条、焊丝接（＋）极
11. 焊接回路 焊接电源输出的焊接电流流经工件的导电回路。
12. 焊接电流 焊接时，流经焊接回路的电流。
13. 电弧电压 电弧两端（两电极)之间的电压降，包括阴极压降、阳极压降和弧柱压降。
螺柱焊接、固定点焊、凸焊、夹具操作技能与知识培训课件PPT54页
两路
1）电路：首先是380V的电压通过一次 电缆
进入控制部分后，然后再经过二次电缆到达焊 枪，在 焊接时与地线就形成了一条焊接回路。
2）气路：首先是气管里的高压气体通过软管
功能，螺柱焊机的所有参数又它控制，在它的前 方有 一个接口，通过它的外控制编程器可以对所 需要的参数进行设定，以达到所需要的焊接效果
2）送料器部分：主要由一个送料电机和一段轨
道组成。送料电机首先动作，将料盒里的螺钉翻 动，使它落到过道上，完成自动装料的过程。
3）工作部分：主要又送钉管和焊枪组成。螺钉
5）定期检查气压表损坏。 6）定期检查脚踏开关及内部螺栓，螺母。弹 簧，导线接头是否完好。 7）定期检查气缸，变压器有无异常声响。 8）定期检查电磁阀是否正常及元件是否完整， 消音器是否齐全清洁。
二级保养：
1） 每半月一次检查变压器是否有异常温升。 2）每半月一次检查凸焊机的输出与设置是否 一致。
螺柱焊接 固定点焊
凸焊 夹具 操作技能与知识 培训课件
焊接（焊工）与装配、夹具知识
一、悬挂点焊 二、CO2焊接 三、螺柱焊接 四、固定点焊 五、凸焊 六、夹具知识
螺柱焊
1．概念
螺柱焊是将金属螺柱或类似其他紧固件焊接于工
件上的一种焊接方法。
2.焊接过程
•焊枪里的钉子先接触到工件，在焊接按钮闭 合时，钉子被焊枪提起，造成钉子与工件之 间产生电弧，然后钉子落下来，粘在工件上，
焊接阶段
起始电流阶段结束以后接通主焊接电流，它将 强化电弧，使螺栓端面和工件表面化。
浸末阶段
电弧在工件上以及螺栓端面上生成一个熔池的 过程中，回程磁铁线圈断电，螺栓这时将被压 力弹簧压入熔池，随着螺栓浸入熔池，电弧熄 灭，使得均匀的融体凝固，焊枪在焊接电流关 段断之后离开螺栓。
焊工培训授课内容课件
第一局部焊工根底常识第一章焊工职业道德授课目的：通过学习职业道德底子常识和掌握职业道德底子尺度及焊工职业守那么，焊工应树立良好的职业道德不雅念。
一、学习要点：1、职业道德底子常识：学习要求了解。
⑴职业道德的底子概念；⑵职业道德的意义；⑶职业道德的特点；2、职业道德的底子尺度：内容有四条，学习要求熟知。
3、焊工职业守那么：内容有七条，学习要求掌握。
二、习题：1、焊工职业守那么的具体内容是什么？2、职业道德的底子尺度包罗哪些内容？第二章识图常识授课目的：通过机械识图常识的学习，培养焊工的空间想像能力和构思能力，掌握机械工程图纸的底子方法。
一、学习要点：1、图纸的格式、比例及画法：学习要求了解。
2、视图的底子常识：学习要求熟知。
3、零件图暗示方法：学习要求了解。
4、装配图表达方法及尺寸标注：学习要求熟知。
5、读装配图：学习要求了解。
第三章金属热处置与金属材料常识第一节金属及热处置常识授课目的：掌握铁碳合金的组织及钢的热处置底子常识一、学习要点：1、金属晶体布局的一般常识：学习要求了解。
2、合金的组织、布局及铁碳合金的底子常识：学习要求了解。
3、铁—碳平衡状态图的构造及应用：学习要求了解。
3、钢的热处置底子常识：学习要求熟知。
