离合器压盘夹具设计

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离合器压盘夹具设计

摘要

这此次任务是对离合器压盘零件的夹具设计,该工件是盘类工件,需在组合钻床上加工加工四个均匀分布的Φ12的通孔,且需大批量生产,故夹紧定位需快速、精确。因此采用一面两销定位,液压系统夹紧。以离合器压盘的底面、工件中心的大孔和四周任意一个小孔定位。这样可以保证工件的精度,避免基准不重合误差,加紧系统采用液压夹紧,为了减少夹具长度和宽度、提高夹具刚性,因此采用液压缸和自动回转构型压板夹紧。液压缸位于工件下边,通过拉杆带动自动回转构型压板进行联动夹紧。为了保证加工精度和装卸方便,钻模板做成悬挂式钻模板,在钻模板上装有两个导柱和三个均匀分布的定位衬套。这样可以保证钻模板的上下移动和加工精度。此次设计的夹具能快速,精确地加工出所需误差的工件。

关键词:离合器压盘,定位,夹紧,拉杆,液压缸

Clutch Platen Fixture Design

ABSTRACT

This task is to clutch platen parts fixture design, the workpiece is dishes in combination drilling workpiece machining process on the four evenly distributed Φ12 hole, and mass production, clamping should fast, accurate positioning. Therefore, using a two pins clamping hydraulic system. To the underside clutch platen, workpiece center around the hole and any holes position. This can ensure the precision workpiece, avoid benchmark not coincide with hydraulic system error, tightening clamping fixture, in order to reduce length and width, improve the fixture, hydraulic cylinder rigidity and automatic rotary configurations. Powder pressing Hydraulic cylinder is below the workpiece, through the bars on automatic rotary joint clamping embossed configuration. In order to guarantee the machining precision and handling is convenient, drilling templates make hanging type drill template, the drill template containing two guide pin and three uniform distribution of positioning sleeves. This can ensure drill template to move and machining accuracy. The design of fixture can quickly, accurately machining for the error of the workpiece.

KEY WORDS:clutch platen, orientation, clamping, bars, hydraulic cylinder

目录

前言 (1)

第1章概述 (2)

1.1机械制造业的发展 (2)

1.1.1机械制造业的现状及面临的形势 (2)

1.1.2机械制造业的前景 (2)

1.2夹具的组成、类型及发展史 (2)

1.2.1夹具的组成 (2)

1.2.2夹具的类型 (3)

1.2.3夹具的发展史 (3)

1.3 夹具的最终形式 (4)

1.3.1 模块、组块 (4)

1.3.2 通用、经济 (4)

第2章定位支承 (5)

2.1 定位支承系统 (5)

2.1.1定位支承元件及布置 (5)

2.1.2定位销 (5)

2.1.3定位分析 (6)

2.1.4削边销的计算 (6)

2.2定位误差的分析与计算 ........................ 错误!未定义书签。

2.2.1定位误差的组成........................... 错误!未定义书签。

2.2.2定位误差的计算........................... 错误!未定义书签。第3章夹紧机构.............................................. 错误!未定义书签。

3.1夹紧动力 ............................................... 错误!未定义书签。

3.1.1气动夹紧机构............................... 错误!未定义书签。

3.1.2 液压夹紧机构.............................. 错误!未定义书签。

3.2 夹紧力的确定....................................... 错误!未定义书签。

3.2.1夹紧力的作用点........................... 错误!未定义书签。

3.2.2夹紧力的方向............................... 错误!未定义书签。

3.2.3夹紧力的大小............................... 错误!未定义书签。

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