砂子检验

陕西天宇工程质量检测有限公司

砂子检验报告陕建检字第（001）号

报告日期：2015.01.24 第1 页共1 页

报告编号：

检验原始记录和出厂检验报告

出厂检验原始记录化验：审批：产品名称样品数量抽样基数规格型号抽样地点生产日期检验依据检验项目实测数据检测仪器酒精度，%(V/V) GB/T10345.3酒精计法总酸（以乙酸计），g/L GB/T10345.4 总酯（以乙酸乙酯计），g/L GB/T10345.5 第一法固形物/（g/L）感官取100mL酒样经蒸馏后定容至100mL备用。测定值：测定温度：℃ 吸取50.00ml样液进行测定。样品测定消耗氢氧化钠标液（ml）：V= V’= 氢氧化钠标液的浓度：c= mol/L = ? ? = 0. 50 60 V c X ()() 0. 50 60 ? ? = = X ()() 2 + = 上述样品加入25.00ml氢氧化钠标准溶液，在100℃水浴锅上回流1h，用盐酸标准溶液滴至终点测定时，消耗硫酸标液的体积(ml)：V= V’= 硫酸标液的浓度：c= mol/L () 0. 50 88 V c ? - ? = V X= X ()() 2 + = 取50mL酒样注入恒重100mL瓷蒸发皿，置于水浴至干，在将蒸发皿放入103℃干燥箱直至恒重。 1000 0. 50 1 ? - = m m X X1= X 2= 色泽和外观：香气：口味：风格：酒精计电子天平

出厂检验报告化验：审批：产品名称抽样人员生产日期抽样数量检验日期报告日期检验依据项目检验标准值检验结果判定感官色泽和外观无色或微黄，清亮透明，无悬浮物，无沉淀；香气香气自然纯正清雅；口味酒体醇和、甘冽净爽；风格具有本品的典型风格。酒精度/%vol 41-68 总酸/（g/L ） ≥0.3 总酯/（g/L ） ≥0.5 固形物/（g/L ） ≤0.5 甲醇/（g/L ） ≤0.6 结论该批产品 □符合 □不符合要求。日期：

普通混凝土试验报告

普通混凝土试验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

普通混凝土配合比通知单委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：3 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制水泥物理性能检验报告委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：HCJS/SN2

建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日至2012年4月20日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年4月20日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制建设用碎石（卵石）检验报告

委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：7 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制

检验原始记录管理制度.doc

检验原始记录管理制度1 湖南有色凯铂生物药业有限公司GMP文件制定检验原始记录的管理办法，明确了检验原始记录的填写、审核、存档要求。责任质量部负责本制度的制定，检验人员负责实施，质量监督员负责监督执行。范围适用于与公司产品检验有关的所有原始记录的管理。内容 1、质量检验室负责的样品分析检验的全过程必须填写相应的原始记录，记录应准确、完整、及时； 2、记录应字迹清晰、工整，当有笔误发生时，不得随意涂改，不允许使用修正液，应在写错处划一条横线，横线划过后，原笔误依然清晰可辨，在横线上方填写正确的数据或字迹，然后签上更正人姓名和更正日期； 3、检验原始记录应包括样品名称、批号，检验项目、质量标准依据、样品外观现象、计算公式，化学结果、现象（如果采用标准品应注明其重量、纯度和其它必要信息）、化验员的结论和签名，计算审核人的签名；

4、各种数据的准确度的确定 4.1 样品重量的有效数字应与称量时使用的天平的精度保持一致； 4.2 滴定液消耗的毫升数读到0.01ml； 4.3 在数据处理过程中，对有效位数之后的数字的修约采用“四舍六入五留双”的规则，详见《有效数字的修约管理制度》； 4.4 最后报告检测结果的有效位数应与方法要求相一致。在运算过程中，其有效位数可适当保留，而在运算结束后根据有效数字的修约规则对结果进行修约。 5、含量分析的相对偏差的要求 5.1 平行样的取样量相对偏差不超过5% 5.2 取样量不超过规定量±10% 5.3 仪器分析法不超过3% 6、记录复核检验记录完成后，应由化测室负责人对记录内容、计算结果进行复核并签字；复核后的记录，如属于内容和计算错误，复核人要负责，如属于检验错误，则复核人没有责任； 7、检验原始记录应整理成批检验记录，至少要保存至成品有效期后一年，无有效期的产品应保存三年；批检验记录的保存由质量部质量保证室负责；

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书 1.目的为了加强产品生产现场品质的管控，有效的控制和降低潜在的质量风险，确保生产过程中产品品质处于受控状态。 2.适用范围适用本公司所有产品的从领料生产到包装完成各工序的检验。 3.检验依据产品图纸、检验指导书、样品、装配工艺等产品资料文件。 4.检验程序 4.1.物料入场检验 1.1人员及职责装配线设置物料专员，负责从仓库领取当天装配水炮所用物料，分配不同物料给不同工位装配人员。 1.2具体工作内容 1.2.1从仓库领取装配所需的物料。 1.2.2清点物料数量，分配物料给各个工位。 1.2.3检查物料的质量，包括规格型号、外观、一致性、性能等，检验无误后，开始组装。 2.部件组装检验 2.1自检装配人员每装配完成第一个部件后，进行自检合格后在装配剩余部分，整批装配完成后逐个进行自我检验，全部无误后，才能流到下一工序。如果组装的部件有一部分部件组成，则装配人员需要对上一工序的部

