摄像头检验标准
摄像头的成品检验标准
摄像头的成品检验标准摄像头作为一种重要的图像采集设备,在现代社会中广泛应用于安防监控、视频会议、智能家居等领域。
为了保证摄像头的质量和性能稳定,以及满足用户的需求,制定和实施摄像头的成品检验标准是非常重要的。
首先,摄像头的成品检验标准应包括外观检查。
这包括摄像头外壳的检查,要求无划痕、变形或裂缝等缺陷;镜头表面的检查,要求无划痕、灰尘或气泡等影响成像质量的问题;以及连接线和接口的检查,要求连接牢固、接触良好,没有损坏或脱落的情况。
其次,摄像头的成品检验标准还应包括成像质量的检查。
这包括分辨率的检测,要求摄像头能够以高清晰度采集图像;对比度和亮度的检测,要求图像清晰明亮,不模糊或过曝;以及颜色还原度的检测,要求摄像头能够准确还原被摄物体的真实颜色。
此外,摄像头的成品检验标准还应包括动态性能的检查。
这包括帧速率的检测,要求摄像头能够以一定的帧速率连续采集图像,以满足实时视频监控的需求;自动对焦和自动曝光功能的检测,要求摄像头能够根据环境条件自动调整焦距和曝光时间;以及低照度性能的检测,要求摄像头在光线较暗的环境下仍能正常工作并保持图像质量。
最后,摄像头的成品检验标准还应包括稳定性和可靠性的检查。
这包括工作温度和湿度的检测,要求摄像头能够在一定的温湿度范围内正常工作;耐用性的检测,要求摄像头能够经受日常使用和运输过程中的冲击和振动;以及信号传输的可靠性检测,要求摄像头能够稳定地传输图像信号,并能与其他设备正常交互。
综上所述,摄像头的成品检验标准应包括外观检查、成像质量的检查、动态性能的检查以及稳定性和可靠性的检查。
这些标准的制定和实施,能够有效地保障摄像头产品的质量和性能,提高用户的满意度,同时也推动和促进摄像头行业的发展。
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范
一、总则
1.1、本规范适用于摄像头的品质检测。
1.2、产品质量检测中,测量参数有:
(1)曝光度
(2)色彩分辨率
(3)噪声
(4)聚焦
(5)线路
(6)图像失真
(7)图像变形
1.3、摄像头品质检测规范的执行对象是检测摄像头产品质量的工程师们、测试机构们等。
二、摄像头曝光度测试
2.1、曝光度测试的目的是测量摄像头的曝光度,以便了解摄像头的表现能力。
2.2、曝光度测试的工具:色彩校正仪,测试灯等;
2.3、曝光度测试的具体操作:
(1)将摄像头挂在测试灯下;
(2)调节测试灯的亮度;
(3)将色彩校正仪放置在摄像头的后方,然后调节色彩校正仪的亮度;
(4)摄像头拍摄实物图像,实物图像由色彩校正仪显示;
(5)记录测试灯的亮度和色彩校正仪的亮度;
(6)重复2-5步,完成曝光度测试。
三、摄像头色彩分辨率测试
3.1、色彩分辨率测试的目的是测量摄像头的色彩分辨率,以便了解摄像头实现的色彩表现力。
3.2、色彩分辨率测试的工具:标准模板,色彩校正仪;
3.3、色彩分辨率测试的具体操作:
(1)将摄像头挂在支撑结构上;。
摄像头品质检测规范
摄像头检测标准检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要尺寸符合样品承认书(产品规格书)图面尺寸及公差(图中重点尺寸,其他寸参考相关文件)游标卡尺高度V摄像头检测标准版本号修改号页码摄像头检测标准版本号 修改号 页 码A/1.04/76.2功能测试 检验 内容判 定 标 准检验 方式缺点级别 主要 次要 功能 功能杂讯,颜色异常 不允许存在 测试板V黑印不允许存在 VC 区A 区B 区(图示 1)色点 不允许存在V色点A zone ≦2个B zone ≦8个C zone ≦10个 (OD<0.2mm,且点与点之间的距离要>10mm 。
VC 区 A 区 B 区 B 区漏光漏光严重不允许存在(图示3)测试板 V功能漏光轻微,且在屏幕C 区,可接受。
(图示4)测试板VC zone 为整 画面周边50% B zone 为整画面周边30%A zone 为整画面周边20%A zone 为整 画面中心 20%B zone 为整画面周边30%PC 画面640*480 (图示2)检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要功能暗角Corner的亮度信号值≧50% Center的亮度信号值。
(图示5)测试板V功能解析度近焦:依工程规格。
(图示6)测试板V功能远焦300cm:依工程规格。
(图示7)功能视角依工程规格。
测试板V 扭曲度依工程规格。
测试板V 色彩特性在不同色温下测试色板,其RGB颜色正常。
测试板V摄像头检测标准版本号修改号页码A/1.006/7。
摄像头试验检验指导书
摄像头试验检验指导书
一、定义
摄像头(camera)是用来记录图像或视频信号的一种电子设备。
摄像
头的试验和检验是指在实际应用中,确保摄像头的正常工作,确保摄像头
能够正确地记录图像和视频信号,并且确保摄像头的画面质量。
二、摄像头试验与检验的主要内容
1.电气试验:测试摄像机的工作电压、电流和耗散电功率等是否正常,以及摄像机的主要部件的运行是否正常。
2.动态试验:测试摄像机的输入到输出的图像质量,检查摄像机是否
能够清晰记录图像和视频信号。
3.画质试验:测试摄像机的白平衡、颜色、对比度、色彩失真度等是
否正常。
4.功能试验:测试摄像机的自动曝光功能、自动对焦功能、自动白平衡、记录格式和比特率等是否正常。
