碎石土碾压试验报告1

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土方碾压实验报告

碾压遍数
0.95
15.1%-20.5%
30
6
4、为了发挥机械的最优功效，通过实验分析，在以后的填筑施工中，采用松铺厚度30cm，碾压6遍。
附图1、碾压遍数与干密度关系曲线
1.8
1.78
干1.76
密1.74
度1.72
G 1.7
/ 1.68
M31.66
1.64
0 2 4 6 8
碾压遍数
附图2、碾压遍数与压实度关系曲线
1.06
1.04
Hale Waihona Puke 压1.02实1度0.98
% 0.96
0.94
0.92
0.90
0 2 4 6 8
碾压遍数
附图3、碾压遍数与沉降量关系曲线
0.04
0.035
沉0.03
降0.025
量0.02
c 0.015
m 0.01
0.005
0
0 2 4 6 8
碾压遍数
二、碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标
机械组合见下表
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
推土机
160
台
1
摊铺土料
2
压路机
10t
台
1
碾压土料
3
洒水车
5t
台
1
调整含水率
三、碾压实验
1、试验方法
土场回填试验区，1、2、3设定铺料厚度分别为30cm、35cm、40cm，含水量均相同的情况下，用振动碾分别碾压2遍、4遍、6遍。
五、结论
1、松铺土料厚度为30cm，碾压6遍，压实度满足设计要求不小于0.95

碾压实验报告

XXOO堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告XXOOXXOO2011年9月3日堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告一、试验的目的：1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足压实度要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法和压实遍数；4、确定筑堤和碾压的质量控制的技术要求和检测方法。

二、试验依据1、施工组织设计确定的施工方案；2、《土工试验规程》（SL237-1999）；3、击实试验确定的各项技术指标：取土区（37+000～40+000）最大干密度1.69g/cm 3，最优含水量19.5%；设计压实度不小于0.92，控制干密度不小于1.55g/cm 3。

三、碾压试验区选定、及各项施工参数的确立1、试验位置：设在桩号右39+100～39+145堤基范围内。

选择60×10m 的区域作为试验场，纵向划分为15×10m 的3个试验小块。

如图所示；2、碾压机具：SD16L 型履带式推土机（自重18.6T ）；3、铺土厚度：25cm 、30cm 、35cm ；4、碾压遍数： 2、3、4遍。

试验块如图所示，图中所示数据为铺土厚度：三、资源配置1、机具设备：挖掘机、自卸车、SD16L 型履带式推土机。

2、试验仪器：环刀、电子天平、微波炉、酒盅、水准仪、5m 塔尺、50m 卷尺等。

3、人员配置及各岗位职责1）总负责人：XXOO负责本实验的总指挥及外部协调等工作。

2）测量负责人：XXOO （其他测量人员2人）负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。

3）实验负责人：XXOO （操作人员2人）负责铺土厚度、碾压遍数控制，及时进行现场取样、试样保护，并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。

确保实验数据的准确性和及时性，及时向总负责人提供有关信息。

4）机械负责人：XXOO （操作人员4人）听从现场负责人的指挥，按实验规程的要求进行操作，确保施工安全。

06 碾压试验报告

碾压试验报告为保证堤身填筑碾压质量, 为堤身填筑的全面施工提供碾压依据和控制参数。

征得项目办及监理部同意, 我部于2008年7月20日对BY4＋380～＋500段做碾压试验工作, 并以最短的时间完成了各种试验参数的收集整理工作, 为以后整体施工的开展提供了有力的保障。

一、碾压试验目的1.为了核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2.检查压实机具的性能是否满足施工要求；3.选定合理的施工压实参数、铺土厚度、土块限制直径、压实方法和压实遍数；4.确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

二、碾压试验场地的布置碾压试验在BY4＋380～＋500段堤基范围内进行, 试验前将此段堤基平整清理, 并将表层压实至不低于填筑堤身设计要求的密实程度；试验场地的安排:1.BY4＋380～＋400段按30cm填筑, 碾压遍数按静压1遍, 振压3遍, 再静压1遍控制。

