压力容器的安全装置及其作用
压力容器的安全装置
压力容器的安全装置
安全装置类型
（4）超压泄放装置：容器或系统内介质压力超过额定压 力时，能自动地泄放部分或全部介质，以防止容器压力持 续升高而威胁到容器正常使用的自动装置，如安全阀、爆 破片等。
在压力容器的安全装置中，最常用且最关键的是超压 泄放装置。
超压泄放装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型 、断裂型、熔化型和组合型等几种。
➢ 压力容器的安全泄放量
压力容器的安全泄放量是指压力容器超压时为保证它的压力 不会再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
压力容器的安全泄放量应该是（1）容器在单位时间内由产 生气体压力的设备所能输入的最大气量，（2）或容器在受热时 单位时间内所能蒸发、分解出的最大气量，（3）或容器内的工 作介质发生化学反应，在单位时间内所能产生的最大气量。
安全阀对压力容器的介质有选择性，它适用于比较洁 净的气体（如空气、水蒸气、水等），不宜用于有毒性的 介质，更不适用于有可能发生剧烈化学反应而使容器内压 力急剧升高的介质。
压力容器的安全装置
（4）超压泄放装置——断裂型泄放装置 常用的是爆破片和爆破帽。它是通过装置元件（爆破
片、爆破帽）的破裂排出容器内的气体。爆破片用于中、 低压容器，爆破帽用于高压和超高压容器。
压力容器的安全装置
（4）超压泄放装置的类型 超压泄放装置按其工作原则和结构形式可以分为： ① 阀型泄放装置——安全阀 ② 断裂型泄放装置——爆破片，爆破帽 ③ 熔化型泄放装置——易熔塞 ④ 组合型泄放装置——安全阀与爆破片组合
压力容器的安全装置
（4）超压泄放装置——阀型泄放装置 常用的是安全阀。它是通过阀的自动开启排出气体来
➢ 超压泄放装置的设置原则 选用超压泄放装置的基本原则： （1）超压泄放装置的类型和形式必须与容器的工艺条
压力容器主要由哪几部分组成
1. 压力容器主要由哪几部分组成?分别起什么作用?答：压力容器由筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座、安全附件六大部件组成。
筒体的作用：用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间。
封头的作用：与筒体直接焊在一起，起到构成完整容器压力空间的作用。
密封装置的作用：保证承压容器不泄漏。
开孔接管的作用：满足工艺要求和检修需要。
支座的作用：支承并把压力容器固定在基础上。
安全附件的作用：保证压力容器的使用安全和测量、控制工作介质的参数，保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。
2,《压力容器安全技术监察规程》的适用范围：○1最高工作压力≥0.1MPa （不含液体静压力）；○2内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m ，且容积≥0.025m 3；○3盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
GB150的适用范围：○10.1MPa ≤p ≤35MPa ，真空度不低于0.02MPa ；○2按钢材允许的使用温度确定（最高为700℃，最低为-196℃）；○3对介质不限；○4弹性失效设计准则和失稳失效设计准则；○5以材料力学、板壳理论公式为基础，并引入应力增大系数和形状系数；○6最大应力理论；○7不适用疲劳分析容器。
1. 一壳体成为回转薄壳轴对称问题的条件是什么?答：几何形状、承受载荷、边界支承、材料性质均对旋转轴对称。
1. 试应用无力矩理论的基本方程，求解圆柱壳中的应力（壳体承受气体内压p ，壳体中面半径为R ，壳体厚度为t ）。
若壳体材料由20R （MPa MPa s b 245,400==σσ）改为16MnR（MPa MPa s b 345,510==σσ）时，圆柱壳中的应力如何变化？为什么？解：○1求解圆柱壳中的应力 应力分量表示的微体和区域平衡方程式：δσσθφzp R R -=+21φσππφsin 220t r dr rp F k r z k=-=⎰圆筒壳体：R 1=∞，R 2=R ，p z =-p ，r k =R ，φ=π/2tpRpr tpR k 2sin 2===φδσσφθ○2壳体材料由20R 改为16MnR ，圆柱壳中的应力不变化。
安全阀作用和原理
安全阀作用和原理安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的重要安全装置。
它的作用是在压力超过预设值时，自动打开释放部分流体，以减轻系统的压力，防止设备和管道的破裂。
安全阀的原理主要是基于压力控制和力学平衡原理。
当压力容器或管道系统内部的压力超过安全阀设置的额定压力时，安全阀内部的弹簧力和介质压力之间的力平衡被破坏，弹簧被压缩，阀芯从阀座上抬起，介质开始从阀芯与阀座之间的间隙中泄漏出来。
当压力恢复到安全范围内时，弹簧力能够再次平衡介质压力，阀芯回到阀座上，阀门关闭。
