发电机转子组装安全技术正式样本
发电机转子吊装方案
发电机转子吊装方案一．概况发电机转子总长4350mm，重量4790kg，转子直径最大处Ф645mm，转子中间部位直径Ф622mm。
发电机定子直径Ф656mm，定子拆除两端密封端盖长度为1340mm，定子重量10900kg。
二．吊装前的准备工作1．场地准备转子吊装前，汽轮机房内现场环境必须清理干净，地面必须全部回填且抹平；门窗必须封闭好。
2．工机具的准备转子吊装采用两根5t吊装带，吊装带长度5m，定子吊装采用1对22mm钢丝绳，绳长6米；定子吊点采用设备两侧的吊耳，转子吊点选在转子两端轴颈Ф260mm处；制作转子支架，支架采用槽钢制作，支架上面放置道木。
3．设备的准备转子吊装前，定子底部基础板调整完毕，螺栓紧固好，发电机后轴承座调整完毕，轴承内部清洗干净；汽轮机汽缸内部清理干净，汽轮机转子清理干净，汽轮机转子吊装就位且检测完毕，汽轮机转子两端轴承盖紧固到位。
发电机定子拆除两端密封端盖，定子内部及密封端盖清理干净，无灰尘杂物。
三．转子吊装1．首先吊走发电机后轴承座，在距发电机转子前轴承座中心2000位置放置转子支架。
2．采用吊装带将转子吊起将其放置到前端轴承座及转子支架上，将转子水平及中心调整好，连接连轴器螺栓。
3．吊起定子从后端穿入转子，到达支架位置时，其后轴已经露出定子，将后轴承座装入支撑住转子，然后撤出前端放置的转子支架。
4．将定子继续向前穿入，直到就位。
5．调整定转子间气隙。
6．合格后立即安装定子两端密封端盖并调整好。
四．施工安全1．起吊重物必须有专人指挥，持证上岗，吊装区域应设置警戒区域，拉设警戒绳，设专人监护。
2．起重区域内清走无关人员，所用工机具及绳扣应无破损且满足负荷要求。
3．合理选择吊点，防止倾翻，确定好吊物重量及重心，不得超负荷作业，棱角处加垫，防止切断钢丝绳，吊点应牢固防滑脱，指令明确，起吊平稳，禁止斜拉斜拽，对周围环境进行确认，摘挂钢丝绳确认好，设备摆放平稳，支垫牢固。
4．高空作业必须系好安全带，交叉作业时一定要做好确认协调。
发电机转子组装及安装安全作业指导书
发电机转子组装及安装安全作业指导书编制：审核：批准：为了确保在水电站机电设备安装工程施工中，发电机转子的组装与安装工作时设备及施工人员的安全与健康，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于水电站水轮发电机转子的现场组装（装配）与安装工作。
3转子组装及安装流程图转子组装及吊装流程图4危险源辨识见附表1-15风险评价见附表1-26发电机转子组装及安装控制措施6.1一般控制措施6.1.1所有参加施工作业的人员应严格按劳保规定着装，并正确使用劳动保护用品；6.1.2特种作业人员必须持有效证件方能上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位作6.1.3施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.4安全人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；6.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。
6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.1.1机加工、电气设备、电动工具、电气焊等设备在使用前必须进行安全检查，确认合格后方能使用。
6.2.1.2电源应采用专用的电源接线板，并严格按要求进行操作。
6.2.1.3设备操作人员应严格按照设备操作规定进行操作，严禁违规操作。
6.2.1.4施工场地内的易燃易爆物品应严格按规定放置，并在场地内放置一定数量的灭火器。
6.2.1.5焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员进行处理，焊把线连接处不得有接头外露现象，在潮湿施工场地进行作业时，应带绝缘手套作业，雨天严禁露天进行焊接作业。
6.2.1.6焊缝打磨时必须戴防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员。
6.2.1.7焊接、切割作业前应清理周围的易燃易爆物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。
发电机转子组装安全技术
发电机转子组装安全技术概述电机是工业生产中必不可少的设备之一，而发电机则是其中的一种。
在发电机中，转子的组装是非常重要的环节，涉及到安全、性能和寿命等多个方面。
因此，本文将从安全角度介绍发电机转子组装的相关技术。
安全问题的重要性发电机的转子组装是发电机制造的重要工序之一，对发电机的性能、寿命、可靠性都有很大的影响。
在转子组装过程中，不仅需要考虑质量和精度的问题，更重要的是安全问题。
因为转子组装不当，不仅会造成零部件损坏、加工误差等质量问题，还会给现场操作人员的安全带来巨大的威胁。
比如，转子不稳定、转速不匀、动平衡失调等问题，都可以导致转子的高速旋转带来的快速运动能量转化为巨大的机械能，造成撞击、振荡、磨损和损坏等问题，进而引发严重的安全事故和人身伤害。
安全技术要点严格选择材料在转子组装过程中，材料的选择非常重要。
不同的材料具有不同的强度、韧性和耐腐蚀性能，直接影响到转子的性能和寿命。
因此，在选择材料时，应当综合考虑产品的使用场合和工艺条件，选择具有良好物理、力学和化学特性的材料。
同时，应注意材料的来源和质量，杜绝使用不合格的材料。
严格控制几何尺寸转子的几何尺寸是决定其性能的重要因素之一，因此，在转子组装过程中，需要严格控制转子相关零部件的几何尺寸，以确保其精度和一致性。