5.无线传输试验:测试摄像机的无线传输距离、传输速率和传输质量,以确保无线传输的安全和稳定性。
6.兼容性试验:测试摄像机与其他系统的兼容性,确保摄像机可以正
常工作。
三、摄像头试验与检验的主要方法
1.对摄像头设备的外观检查,检查摄像头是否有外观的损坏,以及电
源线和连接线是否正常。
2.用多个摄像头进行实时视频监控。
手机摄像头检验标准
手机摄像头检验标准手机摄像头检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。
注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷(Major Defect):产品存在下列缺陷,为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用;2)性能参数超出规格标准;3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷;4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;2)观察距离:300-350mm ;3)观察角度:水平方位45°±15°;4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0,Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置;⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式:7.外观检验9.性能检验10.可靠性试验注:抽样5pcs/20K,表示每次20K数量总共抽取5pcs进行相关试验。
11. 参考文件11.1《检验和试验程序》11.2《品质部抽样方案》11.3《整机测试手册》。
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范摄像头是一种用于录制和传输视频信号的设备,广泛应用于监控、安防、视频会议等领域。
为确保摄像头的品质和性能达到标准要求,对其进行品质检测是必不可少的。
以下是一个摄像头品质检测规范的范例,供参考。
一、外观检测1.检查摄像头外壳表面是否光滑,无任何划痕或凹陷。
2.检查摄像头组件是否牢固,无松动或脱落。
二、图像质量检测1.色彩准确性:使用标准色卡对摄像头进行校准,检测其对不同颜色的还原度。
2.图像清晰度:对各种场景进行拍摄,检测图像的清晰度和细节还原度。
3.对比度:检测摄像头对暗部和亮部的处理能力,要求能够保持较高的对比度。
4.噪点检测:在低光条件下对摄像头进行测试,检测图像中是否存在过多的噪点。
5.快速运动处理:对快速运动的物体进行拍摄,检测图像是否出现模糊或扭曲。
6.运动补偿:检测摄像头的运动补偿功能,要求能够有效减少图像的抖动。
三、光学性能检测1.对焦性能:测试摄像头的自动对焦功能,要求能够在不同距离下对物体进行清晰对焦。
2.光学畸变:检测摄像头是否存在镜头畸变,要求能够保持图像的几何形状。
3.色差校正:测试摄像头对色差的校正能力,要求能够减少或消除色差效应。
4.光学变形:对不同角度的物体进行拍摄,检测摄像头是否存在图像形变或失真。
四、视频传输性能检测1.视频压缩率:检测摄像头的视频压缩性能,要求能够提供高质量的压缩视频流。
2.视频编码方式:测试摄像头的视频编码方式是否符合标准要求。
3.视频传输延迟:模拟实际网络环境,测试摄像头的视频传输延迟是否在可接受范围内。
4.视频分辨率:测试摄像头的视频分辨率是否符合标准要求。
五、其他功能检测1.音频:测试摄像头的音频采集和传输功能。
2.PTZ控制:测试摄像头的云台控制功能,要求能够在远距离下实现平滑的云台控制。
3.防抖动功能:模拟震动环境,测试摄像头的防抖动功能。
六、其他要求1.可靠性测试:对摄像头进行长时间连续工作测试,以检测其可靠性和稳定性。
摄像头的检验标准
产品名称:产品型号:
基本功能、图像检测
测试明细
测试项目
测试条件
判定标准
判定
(OK/NG)
所用设备
备注
1.外观
目视观察
外壳无刮痕、缩水、脏污,螺丝无打滑现象
2.工作电流
正常工作状态
电流在给出的标准内
电源、显示屏
3.电压
DC12V/24V
能正常显示图象
电源、显示屏
4.图像清晰度
目视观察
震动频率30HZ,震幅2.3MM,,震动30分
测试图像各功能正常
震动仪
9.高/低温测试
高温+65度,低温-20度,放置30分
测试图像各功能正常
高低温设备
10.标尺
参照《标尺线图标》
所显示的图标与《标尺线图标》一致正常
标尺线图标
11.镜像选择
目视观察图像
默认镜相,有无镜相□
12.垂直翻转功能
目视观察图像
有无垂直翻转功能
电源、显示屏
有□
无□
所看到的图像无斑点、暗角、失真、横条、彩屏等为正常
调焦图、显示屏、
电源
5.防水功能
将产品放入水中5分钟,水深度15CM
测试图像清晰,无水雾、水珠,各功能正常
水槽
6.老化
在老化架上老化时间20分钟
测试图像各功能正常
老化架
7.线材尺寸
参照BOM表及线材图样
长度,材质,外观正常,功能测试正常
线材图样
8.振动测试
摄像头的成品检验标准
摄像头的成品检验标准
一、外观检查
1、检查摄像头外观,确认外观尺寸、材料质量、表面处理质量等是
否符合规格要求;
2、检查摄像头外观各种按键、插口以及散件是否安装牢固,元件名称、参数是否正确;