安全阀的作用可以从以下几个方面来说明：1. 保护设备和管道：当压力超过预设值时，安全阀能够及时打开，释放过多的流体，从而减轻系统的压力，防止设备和管道的破裂。
这对于一些压力容器和管道系统来说尤为重要，特别是在工业生产中，如果没有安全阀的保护，压力过高可能会导致严重的事故。
2. 控制压力：安全阀可以根据需要设置不同的额定压力，根据系统的需求来控制压力。
通过及时打开释放部分流体，安全阀能够保持系统内部的压力在一定范围内，避免压力过高或过低对系统运行造成影响。
3. 防止过压和爆炸：当系统内部的压力超过安全阀设置的额定压力时，安全阀能够迅速打开，将过多的流体释放出来，防止压力过高造成爆炸危险。
安全阀的设计和制造都经过严格的测试和认证，确保其在各种环境下都能可靠地工作。
4. 保护人员安全：安全阀的作用不仅仅是保护设备和管道，更重要的是保护人员的生命安全。
在一些高压系统中，如果没有安全阀的保护，一旦压力超过系统的承受能力，可能会导致严重的事故，威胁到人员的生命安全。
安全阀作为一种重要的安全装置，在工业生产和日常生活中起着不可忽视的作用。
通过对压力的控制和力学平衡原理的应用，安全阀能够在压力超过预设值时及时打开，释放过多的流体，保护设备、管道和人员的安全。
因此，在设计和使用压力容器和管道系统时，必须合理设置和使用安全阀，确保系统的安全运行。
同时，定期检查和维护安全阀的工作状态也是非常重要的，以确保其正常可靠地工作。
压力容器的安全附件(通用版)
压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液面计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。
压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。
在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U型压力计。
一、液面计液面计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。
液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或自动控温仪表，防止超温。
以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。
二、安全泄压装置（一）安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。
由于种种原因，压力容器在运行过程中常常出现超压。
压力容器的常规安全附件范本
压力容器的常规安全附件范本压力容器是一种具有封闭结构的设备，用于储存或运输液体或气体等物质，并承受内部储存物质所产生的压力。
在使用压力容器时，为了保障操作人员和设备的安全，常常需要配备一些安全附件。
下面是一份压力容器常规安全附件的范本。
1. 压力表（Pressure Gauge）压力表是用于测量压力容器内压力的装置。
它通常安装在压力容器的出口处，可以实时地显示压力的数值。
在设计和选择压力表时，应确保其测量范围适用于所需的工作压力，且具有足够的精确度和可靠性。
压力表应当遵循压力容器相关标准，并定期进行校准和维护。
2. 安全阀（Safety Valve）安全阀是压力容器中一种重要的安全附件，用于保护压力容器免受过高压力的损害。
安全阀的作用是在压力超过预设值时，自动打开，释放压力，以保持容器内的压力在安全范围内。
选择和安装安全阀时，需要考虑容器的最大工作压力、流量要求以及安全阀的响应速度等因素。
3. 排放阀（Discharge Valve）排放阀是一种用于排放压力容器内部液体或气体的装置。
它通常安装在容器底部或侧面，以方便排放容器内的液体或气体。
排放阀应具备良好的密封性能和耐腐蚀性，并能够满足所需的流量要求。
安装排放阀时，需要考虑其排放位置和方向，以确保安全排放。
4. 温度计（Thermometer）温度计是用于测量压力容器内部温度的仪器。
它通常安装在容器侧壁或顶部，可以帮助监测压力容器内部的温度变化。
温度计的选择应考虑到工作温度范围、测量精确度以及耐腐蚀性能等因素。
同时，温度计应定期进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
5. 渗漏探测器（Leak Detector）渗漏探测器是一种用于监测压力容器是否发生泄漏的装置。
它可以实时监测容器的内部和外部环境，当发现泄漏时，及时发出警报，以便采取相应的措施。
渗漏探测器的选择和安装位置应根据实际情况进行综合考虑，确保其能够有效发现和报警。
6. 爆破片（Bursting Disc）爆破片是一种用于防止压力容器发生过压破裂的装置。
压力容器的安全
压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液面计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。
压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。
