双面刨木机安全操作规程

双面刨床安全操作规程

双面刨床安全操作规程
1、按要求穿戴个人安全设备。

2、开机前检查反弹板是否放下，检查安装在上下刨体上的刀片是否水平、高度是否一致。

3、先打开设备总电源开关和吸尘管阀门，然后依次打开上的面刨刀、马达开关和底面刀马达开关，当上下刨床的速度达到正常值时，打开输送链开关，禁止同时打开三个电机马达开关，防止电流突然增高。

4、上下刨床的总切削量不得超过10㎜。

5、工作时，操作员应尽量避免面对进料口，防止板件发生突然反弹伤人。

6、设备连续工作2小时后，您需要手动拉动泵，将润滑油注入输送链一次。

7、经常维护设备，各个注油嘴应定期注润滑油（脂），每月以高速、高温油对刀具轴心作润滑。

8、下班后关闭电机，切断总电源，关闭吸尘管阀门，清理周围环境擦拭保养设备，工件摆放好方可离去。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意
事项，生手严禁单独上机操作。

二、开机前应先检查各机构的位置是否牢固，刀具是否夹
紧，安全防护罩定位是否可靠，各部位有无异物放置。

三、操作前必须先检查刀刃是否确实稳固，以免主轴回转
弹出。

四、加工工件尚未定置在定盘上时，切勿继续做下降操作，
以免损坏升降装置。

五、每日操作前须先将传动和升降部位注入润滑油。

每半
月须加注耐高温油脂。

六、须时时保证上下刀刃的利度，以利于切削。

七、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作
中与人攀谈。

八、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修
时确保电源断开。

九、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准
积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

十、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。

自动双面木工压刨床安全操作规程（3篇）

自动双面木工压刨床安全操作规程一、安全准则1.操作人员必须经过相关培训，并熟悉木工压刨床的操作原理和安全规程。

2.严禁未经许可的人员接触和操作木工压刨床，以免发生意外。

3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备，包括头盔、耳塞、护目镜、手套等。

4.在操作过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后、疲劳、生病等不适合操作的情况下操作木工压刨床。

5.严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰，以免被木工压刨床的旋转部件缠绕导致意外伤害。

6.木工压刨床必须放置在稳固坚实的地面上，以确保其在操作过程中不会发生倾倒或移动。

7.在操作前必须检查木工压刨床的各个部位，确保其状态良好，不会发生故障。

二、操作流程1.操作人员在操作前必须确保周围环境整洁，没有杂物堆放，以免影响操作过程。

2.打开木工压刨床的电源开关，并调整刨床的工作模式和刨削深度。

3.操作人员必须保持正确的姿势，双脚稳定地站立在地面上，双手握住木工压刨床的操作把手。

4.将待加工的木材放置在木工压刨床的进料口上，由操作人员轻推木材，使其顺利进入压刨床的工作区域。

5.操作人员必须注意观察刨削过程，确保木材在经过刨床时平稳运行，没有堵塞或受阻。

6.若发生木材堵塞或受阻的情况，操作人员必须立即停止木工压刨床的工作，并采取相应的措施解决问题。

7.刨削完成后，操作人员必须迅速停止木工压刨床的工作，并将木材取出。

三、异常情况处理1.若发生木工压刨床突然停机的情况，操作人员必须立即切断电源，并排除故障后方可重新启动。

2.若发生异常噪音、异味或烟雾的情况，操作人员必须立即停止木工压刨床的工作，并通知相关人员进行检修。

3.操作人员必须随时注意木工压刨床的工作情况，如发现异常情况，应及时采取措施并报告相关人员。

四、保养和维护1.定期对木工压刨床进行保养和维护，包括对刀架、刨削刀片、滑轨等部位进行清洁和润滑。

2.注意木工压刨床的电源线和插头的检查，并定期更换损坏的电线和插头，确保电气安全。

2023年双面刨安全操作规程

2023年双面刨安全操作规程1. 操作前需穿戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和工作服。

