混凝土搅拌站冬季施工措施
搅拌站冬季施工措施
搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于+10℃,入模温度不小于+5℃,并控制好以下主要工序：1、施工用水：搅拌站生产用水采用蓄水池内蒸气加热，加热温度在60℃以上，水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。
施工中注意及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。
2、粗细骨料：砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温，并在储料仓内部布设电暖器进行加热升温，另外用棉被进行覆盖保温，加热温度在5℃以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。
3、水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证水泥温度在0℃以上。
4、外加剂：将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃〜40℃之间。
5、拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10℃以上。
投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥、外加剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。
搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长50%,并严格控制硅的坍落度。
6、主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。
另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度0℃以上，保证拌料系统正常运转。
7、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，内生火炉2个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。
8、搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证5℃度以上。
9、机械及输送车冬施保温措施：更换冬季燃油及润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。
10、严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。
11、从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。
12、定时进行碎出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。
以下是一些常见的冬季施工技术措施：
1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。
2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。
3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。
4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对
施工的影响。
5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。
6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工
区域的安全。
7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或
受伤。
8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工
人注意安全。
以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。
同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。
混凝土拌合站冬季施工措施
混凝土拌合站冬季施工措施混凝土拌合站是建筑施工中常用的设备之一，它主要用于生产混凝土，为施工提供均匀、质量良好的混凝土材料。
然而，在冬季施工中，由于低温的影响，混凝土的施工质量可能会受到影响。
因此，混凝土拌合站在冬季施工中需要采取一系列措施来确保施工质量。
第一，保持设备温暖。
混凝土拌合站的操作室、混凝土搅拌机和输送带等设备需要保持一定的温度，以防止混凝土在输送过程中过快凝固。
可以通过加装保温材料或者使用电暖气等方式来保持设备温暖，确保设备正常运转。
第二，加入外加剂。
在混凝土的生产过程中，可以加入一些能够提高混凝土抗冻性能的外加剂，如减水剂、高效减水剂和防冻剂等，以减少混凝土的凝固时间和提高抗冻性能，确保混凝土的施工质量。
第三，加热混凝土原材料。
在冬季施工中，由于原材料的温度较低，会对混凝土的施工质量产生不利影响。
因此，可以通过加热水、加热骨料等方式来提高原材料的温度，使混凝土的施工温度达到要求。
第四，密封施工区域。
在冬季施工中，温度低会使混凝土的挥发水分迅速减少，导致混凝土表面产生裂缝和龟裂现象。
因此，在施工现场需要采取措施，密封施工区域，减少混凝土表面的水分蒸发，保持施工环境的温度和湿度。