在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U 型压力计。
一、液面计液面计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或者剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或者自动液面指示器。
液面计或者液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或者自动控温仪表，防止超温。
以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。
二、安全泄压装置(一) 安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。
由于种种原因，压力容器在运行过程中往往浮现超压。
如压力来自容器外的压力容器，输入气量大于输出气量时，使气体密度增大，压力升高；减压阀失灵或者操作失误，高压气体直接进入容器而造成超压；装液过量或者受热温度升高，器内液体膨胀，压力剧增；容器内介质的化学反应使压力增高等等。
1．安全泄压装置的作用安全泄压装置就是防止超压，保证压力容器安全运行的一种保险装置。
当容器在正常压力工作时，它保持密闭不漏，而当容器压力超过规定时，就能把器内的气体迅速排出，使容器内的压力始终保持在最高许用压力范围以内。
它不仅有这一主要功能，还有报警作业。
在开放排气时，气体流速较高，可发生较大的声响，成为超压的报警信号。
压力容器的安全装置及其作用
压力容器的安全装置及其作用压力容器是用来存储或输送气体、液体、蒸汽等介质的容器。
由于压力容器内部通常存在着高压力，如果压力超过容器的承载能力，就会造成严重的事故。
为了保证压力容器的安全运行，需要安装一些安全装置。
下面将详细介绍压力容器的安全装置及其作用。
1. 压力表压力表是一种用来测量压力的仪器，通常安装在压力容器的壁上。
通过压力表，可以清楚地了解压力容器内介质的压力情况。
一旦压力超过了容器的安全工作压力，就能及时采取措施，以防止压力容器发生事故。
2. 安全阀安全阀是一种自动调节压力的装置。
当压力容器内部的压力超过了设定值时，安全阀会自动打开，将多余的压力释放出来，以避免压力容器的爆炸。
安全阀通常安装在压力容器的顶部，通过调节阀的弹簧压力，可以设定压力容器的安全放散压力。
3. 爆破片爆破片是一种用于承受压力溢流或爆破的薄片状安全装置。
当压力容器内部的压力超过了爆破片的承受能力时，爆破片会自动破裂，将多余的压力释放出来，以保护压力容器的安全。
爆破片一般安装在压力容器的顶部或侧面，与安全阀一起使用，能够在安全阀失效时起到备用的作用。
4. 快速切断阀快速切断阀是一种用于急停压力介质的装置。
当发生压力容器的事故时，可以通过快速切断阀迅速切断供应介质的管路，阻止介质的继续流动，避免事故的扩大。
快速切断阀通常安装在压力容器的进出口处，通过手动或电动操作，可以实现快速切断介质的流动。
5. 泄放装置泄放装置是一种用于安全泄放压力的装置。
当压力容器内部的压力超过设定值时，泄放装置会自动打开，将多余的压力迅速释放到外部环境，以降低压力容器的压力，防止事故的发生。
泄放装置通常安装在压力容器的顶部或侧面，可以根据需要选择使用压力开关、断电器或其他自动装置。
6. 温度控制装置温度控制装置是一种用于控制压力容器内介质温度的装置。
当压力容器内介质的温度超过设定值时，温度控制装置会自动启动，通过调节介质的温度，保持介质在安全范围内。
压力容器分类及其安全附件常识
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是指用于承受内部压力而不变形的容器，广泛应用于各个工业领域。
根据不同的应用领域和工艺要求，压力容器可以分为不同的分类。
下面将介绍压力容器的分类及其常见的安全附件。
一、按用途分类：1. 储存容器：用于储存气体、液体或固体物质，如储气罐、储液罐、储存球罐等。
2. 介质转换容器：用于气体、液体或固体物质的转化，如反应釜、萃取塔、蒸馏塔等。
3. 移动容器：用于运输气体、液体或固体物质，如储运罐车、铁路储罐车等。
4. 分离容器：用于分离混合气体、液体或固体物质的组分，如分离罐、分离管等。
5. 放散容器：用于放散气体、液体或固体物质的压力，如爆炸器、压力放散装置等。
二、按施加压力方式分类：1. 高压容器：工作压力超过常压的容器，常见的有高压气瓶、高压管道等。
2. 低压容器：工作压力小于或等于常压的容器，如储罐等。
三、按施加介质分类：1. 气体容器：用于贮存气体，如储气罐等。
2. 液体容器：用于贮存液体，如储液罐、槽罐等。
3. 气液两相容器：用于贮存气体和液体两相介质，如两相储罐、气液分离器等。
四、按结构形式分类：1. 容器罐体：由壁板、底板、顶板等组成，如圆柱形容器、球形容器等。
2. 板壳容器：由壁板和外围圆环构成，如圆形板壳容器、螺旋板壳容器等。
五、压力容器安全附件常识：1. 安全阀：是用于保护压力容器不会因内部压力超过额定压力而发生事故的一种安全装置。
