面料分析
服装面料属性和特性分析
服装面料属性和特性分析1. 引言服装面料是制造服装的重要材料之一，它决定了服装的质感、舒适度、耐久性等方面的特性。
面料的属性和特性对于服装设计师和消费者来说都非常重要，因为它们直接影响着整体穿着体验和服装的寿命。
本文将分析服装面料的属性和特性，并解释它们对服装品质的影响。
2. 面料属性面料的属性是指它们的物理和化学性质，它们决定了面料的性能和用途。
以下是几个常见的面料属性：•纤维类型：面料可以由天然纤维（如棉、羊毛、丝）或合成纤维（如聚酯、尼龙、腈纶）制成。
不同纤维类型具有不同的特点，例如天然纤维通常更柔软舒适，而合成纤维通常更耐用易护理。
•纤维构造：纤维可以以不同的方式织造成面料，如平纹、斜纹、缎纹等。
这些纺织结构可以影响面料的表面质感和外观。
•质量等级：面料的质量等级通常由纺织工艺、纤维品质和制造过程等方面决定。
高质量的面料通常更耐用、柔软、舒适。
3. 面料特性面料的特性是指面料在使用过程中表现出的性能和特点。
以下是几个常见的面料特性：•透气性：面料的透气性决定了空气和水蒸气的穿透能力。
透气性好的面料可以有效排汗、调节温度，增加舒适度。
•吸湿性：面料的吸湿性指面料在接触水分时的吸收能力。
高吸湿性的面料可以快速吸收汗水，保持干爽。
•抗菌性：面料的抗菌性能决定了它是否易滋生细菌。
抗菌性好的面料可以有效减少异味和皮肤炎症。
•耐久性：面料的耐久性指面料在使用过程中的耐磨损和抗拉伸能力。
高耐久性的面料可以增加服装的寿命。
•易护理性：易护理性指面料在清洁和保养方面的便利程度。
易护理的面料可以节省时间和精力。
4. 面料选择与应用在选择面料时，服装设计师和消费者应综合考虑面料的属性和特性。
以下是几个常见的面料选择与应用的考虑因素：•目标服装类型：不同类型的服装对面料的要求也不同。
例如，内衣需要透气性和吸湿性好的面料，而外套需要耐久性好的面料。
•季节性能：季节也是选择面料的重要因素。
夏季服装通常需要透气性好的面料，而冬季服装通常需要保暖性好的面料。
面料属性和特性分析
针织面料厂家都算以公斤的方式出售,因此种面料较厚,每公 斤的出货米数很少.所以做出来的卫衣的成本价格相比其它几 种面料翻了近3倍.
面料属性和特性分析
磨毛抓毛
面料属性和特性分析
珠地:此种面料百分一店铺基本上没有用过, 这种面料最常见是用来做男士POLO衫和运 动品牌T
面料属性和特性分析
全棉真卫衣
面料属性和特性分析
密根卫衣
牛奶丝:手感很滑,弹力大,无含棉成分…做防走 光裤.打底裤.打底背心.
面料属性和特性分析
(7)磨毛.抓毛 :特性:磨毛面料表面纹路不平整,手感 摸着有毛的感觉,抓毛面料的特征主要是面料的反 面有绒,此款面料一般是无弹. 优点:面料很厚实比 较保暖. 缺点:不能做修身款,不能贴身穿. (此种面 料一般用来做卫衣和外套)
定位花雪纺、循环花、乱花(很多品种面料 都可以做以上几个花形类型)
>定位花;两边面料有花色或者是一面花色很有规则性的排 列.(做出来的衣服每件花色必须在同一个部位)
>循环花:整面面料花色很规则性呈现循环状排列. >乱花:整面面料都是花形,没有规则性,做出来的衣服对花形没
有规定部位的排列.(因为都是乱花根本就无法要求同一)
(只是让同事们了解下这个面料)
面料属性和特性分析
针织印花料;也包刮梭织料,任何料都可以在上面印 花,这种印花是面料厂家直接拿每种面料的坯布再 进行整批布料印花.(包括各种图案和花色以及条纹）
印花的品种有(水印 胶印 拔印 银粉 银粒)
面料属性和特性分析
针织印花料
面料属性和特性分析
雪纺:（缎面雪纺、雪纺珠、雪纺皱、弹力雪纺) 特性：雪纺面料无含棉成分。优点：夏天穿凉快。 缺点：料薄，易透,接缝处容易扯纱,无含棉成分。 适合做衬衣和连衣裙。
常见面料分析
常见面料分析棉缎：属缎纹棉布产品，具有丝样的光泽和缎的风格，手感绵软，质地厚实、有弹性、穿着舒适，外观色泽好。
灯芯绒：手感柔软，绒条圆直，纹路清晰，绒毛丰满，质地坚牢耐磨。
绒布：触感柔软，保暖性好，穿着舒适，布面外观色泽柔和。
山羊绒：质地轻盈，又十分保暖，属于独特稀有的动物纤维，在国外有“纤维钻石”、“软黄金”之称，它具有柔软，纤细，滑糯、轻薄、富有弹性等特点并有天然柔和的色泽而且吸湿性好，耐磨性好。
兔毛：比重小，保暖好，富有弹性，具有吸湿性强，柔软，保暖，美观等特征，抱合力差，强力较低，易落毛。
马海毛：强度高，弹性恢复率高，抗皱能力强，耐磨性和吸湿性好，防污性强，染色性好，不收缩不易毡缩。
骆驼毛绒：颜色较浅，光泽弱、手感滑柔，弹性和强度好，保暖好，耐磨性好。
精纺毛织物：织纹清晰，色彩鲜明柔和，质地紧密，手感柔软，挺括而有弹性。
粗纺毛织物：质地厚实，手感丰满结实，不易变形，保暖性好。
长毛绒：丰满厚实，手感柔软，弹性丰富，保暖性好，不易变形。
缎：质地细密柔软，表面光滑明亮，精致细腻。
合成纤维长丝：坚牢，耐磨，易洗，容易干，而且不易起皱，不变形等特征。
麻棉混纺：棉吸湿性好，染色性好，保暖性好，麻有强度高，天然光泽好，染色鲜艳，不易褪色，耐热好，麻棉混纺，外观不如纯棉织物干净但光泽好，有柔软感，较挺爽，散热性好，不易褪色。
涤麻混纺：涤不易变形，不起毛，麻强度好，光泽好，不易褪色，涤麻混纺弥补了一些不足使织物挺爽，吸湿性好，穿着舒适，易洗快干，减少起皱，起毛。
进口长绒棉：吸湿排汗显著，保护近肌肤，着色好，强力好，伸缩性佳等特点，手感柔软，光泽柔和，质朴，保暖性好。
绢丝：世界各地公认华贵的天然纤维，属高级纺织原料，具有较高强伸度，纤维细而柔软，平滑有弹性，吸湿性好，织物有光泽，有独特“丝鸣”感，穿到身上滑爽，舒适，高雅华贵。
真丝：亮丽、高贵，一定的直丝含量，可使产品手感更滑爽，组织更密实，富有光泽，舒适，高雅，华贵，有良好弹性强度，吸湿性好，穿着透气，舒适。
纺织面料来样分析—织物正反方面、经纬向、组织和色纱排列规律分析
③ 纱缨的分组： 在布样的一边先拆除若干根一个系统的纱线，使织物的另一个系统的纱线露出 10mm
的纱缨，然后将纱缨中的纱线每若干根分为一组，并将1 、3 、5 ……奇数组的纱缨和 2 、 4 、6 ……偶数组的纱缨分别剪成两种不同的长度，如图（b）所示。这样，当被拆的纱线置 于纱缨中时就可以清楚地看出它与奇数组纱和偶数组纱的交织情况。