在实际操作中，需要采用精密加工和精密测量等先进技术，进行高精度的加工和检测，在各项指标满足要求后，再进行转子组装。
严格控制转子动平衡转子的动平衡是确保其稳定运行的重要因素之一。
在转子组装前，需要进行动平衡测试，排除零部件的不对称性和悬挂偏心等问题，在组装过程中，还需严格控制零部件的装配位置、紧固力度、轴承的配合和润滑等问题。
坚持安全操作规程在转子组装过程中，需要严格遵循相关的操作规程和安全指导标准，做到个人安全防护、工具、设备等配备齐全、操作规范与有序、尤其是注意组装时的力度和速度控制。
同时，还需建立科学合理的安全管理体系，确保安全生产和人身安全。
4机发电机抽转子方案(正式版)
4机发电机抽转子方案（正式版）Guangdong Topkey Power TechnicalDevelopment Co.Ltd.Page 1 of 11 COPYRIGHT：广东拓奇电力技术发展有限公司。
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1 工程概况...................................................................... .. (1)2 编制依据...................................................................... .. (1)3 作业准备要求及条件 ..................................................................... ................... 1 4 检修过程关键的质量控制点 ..................................................................... ........ 3 5 作业程序内容 ..................................................................... . (3)6 验收质量标准 ..................................................................... . (7)7 安全文明检修措施 ..................................................................... .. (7)金湾发电有限公司#4机发电机抽转子方案 TPK/JS/2010 1. 工程概况珠海金湾发电有限公司＃4发电机为上海汽轮发电机有限公司生产制造的600MW QFSN优化型水氢氢冷汽轮发电机。
发电机转子穿装方案
发电机转子穿装方案 The manuscript was revised on the evening of 2021目录第一章适用范围适用范围范围主要包括贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机转子的吊装、就位及其附件安装等工作。
第二章编制依据编制依据第三章工程概况工程简介贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机设备由哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造。
发电机转子的穿装采用汽机房80/20t行车及发电机厂家提供的一套专用装抽转子工具。
施工条件技术准备（1）图纸到后，及时组织相关人员对图纸进行会审。
（2）施工方案已编制并审批完成，安全技术交底已完成并签字。
（3）设备及其组件运至现场后，仔细进行检查。
（4）吊装工作票吊装前办理完成，吊装前应由技术员确认设备就位方向后方可吊装。
（5）发电机内部清理完成并通过验收。
环境条件（1）灭火器等消防器材已定置放置。
（2）确保两台行车穿装发电机转子时行车用电，配电间有专人值班，并由专人监护行车用电电压。
（3）通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好，氧乙炔供应充足。
（4）安装区域平台完善，脚手架按照施工需要铺设完毕，预留孔洞装设盖板。
（5）发电机转子安全通道畅通无阻，人员上下方便，穿装运转层平台清理，要求不得有影响转子穿装就位的障碍物。
（6）施工区域各种标示牌、警示牌在醒目位置挂设。
图纸资料图纸、说明书及相关资料已到齐。
设备要求机工具及安全用具配备第四章施工方案施工工艺流程施工步骤及相关要求转子穿装注意事项（1）检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；（2）在穿转子时应用毛毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好，钢丝绳不能触及轴颈、集电环、护环等转子表面。
转子在图四、图五位置时及时将转子起吊处用毛毡和绝缘纸板保护好。
轴颈滑块在起吊，放置与移动转子时，严禁从护环处起吊或以护环做支点。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维修中非常重要的一项操作。
该操作需要严格遵守安全规范，并具备一定的专业技术。
下面将就发电机转子集电环更换的安全和技术要求进行详细阐述。
一、安全要求1. 工作条件：在更换转子集电环时，必须确保工作者处于安全的工作条件下。
工作台面应保持坚固和平整，避免出现滑倒或摔伤的情况。
2. 空气质量：工作现场的空气质量必须符合相关标准，以确保工作者的健康和安全。