件进行检验，合格后方能使用。 2.2互检装配人员在一批部件自检完成后，要求相邻工序装配人员或下一工序装配人员给做互检，互检完成后，检验人签字确认。 2.3巡检 4巡检是生产过程中，检验员对生产出的产品进行巡回检验，质检员对产品进行抽样家宴，目的是为了防止成批不合格品的发生或工艺发生异常。检验员对个生产工序产品品质状况进行巡回检查，在巡检过程中需特别注意物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位以及关键工位，如有发现异常及时通知生产管理负责人进行改善。巡检过程中同时注意操作人员是否按照《作业指导书》进行操作，如发现操纵人未按照作业指导书进行操作，应立即要求作业人员改善。检验员有权对不符合规定的操作，现场易引发质量问题和生产效率的操作，要求进行整改。 5.不合格的处理方法 5.1由自检、互检发现的由装配人员引起的不合格品，由装配人员自行返工维修，返工后的产品需要重新检验。返工返修仍然不能解决的，可以做报废处理。 5.2巡检发现不合格品，必须标识隔离单独存放，进行集中统一处理。并调查原因，改进装配流程、方法。 6.出现以下情况，检验员可以拒检 6.1 使用未按周期检定或校准的仪器、设备生产出来的产品

化验室分析数据管理制度

化验室分析数据管理制度一、原始记录填写 1、数据要保持完整性。 2、要用专用的记录表格填写检查全过程，按此记录出具检验结果，字迹清晰、工整。 3、填写记录要按计量法规单位填写。 4、操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字，由部门主管审核，并对记录结果负责。 5、原始记录是化验室重要的需要保存的资料，一般中控分析原始记录保留一年，原材料及成品分析原始记录保留二年。对原始记录要求：要用圆珠笔或钢笔在实验的同时记录在本上，不应事后抄在本上。可事先设计合理的格式。 6、要详尽、清楚、真实地记录测定条件仪器、试剂、数据及操作人员。 7、采用法定计量单位。数据应按测量仪器的有效读数位记录，发现观测失误应注名。 8、数据整理要求用清晰的格式把大量数据表达出来，必须保持原始数据应有的信息。二、实验数据上报 1、化验员得出化验数据后，规范填写在原始记录表格上，并及时上报科室负责人员。 2、科室负责人负责统计化验数据，制作化验数据统计表，仔细核对，确保数据的准确性，没有漏报、错报现象。 3、严格按照规定时间上报数据，上报统计表格的及时性、真实性、客观性、一致性，对所上报表格的真实性负责。 4、各类统计表格统一管理，不得遗失。三、异常数据处理异常数据指不符合之前累积的未定型数据得到的结果，或者不符合积累的相同方法得到的测试数据。 1、化验人员发现异常数据后，立即向化验室负责人上报，分析人员立即保存化验样品以及化验室用的药品、溶液待进行调查。 2、根据下列情况，对测试异常数据进行调查，并将最终调查结论上报给监测站

进行人员的针对性培训和考核。 4、实验异常数据调查报告见附件1 。四、实验数据保密 1、本化验室的业务技术水平，技术、规划等，检测仪器设备技术条件、非标准检验方法、其他涉及本化验室权益的技术资料等，化验室人员要对以上内容保密 2、属于保密范围内的技术资料和文件，由有关人员传阅和处理，不得擅自复制或私自转借外单位人员。 3、检验原始记录、结果报告、各种质量活动计划和记录未经上报审批，不得交于化验室外人员。 4、保密文件由化验室安排专人负责，使用后的文件即时存档，未经上报审批不得随意复印、传阅、并严禁作为废物出售。五、化验员考核 1、对初次违返本管理制度者，化验室对当事人提出批评与教育。 2、对再次或多次违反本管理办法者，化验室有权对当事人进行通报批评； 3、对因违反本管理办法造成安全事故、设备丢失等经济损失，或造成管理混乱的，视情节与经济损失情况对当事人进行严肃处理，或按经济损失进行赔偿。

1砂子试验规程

普通混凝土用砂试验规程一、依据标准： JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。二、检验项目：筛分析、表观密度、堆积密度（紧密密度）、含泥量、泥块含量。三、使用仪器：砂方孔筛、JP-A 型架盘天平、电热鼓风干燥烘箱、容量瓶、浅盘、铝制料勺、漏斗、直尺、秤、容量为1L 的筒、四、取样：按同产地，同规格、同一进场时间，每400m 3或600t 为一验收批。不足400m 3或600t 时亦为一验收批。天然砂取22kg ，人工砂取52kg 。五、方法与步骤： 5.1、筛分析： 5.1.1用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm 。试验前应先将来样通过公称直径为10.0mm 的方孔筛，并计算筛余。称取经缩分后样品不少于550g 两份，分别装入两个浅盘，在（105±）℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温用。 5.1.2准确称取烘干试样500g （特细砂可称250g ），按筛孔大小顺序排列（大孔在上、小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm 的方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min ，然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛，这样依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。注：1当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分； 2无摇筛机时，可改用手筛。 5.1.3试样在各只筛子上的筛余量均不得超过按式4.1.3计算得出的剩留量，否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛的筛的筛余量。 300 d A m r 式4.1.3 式中m r ― 某一筛上的剩留量（g ）； d ―筛孔边长（mm ）； A ―筛的面积（mm 2）。