判断机织物经纬向的方法 （9）毛巾类织物，起毛圈的纱为经纱，不起毛圈的为纬纱。 （10）条子和格子织物，一般沿条子方向的纱线为经纱，格子偏长或配色比较复杂的纱为经纱。
经
经
1.机织物经纬向的分析
判断机织物经纬向的方法 （11）纱罗织物，有扭绞的纱线为经纱，无扭绞的纱线为纬纱。
1.机织物经纬向的分析
1.机织物经纬向的分析 2.针织物横纵向分析
1.机织物经纬向的分析
概念：机织物是由相互垂直排列的两个系统的纱线，按一定规律交织而成的制品。 其中，沿织物长度方向的纱线称为经纱，沿织物宽度方向的纱线称为纬纱。
1.机织物经纬向的分析
判断机织物经纬向的方法 （1）当样品有布边时，则与布边平行的纱线为经纱，与布边垂直的纱线为纬纱。 （2）含有浆料的纱为经纱，不含浆料的纱为纬纱。
1.一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。 2.具有条格外观的织物和配色模纹织物，其正面花纹必然是清晰悦目的。
3.凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙， 有较长的浮长线。
凸条
长浮线
4. 斜纹织物中纱斜纹织物以左斜（↖）为正面，线斜纹织物以右斜（↗）为正面。
左斜（↖）
单纱方向纬向。
若单纱织物经纬向捻向不同时，一般经纱为Z捻，纬纱为S捻。 （7）若织物两个方向纱线的捻度不同时，则捻度大的纱线为经纱，捻度 小的为纬纱。 （8）若织物的经纬纱线密度、捻向、捻度都差异不大时，则纱线的条干 均匀、光泽好的为经纱。
产品品类面料分析报告
产品品类面料分析报告一、引言面料作为产品的重要组成部分，对产品的质量、功能和外观等方面起着至关重要的作用。
本文将对几种常见的产品品类面料进行分析，包括服装面料、家居面料、汽车内饰面料和户外运动面料。
通过对这些面料的分析，我们可以深入了解它们的特点、应用以及市场需求，为相关行业的决策提供参考依据。
二、服装面料分析服装面料是指用于制作各类服装的面料材料。
在市场上有各种各样的服装面料，如棉、麻、丝、毛、化纤、混纺等。
不同的面料材质具有不同的特点和用途。
比如，棉质面料透气性好，吸湿性强，适合夏季穿着；毛质面料保暖性好，适合制作冬季服装。
同时，市场对于面料环保性的要求也越来越高，有机棉、再生纤维等可持续面料因其环保属性受到青睐。
面料的款式和色彩也是消费者选购时的关键考虑因素。
三、家居面料分析家居面料是用于制作家居用品的面料材料。
它们通常需要具备柔软、舒适、耐磨、易清洗等特点。
现代家居中最常见的面料品类包括窗帘面料、床上用品面料和布艺沙发面料等。
窗帘面料需要具有适当的遮光性和透光性，以满足不同用户对光线控制的需求；床上用品面料则需要具备舒适、透气和吸湿性好的特性；布艺沙发面料则需要具备耐磨、防污和易清洗的特点。
家居面料的款式和颜色也是用户关注的重要指标。
四、汽车内饰面料分析汽车内饰面料是用于汽车座椅、门板等部位的面料材料。
汽车内饰面料通常需要具备耐磨、防污、阻燃等特点。
同时，它们还需要满足汽车工业对面料的性能要求，如耐UV、耐温差、抗菌等。
目前，市场上常见的汽车内饰面料主要包括皮革、纺织面料和合成革等。
皮革面料具有高档、豪华的感觉，适合高端汽车；纺织面料则更加经济实惠并且易于清洁；合成革面料则成为了环保和可持续车内材料的代表。
五、户外运动面料分析户外运动面料是用于户外运动服装和装备的面料材料。
户外运动面料需要具备透气、耐磨、抗撕裂等特点，以满足户外环境下的极端条件。
该面料还需要具有吸湿排汗、防水防风、防紫外线等功能，以保护运动者的健康和安全。
面料基础及工艺分析
面料基础及工艺分析1. 引言面料是服装制作中不可或缺的重要组成部分，它直接影响到服装的外观、质感和舒适度。
面料的选择和工艺处理对服装的品质和性能起着决定性作用。
本文将介绍面料的基础知识和常见的工艺分析，以帮助读者更好地了解面料的特性和选择适合的工艺。
2. 面料的基础知识2.1 面料的定义面料是指用于制作服装和家居纺织品的材料，其由纤维和纱线经过织造、缝制、编织等工艺处理而成。
2.2 面料的分类面料根据纤维的来源、加工方式、织法等因素可以分为多种类型，常见的面料分类包括：•棉麻面料：由棉纤维和麻纤维混纺制成，具有透气性、吸湿性好的特点。
•涤纶面料：由聚酯纤维制成，具有抗皱、耐久、易清洁等特点。
•尼龙面料：由尼龙纤维制成，具有耐磨损、强度高、柔软等特点。
•绒面料：通过剥离面料表面的纤维形成绒毛，具有柔软、保暖等特点。
•薄纱面料：由精细纱线或丝绸制成，具有轻盈、透明等特点。
2.3 面料的质量指标选购面料时，需要了解面料的质量指标，常见的面料质量指标包括：•克重：面料的单位面积重量，影响面料的厚度和重量感。
•密度：面料纱线的密度，影响面料的强度和均匀性。
•弹力：面料的伸缩性能，影响穿着时的舒适度。
•抗皱：面料的防皱性能，影响服装的整洁度和耐用度。
•吸湿透气性：面料的透气性和湿气吸收性能，影响穿着时的舒适度。
2.4 面料的特殊处理为了增加面料的特殊效果或功能，常常需要对面料进行特殊处理，常见的面料处理方法包括：•印花：在面料上印上不同的花纹和图案，增加视觉效果。
•染色：将面料进行染色，使其具有不同的颜色。
•整理：对面料进行烫平、压光等整理工艺，使其外观更加整洁。
•回潮：将干燥的面料暴露在湿润的环境中，使其回复到标准的湿度。
3. 面料工艺分析3.1 织造工艺织造是将纱线交织成织物的过程，织造工艺对面料的外观和性能有着重要影响。
常见的织造工艺包括：•平纹：最常见的织造工艺，具有平整的纵横交织的效果。
•斜纹：纱线按一定角度交织，有明显的斜纹效果。
面料分析培训
面料分析培训面料分析是对纺织品面料进行研究、分析、评估以及与其他面料进行对比的过程。
因为纺织品占据了人们日常生活中不可缺少的地位，所以对面料的分析和评估尤其重要。
通过了解面料的材质、结构、性能等特点，可以为服装设计、生产和销售提供依据，同时也可以为人们的身体健康和舒适提供保障。
一、面料种类1、天然纤维面料：指通过天然植物或动物提取的纤维作为原料，例如棉、亚麻、丝绸等。
2、人造纤维面料：指通过人工合成纤维作为原料，例如尼龙、涤纶、丙纶等。
3、混纺面料：以两种或以上不同的纤维为原料相互搭配而成，例如棉与涤纶混纺、麻与棉混纺等。
二、材质分析1、纤维成分：材质分析的重要环节就是确定纤维成分，不同的纤维材质具有不同的特点，例如弹性、吸湿性、透气性等。