3. 个人防护措施：工作者应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低事故和伤害的风险。
4. 电气安全：在更换转子集电环的过程中，必须保证发电机处于断电状态，并使用绝缘工具进行操作。
5. 操作规范：工作者必须按照相关操作规范进行操作，不得随意更换或拆卸发电机的零部件。
二、技术要求1. 结构分析：在更换转子集电环之前，工作者应对发电机的结构进行分析和熟悉，了解转子集电环的位置和更换方式。
2. 转子拆卸：首先，工作者应将发电机的转子拆卸下来。
在此过程中，应使用合适的工具和方法，避免对发电机造成不必要的损坏。
3. 集电环解除：工作者需要将旧的转子集电环从转子上解除。
这一步骤需要小心操作，避免对转子或其他零部件造成损坏。
4. 清洁处理：在安装新的转子集电环之前，工作者需要将转子和转子轴进行清洁处理。
清洁应使用合适的清洗溶剂，确保零件表面洁净无污物。
5. 安装新集电环：将新的转子集电环安装到转子上，需要注意对集电环的方向和位置进行正确的判断。
安装集电环时，应确保其与转子轴的配合间隙符合要求。
6. 固定和检测：安装完新的集电环后，工作者需要将转子和集电环固定，并进行必要的检测和调试，确保集电环的安装质量和性能。
7. 资料记录：在完成转子集电环更换后，工作者应及时记录整个操作过程和结果，以备日后的参考和整理。
在进行发电机转子集电环更换之前，工作者必须参加相关的培训课程，并具备一定的专业技术。
发电机操作安全技术交底范文（4篇）
发电机操作安全技术交底范文一、前言随着工业的发展和生活水平的提高，发电机的使用越来越广泛。
然而，发电机的操作涉及到电气、机械等多个领域，安全问题不容忽视。
本文旨在对发电机操作的安全技术进行详细交底，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、发电机操作前的准备工作1. 熟悉发电机的工作原理和结构，了解其各个功能部件的位置和作用。
2. 进行必要的安全防护措施，如佩戴绝缘手套、防护眼镜、工作服等。
3. 检查发电机的接地情况，确保接地电阻符合标准。
4. 检查发电机的冷却系统是否正常，防止过热引发事故。
5. 检查发电机的连接电缆和插头是否完好，确保电气连接正确可靠。
三、发电机操作中的安全技术1. 开机前的检查（1）确认发电机的控制开关处于关闭状态，并将发电机的压力表、温度计等各种仪表调零。
（2）检查发电机的润滑系统是否正常，添加或更换润滑油。
（3）检查发电机的冷却水是否充足，如不足应及时补充。
（4）检查发电机的燃料是否充足，如不足应及时补充。
（5）检查发电机的输出线路是否连接正确，电阻是否合格。
（6）确认发电机的运行环境是否符合要求，如通风、无可燃物等。
2. 发电机的启动和停机（1）启动前应检查发电机的所有操作部件是否正常，避免因故障引发意外。
（2）在启动前应确保发电机周围没有人员和物品，防止发生对人员和设备的伤害。
（3）启动发电机时，应按照正确的启动顺序操作，确保每个步骤的安全性。
（4）停机时，要按照规定的步骤进行，保持停机过程的平稳，避免发生意外。
3. 定期检查和维护（1）定期检查发电机的冷却系统、润滑系统、电气系统等各项部件是否正常。
（2）定期清洁发电机的外观和内部，保持其良好的工作环境。
（3）定期检查发电机的电气连接是否松动或腐蚀，及时进行维修或更换。
（4）定期更换发电机的滤清器、密封件等易损件，确保其正常运行。
四、事故防范和应急处理1. 发电机操作过程中，要严禁使用带有线壳的电器工具，以免引起触电危险。
发电机抽穿转子安全技术措施
INSERT YOUR LOGO发电机抽穿转子安全技术措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________发电机抽穿转子安全技术措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
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为了确保发电机抽、穿转子的顺利进行，特制定发电机抽、穿转子的安全技术措施，望有关人员认真执行。
一、时间安排：根据大修进度情况确定。
二、人员分工:工作监护人：成树杰刘贵义李金飞安技科专工设备科专工工作负责人：路振东工作班成员：郝明王凯李辉曹连鹏牛宏利韩广志杨建国孙庆才孔勇焦广超李会会刘富榜郭金峰王洪凯三、抽转子前的准备工作及注意事项：1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。
2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。
3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。
4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。
并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。
5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得携带金属物品带进入定子膛内。
6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
水轮发电机转子组装工艺导则
水轮发电机转子组装工艺导则—监控检测重点及要求概述本工艺导则主要阐述在工地进行转子支架（中心体）套装、磁轭叠片、挂极等工序的水轮发电机转子组装，对于厂内整体组装发货的转子，在此不作阐述。