第五，合理安排施工工期。
在冬季施工中，由于气温低，混凝土的凝固时间会延长，施工进度会受到一定的影响。
因此，需要合理安排施工计划，提前制定施工方案，确定施工工期，确保施工按时完成。
第六，加强施工现场管理。
在冬季施工中，由于气温低，可能会出现冰雪覆盖的情况，这对施工安全和混凝土的质量都会造成一定的影响。
因此，需要加强施工现场管理，及时清除冰雪，保持施工现场的整洁和安全。
综上所述，混凝土拌合站在冬季施工中需要采取一系列措施来确保施工质量。
通过保持设备温暖、加入外加剂、加热原材料、密封施工区域、合理安排施工工期和加强施工现场管理等措施，可以降低冬季施工的风险，保证混凝土的施工质量，确保工程的顺利进行。
混凝土搅拌站冬天的施工措施【最新版】
混凝土搅拌站冬天的施工措施首先是资料请求1、水泥选用一般硅酸盐水泥。
2、冬天施工期间内拌和砂浆用水要用铁桶烧水。
3、砂子选用铁板加火炒砂子。
4、水和砂子的温度应常常查看，每小时不少于一次。
另外是技能准备作业1、准备充足的冬期施工防护保暖物资。
2、现场日子、出产区用水水管外表用保温棉被包裹进行保温处理，确保现场用水的正常供给。
3、进入冬天施工对测温人员及有关管理人员施工人员进行冬天施工技能交底，安排学习培训，树立安全防火、质查看看。
机械的安排办法1、进入冬天施工，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和拌和站管理人员，应专门安排技能业务培训，学习作业范围内的有关知识，清晰责任，做好各设备保温作业。
2、随时重视气候改变，及时接收气候预报，避免寒潮突然袭击。
3、依据工程量提早安排有关机械器具、外加剂和保温资料进场。
4、建立加热用的铁水箱、拌和站，对各种加热的资料、设备要查看其安全可靠性。
5、工地的暂时供水管道等用保温棉被包裹，并加以固定，避免有漏管有些结冰现象。
6、做好冬天施工混凝土及掺防冻剂的试配试验作业，提出施工合作比。
方涵管廊模具和搅拌站保温首要包含:骨料仓、皮带机、拌和主机、砂石料场、蓄水池、外加剂、运送车辆等，其间:骨料仓保温首要是搭设保温棚，保温棚高度须满意装载机上料高度。
保温棚内部生火炉，内部温度不低于20℃。
皮带机保温首要选用保温棉或防寒毡对附近进行掩盖，避免砂石热量流失。
依据拌和站的特色拌和主机坐落拌和楼内，冬天到来时将拌和楼附近关闭严实。
拌和机发动前，操作人员有必要查看各部件动作是不是灵敏，加热拌和机减速器，避免发动负荷过大焚毁操控电器。
砂石料场保温首要选用搭设保温棚，内部生火炉。
有必要得确保暖棚围挡紧密。
此外因为保温大棚的体积和面积较大，为避免倾覆，大棚的附近均需加设巩固的风缆。
蓄水池加热保温首要选用搭设保温棚，各拌和站出产用水进行加热。
混凝土运送车的罐体选用保温棉布包裹，在运送进程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，削减热量流失。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案
一、前言
冬季气温较低，对混凝土施工有一定影响，特别是混凝土搅拌站的施工。
因此，制定合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度非常重要。
二、冬季混凝土施工的特点
在冬季施工混凝土存在着凝结降低、硬化时间延长等特点。
如果不加以控制和
调整，在搅拌站施工时容易出现质量问题。
三、混凝土搅拌站冬季施工方案
1.选择合适的混凝土配合比：冬季气温低，需采用快凝剂、抗冻剂等
添加剂，并根据气温调整配合比，以确保混凝土工作性和抗冻性。
2.加热水料：在生产混凝土的过程中，可以采用加热水料的方式，控
制混凝土的温度，保证施工效果。
3.避免混凝土的冻融：冬季施工时，要避免混凝土因为冻融而产生裂
缝，可采取覆盖保温措施，确保施工质量。
4.合理安排施工时间：尽量选择气温较高的时间段进行施工，减少冬
季施工对混凝土施工的不利影响。
5.加强保温措施：在混凝土浇筑完成后，及时采取保温措施，提高混
凝土的抗冻性。
四、总结
通过合理选择混凝土配比、加热水料、避免冻融、合理安排施工时间和加强保
温措施，可以有效提高混凝土搅拌站在冬季的施工效果，保证施工质量和进度。
在冬季混凝土施工中，需要特别注意气温对混凝土施工的影响，科学制定施工方案，确保工程质量。
以上就是针对混凝土搅拌站冬季施工的方案，希望能对相关从业人员在冬季施
工中有所帮助。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施1、混凝土冬季施工的蓄热措施冬季混凝土施工一般需要采用蓄热法，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。
商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。
.商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。
混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。
混凝土浇注完成后，对支好的模板侧面进行覆盖保温，在模板外侧及混凝土上面铺设棉包草垫，浇捣完混凝土进行保温养护至少3天，拆模后还需要对混凝土按照上述要求对混凝土进行保温，总保温时间不少于7天。
2、使用外加剂的措施本工程混凝土采用商品混凝土，外加剂资料递交管理公司审批通过后使用。
使用的外加剂有：防冻剂、减水剂、早强剂等。
外加剂作用有：改善混凝土的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂不得对钢筋的有锈蚀作用及对环境的影响。