2、纱线结构：纱线结构的松紧程度也会影响面料的性能。
3、面料厚度：面料的厚度会直接影响保暖性、透气性、防风性等性能。
三、性能评估1、透气性：透气性是指面料透气的能力，好的透气性可以让身体保持干燥，减少汗液的积聚。
2、保暖性：保暖性是指面料对于身体热能的保护能力程度，好的保暖性可以增强人体内部热量的保护。
3、耐磨性：耐磨性是指面料耐磨损的能力，好的耐磨性可以增强面料的使用寿命。
4、防水性：防水性是指面料抵御水的能力，好的防水性可以让人们在雨天出行更为安全和舒适。
四、辨别真伪1、燃烧测试：使用火柴或打火机点燃一小块面料以测试它的烧毁速度和气味。
天然纤维的烧毁速度较慢，而且有焦味；而人造纤维和混纺面料往往燃烧较快且会冒黑烟。
2、手感测试：真正的天然纤维面料会更加柔软、亲肤和舒适，而人造纤维面料则会更加光滑、硬挺和没有质感。
3、观察细节：通过观察细节，如纹理、编织方式、颜色等，可以判断面料的真伪和质量。
总之，面料分析是纺织品行业中不可或缺的一环。
通过了解面料的材质、结构、性能等特点，可以为人们提供更好的服装选择和生活保障。
织物面料分析之详解步骤
织物面料分析之详解步骤第一步：选择样品从需要分析的织物中选择代表性的样品。
样品应该是符合要求的典型织物，而非次品或异常织物。
第二步：观察外观对选定的织物样品进行外观观察，包括颜色、纹理、光泽、表面质感等。
通过外观观察可以初步判断织物的质量和特点。
第三步：纤维组成分析首先进行化学试剂测试，例如试剂滴定法、溶解法等，以确定织物的纤维组成。
常见的纤维有棉、麻、羊毛、丝、化纤等。
同时，也可以通过显微镜观察织物的断面，进一步确定织物的纤维成分。
第四步：纱线密度测定纱线密度是指织物中经纬纱的线密度，用于判断织物的粗细程度。
通过检测织物的纱线密度，可以推测织物的质量和用途。
纱线密度的测定可以使用专业的纱线密度计进行。
第五步：织物结构分析织物的结构包括经纬纱的排列方式、纱线的交织方式以及纱线的密度等。
通过显微镜观察织物的结构，可以了解织物的密度、均匀度、纱线强度等性能指标。
第六步：力学性能测试对织物进行拉伸、撕裂、抗磨、耐磨等力学性能测试，以了解织物的强度、耐久性和抗磨性等。
这些测试可以使用专门的力学性能测试仪进行，也可以通过手动测试。
第七步：功能性能测试根据织物的用途和要求，进行吸湿性、透气性、防水性、防光性等功能性能测试。
这些测试可以使用专业的测试设备进行，如吸湿性测试仪、透气性测试仪等。
第八步：化学成分测试有些织物样品可能含有一些化学成分，如染料、助剂等。
通过化学成分测试，可以确定织物中的化学物质，并判断其是否符合相关标准和要求。
第九步：环保性能测试对织物进行有害物质检测，如重金属含量、致敏物质含量等。
这些测试可以用来评估织物的环保性能，确保其符合环保要求。
第十步：结果分析和总结根据上述测试结果，对织物的组成、结构和性能进行分析和总结。
综合判断织物的质量和适用性，并提出相应的建议和改进意见。
面料检测报告(二)2024
面料检测报告（二）引言概述本文是面料检测报告（二）的详细分析，旨在对面料的质量和性能进行评估和描述。
通过检测和测试，我们对面料的各项指标进行了全面的分析，并提供了具体的结果和结论。
本报告分为五个大点，分别从面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能五个方面进行了详细的阐述。
正文内容一、面料的物理性能1. 面料的密度测试结果2. 面料的吸湿性和排湿性测试结果3. 面料的干燥时间测试结果4. 面料的抗菌性能测试结果5. 面料的抗紫外线性能测试结果二、面料的化学性能1. 面料的pH值测试结果2. 面料的染色牢度测试结果3. 面料的防水性能测试结果4. 面料的防火性能测试结果5. 面料的耐酸碱性能测试结果三、面料的机械性能1. 面料的强力测试结果2. 面料的撕裂强度测试结果3. 面料的抗拉伸性能测试结果4. 面料的弯曲性能测试结果5. 面料的耐磨性能测试结果四、面料的外观性能1. 面料的色牢度测试结果2. 面料的纹理测试结果3. 面料的光泽度测试结果4. 面料的柔软度测试结果5. 面料的手感测试结果五、面料的使用性能1. 面料的透气性能测试结果2. 面料的保温性能测试结果3. 面料的防风性能测试结果4. 面料的防静电性能测试结果5. 面料的耐洗涤性能测试结果总结通过对面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能进行全面的测试和分析，我们得出以下结论：面料具有较好的吸湿性和排湿性能，但干燥时间较长；面料具有良好的防菌和抗紫外线性能；面料具有较好的染色牢度和防水性能；面料具有适度的强力和撕裂强度；面料具有较好的色牢度和光泽度。
总体而言，面料具有良好的使用性能，能够满足一般的需求。
以上是本文对面料检测报告（二）进行的全面描述，通过对面料的各项指标进行测试和分析，我们对面料质量和性能有了更全面的了解。
值得注意的是，本文仅对样品进行了测试，并不代表全部产品的性能。
纯棉和涤纶面料的对比分析
纯棉和涤纶面料的对比分析
纯棉和涤纶是两种常见的面料材质，在日常生活中被广泛应用于服装、床上用品、家居装饰等方面。
它们各有特点，适合不同的场合和需求。
下面将对纯棉和涤纶这两种面料进行对比分析。
首先，就面料的原料来说，纯棉是由植物棉花提取而成，纤维柔软吸湿性强，
透气性好，舒适性较高。
而涤纶是合成纤维，采用聚酯或聚酰胺为原料，具有较强的弹性和耐磨性，不易变形，且易于加工，延展性较好。
其次，从保暖性能上看，涤纶面料具有较好的保暖效果，因为涤纶纤维具有较
好的密度和温度保持性，更适合在寒冷的天气中穿着。
而纯棉面料透气性好，适合夏季穿着，舒适性较高。
在柔软度方面，纯棉面料柔软舒适，适合直接接触皮肤的衣物和床上用品，对
皮肤无刺激，适合敏感肌肤穿着。
而涤纶面料虽然较硬，但加工后可以柔软化处理，不过整体柔软度还是不如纯棉。
另外，在易护理性方面，涤纶面料易清洗快干，不易皱，容易熨烫，而纯棉面
料则需要注意避免过热水洗、过多搓揉，以免面料变形或缩水。
从耐久性和色彩保持度来看，涤纶面料比纯棉更加耐磨，且颜色稳定性更强，
不易褪色或起球，更适合作为长时间使用的衣物。
而纯棉面料虽然透气性好，但容易皱、缩水、褪色。
综上所述，纯棉面料和涤纶面料各有其优劣之处，选择时需根据实际需求和使