2. 压力表：用于测量压力容器内部压力的装置，可提供实时的压力值，便于操作员掌握其工作状态。
3. 爆破片：是一种安全装置，当压力容器内部压力超过额定压力时，爆破片会被自动打开，以释放压力，避免容器发生爆炸。
4. 温度传感器：用于测量压力容器内部温度的装置，可实时监测容器的温度变化，预防过高温度引发事故。
5. 运行记录仪：用于记录压力容器的工作参数、操作状态等信息，便于事故分析和运行管理。
6. 泄压装置：用于控制压力容器内部压力的装置，当压力超过设定值时，会自动泄压，保证容器内部压力在安全范围内。
压力容器安全泄压装置简介
图2 弯曲型爆破片装置a）夹紧式
b）自由嵌入式
3、正拱普通型拉伸破坏型爆破片
这种爆破片装置是用塑性良好的材料，如不锈钢、镍、铜、 铝等箔材制成的爆破片装在一幅夹持器内而构成的图。 其特点是：无碎片飞出，阻力也不大。
图9. 3正拱普通拉伸型爆破片装置
⑴反拱带刀型爆破片——实际上是在正拱普通型的凹面侧设置一个致破十字刀架 ，安装时使凸面受压。这种爆破片的爆破压力取决于拱形膜片的失稳压力，当所受 压力达到其临界失稳压力时，拱形膜片首先发生局部失稳塌陷，随即整个膜片迅速 屈曲反转，被设置在其后的刀刃划破而撕开。如图9. 4所示。
爆破片
除安全阀之外，防止超压的安全泄压装 置还 有爆破片、爆破帽、易熔塞。爆破片 又称防爆片、防爆膜，爆破片安全装置由 爆破片和相应的夹持器组成。爆破帽是与 爆破片作用类似但结构不同的另一种安全 装置，多用于超高压容器。易熔塞属于 “熔化型”（“温度型”）安全泄压装置， 多用于气瓶。
1、剪切破坏型（切破型）爆破片
谢 谢
• 1.重锤杠杆式安全阀
• 弹簧微启式安全阀
• 用弹簧来平 衡压力
• 脉冲式安全阀
脉冲式安全阀除上述机械动作外，脉 冲阀还装有电磁装置，带电接点的压 力表通过时间继电器，将上部或下部 的电磁线圈电路接通，使上部或下部 的电磁铁动作，也可将脉冲阀打开或 关闭。同时脉冲阀还可通过遥控系统 人为地将其打开或关闭。
全面积开放，阻力小，排气量系数较大；膜 片较厚，较易于加工制造：但实际动作压力受周 边条件的影响很大，不够稳定；膜片破后常整体 冲出，易堵塞排气管道。
图-1 剪切型爆破片装置
a）夹片式
b）突台式
2、弯曲破坏型（碎裂式）爆破片
弯曲破坏型爆破型装置是利用膜片在较高的压力 下，产生弯曲应力达到材料的抗弯强度极限时即碎裂 而排气的。
锅炉压力容器安全装置范本
锅炉压力容器安全装置范本锅炉压力容器是工业生产中常见的设备之一，为了保障生产安全，必须配备一系列的安全装置。
本文将针对锅炉压力容器的安全装置，从以下几个方面进行详细介绍。
一、安全阀安全阀是锅炉压力容器中最重要的安全装置之一，其作用是：在压力容器内部压力超过设计压力时，能够及时排除过高的压力，以防止容器发生爆炸。
安全阀通常由阀体、阀盖、弹簧、导向装置等部件组成。
安全阀的工作原理是：当锅炉压力升高到设定压力时，弹簧压缩力大于压力力，阀盖即打开，容器内的压力通过阀体排出。
安全阀根据国家和行业标准制定的要求进行选择，且需要定期检测和维护，以保证其可靠性。
二、过压保护装置过压保护装置主要用于锅炉压力超过额定压力时，及时发出警报或自动停机，以防止过压引起的故障和事故。
常见的过压保护装置有以下几种：1. 差压开关：根据设定的差压区间，当差压超过设定值时，开关即发出信号，用于报警或停机。
2. 压力开关：通过电气信号，监测锅炉的压力情况，当压力超过设定值时，开关即发出信号，用于报警或停机。
3. 过压继电器：通过接触器控制，当锅炉压力超过设定值时，继电器自动脱扣，切断电源，用于停机保护。
三、温度控制装置温度控制装置主要用于控制锅炉的温度在安全范围内，避免温度过高引起燃烧问题和压力容器结构变形等故障。
常见的温度控制装置有以下几种：1. 温度传感器：通过感应锅炉内部温度的变化，将信号传递给控制器，实现对锅炉温度的监控和控制。
2. 控制器：接收温度传感器的信号，根据设定的温度范围，调节供给锅炉的燃料量或水量，从而实现对温度的控制。
3. 报警装置：当锅炉温度超过安全范围时，报警装置会发出警报信号，提醒运维人员及时采取措施。
四、排污装置排污装置主要用于定期排除锅炉内部的杂质和废料，确保锅炉内部水质清洁、净化，保证锅炉的正常运行。
常见的排污装置有以下几种：1. 排污阀门：通过排污阀门将锅炉内部的杂质排出，定期清理锅炉内部的污垢。
压力容器的安全泄压装置
压力容器的安全泄压装置压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运转装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。
其中最常用且最关键的是安全泄压装置。
为了确保压力容器安全运转，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。
安全泄压装置是为了进一步保证压力容器安全运转，防止它超压的一种器具。
它具备如下功能：当容器在正常工作压力下运转时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、快速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。
