《煤的工业分析方法》课件详解

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煤的工业分析与元素分析 PPT

煤的工业分析与元素分析 PPT

焦渣是由固定炭和灰分构成的。
焦渣特征分为8类(判断煤的粘结性、熔融性和膨胀性):
① 粉状
② 粘着
③ 弱粘结 ④ 不熔融粘结
焦渣的序号越大,表明粘结性越强。
⑤ 不膨胀熔融粘结
⑥ 微膨胀熔融粘结
⑦ 膨胀熔融粘结
恒定。根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
结果计算:
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
煤的灰分是煤在规定条件下完全 燃烧后的残留物,即煤中矿物质 在一定温度下经过一系列分解、 化合等复杂反应后剩下的残渣。 用A(%)表示 。
灰分全部来自矿物质,但组成和 质量又不同于矿物质 。
加上煤的发热量和煤中全硫的测定 则称为全工业分析。
挥发分和固定炭则初步反映煤中有机质的数量与性质。
1.1 煤中的水分
1.1.1 煤中水分的存在形式 外在水分Mf
附着在煤颗粒表面及直径大于10-5cm的大毛细孔中的水分 。 室温下失去。仅失去外在水分的煤称为空气干燥煤。 内在水分Minh 吸附或凝聚在煤颗粒内部毛细孔(直径<10-5cm)中的水分 。 将空气干燥煤样加热至105~110℃时所失去的水分 。 化合水 以化学方式与矿物质结合的水分。
(2)利用途径
①作为煤转化过程的催化剂 ②生产建筑材料 ③制成环保制剂或材料 ④回收稀有金属和其它有用成分 ⑤用作化肥和土壤改良剂
1.3.1 煤的挥发分(volatile matter)
煤在高温条件(900℃)下隔绝空气加热一定时间,煤的有机质受热分解 出部分气体和蒸气状态产物,称为挥发物;挥发物占煤样质量的百分数称为挥 发分产率,简称为挥发分,用V表示。
当碳酸盐的CO2含量≥2%时,
Vad校正= Vad -(CO2)ad ,%

煤质分析(工业分析课件)

煤质分析(工业分析课件)

任务实施
(5) 在洗涤过程中,每次吹入蒸馏水前,应该将洗液都滤干, 这样洗涤效果较好。
(6) 在灼烧前不得残留滤纸,高温炉也应通风。如果这两方 面不注意,BaSO4会被还原而导致测定结果偏低。BaSO4 + 2C = BaS + 2CO2
(7)每配制一批艾氏卡试剂或更换其它任一试剂时,应进行 两个以上空白试验(除不加煤样外,全部操作同样品操 作),硫酸钡质量的极差不得大于0.0010g,取算术平均 值作为空白值。
任务实施
第2步
实验步骤
熔块浸取 将熔块连同坩埚一并放入400mL 烧杯中, 用热蒸馏水洗出坩埚。加入100~150mL 热蒸 溜水,充分搅拌使熔块散碎,煮沸约5min(此 时如果发现有未燃烧完全的黑色颗粒漂浮在溶 液表面,则此次试验报废)。用定性滤纸滤出 不溶物,收集滤液在烧杯中,再用热蒸馏水吹 洗不溶物,吹洗时应注意每次加水要少些,多 吹洗几次(约12 次,最后溶液体积不超 300mL)。
• 2.煤的分类 • 新的煤分类国家标准把我国的煤从褐煤到无烟
煤之间共划分为14个大类和17 个小类。 • 常见的三类:无烟煤、褐煤、烟煤
子学习情境1.2 煤中全硫的测定
主要内容
1
任务来源
2
任务分析
3
任务资讯
4
计划决策
5
任务实施
6
任务评价
任务来源
检测人员按照检测标准和规范化操作 要求,完成商品煤中全硫测定并提交 检测报告。
计划决策
煤样中的S 艾氏卡试剂 硫酸盐 水
SO42-
BaCl2 BaSO4↓
称重得BaSO4质量
任务实施
实验仪器
1、仪器与装备 (1)分析天平,感量0.0001g。 (2)马弗炉,附有测温和控温仪表,能升温 至9 00℃,温度可调并可通风。 (3)瓷坩埚,容量为30mL和10~20mL两种。