用场合来搭配。
如果更看重舒适性和透气性，那么纯棉面料是不错的选择；如果更看中保暖性和耐磨性，那么涤纶面料更适合。
在日常生活中，也可以根据季节和活动类型来搭配不同材质的面料，以达到更好的穿着体验和使用效果。
各种衣服面料
各种服装面料分析大全1、麻：是一种植物纤维，被誉为凉爽高贵的纤维，它吸湿性好，放湿也快，不易产生静电热传导大，迅速散热，穿着凉爽，出汗后不贴身，较耐水洗，耐热性好。
2、桑蚕丝：天然的动物蛋白质纤维，光滑柔软，富有光泽，有冬暖夏凉的感觉，磨擦时有独特的“丝鸣“现象，有很好的延伸性，较好的耐热性，不耐盐水浸蚀，不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。
3、粘胶：以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成，也常称人造绵，具有天然纤维的基本性能，染色性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，吸湿性好，穿着凉爽，不易产静电、起毛和起球。
4、醋酯纤维：由含纤维素的天然材料经化学加工而成，肯有丝绸的风格，穿着轻便舒适，有良好的弹性和弹性回复性能，不宜水洗, 色牢度差。
5、涤纶：属于聚酯纤维，具有优良的弹性和回复性，面料挺括, 不起皱，保形性好，强度高，弹性又好，经久耐穿并有优良的耐光性能，但容易产生静电和吸尘吸湿性差。
6、锦纶：为聚酰胺纤维，也是所谓的尼龙，染色性在合成纤维是较好的，穿着轻便，又有良好的防水防风性能，耐磨性高，强度弹性都很好。
7、丙纶：外观似毛戎丝或棉，有蜡状手感和光泽，弹性和回复性一般不易起皱比重小，轻，服装舒性好，能更快传递汗水使皮肤保持舒适感，强度耐磨性都比较好经久耐用，不耐高温。
&氨纶：具有优良弹性又称弹力纤维，也称莱卡，弹性好，手感平滑，吸湿性小，有良好耐气候和耐化学品性能，可机洗，耐热性差。
9、维纶：织物外观和手感似棉布，弹性不佳，合湿性好比重和导热系数小，穿着轻便保暖，强度耐磨性较好结实耐穿，有优良耐化学品，日光等性能。
10、纯麻细纺：具有细密、轻薄、挺括、滑爽风格，有较好的透气性和舒适感。
11、夏布：是中国传统纺织品，织物颜色洁白，光泽柔和，穿着时有清汗离体、挺括凉爽的特点。
12、交织麻织物：质地细密、坚牢耐用，而面洁净，手感均比纯麻织物柔软，穿着舒适。
13、派力司：是羊毛混合涤纶，表面光洁、质地轻薄、手感爽利、挺括搞皱、易洗涤易干，有良好穿着性能。
南北面料差异调查分析
南北面料差异调查分析
南北面料的差异主要表现在以下几个方面：
1. 纱线规格：南方面料纱线规格较细,纺织品细腻而柔软,而北方面料纱线规格较粗,纺织品手感较硬。
这是因为南方气候湿热,棉花品质较好,从而使用细纱线进行纺织更容易；而北方气候干燥,棉质较硬,使用粗纱线进行纺织可以更好地保持纺织品的稳定性。
2. 颜色：南方面料偏向于明亮、鲜艳的颜色,而北方面料更倾向于沉稳、低调的颜色。
这是因为南方阳光充足,大自然的色彩更加鲜艳；而北方的气候较为沉闷,人们更倾向于选择沉稳的颜色来适应环境。
3. 纹理：南方面料纹理更加柔和,而北方面料纹理更加清晰。
这也与气候和棉质有关。
南方湿度大,棉质柔软,并且选用的纱线也更加细腻,因此纹理更加柔和；而北方气候干燥,棉质硬,选用的纱线较粗,因此纹理更加明显。
4. 用途：南方面料用途主要为春夏季化纤面料、轻薄纱绸以及内衣裤面料等；而北方面料则多用于冬季外套等厚重衣料,如毛呢、皮绒等。
因此,南北面料的差异主要源于气候、棉质以及纺织工艺等方面。
对于纺织品生产者和消费者而言,需要根据不同的情况去选择合适的面料,以达到最佳的效果。
面料及坯布疵点分析大全.
面料及坯布疵点分析大全(1)棉粒(Nep)外观：布面呈现类似接头大小之棉纤维团，且系纺入纱中者。
如将之拔下，则纱呈断裂或将至断裂之状态。
低等级原棉纺成之粗纱，常有此种瑕疵。
成因：1).原棉中有死棉纤维团，于清花过程中未彻底除去。
2).梳棉时锡林或针板之针不够尖锐，或两者间之隔距设定不当，未能充份发挥梳理作用。
(2)棉籽皮(Seeds)外观：纯棉或棉纤维混纺之胚布面，有甚小黑色或深色之非纤维纤碎片点。
成因：1).轧棉工程在将棉纤维与棉籽分离时，纤维根端带有棉籽皮，或棉籽被碾碎而掺附于原棉中。
2).清花过程未能将棉籽皮彻底清除。
(3)粗结(Slub)外观：织物之经纱或纬纱上，偶有一小段长约5至20mm较纱之正常直径为粗，较炒之正常捻数为少之簇状纤维。
成因：1).精纺时喂入之粗纱内，纤维内密度不均匀，有较小型密集之梭状纤维束。
2).精纺机之皮辗及皮圈未能均一将喂入之粗纱把持。
(4)飞花(Flyer)外观：与粗结相似，但其较粗，不像粗结般之细长，纤维成团状。
将纱略予退捻，可不致使纱断裂。
成因：细纱间内飘浮于空中之纤维团，或积集在机器喂入附近台面上之纤维团，缠绕于纱(5)节纱(Cockled Yam)外观：在约纤物幅宽长度之一段纱中，有间隔性之大粗结。
纱之粗细变化似竹节状，一般在粗纱织物之纬纱较常见.故亦称竹节纬。
成因：精纺机之牵伸罗拉设定大紧，罗拉盖太松，喂入之粗纱中偶有异长之纤维。
(6)纱支不均(Uneven Yam)外规：由织物长面观察，织入之纱有粗细不均匀之现象。
一般多发生在纬纱。
成因：细纱机纺出之纱，由于牵伸机构故障，或性能不良，致纺出之纱在一段间，时有略粗时有略细者。
(7)云织(Cloudd of Weaaving)外观：纬纱之支数显著不均匀，织造时粗者或细者恰好集中排列在一起，形成片状，布面外观似片片浮云，故称云织。
成因：纬纱有规律性之不匀，于织造时纬纱之排列又恰好粗者或细者汇集在一起。
(8)纤维点(Fiber Spot)外观：染色之织物，布面中有极少量之纤维不上色，或上色较浅，而呈现泛白色者。
2.4 纺织面料的分析-机织物面料的分析
（一）机织物面料分析
（1）取样
1.取样位置
距布边：不小于5cm
长度方向：
棉织物
离织物两端不小手 1.5~3m
毛织物
离织物两端不少手3m
丝织物
离织物两端3.5~5m
2. 取样大小
一般取为 15cm x 15cm
组织循环较大的色织物
20cm x 20cm
色纱循环大的色织物（如床单）
最少应取一个色纱循环的面积
（2）从10cm x 10cm 织物中，取出 10根经纱和10 根纬纱，分别称重。