二、习题：1、热处置的定义是什么？2、常用的热处置方法有哪几种？第二节常用金属材料常识授课目的；掌握金属材料力学性能中强度、塑性、冲击韧性、硬度的概念和分类，碳素布局钢和低合金布局钢的分类、牌号及主要性能。
一、学习要点：1、金属材料的物理、化学和力学性能：学习要求了解。
⑴金属材料的物理化学性能；⑵金属材料的力学性能。
2、碳素钢的分类及碳素钢牌号暗示方法：学习要求掌握。
3、合金钢的分类及碳素钢牌号暗示方法：学习要求掌握。
二、习题：1、金属材料的力学性能指标主要有哪些？2、碳素钢按化学成分分类，可分为哪几类？2、合金钢按化学成分分类，可分为哪几类？第四章电工底子常识授课目的：通过电工常识的学习，掌握与焊接设备有关的直流电、交流电、电路、电磁和变压器的底子要求，掌握用电流表和电压表的使用方法。
焊锡技能培训
调整焊接参数：根 据材料特性和焊接 要求调整焊接参数， 如温度、时间等
02
04
加强操作培训：提 高操作人员的技能 水平，减少人为操 作失误
03
优化焊接工艺：选 择合适的焊接工艺， 如手工焊接、自动 焊接等
提高焊接质量的技巧
保持焊接温度稳定： 1 使用恒温烙铁，避 免温度波动影响焊 接质量
正确选择焊锡材料： 2 根据焊接对象选择 合适的焊锡材料， 提高焊接效果
操作
易爆物品等
01
03
05
02
保持工作环境 整洁：避免杂 物堆积，保持 通风良好
04
06
定期检查设备： 发生事故时：
确保设备安全 及时报告并采
可靠，避免故 障和事故发生
取应急措施， 确保人身安全
焊接质量标准
01 02 03 04
01
焊接牢固：焊点应牢固，无虚焊、 假焊现象
02
焊接平整：焊点应平整，无明显 凸起或凹陷
焊接工具和设备
电烙铁：用于 焊接电子元件 和电路板
焊锡丝：用于 焊接电子元件 和电路板
助焊剂：用于 去除焊接表面 的氧化物，提 高焊接质量
镊子：用于夹 持电子元件和 电路板
热风枪：用于 焊接大型电子 元件和电路板
焊接台：用于 固定电子元件 和电路板，方 便焊接
焊接工艺和技巧
焊接材料：选择合适的 焊锡材料，如锡丝、锡
检查焊接变形：观察焊接区域是否有变形、翘曲 等现象，如有需要及时进行矫正
检查焊接表面：观察焊接表面是否光滑、平整， 有无气孔、裂纹等缺陷，如有需要及时进行修复
4
主要要求
安全操作规程
佩戴防护设备： 遵守操作规程： 遵守安全规定：
焊工培训多少钱
焊工培训多少钱
焊工培训是一种专业技能培训，旨在培养学生掌握焊接
技术和相关知识。
随着工业的发展，焊工需求量不断增加，因此接受焊工培训成为许多人选择的职业发展道路之一。
那么，焊工培训的学费通常是多少呢？
焊工培训的学费因地区、培训机构和课程内容的不同而
有所差异。
一般来说，焊工培训的学费在几千元至一万元左右，具体费用还需根据培训机构进行核实。
以下是一些常见的焊工培训费用范例供参考：
1. 基础焊工培训：基础焊工培训课程通常涵盖焊接基本
知识、焊接材料和设备的使用、焊接技术的实操等内容。
学费一般在3000元至5000元左右，培训周期一般为1个月至3个月。
2. 高级焊工培训：高级焊工培训课程适合那些已具备一
定焊接基础的人员，希望提升技术水平和获得更高级的焊工资质。
学费大约在5000元至8000元之间，培训周期一般为3个月至半年。
3. 特殊焊工培训：特殊焊工培训包括各类焊接工艺的专
业培训，如氩弧焊、电阻焊、激光焊和点焊等。
学费因所学焊接工艺的不同而有所差异，一般在8000元至1.5万元之间。