工业分析第三章_煤质分析ppt

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6.焦碳的组成:与煤相似,挥发性组分含量少。
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3.煤的分类
• 煤的种类繁多,质量也相 差悬殊,不同类型的煤有 不同的用途。 • 如结焦性好或粘结性好的 煤是优质的炼焦用煤,热 稳定性好的无烟块煤是合 成氨厂的主要原料,挥发 分和发热量都高的煤是较 好的动力用煤,一些低灰、 低硫的年轻煤则是加压气 化制造煤气和加氢液化制 取人造液体燃料的较好原 料。 15
.
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测定原理
称取一定量的煤样于灰皿中,置于高温炉并灼烧 至恒重。根据灼烧后残留物(灰分)的质量与式样 试样质量,计算出灰分的含量。 煤的灰分测定包括缓慢挥发法和快速挥发法 (GB212-91)。缓慢挥发法为仲裁法;快速挥发法 为常规分析法。
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测定过程
• 称取分析煤样10.1g,于已经在81510℃灼烧恒 量的灰皿中,轻微振动,使样品分散为均匀的薄 层,置温度低于100℃的高温炉中。在炉门留有约 15mm左右的缝隙供自然通风,控制加热速度, 使炉温在30min左右缓慢升高至500℃并保持此温 度30min。然后,升高温度至81510℃,关闭炉 门,在此温度下继续灼烧1h。取出灰皿,于干燥 器中冷至室温(约20min)称量,然后进行检查 性灼烧,每次进行20min,直到煤样的质量变化 小于0.001g时为止,取最后一次质量计算。灰分 <15%的样品,可不必进行检查性灼烧。
矿物质:碱金属、碱土金属、Al、Fe等的碳 酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐、硫化物等。 水:外在水、内在水
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煤的元素组分
主要为碳、氢、氧、氮、硫五个元素.

碳是组成煤大分子的骨架,在各元素 中最高,一般大于70%。随着煤化程度 的不断增高,煤中碳元素的含量也越高, 如某些超无烟煤,碳含量可超过97%。

煤的工业分析国标 ppt课件

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检查性灼烧:
——时间:每次20min;
——温度:(815 ±10) ºC
——终止条件:连续两次灼烧后的质量变化不 超 过0.0010g
——例外:灰分<15%时,不必进行检查性灼烧
结果计算:
——以最后一次灼烧后的质量为计算依据(与水 分不同);
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例:灰分测定记录
样品号
①灰皿质量 g ②煤样质量 g ③灰皿+煤样质量 g ④烧后灰皿+灰质量 g ⑤第一次检查后灰皿+灰质量 g ⑥第二次检查后灰皿+灰质量 g ⑦第三次检查后灰皿+灰质量 g ⑧灰的质量 g
▲ “高温炉法”:缓慢推样,防止爆燃
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(1) 快灰仪法
灰皿——新灰皿灼烧至恒重,保存在干燥器中; 升温——快灰仪升温至(815±10) ºC 调速——传动带调节到17mm/min左右或其他合适
的速度 (需做与缓慢灰化法的不同煤种 的对比试验,确定传送带速度); 称样——分析煤样(0.5 ±0.01)g ,称准0.0002g , 摊平; 灰化——装煤样的灰皿放在传送带上; 冷却——取出灰皿,在空气中冷却5min左右,移 入干燥器中冷却至室温(约20min); 检查性灼烧——不需要
器中冷却到室温(20min);
称量
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检查性干燥:
——时间:30min
——温度:(105 ~110)ºC
——终止条件:△m<0.0010g或有所增加
——特例:Mad<2.00%,不进行 计算结果
——质量减少时:以最后一次质量为计算依据
——质量增加时:以质量增加前一次的质量为 计算依据

