注水井管理及分层注水

注水井管理及考核办法 总则随着油田不断深入开发，全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力，只有注够水、注好水，才能保 证原油生产的平稳性、持久性。

原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责，为了明确责任，保证注水 工作的正常稳定开展，特制定本规定与考核办法，本文自下发之日起执行，相关单位若有异议请立即与注 水项目组联系。

1. 全厂注水井管理规定与考核办法1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行（分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法） 不易控制的井，浮动不能超过上限的10%。

1.2注水出现不正常时，当班人员须分析原因并上报队部技术员，共同把问题落实清楚，要求两天内整改; 对自己无法解决的问题，必须报注水项目组，由注水项目组协调解决。

1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查，取全取准注水井资料，包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴 规格、实际生产时间、注水量、洗井情况。

巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组，做到当 天发现问题当天解决。

1.4各采油区队必须做到全天平稳注水，不能忽大忽小，特别是调节阀或闸门控制的注水井。

1.5，注水井洗井周期为45天，各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划，严格按运行表时间洗井。

对吸水下降的井应及时加洗，对不能正常洗井的井要报技术单位，并说明详细原因。

洗井按注水井洗井标 准执行。

1.6除注水井正常维护洗井外，停注 24小时以上的井开注前必须洗井。

1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队，采油区队接到通知单后按要求洗井。

1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴，若装有水嘴须取掉，若有调节 阀或阀门控制洗井时需开至最大。

1.9注水井洗井时全部采用大排量反洗方式，要求如下: E31油藏 N1-N21油藏花土沟油田 油砂山油田1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组，要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、 洗井瞬时流量、洗井前后注水量、备注（特殊情况说明）。

1.11采油区队洗井前后必须通知注水队，并说明具体情况，由注水队控制泵压在技术指标内。

原则上同一 分水器上不得同时安排两口井洗井，若有两口以上井洗井时必须按序逐口进行。

1.12注水队接洗井通知后，要合理控制泵压，保证平稳注水。

1.13采油区队要定期对注水装置进行维护、保养，保证阀门的灵活性和流程的畅通性。

1.14表头无流量时由采油区队检查落实，与计量站配合共同整改，要求三天内恢复正常。

1.15对将要作业的注水井，采油区队必须认真检查注水井井口装置的完好性，对装置损坏的，在作业期间 进行更换和维修，以免影响生产时间和给后序工作带来不便。

1.16注水大队因管线漏、换闸门或停电等原因需要停泵停注的必须通知注水项目组及采油区队，采油区队 接到通知后必须关闭相关影响的注水井单井注水阀门。

注水系统恢复正常后立即通知注水项目组及采油区 队，由采油区队及时开注。

1.17采油区队或个人不得无故停井，注水井若需要停注时（如钻井影响、措施作业等原因），必须以停注 申请的形式由注水项目组签字认可后方能停注；可以开注时相关单位应立即通知注水项目组，由注水项目 组通知采油区队开注。

1.18考核办法：对违反以上规定第1.1— 1.16项，处以500元/ （井）次罚款，第1.17项处以1000元/ （井）次罚款。

2. 分层注水井管理规定与考核办法 2.1分注井开注前的管理：> 80方 洗至进出口水质一致为合格> 60方 洗至进出口水质一致为合格>40方洗至进出口水质一致为合格 >20方洗至进出口水质一致为合格2.1.1分层注水井在分注、换封作业过程中，必须严格按设计要求下入分层注水管柱，确保卡封层段的准确性。

入井的井下工具各连接处必须上紧，防止工具脱落，影响座封造成返工。

作业完后井口必须配件齐全完好，各连接部位不渗不漏，若有问题应及时整改，以确保座封工作的顺利进行。

2.1.2注水井下封后，各采油队在开注前必须对该井的井口装置、回水流程及各种配件进行认真检查并对检查出的问题进行整改，自身不能整改的问题，应及时上报注水项目组，以便组织配件更换。

开注前必须确保分注井流程畅通，阀门灵活好用，油、套压表完好。

2.1.3采油区队在接到注水项目组洗井通知后应及时安排洗井。

分层注水井开注前要彻底洗井，洗井前后必须通知注水队。

洗井具体要求见第1.9项和第1.11项。

2.2分注井的座封：采油区队接注水项目组座封通知后，安排技术人员或大班协同注水项目组按如下要求进行座封:2.2.1关闭井口注水阀门，打开回水阀、套管阀门，对套管卸压至零。

要求注水压力必须达到额定压力，（深层25MPa、中浅层20MPa、油砂山及花土沟用水泥车）。

2.2.2注水压力达到额定压力时，打开注水阀门，观察油、套压变化，若油压为正常注水压力，套压迅速下降至零，油套环空不返水压，即蹩压座封成功，缓慢关闭洗井回水阀门。

2.2.3座封时必须有注水项目组技术人员在场，由注水项目组技术人员监督指挥，严禁违规操作。

座封工作由采油区队和注水项目组共同完成。

2.3分注井的管理和维护。

2.3.1采油区队当班工人日常巡井要检查井口装置是否齐全、完好、有无刺漏跑水等现象。

232采油区队当班工人日常巡井要检查注水井口油压、套压，分析井下封隔器座封情况。

2.3.3各采油区队检查配注间注水泵压及注入量，发现注入量超（欠），不在配注量范围内，应及时与注水项目组联系，由注水项目组安排测试大队进行水嘴调配，确保注水符合率。