3、检查摄像头各部分的放色、匹配;
4、检查摄像头产品的包装,要求外观无污渍、色差、起皱以及变形、多余胶带等;
6、检查摄像头产品的盒子及包装是否符合要求;
7、其它需要检查的外观问题,制定特殊标准或者检查要求。
二、性能检查
1、检查摄像头性能项目是否符合规格要求,包括但不限于:影像清
晰度、最小聚焦距离、可调焦功能、抗强光性能;
2、检查摄像头的亮度和对比度参数是否符合规定,包括静态和动态
参数的检查;
3、检查摄像头的颜色复原性、白平衡、饱和度,并用专业软件测量
出摄像头的像素数量;
4、检查摄像头的声音量是否符合规定,检查声音的清晰度是否达到
要求;
5、针对摄像头的特殊功能(如视频分析功能、智能跟踪功能等),制定相应的检查标准;。
摄像头检验标准
摄像头检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。
注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷(Major Defect):产品存在下列缺陷,为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用;2)性能参数超出规格标准;3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷;4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;2)观察距离:300-350mm ;3)观察角度:水平方位45°±15°;4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0,Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置;⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式:物料标签7.外观检验8.尺寸9.性能检验10.可靠性试验注:抽样5pcs/20K,表示每次20K数量总共抽取5pcs进行相关试验。
11. 参考文件11.1《检验和试验程序》11.2《品质部抽样方案》11.3《整机测试手册》Welcome To Download !!!欢迎您的下载,资料仅供参考!。
摄像头检验标准范文
摄像头检验标准范文摄像头是一种用于捕捉图像和视频的设备,广泛应用于安全监控、视频会议、智能家居等领域。
为了确保摄像头产品的质量和性能,国际间制定了一系列摄像头检验标准。
一、图像质量检验标准图像质量是评价摄像头性能的重要指标之一、图像质量检验标准包括分辨率、对比度、色彩还原度、噪声等指标。
1.分辨率:分辨率是指摄像头能够捕捉到的图像细节的清晰度。
常用的评估方法是通过比较被测摄像头捕捉到的测试图像与标准图像的差异来进行评估。
2.对比度:对比度是指摄像头的图像亮度变化范围的能力。
一般通过测量图像中最暗和最亮部分的亮度差异来评估对比度。
3.色彩还原度:色彩还原度是指摄像头输出的图像中颜色的准确程度。
可以通过测量被测摄像头输出图像中色彩与标准色彩的差异来评估。
4.噪声:噪声是摄像头图像中不希望的干扰信号。
常见的噪声包括图像模糊、颗粒状噪声等。
使用特定的测试图案和图像处理算法可以评估噪声水平。
二、功能性检验标准摄像头除了图像质量外,还需要考察其各项功能是否正常。
功能性检验标准包括自动对焦、自动曝光、自动白平衡、红外探测等功能的测试。
1.自动对焦:自动对焦功能能够让摄像头根据距离调整镜头焦距,充分显示目标物体细节。
测试自动对焦需要用标准测试物体进行距离变化的模拟实验。
2.自动曝光:自动曝光功能能够根据环境光线的强弱调整摄像头感光度,保证图像亮度合适。
测试自动曝光需要模拟不同强度的光照条件进行实验。
3.自动白平衡:自动白平衡功能能够根据环境光线的颜色调整摄像头的色温,使图像呈现真实的颜色。
测试自动白平衡需要使用不同色温的光源进行实验。
4.红外探测:部分摄像头具备红外探测功能,可以在夜晚或低光环境下获取图像。
测试红外探测需要使用标准红外光源进行实验。
三、可靠性检验标准可靠性是指摄像头在长时间使用和各种环境下是否能够稳定工作的能力。
可靠性检验标准包括寿命测试、耐环境影响能力测试等。
1.寿命测试:通过对摄像头进行长时间连续工作测试,评估其可靠性和寿命。
记录仪摄像头质量判断标准
记录仪摄像头质量判断标准一、清晰度与分辨率清晰度与分辨率是衡量摄像头性能的重要指标。
一般来说,分辨率越高,清晰度就越好。
常见的分辨率有1080P、720P和480P等,其中1080P分辨率最为清晰。
在购买时,应选择高分辨率的摄像头,以保证拍摄的画面清晰度足够高。
二、色彩还原度色彩还原度是指摄像头对真实色彩的还原程度。
好的摄像头能够真实地还原被拍摄物体的颜色,而不会出现偏色、失真的情况。
在购买时,可以观看产品宣传页或咨询销售人员,了解摄像头的色彩还原度。
三、畸变程度畸变程度是指摄像头在拍摄时对物体产生的形变程度。
好的摄像头应具有较小的畸变程度,以避免拍摄出的画面失真。
在购买时,可以观看产品宣传页或咨询销售人员,了解摄像头的畸变程度。
四、动态范围动态范围是指摄像头在拍摄快速移动的物体时,能够捕捉到的画面范围。
动态范围越大,摄像头能够捕捉到的画面范围就越广。
在购买时,可以观看产品宣传页或咨询销售人员,了解摄像头的动态范围。