3、混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按－5℃、－10℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。
必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃。
保证混凝土的坍落度不超过200mm。
4、混凝土的运输保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
5、混凝土的现场浇筑混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光洁。
搅拌站冬季施工的措施
搅拌站冬季施工的措施随着气温的降低和季节的转换，冬季施工对于搅拌站来说是一个重要的挑战。
在低温环境下，搅拌站需要采取一系列措施来确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
本文将介绍几种常见的搅拌站冬季施工措施。
1.保温措施搅拌站在冬季施工的时候，需要通过加强保温措施来保证设备的正常运行。
对于各种设备和管路，可以采用保温材料进行包裹，以减少热量的散失。
例如，可以用泡沫板、硅酸铝棉等材料进行保温，对于管道和阀门等需要接头处，还可以采用保温套管来进行保护。
此外，对于搅拌站建筑物的保温，也是很重要的一项工作。
可以增加墙体厚度、使用隔热板材等方法来进行保温。
2.润滑措施在低温环境下，设备的润滑会受到很大的影响。
为了保证设备的正常运行，需要采取一些润滑措施。
可以使用低温润滑油，保证润滑油在低温下的稳定性和流动性。
此外，在设备停机前，要对设备进行良好的润滑，以充分涂覆表面的润滑油，防止设备在低温下起震动等异常情况。
3.防冻措施对于水系统和水泵等设备，在冬季施工中需要采取一些防冻措施。
可以使用防冻液或藏在地下的加热管道来保证水系统不会结冰。
防冻液的浓度根据地方气温的不同而有所变化。
同时，一些空调和采暖设备也需要采取防冻措施。
4.粉料输送措施对于粉料输送控制系统，也需要采取一些措施来保证其正常工作。
如在输送控制系统中安装传感器，可对环境温度实时监控，根据温度自动调节。
采用更改输送管道尽量降低运输阻力的方法，同时保证输送的效率和可靠性。
5.安全措施冬季施工，安全工作更加重要。
在低温下操作设备，需要注意设备表面的结冰和滑动等情况，同时必须严格遵守操作规范，避免因操作不当而造成意外事故。
此外，还需要加强设备的维护和保养，定期检查设备状态，避免设备因长期恶劣的环境而损坏。
总结冬季施工对于搅拌站来说是一个很大的考验，需要采取一系列的措施来保证设备的正常运行和施工的顺利进行。
其中包括保温措施、润滑措施、防冻措施、粉料输送措施和安全措施等，这些措施是保证搅拌站正常运行和安全生产的关键。
西北地区混凝土搅拌站冬季施工保障措施
西北地区混凝土搅拌站冬季施工保障措施
1.加强混凝土搅拌站场景外保护，把混凝土搅拌站进行应急保护，在混凝土搅拌站外
面布放防冻罩和补丁带，防止设备冻坏。
2.在混凝土搅拌站进行排水工作，把靠近混凝土搅拌站所有地面的冰雪都进行清理，
使混凝土搅拌站环境清洁。
3.严格混凝土搅拌站的冷却水的管理，严格控制冷却水的用量，同时，做好冷却水的
排放，避免冷却水淤积的情况发生。
4.加强混凝土搅拌站的配件管理，在冬季采取备份配件的管理措施，保证设备运行的
正常。
5.加强混凝土搅拌站设备的润滑，把每一部分润滑剂进行充充足足，为设备提供充足
的润滑保护，避免设备因为冷冻损坏。
6.混凝土搅拌站设备及时检查，经常检查设备耗材必要时跟换，以确保设备完全正常，避免由于混凝土搅拌站冬季施工温度过低而损坏设备的情况发生。
7.加强混凝土搅拌站的冬季施工措施，使用合理的冬季施工技术，严格控制混凝土的
温度，避免冷冻产生空间带来的问题。
8.混凝土搅拌站员工保暖，让员工穿上合适的保暖衣物，避免因为夜间温差大对员工
健康造成损害。
9.强化混凝土搅拌站员工的安全意识，定期召集员工进行安全教育，让员工具备安全
知识，能够有效的预防安全事故发生。
混凝土搅拌站冬季施工技术交底
混凝土搅拌站冬季施工技术交底一、冬季施工条件1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于—3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。
二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：1、混凝土拌合站保温措施：混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。
砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。
（1）、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃(以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。
（2）、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温.另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转.（3)、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温.砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方,以减少热量的损失及保温材料的用量。