2.BY4＋400～＋420段按40cm填筑, 碾压遍数按静压1遍, 振压4遍, 再静压1遍控制。

3.BY4＋420～＋440段按40cm填筑, 碾压遍数按静压1遍, 振压5遍, 再静压1遍控制。

4.BY4＋440～＋460段按50cm填筑, 碾压遍数按静压1遍, 振压6遍, 再静压1遍控制。

5、BY4＋460～＋480段按60cm填筑, 碾压遍数按静压1遍, 振压6遍, 再静压1遍控制。

6、BY4＋480～＋500段按60cm填筑, 碾压遍数按静压1遍, 振压7遍, 再静压1遍控制。

三、施工机械的配置铺料现场采用T140推土机, 碾压采用18T振动羊足碾进行。

四、碾压检测方法及检测项目1.碾压检测方法根据场地划分的不同段落及厚度进行现场铺料。

铺料过程中捡除超过15cm粒径的石块, 并保证大、小料分布均匀, 无大料成堆集中离析现象。

铺料结束后, 利用推土机依据提前标划好的厚度灰堆分段进行整平, 整平结束后利用18T振动羊足碾进行碾压, 碾压时, 第一遍先不开振动静压, 以保证填料表面平整度, 然后先慢后快, 由弱振至强振。

土方填筑碾压试验成果报告

土方填筑碾压试验成果报告摘要：本报告通过对土方填筑碾压试验的设计、施工和监测过程进行详细描述，总结出土方填筑碾压试验的成果与经验。

试验通过对填筑碾压机的选择、填筑区域的准备、施工工艺的优化以及填筑土方的质量控制等方面进行探索，最终得出了一系列有关土方填筑碾压试验的成果和结论。

一、试验目的及背景：二、试验设计：1.试验地点：选择具有代表性的填筑区域进行试验。

2.碾压机选择：根据试验目的，选择了适用的碾压机，并进行合理的调整和优化。

3.填筑土方准备：在试验前对填筑区域进行整地和预处理，以保证填土的均匀性和一致性。

4.施工工艺：根据试验目的和现场条件，制定了合理的施工工艺和碾压参数。

5.土方质量控制：通过定期取样进行实验室测试，监测土方填筑的质量指标。

三、试验过程：1.初次碾压：首先进行了一次初次碾压，以消除土方的间隙和提高填筑层的密实度。

2.次数碾压：根据试验设计，进行了不同次数的碾压试验，以比较填筑层的密实度和强度的变化。

四、试验结果及分析：1.碾压参数对填筑土方的影响：通过试验数据的分析和比较，得出了填筑碾压机参数对填筑土方密实度和抗剪强度的影响关系。

2.施工工艺的优化：根据试验结果，对施工工艺进行了优化，提出了各个环节的改进方法。

3.土方质量控制：通过对填筑土方的取样和实验室测试，监控了土方填筑的质量指标，为后续工程提供了保障。

五、试验结论：通过土方填筑碾压试验，得出以下结论：1.碾压机的选择和参数调整对填筑土方的密实度和强度影响显著。

2.施工工艺的合理优化可提高填筑层的密实度和强度。

3.对填筑土方的质量进行有效的监测和控制，有助于工程质量的保证。

六、经验总结：通过本次试验，总结出以下经验：1.碾压机的选择需根据试验目的和填筑环境进行合理优化。

2.施工工艺的优化可根据试验数据和实际需求进行调整和改进。

3.土方质量控制需要定期取样并进行实验室测试，以确保填筑土方的质量指标达标。

七、展望：基于本次试验成果和经验，将进一步深入研究土方填筑碾压参数对工程质量的影响，以提高土方填筑工程的施工效果和工程质量。

施工01标碎石土回填及碾压试验报告

河南省南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工01标碎石土回填及碾压试验报告青海省水利水电工程局有限责任公司南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工01标项目部2013年12月3日目录一、实验依据 (1)二、实验目的 (1)三、试验设备配置 (1)四、填铺材料的选择 (1)五、实验机械设备配备 (2)六、实验人员组成及配置 (2)七、碎石土碾压试验方法 (2)八、碾压试验成果总结及回填施工方法 (5)九、碎石土碾压试验压实度检测成果汇总表 (4)碎石土回填及碾压试验报告我单位承建河南省南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工10标项目，为保证泵站回填质量现做碾压试验。