五、夜视功能夜视功能是指在光线较暗的环境下,摄像头能够拍摄到的画面清晰度。
好的夜视摄像头能够在低光环境下拍摄到清晰、明亮的画面。
在购买时,可以观看产品宣传页或咨询销售人员,了解摄像头的夜视功能。
六、稳定性稳定性是指摄像头在使用过程中是否稳定,是否存在抖动、晃动等问题。
好的摄像头应该具有较好的稳定性,以保证拍摄的画面稳定、不晃动。
在购买时,可以观看产品宣传页或咨询销售人员,了解摄像头的稳定性。
七、抗抖性能抗抖性能是指摄像头在移动或振动时,能够保持画面稳定的能力。
好的摄像头应该具有较好的抗抖性能,以避免在移动或振动时拍摄出的画面模糊或失真。
在购买时,可以观看产品宣传页或咨询销售人员,了解摄像头的抗抖性能。
八、防护性能防护性能是指摄像头在恶劣环境下工作的能力。
好的摄像头应该具有较好的防护性能,如防水、防尘、防摔等,以保证在恶劣环境下正常工作。
摄像头品质检测规范
摄像头检测标准摄像头检测标准版本号修改号页码A/1、0 0 2/7检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要尺寸符合样品承认书(产品规格书)图面尺寸及公差(图中重点尺寸,其她寸参考相关文件)游标卡尺高度V摄像头检测标准版本号修改号页码A/1、0 0 3/7摄像头检测标准版本号 修改号 页 码A/1、05/7摄像头检测标准 版本号 修改号 页 码A/1、04/76、2功能测试 检验 内容判 定 标 准检验 方式缺点级别 主要 次要 功能 功能杂讯,颜色异常 不允许存在 测试板V黑印不允许存在 VC 区A 区B 区(图示 1)色点 不允许存在V色点A zone ≦2个B zone ≦8个C zone ≦10个(OD<0、2mm,且点与点之间得距离要>10mm 。
VC 区 A 区 B 区 B 区 漏光漏光严重不允许存在(图示3)测试板V功能漏光轻微,且在屏幕C 区,可接受。
(图示4)测试板VC zone 为整 画面周边50% B zone 为整画面周边30%A zone 为整画面周边20%A zone 为整 画面中心 20%B zone 为整画面周边30%PC 画面640*480 (图示2)检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要功能暗角Corner得亮度信号值≧50% Center得亮度信号值。
(图示5)测试板V功能解析度近焦:依工程规格。
(图示6)测试板V功能远焦300cm:依工程规格。
(图示7)功能视角依工程规格。
测试板V 扭曲度依工程规格。
测试板V 色彩特性在不同色温下测试色板,其RGB颜色正常。
测试板V摄像头检测标准版本号修改号页码A/1、0 0 6/7。
摄像头品质检测规范
摄像头检测标准摄像头检测标准版本号修改号页码A/ 02/7尺寸缺点级别判定标准主要次要符合样品承认书(产品规格书)图面尺寸及公差(图中重点尺寸,其他寸参考相关文件)主要尺寸有:1.毗为PCB±长喷;2 h为Module总高度;3.d为补强十尸戶0的厚.匿。
4.C为FPC厚度5.巳为L/ens的直径主要尺寸有匕1.屮b为PCE之畏喷;2.h为Module总高度;3.d为Connector+FPC的厚虧4.C为FPC厚度5.e为Lens的直径rH- AJ—6.1.2单体外观检测检验内容功能功能功能测试杂讯, 颜色异黑印色点版本号 修改号 页码A/0 4/7摄像头检测标准判定标准不允许存在不允许存在C zone 为整C 区 A zone 为整B 区 B zone 为不允许存在B检验方式 缺点级测试(图示1)板(0D<0. 2mm,且点与点之间的距离要>10mmoC区A zoneB zone 为整A zone = 2 个B zone = 8 个C zone=10 个画 而色彩在不同色温下测试色板,其RGB 颜色正常。
测试板 特性检验 检验 缺点级别内容方式主要功能暗角功能解析 度功能视角 功能扭曲度 Corner 的亮度信号值= 50% Center 的亮度依工程规格。
依工程规格。
测试板测试板测试板测试板信号值(图示5)、l d* 2- —-m i.m(图示6)H —-rn(图示7)信赖性测试包装检验7/7摄像头检测标准。
摄像头的检验标准
摄像头的检验标准摄像头是用于捕捉图像和视频的设备,对其进行检验是确保其质量和性能达到需求的重要步骤。
摄像头的检验标准主要包括以下几个方面:外观检验、光学性能检验、图像质量检验、稳定性和耐久性检验等。
首先,外观检验包括摄像头的外观设计、尺寸和材料等方面的检查。
摄像头的外观应符合设计要求,没有明显的外观缺陷,无刮擦、磨损或变形等问题。
此外,摄像头的尺寸应符合标准规范,材料应符合相关的环保要求。
其次,光学性能检验是评估摄像头的成像质量的重要指标。
这包括分辨率、焦距、光学变焦、对焦效果等方面的测试。
分辨率测试可以通过拍摄不同分辨率的图像,并比较图像的清晰度和细节来进行评估。
焦距和光学变焦的测试可通过调节摄像头镜头的焦距,观察图像的放大效果和清晰度来进行评估。
对焦效果的测试可以通过拍摄距离不同的物体,并观察图像的清晰度和对焦准确性来进行评估。
图像质量检验是评估摄像头图像的亮度、对比度、色彩准确性和噪声水平等方面的重要指标。
测试环境应符合一定的标准,例如光线均匀分布、无遮挡物等,通过拍摄不同场景的图像,并分析图像的亮度、对比度和色彩准确性来评估图像质量。
另外,噪声水平的测试可以通过拍摄看似均匀的物体,并检查图像中是否存在噪声或颗粒来进行评估。
