轧钢厂棒材水处理操作规程word精品

.申银特钢轧钢厂规程程规理操作水棒材处实施发布 2017-6-15 2017-6-15批准：审核：编制：..目录第一章．系统概述及生产工艺流程示意图 (2)第二章．设备及其性能参数 (4)第三章．设备操作 (6)第四章．系统操作 (7)第五章．各种故障及事故处理施 (8)..第一章系统概述及生产工艺流程示意图1 系统概述本厂水处理工艺包括：净环水系统、浊环水系统、穿水系统。

主要服务于棒材热送轧钢的正常运行。

水处理主要的建筑及构筑物有：循环水泵房、一次沉淀池、平流池、浊环冷水池、浊环热水池、浊环冷却塔、净环水池、净环冷却塔。

1．1 生产供水系统生产供水系统是从厂区管网给轧钢厂各个储水设施进行补水的供水管路，主要用于加热炉软水站的生水补充（一类水）、净浊环水池的补充（一类水）。

1．2 循环供水系统循环水供水系统包括净环水系统、浊环水系统、穿水系统。

1．2．1 净环水系统净环水系统按照区域划分两部分：A 线净环水系统和B 线净环水系统。

两套净环水系统共用3台净环水泵，共用同一水池，共用一套净环水冷却塔。

A 线净环水系统功能是分别供给A 线加热炉软水系统、A 线加热炉风机冷却系统、A 线加热炉后炉梁和出入炉辊道冷却系统、A 线轧机和飞剪电机冷却系统、A 线液压系统、A 线稀油润滑系统、A 线冷床升降裙板拉杆等设备，进行设备的间接冷却降温。

B 线净环水系统功能是分别供给B 线加热炉软水系统、B 线加热炉风机冷却系统、B 线加热炉后炉梁和出入炉辊道冷却系统、B 线轧机和飞剪电机冷却系统、B 线液压系统、B 线稀油润滑系统、B 线冷床升降裙板拉杆等设备，进行设备的间接冷却降温。

图1.1 A 、B 线净环水系统流程示意图1．2．2 浊环水系统浊环水系统的功能是向轧钢车间提供浊环冷却水。

供水点有：各轧机轧辊、活套、导卫等。

浊环水系统按照区域划分两部分：A线浊环水系统和B 线浊环水系统。

两套浊环水系统共用3台浊环水泵，共用一次沉淀池、平流池、浊环冷水池、浊环热水池，共用一套浊环水冷却塔。

A 线浊环系统，供水点有A 线轧机、活套、导卫等。

B 线浊环系统，供水点有B 线轧机、活套、导卫等。

.B线浊环水系统流程示意图图1.2 A、 3 穿水系统．12．7B线穿水系统。

两套穿水系统共用穿水系统按照区域划分两部分：A线穿水系统和台穿水泵，共用浊环冷水池。

从而提高螺轧线穿水辊道一段和穿水辊道二段提供冷却水，A线穿水系统功能是提供A 纹钢的品质。

从而提高螺轧线穿水辊道一段和穿水辊道二段提供冷却水，B线穿水系统功能是提供B 纹钢的品质。

线穿水系统流程示意B1.3 A图、..第二章设备及其性能参数1 设备及其性能参数1．1 净环水系统各设备明细表（见表2.1）表2.1 净环水系统设备明细1．2 浊环水系统设备明细表（见表2.2）表2.2 浊环水系统设备明细..）（见表2.31．3 穿水系统设备明细表穿水系统设备明细表2.3. .第三章 设备操作3．1 低压配电柜及电机操作3．1．1 净、浊水循环系统低压配电柜操作（见表3.1）表3.1 净、浊、穿水循环系统低压配电柜操作3．1．2 净、浊、穿水循环系统电机及负荷操作（见表3.2）表3.2 净、浊、穿水循环系统电机及负荷操作3．1．3 提升泵站泵及负荷操作（见表3.3）表3.3 提升泵站泵及负荷操作..普通离心泵操作程序3．2开泵前准备工作2．1 3．确认该泵为正常备用泵。

