膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺(定)

膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺

一、施工准备

（一）、材料

1、主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱网格布

2、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师和建设单位代表确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告，进口材料应按规定进行出入境商品检验。

3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师和建设单位代表确认，形成相应的验收记录。

4、材料配制

（1）、界面砂浆的配制，按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。

（2）、玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85~1.1∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3~5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。

（3）、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20~0.25∶1

（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。

5、主要材料的性能要求

（1）专用界面剂主要技术性能要求

（2）膨胀玻化微珠主要技术性能要求

（3）膨胀玻化微珠保温砂浆主要技术性能要求

（4）专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能要求

（5）耐碱玻纤网格布性能指标

在外墙保温系统中，采用的网格布必须经过耐碱处理，具有增强系统表面的硬度及抗冲击强度。含量、单位面积质量、耐碱断裂强度及保留率、断裂应变、初始断裂强度等指标及尺寸应满足JC/T841-1999JC149-2003中相关要求，其中玻璃纤维网格布一定要耐碱，否则极易被水泥浆中的碱腐蚀，同时其断裂应变尽可能低，一般不超过5%。另外网格布的网孔大小也很重要，既要使网格布外的粘结剂相互穿透，又要使面层砂浆中的应力容易向网格布转移（网格布性能见表）

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6、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，

玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起，贮存期为两个月。

（二）、作业条件

1、外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与加气砌块墙体交

接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填

塞严密，做好门窗表面保护。

3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完

毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。

4、由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网，外脚手架应搭设牢固，安全检验合格，脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。

5、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。

二、操作工艺

（一）玻化微珠外保温体系示意图

（二）、工艺流程图

（三）、玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明：

1、施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。

2、施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

3、施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。

（四）、工艺顺序

1、基层处理

玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序：

（1）、墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。

（2）、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10~20mm。

（3）、混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网，（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。

2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料要注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。

4、贴饼冲筋，保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用，应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。

5、抹玻化微珠保温砂浆：

（1）、玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层