稳定性和耐久性是摄像头的重要指标之一、稳定性主要包括图像的抖动和模糊度等方面的评估,可以通过固定摄像头并在不同环境下拍摄图像来进行测试。
耐久性方面包括摄像头的工作寿命、耐用性和适应性等方面的评估,可以通过长时间使用、不同温度和湿度的测试来进行评估。
此外,摄像头还需要符合安全和可靠性的要求。
安全检验包括电气安全、防火等方面的测试,确保摄像头在正常使用过程中不会造成任何安全隐患。
可靠性检验包括温度、湿度、抗震等方面的测试,以测试摄像头在不同环境下的可靠性和稳定性。
总之,摄像头的检验标准主要包括外观检验、光学性能检验、图像质量检验、稳定性和耐久性检验等方面。
这些检验标准可以确保摄像头的质量和性能符合相关的要求,从而提供高质量的图像和视频捕捉体验。
摄像头检验规范
2-1.检查FPC有刮伤或铜线外露.
2.外觀 2-2.连接器PIN脚假焊,虚焊.
2-3.摄像头插入主板有松动.
3-1.将摄像头装入主板进行拍照条纹.
3.功能测试
3-2.将摄像头装入主板进行拍照花屏.
3-3.将摄像头装入主板进行拍照有黑 点.
檢驗工具 目視
目視
目視 目視 目視 测试治具 测试治具 测试治具
判定 Cri Maj Min
V
V
V V V V V V
文件 名稱
制定
摄像头检验规范
核准
1-1. 依公 1-2. 检1验-3. 品质
二.檢驗條件 1.須 在2.須 在室編號 日期修改人
版 頁 號
A/0 1/1
修改日期
三.檢驗項目
檢驗項目
不合格內容
1.資料核對
1-1.來料与部品承認書資料相核對,不 符.
1-2.來料与進料驗收單相核對,品名規 格/數量/料號不相符.
摄像头检验标准
拟订:审核:批准:
1.目的
为确保贝邦科技有限公司产品质量稳定,符合国家标准并使客户满意,特制定本标准
2.适用范围
本标准适用于贝邦科技有限公司设计生产指定机型使用。
3.引用技术文件或标准
GB/T.2828-2003 逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表
GB/T.2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表
4.缺陷分类定义
严重缺陷:造成摄像头不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷。
轻微缺陷:影响摄像头外观的缺陷
5.检验方式和接受抽样标准
5.1检验方式
检验的批次一般为外协工厂交付的手机摄像头批次。
检验方式一般采用抽样检验的方式进行。
5.2抽样标准
采用GB/T2828-2003 正常检查一次抽样方案,检查水平为:外观检验项目:一般检查水平Ⅱ功能、性能检验项目特殊检查水平S-1
5.3判定标准
以缺陷数为不合格品数,按以下标准判定检验结果。
严重缺陷(CRI):交流=0,Re=1 (无论批量大小)
重缺陷(MAJ): AQL=0.4 轻缺陷(MIN):
AQL=1.0
必要时需放宽或加严检验,亦按照GB/T2828-2003 标准规定执行。
6.检验项目及判定标准
A.要求供应商提供10pcs 样品封样及测试
B.样品收到三天给出测试结果
6.1摄像头性能指标检验性能测试检验项目见表1
6.2表1 性能测试检验项目
6.3摄像头外观检验标准
外观检测标准见表2
表2摄像头外观检验标准
注:本标准在执行中根据具体情况可随时调整,修改由贝邦科技有限公司质量部执行。
摄像机外观检验标准讲解
5、台阶,外壳组装后,台阶允许接收标准为≤0.3mm。 缝隙,外壳组装后,缝隙允许接收标准为≤0.3mm
。
6、划伤、刮伤、碰伤(刮花、横印、刀削印),对于此类 划痕未伤及材料本体的,则可按以下标准接收,超出标准则
5 氧化生锈 因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出
现锈斑。
6 尺寸偏差 因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。
7 表面凹痕 金属表面形成的凹痕。 8 倒角不够 产品边缘产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。
9 焊接疤痕 产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。
文字描述
1 毛边
由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的 金属毛刺。
2 划伤
由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削 伤。
3 裁切不齐 由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。
4 变形
因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。
10 破裂
因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。
2、外观不良缺陷:
序号 名称
文字描述
色差 产品表面颜色与标准样品颜色有差异。
异色点 在产品表面出現颜色异于周围颜色的点。 麻点 喷涂件表面上有附著的细小颗粒。
堆漆 喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。