水轮发电机转子组装：●转子组装现场场地要求●转子组装准备●转子支架（中心体）热套●支臂组合●装转子测圆架●磁轭叠装●转子挂极●检查试验一、转子组装现场场地要求1、转子组装应在安装间进行，并应充分保证组装场地的湿度、温度、和足够的照明，满足有关安装要求。
2、转子现场组装设备应摆放整洁，应预留转子磁轭冲片摆放以及磁极摆放的空间以及人员走动空间。
3 、转子磁轭迭片时，应搭建牢固和安全的叠片平台及扶梯，以便于转子磁轭的叠装。
二、转子组装准备1 、转子组装前，安装单位应根据图纸以及设备到货验收清单，按电站机组编号对该机组转子组装所需的各部件进行详细的全面清点，并及时提交属于该机组编号的设备到货缺件清单和现场丢失清单。
2 、根据工地的安装进度，在转子磁轭叠片前，应首先利用有机溶剂对转子磁轭冲片分类逐一进行清洗，除去冲片表面油污、锈迹和毛刺，并用干净抹布将冲片表面清擦干净，并按（0.2kg）重量进行冲片分类。
3 、磁轭冲片重量分类完成后，应从每类磁轭冲片抽取10张冲片，用千分尺测量每张磁轭冲片的实际厚度，要求每张磁轭冲片测量点应不少于12点，且测量点沿每张冲片外边缘尽可能均匀分布。
并根据各类冲片的测量结果，计算出每类冲片的实际平均厚度。
并将其每类冲片的测量结果作记录。
4 、检测转子磁轭通风槽片上衬口环高度，要求衬口环之间的高度差不应大于0.3mm，且所有导风带应低于衬口环，否则，应对其进行处理。
5 、根据图纸有关要求，参照每类磁轭冲片的实际平均厚度，确定转子磁轭叠装表；叠装时，应根据磁轭冲片重量分类，将单张重量大的磁轭冲片叠装在转子磁轭下端。
6 、全面清理转子装配所需的所有安装调整工具，并将其按转子部件组装的先后顺序进行编号、分类。
机电组组装安全操作规程范本
机电组组装安全操作规程范本一、前言本操作规程旨在保障机电组组装过程中的安全，减少事故发生，提高生产效率和产品质量。
所有参与机电组组装工作的人员必须严格遵守本规程，确保操作安全。
二、一般规定1. 机电组组装过程中，严禁饮酒、吸烟或带有易燃化学品靠近作业区域。
2. 所有人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防尘口罩和防护手套等。
3. 在进行组装前，必须仔细查看图纸和技术要求，了解组装工艺流程和安全注意事项。
4. 组装过程中，不得擅自更改零部件安装位置或数量，如有需要，必须提前与负责人商议并获得批准。
三、设备与工具1. 所有使用的设备和工具必须符合国家标准，并经过定期维护和检修，确保其安全性能良好。
2. 在使用电动工具时，必须确保电源线路安全可靠，避免线路过长或过短造成的危险。
3. 使用液压系统时，必须检查液压管路是否完整、密封是否良好，严禁存在泄漏或渗漏现象。
四、操作细则1. 组装前必须进行安全检查，排除安全隐患，确保作业区域干净、整洁。
2. 在操作过程中，严禁戴有项链、手链、戒指等饰物以及过长的袖口，以免发生意外事故。
3. 组装过程中必须按照规定步骤和工艺要求进行，不得擅自更改，如遇到问题，应及时向负责人报告。
4. 在进行电焊或切割操作时，必须戴上防护面罩和耐高温手套，确保人身安全。
5. 所有操作人员必须严禁开玩笑、喧哗或进行不相关的行为，确保工作环境安静有序。
6. 组装过程中，需配合使用起重机械或其他辅助工具时，必须经过专业培训和合格考试后，方可操作。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即向负责人报告，并按照公司消防应急预案执行。
2. 发生人身伤害事故或机械故障时，立即停止作业，并向负责人报告，进行伤员救治或设备维修。
3. 发生电气故障或漏电现象时，立即切断电源，并由专业人员进行检修和维护。
六、安全教育和培训1. 所有参与机电组组装工作的人员必须接受安全教育和培训，了解操作规范和安全知识。
发电机定子转子检查安装措施样本
一、工程概况聊城新电厂一期工程#1、 #2发电机采用的是上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2型水氢氢汽轮发电机, 其定子机座采用三段组装式结构, 定子冷却方式是定子线圈水内冷, 定子铁芯氢冷, 转子氢冷。
二、编制依据1、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-922、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置第五篇3、厂家出厂技术文件4、《电力建设安全工作规程》5、 OSH18000管理体系、程序及作业文件三、主要工具及安全防护用具1、 5吨倒链4只2、转子风压专用工具1套3、定子水压专用工具1套4、吸尘器1个3、安全帽、安全带。
四、主要施工方案1、发电机定子就位前, 出线盒应先放在 6.9m层发电机定子出线盒安装位置下面。
2、定子冷却水软管连接前用气体通流试验替代定子绕组气流量试验, 水流试验及热水流试验, 但必须经STGC书面认可并提供出厂试验报告, 气体通流试验用气采用瓶装氮气, 具体试验方案由STGC负责制定并进行试验, 安装单位做好配合工作。
3、端部绝缘包扎前定子绕组水压试验用气密试验替代, 试验用气体采用瓶装氮气, 具体试验方案由STGC负责制定, 并进行试验, 安装单位做好配合工作。
4、转子中心孔气密性试验压力为: 1.4MPa, 试验用气体为瓶装氮气。
5、发电机穿转子前定子线圈水压试验压力为0.75MPa, 水为蒸馏水, 试验合格后用合格氮气( 纯度99.96%) 将定子线圈内部的水吹干净。
5、发电机主引出线接头和绝缘引出管接头的手包绝缘包扎由厂家负责施工。