（4)、配料斗四周用5cm彩板进行封闭.棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。
每台火炉功率不能低于2000kw.（5）、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4×6m）,内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。
（6）、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方)进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台（3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证零度以上.（7）、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施,水剂进行予热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。
2024年砼拌和站冬、夏季施工方案
2024年砼拌和站冬、夏季施工方案
随着社会的不断发展和建设的不断推进，砼拌和站在施工中扮演着重要的角色。
特别是在冬、夏季施工中，合理的施工方案更显得至关重要。
本文将简要介绍2024年砼拌和站冬、夏季施工方案。
冬季施工方案：
1. 合理安排施工时间，避开极端天气，保证施工质量。
2. 加强保温措施，保证混凝土凝固过程中的温度稳定。
3. 定期清理积雪，防止积雪对施工的影响。
4. 保证供水和供电设施正常运转，以满足施工需求。
夏季施工方案：
1. 控制混凝土的温度，及时采取降温措施。
2. 加强水泥浇筑后的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
3. 合理安排施工时间，避开高温时段，减少施工人员的暴晒时间。
4. 做好防暑降温工作，确保施工人员的身体健康。
通过以上措施的合理实施，可以有效提高砼拌和站的冬、夏季施工效率，保障施工质量，促进工程的顺利进行。
2024年，让我们共同致力于砼拌和站的冬、夏季施工工作，为建设国家的繁荣发展贡献力量。
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混凝土搅拌站冬季施工措施
混凝土搅拌站冬季施工措施随着北方进入了寒冷的冬季，混凝土搅拌站的施工也面临了一系列的挑战。
为了保证工程建设的顺利进行，必须采取一系列的冬季施工措施。
本文将针对混凝土搅拌站冬季施工的特点和难点，进行详细的阐述和探讨。
一、混凝土搅拌站冬季施工的特点1、温度低：北方冬季气温极低，会导致混凝土的冻结和凝固时间延长，影响混凝土的强度和质量。
2、降水量少：相比夏季，冬季北方降水量较少，但是一旦下雪或下雨，对混凝土的影响会更大，因为雨雪水会进入混凝土中，影响混凝土的质量和强度。
3、固化时间长：由于低温、干燥、湿润等因素的影响，混凝土固化时间会比夏季长，需要更长时间的保养。
4、作业时间短：由于天气寒冷，施工人员的作业时间受限制，工效低下。
二、混凝土搅拌站冬季施工的难点1、保温措施不佳：混凝土在施工过程中需要保持一定的温度，否则混凝土的强度和质量会受到影响。
但是在冬季施工中，由于保温措施不佳，容易导致混凝土温度下降，从而影响混凝土的性能。
2、混凝土的凝固力不够强：冬季气温低，导致混凝土的凝固力不够强，容易出现开裂、掉渣等情况，从而影响混凝土的质量。
3、混凝土泵输送困难：由于低温环境下混凝土的流动性降低，导致混凝土泵输送困难，从而对工期和进度造成影响。
三、混凝土搅拌站冬季施工的措施1、选择合适的混凝土配合比：在冬季施工中需要根据气温情况选择合适的配合比，控制水灰比，以保证混凝土的性能。
2、加强保温措施：在施工过程中需要加强混凝土的保温措施，采用保温罩、保温棚等设备，以保证混凝土温度的稳定。
3、预热混凝土材料：在冬季施工中，混凝土原材料需要预热，以保证混凝土的温度和性能。
4、加快混凝土的固化时间：在冬季施工中，混凝土固化时间需要加快。
可以采用加热处理或者使用早强剂等措施来提高混凝土的固化速度。
5、清除场地积雪：在下雪天气，需要及时清除场地积雪，保证车辆和设备的正常运行。
同时，还需要做好防滑准备，以防止工作人员在施工过程中滑倒摔伤。
搅拌站冬季施工的措施
搅拌站冬季施工的措施随着冬季的到来，搅拌站的施工也受到了很大的影响。
如何在冬季保证搅拌站的正常运作和施工质量呢？本文将介绍一些搅拌站冬季施工的措施。
保证混凝土质量在冬季施工中，保证混凝土的质量是最为关键的。
因为低温会影响混凝土的凝固和强度。
以下是一些措施来保证混凝土的质量：1. 升高混凝土温度在冬季施工时，采用加热的水来搅拌混凝土，可以提高混凝土的温度。
加热温度一般在25℃-30℃之间，可以提高混凝土的早期强度。
在加热的同时，要保持搅拌的速度，不要让混凝土温度过高或者过低。
2. 使用加热管道有些实验室使用加热管道，在储罐或者输送带上进行加热，也能够起到提高混凝土温度的效果。
加热的方式可以是外部加热或者内部加热。
加热管道要在混凝土泵和搅拌罐之间安装。
3. 控制混凝土水泥比冬季的湿度很大，搅拌站在加水时要控制好水泥比。
水泥比过高或过低都会影响混凝土的强度以及其他性质。
根据具体的情况，要调整好水泥比，确保混凝土的质量。
胶结材料的保温措施除了混凝土之外，搅拌站中的胶结材料也需要进行保温，以防止低温过程中的固化。
以下是一些保温措施：1. 进行预热在冬季施工之前，将砂浆搅拌罐进行预热，也可以在搅拌过程中添加一些加热的材料。
这些措施可以使得搅拌的砂浆温度达到20℃以上。
2. 密闭保温在搅拌过程中，可以采用密闭的方法对搅拌罐进行保温。
可以使用保温材料将搅拌罐进行包裹，也可以在搅拌罐中添加一些保温材料。