露底 鱼眼
喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象 由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。
一、基本定义:
1 、A 面:指组装成整机后的正前面、上表 面(在使用过程能直接看到的表面); 2、B 面:指组装成整机后的侧面(需将视 线偏转45°~ 90°才能看到的四周边); 3、C 面:指组装成整机后的背面及底面( 正常使用时看不到的背面及底面)。
IQC摄像头检验规范.doc
制/修定日期生效日期 核准审核 制作 一 目的:为规范摄像头检验方法与检验标准,确定检验允收标准,确保进料之品质水准。
二 范围:适用于年茂公司系统事业部所采购的所有之摄像头。
三 权责:IQC 工程师:负责文件的修订与维护,以及IQC 检验的辅导与培训。
IQC:严格按照检验标准检验。
四 定义:1、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷,或者任何对人身、财产安全构成危害的缺陷,或者造成公司重大损失的缺陷。
2、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。
3、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点。
五 内容:5.1检验条件:温度:23℃(+5,-5)相对湿度:60%(+15%,-10%)距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。
时间:检测量面和其它不超过8s ;每件检查总时间不超过30s (除首件)。
位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15°照明:100W 冷白荧光灯,光源距摄像头表面500-- 550mm (照度达500~550Lux )。
5.2检验项目:5.2.1对于摄像头,每一次来料都必须进行常规项目检验,而对于可靠性测试项目由材料供应商完成自测,并提供自测报告给到相应的物料质量工程师或IQC 工程师进行确认,自测频度按照1次/月进行。
5.2.2表〈1〉常规检验项目:检验项目抽样标准检验要求及方法 检测工具 备注包装、标识、资料《抽样水准》1.内外包装干净、整洁、完好、无破损; 2.内外包装标识清楚、准确;3.每批货附检验报告;4.无铅材料必须有无铅标识 详细见表<2> “包装检验标准”目 测规格、型号、版本、品牌等基本信息1.同样品一致;2.同材料代码(ERP 系统材料拆分信息)一致 目 测 不良属于主要缺陷外观《抽样水准》摄像头外观 见表<3> “摄像头外观检验标目 测&显微镜制/修定日期生效日期 核准审核 制作 准”结构基本结构、外形 按50:1抽检 比较样品无明显差异 样 品&卡 尺不良属于主要缺陷关键尺寸按50:1抽检比较样品无明显差异且符合图纸要求性能实际摄像质量按50:1抽检 使用夹具(样机),检测实际摄像功能和显示质量,确认的项目 见 表<4>“摄像头功能特性检验标准:”样 机 不良属于主要缺陷5.2.3 IQC 判定标准: 表〈2〉常规检验项目:序号 检验项目 检验标准缺陷分类备注严重缺陷重缺陷 轻缺陷1 霉变 不允许 √2 发潮 不允许 √3 淋湿 不允许 √4 脏污 不允许√ 5 破损 不允许√ 6标识材料代码、规格型号、数量、计量单位、供方名称、生产日期、生产批次、版本号必须标识清楚√7 堆码方式整齐有序,不能有挤压、碰触、重叠、混绞等杂乱、零散不允许 √ 8 混装 不允许 √ 9 无出货报告不允许√ 10无铅标识对无铅材料,外包装箱和开箱后的最小包装必须有无铅标识√表〈3〉摄像头外观检验判定标准:序号 检验项目 检验标准 检测方法和工具 缺陷分类严重缺陷 重缺陷轻缺陷 1 CONN 爬锡 不允许 目 测、放大镜 √ 2 CONN 脏污/氧化 不允许 目 测、放大镜 √ 3 CONN 破损 不允许目 测、放大镜 √ 4 PIN 脚凹陷 CONN 所有PIN 脚没有凹陷低于塑胶本体的现象 目 测、放大镜√ 5 Lens 保护膜脱落 保护膜应贴在Lens 上方目 测 √ 6 Lens 表面划伤 不允许 目 测 √ 7Lens 表面泛白不允许目 测√制/修定日期生效日期 核准审核 制作 8 Lens 表面脏污不允许目 测 √ 9 漏点胶 不允许目 测 √ 10 溢胶 点胶面不可溢出超过LENS宽度目 测 √ 11 Lens -Hd 排列 LENS HOLDER 点需规则完整 目 测 √ 12 Lens-Hd 无固定 LENS HOLDER 必须有固定目 测 √ 13 Lens-Hd 脱落不允许目 测 √ 14Lens-Hd 翘起 不允许 目 测 √ 15 补强板贴合开裂现象 不允许 目 测√表<4>摄像头功能特性检验判定标准:序号 检验项目 检验标准 检测工具 缺陷分类严重缺陷 重缺陷 轻缺陷1 拍照 功能良好 样机 √2 影像成像 图象清晰 样机 √3 黑点、污点 不允许 样机 √4 色彩 正常(可同封样件比较) 样机 √5 黑影、阴影 不允许 样机 √6 重影 不允许 样机 √7 闪烁不允许 样机 √ 8Bad Pixel(坏的像素)不允许样机√5.4:光学性能测试: 序号 测试项目 图形光源 照度1 分辨率测试ISO12233chart 