2.3.4各采油区队认真填写真实的资料，内容包括：泵压、油压、套压、注水方式、水嘴规格、实际生产时间、注水量、洗井情况等相关再生产数据。

2.3.5采油区队若发现异常情况，应及时处理并向注水项目组反映。

正常情况下，任何单位及个人不得随意关、停注水井，在管理观念上应视水井与油井同等重要。

2.4考核办法：违反以上管理规定处以500元/项（次）罚款，造成严重后果的处以1000元及以上罚款。

3.分层注水井的投捞调配管理规定与考核办法。

3.1分注、换封的注水井，在下封前，由注水项目组以通知单的形式通知测试大队按分注、换封设计要求, 认真作好投捞、测试仪器的检查和调试工作。

进入现场作业的试井车辆必须提前将所用仪器、仪表等器具配备齐全后方可上井，以免耽误作业进度。

3.2对新分注、换封的注水井，由测试大队安排技术人员到现场进行地面投捞检查工作，地面投捞检查应反复三次以上。

检查主要针对配水器、堵塞器和投捞器三者之间的配合状况进行检查。

确保无隐患后并记录 好堵塞器编号和与层位相对应的层段号与水嘴规范后才能将分注工具交作业队下井。

3.3分注井座封后，如需调配、测试，则由注水项目组以通知单形式通知测试大队。

测试大队接到调配通知 单后在规定时间内按设计配注要求，根据投捞测试台帐记录并按配注要求对各层段进行投捞、测试。

3.4测试大队在作业前和作业后必须通知水井所属采油区队调度，在该区队当班工作人员的协助、配合下开、关井，不得擅自随意开、关井。

作业后必须及时通知该井所属队、站以便及时开井生产。

3.5采油区队必须配合测试大队做好投捞调配工作，以保证作业成功率，减少不必要的停注时间及关、开井次数。

如遇特殊情况及时通报主管部门以便协调解决，不得无故推诿，耽误正常作业。

3.6分层注水井进行投捞、测试、检查水嘴等作业的资料，必须在当天反馈给注水项目组。

如有异常情况要 在报表上注明。

3.7注水项目组根据各采油区、队洗井周期运行情况, 井井下水嘴进行检查、活动并作好检查、活动记录。

执行；分注井流量测试按 《水井流量测试操作规程》 执行。

3.10水井投捞操作管理规定与考核办法。

3.10.1施工工序。

3.10.1.1有计划完成季度分层投捞调配任务。

3.10.1.2厂下达的临时性投捞任务按通知单要求及时施工。

3.10.1.3所有投捞作业均要求按投捞设计进行。

3.10.2投捞器保养。

每次投捞完后，将仪器擦干净，并将带扣的每个地方涂抹黄油，以确保各调节和连接部位灵活好用。

3.10.3地面投捞。

由专人负责同一投捞工具，在地面与每只新选配水器进行投入和捞出试配三次，若有遇卡现象，现场分 析确定出问题所在，然后在地面予以解决，杜绝将问题带入井下。

3.10.4常规投捞操作事项。

3.10.4.1下井打捞堵塞器时对投捞器的检查。

3.10.4.1.1各活动部件动作灵活，各处弹簧完好并有足够弹力。

3.10.4.1.2主副爪张开尺寸应在 96—106mm 之间，收拢后最大外径不大于45mm 。

3.10.4.1.3各部位固定螺钉要拧紧。

3.10.4.1.4锁块回位良好，缩块回位后，挂舌不得凸出投捞器外径。

3.10.4.1.5仪器过配水器速度控制适中 （1.5米/秒），绝不允许快速通过，更不能猛提。

3.10.4.1.6在投入和捞出时刻，地面由专人负责仔细观察油套压变化，以免多次投捞撞坏捞头和压送头，甚 至使仪器遇阻。

3.10.4.2投入堵塞器时的各项检查。

安排测试大队按厂规定每45天为一周期，对分层注3.8分注井水嘴投捞工作按《水井投捞操作规程》3.9考核办法：违反以上管理规定处以 500元/项 （次）罚款，造成严重后果的处以 1000兀及以上罚款。

3.10.4.2.1投捞器的检查与打捞时相同。

3.10.4.2.2压送爪与压送套间隙适当，过松时可用石棉板适当垫高。

3.10.4.2.3压送时，堵塞器凸轮必须位于投捞器开槽两侧。

3.10.4.2.4主投捞爪收拢后，堵塞器不许凸出投捞器外径。

3.10.4.2.5堵塞器密封圈齐全，过盈量适中，牢固各连接丝扣。

3.10.4.2.6主投捞爪张开后，主副爪，压送头，堵塞器应成直线。

3.10.4.2.7装入防喷管时要轻放不要顿闸板，开闸门前要提起投捞器，缓慢开闸门，以防顿开和顶开投捞器。

3.10.4.2.8仪器过配水器速度控制适中（1.5米/秒），不允许快速通过，更不能猛提。

3.10.5投捞过程中若工具遇卡应立即通知队部和注水项目组，并及时解卡打捞。

打捞不成功时应及时写出书面报告，并上报注水项目组。

3.10.6考核办法：违反以上管理规定造成事故者处以500元/项（次）罚款，造成严重后果者处以1000元及以上罚款。

分层注水工艺现状及发展趋势一、国外分层注水工艺现状二、国内分层注水工艺现状三、胜利油田分层注水工艺现状及技术进展四、分层注水工艺技术下步攻关方向注水作为油田稳产增产的重要措施之一，在油田开发中的地位越来越重要。

胜利油田分公司目前投入开发油田59个，其中注水开发油田54个（657个开发单元），水驱动用地质储量27.93 X08吨，占分公司动用储量的84.4%，胜利油田总注水井数6528 口，配注水量67.34 X104m3/d，开井4923 口，配注水量58.68 X04m3/d，开井率75.4%，日注水量55X104m3/d，。