检测报告汇总

P、安装材料汇总表种类厂家合格证编号复试报告编号所用部位电材001 焊接钢管SC20*2.0mm 天津友发集团唐上友发钢管制造有限公司 13#楼焊接钢管SC25*2.0mm 天津友发集团唐上友发钢管制造有限公司 13#楼焊接钢管SC40*2.0mm 天津友发集团唐上友发钢管制造有限公司 13#楼焊接钢管SC50*2.0mm 天津友发集团唐上友发钢管制造有限公司 13#楼镀锌扁铁40*4江苏国强镀锌实业有限公司 13021703 13#楼电材002 金属接线盒H70丹阳市中晖电器有限公司13#楼电材003 圆钢￠12浙江山雁金属制品有限公司 13#楼镀锌圆钢￠12浙江山雁金属制品有限公司 13#楼电材004 ￠12镀锌避雷针萧山区新林周五金配件厂13#楼屋面电材005 电线BV2.5 江苏东旭电缆有限公司13#楼电线BVR2.5 江苏东旭电缆有限公司13#楼电线NH-BV2.5 江苏东旭电缆有限公司13#楼电材006 喷塑槽式桥架300*100浙江圣宇成套电气有限公司 13#楼自查结论：项目经理：复查结论：总监理工程师：注：汇总表需按单位工程汇总，经项目经理和总监签字，公司相应职能部门盖章

P、安装材料汇总表种类厂家合格证编号复试报告编号所用部位电材007 焊接钢管SC20*2.0mm 天津友发集团唐上友发钢管制造有限公司地下室焊接钢管SC25*2.0mm 天津友发集团唐上友发钢管制造有限公司地下室焊接钢管SC40*2.0mm 天津友发集团唐上友发钢管制造有限公司地下室焊接钢管SC50*2.0mm 天津友发集团唐上友发钢管制造有限公司地下室镀锌扁铁40*4江苏国强镀锌实业有限公司地下室电材008 金属接线盒86H70丹阳市中晖电器有限公司地下室金属接线盒八角H70丹阳市中晖电器有限公司地下室电材009 套接紧定式镀锌钢导管（KBG）￠ 20*1.2mm 河北文安天龙飞越制管厂 10#、3#、7#楼公共部分电材010 配电箱DBX-5AL 浙江圣宇成套电气有限公司 13#楼配电箱DBX-DAL 浙江圣宇成套电气有限公司 13#楼电材011 PVC-U电工套管GY305、20mm 浙江康泰管业科技有限公司 3#、7#、10#楼 PVC-U电工套管GY305、25mm 浙江康泰管业科技有限公司 3#、7#、10#楼 PVC-U电工套管GY305、32mm 浙江康泰管业科技有限公司 3#、7#、10#楼 PVC-U电工套管GY305、40mm 浙江康泰管业科技有限公司 3#、7#、10#楼自查结论：项目经理：复查结论：总监理工程师：注：汇总表需按单位工程汇总，经项目经理和总监签字，公司相应职能部门盖章

010-01检验原始记录管理规程

SMP/QC(00)010－01 检验原始记录管理规程文件类别：管理标准审批表江西中兴汉方药业有限公司

目的：制定检验原始记录的管理办法，明确了检验原始记录的填写、审核、存档要求。数据的可靠性、准确性、完整性、和可追追溯性关键，它不仅是完善的质量保证体系的需要，同时也为审计提供强有力的证据。范围：本规程适用于质量管理部QC检验原始记录。责任： 1 质量管理部QC人员负责执行本制度。 2 质量管理部QA人员,QC主任负责监督本规程的执行情况。正文： 1质量控制中心负责的样品检验分析、报告。样品分析的全过程必须填写相应的原始记录应准确、完整、及时。 2 2.1记录应字迹清晰、工整，不得撕毁，不得使用铅笔填写，当有笔误发生时，不得随意涂改，不允许使用修正液。笔误正确更正应在写错处划一条横线，原笔误依然清晰可辨，在横线上方填写正确的数据或字迹，并签上更正人姓名和更正日期。 2.2在记录过程中应当及时记录检验过程和结果，并及时填写相关的记录、台账和日志。内容真实、完整准确、字迹清晰、易读、不易擦除。 2.3若填写内容与前项内容相同，应重复填写，不得使用“..”或“同上”等形式表示。 2.4原始记录不得留有空白区域或空白页。如在确认空白区域或空白页不需要填写后，在相应的区域用斜线划掉，并签注姓名和日期，必要时需标注没有填写的原因。 2.5文件必须系统收集并统一编号，不得将原始数据随意写在零散的的纸片、记事贴或另一面已使用的废纸上。 2.6如检验设备具备打印功能，应当尽可能采用检验设备自动打印记录、图谱和曲线图等。自动打印的图谱和曲线图上应标明产品或样品的名称、批号和记录设备信息、操作人还应签注姓名和日期。检验记录应填写设备信息（设备名称和设备编号、设备型号）。备注：如打印出的原始数据记录纸张小，可将其贴在相关检验记录的前面或背面以便追溯所用设备。 3检验原始记录按样品分类及各品种制定格式化模板。其内容应包括样品名称、批号，检验正文内容按质量标准检验项目性状、鉴别、检查、含量测定依次编写。检验员及检验日期，复核人及复核日期签字。 3.1原始记录需第二个有资质的人进行复核，并签注姓名和日期。 3.2检验记录和报告的复核必须由第二个有资质的人根据批准的操作规程和质量标准进行，复核的内容应在相应的操作规程规定。 3.3实验室日志（包括检验台账、仪器的维护和使用日志、色谱柱使用记录、标准品使用记录等），由责任人员定期复核。