一般情况下，安全泄压装置除了具备自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。
因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。
安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
本文来源:考试大网1.阀型泄压装置阀型泄压装置就是常用的安全阀。
它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
这种安全泄压装置的优点是：仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。
装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
它的缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。
另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
阀型安全泄压装置适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具备毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为了进一步保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
安全泄压装置
(一)安全泄压装置与安全泄放量当压力容器超过了其最高使用压力，容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。
安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行，防止它发生超压的一种保险装置。
它的性能是正常时不漏，超压时排气，使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。
1.安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是一种承受压力的设备。
但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的，所以它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力。
在这个压力范围内，压力容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。
①压力容器超压的可能性：由于种种原因，压力容器在运行中，常常存在超压的可能：即内部压力超过规定的使用压力，这种现象常见于：1)压力来自器外的压力容器：输入气量大于输出，容器气体密度增大，压力增高(出口堵塞)；2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器：减压阀失灵，操作失误。
使高压气体直接进入；3)盛装液化气体的压力容器：装液过量，意外受热；4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器：物料控制不当(过量或杂质)；5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器：贮存时间过长，未加阻聚剂，混入促进聚合反应的杂质；6)用于制造高分子聚合物的高压釜：原料、催化剂使用不当或操作失误，致使单体物料发生爆聚，产生过量的热。
②作用：安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。
它的性能是(正常时不漏，超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。
实际上，安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外，还有自动报警的作用。
因为当它开放排气时，由于气体的流速较高，常常发出较大的响声，成为容器内压力过高的音响讯号。
③安全泄压装置的设置原则压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置：1．在连续的操作系统中，如果装置有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。
压力容器的安全附件 (爆破片、液位计、紧急切断装置)
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
第五节爆破片装置
（三）爆破片装置型式
