产品管理-电脑产品可靠性试验作业指导书 精品

合集下载

可靠性试验管理作业指导书.xls

可靠性试验管理作业指导书.xls

文件名稱:
Doc. Name 文件編號:Doc. No.生效日期版
序修改日期修改人審核人批准人Effect date Versio n Revised date Revised by Checked by Approved by
2003.06.05A/12003.06.03李愛民李愛民王細友生效日期
版 序修改日期
修改人審核人批准人Effect date Versio n Revised date Revised by Checked by Approved by
請"內容
Gary 甘浩深A/22004.01.08郭迪華3.5.1條文增加"或透過《RTC
試驗管理系統》在網上申
4.5.2條文中"主管"更改為組長
5.5.4條文內容全部修改
6.5.5C 中"C-10"更改為NOKIA 修改4.2:將"對試驗結果為不
合格的項目進行分析並提出
改善建議"修改為"對試驗結
果為不合格的項目提出改善
建議"
修改內容簡述Revised content description 1.擬制部門RTC更改為品管部
2.3.3和7.2條文中"品控部"
改為品管部
作 業 指 導 書
WORK INSTRUCTION 可靠性試驗管理作業指導書Reliability Test
Management WI WI/750/001
修改內容簡述Revised content description。

电子产品检测作业指导书

电子产品检测作业指导书

电子产品检测作业指导书作业指导书:电子产品检测1. 引言本作业指导书旨在提供关于电子产品检测的详细步骤和操作指导。

准确的电子产品检测过程对于确保产品质量和用户体验至关重要。

本指导书将首先介绍电子产品检测的目的和重要性,然后详细说明一系列的检测步骤和注意事项,以确保该过程能够顺利进行。

2. 检测目的电子产品检测的主要目的是确保产品安全可靠、功能正常,并满足相关法规和标准的要求。

通过检测,可以识别和修复产品中存在的任何缺陷或不合规项,以提高产品质量和可靠性,并最大限度地减少对用户可能造成的潜在危害。

3. 检测步骤以下是进行电子产品检测时需要完成的主要步骤:3.1 前期准备在开始检测之前,需要准备好所需的检测设备和工具。

确保设备正常运行,并进行必要的校准和调试。

同时,确保所有测试所需的软件和硬件均已进行完整安装和配置。

3.2 检测方案设计制定合适的检测方案是确保检测工作高效进行的关键。

根据产品的特点和所需检测项目,设计出一套详细的检测方案。

方案应明确确定所需的测试内容、测试方法、测试参数和测试依据等重要信息。

3.3 样品准备样品的准备应包括选择典型的测试样本,并根据检测方案进行必要的组装或配置。

确保样品的完整性和真实性,以便在进行检测时能够准确地反映出产品的性能和质量。

3.4 检测操作根据检测方案中制定的测试内容和测试方法,进行具体的检测操作。

在进行测试时,操作人员需要仔细记录测试结果、观察到的现象和其他相关信息。

3.5 数据分析和结论对测试结果进行数据分析和评估,并综合考虑所有测试项目的结果,得出一个准确的结论。

根据分析结果,确定产品是否合格,并记录下所有的检测数据和结论。

4. 注意事项在进行电子产品检测时,需要注意以下一些重要事项:4.1 安全防护在进行检测之前,确保操作人员已经了解并遵守所有必要的安全防护措施。

这包括穿戴适当的防护设备,确保操作环境安全,并采取必要的安全措施防范电击、火灾等风险。

电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典

电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典

毅力電子貿易有限公司電威電子有限公司電科電子有限公司品質系統工作指導書(ISO9001:2000)文件名稱:可靠性試驗工作指導書文件編號﹕NL-QUA-WI—04發行日期:Aug.01。

2002控制碼﹕NL-MAN-F051.0目的為確保公司所有產品的質量達到國際標準或客戶要求,特制定本文件闡述對有關產品進行可靠性試驗的工作指引,以確保各產品的可靠性試驗項目均能按規定執行, 並使公司產品達到具有高度可靠及安全性能的目的。

2.0适用范圍本文件适用于本公司品管部及對本公司所有開發及生產的產品進行可靠性試驗(包括原材料)。

3.0用語定義3.1可靠性試驗:指對本公司開發的產品在量產前(即試產後)、量產中,或產品的原材料物件進行的各種可靠性試驗,以確保產品能夠滿足客戶的要求,並符合安全性、耐久性、適用於目的地區使用性,在一般環境下操作或運輸過程中不容易被損壞等情況。

產品改良後或原材料試驗需經總管級以上批准。

可靠性試驗項目類別一般分為以下九大類:a.一般動作檢驗:產品在試驗前及試驗後,必須在常溫下進行外觀及性能等檢測,檢測的方法、標準按品管部要求[詳細請參閱《品管部工作指導書(QC)》NL-QUA-WI-02]。

b.環境試驗:對產品在高溫高濕、低溫環境流通或使用時的外觀及性能進行檢測,並與常溫檢驗標準作比較.c.運輸模擬試驗:對產品在運輸過程中所受振動及沖擊等破壞程度的測試.d.安全性能試驗:對高壓、絕緣和內部安全性能的測試.e.耐久性試驗:對產品零部件壽命、零部件強度進行測試.f.防腐蝕試驗:對產品外殼絲印、噴油顏色及螺絲、拉杆天線等金屬零部件防腐蝕能力進行測試。