（3）测出织物的实际回潮率
纱线的线密度还可以在放大镜下通过与已知线密度的纱线进行比较而得出。
此法与操作人员的经验有关，误差较大。但操作简单迅速。
（七)经纬纱原料定性、定量分析
对于纯纺织物只需进行定性分析,
对于混纺织物则需进行定量分析以确定混纺比。
IS0 5088《纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法》
ISO 1833《纺织品 二组分纤维混纺定量化学分析》等。
（八)测算织物重量
织物重量指织物每平方米的无浆干重克数。
1． 称重法
用此法测定织物重量时，样品的面积一般取 10cm × 10cm。面积越大,
所得结果就越正确。
2. 计算法
在样品面积小，用称重法测算不够淮确时，可根据前面分析所得的经纬
纱特数、经纬纱密度、经纬纱缩率进行计算。
（九）分析织物的组织及色纱的配合
1.直接观察法
利用目力或照布镜，观察交织规律，填人意匠纸，适用于简单织物。
（九）分析织物的组织及色纱的配合
2.拆纱分析法
适用于组织较复杂、纱线较细、密度较大的织物。
步骤：
面料分析报告
面料分析报告前言本报告旨在对面料进行深入的分析和评估，以便帮助决策者了解面料的特性和应用领域。
通过对面料的成分、结构、性能和使用情况进行详细分析，我们可以做出准确的推断和判断，并提供相关建议。
1. 面料成分1.1 主要成分常见的面料主要有棉、麻、羊毛、丝、涤纶、尼龙等。
不同面料的主要成分决定了其性能和用途。
以下是一些常见面料的主要成分特点：•棉：具有良好的透气性和吸湿性，舒适度较高，适合春夏季穿着。
•麻：具有天然的纺织工艺和良好的透气性，不易产生静电，适合夏季穿着。
•羊毛：保暖性能较好，具有良好的弹性和吸湿性，适合秋冬季穿着。
•丝：具有良好的光泽和柔软性，适合制作高级服装和床上用品。
•涤纶：具有良好的耐磨性和抗皱性，易于保养和清洁。
•尼龙：具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适合制作户外用品和运动服装。
1.2 添加物除了主要成分外，面料中常常添加一些辅助成分，如防水剂、阻燃剂、抗菌剂等，以提高面料的功能性和耐用性。
这些添加物的使用需要根据具体需求来选择。
2. 面料结构2.1 织法面料的织法决定了其外观和手感。
常见的织法有平纹、斜纹、缎纹等。
•平纹织物具有平整的纹理和良好的耐磨性，适合制作日常服装和家居用品。
•斜纹织物具有斜纹交错的纹理，具有较好的伸缩性和耐穿性，适合制作休闲服装和面料鞋。
•缎纹织物具有光滑的面质和良好的光泽，适合制作高级服装和床上用品。
2.2 纱线密度纱线密度是指单位面积内纱线的根数，决定了面料的密度和质感。
纱线密度越大，面料越紧密，质感越好。
常见的纱线密度有40支、60支、80支等。
3. 面料性能3.1 透气性面料的透气性指的是空气通过面料的能力。
透气性好的面料可以起到排汗和保持干爽的作用，特别适合夏季穿着。
一些常见的透气性好的面料包括棉、麻、丝等。
3.2 吸湿性吸湿性是指面料吸收和释放湿气的能力。
吸湿性好的面料可以帮助保持皮肤干燥和舒适。
常见的吸湿性好的面料有棉、羊毛等。
3.3 耐磨性耐磨性是指面料经过反复磨擦后的耐久程度。
面料工艺分析报告范文
面料工艺分析报告范文面料工艺分析报告一、材质分析本次分析的面料为一种涤纶材质的面料，涤纶是一种合成纤维材料，具有优异的强度和耐久性，同时还具备轻盈、柔软、易于护理等特性。
涤纶面料常见于服装、家居用品及工业用途中。
本次分析的面料具备一定的弹性，适合用于制作贴身衣物。
二、工艺分析1. 编织工艺本次分析的面料为平纹编织工艺制成，平纹编织是最基本的编织方式之一，具备两组经纱和纬纱轮流交织的特点。
平纹编织使得面料具备优异的透气性和舒适度，同时也增加了面料的柔软性和弹性。
2. 染色工艺本次分析的面料采用染色工艺进行着色处理。
染色工艺可分为前染色和后染色两种方式。
前染色是将纱线进行着色处理，然后再进行编织。
后染色是将编织好的面料进行染色处理。
本次面料在制作过程中采用的是前染色工艺，这种方式可以使得颜色更加均匀。
3.整理工艺本次面料采用了柔软整理工艺，柔软整理是一种常见的面料整理方式，可以增加面料的柔软度和舒适度。
本次面料还进行了防皱整理处理，这使得面料具备一定的抗皱性和易护理的特性。
三、质量控制1. 张力控制在面料的编织过程中，需要控制好经纱和纬纱的张力，以保证面料编织的均匀度和稳定性。
过高或过低的张力都会导致面料出现问题。
2. 染色控制染色过程中需要控制好色料和染浴的浓度、温度和时间等因素，以保证面料的颜色鲜艳均匀。
3. 整理控制柔软整理和防皱整理过程中需要控制好温度、湿度和压力等参数，以保证整理效果符合要求。
四、面料应用本次分析的面料适用于制作贴身衣物，如T恤、内衣等，也适合用于家居布料等领域。
面料具备优异的强度和耐久性，柔软舒适，易于护理，因此在市场上具有一定的竞争力。
综上所述，本次分析的面料为一种涤纶材质的平纹编织面料，经过染色、整理处理后具备柔软、弹性和易护理的特性，适用于制作贴身衣物和家居用品等领域。
布料分析报告
布料分析报告引言布料是人类使用最广泛的材料之一，广泛应用于服装、家居纺织品、工业用品等领域。
对布料进行详细的分析和评估，可以帮助制造商选择合适的材料，设计高品质的产品。
本报告旨在对布料进行全面的分析，评估其物理性质、化学成分以及适用领域。
一、物理性质分析1.1 面料种类根据纺织方法和材料特性，布料可以分为棉织品、麻织品、羊毛织品、丝织品、合成纤维织品等多种类型。
面料种类的不同决定了其物理性质的差异。
1.2 密度布料的密度是指单位面积上的纱线或纤维数量。
不同密度的布料具有不同的手感和透气性。
通过测量单位面积上的纱线或纤维数量，可以准确地确定布料的密度。
1.3 厚度布料的厚度是指单位面积上的垂直高度。
不同厚度的布料具有不同的强度和透气性。
通过测量单位面积上的垂直高度，可以准确地确定布料的厚度。
1.4 强度布料的强度是指其能够承受的拉力大小。
布料的强度直接影响其耐用性和使用寿命。
通过拉伸测试，可以评估布料的强度，并对其进行分类。
1.5 透气性布料的透气性是指空气能否通过布料的能力。
透气性对于服装和床上用品等领域尤为重要，影响睡眠舒适度和人体的呼吸。