爆破片型式一般有以下几种： 1.平板型爆破片 平板型爆破片压力敏感元件成平板形，可分为平板普通型、平板开缝型、 平板带槽型、石墨型。平板型爆破片由塑性金属或石墨制成，前者动作时该 元件发生拉伸破裂，后者发生剪切或弯曲破裂。 2.正拱型爆破片 正拱型爆破片装置可分为正拱普通型、正拱开缝型、正拱带槽型。正拱普 通型爆破片压力敏感元件呈正拱型，由单层塑性金属材料制成，凹面向介质， 动作时该元件发生起拉伸破裂；正拱开缝型爆破片由两片曲率相同的正拱普 通型爆破片压力敏感元件组合而成，凹面向介质，正拱带槽型爆破片在拱面 上开槽，凹面向介质，正拱型爆破片动作时该元件发生拉伸破裂。
（五）对紧急切断装置的要求
（1）无产品制造许可证单位制造且无出厂合格证的紧急切断阀不得使用。
（2）每个紧急切断阀在出厂前必须进行耐压、密封、动作时间及过流闭止 等试验，并具有试验或检验报告。
（3）紧急切断装置要求动作灵活、性能可靠便于维修。 （4）易熔塞的易熔合金熔融温度应为70±5℃。
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
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第六节液位计
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第六节液位计
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第六节液位计
量程迁移
无论是压力检测法还是差压法，均要求零液位与 检测仪表在同一水平高度，否则会产生附加静压 误差。
处理方法 对压力变送器进行零点调整，使在只受附加静压 力时输出为“零”。 量程迁移
（三）紧急切断阀的工作原理
手动式紧急切断阀工作原理 手动式紧急切断阀（图6-21）通常安装在罐体底部的液相和气相接管凸缘 处，通过软钢索与近程和远程操纵机构连接。 开始装卸时，利用近程操纵机构使软钢索牵动紧急切断阀杠杆，凸轮把阀 杆向上顶起后，先导阀首先开启。此时通过先导阀作用于主阀（过流阀）上 的大弹簧弹力消失，管内介质穿过阀杆与主阀座之间的间隙，流入阀腔并逐 渐汽化，充满主阀以下的低压腔和管路，当压力升至接近主阀上部压力时， 主阀下部的流体作用加上小弹簧压力向上推开主阀，紧急切断阀处于全启状 态。这时即可缓缓打开其后的截止阀，进行装卸作业。 介质装卸完毕后，再利用近程操纵机构，使杠杆在拉簧作用下带动凸轮离 开先导阀杆。由于大弹簧力大于小弹簧力，大弹簧将推动先导阀与主阀阀瓣 回到关闭状态，保持密封。如因管道破裂介质外泄而无法接近阀门操作时， 可远程操纵紧急切断阀上的阀杆，使阀门关闭。
压力容器的安全附件
压力容器的安全附件及装置要求一、安全阀压力容器安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。
根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式 4 种。
安全阀的主要故障有：（1）泄漏。
（2）到规定压力时不开启。
（3）不到规定压力时开启。
（4）排气后压力继续上升。
（5）排放泄压后阀瓣不回座。
二、爆破片爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置。
与安全阀相比，它具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。
三、爆破帽爆破帽为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。
四、易熔塞易熔塞属于"熔化型" （"温度型"）安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器，在盛装液化气体的钢瓶中应用更为广泛。
五、紧急切断阀紧急切断阀是一种特殊结构和特殊用途的阀门，它通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上。
其作用是在管道发生大量泄漏时紧急止漏，一般还具有过流闭止及超温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。
紧急切断阀按操作方式的不同，可分为机械（或手动）牵引式、油压操纵式、气压操纵式和电动操纵式等多种，前两种目前在液化石油气槽车上应用非常广泛。
安全附件装设要求1.安全阀、爆破片的压力设定（1）安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。
（2）爆破片的爆破压力。
压力容器上爆破片的设计爆破压力一般不大于该容器的设计压力，并且爆破片的最小爆破压力不得小于该容器的工作压力。
（工作压力＜爆破压力＜设计压力）2.安全附件安装（1）安全泄放装置应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分，或者装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
（2）压力容器与安全泄放装置之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应当尽量短而直。
（3）压力容器一个连接口上装设两个或者两个以上的安全泄放装置时，则该连接口入口的截面积，应当至少等于这些安全泄放装置的进口截面积总和。