2. 在操作双面刨之前，确认刨床床面、滑台、刨头和刀片的状态良好且无损伤。

3. 在操作双面刨之前，确认刀头和刀片的安装是否正确，刀片应紧固在刨床上。

4. 在操作双面刨之前，确认刨床的固定螺栓是否紧固牢固。

5. 在操作双面刨之前，将工件正确放置在刨床上，并用夹具夹紧。

6. 在操作双面刨期间，不得离开工作岗位，且要保持集中注意力。

7. 在操作双面刨期间，严禁将手指或其他身体部位靠近刨床刨头或刀片。

8. 在操作双面刨期间，严禁在运转中检查或更换刀片。

9. 在操作双面刨期间，严禁使用损坏或磨损严重的刀片。

10. 在操作双面刨期间，如发现异常声音、振动等情况应立即停机检查。

11. 在操作双面刨完毕后，将设备归位并及时清理工作区域。

12. 在操作双面刨完毕后，关闭电源并进行设备维护保养。

13. 在操作双面刨期间，不得擅自调整设备速度、切削深度和进给速度等参数。

14. 在操作双面刨期间，严禁将刨屑乱丢或乱堆放，刨屑应及时清理。

15. 在操作双面刨期间，如有其他人员需要接近设备，应提前通知并确保安全。

16. 在操作双面刨期间，遇到紧急情况应立即停机，保持冷静并采取适当的应急措施。

注意事项：- 操作双面刨时应掌握好力道，避免超过设备承受范围。

- 操作双面刨时应注意刀片磨损情况，磨损严重时需及时更换。

- 操作双面刨时应注意防滑，避免滑倒或失足。

- 操作双面刨时应避免长时间连续工作，适当休息放松身体。

- 操作双面刨时应避免将手指或其他物体伸入运动部位。

- 操作双面刨时应遵守操作规程，严禁违反安全操作规定。

以上为2023年双面刨安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保个人和设备的安全。

双面刨系列安全操作及保养规程

双面刨系列安全操作及保养规程双面刨是一种广泛使用的木工工具，它可以帮助木工师傅修整和平整木料的表面。

由于其锋利的刀具和高速旋转的刨刀头，使用双面刨需要严格遵守操作规程，以确保工作的安全和高效。

下面是双面刨的安全操作及保养规程：一、安全操作规程：1.佩戴个人防护装备：在使用双面刨之前，务必佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。

2.检查刨刀头状况：在使用之前，检查刨刀头是否有损坏或松动的迹象，确保刨刀头完好无损，并使用扳手将其牢固固定。

3.固定工作台：将双面刨固定在工作台上，以确保刨刀头的稳定性和安全性。

4.确保工作区通风良好：使用双面刨时，会产生大量的木屑和粉尘，需要确保工作区通风良好，避免吸入有害物质。

5.稳定木料：在使用双面刨时，必须将木料牢固地固定在工作台上，确保工作时木料不会滑动或移动。

6.控制刨刀头的深度：在开始刨削之前，确保调整好刨刀头的深度，不要过深或过浅，以避免过度刨削或刨不平整。

7.调整进料速度：适当调整进料速度，避免过快或过慢，以保持平稳的操作和高效的刨削。

8.双手握持双面刨：在使用双面刨时，双手应正确握持刨床两侧的手柄，保持平衡和稳定。

9.避免逆向刨削：双面刨只能顺着木料的纹理进行刨削，切忌逆向或刨削过程中改变方向，以免引起危险。

10.切勿用力过猛：使用双面刨时，应该保持适中的力度，不要用力过猛，以免造成伤害或损坏刨刀头。

二、保养规程：1.定期清洁：使用双面刨之后，应该及时清除刨芯和木屑，避免堵塞和影响刨削效果。

2.涂抹防锈油：定期涂抹一层防锈油在双面刨的刨刀头上，以防止刨刀头生锈。

3.定期磨刀：刨刀头经过一段时间的使用之后，会变钝，需要定期磨刀以保持锋利的状态。

4.检查机械部件：定期检查双面刨的机械部件是否正常运转，有无松动或损坏的现象，必要时及时更换。

5.保持存放干燥：双面刨应保持在干燥的环境中存放，避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止生锈。

6.定期保养：定期对双面刨进行全面的保养，包括清洁、润滑和紧固机械部件等，确保其正常运转。

双面刨操作规程

双面刨操作规程双面刨是一种用于木材加工的机械设备，它可以同时对木材两面进行刨光加工，提高生产效率并提供更好的加工质量。

为了保证操作安全和加工效果，以下是双面刨操作规程。

一、操作前准备1. 确保双面刨机的电源和机器各部位都处于正常工作状态。

2. 对机器进行日常维护和保养，检查刀具的磨损情况，并及时更换。

3. 穿戴个人防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

二、操作步骤1. 调整刨刀间隙，使其与所需加工木材的厚度相适应。

2. 将木材放置在机器进料台上，并确保木材平稳固定。

3. 开启双面刨机电源，根据操作要求将木材送入机器的加工区域。

4. 监控加工过程中的木材流动情况，确保木材的定位、转动和进料的安全稳定。

5. 遇到木材存在异物或者变形的情况，及时停止运行并进行处理，以免对机器和操作人员造成伤害。

6. 加工完成后，停止双面刨电源，确认刨刀已停止运动后才能进行下一步操作。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉双面刨机的结构和工作原理，并进行必要的培训。