或EIA chartD65 500±100 lux2 亮度均匀性测试(lens Shading) %18中性灰 D65 500±100 lux3 光晕测试(Flare)4 几何失真测试(TV Distortion)几何失真测试卡D65 500±100 lux 5 对角线视角测试(Field Of View)6 色彩均匀度(Color Shading)测试 color checker D65 500±100 lux7 颜色精度测试(Color Accuracy) color checker D65 600±200 lux8白平衡测试(AWB)color checkerD65500±100 lux制/修定日期生效日期 核准审核 制作 9 噪音测试(SNR / Low Light) color checker D65 10Lux 以下 10 灰阶测试 Q14 D65 500±100 lux11坏点测试%18中性灰D65500±100 lux5.5:环境可靠度测试: 5.5.1高温运行高温运行试验方法:摄像头模块要求在+70℃的高温条件下,能连续工作24h。
视频监控摄像头产品检验标准
15.摄像机不防水。(防水试验见附页)
A
16.图像中心有死点,死点数≥1个,死点≤0.3mm2
A
17.图像有四周有死点,死点数≥1个,死点≥1mm2
A
18.图像有四周有死点,死点数≥1个,0.3m㎡≧死点≤1mm2
B
四
工
艺
装
配
1.少装固定螺钉两只,结构件有严重锈蚀或变形.
A
2.少装固定螺钉一只,结构件有一般锈蚀或变形(但不影响使用).
外面4圈每圈24个孔、间距15°
本试验安装带平衡重物的挡板。
试验前从喷头上除去平衡重物的挡板,使外壳在各个可能的方向都受到溅水
调节水压,使达到规定出水量。所需压力在50-150k Pa的范围.试验期间压力应维持恒定。
试验时间外壳每面最少5m in
编号
QA001
版本
A1
生效日期
页次
共9页,第6页
序号
检查项目
不合格内容
缺陷
二
外
观
15.凹痕、脱漆、污点、色点:正面或顶面,直径在10CM内,
A≥2m㎡N≥2
2m㎡≥A≥0.5m㎡N≥2
B
C
16.凹痕、脱漆、污点、色点:侧面,直径在10CM内,
A≥3m㎡N≥2
3m㎡≥A≥2m㎡N≥2
B
C
17.凹痕、脱漆、污点、色点:底面,直径在10CM内,
b摄像机对准灯光观察灯光边缘是否有托尾、此时观察强光下是否有玻璃花现象。
c用手捂住镜头观察9个红外灯是否点亮,亮度是否正常、一致、再把摄像机对准光亮区域看红外灯是否关闭,要求是红外灯开启与关闭的照度界点为50LUX±10%.然后把摄像机对准暗房内10米远物体,看是否能看清物体,此时观察波型示波器看亮度幅度是否达到要求,标准值要求≧400mV;电流表电流是否在要求内,标准值75-90mA(红外灯未开启);150mA-200mA(红外灯完全开启)。
摄像头品质检测规范
V
寿命
测试
烧机测试
在常温下(23±30)下持续工作120Hr,其产品的外观,结构,性能均无异常。
测试板
V
拔插测试
1.试验前先确认产品Connector外观、机械、动作及特性有无异常。
2.手动依正确方向(BTOB为垂直方向:ZIF为水平方向)将Connector连接测试治具,反复拔插20次。
重缺陷:导致产品失效或严重降低产品使用功能的缺陷;
轻缺陷:一般用户可接受或对产品使用功能无影响,属制造不精细的缺陷;
3.4参照《工位作业指导书》、《测试程序》、《产品检查标准》、BOM上的“技术资料”及“技术图纸”、封样样品以及客户要求的出货标准对成品进行检验。
3.5合格与不合格的判定及统计
3.5.1合格与不合格的判定:
FPC与PCB粘着剪力
>0.8kgf (将FPC翻转1800后水平方向拉)。
推拉力计
V
底座粘着力
>3kgf ((水平方向推)。
推拉力计
V
LENS扭力
>0.40k*f (逆时针方向旋转)。
扭力计
V
摄像头检测标准
版本号
修改号
页码
A/1.0
0
7/7
6.4包装检验
检验内容
判定标准
检验方式
缺点级别
主要
次要
包装
包装外箱
1.包装外箱不可受潮.变形.破损.颜色偏差。
目视
V
2.印刷字体不可模糊,内容及贴附需正确。
目视
V
3.产品在箱体内摆放位置.方向数量与Carton Label标示要一致。
目视
V
静电袋包装
1.不可脏污,破损。
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摄像头检验标准
1. 目的
制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围
本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。
注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义
A类严重缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷(Major Defect):产品存在下列缺陷,为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用;
2)性能参数超出规格标准;
3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷;