g.老化性試驗:對產品進行加/減電壓、常電壓連績老化測試。

h.靜電試驗:用模擬靜電發生器對產品進行靜電放電破壞測試。

i.cd抗震能力測試:對產品cd防震能力進行測試。

3.2室溫:又稱常溫, 通常指在20℃~26℃範圍。

4.0權責4.1品管部經理a.負責統籌可靠性試驗室的一切運作, 確保本公司產品質量均能達到安全可靠的目的。

(产品管理)电脑产品可靠性试验作业指导书

(产品管理)电脑产品可靠性试验作业指导书

最新卓越管理方案您可自由编辑作业指导书WORK INSTRUCTION文件名称:Doc. NameFujitsu产品可靠性试验作业指导书Fujitsu’s Product Reliability Test WI文件编号:Doc. No.WI/750/050拟制部门:Prepared by RTC版号:VersionA/0受控印章Ctrl. Stamp 受控副本章Ctrl. copy一. 温湿(带操作)试验1 目的评价产品在温湿条件下使用和贮存的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备恒温恒湿试验箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:30°C,RH:90%),2小时后,取出样品,在室温下放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年二. 低温(带操作)试验1 目的评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冰箱、噪音发生器.4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年三. 高温高湿(带操作)试验1 目的评价产品在高温高湿条件下使用和贮存的可靠性,并确认胶脚(c ushion)是否影响涂装面(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时).2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备恒湿恒湿试验箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:60°C,RH:90%),48小时后,取出样品,在室温下放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.5.3 试验后胶脚(c ushion)无变形,脱落等不良(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时).6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年四. 热冲击(带操作)试验1 目的评价产品在高低温极值下以及高低温极值交替冲击环境条件下的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冰箱、高温箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 按下面的条件将样品(工作状态下)放于0℃的冰箱中、40℃的高温箱中和常温条件下:0℃:2H→常温:1H→40℃:2H→常温:1H(循环4次).4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年五. 振动试验1 目的评价产品在搬运和运输及其它操作过程中经受振动冲击的能力及包装对内装产品的保护能力.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备振动试验台4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 抽取1对带内盒或1卡通箱的合格样品.4.3 将样品固定于振动台上,设定振动方式及参数:2mm,5~25HZ→0.8G,25HZ~100HZ;周期为6分钟;10个循环(振三个方向).4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 包装盒无明显损伤;包装盒内产品无散乱.5.2 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.3 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年六. 包装跌落试验1 目的评价在运输、搬运及其它操作过程中,包装箱(盒)在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保謢能力.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冲击平台:水平的金属或混凝土板(任何情况下均不得使用木板与地毯)、包装跌落试验机4.14.24.34.44.5 4.6 55.1 5.2 5.3 67七.八. 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 564.3 Put the sample (operational) in the programmable temperature & humidity test chamber(temperature:30℃, RH:90%) for 2 hours, after 2 hours, take out the sample and expose it to ambient environment condition for 1 hour.4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years二. Low Temperature (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of low temperature.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentRefrigerator、noise generator4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Put the sample (operational) in the refrigerator (temperature:0℃) for 8 hours, after 8 hours, take out thesample and expose it to ambient environment condition for 1 hour.4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years三. High Temperature & High Humidity (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of high temperature& high humidity, and determine the cushion affect the surface or not (if the product have cushion on the surface).2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentProgrammable temperature & humidity test chamber、noise generator.4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Put the sample (operational) in the programmable temperature & humidity test chamber(temperature:60℃, RH:90%) for 48 hours, after 48 hours, take out the sample and expose it to ambient environment condition for 1 hour.4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.5.3 After test, the cushion on the surface of the sample shall have no break off etc (if the product havecushion on the surface).6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years四. Thermal Shock (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of thermal shock.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentRefrigerator、oven、noise generator4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Put the sample (operational) in the refrigerator (temperature:0℃) 、oven (temperature:40℃) andambient environment condition as below:0ºC:2h→ambient environment condition:1h →40ºC:2h →ambient environment condition:1h(4cycles).4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years五. Vibration Test1 Purpose4.54.6 Check the package 、appearance and function of samples.5 Quality Requirement5.1 After test, the package no obvious damage and the product in inner box no any mess.5.2 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.3 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years七. Carton Withstand Pressure TestRefer to the WI/750/005《Carton Withstand Pressure Test》,the difference is the duration is 48 hours.八. Thermal Shock Test (Surface)1 PurposeTo evaluate the reliability of the product’s surface under the condition of thermal shock.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentProgrammable temperature & humidity test chamber、hard adhesive card.4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Stick the hard adhesive card on the surface of the sample, then put it in the programmable temperature& humidity test chamber as below: 80ºC:1h→30ºC:1h→20ºC:1h→30ºC:1h(8cycles).4.4 After test, check the surface of the sample.5 Quality RequirementAfter test, the surface shall have no any mangle、broken or desquamate etc(the hard adhesive card shall be adhesive, and the oil of the sample’s surface shall have no break off) .6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years九. Grid Cutting TestRefer to the WI/750/060《Grid Cutting Test》,the transparent adhesive paper is provided by customer.十. Withstand Hands Cream Test (For the coat on base)1 PurposeTo ensure the hands cream is no damage to the coat on the base.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentHands cream (ordinary hands cream/medical hands cream)、gauze、programmable temperature and humidity chamber4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 2pairs of qualified product without package.4.3 Daub the ATLIX soap made by Flower king (medical / ordinary) on the coat respectively.4.4 Encase the coat surface with the gauze and put them in the programmable temperature and humiditychamber (temperature:40℃,humidity:80%) for 120 hours.4.5 After 120 hours, take out the samples and check the coat on the base.5 Quality RequirementThe coat shall have no plastic material can be seen、pinhole、broken and desquamate etc.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years Remark: If the parameter of the model is different from this WI, please judge it in the parameter of the customer document about the model.感谢阅读。

wi-pg-05b[]0_产品可靠性试验作业指导书 (2)