2. 严禁未经允许的人员进入双面刨机作业区域，并保持周围的安全距离。

3. 在工作中要保持清醒状态，谨慎操作，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

4. 确保木材的尺寸适应双面刨机的加工范围，避免过大或过小的木材进入机器内部。

5. 加工过程中，不得用手直接触摸刨刀或者工件，以免造成伤害。

6. 在加工过程中，严禁将木材超出进料口范围以外的任何部分置入双面刨机。

7. 对双面刨机进行定期维护保养，保持设备的正常工作状态。

四、操作中常见问题及解决方法1. 出现木材卡住或滑脱的情况：- 检查木材是否缺乏固定；- 检查木材表面是否太光滑，可以适量涂抹木材表面以增加摩擦力。

2. 刨削效果不理想：- 检查刀具是否磨损，如有需要及时更换；- 调整刀具间隙，确保刨削厚度符合要求；- 检查刨刀轴的转速是否正常。

3. 机器额定负荷超过：- 减少进料速度或者进给量；- 检查机器供电是否稳定。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程双面刨是一种广泛应用于木工加工的机械设备，用于修整、平滑木材表面。

然而，由于其锋利的刀片和高速旋转的平面，使用双面刨时需要特别注意安全。

下面是双面刨安全操作规程。

1. 穿戴安全装备：在使用双面刨之前，务必穿戴好安全装备，包括安全眼镜、安全手套以及听力保护设备。

这些装备能够有效保护您的眼睛、手以及耳朵。

2. 确保工作区域清洁：在使用双面刨之前，必须确保工作区域清洁，没有杂物和障碍物。

杂物和障碍物会增加意外发生的风险，并可能导致刨床的抖动。

3. 检查刀片：在每次使用双面刨之前，务必检查刀片是否安全、锋利，是否有损坏或磨损。

如果刀片有问题，必须及时更换。

刀片损坏或使用钝刀片可能会导致不稳定的操作，甚至引起危险状况。

4. 调整刀片高度：在使用双面刨时，确保刀片高度调整到合适的位置。

刀片高度过低可能导致木材卡住，刀片高度过高可能增加不稳定操作的风险。

5. 固定木材：在使用双面刨时，必须确保木材被正确地固定和定位。

使用夹具或固定装置来保持木材稳定，避免移动或滑动。

如果木材没有被固定好，可能会导致木材被抛出，造成伤害。

6. 保持身体平衡：在使用双面刨时，必须保持身体平衡，并垂直于操作面。

确保身体不要靠近旋转的刀片以及其他运动部件，以免发生意外。

7. 使用合适的压力：在使用双面刨时，要确保使用合适的压力来推动木材通过刨床。

过大的压力可能导致刨床抖动，而过小的压力可能导致木材被卡住，增加危险。

8. 不要过度伸展手臂：在使用双面刨时，避免过度伸展手臂。

保持手臂及身体在合适的范围内，并不要过量弯曲或伸展手臂，以免发生意外。

9. 不要戴手套：在使用双面刨时，不要戴手套。

手套可能会被卷进刨床，造成严重伤害。

只有在切换工件或停止刨床之后，才能戴上手套。

10. 避免堆积木材：不要堆积太多的木材在刨床上，以免过多的木材增加不稳定操作的风险，并阻碍视线。

11. 维护和保养：定期对双面刨进行维护和保养，包括刀片的清洁和更换、刨床的清理以及润滑部件的检查。

双面刨安全操作规程（3篇）

双面刨安全操作规程双面刨是一种常见的木工工具，用于修整木材表面。

虽然使用双面刨相对比较安全，但仍然存在一些潜在的危险。

为了确保操作人员的安全以及工作的顺利进行，有必要制定一套双面刨的安全操作规程。

以下是一个大致的双面刨安全操作规程，供参考：一、操作前的准备和检查1. 使用前，先确认双面刨是否正常，包括刀片是否锋利，固定螺丝是否紧密等。

2. 确保工作区域干净整洁，远离杂物和其他工具。

3. 检查工作区域是否有安全隐患，如滑倒、绊倒、碰撞等。

二、操作过程中的注意事项1. 在使用双面刨前，请确保操作者已经接受过相关的安全培训，并熟悉使用双面刨的方法和技巧。

2. 当操纵双面刨时，确保手握把柄并保持稳定，将工件固定在工作台上，以避免工件移动和意外伤害。

3. 在操作双面刨时，请确保双手都远离刀片和刨床口，以免发生意外伤害。

4. 在刨削过程中，不要施加过度的压力，以免双面刨滑动或卡住。

5. 不要将双面刨用于过大或过硬的工件。

6. 在使用双面刨时，不要超过其规定的最大切削深度，以避免刨床口堵塞和危险发生。

7. 使用双面刨时，请确保工作区域光线充足，以方便观察刨削过程和刨削质量，确保操作人员的安全和工作质量。

三、操作后的注意事项1. 在使用完双面刨后，要关闭电源，销毁开关锁定，并将双面刨放置在安全和存放位置。

2. 检查双面刨是否有任何损坏或故障，并及时进行维修或更换。

3. 清理工作区域，将木屑和其他杂物妥善处理，确保工作区域干净。

四、保养和维护1. 定期检查刀片的磨损情况，及时更换损坏或磨损严重的刀片。

2. 使用适当的防锈剂来保护刀片和刨床口，以防止生锈和损坏。

3. 定期清洁双面刨的外部表面，并确保各个零部件的螺丝紧固。

4. 将双面刨存放在干燥的地方，并避免受潮和长期暴露在湿气中。

以上仅是一个简单的双面刨安全操作规程的示例，具体操作规程还应根据实际情况进行细化和完善。

在任何情况下，请始终遵循相关安全规定和使用说明书，确保操作的安全性。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程
1.双面刨开动前应进行检查，切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧，机床上不得放有木料或工具。