煤的工业分析与元素分析课件

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工业应用
随着煤炭工业的发展,煤的工业分析和元素分析的应用将更加广泛,不仅用于煤炭分类和评价,还将用于指导煤炭燃 烧、气化和液化的工艺过程。
标准制定
随着分析技术的不断发展,煤的工业分析和元素分析的标准也将不断更新和完善,以适应新的发展需求 。
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参考文献
参考文献 参考文献列表
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[1] 张三, 李四. 煤的工业 分析[M]. 北京: 科学出 版社, 2018.
采样
选择有代表性的煤样,避免混 入其他物质,保持自然状态。
干燥
将煤样干燥至恒重,以消除水 分对分析结果的影响。
灼烧
将灰化后的煤样在高温下灼烧 ,测定矿物质含量。
煤的工业分析的实验结果与数据
实验结果
通过表格或图表形式展示实验结果, 包括各种矿物质含量、灰分、挥发分 等。
数据处理
对实验数据进行处理和分析,如计算 平均值、标准差等。
分析仪器与试剂
讲解了在进行煤的工业分析和元素分析时 所需的仪器和试剂,以及其规格和作用。
分析结果及其应用
详细说明了煤的工业分析和元素分析的结 果及其在煤炭工业中的应用,包括在煤炭 分类、燃烧、气化和液化等方面的应用。
展望
技术发展
随着科技的发展,煤的工业分析和元素分析将更加准确、快速和自动化。新型的分析仪器和技术将不断涌现,提高分 析的效率和精度。
煤的工业分析意义
通过煤的工业分析,可以了解煤的组成和性质,为煤炭的合 理使用和加工提供基础数据。同时,工业分析也是煤炭贸易 中重要的质量依据,可以保障煤炭买卖双方的利益。
煤的元素分析定义及意义
煤的元素分析
是指对煤中各种元素的含量进行分析,包括碳、氢、氧、氮、硫等元素的分析 。这些元素含量的多少直接影响着煤的燃烧性能和加工利用价值。

第三章 第四节 煤的工业分析

第三章 第四节 煤的工业分析
第三章 煤的工业分析和元素分析
第四节 煤的工业分析
煤的工业分析也称煤的实用分析或技术 分析,其内容包括煤的水分、灰分、挥发分 和固定碳四项测定。
利用工业分析结果,可以基本掌握各种煤 的质量,工艺性质及特点,以确定煤在工业 上的实用价值。
一、煤中的水分
煤是多孔性固体,含有一定水分。水分是煤中的 无机组分,其含量和存在状态与煤的内部结构及外界 条件有关。一般,水分的存在不利于煤的加工利用。
煤的有机质中氢和氧在干馏或燃烧时生成的水称 为热解水,不属于工业分析的内容。
2. 煤中水分与煤质的关系
煤中水分含量的变化范围很大,我们可以由煤 的水分含量大致推断煤的变质程度,其中内在水分 与煤化程度的关系见下表。
表3-14 煤中内在水分与煤的变质程度的关系
煤种
泥炭 褐煤 长焰煤 气煤 肥煤
内在水分 (Minh)/
(2)方法B(空气干燥法) 仅适用于烟煤和无烟煤。 ①测定原理。称取一定量的空气干燥煤样,置于 105-110℃干燥箱内,于空气流中干燥到质量恒定。 根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
②测定方法。见实验三相关内容。(P208)
(3)结果计算 两种方法的空气干燥煤样水分按下式计算:
M m1 100%
表3-15 煤中全水分测定方法及其要点
方法 代号
A
B
方法名 称
方法提要
适用范围
通氮干 燥法
称取一定量粒度小于 6mm的煤样,在干燥氮气流 中,于105-110℃干燥至质量 恒定,然后根据煤样的质量损 失计算全水分的含量
对各种煤种 均可适用
称取一定量粒度小于
空气干 燥法
6mm的煤样,在空气流中, 于105-110℃干燥至质量恒定, 然后根据煤样的质量损失计算