需要注意的是，以上仅为一般性的学费范例，实际学费
还需根据具体情况而定。
另外，一些培训机构可能提供分期付款或者折扣优惠等方式，可根据个人需求选择适合的方式。
总结来说，焊工培训的学费通常在几千元至一万元之间，
具体费用因地区、培训机构和课程内容的不同而有所差异。
希望有志于从事焊工行业的人们能够根据自己的需求选择适合的培训课程，并在实践中不断提升自己的技能和能力。
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加压力
加压力
加压力可使焊接部位阻值均匀 防止局部加热。
加压力过小
熔融金属喷溅，产生气泡 、裂痕、强度变弱。
加压力过大
接触电阻减少，融合不良， 强度不足，压痕大。
通电时间
通电时间
通电时间过长
热量损失大，材质变化
通电时间过短
焊接不充分，焊点强度差
加压力的作用
点焊知识技能培训
杨勇
点焊操作技能培训内容
1.点焊基本知识 2.点焊原理及电极的介绍
3.点焊机(IPV500)操作基础 4.焊接缺陷与常见故障
1.点焊基本知识
1-1.焊接方法分类 1-2.点焊概述
1-3.点焊的特点
1-4.点焊三要素
1-1.焊接方法分类
熔化焊接 电阻焊
爆炸焊
点焊 凸焊
缝焊
对焊（闪光对焊）
3.1富斯特IPV500点焊机介绍
3.2各部位功能细解 调压阀
调节旋钮
气压压力表
空气过滤器 定期对集水杯进行清理。
压缩空气
入 口
3.2各部位功能细解 调速阀
调速阀
（上升） 调速阀 （下降）
调整电极上、下动作的速度
3.2各部位功能细解 压力旋钮
压力旋钮
压力旋钮调节焊接时的加压力。 压力旋钮每调整一格,加压力增加（减少）4.5kgf
启 动 后 不 动 作
4.8
有 动 作 不 通 电
4.1
焊接电流过大
焊 点 被 烧 穿
电极压力不足
工件厚度材质差异过大
电极头接触不良
焊 点 被 烧 穿
工件或电极污物过多
被焊金属本身缺陷
4.2
焊接电流过大
焊 接 时 飞 溅 大 飞 溅 大
电极压力不足
电 极 头 冷 却不 良
工件或电极污物过多
工 件 厚 度、材 质 差 异 过 大
4.3
焊接电流过大
焊 点 压 痕 过 大
电极压力过大
压 痕 大
电极端面直径 过小或端面变形 上、下电极未对 准或端面不平行
4.4
焊接电流太小
焊点过小或强度不够
焊 点 过 小 或 强 度 不 够
电极压力过大
焊 接 时 间 过 短
工件或电极污物过多
焊接回路接触不良
工件厚度材质差异过大
4.5
焊接电流过大
1.破坏表面氧化污物层 2.保持良好接触电阻 3.提供压力促进焊件熔合
4.热熔时形成塑性环,防止周围气体侵入
5.形成塑性环, 防止液态熔核金属沿板缝向外喷溅
塑性环:
1.防止周围气体侵入 2.防止液态熔核金属沿板缝向外喷溅
通电时间的作用
作用: 确保焊件形成稳定的熔核
强规范: 大电流 短时间
弱规范: 小电流 长时间 通电时间长,散热也多, 因此必须
3.球状电极
4. 偏心电极
电极的材质
常用的电极材料有三类： 1.高电导率，中等硬度的铜及铜合金。 （硬度偏低，但有较高的电导率） 2.具有较高的电导率，硬度高于1类合金。 （抗变形能力强） 3.电导率低于1类和2类，硬度高于2类合 金。（耐磨性能好，软化温度高，但电 导率较低）
电极的功能 电极是保证点焊质量的重要部分
没有压缩空气
电 磁 气 阀 不 良
焊 机 不 动 作
起动 开关不良