wi-pg-05b[]0_产品可靠性试验作业指导书 (2)
8.碎纸机安全开关测试 (带有安全开关的碎纸机)
9.成品振动测试 (完整包装的所有产品)
5.2.2试验数量:
(1)研发中的产品由研发部根据产品性能要求及客户产品的专项要求确定需做
试验项目及数量,并填写试验申请单同产品一同交品管部测试。
(2)新产品试产,由组装部生产,制程检验合格的产品,品管部检验二科性能型式试验员进行取样5PCS分别做耐久性、常规性试验。
II类产品(无地线):安规标准 2000VAC 10mA 1min; 生产实际?2500VAC 3mA 1S.
2产品插头插入高压地线插座上,设定好所需耐压值,超漏电流,再将高压探笔探入产品手可触摸到的金属及外壳上,检查是否已超漏电,如超过设定的漏电流,高压器则发出尖锐的鸣叫报警声,此产品则视为不合格。
I类产品(带地线):安规标准 1500VAC 10mA 1min; 生产实际?1850VAC 3mA 1S.
II类产品(无地线):安规标准 3000VAC 10mA 1min; 生产实际?3750VAC 3mA 1S.
美规和日规产品
I类产品(带地线):安规标准 1000VAC 10mA 1min; 生产实际?1250VAC 3mA 1S.
5.2新产品及批量性生的产品产可靠性试验
5.2.1试验分类:
(1)耐久性测试:
1. 空载转动测试 (碎纸机、过胶机)
2. 待机测试. (碎纸机、过胶机、热熔机)
3. 连续工作寿命测试. (碎纸机、过胶机、裁刀)
4.连续碎纸、切纸测试 (碎纸机、裁纸刀)。
5.连续碎光碟测试 (带碎光碟功能之机器)。
6.连续过胶测试 (过胶机、热熔机
3)温控器类、温度保险丝类需做“高温验证实验”,取温度保险丝或温控器交工程实验室进行高温测试,检查其功能是否正常。 具体参照《产品可靠性试验作业指导书》或对应的标准及《检验作业指导书》.同机型同一料号共用的物料,为1000PCS以上的订单量制单取样2PCS检查。

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书标题:产品检验作业指导书引言概述:产品检验作业指导书是企业生产过程中非常重要的文件,它规定了产品检验的具体步骤、方法和标准,确保产品质量符合要求。

本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和重要性。

一、产品检验作业指导书的编写1.1 确定产品检验标准:首先需要明确产品的检验标准,包括外观、尺寸、材料等方面的要求。

1.2 制定检验流程:根据产品的特点和检验标准,制定详细的检验流程,包括检验点、检验方法、检验工具等。

1.3 确定检验责任人:明确产品检验的责任人员,包括生产人员、质检人员等,确保检验工作有序进行。

二、产品检验作业指导书的重要性2.1 确保产品质量:通过严格执行产品检验作业指导书,可以确保产品质量符合标准,提高产品的合格率。

2.2 预防质量问题:及时发现和解决产品质量问题,避免不合格品流入市场,保护企业的声誉和利益。

2.3 提高生产效率:规范的产品检验作业指导书可以提高生产效率,减少不必要的重复工作,提升生产效率。

三、产品检验作业指导书的执行3.1 培训人员:对质检人员和生产人员进行培训,使他们了解产品检验作业指导书的内容和要求。

3.2 定期更新:根据产品的变化和市场需求,定期更新产品检验作业指导书,确保其与实际生产相符。

3.3 持续改进:根据检验结果和客户反馈,及时调整和改进产品检验作业指导书,不断提升产品质量。

四、产品检验作业指导书的监督和评估4.1 监督执行情况:定期对产品检验作业指导书的执行情况进行监督,及时发现问题并进行整改。

4.2 检验结果评估:对产品检验的结果进行评估,分析不合格品的原因,采取有效措施进行改进。

4.3 客户满意度调查:通过客户满意度调查,了解客户对产品质量的评价,为产品检验作业指导书的改进提供参考。

五、产品检验作业指导书的优化5.1 制度完善:根据实际情况和反馈意见,不断完善产品检验作业指导书,使其更加符合企业的实际需求。

5.2 技术更新:随着技术的不断发展,及时更新产品检验方法和工具,提升产品检验的准确性和效率。

可靠性试验管理规范(含表格)

可靠性试验管理规范(含表格)

可靠性试验管理规范(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的:为规范可靠性试验作业流程,保证出货产品的质量满足客户的需求,特制定本检查指引。

2.0适用范围:适用制造中心生产的所有机顶盒试验及其他客户所要求试验的产品。

3.0名词定义:无4.0职责:品保课负责落实本指引规定相关事宜,各相关部门配合执行。

5.0作业内容:5.1 试验要求与标准不同客户的产品要求与标准都有差别,具体选择参照不同客户的要求与标准执行。

5.2 试验项目:5.2.1高温老化试验:试验员对量产的机顶盒进行高温老化试验,具体操作与标准请参照《高温老化作业指导书》执行;并将结果记录与【高温老化报表】中。

如在老化过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。

5.2.2 高低压开关冲击试验:1)试验前,将接触调压器电源根据试验要求进行电压调整;2)每个产品根据机型电压范围,在90V、135V、260V各电压段每4分钟切换一次电压,通电3分钟,再断电1分钟,冲击时间至少1小时。

具体操作与标准请参照《高低压开关状态试验作业指导书》执行,并将试验结果记录在【高低压开关状态试验报表】中。

如在试验过程中出现不良现象需及时反馈到QE和程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。

3)每天对高低压冲击仪器的输出高、中、低电压用万用表进行电压点检,并将点检结果记录在【高低压冲击电压点检表】。

5.2.3 模拟运输振动试验:将QA抽检后的产品按每天订单量的2%进行振动试验,具体操作与标准请参照《模拟运输振动作业指导书》执行,并将试验结果记录在【模拟运输振动测试报表】中。