轮胎装配操作规范及检验作业指导书

xxxxxx有限公司轮胎装配操作规范（一）作业要求主要步骤作业标准图示1、检查外胎、内胎、垫带是否完好、清洁、有无异物；轮辋挡圈是否有毛刺。检查清洁、完好，无异物、毛刺 2、将内胎气门嘴座片螺帽紧固，在外胎内部和垫带表面抹一薄层滑石粉或润滑油脂。抹滑石粉/ 润滑油脂均匀涂抹 3、把内胎装入外胎内部，并装上垫带。装内胎垫带平铺无褶皱 4、将车轮以轮缘为基准，平放在有防护措施的地面上，把装配好的轮胎自轮辐向下套入车轮。装配轮胎装配好后无歪斜 5、将轮胎的气门嘴对应从轮辋气门嘴孔的正中穿出。装气门嘴轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴孔中心偏差≤1.5mm 6、将挡圈一端卡在轮辋槽口内，用一根撬棍压住，另一根撬棍以轮辐风孔力点沿着轮辋小边移动，将挡圈逐步压入。装挡圈挡圈与轮胎槽口配合面间隙不允许超过1.5mm，且间隙应在不小于1/4圆周的圆弧上向两边均匀减少 7、挡圈与槽口配合需装配到位。检查挡圈开口间隙5~10mm 注意事项： 1、穿气孔时，垫带不得滑出或卷起； 2、轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴中心偏差； 3、装配挡圈时不得划伤轮胎； 4、挡圈开口无间隙或间隙小于2mm时不得继续装配； 5、挡圈开口两端必须与槽口配合到位。

xxxxxxx有限公司轮胎装配操作规范（二）作业要求主要步骤作业标准图示 1、将安全铁棒从轮辐散热孔处对称穿过挡住挡圈。装安全铁棒安全铁棒两端必需超出挡圈外围约200mm 2、将充气管与气门嘴连接牢靠，打开开关进行充气。充气将充气管与气门嘴连接牢靠 3、当压力指针指到4MPa时，需检查充气管与气门嘴连接、挡圈开口间隙、挡圈是否滑落。检查当压力指针指到4MPa时检查：充气管与气门嘴连接牢靠、挡圈开口间隙3~9mm 4、轮胎的充气压力按轮胎外侧标注的标准气压。检查轮胎气压充气轮胎气压必须按该型轮胎标标准气压（轮胎外侧有标注） 5、充气完成后用肥皂水检查气门嘴是否漏气。检查气嘴不漏气 6、对漏气或气门嘴孔斜的工件应现将内胎的气放尽后，然后用专用工具取出挡圈、轮胎。返工按步骤拆取轮胎 7、对有质量问题的轮胎、车轮或挡圈作上标识并分类堆码。分类堆码隔离 8、拧上气嘴防尘帽。盖防尘帽旋紧注意事项： 1、充气过程中观察挡圈开口间隙的变化； 2、取轮胎时，须将轮胎内空气放尽。

生产启动作业指导书

生产启动作业指导书 XXXXX有限公司一、自检当操作者拿起零件在装配前要按照作业标准规定的检验项目进行自检；对上工序装配好的工件、在装配前也要按照作业标准规定的检验项目进行自检；在本工位装配完成的工件、要再次确认装配正确后才传到下一工序。二、过程监控车间管理人员、技术人员、车间质量人员，应对生产换型（生产换型有三种型式：即仅更换物料的生产换型、仅更换工装夹具的生产换型和既更换物料又更换工装夹具的生产换型，统称为生产换型）和直接生产（不用更换物料或工装的生产）所生产的一个批量产品，必须至少检查一件的过程。三、过程检查车间管理人员、班长、技术人员对各工序所加工的工件，依照相应的检验卡所示的检测项目进行检测的过程。四、职责操作员工要对来料、上工序装配的工件和本工序装配的零件的质量负责；一个班组的任何一位员工所装配的产品、在客户处发现的质量缺陷，班长及班组成员都应对其负责；车间管理人员、车间质量人员、当班技术员应对批量的质量缺陷承担责任。五、10分钟班前会 1. 安全：检查劳保用品穿戴;提醒近期所发生的安全事故;交待安全注意事项;集体喊出安全提醒口号。 2.质量:通报昨天本班组生的质量情况，发生质量事故的原因和纠正的方法；今天所需生产产品的历史教训及注意事项。 (跳序，通报批评加强自检) (装配标识不清，通报批评） 3.定额完成率:通报昨天全班完成生产定额的情况，总结未完成原因，再对今天需完成的生产任务采取具体措施和方法；（实际产量/定额=完成率）（实际工时：不含换型和设备故障时间）（实际节拍：实际设备单件加工时间+手工时间)