煤的工业分析方法

煤的工业分析方法

GB/T 212-20081内容和意义工业分析也叫技术分析或实用分析,包括煤中水分(M)、灰分(A)、和挥发分(V)的测定及固定碳(FC)的计算。

煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标也是评价煤质的基本依据,根据工业分析的各项测定结果可初步判断煤的性质、种类和各种煤的加工利用效果及其工业用途。

2 水分的测定2.1 水分测定方法煤的水分测定方法:A 通氮干燥法 B 空气干燥法 C 微波干燥法方法A适用于所有煤种,方法B仅适用于烟煤和无烟煤。

C适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。

在仲裁分析中遇到有用一般分析试验煤样水分进行校正以及基的换算时,应用方法A测定一般分析试验煤样的水分。

2.2 试验步骤本实验室采用空气干燥法称样——分析煤样(1±0.1)g;称准到0.0002g,平摊在称量瓶中;升温——干燥箱控温在(105~110)℃;鼓风——提前(3~5)min;(注:预先鼓风是为了使温度均匀);干燥——打开称量瓶盖,置于干燥箱中:烟煤1h、无烟煤 1.5h;冷却——从烘箱中取出,立即盖上盖,放入干燥器中冷却到室温(20min);称量检查性干燥:时间:30min温度:(105~110)℃终止条件:△m<0.0010或质量增加M ad<2.00%不必进行检查性干燥。

计算结果质量减少时:以最后一次质量为计算依据质量增加时:以质量增加前一次的质量为计算依据2.3 结果的计算计算公式:M ad=m1/m×100M ad——一般分析试验煤样水分的质量分数,%m——称取的一般分析试验煤样的质量,单位为克(g)m1——煤样干燥后失去的质量,单位为克(g)2.4 水分测定的精密度水分(Mad)/%重复性限/%<5.00 5.00~10.00>10.000.20 0.30 0.403 灰分的测定3.1 灰分的定义和来源•不是煤中的固有物质•是矿物质完全燃烧后的衍生物•原生矿物质:成煤植物中所含的无机元素•次生矿物质:煤形成过程中混入或与煤伴生的矿物质•外来矿物质:煤炭开采和加工处理中混入的矿物质煤中存在的矿物质主要包括粘土或页岩,方解石(碳酸钙)黄铁矿或白铁矿以及其他微量成分,如无机硫酸盐、氯化物和氟化物等。