一、实验依据⑴《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001;⑵《堤防工程施工规范》SL260-98;⑶《土工试验规程》SL237-1999;⑷《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004;⑸招标文件，设计图纸；⑹相关试验报告。

二、实验目的1、确定最佳摊铺厚度（即：松铺厚度）；2、确定最佳压实方法；3、确定最经济合理的压实遍数；4、确定最合理的机械配套级施工组织方式；5、确定最佳工艺流程及施工方法。

三、试验设备配置四、填铺材料的选择回填材料为：碎石土（素土：卵石：碎石=55%：22.5%:22.5%）五、实验机械设备配备机械设备配备见下表主要机械设备六、实验人员组成及配置人员配置见下表七、碎石土碾压试验方法按照击实试验最优含水率，碎石土做一下试验：1、在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置的要求，用白灰线放出试验场地。

测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。

2、参照类似工程经验，本次试验松铺厚度选择25cm、30cm、35cm铺料厚度。

3、人工配合装载机按不同的铺土厚度25cm、30cm、35cm平料，检测人员用测杆测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。

4、在设定的区域内分别夯实6、8、10遍后，退出试验场地。

碾压试验报告范文

碾压试验报告范文一、实验目的本实验旨在通过对碾压机进行试验，评估其工作性能和效果，以便为使用者提供参考和选择依据。

二、实验器材1.碾压机：本实验使用型号为XX的品牌碾压机。

2. 钢筋：直径为10mm的钢筋。

3.原材料：混凝土配合比按照标准配制。

三、实验步骤1.将钢筋按照设计要求布置在试验区域。

2.将混凝土按照标准配合比浇筑至试验区域。

3.启动碾压机，进行碾压作业。

4.观察碾压机的工作状态并记录相关数据。

5.对碾压后的混凝土进行质量检测。

四、实验结果分析1.碾压机的工作状态：在试验过程中，碾压机的工作状态良好，运行平稳，没有出现明显的异常情况。

2.碾压机的工作性能：根据实验数据分析，碾压机能够对混凝土进行有效的压实作业，使其具有较高的密实度和坚固性。

3.混凝土的质量检测：经过碾压后，混凝土的质量得到有效提升，符合设计要求。

五、实验结论通过本次碾压试验，可以得出以下结论：1.碾压机具有良好的工作性能和稳定性，能够满足混凝土压实的需求。

2.碾压后的混凝土质量得到有效提升，具有较高的密实度和坚固性。

3.碾压机在工程施工中具有重要作用，可以提高混凝土的使用寿命和耐久性。

六、实验改进意见为了进一步优化碾压机的工作性能，提升混凝土质量，以下改进措施可以被考虑：1.确保碾压机的维护保养工作得到及时并且有效的进行，以保证其正常的工作状态。

2.可以针对不同混凝土配合比和工程要求，调整碾压机的工作参数，以获得更好的工作效果。

3.进一步研究碾压机与混凝土的作业配合性，优化碾压过程中的工作方式和策略，提高工作效率。

七、实验注意事项1.实验过程中应注意碾压机的安全操作，保证人员安全。

2.实验结束后，及时对碾压机进行清洁和维护，以保养好设备。

3.实验过程中，应注意记录和保存相关数据和实验材料，以备后续分析和参考。

1.碾压机使用手册，XX公司，20XX年。

2.混凝土工程施工规范，XX出版社，20XX年。

以上即为碾压试验报告。

土方碾压试验成果报告参考模板

土方回填碾压试验报告一、试验成果及分析1、试验成果①碾压试验成果汇总表（见附表1、附表2）②碾压遍数与压实度的关系曲线图（见附图）2、成果分析①铺料厚度相同时，采用手扶式振动碾在碾压遍数4~6遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数6~8遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实；采用20t压路机在碾压遍数3~4遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数4~5遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实②同一覆土厚度压实干密度（压实度）随碾压遍数的增加而增大，同一碾压遍数随铺土厚度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。