压力容器的常规安全附件
压力容器的常规安全附件压力容器是一种装载、储存和输送气体、液体或者混合物的设备。
由于内部储存的物质通常具有高压力，所以必须配备一些安全附件来保证容器的安全运行。
下面是常见的压力容器的常规安全附件：1. 压力表：压力表是用于测量容器内部压力的仪表。
常见的压力表有液体压力表和气体压力表两种。
液体压力表通常用于测量液体储存容器的压力，而气体压力表则用于测量气体容器的压力。
通过监控容器内部压力的变化，可以及时判断容器是否出现压力异常，以便采取相应的措施。
2. 安全阀：安全阀是用于在容器内部压力超过预定值时，自动释放压力的安全装置。
当容器内压力超过设定压力时，安全阀会打开，释放一定量的压力，从而保证容器不会因为过高的压力而发生爆炸或损坏。
3. 爆破片：爆破片是一种装置，用于在容器内部压力超过预定值时，自动破裂并释放压力。
与安全阀不同，安全阀通常是可重复使用的，而爆破片则是一次性的。
当容器内压力超过爆破片的破裂强度时，爆破片会破裂，从而迅速释放压力，以保证容器的安全。
4. 温度计：温度计用于测量容器内部的温度。
由于温度的变化可能会导致容器的物理性质发生变化，所以及时了解容器内部的温度变化对于安全运行至关重要。
温度计的使用可以帮助监控并控制容器内部温度，以避免温度过高或过低导致的安全隐患。
5. 压力传感器：压力传感器用于实时监测容器内部的压力变化。
通过将压力传感器与控制系统相连，可以实时监测容器内部压力的变化，并根据预设的安全值进行报警或控制。
压力传感器的使用可以提前发现容器内部压力过高或过低的问题，从而避免因过高或过低的压力导致的安全事故。
6. 排气装置：排气装置用于在容器内部压力过高时，将多余的气体排出。
常见的排气装置有自动排气装置和手动排气装置两种。
自动排气装置可以根据容器内部的压力变化自动进行排气，而手动排气装置需要人工操作。
排气装置的使用可以避免容器内部压力过高而引发的安全问题。
7. 压力释放装置：压力释放装置用于在容器内部压力超过一定范围时，自动释放压力到外部环境。
压力容器的安全装置及其作用
压力容器的安全装置及其作用压力容器是一种特殊的装置，用于储存或运输压力高于大气压力的气体或液体。
它们常常用于工业生产过程中，例如化工、石油、制药等行业。
由于容器内部压力高于大气压力，如果发生任何失控的情况，如泄漏、爆炸等，将会产生很大的危险。
因此，为了确保压力容器的安全运行，必须安装一些安全装置来监控和控制容器内的压力。
1. 安全阀：安全阀是最常见和最重要的压力容器安全装置之一。
安全阀通过在压力达到预设值时打开，释放部分压力来保护容器不过载。
安全阀通常安装在容器的顶部，具有可调的开启压力和流量限制。
2. 爆破片：爆破片是一种形式独特的压力安全装置，通常由金属薄片制成。
当容器内部压力超过爆破片的破裂压力时，爆破片会自动破裂，释放压力。
爆破片通常安装在容器的侧面或底部。
3. 压力开关：压力开关是一种控制装置，用于监测容器内的压力。
当容器内部压力超过或低于设定的阈值时，压力开关会触发相应的控制操作，例如关闭阀门、停止加热等。
4. 过压报警器：过压报警器是一种压力安全装置，用于在容器内部压力超过安全范围时发出警报。
当容器内部压力达到预设的报警值时，过压报警器会发出声音或光信号，提醒操作人员采取相应的措施。
5. 温度控制装置：除了压力，温度也是压力容器安全的一个重要因素。
温度控制装置在容器内安装温度传感器，并根据温度变化调整加热或冷却系统。
当温度超出安全范围时，温度控制装置会触发相应的控制动作，如关闭加热元件、启动冷却循环等。
6. 液位控制装置：液位控制装置用于监测压力容器内液体的液位。
当液位过高或过低时，液位控制装置会触发相应的控制动作，如打开或关闭进、出液阀门，以保持液位在安全范围内。
以上是常见的压力容器安全装置及其作用。
这些安全装置的主要目的是保护压力容器不过载、爆炸、泄漏等危险情况，并确保操作人员的安全。
此外，良好的维护和定期检查也是确保压力容器安全的重要措施。
压力容器的安全装置及其作用范文(三篇)
压力容器的安全装置及其作用范文压力容器是一种储存或运输气体、液体或固体的容器，通常在工业领域中使用。
由于压力容器中存储的物质通常具有高压或易燃、易爆等特性，因此必须采取一系列安全措施来确保压力容器的安全性。
安全装置是其中一种重要的安全措施，本文将详细介绍压力容器的安全装置以及它们的作用。
压力容器的安全装置是为了在压力超过正常工作压力或其他突发情况发生时，能够自动采取措施避免容器破裂、爆炸或泄漏。
安全装置的目的是保护人员和环境的安全，防止事故发生。
下面将介绍几种常见的压力容器安全装置及其作用。
1. 保险阀：保险阀是一种自动控制装置，用于控制压力容器内部压力。
当压力超过设定的安全压力时，保险阀会自动打开，释放过量的压力，避免容器破裂或爆炸。
保险阀的作用是保持容器内部压力在可控范围内，确保容器的安全运行。
2. 爆破片：爆破片是一种用于控制压力的装置，通常安装在容器的顶部或侧面。
当容器内部压力超过设定的安全压力时，爆破片会自动破裂，释放过量的压力。
爆破片的作用是在容器内部压力过高时，通过破裂以保护容器的安全。
