DMTO工艺流程

工艺流程说明

(1) DMTO单元

1)反应再生系统

来自装置外的甲醇进入甲醇缓冲罐，经甲醇进料泵升压，经甲醇-蒸汽换热器、甲醇-反应气换热器、甲醇冷却器换热后进入反应器，在反应器内甲醇与来自再生器的高温再生催化剂直接接触，在催化剂表面迅速进行放热反应。反应气经旋风分离器除去所夹带的催化剂后引出，经甲醇-反应气换热器降温后送至后部急冷塔。

反应后积炭的待再生催化剂进入待生汽提器汽提，汽提后的待生催化剂经待生提升管向上进入再生器中部。在再生器内烧焦后，再生催化剂进入再生汽提器汽提。汽提后的再生催化剂送回反应器中部。再生后的烟气经再生器旋风分离器除去所夹带的催化剂后，经双动滑阀、蝶阀后进入余热锅炉，经烟囱排放大气。再生器内设有主风分布环，再生器烧焦所需的主风由主风机提供。主风经辅助燃烧室进入再生器，提供再生器烧焦用风。

反应器、再生器各设置一台外取热器。

2)急冷、水洗系统

富含乙烯、丙烯的反应气进入急冷塔，自下而上经人字挡板与急冷塔塔顶急冷水逆流接触，急冷水自急冷塔塔底抽出，经急冷塔底泵升压、冷却后，一部分返回急冷塔，另一部分送至装置外。

急冷塔顶反应气进入水洗塔下部，水洗塔底冷却水抽出后经水洗塔底泵升压后分成两路，一路进入沉降罐，另一路经急冷水冷却器冷却后进入水洗塔，水洗塔顶反应气经气压机压缩后送至产品分离。

急冷水经沉降罐沉降后，经汽提塔进料泵升压后进入污水汽提塔，汽提后的塔底净化水经冷却后送出单元。

(2) 烯烃分离单元

1) 压缩系统

由DMTO反应单元来的DMTO反应气体进入一段吸入罐。罐内液体经泵送出界外，气体进反应气体压缩机一段入口。经一段压缩后的气体经一段后冷器冷却，进入一段出口分液罐进行三相闪蒸，油相去凝液汽提塔，凝结水去一段吸入罐，气体去二段压缩。

凝液汽提塔汽提的气相循环回一段吸入罐，塔釜轻汽油送往罐区作为汽油调合组分。

二段压缩后的气体经二段后冷器冷却，进入二段出口分液罐进行闪蒸，液相去一段出口分液罐，气体去三段进一步压缩。

三段压缩后的气体经三段后冷器冷却，进入三段出口分液罐进行闪蒸，液相去二段出口分液罐，气体去四段进一步压缩。

四段压缩后的气体经四段后冷器冷却后去氧化物回收系统。

2) 氧化物回收系统

从压缩机四段出口冷却器出来的反应物料被送到二甲醚（DME）汽提塔进料罐进行三相闪蒸。在此液态烃和水共存。在DME汽提塔进料罐中这两种液相从烃蒸汽产品中被分离出来。在烃的两相中均存在DME。DME是一种有价值的副产物，如果再次被引入DMTO单元反应器,则可以轻易地转化成有价值的烯烃产品。因此要将烃两相中的DME加以回收。烃液体送至二甲醚汽提塔，DME从烃液体中被汽提出来并循环回到三段出口分液罐。二甲醚汽提塔纯釜液经水洗塔冷却

器冷却到环境温度后送到水洗塔。从二甲醚汽提塔进料罐出来的气相送到氧化物吸收塔。在氧化物吸收塔内，从DMTO反应单元出来的水被用来从气相产品中吸收DME和甲醇。水连同被吸收的DME及甲醇返回DMTO反应单元。DMTO 气体产品被送到脱酸性气体系统。

DME回收后气体和液体烃两相仍含有残留甲醇。用水从这些物流中进一步回收甲醇。吸收用的水在分离单元的水洗塔和DMTO单元的甲醇汽提塔间循环。DMTO液体烃产品在水洗塔内被洗涤。从水洗塔和氧化物吸收塔中出来的富含甲醇的水返回DMTO反应单元。

3) 脱酸性气体系统

自氧化物吸收塔来的DMTO气进入DMTO气分液罐进行分液，除去DMTO气中含有的重烃等组分。分液后的DMTO气进入碱洗塔底部。DMTO气自下而上依次与2%弱碱、5%中碱及10%强碱接触，以脱除其中的二氧化碳。弱碱由弱碱循环泵加压，经弱碱加热器加热后返塔循环使用。中碱、强碱分别用中碱循环泵、强碱循环泵加压后循环使用。

经三段碱洗后的DMTO气进入水洗段。在此用除盐水冷却气体并且洗去气体携带的碱液液滴。出塔气体经过净化DMTO气分液罐分离含碱污水后去前脱乙烷区。除盐水用水洗循环泵加压，经水洗冷却器冷却后循环使用。

从装置外送来的20%碱液由浓碱罐贮存，用浓碱泵送出，与一定比例的自水洗冷却器来的洗涤水在碱稀释混合物器中混合，稀释至10%后，补充至强碱循泵入口。碱洗汽油进料罐贮存自装置外来的汽油。汽油通过碱洗汽油注入泵注入到废碱脱油系统和弱碱循环段。

含烃废碱离开碱洗塔后与汽油在废碱混合器中混合均匀后，进入废碱脱油罐分离

废碱和汽油，同时闪蒸出少量烃类气体。分离出的汽油经汽油循环泵升压后大部分循环使用，过量汽油排至不合格汽油罐。闪蒸出的烃类气体和脱油后的废碱分别送至废碱脱气罐。脱出的烃类气体排至火炬，脱气后的废碱由废碱排放泵送至中和系统。

98%硫酸自装置外来，贮存在硫酸罐中，由硫酸泵计量、升压后，送至酸碱混合器，在此将废碱排放泵来的废碱中和。经中和的废碱通过中和冷却器冷却后送至中和罐。产生的气体排至大气，处理后的废碱送往污水处理场。

4) 前脱乙烷区

前脱乙烷区由DMTO气体干燥系统、脱乙烷塔系统、碳二加氢及后干燥系统构成。

a)DMTO气体干燥系统

脱酸性气体系统来的DMTO气体经干燥前冷器冷却后进入干燥前分液罐进行分液，气相去气相干燥器A/B进行干燥；液相去液相干燥器A/B进行干燥。气体干燥共有两台，一台操作，一台再生备用；液相干燥器也是如此。再生周期为24小时。干燥剂采用3A分子筛。高压甲烷用再生气体加热器加热后，用来再生干燥剂。再生废气被再生废气冷却器冷却，再生废气分液罐切水后送到燃料气系统。经干燥后的反应气体和液体含水量小于1ppm。

b)脱乙烷塔系统

干燥后的DMTO气体经脱乙烷塔进料预冷器、脱乙烷塔进料换热器及脱乙烷塔进料冷却器冷凝冷却后进入脱乙烷塔。脱乙烷塔塔顶碳二及碳二以下轻组分和进料换热后进入反应气体压缩机五段继续进行压缩，塔底碳三及碳三以上重组分去脱丙烷塔。