a)确认泵组四周无杂物、无人作业。

b)检查联轴器紧固，盘车灵活，无卡阻现象。

c)各仪表完好无损，各部件齐全，无松动，无泄漏。

d)检查各进、出水阀门开度是否正确。

e)水井水位是否在启动水位之上。

水泵房中的水泵启动前，必须注满水，并排空气（排f)所有水泵不能无水空而一次沉淀池中的自吸泵必须注水，气口为水泵上端的堵头或排气阀）转。

水泵已经排气。

h)电源正常，启动位置是由机旁控制或是集中控制。

i)水泵运行后巡检工作．3．22a) 开泵后马上检查电流、出水压力、流量、运转声音、温度是否正常。

b) 水泵正常运行后，每两小时巡检一次，做好记录。

c) 如发现水泵运转异常时应及时处理，问题不能解决时要马上启用备用泵且上报。

水泵停运后工作．323．（包含柴油a) 所有水泵如停机不用以后必须放空所有水泵泵体内的水以免降温冻坏泵体机）。

所有水泵停机（包含放假）以后可以切断电源，但柴油机不能断电，因为柴油机是电b)瓶启动须充电，电瓶不能长时间不充电。

如再次充电会损坏电瓶。

管路中的水必须排空，以免低温冻坏，所有阀门必须敞开。

c)水力控制阀操作3．3开泵后水力控制阀打开过于缓慢，则打开上排水阀，完成后恢复。

a)关还无效果时再关闭后平衡管阀门，b) 停泵后水力控制阀无法关闭，则打开下排水阀，闭后恢复。

冷却塔操作．4 3℃或调度通知（车间要求）时投用风机冷却，开的风机32a) 冷却塔在冷却塔出水高于台数根据水温灵活掌握，注意节能。

冷却塔风机按使用半年为期，更换齿轮稀油。

b)5 柴油泵操作3． a)在操作台选择柴油泵机旁启动，按下启动按钮方可启动，每个班至少启动一次。

b) 检查柴油机柴油液位，液位低时系统操作第四章净环水系统操作4．1启泵时阀门等是否正常，a) 净环水的开停由调度统一通知，开泵前检查各设备及管路、，电流稳定后根据压力调节阀门的开度，启动过程中不允许同时开两台30%出水阀门应开启（或以上）泵。

0.3MPa。

b) 保证供水水泵出口压力在0.24～米时打开6.3+6.3米）。

当水位低于c) 控制好净环池水位不允许低于水泵启动水位（即 6.7净环补水阀进行补水，当水位超过米时停止补水。

且适当开启冷却塔风打开上塔阀门关闭直接进净环池阀门，32℃时,当供水温度超过d) 机，当供水水温降低后适当减少或停止冷却塔风机。

e) 根据补水量和化验结果，判断加药量的多少，确保水质在正常范围内。

..f) 如果停电则必须启动柴油泵，保证轧钢A、B线加热炉的净环水供应。

d) 循环水泵房工作人员要实时监控、协调整个系统的流量、水位、水温、水质等情况。

c) 净环水泵电机长期运行电流不超过450A。

4．2 浊环供水系统操作a) 保证水池的正常运行水位(6.3-6.7米)及各水泵正常备用，启泵时出水阀门应开启30%，电流稳定后根据压力调节阀门的开度，启动过程中不允许同时开两台（或以上）泵。

b) 根据调度通知开停浊环水泵。

c) 保证水泵出口压力在0.5～0.8MPa之间。

d) 循环水泵房工作人员要实时监控、协调整个系统的流量、水位、水温、水质等情况。

e) 当供水温度（以冷却塔长时间出水或冷水池水温判断）超过32℃时，开启浊环上塔泵和浊环冷却塔风机，当供水水温降低后适当减少或停止冷却塔风机。

f) 浊环水泵电机长期运行电流不超过280A。

4．3 穿水系统操作a) 保证水池的正常运行水位（6.3-6.7米）及各水泵正常备用，启泵时出水阀门应开启30%，电流稳定后根据压力调节阀门的开度，启动过程中不允许同时开两台（或以上）泵。