保温时间一般在24小时以上。
3. 浸泡将新鲜混凝土或者砂浆浸泡在水中，可以使得混凝土和砂浆的温度快速上升，并且可以保证水分不会被蒸发。
需要注意的是，要控制好浸泡的时间，否则会影响材料的质量。
加热输送带、料斗等设备在低温环境下，输送带、料斗等设备会出现结冰的情况，影响生产效率和质量。
以下是一些措施：1. 加热输送带对于输送带上有积雪的情况，可以设置加热设备将输送带加热，以防结冰。
同时，驱动输送带的电机也需要进行加热，以避免结冰。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案一、工程概述随着冬季的来临，气温逐渐降低，给混凝土搅拌站的施工带来了诸多挑战。
为确保冬季施工的质量和进度，特制定本冬季施工方案。
本方案适用于_____混凝土搅拌站在冬季期间的生产和施工。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）3、工程设计图纸及相关技术文件三、冬季施工期限的确定当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃时，即进入冬季施工；当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时，解除冬季施工。
四、冬季施工准备1、技术准备（1）提前组织技术人员熟悉施工图纸，针对冬季施工特点，制定切实可行的施工技术方案。
（2）对施工人员进行冬季施工技术交底，使其了解冬季施工的技术要点和注意事项。
2、材料准备（1）提前储备足够的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并确保原材料的质量符合要求。
（2）准备好保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等，用于混凝土的覆盖保温。
3、设备准备（1）对搅拌站的设备进行全面检查和维护，确保设备在冬季能够正常运行。
（2）为设备的水箱、外加剂箱等安装加热装置，保证水温、外加剂温度符合要求。
4、现场准备（1）对施工现场的道路、场地进行清理和防滑处理，确保运输车辆和施工人员的安全。
（2）搭建临时保温棚，用于混凝土浇筑后的养护。
五、冬季施工技术措施1、原材料的控制（1）水泥：优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于 425 级。
（2）砂、石：砂、石应保持清洁，不得含有冰雪和冻块。
（3）水：采用加热后的水进行搅拌，水温不宜超过 80℃。
（4）外加剂：选用具有抗冻性能的外加剂，并严格按照产品说明书的要求进行使用。
2、混凝土的配合比设计（1）根据冬季施工的特点，适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早期强度。
（2）控制水灰比，减少混凝土的用水量，提高混凝土的抗冻性能。
3、混凝土的搅拌（1）搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，使其内部温度升高。
混凝土搅拌站冬季施工措施
混凝土搅拌站冬季施工措施篇一：混凝土搅拌站冬季施工自每年11月下旬以来，黑龙江、吉林、辽宁、新疆、西藏、内蒙古等中国大部分地区都进入了降雪寒冷天气。
寒冷的气候和环境条件对我们搅拌站产品的使用构成了严峻的挑战。
为了使搅拌站在恶劣天气条件下平稳运行，我们的客户和售后服务工程师需要在冬季掌握一些必要的产品维护知识。
现在我们来谈谈如何保养我们的产品。
一、供水系统冬季保养须知1.水泵应按要求定期润滑；2、水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水;3.保证冬季管道内水流正常。
为防止冻结，可增加保温管道；4、定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。
5.如果电机因水泵叶片冻结而堵塞，请立即关闭水泵电源，用热水浇灌泵壳，使冰融化，直至电机轴能自由转动，不要强行开启水泵，以免损坏部件。
二、供气系统冬季保养须知（一） . 冷凝水排放：冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。
在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。
由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。
（二）检查润滑油：1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等;2.最好每周补充一次油雾：补充油时注意减少油量。
如果油耗太小，重新调整滴油量；如果调整后的油量仍然很小或没有滴油，检查油雾进出口是否安装反，管路是否堵塞。
要知道所含润滑油的量是否合适，方法是在换向阀的排气口附近放一张干净的白纸。
如果经过三到四次循环后，白纸上只有亮点，则表明润滑良好，油雾含量合适。
(三)、空压机的维护：1.漏气检查，检查是否漏气；2、电机三角传动带是否松动、老化;3.特别注意空压机曲轴箱的补油。
油量不得低于油视镜的下限，并根据空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的油。
混凝土拌合站冬季施工措施
梁平县吉龙混凝土有限公司冬季施工技术措施梁平县吉龙混凝土有限公司技术部二○一二年十一月梁平县吉龙混凝土有限公司混凝土拌合站冬季施工技术措施冬季施工是指根据多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