通过透气性测试，可以确定布料的透气性能。
二、化学成分分析2.1 纤维组成布料的化学成分直接影响其性质和性能。
常见的纤维组成包括天然纤维（如棉、麻、羊毛、丝）和合成纤维（如聚酯、尼龙、腈纶）。
通过显微镜观察和化学试验，可以确定布料的纤维组成。
2.2 化学处理剂在生产过程中，布料常常需要经过各种化学处理，如染色、印刷、涂层等。
化学处理剂的选择和使用对布料的质量和环境友好性有着重要影响。
通过化学分析，可以检测布料中的化学处理剂。
三、适用领域分析3.1 服装布料在服装领域具有广泛应用，不同类型的布料适合用于不同种类的服装。
例如，棉织品透气性好，适合夏季服装；羊毛织品保暖性好，适合冬季服装。
通过对布料的物理性质和化学成分的分析，可以为服装设计师提供合适的材料选择。
3.2 家居纺织品布料在家居纺织品领域也有重要应用，如床上用品、窗帘和家具覆盖物等。
面料设计分析报告范文
面料设计分析报告范文# 面料设计分析报告## 1. 引言面料作为服装设计中至关重要的一部分，直接影响着服装的外观、舒适度和质感。
因此，对于面料的设计选择和分析，对于服装设计师和制造商来说至关重要。
本报告旨在对某一款面料进行设计分析，以帮助设计师了解面料的特性和适用性。
## 2. 面料介绍本报告选取的面料是一种由聚酯纤维制成的仿真丝绸面料。
该面料具有光滑、柔软的手感，同时拥有良好的透气性和弹性。
它具有很好的垂坠感和光泽度，非常适合用于制作高级时装和晚礼服。
## 3. 面料特性分析### 3.1 光泽度该仿真丝绸面料具有较高的光泽度，可以增加服装的质感和华丽感。
其光泽度与织物纹理和纤维特性密切相关，表面光泽使面料看起来更加光滑，增加服装的华贵感。
### 3.2 透气性面料的透气性可以影响着穿着者的舒适度。
仿真丝绸面料由于其良好的透气性，能够有效吸湿排汗，使人体保持干爽和舒适。
这使得该面料非常适合用于炎热季节或需要活动自如的场合。
### 3.3 弹性仿真丝绸面料具有一定的弹性，能够随着身体的运动而自然伸展。
这种弹性特性使面料具有更好的穿着舒适性，并有助于保持服装的形状和轮廓。
## 4. 面料应用### 4.1 高级时装由于其高光泽度和柔软的手感，该面料非常适合用于高级时装制作。
它能够增加服装的质感，营造出华丽的效果，让穿着者展现出高贵的气质。
### 4.2 晚礼服仿真丝绸面料的光滑和垂坠感使其成为制作晚礼服的理想选择。
面料的质感和透气性使得穿着者在庆典或正式活动中感到舒适，时尚又优雅。
### 4.3 其他用途由于该面料具有较好的柔软性和适应性，它也适用于制作其他服装，如运动装、内衣等。
其透气性和舒适性使得该面料能够满足不同服装的需求。
## 5. 结论通过本次面料设计分析，我们了解到该聚酯纤维制成的仿真丝绸面料具有较高的光泽度、良好的透气性和弹性。
它适用于高级时装、晚礼服和其他服装。
因此，对于服装设计师和制造商来说，选择这款面料将能为他们的作品增添质感、舒适度和时尚感。
面料分析鉴别实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过一系列的面料分析鉴别方法，掌握不同纤维材料的特性，学会运用实验手段对纤维进行鉴别，并了解面料的质量与性能。
二、实验原理面料分析鉴别主要依据纤维的物理、化学性质，如纤维的形态、颜色、手感、燃烧特性、溶解性等。
通过这些特性，可以判断面料的纤维种类、含量以及面料的质量。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 不同纤维面料样品（如棉、麻、丝、毛、涤纶、腈纶等）- 火柴、酒精灯- 稳压电源- 电子显微镜- 热分析仪- 紫外-可见分光光度计- pH计2. 实验仪器：- 研磨机- 烘箱- 电子天平- 恒温水浴锅- 热封机四、实验方法1. 纤维形态观察：- 将样品进行研磨，制成纤维粉末。
- 使用电子显微镜观察纤维的形态、直径、长度等。
2. 燃烧特性分析：- 取少量纤维样品，用火柴点燃。
- 观察纤维燃烧时的火焰、烟雾、灰烬等特征。
- 记录纤维的燃烧速度、气味、灰烬颜色等。
3. 溶解性测试：- 将纤维样品分别放入不同的溶剂中（如水、酸、碱、有机溶剂等）。
- 观察纤维是否溶解，记录溶解速度、溶解程度等。
4. 纤维含量测定：- 使用电子天平称量纤维样品的质量。
- 通过化学分析或光谱分析等方法，测定纤维的化学成分。
- 根据纤维的化学成分，计算纤维含量。
5. 面料性能测试：- 使用热分析仪测试面料的熔融温度、热稳定性等。
- 使用pH计测试面料的酸碱度。
- 使用紫外-可见分光光度计测试面料的颜色、吸光度等。
五、实验结果与分析1. 纤维形态观察：- 通过电子显微镜观察，棉纤维呈短纤维状，直径较细；麻纤维呈长纤维状，直径较粗；丝纤维呈细长丝状，直径较细；毛纤维呈短绒状，直径较粗。
2. 燃烧特性分析：- 棉纤维燃烧时火焰较小，烟雾较少，灰烬呈灰白色；麻纤维燃烧时火焰较大，烟雾较多，灰烬呈灰黑色；丝纤维燃烧时火焰较小，烟雾较少，灰烬呈灰白色；毛纤维燃烧时火焰较小，烟雾较多，灰烬呈灰黑色。
3. 溶解性测试：- 棉纤维在水中溶解速度较快，溶解程度较高；麻纤维在酸、碱中溶解速度较快，溶解程度较高；丝纤维在有机溶剂中溶解速度较快，溶解程度较高；毛纤维在酸、碱中溶解速度较快，溶解程度较高。
(完整word版)面料分析
盛泽创越纺织培训中心《面料分析》培训第一节纺织品的概述一、面料分析的步骤1、经纬向和正反面2、成品及坯布的经纬密度3、原料的成份及粗细4、经纬原料的光泽和F数5、组织结构及上机工艺6、成本核算二、面料分析涉及的内容（1)原料的鉴别 (2)组织结构◆原料的属性◆织物的经纬方向◆原料的粗细◆织物的经纬密度◆原料的形态◆织物的组织循环◆原料的光泽◆组织涉及产品◆原料的单纤（3）上机工艺（4)成本核算◆专用名词及用途◆原料成本◆纹版图推理◆前道成本◆穿综扒筘◆织造成本◆幅宽密度设定◆报价三、纺织品具备的条件1、环保性2、可染性3、屈伸性4、回弹性5、透气吸湿性6、保温性7、导电性8、抗紫外线性9、抗辐射性四、纺织品的分类结构：1、机织物 2、针织物 3、无纺布1)机织物:由相互垂直排列的两个系统的纱线，在织机上按一定的规律交织而成2）针织物：是由一个系统的纱线通过有规律的运动形成线圈，线圈和线圈之间相互串套起来而形成的织物3）无纺布：又称为不织布，是有定向的或随机的无规律的纤维粘合而成成份： 1、单组份：面料由同一种原料组成2、双组份：面料由两种原料组成3、多组份：面料由两种以上原料组成形态：长纤：无限长、不间断、粗细均匀、表面光滑平行排列。