2.开动双面刨之前应线打开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够的吸力，再开动双面刨；停机前，先停双面刨，间隔30秒后再关闭吸气门。

3.严禁在木工双面刨完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。

4.木工双面刨注油应在停车后进行，或不停车用长嘴油壶加注。

机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。

换刀片时应切断电源或摘掉皮带。

5.使用木工双面刨加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严禁猛推或猛拉。

6.木工双面刨必须有安全防护装置，否则严禁使用。

7.刨料时应保持身体平稳、双手操作。

刨大面时，手应按在斜面上；刨小面时，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。

不得用手在料后推送。

8.每次刨削量一般不得超过1.5mm，进料速度应均匀，经过刨口时用力要轻，不得在刨刃上方回料。

9.厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用双面刨加工。

10.遇有节疤、戗槎应减慢推料速度，不得将手按在节疤上推料。

刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。

11.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。

紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

12.操作人员必须佩戴规定的个人劳保用品。

自动双面木工压刨床安全操作规程

自动双面木工刨床安全操作规程一、操作员上岗前应接受培训。

二、安全和维护程序：1、本机最大刨削工作厚度为150mm；最大刨削宽度为630mm；每次最大刨削量：上刀轴7mm,下刀轴5mm。

超过其工作技术参数将导致机床损坏。

2、操作前须先检查刀刃是否确保稳固，以免主轴回转弹出。

检查机床各润滑部位是否良好润滑，详见机床润滑规范和机床润滑位置图。

3、工作前先开机空转，检查机床是否正常；启动吸尘装置，只有在没有异常情况下，两者才能工作。

4、工作时，始终保持上下刀片的锋利度，以利于切削能力和表面光洁度。

5、当被加工工件仍在工作台上时，且勿继续做下降的操作，以免损坏升降装置。

6、当下刨轴想要拉出校准刀并更换刀时，须放松电机张紧装置、翻开罩壳、卸下三角皮带、螺钉旋松，方可将其拖出，待校刀完毕后再回复原位，装紧皮带并旋紧。

此时应检验复栓状况，要求无杂物碰伤等现象。

7、锯屑的清除和机床内部结构的调整必须停止机床的运行。

8、所有控制线路均放置在电气箱内。

因此，必须随时将盖锁紧，并避免受潮湿。

三、机床润滑规范:1、每天启动机床时，必须检查TZ型电动润滑泵工作是否正常，是否按设定时间周期循环加油。

对时间控制系统失灵，电机不停地转，应立即停机排除异常，以免烧毁电机，甚至造成严重损失。

2、油泵接通电源后，不要打开泵顶盖，以防发生电击伤人、火灾事故。

3、为了延长机油泵的使用寿命，不要将机油泵溢流阀的压力调整得过高，一般不要大于2.5MPa。

4、每月检查并清洁油箱和吸油口的滤网，以免造成油泵吐出量减少和压力不足。

5、上下传动的轴承座即4点处加注30＃机油或类似机油，每两个月一次。

6、输送传动机械上1.2点和手动润滑零件3点处每班加注一次30＃机械油。

7、减速箱5点处运转前加注N680润滑油至油标中心点。

首次使用24小时后，润滑油需要更换，机身需要清洁，以后每使用500～1000小时更换一次油。

四、装刀操作规程：1、四个叶片必须安装在同一圆周上。

双面压刨安全操作及保养规程

双面压刨安全操作及保养规程双面压刨是一种常用的木工加工工具，可以将木材或木制品刨平、刨直、刨光。

使用双面压刨时需要注意安全操作并做好保养工作，下面将对双面压刨的安全操作及保养规程进行介绍。

安全操作佩戴防护装备在使用双面压刨前，必须佩戴一系列的防护装备，如：•眼镜或护目镜：可以有效地防止木屑和木屑飞溅伤害眼睛。

•手套：防止手指被压到、刮伤、磨损和木屑伤害。

•呼吸面罩：防止吸入粉尘，对呼吸系统造成损害。

检查电力设施及机器在使用双面压刨的机器前，需要检查电力设施及机器本身，确认机器连接良好，无损坏，电源接地正常。

确保工作场所整洁在使用双面压刨时，需要保持工作场所整洁，确保周围没有杂物、垃圾等障碍物，防止因为没有预防措施而导致的意外伤害。

避免身体过于接近机器在使用双面压刨时，应当保持距离足够安全，避免身体过于接近机器，以免发生危险。

停止机器后再打开夹具和清理木屑在不需要使用机器时，一定要先停止机器，然后再打开夹具和清理木屑。

这样可以更加保证操作的安全性，避免操作不当导致的事故和误伤。

保养规程定期检查电线及插头是否与机器连接良好为避免机器突然停机等情况，需要经常检查电线及插头是否与机器连接良好。

经常清洗机器清理木屑经常清洗机器和清理木屑是保养双面压刨的重要步骤，它可以使机器正常运转，避免意外事故和机器故障。

定期更换刨刀刨刀是双面压刨的关键部件，经常使用后会发生磨损，因此需要定期更换，以保证刨削的效率和质量。

定期润滑机器部件双面压刨需要经常润滑机器部件，以防止摩擦、磨损等机器故障，同时，润滑还可以有效地降低机器噪音和延长机器使用寿命。

结论以上就是关于双面压刨安全操作及保养规程的介绍，使用时我们必须首先保证操作安全性，十分注重机器的保养工作，及时修理维护，以保证机器的正常性能和寿命。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程双面刨是一种广泛使用于木材、木板和木质材料加工领域的机械设备。

然而，由于其高速旋转的刀具和高功率的马达，双面刨在操作过程中存在着一定的安全隐患。

因此，为了确保操作人员的人身安全和机器的正常使用，必须严格按照以下双面刨的安全操作规程进行操作。

一、操作之前的准备1. 工作人员必须接受过双面刨的操作培训，并完全理解安全操作规程。

2. 双面刨必须按照厂家的要求进行安装，并接通电源，检查电源线、电机、刀轮及周边设备等是否运作正常。

3. 检查双面刨的安全保护装置是否完整、齐全，如磁铁开关、安全门、紧急停机按钮等，确保安全保护装置可靠、有效。

4. 检查切割刀片是否正确装配，刀片是否合适，刀片是否固定牢固。

5. 确保作业区域整洁、干净，周围无障碍物，地面平整，防滑等措施已经落实。

二、操作时的安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、工作服等符合要求的劳保用品，确保操作人员的人身安全。