3. 压力表：压力表是一种用于测量压力的装置，通常安装在压力容器上。
可以实时监测容器内部的压力变化，确保压力在正常工作范围内。
压力表的作用是提供压力信息，方便操作人员监控容器的状态，及时采取相应措施。
4. 温度传感器：温度传感器是一种用于测量温度的装置，一般安装在压力容器内部。
可以监测容器内部的温度变化，避免因温度过高导致容器破裂或其他安全问题。
温度传感器的作用是检测容器内部的温度，预警或提醒操作人员采取相应的措施。
5. 液位计：液位计是一种用于测量液体水平的装置，通常安装在液态压力容器上。
可以实时监测液体的水平变化，避免容器内液位过高或过低导致安全问题。
液位计的作用是提供容器内液体水平的信息，以便操作人员了解容器状态，及时采取相应措施。
6. 自动排放装置：自动排放装置是一种用于排放容器内部物质的装置，通常用于液态压力容器。
2.2.17.2压力容器的安全装置与失效形式
压力容器的常用安全泄压装置-其他装置
压力表和液面计相当于观察和操控压力容器的眼睛，这些设置可以避免 压力容器盲目操作。压力容器附件还包括测温装置和减压阀
压力表
液面计
减压阀
测温装置
压力容器的断裂
定义
固体在机械力、热、磁、声响、 腐蚀等单独作用或者联合作用 下，使物体本身连续性遭到 破坏，从而发生局部开裂或分裂 成几个部分的现象。
疲劳断裂的特征
部件没有明显的塑性变形 断裂断口存在两个区域 设备常因开裂泄漏而失效 部件在多次承受交变载荷后断裂
压力容器的失效形式
疲劳断裂的预防 ➢ 压力容器的制造质量应符合要求，避免先天性缺陷。以减
少过高的局部应力。 ➢ 在压力容器安装中应注意防止外来载荷源影响，以减少压
力容器本体的交变载荷。 ➢ 在运行中要注意操作正确性，尽量减少升压、卸压的次数，
组合型
两种泄压装置组合，常见弹簧 式安全阀与爆破片串联组合
压力容器的常用安全泄压装置-安全阀
定义
安全阀是启闭件受外力作用下 处于常闭状态，当设备或管道 内的介质压力升高超过规定值 时，通过向系统外排放介质来 防止管道或设备内介质压力超 过规定值的特殊阀门。
压力容器的常用安全泄压装置-安全阀
基本结构：密封结构（阀座、阀瓣）和加载机构（弹簧或重锤、导阀）
连锁 装置
计量 装置
压力容器的安全装置-安全泄压装置
安全泄压装置是防止超压而发生安全事故的关键性措施 按照结构类型不同可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型
阀型
最常用，通过阀的开启排出气 体来降低容器内的压力
熔化型
常见易熔塞，利用低熔点合金 高温熔化，打开通道以泄压
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压力容器的安全装置及其作用锅炉与压力容器在正常运行中必须具备安全阀、压力表、水位表、高压与低压水位报警器、爆破片等安全装置，它们在安全中的作用
和原理如下：
1.安全阀。
安全阀是当锅炉或压力容器中的压力超过正常工作
压力时，能自动开启泄压的装置。
当压力降至正常压力后，安全阀
自行关闭。
安全阀开启时，由于气体从阀中高速喷出，发出较大的
响声，可起到自动报警作用。
安全阀有杠杆式和弹簧式两种，杠杆式安全阀一端挂有重锤可
按压力大小移动定位。
另一端压在阀心上，使接触面密闭，重锤离
心距离越远，压在阀心上的压力就越大。
弹簧式安全阀是以弹簧的
压力压紧阀心，通过调正螺丝调节弹簧松紧，使压力增减，达到规
定的排汽压力；
2.压力表。
压力表是测量容器中介质压力的仪表，可以直接显
示出容器内的压力值，使操作人员正确了解容器内压力，防止发生
超压事故。
压力表的构造是由扁圆形弹簧管、连杆、杠杆、扇齿轮、齿轴、油丝弹簧、指针、表盘、表壳等组成。
当介质通过弹簧管时，在压
力的作用下，弹簧管向外伸展，使连杆、杠杆、扇形齿轮运作，带
动指针依顺时针方向旋转，并在表盘上指出压力读数。
压力下降，
指针往回移动。
压力表应安装在便于观察，清洗，防止幅射热、冰
冻或振动等不良的位置。
压力表必须经过校验，表盘刻度清晰并应
用红线标明最高容许工作压力；
3.水位表。
水位表是测量锅筒内水位高低的装置。
操作人员凭
借它可了解锅炉内存水状况，防止盲目进水发生满水或忘记进水发
生缺水等事故。
常见的水位表有玻璃式和平板式两种，它们都是利用连通管制
成的，与锅炉组成一个连通器。
因此显示的水位与锅炉内水位相
等；
4.高、低水位警报器。
一般安装于蒸发量较大的水管锅炉。
当
锅炉内水位过高或过低时，会自动发出警报，以引起操作人员注意，及时采取措施，避免发生事故。
常用高低水位警报器有电极式水位
警报器和浮子式水位警报器两种；
5.爆破片。
爆破片又称爆破膜，爆破板，它是一种断裂型安全泄压装置。
由于它是利用膜片的断裂达到泄放压力的，泄压后不能继续使用，容器也被迫停止运行，因此常用于不宜装设安全阀的压力容器上。
爆破片主要由一块膜片和一副夹盘所组成，安装在容器的接口管法兰上。
爆破片按其断裂时受力变形的基本形式，可分为拉伸、剪切、弯曲破坏型等几种，目前广泛采用的是位伸破坏型爆破片。
拉伸和剪切采用塑性较好的铝、铜、不锈钢和低炭钢等；弯曲型则采用铸铁、硬质塑料等脆性材料。