b) 根据调度通知开停浊环水泵。

c) 保证轧钢A、B线穿水压力(0.6-1.2MPa)。

d) 循环水泵房工作人员要实时监控、协调整个系统的流量、水位、水温、水质等情况。

e) 穿水泵电机长期运行电流不超过390A。

4．4 一次沉淀池系统操作a) 提升泵站、冲渣泵运行后必须满足厂区用户对水量、水压、水质的要求，如有变化应及时通知调度和水处理值班室。

b) 一次沉淀池中的提升泵为自吸泵启动前必须注水，不能无水空转。

当首次启动5台提升泵时，需用潜水泵通过注水管路为自吸泵注水并排气。

当其中有一台泵启动后，可通过提升泵的出水阀门向其它泵注水。

当冲渣泵启动后，也可打开冲渣管路和提升管路的连接蝶阀，向提升水泵注水。

c)一次沉淀池的冲渣泵为自吸泵启动前必须注水，不能无水空转。

当首次启动冲渣泵时，需用潜水泵通过注水管路为自吸泵注水并排气。

当其中有一台泵启动后，可通过冲渣泵的出水阀门另一冲渣泵注水。

当提升泵启动后，也可打开冲渣管路和提升管路的连接蝶阀，向冲渣水泵注水。

d) 应根据一次沉淀和平流池水位，来确定开启提升泵的台数。

保证浊环冷水池水位维持在6.3-6.7米，且一次沉淀池水位不得溢出或干涸。

生产中应有一台冲渣泵在工作。

e) 提升泵电机长期运行电流不允许200A，冲渣泵电机长期运行电流不允许140A。

第五章各种故障和事故处理措施5．1 厂区突然停电a) 立即启动柴油泵，保证加热炉供水，同时报告调度、值班电工及领导。

b) 关闭配电柜断路器，防止来电时对电器设备产生冲击负荷。

c) 注意净环池水位，及时补水。

d) 检查各泵，为重新投入使用作好准备。

e) 来电并稳定后，合上配电柜断路器开关。

f) 切换回加热炉净环水泵，停止柴油泵，并做相应的检查。

g) 根据调度的通知，重新运行净环水泵、浊环水泵、穿水水泵、提升泵和冲渣泵等。

h) 检查并统计停电过程所造成的设备损坏情况并上报。

5．2 厂区停电，加热炉安全水泵无法启动a) 经过数次尝试后柴油泵依然启动失败则采用厂区生活用水为加热炉供水。

b)及时上报领导。

c) 尽快修复柴油水泵，修复后各阀门恢复原来状态。

5．3 水泵启动跳闸..a) 启动备用泵。

b检查泵的出水阀门开度是否已关小，关小后方可重新启动。

c) 通知电工来检查并上报领导。

5．4 泵组运行中跳闸a) 及时投用备用泵b) 通知电工查明原因并处理，上报领导。

5．5 电机或线路冒烟、起火a) 马上投用备用泵b) 同时停故障泵c) 停泵后采用干粉灭火器灭火。

d) 通知调度，报告领导，及时查明原因并做相应的处理。

5．6 管道破裂a) 通知调度和生产用户并报告领导，详细说明情况。

b) 问题较严重时向调度和领导请求停水。

c) 及时组织抢修。

5．7 水泵振动大、异响、电流急增a) 投用备用泵。

b) 停止故障泵。

c) 报告领导，查明原因及时处理。

5．8 车间用户反映水压、水量不够a) 检查水泵运行状态，电流、水泵出口压力和管道压力是否正常。

b) 水力控制阀、进出水阀门是否未开尽；备用泵水力控制阀门是否未关闭。

c) 检查管道过滤器是否未按时反洗。

d) 若无问题时通知调度。

e) 必要时换泵。

5．9 加热炉反映净环水压力低a) 检查水泵运行情况及出水口压力、管道压力、出水阀门、水力控制阀。

b) 检查备用泵（加热炉安全水泵）水力控制阀（止回阀）是否完全关闭（普通止回阀有可能关闭不严）。

c) 若是棒材反映，则还可能是软水站正在使用棒材加热炉净环水，可减小软水站用水或更换为净化水水源。

d) 必要时更换备用泵。

5．10 提水泵站流量暴增a) 致厂区询问用水情况。

b) 如果厂区用水量正常，则检查管路是否出现暴管。

c) 如果发现输水管道破裂，则通知用水户、调度和领导。