如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】5.2.4 恒温恒湿试验:将QA抽检后的产品按每个订单量抽取5台进行高、低温试验,具体操作与标准请参照《恒温恒湿作业指导书》执行,并将试验结果记录在【恒温恒湿测试报表】中。

电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典备课讲稿

电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典备课讲稿

毅力電子貿易有限公司電威電子有限公司電科電子有限公司品質系統工作指導書(ISO9001: 2000)文件名稱:可靠性試驗工作指導書文件編號﹕NL-QUA-WI-04發行日期:Aug.01.2002控制碼﹕NL-MAN-F05目錄1.0目的為確保公司所有產品的質量達到國際標準或客戶要求, 特制定本文件闡述對有關產品進行可靠性試驗的工作指引, 以確保各產品的可靠性試驗項目均能按規定執行, 並使公司產品達到具有高度可靠及安全性能的目的。

2.0适用范圍本文件适用于本公司品管部及對本公司所有開發及生產的產品進行可靠性試驗(包括原材料)。

3.0用語定義3.1可靠性試驗:指對本公司開發的產品在量產前(即試產後)、量產中, 或產品的原材料物件進行的各種可靠性試驗, 以確保產品能夠滿足客戶的要求, 並符合安全性、耐久性、適用於目的地區使用性, 在一般環境下操作或運輸過程中不容易被損壞等情況。

產品改良後或原材料試驗需經總管級以上批准。

可靠性試驗項目類別一般分為以下九大類:a.一般動作檢驗:產品在試驗前及試驗後,必須在常溫下進行外觀及性能等檢測,檢測的方法、標準按品管部要求[詳細請參閱《品管部工作指導書(QC)》NL-QUA-WI-02]。

b.環境試驗:對產品在高溫高濕、低溫環境流通或使用時的外觀及性能進行檢測,並與常溫檢驗標準作比較。

c.運輸模擬試驗:對產品在運輸過程中所受振動及沖擊等破壞程度的測試。

d.安全性能試驗:對高壓、絕緣和內部安全性能的測試。

e.耐久性試驗:對產品零部件壽命、零部件強度進行測試。

f.防腐蝕試驗:對產品外殼絲印、噴油顏色及螺絲、拉杆天線等金屬零部件防腐蝕能力進行測試。

g.老化性試驗:對產品進行加/減電壓、常電壓連績老化測試。

h.靜電試驗:用模擬靜電發生器對產品進行靜電放電破壞測試。

i.cd抗震能力測試:對產品cd防震能力進行測試。

3.2室溫: 又稱常溫, 通常指在20℃~26℃範圍。

4.0權責4.1品管部經理a.負責統籌可靠性試驗室的一切運作, 確保本公司產品質量均能達到安全可靠的目的。

可靠性测试作业指导书

可靠性测试作业指导书

制定:欧秋华核准:附件:跌落实验测试步骤1. 对面边角的判定在进行跌落实验前,请按以下步骤判定面边角:将包装物按发货人确定的装船位置摆放,如装船位置摆放位置不确定,将包装物按主箱唛的标记超上摆放。

1) 是否包装物为六面?(2侧,2正面,底及顶面) • 是,看步骤4; •否,继续。

2) 逐一展开判定每面,边及角及图表。

3) 是否为带褶皱的包装物?• 是,继续; • 否,到步骤7。

4) 是否有制造的接合边及面。

• 是, 继续; •否, 到步骤7。

5) 将包装物转到右侧边有接合的位置到步骤8。

6) 将最小宽度的面正对你。

7) 按以下的图判定。

8) 用两面的号来定义边, 例边1-2代表面1及面2的组合边。

9) 用三个面的组合号来定义角,例角2-3-5由面2,3,5组合点。

10)2. 跌落实验的高度根据包装物的重量。

你必须确定包装物的总重量。

请参考以下的图表来确定包装物的跌落实验的高度。

3. 跌落实验的程序 1) 确定跌落实验的高度。

2) 是否为六面的包装物。

• 是, 继续 •否,到步骤53) 按照步骤一的高度,做以下图表的测试。

4) 测试现在完成。

5) 选底面角来代替步骤3顺序1的角开始测试。

6) 确定边要满足步骤3顺序2和3 的要求。

7) 选任意6面来代替步骤3的顺序5-10的面。

8) 用步骤5-7的角,边,面,回到步骤3进行测试。

9)测试现在完成。

页次:4/4。

新产品可靠性测试作业指导书

新产品可靠性测试作业指导书

新产品可靠性测试作业指导书1.0目的规范产品试验步骤及周期,确保产品品质及安全可靠性2.0范围适用于本厂生产的所有产品。

3.0职责3.1测试室技术员负责测试。

3.2品管部主管负责指导并监督。

3.3品管部和产品开发部负责试验结果的分析与改善工作的验证4.0定义可靠性试验:开发中的产品、新产品试产、批量生产及结构变更的产品试验。

5.0作业类别:5.1原材料可靠性测试5.1.1五金物料类盐雾测试受力测试5.1.2塑胶物料类冷裂纹储存测试受力测试磨擦测试5.1.3纺织物料类色牢度测试抗张力测试5.1.4皮质物料类色牢度测试高温高湿储存测试5.1.5拉头、拉链类物料耐疲劳测试拉头扩张力测试5.1.6丝印、印花类物料胶粘测试高温高湿储存测试5.1.7包材、纸质类跌落测试折合测试5.2新产品及批量性生产产品的可靠性试验6.0检测分类:6.1常规检测6.1.1目测自然光源标准六色灯光箱6.1.2量测钢尺(1mm刻度)测厚仪游标卡6.2物理性能检测见9.0测试方法与标准手动色牢度试验机冲击、振荡试验机恒温恒湿试验箱螺旋拉力仪盐水喷雾试验机单翼跌落试验机电子拉力试验机7.0 试验数量:7.1 研发中的产品由产品开发部根据产品性能要求及客户要求确定需做试验项目及数量,并填写试验申请单同产品一同交测试室专职人员进行项目测试。