1、热熔喷丝 2、复合丝短纤：由若干根短小的纤维，沿轴（水平线）的方向顺（逆）时针旋转抱合在一起。
特点：表层有毛羽,回捻松散.1、纯纺2、混纺3、包覆五、纺织品的设备梭织：手工-——有梭---无梭--—喷水-——喷气手工有梭平机龙头机剑杆针织：小圆机---大圆机五，纺织纤维的分类天然纤维:1、植物性纤维-棉：种子纤维 C麻：韧皮纤维 L2、动物性纤维--—丝：丝纤维 S毛:兽皮纤维 W化学纤维:1、合成纤维——-聚脂［涤纶］ PET聚酰胺［锦纶］ PA/N聚丙烯 [丙纶］ PP聚乙胺［芳纶］ PPTA聚丙烯晴纤［晴纶］ A涤纶尼龙[锦纶］氨纶腈纶2、再生纤维素纤维粘胶: 人造丝 VC人造棉 R天丝：绿色环保纤维 T/LC莫代尔:会呼吸原料 M竹纤维：竹碳、竹浆纤维 B醋酸：醋脂纤维 AC铜胺：宾霸 CU3,功能性纤维-—-氨纶《弹性纤维》PBTPTTT400金属丝导电性纤维基因性纤维-—- 大豆纤维牛奶纤维蜘蛛纤维彩棉纤维第二节纺织品常用代号及含义一、“T”长纤维的密度单位定义：1英寸当中经纬根数之和。
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一、织物的正反面的鉴别一、织物的正反面的鉴别一般织物正面都较平整、光滑和细致；注意：双面织物则不需强求区分正反面二、织物的经纬向的鉴别二、织物的经纬向的鉴别⒈ 一般情况下，密度大的为经向；品质好的为经丝；丝线较细的为经丝；（主要依据）⒉ 样品有布边，布边方向为经向；⒊ 交织织物中以高档原料为经向；⒋ 可借助织物疵点鉴别经纬向，如筘路、经柳、柱渍为经向疵点，亮丝、松紧档等为纬向疵点，故这一系统为纬向；三、测定织物的经纬密度本帖最后由 wdnwdn206 于 2009-9-29 02:58 编辑织物单位长度中排列的丝线根数称织物密度，有经向密度和纬向密度之分。
织物密度通常以10厘米或1厘米或1英寸中丝线数为计量单位；1 方法与步骤1)在织物上量出一定距离(如1厘米，在两端用颜色作好记号)；2）在分析镜下点两个记号间所含的丝线根数；3）重复(1)(2)步骤3次；⒉ 实验记录及计算所量长度：经向__________厘米纬向__________厘米次数根据123平均值（根）经纱根数（根）纬纱根数（根）计算得出：经密 ___________根/cm 纬向缩率___________根/cm3．注意事项：1)在量距离作标记时，必须与丝线平行；2）点数时的精确度为0.5根／厘米；四、织物组织的分析⒈ 工具：照布镜，分析针。
⒉ 方法及步骤：当织物经纬密度较小，纱线较粗，组织简单，则可在分析镜下直接观察经纬交织规律，并将其交织规律填入意匠纸的方格中，画出组织图。
在织物密度较大，原料纤度较细，组织复杂，则要用拨拆法采分析织物组织，其步骤如下：1）将样品的经纬丝沿边拆去一厘米左右，以形成丝缨；2）在分析镜下用针拨第—根经丝(或纬丝)在纬丝的丝缨中，在照布镜下观察第一根经丝(或纬丝)与数根纬丝(或经丝)的浮沉规律，至少两个循环为止，并把这一规律记录在方格纸上然后抽掉已拔出的经丝(或纬丝)；3）拨出第二根经丝，用与上述相同的方法，记录第二根丝线的沉浮规律，这样一直到出现循环为止；4）当所分析配色模纹织物时，必须将色纱排列循环与组织配合起来。
在记录经纬浮沉规律时，也必须将相应的色纱标出颜色，一般将色经循环标在组织图上方，将色纬循环标在组织图左方；5）画出组织图；⒊ 注意事项：l）在选择拨拆方向时，即选择拨拆经丝还是纬丝时。
最好将密度大的丝线拨开，这样可以借助另一系统纱线间隙看清经纬交织情况；2）意匠纸上记录组织点的方向应与拨拆的方向完全相同；3）拨拆丝线的数必须保证经纬丝有两个完全循环出现才能确定其组织；4）在配色模纹织物中，当组织循环数不等于色纱循环数时，往往是色纱循环数大于组织循环数。
在绘组织图时经纱根数应是色纱循环数与组织循环敌的最小公倍数。
纬纱循环应是色纬循环数与组织循环的最小公倍数；5）提花织物组织分析，只须分别对地部和花部的局部进行分析，而得地组织图和纹组织图；6）重经或重纬织物，首先要认清重叠组数及排列比例；7）绉类织物，可先将绸样烫平后分析；8)为帮助分析织物，在织物背面进行适当衬托，在分析深色织物时，可用白色纸作衬托，在分析浅色织物时，可用黑色纸加以衬托；五、织物经纬原料的鉴别本帖最后由 wdnwdn206 于 2009-9-29 03:03 编辑纤维的鉴别是采用物理或化学方法测定未知纤维的性质，然后与已知纤维的各种现象相比较的一种定性试验方法。
其方法有多种，但因纺织纤维品种繁多，尤其是化学纤维的不断发展，要鉴别未知纤维往往不是做一个试验就可以下结论，而是要通过几种试验方法的综合分析而得。
鉴别纤维一般是先判定纤维的大类，然后再判定是大类中的哪一品种。
Ⅰ. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维（同时可区分出纤维素纤维和蛋白质纤维）或合成纤维；Ⅱ. 如果是天然纤维，则用手感目测法或显微镜观察法鉴别各类纤维素纤维和蛋白质纤维；如果是合成纤维，则可结合溶解法或纤维熔点测定法、密度测定法、折射法等逐一区别出来；Ⅲ. 在鉴别混合纤维或混纺纱时，一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维，然后在用适当的方法逐一鉴别；Ⅳ. 对于经过染色或整理的纤维，一般先要进行染色剥离或其它适当的处理，才能保证鉴别结果的可靠；⒈ 经纬原料定性分析：鉴别纤维的常见方法l）燃烧法：根据纤维的组成物质不同，可用燃烧法来观察纤维靠近火焰，进入火焰和脱离火焰时产生的各种不同现象以及燃烧时产生的气味和燃烧后的残存物的状态来分辨纤维的类别。
此方法仅适用于纯纺产品，不适用混纺产品或经防火、防燃及其它整理的纤维和纺织品。
实际上某些现象及差异是极难察觉的，如气味和残留物特征。
对于区分蛋白质纤维、纤维素纤维和合成纤维这三大类是很有效的。