（1）从附表1可以查出：a、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压六遍，最小压实度为92.1%，最大压实度为93.2%，平均干密度为压实度为92.65%,。

该参数组合满足设计填筑要求。

b、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压四遍后，压实度存在不合格点。

c、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压八遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。

d、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度合格率很低。

e、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度全不合格。

综上所述：将铺土厚度30cm，静压一遍动压六遍，作为管顶50cm以下最优技术参数组合。

（2）从附表2可以查出a、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压三遍，最小压实度为91.8%，最大压实度为93.6%，平均干密度为压实度为92.7%,。

该参数组合满足设计填筑要求。

b、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、五遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。

c、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度合格率很低。

d、铺土厚度为60cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度极大多数不合格。

综上所述：将铺土厚度40cm，静压一遍动压三遍，作为管顶50cm以上最优技术参数组合。

土料碾压试验总结报告

土料碾压试验总结报告1. 工程概况：本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标，输水管道起点位于30号输水管线大沙河与济东高速之间，终点位于获嘉新水水务有限公司。

主管线桩号：17+300～22+939.996，主管线全长5639.996m，管材为PCP管及钢管，管径1.2m，工程土方开挖12.4万m3，土方回填10.8万m3。

管线设有各类主要建筑物24座，即各类井室22座，，，管理区1处（调流调压阀室1座、管理房1座）。

2. 试验目的：（1）检查土料压实后是否能够达到设计压实度；（2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：含水量的适宜范围、铺土厚度、压实土料干密度，压实方式和压实遍数等；（4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。

3. 试验依据：1)《堤防工程施工规范》SL260-1998；2)《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；3)《土工试验规程》SL237-1999；4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20085) 设计文件及图纸要求：沟槽Ⅱ区回填压实度要求≥95%,沟槽Ⅲ区回填压实度要求≥90%，沟槽IV区回填压实度要求85±2%，填筑料的含水量与最优含水率的允许偏差为±2%。

4. 土料碾压试验4.1、土料碾压试验布置本次土料碾压试验场地布置在17+650～17+700堆土场外侧，长38m、宽24m范围内选取一长30m、宽20m，将试验场地以管道纵方向为轴线方向，平行划分为A、B、C、D四个试验小块，每块为10m×15m，进行松铺厚度为26cm的碾压试验。