五、工艺流程和标准及要求工艺流程施工技术要求与标准一》、施工准备1、熟悉厂家图纸和说明书以及安装工艺导则;2、备好合格氮气( 纯度99.96%) 10瓶, 蒸馏水1000公斤;3、备好转子中心孔气密试验工具和定子线圈水压用专用工具。
二》、发电机出线盒安装1、在定子就位前, 应把出线盒放在 6.9m层定子出线盒安装位置下, 距实际安装位置0.9m左右。
发电机转子现场组装作业指导书
发电机转子现场组装作业指导书1.适用范围：本守则适用于立式水轮发电机三段轴结构的转子现场组装。
1.1 转子有圆盘支架、磁轭和磁极等部件组成。
圆盘支架由一个中心体和2瓣扇形体焊接组成，转子中心体φ3760×1305，重量12.81t；扇形体分两扇各7根筋，单扇重量为7.362t;转子磁轭单片厚3㎜，磁轭叠装约5334片，每层磁轭叠片14拼；转子磁极50个，体积为1231㎜×490㎜×336㎜，单个磁极重为1.005t。
1.2 转子需要在安装间进行组装。
转子支架由转子中心体和2组扇形体、14根立筋组焊而成。
磁轭片叠装前要去毛刺、滑洗、分类等序，转子支架组装后进行磁轭片叠装：50个磁极按重量配重对称挂装：转子（磁极）直径φ8373㎜，转子组装后总量166t.1. 需用工具及设备（1）磁轭压装工具(2)测圆架（3）5M千分尺（4）千分表3块（5）调整垫铁（6）液压拉伸器M42 （7）水准仪（8）弯尺（9）液压搬手（10）橡皮锤或铜锤（11）16P大锤（12）框式水平仪3. 准备工作：3.1 拆箱清点所有零件部件及数量并核对尺寸；3.2 修理磁轭压板去尖角毛刺、并将所有零件的油污清理干净；3.3 磁轭冲片检查无损伤，冲片去毛刺、清洗、分类等序已在厂内完成；3.4组装转子测圆架及其它专用工装；4. 工艺过程：4.1 转子支架的装配4.1.1 清理安装间装焊现场，地基调整平；按工装图纸装焊并固定中心体的支墩，调整水平度，并将转子支架的中心体吊装在其上；调平整体高度后，用压板等将支墩与地基、支墩与转子支架固定牢固，并点焊加固。
4.1.2 以中心体为基准，装配两个扇形体，控制立缝和环缝的装配间隙，间隙过大处应进行修补；用火焰调形；点焊成，控制电焊长度20-30㎜，立缝点焊4-5处，环缝间隔300㎜点焊一处。
4.1.3 加固后，在上下板之间及立板之间支撑固定，进行焊接。
4.2 转子支架的焊接4.2.1 焊工必须持有本行业认可的操作技能证明（持证上岗）。
转子组装安全技术措施
金沙江鲁地拉水电站施工技术方案报审表承建单位：中国水利水电第三工程局云南鲁地拉机电安装项目部合同编号：LDL/C7-2 编号：技（厂）三施字2013第011号金沙江鲁地拉水电站机 电 安 装 工 程合同编号：LDL/C7-24～6# 转 子 组 装安 全 技 术 措 施批准：审核：周若愚编制： 周若愚中国水利水电第三工程局有限公司云南鲁地拉电站 机电安装项目部二 〇 一 三 年 十 二 月目录1 工程概 ...................................................................... - 1 -2 编制依据 .................................................................... - 1 -3 安全管理方针及目标........................................................... - 1 -4 安全生产保证体系 ............................................................ - 1 -5 安全设施及安全防护用品....................................................... - 2 -6 通用安全技术措施 ............................................................ - 2 -7 专项安全技术措施 ............................................................ - 3 -7.1大件设备运输、吊装安全技术措施 (3)7.2具体控制措施 (4)8 环保、水保措施 .............................................................. - 7 -9 危险源辨识、评价及控制措施................................................... - 7 -1 工程概述鲁地拉水电站安装6台套额定转速100r/min，额定功率为360MW的水轮发电机。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。
采取如下技术措施：1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。
2、用专用滑车支撑转子励端。
3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用正式设备）。
4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。
5、拆去#2行车的大车限位器。
6、安装并全部抽出接长轴各节。
用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。
用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程当中，派专人监视转子与定子的径向间隙。
确保转子与定子不发生摩擦。
8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。