2. 操作人员应该注意双面刨转动的刀轮、切割刀片、输送带等危险部位，不得试图伸手或其他任何方式接触这些危险部位。

3. 禁止使用饮用水杯、手机、手表、耳环等可能被卡入双面刨和输送带的杂物进入作业区域。

4. 双面刨在操作过程中会产生颗粒物、尘埃、噪音等，操作人员应佩戴防护耳塞、防尘口罩等必要的安全防护装备。

5. 禁止泄露气体、液体等易燃易爆的危险物质进入作业区域，确保操作环境安全。

三、紧急情况的处理1. 在双面刨操作过程中，一旦出现紧急情况，如机器异常，电闸跳闸等，应立即按下双面刨的紧急停机按钮，切断电源，停止机器运转。

2. 在紧急情况下，操作人员应迅速撤出作业区域，确保人身安全。

3. 在双面刨操作完成后，应对机械设备、工作区域进行清洁、维护、保养等工作，确保设备的长时间正常使用。

双面刨是一种高效的机械加工设备，但是在使用过程中安全风险也不容忽视。

因此，操作双面刨时必须严格遵守安全操作规程，时刻保持警觉，确保设备的安全、可靠、高效运行。

双面刨床安全操作规程

双面刨床安全操作规程双面刨床是一种工业级的木材刨削设备，广泛应用于家具、建筑、船舶等木制品制造行业。

本文旨在为使用双面刨床的操作人员提供安全操作指南，以确保工作场所的安全和生产效率。

前置条件在进行双面刨床的操作之前，以下条件必须满足：1.操作人员必须受过培训，并持有双面刨床操作证书。

2.操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服和安全鞋等。

3.双面刨床必须接受定期检查和维护，确保机器的完好和安全性。

安全操作规程步骤一：检查机器在使用双面刨床之前，您需要进行以下检查：1.检查各个部件是否损坏或缺失。

2.检查电气线路是否完好无损。

3.检查所有的保护罩是否正确安装。

4.检查刀具的尺寸是否正确，是否安装正确。

在操作双面刨床之前，您需要进行以下准备工作：1.检查木材是否符合规格要求，并清除木材表面的杂质和尘埃。

2.将木材放置在升降机台上，并调整升降机的高度，以确保木材和刀具的距离合适。

3.调整出料机，以确保木材的出料方向正确且不会被卡住。

步骤三：操作双面刨床在操作双面刨床时，请遵循以下规则：1.操作人员应站在机器侧面，以避免身体直接接触刀具。

2.在开始操作之前，操作人员应按下启动开关，并等待刀具旋转到正常速度后再投入木材。

3.即使有紧急情况，也不要试图用手将木材压到刀具上，应该使用压痕条。

4.在操作过程中，不得重复夹刨同一部分木材。

5.操作人员不得用身体任何部位靠近连续运动刀辊或输送机。

6.在操作完毕后，应按下停止开关，并等待刀具完全停止后才能离开机器。

在操作完双面刨床之后，应进行以下清理工作：1.关闭电源并断开电气线路。

2.扫除废料和木屑，并清洁机器表面。

3.将刀具和保护装置拆卸，并清洗干净。

4.将木材待定到指定区域。

总结双面刨床是一种危险的木材刨削设备，需要受过专业培训的工人来操作。

操作人员应该严格遵守安全规定，并进行适当的准备工作和清理工作，以确保工作场所的安全和生产效率。

双面刨安全操作规程范本（二篇）

双面刨安全操作规程范本双面刨是一种常见的木工工具，用于修整木材表面和边缘。

正确的操作双面刨非常重要，以确保工作安全和高效完成任务。

下面是一个双面刨的安全操作规程范本，总共____字。

第一部分：引言（500字）1.1 目的该安全操作规程旨在提供使用双面刨的工人和操作员必要的安全指导，以预防事故和伤害，并确保工作环境的安全和健康。

1.2 适用范围该规程适用于所有使用双面刨的工人和操作员，包括初学者和经验丰富的木工。

1.3 遵守标准和法规使用双面刨的工人和操作员必须遵守本规程中列出的安全操作要求，并遵守当地、国家和国际的相关安全标准和法规。

1.4 风险评估在使用双面刨之前，应进行适当的风险评估，以确定可能存在的危险和采取相应的措施。

第二部分：双面刨的工作原理（500字）2.1 双面刨的组成双面刨主要包括刨刀、床身、刨床和操作手柄。

刨刀是刨削木材的主要零件，床身支持刨刀，刨床用来支撑床身，并提供工作平台。

操作手柄用于控制刨床的运动。

2.2 工作原理操作员通过将木材沿床身推过刨刀，刨削木材表面和边缘。

刨床会产生一定的压力和摩擦，同时将木屑排除在工作区域之外。

第三部分：安全设备和个人防护装备（____字）3.1 安全设备使用双面刨之前，应确保所有安全设备处于良好状态，包括磨刀机、安全保护罩和防护装置等。

任何损坏或失效的安全设备都应立即更换或修复。

3.2 个人防护装备在操作双面刨期间，必须佩戴适当的个人防护装备，包括：- 护目镜：防止木屑飞溅进入眼睛。

- 声学耳塞或耳罩：保护听力免受噪音和震动的伤害。

- 手套：防止手部受到刀具伤害。

- 安全鞋：提供足部保护，防止木屑和其他杂物进入鞋内。

第四部分：工作区域的安全管理（____字）4.1 工作区域使用双面刨的工作区域应该明确划分，并确保没有任何杂物或倾倒物。

操作员需要有足够的空间来操作双面刨，而不会碰到其他人或障碍物。

4.2 清洁和维护工作区域应保持整洁和清洁，木屑应及时清理。

双面刨安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书
双面刨安全操作规程
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双面刨安全操作规程
1、设备上所有转动部分必须设有安全防护套，正确使用；
2、合闸时或开机前,必须通知同台工作人员注意，然后合闸开机,空机运转一分钟，无异常现象方可工作，严禁带故障使用；
3、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料；
4、送料时保持平整，如发现材料走横或卡住，应停机降低台面取出木料；
5、每次刨削量应为2-8mm，如遇到硬木料，除了减少刨削量还应降低送料速度；
6、送料时，必须先进大头，并随时注意防止被刨木料回弹伤人；
7、被刨木料长度不能短于前后压轮的中心距离，刨短料时必须连续送料；
8、更换刀片时，同一刨刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量和厚度必须一致，压刀削必须平整贴紧，紧固刀片螺丝，用力应均匀一致，不得过紧或过松；
9、送料速度调度时，必须在运转中调度；
10、加工木料未刨出切勿作下降操作，以免损坏升降装置；
11、工作完毕后，切断电源开关，清洁机器；
12、保养规程：
①该机操作人员每天必须对机器升降部件进行上油、清洁并检查自动注油系统；
②机修人员每月对设备进行加注黄油一次，每季度应对机器进行一次全面检查。