本次试验采用的土料为20+000-20+100开挖可利用土料，本土料的物理性质为：低液限粘土，最大干密度为1.63g/cm3，最佳含水率为17.5。

填筑试验前先将试验段内的表土、垃圾等清除干净清除至场外50cm，清理完毕后填20cm厚粘土作垫层，采用8t压路机6遍密实，使试验段基本平整，高差不大于5cm。

14土方碾压试验成果报告

14土方碾压试验成果报告一、引言土方碾压试验是为了评估土方碾压对土体密实度的影响程度、优化施工方案以提高土工工程质量而进行的实验。

本报告旨在总结土方碾压试验的成果，分析测试数据，并给出评价和建议。

二、实验目的本次土方碾压试验的目的是探究不同压实工况下土体的变化规律，找出合适的压实参数，以提高土工工程的质量。

通过测试数据的分析，得出结果，为土方回填或基础填筑工程提供指导。

三、实验方法本次实验采用了标准的土方碾压试验方法，具体步骤如下：1.准备试验样品：挖掘土壤样品，并根据需要分成不同的层次。

2.确定试验参数：根据实际工程需求，选择合适的碾压试验参数，包括碾压次数、碾压速度、碾压重量等。

3.进行碾压试验：按照设定的参数进行碾压试验，记录每次碾压后土体的密度和含水量。

4.数据记录和分析：对实验过程中的数据进行记录，并进行数据分析，得出结论。

四、实验结果与数据分析经过若干次碾压试验，得到了一系列试验数据。

通过对数据的分析，我们得出了以下结论：1.碾压次数与土体密度：随着碾压次数的增加，土体密度逐渐提高，但逐渐趋于饱和，后续的增加对土体密度影响较小。

2.碾压速度与土体密度：碾压速度会影响土体密度，较快的碾压速度会导致土体密度较低。

3.碾压重量与土体密度：碾压重量的增加能够显著提高土体密度，但存在一个临界值，超过该临界值后，增加的碾压重量对土体密度的提高效果不明显。

4.含水量对土体密度的影响：较低的含水量有利于提高土体的密度，但过低的含水量会使土体变得过于干燥，导致碾压效果不佳。

五、实验评价与建议通过对实验数据的分析，我们可以得出以下评价与建议：1.碾压次数应根据实际情况合理选择，一般来说，3-5次碾压效果较好。

2.在选择碾压速度时，应注意适度控制，避免速度过快导致密实度下降。

3.在实施施工时，要根据实际情况对碾压重量进行合理控制，避免超出临界值而浪费资源。

4.含水量的控制应根据土体类型和所在地区的气候条件进行合理调整，确保土体保持一定的湿度。

碎石土压实度检测报告与随机模板

90区第零层
电子天平（GL01140004）、灌砂筒（GL01140003-1#）等
检测路段
K33+260～ K33+460
碾压面积（m2）
8000
填料类型
碎石土
碾压机具
20T振动压路机
标准试验编号 ZSHSLJG-B-JS-1 压实度标准值（%）
90
碾压参数
2.0km/h
编号
1
2
取样桩号
K33+270
— —
4 K33+300
右8米 19.3 17224 6187 2540 130 8367 1.38 6063 12908 2.129 082 044 2387 2246 2244 2112 178 172 6.9 6.9 6.9 1.99 2.16 7.3 92.2
— —
5 K33+310
左7米 20.6 17224 5604 2540 149 8931 1.38 6472 13695 2.116 051 029 2181 2302 2041 2155 182 176 7.5 7.4 7.4 1.97 2.16 7.3 91.2
— —
试验：
复核：
日期：
年
月
日
试验室名称：
压实度试验检测记录表（灌砂法）
记录编号：
JJ1402a
工程部位/用途样品名称试验依据试验条件
主要仪器设备及编号
施工路段
填筑层次
路基土石方填筑碎石土
JTG E60-2008 室外
委托/任务编号样品编号样品描述试验日期
—
表面平整密实、无明显轮迹 2018年01月25日
K33+260～ K33+460

碾压试验报告

内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水管线土建施工第五标段碾压试验报告山西省水利建筑工程局2011年10月11日内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水管线土建施工第五标段土方回填碾压试验报告按照碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2001）的要求，项目质检部组织人员、机械和仪器设备，在二级加压泵站厂区基面上，对选用的土方回填填筑土料进行了现场碾压试验，取得了合理的碾压遍数、铺土厚度、干密度及土料含水率等参数，确定了达到设计填筑标准的压实参数和方法，现提交土方回填填筑碾压试验报告。

1.工程概况内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水主管线土建工程起点位于乌审旗图克镇附近哈头才当水源地，工程终点位于康巴什新区二水厂，由水源地、两级加压泵站、两座高位水池、输水主管线及二水厂组成。

按设计要求，压实度不低于90％，具体施工碾压参数应通过现场碾压试验确定。

2.试验目的通过现场碾压试验为土方回填填筑选择满足设计要求、合理的碾压技术参数铺土方式（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械的可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。

3.试验依据3.1《土工试验规程》SL237-19993.2《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-20013.3《堤防施工质量评定与验收规程》SL239-19993.4《堤防工程施工规范》SL260-983.5相关设计文件及图纸3.6土工试验报告4.试验设备5.试验用土料5.1碾压试验使用的土料为管沟开挖的土料及外运土料回填、5.2现场碾压试验之前，对土料进行击实试验，得出该土料的最优含水率为11.5%，最大干密度1.71g/cm3。