9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。
10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。
11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。
13、转子起吊应该先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。
抽、穿发电机转子吊具受力分析：1、分析依据转子（包括接长轴及配重滑车）重量约61000kg。
转子长14 m（包括接长轴）《五金手册》（机械工业出版社）2、分析过程（1）对起吊转子的直径47.5mm（6*37-1700绳）钢丝绳校核。
起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。
则：每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为：F1=61000×9.8÷2 = XXX N每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为：F= F1÷Sin60= XXX÷Sin60 =XXX N因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为：T = F÷2 = XXX N对于直径47.5mm的钢丝绳（6*37--1700绳）破断拉力为XXX0 N。
发电机转子集电环更换安全、技术要求（三篇）
发电机转子集电环更换安全、技术要求发电机转子集电环是发电机的重要组成部分，其作用是将旋转的电势通过刷子接触转移到外部电路或负载上。
由于长时间的使用和摩擦磨损，转子集电环会出现磨损、断裂等问题，影响发电机的正常运行。
因此，定期更换转子集电环是确保发电机安全运行的必要措施。
本文将从安全和技术两个方面进行讲解。
一、安全要求：1. 断电操作：在更换转子集电环之前，必须先切断发电机的电源，确保工作区域的安全。
同时，需要确保发电机处于停止状态，断开输入电源和输出负载电路。
2. 防止误启动：在更换转子集电环的过程中，要特别留意发电机自动启动的风险，需将自动启动的装置进行禁用、隔离，或者将发电机的主断路器切断。
3. 安全隔离：更换转子集电环时，必须做好安全隔离措施，避免触电或被卷入转子集电环周围的旋转部件。
应将电源开关置于“关闭”位置，并用带锁的锁定装置锁定。
4. 必要的个人防护措施：在更换转子集电环之前，工程师必须佩戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜、防静电服等，以确保工作的安全进行。
5. 安全距离：更换转子集电环时，应保持足够的安全距离，以防止被机械运动或电气设备困扰。
二、技术要求：1. 选用合适的转子集电环：根据发电机的功率、电压等参数，选择适合的转子集电环。
集电环应具备良好的导电性能，耐磨性和耐腐蚀性能，以确保发电机的高效运作。
2. 清洁工作区域：在更换转子集电环之前，应将工作区域进行彻底清洁，确保无灰尘、油污等杂质存在。
同时，还应清理转子集电环周围的导电部分，以确保集电环与接触部件的良好接触。
3. 准备工具和材料：更换转子集电环需要一些特定的工具和材料，如扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。
在开始更换之前，要确保准备齐全，并检查其是否正常运作。
4. 拆卸旧的转子集电环：首先，要将转子集电环固定螺丝松开，并将旧的转子集电环从发电机转子上拆卸下来。
在此过程中，要小心保存原有的配件和螺丝，并进行记录。
5. 安装新的转子集电环：在安装新的转子集电环之前，要先清洗并检查转子表面的磨损程度。
发电机转子穿装装作业指导书
发电机转子穿装装作业指导书发电机转子穿装作业指导书1.工程概况1.1.详述山西国金一期2×350mw煤矸石发电供热工程1号机组安装一台山东济南发电设备有限公司生产的qfa-350-2型空冷汽轮发电机。
为指导发电机转子穿装工作，特基本建设该作业指导书。
1.2.转子和定子有关几何尺寸如下：1)转子长度：13217mm2)定子长度：9964mm1.3.此项施工过程中行车的最小总塔式起重重量约为77.55t1)滑靴及支撑座装配：约500kg2)发电机转子：77t3)20t吊带:约50kg2.基本建设依据2.1.《山西国金一期2×350mw煤矸石发电供热工程a标段施工组织设计》2.2.发电机厂家图纸和桥式起重机厂家所提供相关技术资料2.3.《电力建设施工质量环评及评价规程》第3部分：汽轮发电机组dl/t5210.3—20212.4.《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2021年版）2.5.《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（dl5009.1——2002）2.6.中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》2.7.业主、监理公司、项目部等提供更多的有关施工中加装质量、安全等的文件。
3.施工准备3.1.施工条件准备工作3.1.1.发电机定子已初步找正。
3.1.2.与定子有关的各部件绝缘值测量合格，有关的电气试验、检查已经顺利完成且合格。
3.1.3.汽、励端斜槽已与定子进度表女团完；轴承检修以及轴承轴承座碰触检查完。
3.1.4.合理规划转子穿装施工区域，并拉设警戒线摆“毫无关系人员禁止入内”牌；施工区域要求采光良好。