符合上述所规定冬季施工的条件，可以确定为冬季施工期.根据梁平县历年气象资料，最冷月在一月份,月平均气温2~3℃左右。
一般十二月份、二月份平均气温在5℃以上，历时1个月左右为冬季施工期。
为了确保冬季混凝土的质量，我们采取以下技术措施:一、原材料1、施工原材砂、石料等原材冬季施工要保证其干燥，骨料仓采取封闭，使雨雪不进入料堆,确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。
如有结块料挑拣出来，以免影响拌合料的温度。
2、生产温度冬季施工砂、石料及水等原材料温度较低，拌和物搅拌合成后所需温度不能满足施工要求时，首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时,再考虑对集料加热。
水泥、外加剂等只采取自然保温,不采取加热。
我公司采用对拌合用水进行电加热的方法,对施工用水进行加热，水温控制在20~30℃之间，最高不超过40℃。
同时要求板梁结构采用薄膜、草袋等养生，控制混凝土温度，以防混凝土受冻。
二、混凝土配置及搅拌1、投料前,先用热水冲洗搅拌机,投骨料、加热水、搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50％,使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。
严禁控制水泥与80℃以上（加热周围局部水被直接抽进拌料仓）的水接触，防止发生假凝现象。
2、试验室定期观测拌合用水加热温度、混凝土出料及入模温度，并观测运输、施工等温度损耗.若入模温度达不到要求，后台调整水温，确保符合规范要求。
三、混凝土运输及浇筑1、精心组织,合理安排，使混凝土运输和浇筑时间尽可能缩短。
混凝土罐车采用棉被、麻袋等包裹，保证混凝土运输过程保温蓄热。
2、浇筑前要求施工方清除模板、钢筋上的冰雪和污垢.3、在新混凝土浇筑前加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，采取措施使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。
混凝土搅拌站冬季施工措施
潞宁前文明煤业有限公司搅拌站冬季施工措施冬期施工措施山西潞安工程公司2013年9月15日冬期施工措施当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时,工程即开始进入冬季施工，为了确保工程质量进度,对搅拌站现制定如下冬季施工措施。
一、技术方案根据冬期开展的分项工程施工特点，我项目部针对性地编制施工技术方案如下：（一）材料要求1、水泥采用普通硅酸盐水泥；2、冬季施工期间内搅拌砂浆用水要用铁桶烧水；3、砂子采用铁板加火炒砂子；4、水和砂子的温度应经常检查，每小时不少于一次。
(二）技术准备工作1、准备充足的冬期施工防护保暖物资。
2、现场生活、生产区用水水管表面用保温棉被包裹进行保温处理，保证现场用水的正常供应.3、完善冬期施工领导小组的管理职能，将冬季施工的各项职责落实到具体个人，使现场的冬季施工有条不紊的进行。
4、进入冬季施工对测温人员及有关管理人员施工人员进行冬季施工技术交底，组织学习培训,建立安全防火、质检检查。
二、冬期施工方法冬季施工混凝土施工保温的方法有：暖棚法、蓄热法，蒸汽加热法等，考虑到当地气温条件情况和现在搅拌站现状考虑，采用蓄热法的施工方案。
蓄热法养护—用保温材料覆盖在混凝土受冻表面，防止热量过快的损失,利用胶凝材料水化放出的水化热来保持混凝土的温度，争取混凝土强度发展的时间，提高混凝土抵抗冻融破坏的能力.１、组织措施1．1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和搅拌站管理人员，应专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识,明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
1．2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。
1．3、安排专人测量施工期间的气温,•砼的温度并作好记录。
2、现场准备2．1、根据实物工程量提前组织有关机械器具、•外加剂和保温材料进场.2．2、搭建加热用的铁水箱、搅拌站，敷设管道对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
2．3、工地的临时供水管道等用保温棉被包裹，并加以固定，防止有漏管部分结冰现象。
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混凝土搅拌站冬季施工措施篇一：混凝土搅拌站冬季施工混凝土搅拌站冬季施工措施每年11月下旬开始，我国的黑龙江、吉林、辽宁、新疆、西藏、内蒙古等大部分地区都步入了降雪寒冷天气。
寒冷的气候环境条件对我们搅拌站产品的使用提出了严峻的挑战，为了能使搅拌站在恶劣的气候条件下顺利使用，需要我们的客户及售后服务工程师掌握一些必备的产品冬季维护保养知识。
下面我们就来聊一聊，怎么样来呵护我们的产品。
一、供水系统冬季保养须知1、水泵需按要求定期润滑;2、水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水;3、冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路;4、定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。
5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏。
