有机蒸汽技术
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有机蒸汽技术
气体膜分离技术是一种基于溶解扩散机理的新型气体分离技术,其分离的推动力是气体各组分在膜两侧的分压差,利用气体各组分通过膜时的渗透速率的不同来进行气体分离的。
传统的气体膜分离过程,是扩散选择性控制,小分子的渗透速率快。而有机蒸汽分离膜为溶解选择性控制,有机蒸汽在膜内的溶解度大,渗透速率快,从而实现与小分子,如N2、H2、CH4的分离。
膜是三层结构:无纺布为膜的支撑材料;中间为耐溶剂的多孔膜来增强分离层的强度;表面为橡胶态的分离层。
螺旋卷式膜组件,满足工业规模和实现使用的要求。
膜法有机蒸汽回收的过程:
膜系统的主要作用是分离和富集有机蒸汽,所以往往需要与其他的过程相结合,从而实现有机蒸汽的回收。最典型的过程是与压缩/ 冷凝系统相耦合。
原料气首先经压缩/ 冷凝回收部分有机蒸汽(VOC ,Volatile Organic Compounds ),含有大量有机蒸汽的不凝气部分,进入膜分离系统,被分成两股气流:渗透侧和截留侧。渗透侧富集的有机蒸气气流,含有大部分有机蒸汽,通常为低压;截留侧为纯化的轻组分气体,如N 2 、H 2 、CH 4 等,压力与进口压力基本相同。渗透侧气流返回压缩机入口,进一步回收有机蒸汽,截留侧气流循环使用或排放。
膜系统还可以与吸收、精馏、反应等过程相耦合,实现有机蒸汽的回收。
膜法回收有机蒸汽有那些优点
对于丙烯、氯乙烯、乙烯单体的回收率可高达95 %以上
可将氮气纯化为99 %以上,循环使用
良好的操作弹性(20 ~150 %)
短的投资回报期,通常为 6 ~12 个月
化学稳定性好,适用于各种有机蒸汽系统
无传动、转动和移动部件
清洁生产,可以实现零排放