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2024年双面刨安全操作规程

2024年双面刨安全操作规程
1. 穿戴个人防护装备：使用双面刨时，请佩戴安全眼镜、耳塞、手套和安全鞋等个人防护装备，以保护自己的身体免受可能的伤害。

2. 检查刨片：在使用之前，请确保刨片完好无损且正确安装。

如果刨片有任何损坏或松动，应立即更换或修理，在使用之前应检查双面刨是否能够正常工作。

3. 确保工作区域清洁整齐：在使用双面刨时，请确保工作区域没有杂物或其他障碍物。

这样可以减少事故的发生，并且能够更好地控制刨片的运动。

4. 熟悉双面刨的操作：在使用双面刨之前，请确保熟悉其工作原理和操作方法。

阅读产品说明书或咨询专业人士，以充分了解如何正确使用这个工具。

5. 保持双手远离刨片：在使用刨子时，请确保双手远离刨片。

刨片非常锋利，接触刨片可能导致严重的伤害。

使用双面刨时，应该保持双手稳定且远离刨片的工作区域。

6. 切勿超负荷使用：请遵循双面刨的额定负载。

不要超过设备的能力，以免造成设备的损坏或人身伤害。

7. 关机时仍然小心：即使在停止使用双面刨时，也应该保持警惕。

关闭电源或将刨子放置在安全位置之前，应等待刨片完全停止运转。

这些都是一般的双面刨安全操作规程，具体的操作规程可能会根据不同的产品和制造商有所不同。

使用双面刨之前，请务必仔细阅读产品说明书并遵循制造商的建议和指南。

双面刨安全操作规程范本（2篇）

双面刨安全操作规程范本一、总则双面刨是一种常用的木材加工工具，为了保障工人的安全，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。