二、供气系统冬季保养须知(一)、冷凝水排放：冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。
在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。
由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。
(二)、检查润滑油：1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等;2、油雾器最好一周补油一次：补油时要注意油量减少情况。
若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。
要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好，油雾含量适合。
(三)、空压机的维护：1、漏气检查，查看是否有漏气情况;2、电机三角传动带是否松动、老化;3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充，机油不得低于视油镜的下限，并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。
三、供外加剂系统冬季保养须知1、因天气较冷，注意管路保温和外加剂罐的保温，以防止外加剂冻住，给生产带来不便;2、冬季若长期不施工，则需将外加剂管路中的外加剂放出，以防冻住或腐蚀管路;3、若搅拌站长期未施工，在施工前，需将外加剂罐中的外加剂先用外加剂泵循环，以搅匀外加剂，以防外加剂离析;4、定期维护外加剂泵，定期润滑;长期不用的情况下，需将外加剂泵的外加剂清理干净，以防结冰和腐蚀外加剂泵;5、定期查看外加剂管路的接头，因为接头处容易积存外加剂。
四、搅拌主机冬季保养须知(一)、搅拌主机使用环境条件作业温度：1～40℃湿度：90%作业海拔高度：≤2000m(二)、冬季开机操作(1)在冬季，搅拌机工作地点应有取暖装置，尽量使室温维持在0℃以上，且在开始工作前必须让混合搅拌器空载运转至少30分钟。
(2)如果周围温度低于该标准，必须使用加热鼓风机来从外部对传动装置进行额外加热。
(三)、储存1、搅拌机的储存地点最好在有适度加温的建筑物内，且应具备安全保护措施，保证无机械振动、晃动，防尘、防潮，无化学侵蚀，低温下限不低于-30°C，且具有平整加固的安放基面等条件。
2、应避免露天无防护存放，若无法避免，则须采取相应措施防护：只用于短时间储存;(1)采取措施防止大气的影响，例如加盖铺设塑料防水油布的木制顶棚，并铺盖塑料和橡胶材料防晒;(2)将搅拌机小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并铺盖塑料或橡胶材料防晒;(3)储存开始前，搅拌机外漏部件涂防锈油。
3、若搅拌机须长时间储存(若合同内未指明特殊保全措施，照此施行)(1)应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存;(2)清洗搅拌机内、外部，晾干;(3)所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油(橡胶件，例如V型带、橡胶密封)，并根据需要重复做表面防护措施(5~12个月);(4)搅拌机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油(具体牌号见维护保养手册);(5)轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹;(6)每隔3个月，必须用手在V 型带驱动部分盘转回转部分，液压组件上的手泵应操作约5次;(7)在储存6个月后，减速机应重新添加润滑油。
(8)电子元件和接线盒应做必要的防水防护(如用塑料薄膜包裹)，内部同时应放置袋装干燥剂;(9)根据需要重复表面防护措施(约9个月左右)。
4、长时间储存结束后的措施(1)清洗所有减速机和传动元件，更换全部润滑油;(2)检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化(不良的储存条件易引起橡胶件的老化);(3)运行初期，要特别注意轴密封件，如果有轻微泄漏须立即更换。
润滑在环境温度10℃以下用1 号理基润滑油，10℃以上要求用2 号理基润滑油，使用专用加油枪通过过滤器进行加注。
五、传动系统冬季保养须知1、传动系统的减速机建议用L-CKC150中负荷极压齿轮油。
2、减速器中含有逆止器不应使用含石墨或二硫化钼之类的润滑添加剂。
第一次加油后，运转200小时，便应更换新油。
以后连续工作，每半年或每运行2500小时换油一次。
六、配料机冬季保养须知1、定期加注配料机传动系统润滑油，定期清理杂质;2、定期清理配料机供气系统及管路水分，防止冬季施工结冰;3、施工结束后，清理完砂石仓中的余料，以免隔日结冰耽误生产;4、施工前及结束后，及时清理托辊上的砂石，以免结冰生成砂石尖锐物，划伤皮带。
篇二：混凝土搅拌站冬季施工方案混凝土搅拌站冬季施工要求一、概述1、施工项目中铁六局合福铁路安徽段笔架山隧道出口搅拌站2、冬季施工条件室外日夜平均气温连续3天稳定低于5℃时或日最低气温低于-3℃时，开始进入冬季施工，当地实际情况，冬季施工已于12月17日开始。
二、施工方案1、组织措施1．1、进入冬季施工前，对搅拌站管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
1．2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。
2、保温措施2．1、搅拌站搅拌站保温主要包括：粗细骨料仓、蓄水池，外加剂、混凝土运输车。