7.2新产品试产,由生产部生产,制程检验合格的产品,由品管部取样3PCS提供给测试室进行项目测试。

7.3 批量生产的产品,按产品结构、分类、阶段性(30天一周期),由品管部取样1PCS做项目检测。

7.4 结构变更之产品,根据工程变更单,相关变更项目,由品管部主管或产品开发部指引,针对相关变更项目抽样1PCS进行项目测试。

8.0 测试规定:8.1 研发中的产品:研发中的产品为达到产品性能要求及客户特殊要求,由开发工程师确定需做试验项目数量,填写好试验申请单,由试验员对此产品要求试验的项目进行测试,从而鉴定此项目的试验结果是否达到要求。

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书一、背景介绍产品检验是保证产品质量的重要环节,通过检验可以确保产品符合相关标准和要求,提高产品的可靠性和稳定性。

本文档旨在提供一份详细的产品检验作业指导书,以确保检验工作的准确性和一致性。

二、检验目的本次产品检验的目的是确保产品在创造过程中的合格性,并验证产品是否满足相关标准和要求。

通过检验,可以及时发现和纠正生产过程中的问题,提高产品质量,满足客户需求。

三、检验范围本次检验涵盖以下方面:1. 外观检验:检查产品外观是否完整、无损伤、无划痕等。

2. 尺寸检验:测量产品的尺寸是否符合设计要求。

3. 功能检验:测试产品的功能是否正常,并进行必要的性能测试。

4. 材料检验:检查产品所使用的材料是否符合相关标准和要求。

5. 包装检验:检查产品包装是否完好,是否符合运输要求。

四、检验流程1. 准备工作:a. 确定检验所需的设备、工具和材料。

b. 准备检验样品,并确保样品的代表性。

c. 确定检验的环境条件,如温度、湿度等。

2. 外观检验:a. 检查产品外观是否完整,无损伤、无划痕等。

b. 对产品进行目视检查,确保外观符合相关标准和要求。

3. 尺寸检验:a. 使用适当的测量工具,测量产品的尺寸。

b. 将测量结果与设计要求进行比较,确保尺寸符合要求。

4. 功能检验:a. 根据产品的功能要求,进行相应的测试。

b. 记录测试结果,并与设计要求进行比较,确保功能正常。

5. 材料检验:a. 对产品所使用的材料进行检查,确保符合相关标准和要求。

b. 检查材料的质量证明文件,确认材料的来源和质量。

6. 包装检验:a. 检查产品的包装是否完好,是否符合运输要求。

b. 确保包装标识清晰可读,防止误运输或者损坏。

7. 结果记录与分析:a. 将检验结果记录在检验报告中,包括样品信息、检验方法、结果等。

b. 分析检验结果,对不合格项进行分类和记录。

c. 提出改进意见和建议,以提高产品质量和生产效率。

五、检验标准本次产品检验所使用的标准包括但不限于以下几种:1. 国家标准:根据产品所属行业的相关国家标准进行检验。

产品测试作业指导书

产品测试作业指导书

篇一:产品测试作业指导书1、目的为产品测试提供标准作业方法,以确保产品达到客户的要求。

2、使用范围适用于福尼克公司生产的所有电抗器、变压器产品。

3、作业内容一、测试前准备1、待测试品必须外观检验合格。

2、待测试品必须整体尺寸检验合格。

3、测试员必须配戴劳保手套。

4、检查测试仪器是否正常。

5、装配品必须按工艺图纸连接好各个引出排。

二、产品测试1、线包测试1.1匝间耐压测试1.1.1使用仪器:匝间冲击耐压测试仪。

1.1.2测试注意事项:1.1.2.1非专业人员不可进行测试。

1.1.2.2测试人员不可穿戴金属装饰的衣服或佩戴金属手饰、手表等。

1.1.2.3非测试人员,不可靠近测试产品1米距离内。

1.1.2.4仪器接地或将具有地线的插座供仪器电源线使用。

1.1.2.5测试仪器必须在校正有效期内。

1.1.2.6仪器每次开机后必须要过30秒才可关机。

1.1.2.7操作规则按用户手册使用。

1.1.3测试步骤:1.1.3.1查看仪器内是否已有波形,如没有,需重新采集波形,我司产品电晕参数设定为3。

1.1.3.2调入已采集好的波形文件,使仪器进入测试界面。

1.1.3.3将仪器测试线夹在测试绕组的首尾排上(可不分方向)。

1.1.3.4按下“启动”按钮,进行测试,观看仪器显示屏上的测试结果,当出现pass时表示产品合格,当出现fail时表示产品不合格,当有测试结果显示时,必须按下“停止”按钮。