焊机或控制器
未接通电源。
温度继电器动作
4.8
有 动 作 不 通 电
控制器开关设置在“实验”位置
有 动 作 不 通 电
焊机内晶闸管不良
控制器内P板不良
谢谢大家！
特点
焊接成本低
不需要填充金属等焊接材料
应力与变形小
加热时间短：热量集中
冶金过程简单：熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝。
1-4.点焊三要素
焊接电流
加压力
通电时间
焊接电流
焊接电流
焊接电流是产生热量的重要因素 （ Q = I2 R t ）
焊接电流过小
焊接部位热量不足 严重影响焊点强度
焊接电流过大
a.向工件传导电流；
b.向工件传递压力；
c.迅速导散焊接区的热量； d.对工件做准确定位，确保焊接
点符合要求
2.3点焊循环原理
预压
通电加热
锻压
2.3点焊循环原理
1.预压
使焊件变形 紧密接触，破坏表面氧化层,获得稳定接触电阻， 预压不足则接触电阻大,易产生火花。
2.通电加热
确保焊件形成稳定的熔核
3.锻压
清理方法分机械清理和化学清理两种。
常用的机械清理方法有喷砂，抛光以及用沙纸打磨等。
化学清理常用的清理纯化剂是重铬酸钾和重铬酸钠
4.
焊接缺陷及常见故障
4.1
焊 点 被 烧 穿
4.2
焊 接 时 飞 溅 大 焊点太小或强度不够
焊点有烧痕或划痕
4.3 焊 点 压 痕 过 大
4.4
4.5
4.6
4.7
焊 点 有 裂 纹
压力焊接
摩擦焊 冷压焊 超声波焊
钎焊
扩散焊
1-2.点焊概述
点焊是将被焊工件压紧于两电极之 间，利用电流在工件接触面及邻近区域 的电阻上产生热量,并将其加热到熔化 或塑性状态，使之形成金属结合的一种 焊接方法。
1-3.点焊的特点
适宜大批量生产
生产率高且无噪声及有害气体
操作简单
易于实现机械化和自动化
焊点有烧痕或划痕
电极压力过小
被焊金属本身缺陷
电 极 头 冷 却不 良
焊 点 有 烧 痕 或 划 痕
电极端面污物过多
电极端面修磨粗糙
4.6
焊接电流过大
焊 点 有 裂 纹
电极压力过小
被焊金属本身缺陷
焊 点 有 裂 纹
工件表面污物过多
上、下电极未对准
焊机调整不当
4.7
气体压力不足
启 动 后 不 动 作
提高电流,加大功率.
2.电焊原理及电极
2.1单面点焊与双面电焊
2.2电极
2.3点焊循环原理
2.1单面点焊与双面电焊
单面
单面单点焊
单面双点焊 双面单点焊 双面双点焊
点
点焊
焊
双面
点焊
单面点焊
单面单点焊 铜垫
单面双点焊
双面点焊
—
+
— 双面单点焊
+
双面双点焊
2.2电极
电极形状: 1. 平面电极 2.锥形电极
3.2各部位功能细解
左电极
右电极
3.2各部位功能细解 控制面板
LCD显 示界面
移动光标
控制界面
电源开关
3.2各部位功能细解
加压时间
加压时间：开关启动后
电极加压完成的时间。
3.2各部位功能细解 保持时间
保持时间：焊接物溶解后，
保持电极之加压力使焊点
凝固后在送开的时间。
电极的清理
无论是点焊﹑缝焊或凸焊，在焊前必须进行工件表面清 理，以保证接头质量稳定。
加压状态下冷却结晶防止产生缩孔裂纹电极压力要在焊接电流 断开，熔核金属全部结晶后才能停止。 过早去除加压会造成虚焊
加压分类
按焊接各阶段分:
1. 预压力: 通却结晶时的压力
3.点焊操作基础
3.1富斯特IPV500点焊机介绍
点焊操作基础
3.2各部位功能细解