3.1.5.发电机转子所有相关检查及试验（包含转子通风检查、转子绕组冷态直流电力阻的测量、转子绕组的绝缘电阻值测量、转子绕组的交流工频耐压试验等）已进行，并通过验收。
3.1.6.协同电气专业人员对行车展开全面的、认真细致的检查，保证其较完整需用。
3.1.7.滑靴等专用工器具准备工作齐全。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范本（二篇）
发电机转子集电环更换安全、技术要求范本发电机转子集电环是发电机的重要部件，其用途是在转子上进行导电，以便将电能传递到外部电路。
集电环的更换是发电机维护过程中常见的操作步骤之一。
为了保证更换过程安全可靠，并达到技术要求，以下是一个范本，详细描述了发电机转子集电环更换的安全和技术要求。
1. 准备工作1.1. 申请工作许可证：在更换发电机转子集电环之前，必须申请并获得相应的工作许可证。
负责维护的人员应在许可证上签署并保持有效。
1.2. 关闭发电机系统：在进行更换操作之前，应将发电机系统完全关闭，并确保电源已切断。
通过将主断路器切到“关闭”位置，确保发电机无法启动。
1.3. 工作区域清理：将工作区域彻底清理，并确保周围没有杂物。
确保工作空间足够大，并提供适当的照明设备。
1.4. 检查工具和设备：检查并准备所需的工具和设备，包括适当的安全设备（如手套、护目镜等），以及用于更换集电环所需的专用工具。
1.5. 获取相关文档：获取发电机制造商提供的相关文档，包括更换集电环的详细步骤，以及任何特殊说明或注意事项。
2. 更换发电机转子集电环2.1. 解除集电环固定螺栓：使用适当的工具，将集电环固定螺栓松开，并将固定螺栓彻底拆除。
在拆除螺栓时，务必遵循正确的拆卸顺序，并避免对集电环或转子造成损坏。
2.2. 取下原有集电环：在解除固定螺栓后，可以轻松地取下原有的集电环。
在取下集电环时，应小心放置，以免表面损坏或丢失。
2.3. 清洁转子表面：在安装新的集电环之前，必须彻底清洁转子表面。
使用适当的清洗剂和工具，去除污垢和油脂，并确保表面完全干燥。
2.4. 安装新的集电环：在安装新的集电环之前，确保环境和操作条件符合制造商的要求。
将新的集电环正确地放置在转子表面，并使用适当的工具和方法进行固定。
确保螺栓紧固力适度，以确保集电环能够牢固地连接在转子上。
2.5. 进行测试和检查：完成集电环的更换后，进行必要的测试和检查。
确保集电环固定牢固并与转子表面良好接触。
发电机操作安全技术交底表(样表)
表AQ—C11—1
编号
工程名称
施工
单位
交底
部位
工种
发电机操作
安全交底
安全技术交底内容
l.以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应严格按照内燃机操作安全交底操作。
2.新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0 5MΩ，吸收比不得小于l 3，并应做好测量记录。
6.发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。
7.发电机电压太低，将对负荷(如电动设备)的运行产生不良影响，对发动机本身运行也不利，还会影响并网运行的稳定性；电压太高，除影响用电设备的安全运行外，还会影响发电机的使用寿命。因此，发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10％。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5％以内，超出这个规定值时应进行调整，功率刚配额定值时，发电机额定容量应不变。
8.当发电机组在高频率运行时，容易损坏部件，甚至发生事故，当发电机在过低频率运转时，不但对用电设备的安全和效率产生不良影响，而且能使发电机转速降低，定子和转子线圈温度升高。所以发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±O 5Hz。
9.发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0 95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0 95～l的范围内运行。
针对性交底：
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
注：1、项目对操作人员进行后
3.作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。
4.启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
发电机转子组装安全技
术正式样本
发电机转子组装安全技术正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
ü轮毂热套的规定
1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。
当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。
2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。
3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。
轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。