按SL232-1999方法进行击实试验，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据。

开挖的土料可以直接用于布置碾压现场，选择就地倒运铺设（欲铺土厚度碾压后为30cm）。

土料碾压试验报告

xxxxx段堤防工程一标段土料填筑碾压试验报告吉林省xxxx建筑工程有限公司xxxx段堤防工程一标段项目经理部二〇二〇年四月目录一、试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、试验用料 (1)四、碾压试验区选定及各项施工参数的确立 (1)五、碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标 (3)六、资源配置和试验设备 (3)七、碾压试验 (4)八、试验成果内容及分析 (5)九、结论 (6)十、注意事项 (6)土方碾压试验报告一、试验目的1、检验堤防土料填筑土方压实度是否能达到设计压实度值。

2、检查压实机具是否满足压实度要求，确定压实效果。

3、通过试验堤防填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、压实遍数、压实方法、含水量）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。

4、确定施工质量控制的技术要求和检测方法。

二、试验依据1、《土工试验规程》SL237-19992、《堤防工程施工规范》SL260-20143、击实试验确定的各项技术指标：最大干密度1.82g/cm3，最优含水量16.6%；设计压实度不小于0.91，控制干密度不小于1.66g/cm3。

三、试验用料利用堤防施工区域内的开挖土料。

四、碾压试验区选定及各项施工参数的确立1、试验位置：设在二排干回水堤左岸桩号K0+000～K0+090堤防堤顶填筑范围内。

选择（宽×长）4.5m×90m的区域作为试验场地，以长边为轴线方向，纵向划分为4.5m×30m的三个试验小区。

2、碾压机具：山推SD16型推土机（自重17t）；3、铺土厚度：25cm、30cm、35cm；4、碾压遍数：3、5、7遍；- 2 -五、碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标1、机械组合见下表2、山推SD16推土机主要性能指标六、资源配置和试验设备1、试验仪器：环刀、电子天平、铁锤、铁锤、削土刀、水准仪、5m塔尺、50m卷尺、5m钢卷尺等。

土方碾压试验报告_secret

土方碾压试验报告一、碾压试验目的通过现场碾压试验，核查土料压实后是否能够达到设计压实度要求；检查压实机具的性能是否满足施工要求；选择合理的施工压实参数：铺土厚度、含水率的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

试验时采用的机械与施工时使用机械的类型、型号相同。

二、碾压试验机械结合本工程的实际情况和质量、进度要求，压实机械拟采用2.5m3铲运机带土进行碾压试验。

三、压实参数选择土料含水率分别取10%、12%、14%，压实遍数取2、4、6遍，铺土厚度取25cm、30cm、35cm。

四、试验方法根据理论计算并结合类似工程的经验，选用逐渐收敛法进行实验。

环刀取样，烘干法测定其含水量和干密度。

1、土料选择试验前必须对取土现场进行充分的调查，掌握填筑土料的物理力学性质，以便选择有代表性的土场进行碾压试验，使其碾压试验得出的参数具有代表性。

2、场地布置试验场地要求地势平坦开阔，有足够的错车回转场地。

计划布置30×20m，其中，碾压范围为28×18m，四周各有1米过渡区。

将此场地分为三部分。

再根据铺土厚度的不同分三层进行试验。

这样碾压区被划分为9个区，即：WT11区、WT12区、WT13区、WT21区、WT22区、WT23区、WT31区、WT32区、WT33区。

3、铺土并检查铺土前首先基底进行压实。

采用2.5m2铲运机运料、铺土，铲运机平整，严格控制尺寸。

铺土完成后检查铺土厚度，WT11区、WT12区、WT13区铺土厚度为25cm，WT21区、WT22区、WT23区铺土厚度为30cm，WT31区、WT32区、WT33区铺土厚度为35cm，取样检测松土含水量。

4、碾压按试验确定的碾压方法和碾压次数进行碾压，采用进退错距法，不得漏压和偏斜。

以第一层为例，该层铺土厚度25cm，当铺土厚度检测完毕，用2.5m3铲运机带土进行碾压，分别碾压2遍、4遍、6遍。

其它两层的碾压过程与此类似。

碎石土碾压试验报告1

三门峡市山口水库复建工程过渡层填筑试验成果报告批准：审核：编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一O年十二月三十日三门峡市山口水库复建工程过渡层填筑试验成果报告1. 工程概况大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游与反滤层之间坡比为1：0.45。

