工厂生产计划管理 PPT
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1.保证所编制生产计划与工厂的经营目标相匹配，并与 工厂的生产能力与物料供应能力相适应。
2.生产计划生产出的产品数量能够满足市场需求和销售 预测，并能确保紧急订单的完成。
1．生产单一品种时生产能力的 核定。
❖ （1）实验量法。
❖ （2）生产面积法。
❖ （3）联动机单位时间法
（1）实验量法
❖ 当只生产一种产品时，计算生产能力时使用 该种产品的实物量即可，计算公式如下：
设备组生产能力
=单位设备有效工作时间×设备数量×单位设备产量定额
单 位 设有 备效时 工 间 作 设备 量 数
❖ ②要采取相应的措施，使富裕的辅助生产能力得到充分利用。
生产计划编 制规定
生产计划编制规定
❖ 第1章 总则 ❖ 第2章 制订计划的责任部门及时间要求 ❖ 第3章 编制生产计划的准备工作 ❖ 第4章 生产计划草案的制订 ❖ 第5章 生产计划的确认与实施
第1章 总则
❖ 第1条 目的。 本规定编制目的如下。
（1）综合平衡生产环节
❖ 核定完各个生产车间（生产环节）的生产能 力后，还要将它们进一步加以综合平衡。
❖ 综合平衡工作主要包括三个方面：
① 各个基本生产车间之间的能力综合。 ② 查明辅助生产部门的生产能力对基本生产部门
的配合情况，并采取相应的措施。 ③ 当各个生产车间 ）之间的能力不一致时，
整个基本生产部门的生产能力通常按主导的 生产环节来核定 。
❖ 其中：代表产品的换算系数为1。
（3）假定产品法
❖ 使用条件为：当工厂生产的产品品种复杂且 各种产品的结果、工艺和加工 劳动量相差巨大，难以确定 工厂的代表产品时，采用假定 产品法核定工厂的生产能力。
❖ 操作步骤如下：
❖ ① 计算假定产品的台时定额，具体公式如下:
假定产品的台时定额= 具体产品台时 具 定 总体 额 产产 品品 计计 划划 产产 量量
步骤如下：
❖ ① 按照产品反映工厂专业方向、产量和耗费 劳动量较大、工艺过程具有代表性的原则 选择一款产品。
❖ ② 将选出的产品按照单一品种生产能力的 核算办法计算出该种产品的生产能力。
❖ ③ 分别计算其余产品与选出产品的换算系数。
换算系数= 其余产余产品的台定 时额 代表产表产品的台时
❖ ④ 计算其余产品的计划数量换算为代表产品 时的数量,并计算出产品的总数量
❖ ② 计算假定产品的生产能力，具体为使用 单一品种生产能力的核算方法计算出 假定产品的生产能力。
❖ ③ 计算各具体产品的生产能力，计算公式 如下: 各具体产品的生产能力=
假定产品的生产具 能总体 力产产品品计计划划产产量量
3．综合核定工厂的生产能力。
❖ （1）综合平衡生产环节。 ❖ （2）确定主导环百度文库。 ❖ （3）协调基本生产部门与辅助生产部门。
其余产品换算后的产量= 其余产品的计划产量×换算系数
产品的总数量是不同品种的产品的生产数量之和。
❖ ⑤ 计算各种产品的生产数量占总产量的比重， 具体计算公式如下：
比重= 各产品的生产数量 总产量
❖ ⑥ 计算出各种产品的生产能力，具体计算 公式如下: 产品生产能力= 代表产品的生产能力 比重
换算系数
工作时间和规定的节拍进行计算，具体计算公式
如下：
流水线生产能力=
流水线有限工作时间 节拍
❖ 说明：节拍是指流水线上两件相同制成品生产的 时间间隔。
2．生产多品种时生产能力的核定。
❖ （1）标准产品法。 ❖ （2）代表产品法。 ❖ （3）假定产品法。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
=
单 位 产 品时 台 定 额
（2）生产面积法
❖ 当产品生产的生产能力取决于生产面积时， 用于计算生产能力的公式如下：
生产面积的生产能力=
生产单 面位 积产 的品 有 间 占 生 效用 产 利生 面 用产 积 时 单 面 数 位 积 量 产品占
（3）联动机单位时间法
❖ ① 所生产的产品使用连续开动的联动生产时，生产能力一般 采用下列的公式进行计算：
（1）标准产品法