1.1.3.5不合格品应做好标识,将结果通知生产部门及上级,不合格品按《不合格品控制程序》处理。

1.1.3.6测试完最后一个产品后必须先将仪器关机后再拔出电源线插头。

1.2电阻测试1.2.1使用仪器:直流低电阻测量仪。

1.2.2测试注意事项:1.2.2.1非专业人员不可进行测试。

1.2.2.2仪器接地或将具有地线的插座供仪器电源线使用。

1.2.2.3测试仪器必须在校正有效期内。

1.2.3测试步骤:1.2.3.1仪器开机,设定测量条件为:“auto”(自动量程),“cont”(连续测量)。

检验作业指导书

检验作业指导书

检验作业指导书一、引言检验作业指导书是为了保证产品质量和生产过程的可靠性而编制的一种技术文件。

它详细描述了产品的检验方法、检验标准、检验设备以及检验人员的职责和要求。

本文将按照检验作业指导书的标准格式,对其内容进行详细解析。

二、作业指导书的基本要素1. 作业指导书的名称:检验作业指导书2. 编制单位:根据实际情况填写3. 编制日期:根据实际情况填写4. 修订日期:根据实际情况填写5. 适合范围:明确指出适合于哪些产品或者生产过程6. 目的:阐述编制该作业指导书的目的和意义三、作业指导书的具体内容1. 产品描述:对待检产品进行详细的描述,包括名称、型号、规格等信息。

2. 检验方法:列出适合的检验方法,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。

3. 检验标准:明确产品的检验标准,包括国家标准、行业标准或者企业内部标准。

4. 检验设备:列出用于检验的设备和工具,包括测量仪器、试验设备等。

5. 检验环境:说明进行检验的环境要求,如温度、湿度等。

6. 检验人员:明确检验人员的资质要求和职责,包括技术水平、培训要求等。

7. 检验流程:按照产品的生产流程,详细描述每一个环节的检验内容和要求。

8. 报告记录:说明检验结果的记录方式和要求,包括报告格式、记录内容等。

9. 不合格品处理:阐述不合格品的处理程序和责任分工,包括返工、报废等措施。

10. 修订记录:记录对作业指导书进行修订的日期、内容和责任人。

四、作业指导书的编制流程1. 采集相关资料:采集产品的技术资料、检验标准等相关文件。

2. 制定作业指导书的框架:根据标准格式,编制作业指导书的基本要素。

3. 确定检验方法和标准:根据产品特性和要求,确定适合的检验方法和标准。

4. 制定检验流程:根据产品的生产流程,制定详细的检验流程和要求。

5. 确定检验设备和环境:根据检验要求,确定适合的检验设备和环境要求。

6. 培训检验人员:根据作业指导书的要求,对检验人员进行培训和考核。

检验作业指导书

检验作业指导书

检验作业指导书作业指导书是一种用于指导和规范作业流程的文件,它通常包含了作业的目的、步骤、要求、注意事项等内容。

下面是一份针对检验作业的指导书范例,以供参考。

一、目的本作业指导书的目的是为了确保检验作业的准确性和一致性,以提高产品质量和满足客户需求。

二、作业流程1. 准备工作- 确定待检验的产品类型和数量。

- 准备所需的检验设备和工具。

- 检查设备和工具的完好性和可用性。

2. 检验前操作- 清洁和消毒检验设备,确保无任何污染。

- 根据产品要求,调整检验设备的参数和设置。

- 检查待检验产品的标识和包装完整性。

3. 检验操作- 按照产品要求,对待检验产品进行外观检查。

- 使用适当的检测方法和仪器,对产品进行物理性能、化学成份等方面的检验。

- 记录检验结果,并进行准确的数据记录。

4. 检验后操作- 根据检验结果,判定产品是否符合要求。

- 对不合格品进行处理,如返工、报废等。

- 编制检验报告,记录检验过程和结果。

5. 完成作业- 清理和维护检验设备,确保其正常运行。

- 整理和归档检验记录和报告。

三、注意事项1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验,了解检验标准和要求。

2. 检验设备应定期校准和维护,确保其准确性和可靠性。

3. 检验环境应符合要求,避免对检验结果产生干扰。

4. 检验样品的选择应具有代表性,以确保检验结果的可靠性。

5. 检验记录和报告应清晰、完整、准确,方便后续的追溯和分析。

四、参考标准- 国家标准:GB/T XXXX-XXXX- 行业标准:XXXXX- 公司内部标准:XXXXX五、数据分析根据过去一段时间的检验记录和报告,对产品的质量进行数据分析,如下所示:1. 外观检验:- 合格品率:95%- 常见不合格项:划痕、变色、气泡等2. 物理性能检验:- 强度指标:平均值XXX,标准偏差XXX- 常见不合格项:强度不达标、断裂等3. 化学成份检验:- 含量指标:平均值XXX,标准偏差XXX- 常见不合格项:成份偏差、杂质超标等根据以上数据分析,我们可以得出以下结论:- 外观检验方面,产品的合格率较高,但仍需注意划痕、变色等问题。

电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典

电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典

毅力電子貿易有限公司電威電子有限公司電科電子有限公司品質系統工作指導書(ISO9001:2000)文件名稱:可靠性試驗工作指導書文件編號﹕NL-QUA-WI-04發行日期:Aug.01.2002控制碼﹕NL-MAN-F05NL-MAN-F06目錄NL-MAN-F071.0目的為確保公司所有產品的質量達到國際標準或客戶要求,特制定本文件闡述對有關產品進行可靠性試驗的工作指引,以確保各產品的可靠性試驗項目均能按規定執行,並使公司產品達到具有高度可靠及安全性能的目的。

2.0适用范圍本文件适用于本公司品管部及對本公司所有開發及生產的產品進行可靠性試驗(包括原材料)。

3.0用語定義3.1可靠性試驗:指對本公司開發的產品在量產前(即試產後)、量產中,或產品的原材料物件進行的各種可靠性試驗,以確保產品能夠滿足客戶的要求,並符合安全性、耐久性、適用於目的地區使用性,在一般環境下操作或運輸過程中不容易被損壞等情況。