《煤的工业分析方法》共30页

《煤的工业分析方法》共30页
《煤的工业分析方法》
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7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
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9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
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71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
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4、进行检查性干燥。每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少 ≤0.0010g或质量有所增加为止(后一种情况下,应采用质量增加前一次的 质量作为计算依据)。水分在2.00%以下时,不必进行检查性干燥。
结果计算:
M ad
m1 100 m
Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数,% m——称取的一般分析煤样的质量,单位为克(g); m1——煤样干燥后的质量损失,单位为克(g)。
4、水分测定的精密度:
水分Mad (%) < 5.00 (% ) 0.20 0.30 0.40
GB/T211与GB/T212关于水分测定的主要不同之处:
①煤样的粒度不同(工业分析法中规定的粒度为0.2mm,全水 分测定方法中有粒度<6.0mm 和 <13mm两种)。
②分析的内容不同(工业分析法中规定测定的是空气干燥煤 样的水分,全水分测定方法中规定测定的是煤中的全水分)。
煤的工业分析方法之灰分测定
煤的灰分,是指煤完全燃烧后剩下的残渣。因为这个残 渣是煤中可燃物完全燃烧,煤中矿物质(除水分外所有的无机 质)在煤完全燃烧过程中经过一系列分解、化合反应后的产物, 所以确切地说,灰分应称为灰分产率 。
煤的灰分对工业利用的影响:
1、煤中灰分是煤炭计价指标之一。 2、灰分是煤中的有害物质,同样影响煤的使用、运输和储存。 3、煤用作动力燃料时,灰分增加,煤中可燃物质含量相对减少。 矿物质燃烧灰化时要吸收热量,大量排渣要带走热量,因而降 低了煤的发热量,影响了锅炉操作(如易结渣、熄火),加剧 了设备磨损,增加排渣量。煤用于炼焦时,灰分增加,焦炭灰 分也随之增加,从而降低了高炉的利用系数。 4、还必须指出的是,煤中灰分增加,增加了无效运输,加剧 了我国铁路运输的紧张。
快速灰化法之方法A
将装有煤样的灰皿放在预先加热至(815±10)℃的灰 分快速测定仪的传送带上,煤样自动送入仪器内完全灰化,然 后送出。以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰 分。
快速灰化法之方法B
将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至 (815±10)℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定,以残留物的 质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。
方法A
1、将快速灰分测定仪预先加热至(815±10)℃。
2、开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度。
3、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤 样(0.5±0.01)g,称准至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,至每平方厘米 的质量不超过0.08g。 4、将盛有煤样的灰皿放在快速灰分测定仪的传送带上,灰皿即自动送入炉 中。 5、当灰皿从炉内送出时,取下,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却 5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。
灰分的测定方法 缓慢灰化法(仲裁法)
测灰方法
方法A 快速灰化法 方法B
缓慢灰化法
称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的 速度加热到(815±10)℃,灰化并灼烧到质量恒定,以残留物 的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
测定步骤:
1、用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样 (1±0.1)g,称准至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质 量不超过0.15g。 2、将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉恒温区中,关上炉门并使炉门留有 15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃,并在此 温度下保持30 min。继续升到(815±10)℃,并在此温度下灼烧1h。 3、从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右, 移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。 4、进行检查性灼烧,温度为(815±10)℃,每次20min,直到连续两次灼 烧的质量变化≤0.0010g为止,以最后一次灼烧后的质量为计算依据,但灰 分<15.00%时,不必进行检查性灼烧。
方法B(空气干燥法)
称取一定量的一般分析试验煤样,置于(105 ~ 110)℃干燥箱中, 在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分 数。 测定步骤 1、在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度<0.2mm的空气干燥煤样 (1±0.1)g,称准至0.0002g平摊在称量瓶中。 2、打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到(105~110)℃的干燥箱中, 在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥1.5h。 3、从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约 20min)后称量。
煤的工业分析方法 (GB/T212-2008)
一、煤的工业分析概述
定义:煤的工业分析,又叫煤的技术分析或实用分析,是评价煤质的基本 依据。在国家标准中,煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分的测 定和固定碳的计算。。
水分 无机物 煤 有机物 灰分 挥发分 固定碳 外在水分 内在水分
煤的工业分析方法之水分测定 分析水:是分析试样与环境空气达到湿度平衡时所含的水。
方法A:通氮干燥法(适用于所有煤种) 水分测定 方法B:空气干燥法(适用于烟煤和无烟煤)
方法A(通氮干燥法)
称取一定量的一般分析试验煤样,置于(105 ~ 110)℃干燥箱中, 在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质 量分数。 测定步骤 1、在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度<0.2mm的空气干燥煤样 (1±0.1)g,称准至0.0002g平摊在称量瓶中。 2、打开称量瓶盖,放入预先通入干燥氮气并已加热到(105~110)℃的干 燥箱中,烟煤干燥1.5h,褐煤和无烟煤干燥2h。 在称量瓶放入干燥箱前 10min开始通氮气,氮气流量以每小时换气15次为准。 3、从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约 20min)后称量。 4、进行检查性干燥。每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少 ≤0.0010g或质量有所增加为止(后一种情况下,应采用质量增加前一次的 质量作为计算依据)。水分在2.00%以下时,不必进行检查性干燥。
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