❖ ①将不同品种或规格的同类产品按照产品的 实际情况折算成标准产品。
❖ ②按单一品种的生产能力核算方法来确定设 备组或生产现场的生产能力。
（2）代表产品法
❖ 代表产品是指反映工厂专业方向并且产量大、
劳动量大的产品，或者产量大、在 结构上与工艺上有代表性的产品。
❖ 代表产品法生产能力核定的操作步骤如下所示:
工厂生产计 划管理
工厂生产计划管理 生产能力核定方案
❖ 一、目的 ① 准确衡量工厂的生产能力。 ② 为生产计划制订的准确性与可实现性提供科学的依据。
❖ 二、工厂生产能力核定 生产能力核定是指对企业、车间、班组或设备在一定时期内
生产能力进行计算和确定，又称生产能力查定。 具体来说， 生产能力核定就是通过对人员数量、技术水平、固定资产三大 因素的调查，在查清现状的基础上将这些因素加 以确定，从而计算出企业的生产能力。
（3）协调基本生产部门与辅助生产 部门
❖ 一般来说，当基本生产部门的能力与辅助生产部门的 能力不一致时，企业的综合生产能力应当按基本生产 部门的能力来核定，但仍需要做好以下两项工作。
❖ ①查定、验算辅助及附属部门的生产能力。如果辅助生产 部门的能力低于基本生产部门的能力，就要采取措施提高 其供应和服务能力，以保证基本生产部门的能力得到充分 发挥。
联动机单位时间生产能力=
原料 重 单量 位原料产 计量 算系 能数 力时的 间有 内效 联工 动作 机 原料加工周间 期的延续时
联动机生产能力=联动机单位时间生产能力×生产时间
❖ 说明：单位原料的产量系数是指使用一单位的原料可生产出 的产品的数量。
（3）联动机单位时间法
❖ ② 在核定流水线的生产能力时，按流水线的有效
（2）确定主导环节
❖ 主导环节一般是指产品生产的主要工艺加工环节。 ❖ ①当企业的主导生产环节同时有几个，且各个环节
之间的能力不一致时，主要根据今后的市场需求 量来核定它们的生产能力。 ❖ ②如果该产品的需求量大，可以按较高能力的主导 生产环节来定，其他能力不足的环节，可以组织 外部生产协作或进行技术改造来解决。否则，就 按薄弱环节的能力来核定。对于能力富裕的环节， 可以将多余的设备调出，或者可以较长期接受 外协订货。
2.生产计划生产出的产品数量能够满足市场需求和销售 预测，并能确保紧急订单的完成。
1．生产单一品种时生产能力的 核定。
❖ （1）实验量法。
❖ （2）生产面积法。
❖ （3）联动机单位时间法
（1）实验量法
❖ 当只生产一种产品时，计算生产能力时使用 该种产品的实物量即可，计算公式如下：
设备组生产能力
=单位设备有效工作时间×设备数量×单位设备产量定额
单 位 设有 备效时 工 间 作 设备 量 数
❖ ②要采取相应的措施，使富裕的辅助生产能力得到充分利用。
生产计划编 制规定
生产计划编制规定
❖ 第1章 总则 ❖ 第2章 制订计划的责任部门及时间要求 ❖ 第3章 编制生产计划的准备工作 ❖ 第4章 生产计划草案的制订 ❖ 第5章 生产计划的确认与实施
第1章 总则
❖ 第1条 目的。 本规定编制目的如下。
（1）综合平衡生产环节
❖ 核定完各个生产车间（生产环节）的生产能 力后，还要将它们进一步加以综合平衡。
❖ 综合平衡工作主要包括三个方面：
① 各个基本生产车间之间的能力综合。 ② 查明辅助生产部门的生产能力对基本生产部门
的配合情况，并采取相应的措施。 ③ 当各个生产车间 ）之间的能力不一致时，
整个基本生产部门的生产能力通常按主导的 生产环节来核定 。
❖ 其中：代表产品的换算系数为1。
（3）假定产品法
❖ 使用条件为：当工厂生产的产品品种复杂且 各种产品的结果、工艺和加工 劳动量相差巨大，难以确定 工厂的代表产品时，采用假定 产品法核定工厂的生产能力。
❖ 操作步骤如下：
❖ ① 计算假定产品的台时定额，具体公式如下:
假定产品的台时定额= 具体产品台时 具 定 总体 额 产产 品品 计计 划划 产产 量量
步骤如下：
❖ ① 按照产品反映工厂专业方向、产量和耗费 劳动量较大、工艺过程具有代表性的原则 选择一款产品。
❖ ② 将选出的产品按照单一品种生产能力的 核算办法计算出该种产品的生产能力。