2．2、骨料仓骨料仓搭设保温棚，三面必须采用彩钢板进行全封闭，进料口挂设棉门帘或苫布确保温棚密封，装载机进出时可把门帘拉到两侧便于出行。
保温棚内设加热炉（蜂窝煤炉），采购满足要求的燃料进行储备，并派专人看管加热炉及时添加燃料防止熄灭，确保骨料中没有冻块。
冬季施工期间，当天进场的砂石料不能在当天使用，2．3、蓄水池搅拌站设搅拌用水专用水箱，水箱外部用岩棉被包裹保温，水箱内水采用电阻加热，加热棒配备需要满足加热要求并预存足够的备用数量，要求搅拌用水温度加热达到50℃-60℃。
2．4、外加剂外加剂储藏罐必须用棉被包裹密实，防止受冻。
2．5混凝土运输车混凝土运输车的罐体必须采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。
3、混凝土生产过程中要注意事项：3.1混凝土生产：混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min。
搅拌时投料顺序为砂→石→水→水泥和掺合料→外加剂。
生产期间，派专职负责骨料仓的上料，以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.55，从拌和水中扣除由骨料带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。
随时测量拌和水的温度，水温控制在50-60℃，砂子温度控制在10～20℃，保证混凝土的坍落度不超过配合设计值上限。
3.2计量设备：混凝土搅拌站计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。
3.3搅拌时间：混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。
搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象，搅拌时间控制在120s-150s。
3.4混凝土温度控制：混凝土出仓温度须大于10℃，混凝土入模温度大于5℃。
混凝土出仓温度，根据运距不同必须进行调整。
三、在施工中应注意的几个问题1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土的温度，所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查，减少热量的散失，保证大棚内的温度。
2、要注意控制各种混凝土原材料的温度，骨料在浇筑前进行保温预热，满足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块。
施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度，随时进行温度控制，保证混凝土的入模温度。
3、冬季施工拌合砼时，搅拌时间必须比常温时延长。
严格控制投料的顺序，由于采用热水进行拌合，所以严禁先投入水泥，防止水泥出现假凝现象，影响混凝土强度。
4、由于暖棚内热源多，所以必须加强防火，备足消防器材。
四、质量控制1、严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。
2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告，合格后，方可使用。
3、设专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量。
4、坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于两次。
5、根据测量结果调整保温层的厚度，防止温度过低冻坏混凝土、温度过高使混凝土产生裂纹等情况出现。
6、试块留置数量有代表性，符合现行规范、规程等规定。
7、加强养护保温工作。
五、安全注意事项混凝土工程冬季施工时，除技术措施得力外，拌和站安全措施必须全面完善。
1、对电气的绝缘要有保护措施，防止电线破损与金属相碰，设专人检查线路并及时维修。
2、施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。
3、对操作人员进行冬季施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品。
4、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。
5、在进入冬季施工时，制定机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行冬季使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。
篇三：混凝土搅拌站冬季施工技术交底混凝土搅拌站冬季施工技术交底一、冬季施工条件1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。
二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：1、混凝土拌合站保温措施：混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。
砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。
（1）、拌合用水的加热及保温措施：利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃（以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内），水箱四周及顶口用棉被保温。