表1：各种常用纤维的燃烧现象纤维名称近火焰时在火焰中离火焰后燃烧气味残留物特征棉、麻、粘胶不熔不缩立即燃烧续燃较快、有余辉燃纸味呈细而柔软的灰黑絮状、量少蚕丝、羊毛缩离火焰卷曲、熔化、燃烧（羊毛冒烟）慢慢燃烧（较难），有时自灭燃毛发味呈松脆黑色颗粒：silk 小球wool 块涤纶熔缩熔融冒烟，有熔体滴落；缓慢燃烧；火焰黄色继续缓慢燃烧，起泡，有时自灭烧醋气味（极弱的甜味）呈黑或淡褐色的圆球珠状锦纶熔缩熔融燃烧，火焰蓝色能延燃或自灭氨臭味呈硬淡棕色透明圆珠状腈纶熔缩熔融燃烧，火焰白色继续燃烧，飞溅，冒黑烟煤焦油味黑色不规则小球，易碎维纶熔缩收缩燃烧继续燃烧，冒黑烟有特殊香味呈不规则焦茶色硬块丙纶缓慢收缩熔融燃烧继续燃烧轻微的沥青味黄褐色硬球2）、显微镜观察法：借助显微镜观察纤维纵向和截面形态，对照纤维的标准照片或标准资料，通常可以正确区分各种天然纤维和部分化学纤维，鉴别未知纤维的类别。
如棉纤维有天然转曲，粘胶纤维有竖立纹，毛纤维有鳞片。
3）、溶解法利用各种纤维在不同的化学溶剂中的溶解性能来鉴别纤维，此方法比较正确和迅速。
但需要注意各种溶剂浓度、溶解时温度、作用时间、试样与溶剂比例和外加搅拌等影响因素。
表2 各种常用纤维溶解性能试剂纤维20%HCl 37%HCl 70%H2SO4 98%H2SO4 88%HCOOH 冰醋酸棉I I S S I I毛I I I I I I丝P P S P I I麻I I S S I I粘胶I S S SO I I醋酸I SO SO SO SO SO涤纶I I I SO I I锦纶S SO S SO SO S腈纶I I I S I I维纶S SO S S S I丙纶I I I I I I注：S——溶解 SO ——立即溶解 P——部分溶解 I——不溶解溶解时间以常温5min或煮沸3min为准。
4）手感目测法氨纶有高弹性；麻纤维手感较粗硬；羊毛纤维有卷曲，柔软而富有弹性，蚕丝有特殊光泽，纤维细而柔软；粘胶湿强度特别低。
FDY 丝光泽较亮，FDY丝平直，其织物较硬板，FDY加捻后也会有一定蓬松感，但用力拉后就较为平直；DTY 丝外观较粗糙、蓬松，成品手感较为柔软蓬松；POY 丝易拉伸，含POY丝的织物有一定毛感。
CDP丝光泽较亮，可用阳离子染料进行鉴别。
5）系统鉴别法⒉ 混纺织物原料定量分析：采用溶解法测定纤维混纺比例选择适当的溶剂，使混纺纱线中一种纤维溶解，称取留下纤维重量。
混纺纱中留下纤维含量百分率N（%）= W2 /W1×100%W1 一试样干燥重量W2一试样中留下的纤维干燥重量混纺纱中另—种纤维含量百分率为(100—N)将目前主要混纺纱所用溶剂，被溶纤维列于下表：混纺纤品种溶剂被溶纤维丝/毛涤/柞蚕丝涤/棉涤/粘粘/锦丝/棉37%浓盐酸浓硫酸70%硫酸70%硫酸20%盐酸37%溶盐酸丝柞蚕丝棉粘胶锦纶丝注意事项：试剂的浓度、温度和处理时间对溶解性能影响较大。
3．实验记录与分析：l）记录分析经纬纱所用的方法及实验结果；2）确定经纬纱原料种类，及混纺纱种类；3）初步测定混纺纱混纺比例，与常用混纺比例对照，确定该纱线混纺比。
实验现象实验现象纱线实验方法1 实验方法2 实验方法3 实验结果经纱纬纱六、经纬纱织缩率的分析本帖最后由 wdnwdn206 于 2009-9-29 03:05 编辑织物中经纬纱呈屈曲状态，致使织物长度与织物内纱线长度存在差异，织缩率即是指纱线长度与织物长度之差与纱线长度比值用百分率表示。
经纬纱缩率是织物结构参数的一项内容，它是制定织物织造规格如筘幅、筘号、匹长、织造纬密度等的依据。
织缩率制定正确与否，直接影响到成品规格，同时织缩率也是原料定量计算的一个重要数据。
⒈ 测定的方法：在织物样品的不同位置上，量出一定长度，在此距离的两端划一条明显而准确的记号线（记号间距离最好为10厘米，样品尺寸小时可适当缩短距离；但不宜小于5厘米），拆出若干根经纱，将屈曲的经纱理直（注意避免人为伸长），用尺正确测量两个记号线之间的长度。
然后用下式计算：a= （L -- L0 /L）*100%aj——经纱缩率 L ——经纱长度 L0——织物长度测定纬向织缩率，在不同位置上测10次，取平均值。
⒉ 注意事项：l）在折出或伸直纱线时，不能使纱线发生退捻或加捻。
2）尽量避免纱线伸直时的人为伸长。
3）对于粘胶纤维在湿态时很易伸长，在操作时应避免手汗潮湿纤维。
⒊ 实验记录及计算：所量织物长度：经向__________厘米纬向__________厘米纱线长度记录：编次 1 2 3 平均值经向纬向计算得出：经向缩率________________% 纬向缩率______________% 或在捻度机上测定1．按下表调整捻度机张力装置。
纱线类型线密度（tex）伸直用张力(CN)棉纱、棉型纱≤7>70.75×tex值0.2×tex值+4粗梳毛纱、精梳毛纱、毛型纱、中长型纱15—6061—3000.2×tex值+40.07×tex值+12非变形长丝纱各种线密度0.5×tex值2．从交织的纱线中折下纱线的两端，尽可能避免退捻，分别夹入捻度机之左右纱夹中，使纱线的标记线与纱夹口重合。
3．向左移动左纱夹，逐渐达到选定的张力，即伸长指针指向伸长弧标尺“零”位。
读取两纱夹间的纱线伸直长度毫米数。
⒋根据公式计算各组织缩率，精确到小数点后二位。
⒌根据各组缩率值分别计算经纬纱的平均缩率值。
七、经纬细度的分析本帖最后由 wdnwdn206 于 2009-9-29 03:07 编辑⒈ 方法：用称重法测定纱线纤度⒉ 工具及设备：天平、烘箱⒊ 实验程序：l）在10厘米×10厘米织物中，取出9根经纱和9根纬纱；2）在天平上分别称出经纱和纬纱的重量。
3）连续测5况求其平均值4）测出纱线的实际回潮率(W)（一般实际不做）公定重量=实际称重（1+公定回潮率）/（1+实际回潮率）⒋ 计算公式：Tt=G×1000/L （tex）或Td= G×9000/L （D）纤维或纱线的细度指标：线密度（特克斯tex、分特克斯、dtex）、纤度（旦尼尔数）、英制支数（S）D=5315/S （涤粘、纯粘纱）=5283/S（涤棉）=5248/S（棉纱）如：30S的棉纱约等于 5248/30 D公定回潮率及原料炼折率见下表纤维名称公定回潮率炼折率桑蚕丝11% 24%粘胶13% 3%棉8.5% 5%羊毛15% 3%锦纶 4.5% 0涤纶0.4% 0维纶 5 0腈纶 2 0丙纶0 0注意：成品分析时，要注意染整时的重量耗损率 5．实验记录及计算 1）记录每次称重的纱线重量 经纱长度：米；纬纱长度：米次数 1 23平均值（克）经纱（克） 纬纱（克）2）记录经纬丝（实际）烘前、烘后的重量，计算回潮率。