土质防渗体、反滤层、过滤层、石渣区在填筑时各相邻层次之间的材料界限分明，反滤层第一层及第二次水平等宽为0.75m，过渡层水平等宽及竖直等宽为3m。

2. 碾压试验现场碾压试验之前，取碎石及土区已检合格土料送至第三方试验室，粒径大于5mm 的碎石占总重量33%的大型击实试验，通过击实试验确定了该类填筑土料的最大干密度和最优含水率，最大干密度2.11 g/cm3，最优含水率11.0%，压实度100%，土料控制含水率范围为9.0%～14.0%。

2.1碾压试验目的通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、干密度及土料含水率等参数，以核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。

2.2试验依据施工图纸、土工击实试验报告、《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98。

2.3碾压试验采用机具碾压试验拟投入选用自卸汽车（15T）运料，SD16推土机推平，平板振动碾分层压实。

2.4试验场地本次试验选在大坝下游处，首先人工平整，沿长度方向20米，经清基处理并经监理验收合格后试验。

2.5试验组合蛙式打夯机夯实试验区为管身水平段，试验区为20m长，分成三段，对不同的夯实遍数（共3种：N10、N12、N15）和不同的铺碎石土厚度（10cm、15cm、20cm），3个不同碾压遍数、同一铺土厚度的试验组作为一个试验组合。

碎石压碎值试验实验报告

碎石压碎值试验一、试验目的及适用范围碎石的压碎值试验适用于测定碎石在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量碎石力学性质的指标。

用以鉴定公路路面基层、底基层及沥青面层的碎石品质，以及评定其在工程中的实用性。

二、仪器设备（1）石料压碎值试验仪：由内径150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成。

（2）金属棒：直径10mm，长450~600mm，一段加工成半球形。

（3）天平，称量2~3kg，感量不大于1g。

（4）标准筛：筛孔尺寸16mm、9.5mm、2.36mm方孔筛各一个。

（5）压力机：500kN，应能在10min内达到400kN。

（6）金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm3 。

三、试验准备(1)风干石料,采用16mm和9.5mm标准筛过筛，取粒径为9.5~16mm的试样3组各3000g，供试验使用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘干温度100℃，烘干时间不超过4 h。

试验前，石料应冷却至室温。

（2）每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试验筒内的深度为100mm。

金属筒中确定石料数量的方法如下：将石料分三次（每次大体相同）均匀装入筒内，每次均将试样表面正平，用金属棒的半球面端在石料表面均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平，称取筒中石料试样质量（m0）；以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

四、实验步骤（1）将试筒安放在底板上。

（2）将要求质量的试样分三次（每次大体相同）均匀装入筒内，每次均将试样表面正平，用金属棒的半球面端在石料表面均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

（3）将装有试样的试筒放在压力机上，同时将加压头放在试筒内的石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。

（4）开动压力机，均匀的施加荷载，在10min左右的时间内加荷达到400kN，稳压5s，然后卸载。

（5）将试筒从压力机上取下，取出试样。

（6）用2.36mm筛筛分经压的全部试样，可分几次筛分，均需筛在1min内无明显的筛出物为止。

1.70 土方碾压实验报告

渭河全线整治渭南城区右岸堤防加宽工程Ⅱ标段堤身填筑碾压试验报告渭河全线整治渭南城区右岸堤防加宽工程Ⅱ标段、2012年4月20日在堤基内3+400段，在现场监理肖小娟、雷北江旁站下进行了碾压试验。

一.目的1、通过试验确定凸块振动碾压实效果；2、通过试验为堤身填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全标段施工。

二.试验依据《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；三.土料填筑设计指标堤身填筑设计指标为压实度不小于0.96。

四.试验用料1、试验用料为Ⅱ标段土料场的开挖土料。

2、试验用料的室内试验，成果见下表：取土场样品最大干密度（g/cm3）最优含水率（%）土料性质料场-Ⅰ 1.70 17.8 低液限粘土按SL-237-1999方法进行击实试验，试样制备采用干法。