在进行双面刨操作时，必须严格遵守以下规定。

二、安全装备1. 在操作双面刨前，必须戴好防护眼镜，并将头发束起，以免发生意外。

2. 使用双面刨时，必须穿戴适合的工作服和安全鞋，避免身体受伤。

三、机器检查1. 在操作双面刨前，必须确保机器的停止开关处于关闭状态，以免无意中启动机器。

2. 检查刨刀是否紧固，如有松动应进行调整，以免刨刀脱落造成伤害。

3. 检查控制开关和各个部件是否正常工作，确保机器处于良好的工作状态。

四、操作步骤1. 打开机器的电源开关，并将待加工的木材固定在刨床上，保持平稳。

2. 将双面刨移至木材的一侧，目测调整好刨刀与木材的间隙，确保安全。

3. 打开机器的启动开关，缓慢推进木材，刨削木材的一面。

4. 等待刨床移动到末端后，停止机器，将双面刨移回原位，将加工过的一面朝下。

5. 重复步骤3-4，刨削木材的另一面。

6. 刨削完成后，立即停止机器，并关掉电源开关，确保安全。

五、注意事项1. 切勿将手指或其他物体靠近刨刀，以免发生意外伤害。

2. 不允许在操作过程中随意调整刨刀的高度和角度，以免发生意外情况。

3. 操作人员不得疲劳驾驶，机器操作过程中不得喧哗、玩笑开涮，保持注意力集中。

4. 在操作过程中，若出现异常声音或其他异常情况，应立即停机检查，确保操作的安全。

5. 操作结束后，要将机器的刨屑及时清理干净，防止积累造成意外伤害。

6. 未经培训和授权的人员禁止进行双面刨的操作，以避免发生事故。

六、紧急事故处理1. 在操作过程中如发生异常情况、控制失灵或其他紧急情况时，应立即停机，并按下紧急停止按钮。

2. 不得擅自重启机器，必须等待维修人员进行检查和修理后，方可重新启动机器。

七、安全宣传1. 在操作现场设置醒目的安全警示标志，并定期进行检查保养，确保其清晰可见。

2. 对操作人员进行定期的安全培训和考核，掌握操作规程和应急处理方法。

双面刨系列安全操作及保养规程

双面刨系列安全操作及保养规程前言双面刨是常用的木工工具之一，除了方便快速地将木材刨平之外，也可以作为一种美学加工方式。

双面刨相较于单刀面刨的优势在于可以同时刨平两面，充分节省时间和工作量。

然而，在使用过程中，如何保证人员安全以及保养刨面也是非常重要的，本文将介绍双面刨的安全操作和保养规程。

安全操作穿戴防护装备在操作双面刨时，必须加强安全意识。

对于人员的安全，第一步就是穿戴防护装备。

建议穿戴以下装备：•防护眼镜：防止灰尘、防撞击，保护眼睛。

•口罩：防护颗粒物、防止吸入漆油等有毒化学品。

•手套：保护手部，防止受伤。

•工作服：避免工作粉尘落在衣服上，保持清洁。

在安全区域使用在使用双面刨时，必须在安全区域内进行。

安全区域应当满足以下要求：•平整：地面不能太不平坦，应尽量保证水平或与刨床相同的水平度。

•通风：在使用过程中会有一定数量的木屑和灰尘产生。

卫生是大家的责任，同时空气应保持通畅。

•清晰：要随时保持清洁，尤其要定期对它进行维护。

检查并确保刨刀刃的状况和操作条件在使用双面刨之前，最重要的是检查它的状态和切削刃。

建议以下事项：•判断是否有破损，该部位应及时更换，确保安全和耐用性。

•应保持室温适宜，高温容易导致刀口变形，严重时会损坏木工机具，使用时应尽量避免。

•操作过程中，不要使用过于尖锐和坚硬的木材进行加工，否则容易导致失控或是损坏切割刃。

正确的姿势和姿态双面刨操作时，应保持良好的身体姿态，同时应注意梳理材料的一侧，这样能保证细密的切长纤维棉被，同时使刨削过程干净整洁。

正确的双面刨姿势：1.将双手置于滑板两端，并将其放置于刨床上。

2.手指沿着刨床面，将工件推进切刀，保持精度与速度的控制，避免切口太深或太大。

3.一侧完成后，沿着边缘慢慢移向另一侧并重复上述操作。

保养规程维护和保养双面刨是非常重要的，因为它可以延长其使用寿命，并保持其最佳性能。

以下是一些养护建议：定期擦拭首先，要定期对双面刨进行擦拭，以确保其表面无尘、无碎木杂物，并用软布擦干。

自动送料双面刨系列安全操作及保养规程