4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境
1)在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;
2)观察距离:300-350mm ;
3)观察角度:水平方位45°±15°;
4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;
5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准
抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ;
AQL:A类缺陷为0
B类缺陷为0.65
C类缺陷为1.5
特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0,Re = 1。
6. 包装要求
6.1 包装检验
序号缺陷名称描述
1 无标识内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。
2 标识错误标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符,或标识内容不全。
3 产品混装不同产品或不同模号的产品混装在一起。
4 包装材料不
符
胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求,或未按规
范包装。
5 包装材料破
损
包装材料破损,难以对货物起到保护作用。
6.2现品票要求
⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置;
⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式:
客户名称颜色
订单号码品名
物料编码数量
生产批次生产车间
测试日期生产日期
RoHS测试合格□
不合格□
班次
日班□
夜班□
检验员有效期品质状态备注
序号检验项
目
标准要求
缺陷类别
检验工具
B类C类
1 型号标
识
核对型号主要标识与样品、规格一致●目测
2 来料结
构
来料保护膜、泡棉、钢片、镜头外形、排插接口结
构与样品一致
●目测
3 镜头镜头平整,无歪斜,无刮伤、无异点、无纤维、无
烫伤
●目测
4 FPC FPC无缺损、无露铜、褶皱、开路、短路、脏污、热
压处不能有翘角
●目测
5 连接器连接器/金手指无多锡、无少锡、无连锡、无脏污、
无破裂
●目测
6 丝印丝印无错印、无漏印,并清晰可辨●目测
7 固定座固定座与FPC贴合紧密,不可有空隙,边缘棱角不
能有撞伤、磨伤
●目测
8 点胶点胶部位需牢固●目测
序号测量项
目测量方法接受标准测量工具抽样数量
1 尺寸超
差
用卡尺或投影仪测量产品的关键、
重要尺寸及装配尺寸,核对排插接
口。
尺寸在工程设
计规格内
卡尺或投影
仪
5pcs/lot
9.性能检验
序号检验项
目
测量方法接受标准检验工具
抽样数量
1
拍照效
果对比将摄像头装入手机,分别针对实
物进行拍照,拍照对象为室内室
外的人物,静物,桌椅,书架,墙
面,日光灯,太阳
所拍照片与实
物对比色彩,亮
度,清晰度,对
比度无异常;
目测5pcs/lot
2 在夜景模式下与黑暗中打开闪光
灯两种状态下对实物进行拍照
均无斑点,色纹
等其他异常
目测5pcs/lot
3 所拍照片传输到PC上进行对比无斑点、色纹、
光圈、马赛克、
等问题、分辩
率、清晰度、对
比度相同
目测5pcs/lot
4 未保存前与照相后保存的图片对
比
色彩、亮度、清
晰度、对比度无
异常
目测5pcs/lot
5 拍照过程中,拍照的速度与同批
相比
无异常目测5pcs/lot
10.可靠性试验
序号检验项
目
测量方法接受标准检验工具
抽样数量
1 桌面微
跌
装样整机,1000次,每100次作
中间检查。
跌落高度为0.1m,跌
落表面为硬木板,频率约为10次
/min。
任意面为起始面。
拍照功能应正
常,效果与试验
前一致。
恒温恒湿
箱
5pcs/20K
2 湿热循
环
装样整机,开机状态,从室温以
不大于1°C/MIN 速度变到4 0°
C,RH:93±3%,保持1H;再以不
大于1°C/MIN速度变到-10°C,
保持1H;循环13 次。
循环期满,
回温2H 后检测
拍照功能应正
常,效果与试验
前一致。
恒温恒湿
箱
5pcs/20K
3 恒定湿
热
试验方法:将摄像头放置于温度
为40±2℃,相对湿度为90%-95%
的恒温恒湿箱中48个小时,然后
在正常气候条件下恢复2小时
外观无异常,摄
像头无腐蚀并
满足电气性能
要求
恒温恒湿
箱
5pcs/20K
4 温度冲
击
高温为70℃、低温为-40℃,高
温和低温各保持30min,中间转换
时间不大于5min,循环次数为10
次,然后在正常气候条件下恢复2
小时
外观无异常,摄
像头无腐蚀并
满足电气性能
要求
温度冲击
箱
5pcs/20K
ESD静电放电抗扰度
5 ESD ±4KV,±8KV、±10KV空气放电,
±4KV、±6KV接触放电;
要求摄像功能良
好,手机功能试
验前后一致。
/ 5pcs/20K
注:抽样5pcs/20K,表示每次20K数量总共抽取5pcs进行相关试验。
11. 参考文件
11.1《检验和试验程序》
11.2《品质部抽样方案》
11.3《整机测试手册》。