室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据，土料场勘探天然含水率（14.5%～18.3%）。

五．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标机械组合见下表机械名称单位数量用途1m3挖掘机台 1 开挖土料自卸汽车辆 1 转运土料推土机台 1 推平碾压场地及铺土后推平土料22t自行式振动凸块碾台 1 碾压试验场地基础、碾压填筑土料六.场地布置及要求场地长×宽（20×40）m，为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内用推土机找平，用自行式振动平碾静压2遍，场地可用于碾压试验。

在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。

七.碾压试验1、碾压试验的工艺流程如下图挖掘机立面取土Y20T汽车运输，倒退法卸料YSD235推土机平料YN 测松铺厚度Y静压2遍Y振压4、6、8遍Y测振压后的沉降量Y环刀法取样检测压实度2、试验方法2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。

土方碾压试验报告

南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羑河北段（中线建管局直管项目）焦作1段第二施工标（合同编号：ZXJ/SG/HYD-006）土方填筑碾压试验报告中国水利水电第十一工程局有限公司南水北调中线焦作1段Ⅱ标项目经理部土方填筑碾压试验报告1.试验用料1.1试验用料为南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羑河北段焦作2段III标调入土料。

1.2试验用料的室内试验，成果见下表：（注：后附击实试验报告）按SL-237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪轻型击实法，单位体积击实功能为592.2KJ/m3。

室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据，土料场勘探天然含水率（15.8%～20.6%），含水率部分大于最优含水率，我部采取现场翻松、拌和、晾晒的方法，待土料达到最优含水率允许偏差范围时，进行平整。

2．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标2.1机械组合见下表3.碾压试验3.1 3T振动碾碾压试验的工艺流程如下图：3.2试验方法3.2.1 根据桥梁施工基坑回填方案的要求，土料松铺厚度为30cm。

3.2.2 人工配合日立小型反铲按标尺铺土厚度（30cm）进行平整。

3.2.3 3T振动碾从两侧向中间静压2遍（来回碾压一次为1遍），以达到稳压的目的。

然后以前进-后退法在设定的区域内轻震碾压2遍，再分别重震碾压至2、4、6遍后，退出试验场地。

由试验人员用环刀法进行干密度检测。

3.3 蛙夯夯实试验的工艺流程如下图：3.4试验方法3.4.1根据桥梁施工基坑回填方案的要求，在公路桥桩基周围1m范围内，3个桩基周围分别按松铺厚度为20cm、25cm、30cm三个不同铺土厚度进行摊铺土料。

3.4.2人工按标尺对三个不同的铺土厚度（20cm、25cm、30cm）进行平整。

3.4.3 人工使用HW70蛙式打夯机夯至3、6、8、10、12遍后（夯实一圈为一遍）。

由试验人员用环刀法进行干密度检测。

4.试验成果内容及分析4.1试验成果4.1.1碾压试验测量记录见附表1；压实度检测成果汇总表见附表2。

碾压试验报告

土方填筑碾压试验报告编制:审核:批准:目录1、概述2、试验目的3、试验依据4、试验场地布置5、碾压试验控制标准6、现场碾压试验过程7、碾压试验结果及建议施工参数1 概述2试验目的1．本试验针对箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试；2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准；4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数；5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检测标准。

3试验依据及参考(2)《土工试验规程》SL237-1999(3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001（5）XXXX施工设计图纸4试验场地布置选择在将相河附近的空场地，场地面积54×20㎡，作为试验场地。

试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理干净，而后采用推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平整度控制在10㎝内。

碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。

对试验场地进行验收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，测量人员在试验场地内取样点上测量高程，作为控制铺土厚度和观测压实沉降量的依据，并将不同铺层厚度的取样断面引出试验场地以外，进行标识。

5碾压试验控制标准根据招标文件要求，本标段填筑土料采用挖方土料。

试验回填用壤土、砾砂材料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。

碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9、箱基内回填砾砂相对密度不小于0.65、基础两侧回填壤土压实度不小于0.96、基础两侧回填砾砂相对密度不小于0.75。

5.1主要碾压试验设备本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW）蛙式打夯机两台、YZ18F型振动碾一台及20t自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。