4.违纪通报:将昨天各种检查情况的通报，分析原因强调遵守流程的重要性。 5. “5S”及设备的维护:通报昨天发现的情况，表扬或批评相关的员工六、每日班前点检 1.环境安全确认:各班组每天上班前应指定专人对工作场地进行环境安全点检，查看工作场地是否有安全隐患、如地面是否有障碍物，控制开关是否完好；具体点检内容详见“车间环境安全点检表”。 2.设备点检”操作员工在开动设备前、应对气压表进行点检，详细点检内容可参见“设备点检表”；如有异常应及时告知当班长。七、生产指令接受 1.下达生产指令:生产看板指令→填写供货看板→原材料单品→原材料准备物料→物流负责物料上线→生产线第一序→进行装配→合格品下线→总成 2.下达领料指令:根据生产计划和生产看板，副班长以上人员填写“供货看板”交给ERP 员或直接交给物流人员。八、生产前准备当班组长（或在线员工）接到生产看板或计划生产，班组长（或在线员工）要认真确认产品型号并告知所有在线员工。九、设备的校验当在线员工做好以上准备后，再对设备进行校验（参数、性能、质量要求）；首先取一件“标准样件”（该工件为合格件）装在设备上检测（具体的装夹方法详见本工序“装配作业指导书”）其检测结果应为合格；然后再取一件“极限样件”进行检测，其检测结果应为不合格；如有异常立即告知班组长或当班主管；按照相关的作业指导书对设备进行校验。十、首件确认及生产 1、首件生产各工序按照作业指导书规定的检验项目、检查来料（或者上工序传下的工件），再按照作业指导书规定的方法（动作）、过程参数（如：扭矩值）装配产品（叫不制造不合格品），并填写首件生产记录。 2、首件确认：对于最后一道工序的员工、在完成装配后先对照作业指导书的图片自检，若所装配的工件各零部件的相对位置正确后、再填写“生产启动文件”；然后一定要与班组长、质量员或技术员用“标准样件”来再次确认产品状态；其它工位的员工在完成装配后先对照作业指导书的图片自检，若所装配的工件各零部件的相对位置正确后、再

轮胎装配操作规范及检验作业指导书

xxｘxxｘ有限公司轮胎装配操作规范(一) 作业要求主要步骤作业标准图示1、检查外胎、内胎、垫带是否完好、清洁、有无异物;轮辋挡圈是否有毛刺。检查清洁、完好,无异物、毛刺 2、将内胎气门嘴座片螺帽紧固,在外胎内部和垫带表面抹一薄层滑石粉或润滑油脂。抹滑石粉/ 润滑油脂均匀涂抹３、把内胎装入外胎内部，并装上垫带。装内胎垫带平铺无褶皱４、将车轮以轮缘为基准，平放在有防护措施的地面上，把装配好的轮胎自轮辐向下套入车轮。装配轮胎装配好后无歪斜 5、将轮胎的气门嘴对应从轮辋气门嘴孔的正中穿出。装气门嘴轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴孔中心偏差≤1．5m ｍ６、将挡圈一端卡在轮辋槽口内,用一根撬棍压住,另一根撬棍以轮辐风孔力点沿着轮辋小边移动,将挡圈逐步压入。装挡圈挡圈与轮胎槽口配合面间隙不允许超过1．5mm，且间隙应在不小于1/4圆周的圆弧上向两边均匀减少 7、挡圈与槽口配合需装配到位。检查挡圈开口间隙5～10ｍｍ 1 / 5

2 / 5 x ｘｘｘx ｘx 有限公司轮胎装配操作规范（二）注意事项： 1、穿气孔时，垫带不得滑出或卷起; 2、轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴中心偏差; ３、装配挡圈时不得划伤轮胎； 4、挡圈开口无间隙或间隙小于２mm 时不得继续装配； 5、挡圈开口两端必须与槽口配合到位。作业要求主要步骤作业标准图示 1、将安全铁棒从轮辐散热孔处对称穿过挡住挡圈。装安全铁棒安全铁棒两端必需超出挡圈外围约200ｍm 2、将充气管与气门嘴连接牢靠，打开开关进行充气。充气将充气管与气门嘴连接牢靠 3、当压力指针指到4MPa 时,需检查充气管与气门嘴连接、挡圈开口间隙、挡圈是否滑落。检查当压力指针指到4ＭＰa 时检查:充气管与气门嘴连接牢靠、挡圈开口间隙3~９m ｍ 4、轮胎的充气压力按轮胎外侧标注的标准气压。检查轮胎气压充气轮胎气压必须按该型轮胎标标准气压(轮胎外侧有标注) ５、充气完成后用肥皂水检查气门嘴是否漏气。检查气嘴不漏气 6、对漏气或气门嘴孔斜的工件应现将内胎的气放尽后,然后用专用工具取出挡圈、轮胎。返工按步骤拆取轮胎 7、对有质量问题的轮胎、车轮或挡圈作上标识并分类堆码。分类堆码隔离 8、拧上气嘴防尘帽。盖防尘帽旋紧

检验原始记录标准管理规程

目的：检验原始记录是判定检验结果的原始证明，是质量检验的原始数字和文字记录，是反映质量检验的第一手资料。原始记录是否准确、真实、完整将直接影响检验工作的质量，为规范检验原始记录的管理，特制定规程。应用范围：本规程适用于原辅料、包装材料、中间体、成品等检验原始记录的管理。责任人：QC。内容 1 检验记录是出具检验报告书的原始记录，检验原始记录必须用蓝黑墨水或碳素笔及时填写，做到记录原始、数据真实、字迹清晰、易读、资料完整。 2 检验人员检验前要仔细核对检品标签内容、封装情况是否正常，样品的数量是否够所检用量的三倍。 3 检验记录应当保持清洁，不得撕毁和任意涂改，如发现有误，可在原处画一横线，保持原有信息仍清晰可辩，书写正确信息后签名或盖章并加注日期，必要时注明情况，但不得涂改。 4 检验过程中的全部项目、实验现象、原始数据、实验温度、仪器名称、型号等，均应及时完整记录。严禁事先记录、事后补记、转抄。 5 检验原始记录应由第二个有检验资质的人进行复核并签名。 6 检验或试验结果无论成败，均应详细记录，失败的应及时总结分析，并在原始记录上注明。 7 如检验设备具备打印功能，应尽可能采用设备自动打印的记录、图谱和曲线图。自动打印的记录、图谱和曲线图上应标明样品的名称、批号和相应要求参数，还应有操作人员签名及检验日期。 8 检验记录中不应出现空白区域或空白页。如确认空白区域或空白页不需填写后，应在空白区域用一斜线划掉。 9 原始检验记录不得携出所外，不得私自泄露有关内容。活页实验记录应系统收集统一编号，按规定由QA归档保存，原辅料、包材、中间产品及成品保存至相关成品有效期后