❖ ③ 分别计算其余产品与选出产品的换算系数。
换算系数= 其余产余产品的台定 时额 代表产表产品的台时
❖ ④ 计算其余产品的计划数量换算为代表产品 时的数量,并计算出产品的总数量
❖ ② 计算假定产品的生产能力，具体为使用 单一品种生产能力的核算方法计算出 假定产品的生产能力。
❖ ③ 计算各具体产品的生产能力，计算公式 如下: 各具体产品的生产能力=
假定产品的生产具 能总体 力产产品品计计划划产产量量
3．综合核定工厂的生产能力。
❖ （1）综合平衡生产环节。 ❖ （2）确定主导环百度文库。 ❖ （3）协调基本生产部门与辅助生产部门。
其余产品换算后的产量= 其余产品的计划产量×换算系数
产品的总数量是不同品种的产品的生产数量之和。
❖ ⑤ 计算各种产品的生产数量占总产量的比重， 具体计算公式如下：
比重= 各产品的生产数量 总产量
❖ ⑥ 计算出各种产品的生产能力，具体计算 公式如下: 产品生产能力= 代表产品的生产能力 比重
换算系数
工作时间和规定的节拍进行计算，具体计算公式
如下：
流水线生产能力=
流水线有限工作时间 节拍
❖ 说明：节拍是指流水线上两件相同制成品生产的 时间间隔。
2．生产多品种时生产能力的核定。
❖ （1）标准产品法。 ❖ （2）代表产品法。 ❖ （3）假定产品法。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
=
单 位 产 品时 台 定 额
（2）生产面积法
❖ 当产品生产的生产能力取决于生产面积时， 用于计算生产能力的公式如下：
生产面积的生产能力=
生产单 面位 积产 的品 有 间 占 生 效用 产 利生 面 用产 积 时 单 面 数 位 积 量 产品占
（3）联动机单位时间法
❖ ① 所生产的产品使用连续开动的联动生产时，生产能力一般 采用下列的公式进行计算：
（1）标准产品法
❖ ①将不同品种或规格的同类产品按照产品的 实际情况折算成标准产品。
❖ ②按单一品种的生产能力核算方法来确定设 备组或生产现场的生产能力。
（2）代表产品法
❖ 代表产品是指反映工厂专业方向并且产量大、
劳动量大的产品，或者产量大、在 结构上与工艺上有代表性的产品。
❖ 代表产品法生产能力核定的操作步骤如下所示:
工厂生产计 划管理
工厂生产计划管理 生产能力核定方案
❖ 一、目的 ① 准确衡量工厂的生产能力。 ② 为生产计划制订的准确性与可实现性提供科学的依据。
❖ 二、工厂生产能力核定 生产能力核定是指对企业、车间、班组或设备在一定时期内
生产能力进行计算和确定，又称生产能力查定。 具体来说， 生产能力核定就是通过对人员数量、技术水平、固定资产三大 因素的调查，在查清现状的基础上将这些因素加 以确定，从而计算出企业的生产能力。
（3）协调基本生产部门与辅助生产 部门
❖ 一般来说，当基本生产部门的能力与辅助生产部门的 能力不一致时，企业的综合生产能力应当按基本生产 部门的能力来核定，但仍需要做好以下两项工作。
❖ ①查定、验算辅助及附属部门的生产能力。如果辅助生产 部门的能力低于基本生产部门的能力，就要采取措施提高 其供应和服务能力，以保证基本生产部门的能力得到充分 发挥。
联动机单位时间生产能力=
原料 重 单量 位原料产 计量 算系 能数 力时的 间有 内效 联工 动作 机 原料加工周间 期的延续时
联动机生产能力=联动机单位时间生产能力×生产时间
❖ 说明：单位原料的产量系数是指使用一单位的原料可生产出 的产品的数量。
（3）联动机单位时间法
❖ ② 在核定流水线的生产能力时，按流水线的有效
（2）确定主导环节
❖ 主导环节一般是指产品生产的主要工艺加工环节。 ❖ ①当企业的主导生产环节同时有几个，且各个环节
之间的能力不一致时，主要根据今后的市场需求 量来核定它们的生产能力。 ❖ ②如果该产品的需求量大，可以按较高能力的主导 生产环节来定，其他能力不足的环节，可以组织 外部生产协作或进行技术改造来解决。否则，就 按薄弱环节的能力来核定。对于能力富裕的环节， 可以将多余的设备调出，或者可以较长期接受 外协订货。