產品改良後或原材料試驗需經總管級以上批准。

可靠性試驗項目類別一般分為以下九大類:a.一般動作檢驗:產品在試驗前及試驗後,必須在常溫下進行外觀及性能等檢測,檢測的方法、標準按品管部要求[詳細請參閱《品管部工作指導書(QC)》NL-QUA-WI-02]。

b.環境試驗:對產品在高溫高濕、低溫環境流通或使用時的外觀及性能進行檢測,並與常溫檢驗標準作比較。

c.運輸模擬試驗:對產品在運輸過程中所受振動及沖擊等破壞程度的測試。

d.安全性能試驗:對高壓、絕緣和內部安全性能的測試。

e.耐久性試驗:對產品零部件壽命、零部件強度進行測試。

f.防腐蝕試驗:對產品外殼絲印、噴油顏色及螺絲、拉杆天線等金屬零部件防腐蝕能力進行測試。

g.老化性試驗:對產品進行加/減電壓、常電壓連績老化測試。

h.靜電試驗:用模擬靜電發生器對產品進行靜電放電破壞測試。

i.cd抗震能力測試:對產品cd防震能力進行測試。

3.2室溫:又稱常溫,通常指在20℃~26℃範圍。

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书一、引言本文档旨在为产品检验作业提供详细的指导,确保产品质量符合标准要求。

本指导书适用于所有产品检验作业,包括但不限于原材料检验、生产过程检验和最终产品检验。

二、检验准备1. 检验环境准备确保检验环境符合相关要求,包括温度、湿度、光照等。

准备好适当的检验设备和工具,如显微镜、计量器具、试验仪器等。

2. 检验人员准备确保检验人员具备相关的技能和知识,并熟悉产品检验的标准和要求。

提供必要的培训和指导,以确保检验人员能够正确执行检验作业。

3. 检验样品准备准备代表性的样品,确保样品的数量和质量满足检验要求。

根据产品特性和检验目的,选择适当的样品大小、形状和数量。

三、检验过程1. 检验流程明确产品检验的流程和步骤,确保每个环节都能够被准确执行。

包括但不限于样品接收、样品准备、检验方法选择、数据记录和结果判定等。

2. 检验方法根据产品的特性和检验要求,选择适当的检验方法。

确保检验方法的准确性和可靠性,并遵循相关的标准和规范。

对于需要特殊设备或技术的检验方法,确保设备和技术的有效性和可靠性。

3. 数据记录和分析在检验过程中,及时记录检验数据,并进行准确的数据分析。

确保数据的可追溯性和准确性,以便进行后续的结果判定和改进措施的制定。

四、结果判定1. 合格判定根据产品的标准要求和检验结果,进行合格判定。

确保判定过程公正、客观和准确。

对于不合格的样品,进行相应的记录和处理,并制定纠正措施。

2. 不合格处理对于不合格的样品,进行详细的记录,并进行相应的处理。

包括但不限于返工、报废、退货等。

确保不合格产品不会流入市场,以保证产品质量和用户满意度。

五、持续改进1. 检验结果分析定期对检验结果进行分析,找出可能存在的问题和改进的方向。

根据分析结果,制定相应的改进措施,并跟踪改进的效果。

2. 培训和指导定期对检验人员进行培训和指导,提高其技能和知识水平。

确保检验人员能够适应新的产品要求和检验方法。

3. 检验设备维护定期对检验设备进行维护和校准,确保其正常运行和准确性。

产品可靠性测试操作规范

产品可靠性测试操作规范

XXX—WI/06--10 0 1 2/1
一:硬度测试规范 1. 目的:制订此测试规范评估涂层对抗磨擦的能力。 2. 适用范围:所有产品表面之涂层(包括喷油、喷粉、移印、丝印、烫金、电镀表层等)。 3. 步骤: 3、1:样板之涂层需在常温下放置 24 小时后,使其充分干透,方可进行测试。 3、2:将准备好的 3H 铅笔尖端与涂层表面斜切成 60 度角放置。 3、3:用 1-1.5 磅力度沿相同路线来回磨擦(合理的测试表面需为平面,且磨擦距离 1-2 寸)。 3、4:擦胶笔在涂层表面磨擦前进一次后退一次为一个循环。 3、5:五个循环后检查涂层表面,再继续另五个循环。 4. 评定: 4.、1:五个循环后,涂层的基材可见列为严重,十个循环后,涂层的基材可见列为轻微。
二:附着力测试规范 1、目的:为保证表面加工,如喷油、移印、丝印、烫金等的品质而作出的试验。 2、适用范围:包括喷油、喷粉、移印、烫金及电镀等。 3、步骤: 3、1:用界刀在测试表面上划出 10 条 1mm 宽的平行线。 3、2:用界刀划出另外 10 条 1mm 宽的平行线垂直交叉于第一批的线上。 3、3:用指定的胶纸粘附于测试表面上,并用手指将之刮平。 3、4:用力将胶纸沿 45°的方向拉起。 4、评定: 4、1:脱层面积大过 10%---------轻微缺点。 4、2:脱层面积大过 20%---------严重缺点。
而用的调压器时行调节。
4、3.1:常用灯珠的测试:
额定电压 110V
实验电压 130V
亮灯时间≥96h
230V
实验电压 260V
亮灯时间≥96h
240V
实验电压 280V
亮灯时间≥96h
4、3.2:若该组测试中,其中有灯珠未通过测试,均需重新抽取 5PCS 进行第二组测试(执
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