模具装配作业指导书

模具装配作业指导书 1、装配前的准备 1.1熟悉产品，清点工件，领齐辅料及订购配件 a.首先熟悉该产品图形，检查装配所有尺寸及有关的技术要求，再结合装配图了解结构，对照组装图的物料清单熟悉物料在组装图上的所在位置，结合工件领齐镙丝等辅件。 b.对照工件清单上的工件编号清点、清洁工件，对照零件图检查零件加工是否完全，如有缺少要做到及时反馈（装配责任人要把工件清单存放在产品图一起）。 c.接收辅料领料单后，对照清单24小时内对单领齐辅件。如辅料未到要及时反馈，并且间隔8小时跟踪反馈一次。（一直到清单所有辅料领齐方可停止跟踪）。 d.所有领出的辅料在与之相配的工件也到达时，要检查能否使用或是否相符，避免错订、误订，如有异常及时向工艺师反应。 e. 对有弹簧的工件要在配合之前检查好弹簧孔是否有足够的压缩行程。 f.硬模的斜导柱，在组装前装配行位一次。 2、装配前的工艺顺序 2.1冷水进出标志，模架产品编号，试作冷水，试作顶针孔及过孔。 a.模板在到达模板存放区后，8小时内有关装配责任人应对照产品图，组装图做好冷水进出标记，模架产品编号。 b.清洁每个工件，滑槽，锣钉孔，冷水孔内的杂物，以免装配中造成损伤。 c.A、B板要在配模前第一时间内完成第一次冷水试作。 d.动模顶针在工件第一次组装后，及时完成顶针是否滑顺及过孔是否畅通。（含扁顶

针，司筒针，斜顶及其它特殊顶出装置） e.核对顶针板沉头深度，间隙，定位是否与辅料相符合。 f.核对弹簧孔，撑柱孔及顶针固定板、底板的所有过孔。 2.2 A、B板间隙，定位器安装，核查顶针高度尺寸。 a.对照模芯，模框的高度和相对深度检查A、B板配合时是否有适当的间隙（0.5±0.05、1.0±0.05）。 b.A、B板配合前要先安装好定位器，保证配合精度。 c.动模板安装后，对照顶针图核查顶针等高度尺寸。并做出顶针加工单上的项目尺寸。连同顶针加工工艺单一起转送。 3、装配过程 3.1装配时，工件均匀受力，锣丝对角拧紧，保证工件安装后的基准水平，以及工件与工件之间的绝对贴合。 3.2在活动部位加注润滑油，保证模具配合过程中顺畅。 3.3配合碰穿位，插穿位较多的工件时，首次配合时力度适中，以免由于前步工序造成的错误损伤模具，而影响模具进度和质量。 3.4对模架上不影响装配和使用的孔位，槽位框边要修磨倒角。（顶针孔，沉头孔例外） 3.5斜顶在装配中，字码编号要统一，从模芯到斜导滑板，顶针板，顶针板滑座同一组要用一个字码。 3.6模具上滑块，压块，锁紧块，斜导柱，司筒针及相近的工件要做识别编码。 3.7司筒针顶部较厚时，应在产品允许的情况下保证一定的高度，以防产品表面缩水。

药材检验原始记录样本

XXXXX药业（饮片）有限公司原药材检验报告单 XXXXX药业（饮片）有限公司

原药材检验记录【性状】结果：【鉴别】（1）显微鉴别横截面：结果：粉末：结果：（2）薄层鉴别供试品溶液的制备：取粉末1g，加乙醇15ml，加热回流1小时，放冷，滤过，滤液

蒸干，残渣加乙醇5ml使溶解。对照药材、对照品溶液配制：取菊花对照药材1g，同法制成对照药材溶液。再取绿原酸对照品，加乙醇制成每1ml含O.5mg的溶液。温度：（℃）相对湿度：（％）展开剂：三氯甲烷-丙酮-甲醇-5%浓氨试液（6:1:1:0.1）薄层板：硅胶G 显色剂：稀碘化铋钾试液灯光：白光、紫外光灯(365nm) 展距：（cm）供试品色谱中，在与对照药材色谱相对应的位置上，显相同颜色的荧光斑点。 S1为对照药材（对照品为中检所提供编号为） S2为对照品（对照品为中检所提供编号为） T为样品结果：【检查】杂质不得过 XX % (附录IX A) 杂质称重: g 杂质计算结果为： % （标准规定不得过 XX %）结果：膨胀度应不低于4.0（附录IX O）温度：（℃）相对湿度：（％）电子天平型号：CP214 溶剂：水样品编号 1# 2# 3# 干燥品称重： g g g 第一次样品膨胀后体积： ml ml ml 第二次样品膨胀后体积： ml ml ml （两次差异不超过0.1ml）膨胀度计算结果为：（标准规定不低于4.0）