一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。
5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。
控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。
绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。
6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。
加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。
值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。
进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。
ü转子支架组装和焊接的规定
转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
中心体、支臂焊缝坡口打磨时，操作人员应佩戴口罩、防护镜。
轮臂或圆盘支架挂装时，中心体应先调平并支撑平稳牢固。
轮臂或圆盘支架应对称挂装，垫平、放稳后，应穿入4个以上螺栓，并初步拧紧后才能松去吊钩。
作业人员上下转子支架应设置爬梯。
在专用临时棚内焊接转子支架时，应有专门的通风排烟及消防措施。
轮臂连接或圆盘组装时，轮臂或圆盘支架的扇形体与中心体连接可靠并垫平稳后，才能松开吊钩。
转子焊接时，应设置专用引弧板，引弧部位材质应与母材相同。
严禁在工件上引弧。
焊接完成后，割除引弧板并对焊接接口部位进行打磨。
ü磁轭堆积的规定
1）转子铁片清扫场地应地面平整，照明适宜，
通风良好，并应设围栏及配置消防器材。
铁片清扫时，作业人员应戴口罩及手套。
使用铁片清洗机工作时，操作人员应遵守铁片清洗机安全操作规程。
2）铁片堆放应整齐，不应歪斜，堆放高度不得大于1.2m，底部应有足够的支撑点，各堆之间应有不小于0.5m的通道。
3）转子铁片堆积，应有可靠的专用钢支墩，钢支墩应能承受转子重量与安装可能出现的最大负荷。
铁片堆积时应沿转子外围搭设宽度不小于1.2m的工作平台，外侧应设有栏杆，上下应有牢固的梯子。
如为轮臂结构，轮臂上平面之间应用木板或钢板铺平。
使用铁片堆积机堆积铁片时，应制订相应安全技术操作规程。
作业人员应做好安全防护，防止压伤手脚。
4）堆积铁片用的扳手、垫圈、套管、螺栓等工具及零件，应放在工具箱内指定地点，不得随便乱
放。
5）磁轭铁片的压紧和压紧力应遵守制造厂的规定。
使用风动扳手、电动扳手、液压拉伸器紧固铁片螺栓时，应遵守设备安全操作规定。
6）转子周围宜设围栏，非工作人员不应进入；对带入的扁平工具应清点检查，出入登记；不得携带钥匙、硬币等物品进入施工区域。
7）参加铣孔的作业人员应戴安全帽及配戴防护眼镜。
铣孔时应按铣削量逐步加大铣刀等级。
使用气锤铣孔时，气锤应悬吊平稳，不得用手直接扶持接力冲杆；用桥机对Ｔ形槽或轮环螺孔拉铣时，钢丝绳应对正垂直，不应歪斜，提升应缓慢。
ü磁轭热套（热打键）采取的安全措施
1）在转子磁轭上布置的热电耦、电线及测量元件应固定牢靠，并进行对地绝缘电阻测量，做好安全
防护。
2）在磁轭上布置电加热器、加热风机时，应采取防止与磁轭直接接触的保护措施。
3）工作人员严禁直接用手触摸高温磁轭。
热打键或安装胀量垫片前，应对胀量进行测量。
用锤击法锤击时不得戴手套，应防止打偏，周围不得站人。
ü磁极挂装及试验的规定
1）磁极竖立与挂装应使用专用工具，磁极挂装时，磁极下部Ｔ形槽内应用千斤顶撑牢，磁极中心找正后，将磁极键打紧后，方能松开专用工具与吊钩。
2）使用锤击法打键时，作业人员严禁戴手套。
当两人操作时，不应面对面操作。
3）使用拔键器拔磁板键时，桥机吊钩中心应与键中心保持一致，应将拔键器用钢丝绳栓牢，防止拔键器滑脱、弹起伤人或损坏设备。
4）拔键时应对转子施工区域进行隔离，作业人员在拔键器受力后，应离开拔键器3~5m观察，遇异常情况应卸去拔键器上的受力，再进行处理。
拔键时应设专人监视桥机起重量监测仪，桥机起重量不宜大于8t，避免将磁极键拔断。
ü磁极干燥的规定
1）磁极线圈周围及轮环上下部、通风洞等处应无金属工器具、铁屑及其他杂物，并用干燥的压缩空气彻底清扫后，才能开始加温工作。
2）用直流电焊机或硅整流屏直接对磁极线圈通电加温时，裸露母线应与磁轭垫有良好的绝缘。
3）磁极通电后，转子周围应划分有磁场区域的界限，设置围栏，悬挂“带电”警示标志。
4）加温过程中，应有相应的防火措施，并配备足够的消防器材。
发生意外火灾时，应先切断电源，
再用相应的灭火器灭火。
磁极线圈通电加热后，不得将磁极存放在有铁屑的部位。
ü磁极试验的规定
1）试验区域应设置围栏隔离，并应挂警示标志，并有专人巡视，无关人员不应进入试验区域。
2）所有试验设备外壳应可靠接地，所有非被试磁极也应可靠接地。
3）电源开关应设专人值守，遇紧急情况时，应立即跳闸断电。
在试验接线过程中，严禁合电源开关。
在进行高压线操作时，应将主电源及控制电源全部断开，并在高压端挂临时接地线，待操作完毕后，再取下临时接地线。
ü喷漆的规定
1）转子喷漆前应对转子进行彻底清扫，转子上不得有任何灰尘、油污或金属颗粒。
对非喷漆部位应
进行防护。
2）涂料存放场、喷漆场地应通风良好，并应配备相应的灭火器材，设置明显的防火安全警示标志。
3）操作人员应穿戴工作服、防护眼镜、防毒口罩或防毒面具，并遵守相关规定。
此处输入对应的公司或组织名字
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