自动送料双面刨系列安全操作及保养规程1. 前言自动送料双面刨是一种常见的木材加工设备，广泛应用于木工行业。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本文档将介绍自动送料双面刨的安全操作规程和保养要点，以供参考和遵守。

2. 安全操作规程2.1 设备检查在操作自动送料双面刨之前，操作人员需要进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态。

具体检查事项如下：•确保设备接地良好，避免电击风险。

•检查电源线和开关，确保其完好无损。

•检查传动部件，如皮带、滚轴等，确保其无松动或磨损现象。

•检查刀具，确保刀具安装稳固，无损坏或缺失。

2.2 操作前准备在开始操作自动送料双面刨之前，操作人员需要做好以下准备工作：•穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。

•清理工作区域，确保周围没有杂物或障碍物。

•确认有足够的操作空间和通风条件。

2.3 操作过程在操作自动送料双面刨时，操作人员应遵循以下安全操作规程：•在启动设备之前，请确保所有的安全防护装置和安全门已经正确安装并牢固。

•严禁将手、手臂或其他身体部位靠近刨床切削区域，以免发生夹伤或切割伤。

•严禁操作人员戴手套操作，以免手套被夹住导致伤害。

•在更换刀具或进行维护保养时，请确保设备已经完全停止，并拔掉电源插头。

•在清理刨屑时，使用工具或刮板，严禁用手进行清理。

2.4 紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员需要迅速采取适当的措施以确保人员安全和设备完整：•紧急停机：迅速按下紧急停止按钮，使设备立即停止运行。

•断电保护：及时切断电源，避免电击风险。

•寻求帮助：向工作人员报告紧急情况，寻求专业帮助。

3. 保养规程3.1 日常保养定期进行日常保养可以确保自动送料双面刨的良好运行和延长设备寿命。

以下是一些常见的日常保养事项：•清理：清除刨床表面的刨屑和灰尘，以保持工作区整洁。

•润滑：定期给设备的传动部位和轴承涂抹适量润滑油或润滑脂。

•检查：检查刀具的磨损情况，如有需要及时更换或磨削刀具。

双面刨作业指导书-5

双面刨作业指导书-5标题：双面刨作业指导书-5引言概述：双面刨是一种常见的木工加工工艺，能够有效地提高木材的加工效率和质量。

本文将详细介绍双面刨的操作步骤和注意事项，匡助读者掌握正确的操作方法。

一、准备工作1.1 确保双面刨机处于稳定状态，地面平整，机器四角固定坚固。

1.2 检查双面刨机的电源插头和开关是否正常，电源线是否完好。

1.3 检查双面刨机的刀具是否锋利，刨床是否平整。

二、操作步骤2.1 将待加工的木材放置在双面刨机的进料台上，调整好木材的位置和角度。

2.2 打开双面刨机的电源开关，调整好加工速度和刨刀的深度。

2.3 按照木材的纹理方向，将木材推送到双面刨机中，保持稳定的速度和力度。

三、注意事项3.1 在操作双面刨机时，应戴好防护眼镜和手套，确保安全。

3.2 避免一次性加工过厚的木材，应该逐渐调整刨刀的深度，以免损坏刨床和刀具。

3.3 定期清理双面刨机的刨屑和灰尘，保持机器的清洁和正常运转。

四、维护保养4.1 定期检查双面刨机的各个零部件是否松动，如有松动应及时紧固。

4.2 定期给双面刨机的滑轨和传动部位加注润滑油，保持机器的顺畅运转。

4.3 定期清洁双面刨机的滑轨和刨床，避免积尘影响加工效果。

五、常见问题解决5.1 如果双面刨机浮现加工不平整的情况，可以检查刨刀是否需要更换或者调整。

5.2 如果双面刨机浮现加工速度过慢的情况，可以检查电源插头和电源线是否正常。

5.3 如果双面刨机浮现噪音过大的情况，可以检查机器的各个零部件是否松动或者损坏。

结语：通过本文的指导，相信读者已经掌握了双面刨的操作方法和注意事项，希翼读者在实际操作中能够遵循正确的步骤，确保安全和效率。

祝大家工作顺利！。