结果：水分不得过12.0% （附录Ⅸ H 第一法）。温度：（℃）相对湿度：（％）烘箱型号：DHG-91012SA型电子天平型号：CP214 样品编号 1# 2# 第一次称量瓶干燥(105℃ 3h) （g）（g）第二次称量瓶恒重(105℃ 1h) （g）（g）样品称重（g）（g）第一次称量瓶+样品干燥(105℃ 5h) （g）（g）第二次称量瓶+样品恒重(105℃ 1h) （g）（g）水分计算结果为：（%）（标准规定不得过12.0%）结果: 总灰分不得过4.0%（附录Ⅸ K）温度：（℃）相对湿度：（％）马福炉型号：SX2.5-10 电子天平型号：CP214 样品编号 1# 2# 第一次坩锅称重(600℃ 3h) （g）（g）第二次坩锅恒重(600℃ 0.5h) （g）（g）样品称重（g）（g）第一次坩锅+残渣称重(600℃ 3h) （g）（g）第二次坩锅+残渣恒重(600℃ 0.5h) （g）（g）总灰分计算结果为：（%）（标准规定不得过4.0%）结果：酸不溶性灰分不得过3.0％（附录Ⅸ K）。温度：（℃）相对湿度：（％）马福炉型号 SX2.5-10 电子天平型号 CP214

实验室原始记录管控要求

“检测的时间可能就一个小时，但花在记录上的时间加起来却多得多，无形中增加了很多工作量。” 你还在为实验室记录繁重的工作量而烦恼吗？实验室记录到底都有哪些必写不可的？哪些可忽略的？如何对实验室记录进行高效管理？原始记录为何如此重要？为什么使用LIMS信息管理，却在CNAS认可时被开不符合项？实验室在质量体系运行中，应做到每项工作均有程序，有程序必须执行，有执行必须有记录。因此，记录作为质量体系运行和完善的证据，成为实验室认可评审专家进行审查的重要依据和内容，是评审专家评判实验室是否具有规定的检测能力、是否符合认可准则的主要参数之一。 LIMS可以解放我们的烂笔头吗？ lims实验室信息系统管理，基本上可以让实验室做到无纸化办公，那是不是问题就解决了？NO！它有可能让你在CNAS认可时被开不符合项，原因是数据不原始！为什么呢？

看网友现身说法：我们在分析中，有许多数据如称样质量、移取体积都不可能直接录入到LIMS，而是先记录在自己随身携带的小本子上，然后再输入到LIMS 中。这样一来，评审老师就认为，LIMS上面的数据就不是最原始的数据了，而是从小本子上抄下来的。所以，后来，我们就又有许多记录了，比如天平、折光率、色度，粘度、水份等等，经常补记录，写错的还需盖更正章。一个合格的实验室如何炼成？一个合格的实验室应该做到，无论从其试验的任何一个环节出发，从中抽取试验记录并根据手册的流程图和程序文件，向前或向后追溯都可以溯源到整个实验流程的端点，甚至对整个流程中所使用过的仪器、参与此流程并签字的人员都应可以进行追溯，比如：对仪器可以追溯其使用记录、期间核查记录、维修记录、周期检定记录、量值溯源等，甚至连该仪器购置流程中的记录都可追溯到。对人员可以追溯其上岗证明、培训记录、培训计划等。告诉你：记录有多重要？在认可准则中，“记录的控制”被列为１5个管理要素之一，并贯穿于整个实验室管理活动之中。由于“记录”能直接反映出实验室整个管理体系的活动情况，ＣＮＡＬ对实验室的评审将“记录”列为审核

普通混凝土试验报告

普通混凝土配合比通知单委托单位：省华蓥市南方送变电汾阳分公司报告编号：HCJS/TPHB201200013 建设单位：西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日监理单位：煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验（章） 2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村12号邮编：032200 ：0 省建设工程质量监督管理总站监制

水泥物理性能检验报告委托单位：省华蓥市南方送变电汾阳分公司报告编号：HCJS/SN201200012 建设单位：西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日至2012年4月20日监理单位：煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验（章） 2012年4月20日

公司地址：汾阳市建昌村12号邮编：032200 ：0 省建设工程质量监督管理总站监制建设用碎石（卵石）检验报告委托单位：省华蓥市南方送变电汾阳分公司报告编号：HCJS/SZ201200027 建设单位：西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日监理单位：煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样

检验员：审核人：批准人：见证人及编号：银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验（章） 2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村12号邮编：032200 ：0 省建设工程质量监督管理总站监制建筑用砂检验报告委托单位：省华蓥市南方送变电汾阳分公司报告编号：HCJS/SZ201200026 建设单位：西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日监理单位：煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样

砂子检验报告

砂子检验报告委托编号：技术负责人：校核人：检验人：

砂子检验报告填写说明一、本表是检测机构受委托单位委托，对建筑用砂的有关技术参数进行检测后，用以确定所检参数是否符合相关标准的报告。二、在依据标准一栏中应明确所采用标准，筛孔尺寸一栏中括号中的数字用于标准JGJ52。当砂检测报告同于混凝土配合比设计时，必须采用JGJ52。三、砂的分类： 1．按细度模数分为粗、中细3种粗：3.7~3.1 中：3.0~2.3 细：2.2~1.6 2．按技术要求为分Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类，不同技术种类的砂，检测项目的限值不同。 Ⅰ类宜物于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级大于C30~C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土；Ⅲ类宜于用强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。四、砂的表观密度、堆积密度、空隙率应符合如下规定：表观密度大于2500kg/m3，松散堆积密谋大于1350 kg/m3，空隙率小于47%。五、颗粒级配应符合下表： Ms为细度模数，取两次结果的平均值，如两次试验细度模数之差超过0.20，需要新试验：