作业指导书WORK INSTRUCTION文件名称:Doc. Name Fujitsu产品可靠性试验作业指导书Fujitsu’s Product Reliability Test WI文件编号:Doc. No.WI/750/050拟制部门:Prepared by RTC版号:VersionA/0受控印章Ctrl. Stamp 受控副本章Ctrl. copy一. 温湿(带操作)试验1 目的评价产品在温湿条件下使用和贮存的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备恒温恒湿试验箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:30°C,RH:90%),2小时后,取出样品,在室温下放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年二. 低温(带操作)试验1 目的评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冰箱、噪音发生器.4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年三. 高温高湿(带操作)试验1 目的评价产品在高温高湿条件下使用和贮存的可靠性,并确认胶脚(c ushion)是否影响涂装面(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时).2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备恒湿恒湿试验箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:60°C,RH:90%),48小时后,取出样品,在室温下放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.5.3 试验后胶脚(c ushion)无变形,脱落等不良(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时).6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年四. 热冲击(带操作)试验1 目的评价产品在高低温极值下以及高低温极值交替冲击环境条件下的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冰箱、高温箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.4.3 按下面的条件将样品(工作状态下)放于0℃的冰箱中、40℃的高温箱中和常温条件下:0℃:2H→常温:1H→40℃:2H→常温:1H(循环4次).4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年五. 振动试验1 目的评价产品在搬运和运输及其它操作过程中经受振动冲击的能力及包装对内装产品的保护能力.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备振动试验台4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 抽取1对带内盒或1卡通箱的合格样品.4.3 将样品固定于振动台上,设定振动方式及参数:2mm,5~25HZ→0.8G,25HZ~100HZ;周期为6分钟;10个循环(振三个方向).4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 包装盒无明显损伤;包装盒内产品无散乱.5.2 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.3 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验报告》750PR002 3年六. 包装跌落试验1 目的评价在运输、搬运及其它操作过程中,包装箱(盒)在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保謢能力.2 适用范围适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冲击平台:水平的金属或混凝土板(任何情况下均不得使用木板与地毯)、包装跌落试验机4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 抽取一卡通箱合格的样品.4.44.5 4.6 55.1 5.2 5.3 67七.八. 12 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 6 7九.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years二. Low Temperature (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of low temperature.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for puter that made by Fujikon.3 Test EquipmentRefrigerator、noise generator4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Put the sample (operational) in the refrigerator (temperature:0℃) for 8 hours, after 8 hours, take out thesample and expose it to ambient environment condition for 1 hour.4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years三. High Temperature & High Humidity (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of high temperature& high humidity, and determine the cushion affect the surface or not (if the product have cushion on the surface).2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for puter that made by Fujikon.3 Test EquipmentProgrammable temperature & humidity test chamber、noise generator.4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Put the sample (operational) in the programmable temperature & humidity test chamber(temperature:60℃, RH:90%) for 48 hours, after 48 hours, take out the sample and expose it to ambient environment condition for 1 hour.4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.5.3 After test, the cushion on the surface of the sample shall have no break off etc (if the product havecushion on the surface).6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years四. Thermal Shock (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of thermal shock.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for puter that made by Fujikon.3 Test EquipmentRefrigerator、oven、noise generator4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Put the sample (operational) in the refrigerator (temperature:0℃) 、oven (temperature:40℃) andambient environment condition as below:0ºC:2h→ambient environment condition:1h →40ºC:2h →ambient environment condition:1h(4cycles).4.4 After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality Requirement5.1 After test, the appearance and function of the sample shall be normal.5.2 The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years五. Vibration Test1 PurposeTo evaluate the ability of the product withstand the vibration when transportation and other operation.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for puter that made by Fujikon.3 Test EquipmentVibration tester4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.24.34.4 55.1 5.2 5.3 67六. 12 34 4.1 4.2 4.34.44.5 4.6 55.1 5.2 5.3 67 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years七. Carton Withstand Pressure TestRefer to the WI/750/005《Carton Withstand Pressure Test》,the difference is the duration is 48 hours.八. Thermal Shock Test (Surface)1 PurposeTo evaluate the reliability of the product’s surface under the condition of thermal shock.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for puter that mad e by Fujikon.3 Test EquipmentProgrammable temperature & humidity test chamber、hard adhesive card.4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.4.3 Stick the hard adhesive card on the surface of the sample, then put it in the programmable temperature& humidity test chamber as below: 80ºC:1h→30ºC:1h→20ºC:1h→30ºC:1h(8cycles).4.4 After test, check the surface of the sample.5 Quality RequirementAfter test, the surface shall have no any mangle、broken or desquamate etc(the hard adhesive card shall be adhesive, and the oil of the sample’s surface shall have no break off) .6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years九. Grid Cutting TestRefer to the WI/750/060《Grid Cutting Test》,the transparent adhesive paper is provided by customer.十. Withstand Hands Cream Test (For the coat on base)1 PurposeTo ensure the hands cream is no damage to the coat on the base.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for puter that made by Fujikon.3 Test EquipmentHands cream (ordinary hands cream/medical hands cream)、gauze、programmable temperature and humidity chamber4 Test Process4.1 Environment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample 2pairs of qualified product without package.4.3 Daub the ATLIX soap made by Flower king (medical / ordinary) on the coat respectively.4.4 Encase the coat surface with the gauze and put them in the programmable temperature and humiditychamber (temperature:40℃,humidity:80%) for 120 hours.4.5 After 120 hours, take out the samples and check the coat on the base.5 Quality RequirementThe coat shall have no plastic material can be seen、pinhole、broken and desquamate etc.6 Reference Document《Fujitsu Reliability Test Item》Customer file7 Record Keep Time《RTC Test Report》750PR002 3years Remark: If the parameter of the model is different from this WI, please judge it in the parameter of the customer document about the model.。

相关文档
最新文档