A1、A2、A3、A4、A5、A6分别为 4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm 筛的累计筛余百分率。六、试验样品送样注意事项普通混凝土用砂子的技术指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定，桥梁工程混凝土用砂子应符合CJJ2-2008第7.13.8条的规定。购货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车、农用车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。当砂质量比较稳定，进量又很大时，可以1000t为一验收批。在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后对各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。通过皮带运输机的材料，应从皮带运输机上采集样品。取样时，可在皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔3次以上所取的试样，砂为4份，组成一组样品作为代表性试样。从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。砂子的缩分采用“四分法”。将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度约为200mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料略多于进行试验所必需的量为止。样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、道路等级、砂子产地、规格、代表批量、委托检验项目等信息。

实验室检测记录与报告管理规范【最新版】

实验室检测记录与报告管理规范 1.记录记录是为已完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。记录的作用主要是为检测工作的质量效用提供客观证据，为预防和纠错溯源提供依据。 1.1记录的基本要求 ⑴检测测试过程的基本步骤和依据; ⑵参加检测人员的资格; ⑶检测使用的仪器设备及场地; ⑷检测实验环境条件; ⑸检测分析的数据; ⑹检测分析结果的判断;

⑺检测实验的结论等。 1.2记录种类凡对检测工作质量和质量体系运行有效性有关的、需要证实的所有方面，都必须认真做好记录。与检测质量有关的记录分为技术记录和质量记录两类。 ⑴技术记录技术记录是进行检测所得数据和信息的积累。包括检测过程的原始记录、导出数据(简称原始记录)、合同、任务单，以及与检测工作相关的技术方案、采样点设置图等说明资料。 ⑵质量记录质量记录是客观反映质量或质量体系运行过程的信息载体，主要包括质量体系内审和质量管理评审的记录与报告、质量监督、仪器设备运行检查、仪器设备和计量标准档案、人员培训记录档案、申诉以及纠正措施或预防措施等。

1.3记录管理 ⑴所有的记录必须指定专人负责管理; ⑵制订各类记录的保存期限; ⑶涉及客户的记录应制定保密措施，以保护客户信息和所有权; ⑷记录应保存在适宜的环境及设施中，有效防止污损、变质、虫蛀和丢失; ⑸记录的维护管理、查阅或借阅应符合保护客户信息和所有权程序要求; ⑹超过保管期限的记录，由管理人员造册，经批准后，按有关程序予以处理。 1.4检测原始记录规范原始记录是编制检测报告的主要依据，也是必要和可能时再现试验的依据，因此必须记录完整、真实、清楚，对涂改应作出

口罩检验原始记录

江西**医疗器械有限公司检验报告样品编号：**** 批准：****审核：***** 主检：****签发日期：2012年4月10日盖章：

江西**医疗器械有限公司检验记录检品编号：******* 检品名称：一次性使用口罩规格：灭菌批号：******** 批号：检验依据：YZB/赣***** 灭菌日期：***** 检验时间: 年月日至年月日 4.1口罩的规格尺寸。年月日温度：____℃湿度：____% 仪器直尺编号口罩由非织造布组成。单位：㎝（规定：由非织造布和携带组成，长17.5 ×宽17 ± 10% 松紧长≥10cm、带子≥20cm）结论：符合规定4.2 外观整洁、形状完好、表面无污渍、无破损。（规定：口罩外观应整洁、形状完好，表面不得有破损、污渍）结论：符合规定缝制口罩缝制平直、无明显波浪和倾斜状、不脱线、不跳针。；缝制线针密度是 9 针/3cm，缝纫边距 0.5cm；机压成型口罩牢固（规定：口罩缝制应平直，无明显波浪和倾斜状，不应脱线、跳针。缝制线密度不少于8 针/3cm，缝纫边距应不小于0.2cm。机压成型口罩热合应牢固）结论：符合规定4.3 鼻夹口罩上必须配有鼻夹，鼻夹由可弯折的可塑性材料制成，以通用或专用量具测量，鼻夹长度应 10 cm 。规定：口罩上必须配有鼻夹，鼻夹由可弯折的可塑性材料制成，鼻夹长度应不小于8.0cm 。结论：符合规定

4.4携带以拉力计进行测量，记录口罩带连接点处断裂时所需的强力 15 N 规定：每根携带与口罩体连接点处的断裂强力应不小于10N 结论：符合规定 4.7无菌：详见第附页结论：符合规定 4.8环氧乙烷残留量：详见附页结论：符合规定7.1.2口罩用塑料袋密封包装，包装袋上有下列标志： a) 生产单位名称、地址、商标、联系电话、邮编； b) 产品名称、规格、数量 c) 生产企业许可证号、产品注册证号、注册产品标准号； d) 生产日期或批号； e) 使用说明； f) 灭菌有效期； g) “无菌”的字样或标记应符合YY0466的规定； h) “切勿再次使用”的字样或标记应符合YY0466的规定。规定：应符合规定结论：符合规定7.1.3合格证上有下列标志： a)生产单位名称； b)产品名称、规格、数量； C)生产日期或批号； d)检验员代号。 f)灭菌有效期规定：应符合规定结论：符合规定结论：被检样品上述项目符合标准YZB/赣******的要求。检验者：日期校对者：日期