注浆工安全技术措施完整版
注浆施工技术安全措施
注浆施工安全技术措施注浆前准备1、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。
高压管路耐压必须大于泵压1.5倍以上，且接头连接牢固，快速接头的U形卡容易串出，应绑扎结实并注意经常检查。
2、注浆前注浆泵及管路必须试运转，在确认设备性能和各阀门管路、压力表完好后，方可以进行下一步施工。
注浆泵安全阀必须完好，超过额定压力后应能立即打开卸压，多次注浆后容易被水泥堵死，必须经常检查，无效后及时更换，确保安全。
注前压水3、注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙，便于水泥浆顺利达到受注层位，同时可以监测孔内受注段通道是否畅通，为确定注浆参数提供依据；二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题，为随后的顺利注浆提供条件。
压水时间视具体情况而定，一般压水体积为钻孔体积的3-5倍。
造浆4、搅拌人员严格掌握浆液浓度，严防注浆材料中其它杂物掺入，注浆前期均采用先稀后浓的水泥浆液注入，定时监测比重的变化（一般为15分钟测一次）。
注浆5、注浆开启高压球阀、泄压阀人员，以及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作人员相互配合好，以免出现高压伤人事故。
6、注浆泵作业人员必须戴安全帽，并尽量远离注浆泵，防止泵体爆炸和压力表脱扣伤人。
操作人员要严格执行注浆泵操作规程，密切注意压力变化，严格按要求控制压力，发现压力骤增或超标及时关泵，待压力下降后再进行下步作业。
尤其是注浆后期，浆液比重较大时，起压快，泵压超过一定数值，随时调节泵量，直至达到设计终压结束注浆。
7、孔口器丝扣必须完好、连接牢固，并用三分以上钢丝绳固定，以防孔口器迸出伤人。
高压注浆阶段，非施工人员必须远离注浆设备与管路，注浆工作人员也要尽量远离注浆孔，开关阀门人员要站在两侧。
注后压水8、注浆后进行压水，既清扫机具及管路，又为钻机扫孔提供条件。
当该注浆段已达到结束标准，压水只需冲刷管路，则压水量为注浆管路容积的1-2倍左右即可。
壁后注浆施工安全技术措施
壁后注浆施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.完善施工方案，包括工程设计、工艺流程、安全预测分析等。
2.对施工现场进行勘测，了解地下情况和隐患，并制定相应的安全防护措施。
3.组织施工作业人员进行安全技术培训，确保其了解施工过程中的安全要求和措施。
4.配备必要的安全设备和施工工具，包括履行人身安全的安全帽、安全绳、安全带等。
二、施工过程中的安全措施1.建立施工现场的安全警示标志和安全警戒线，禁止未经批准的人员进入作业区域。
2.定期检查施工设备和工具的性能状况，确保其安全可靠。
3.严格执行施工方案和工艺流程，不得随意更改施工方法和序列。
4.在壁后注浆施工现场设置合理的通风设备，确保作业区域的空气流通，避免有毒气体滞留。
5.施工现场应保持清洁，及时清理工地上的杂物和危险物品，防止滑倒、摔伤等事故的发生。
6.在穿越地下管线时，需提前进行管线探测，避免损坏地下管线导致事故发生。
三、施工后的安全措施1.施工完毕后，及时清理和整理施工现场，消除安全隐患。
2.对施工地点进行检查验收，确保工程质量和施工安全符合要求。
3.对施工作业人员进行安全技术交底，提醒他们在施工后的安全注意事项和措施。
四、应急处理措施1.在施工现场配备应急照明设备、急救箱等，以备发生事故时的应急处理。
2.在现场设置逃生通道和安全出口，确保工作人员的安全疏散。
3.建立应急救援队伍，进行定期演练，提高应急处理的能力。
以上是壁后注浆施工安全技术措施的一些建议，通过合理的安排和预防措施，可以保障施工作业人员的安全，减少事故的发生，确保施工质量和工程的安全。
同时，施工单位应根据具体项目情况，制定相应的施工安全措施，并在施工过程中严格执行，以确保施工的安全顺利进行。
巷注浆施工安全技术措施
巷注浆施工安全技术措施摘要:巷注浆施工是一种常用的地下工程施工方法，它可以有效地加固土体，提高地下结构的稳定性。
然而，由于施工环境复杂，存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将就巷注浆施工的安全技术措施进行详细介绍。
1. 施工前的安全准备在进行巷注浆施工前，必须进行详细的安全准备工作。
首先，要确保施工现场周围的道路畅通，并设置明确的施工区域标识，防止普通人员进入施工区域。
其次，要进行现场勘察，了解地下情况，包括地质、水文等方面的信息，以便制定合理的工程方案和安全措施。
最后，要对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施的设置巷注浆施工中，必须设置一系列的安全设施。
首先，要设置明确的出入口，并设立专门的施工通道，禁止非施工人员进入。
其次，要安装稳固的防护栏杆，防止人员掉落和滑倒。
此外，还要安装合适的照明设备，确保施工现场的充足照明。
同时，要设置合适的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
3. 工具和材料的安全使用在巷注浆施工中，工具和材料的安全使用非常重要。
首先，要确保使用的钻具和注浆设备符合安全标准，定期进行检测和维护，确保其正常运行。
其次，要使用符合要求的浆液材料，并按照说明书进行正确的配置和使用，防止出现意外事故。
此外，还要采取防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等，以保护施工人员的安全。
4. 安全监测和应急处理巷注浆施工过程中，需要进行安全监测，并及时应对可能出现的问题。
首先，要对施工现场的地质条件进行监测，如地下水位、土体变形等，在出现异常情况时及时报告并采取相应措施。
其次，要进行施工人员的安全监测，确保其遵守安全操作规程。
最后，要制定应急处理预案，明确各种突发情况的处理方法和责任分工，以保障施工人员的安全。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX注浆施工安全技术措施一、工程概况输水管络巷变电所水仓墙壁部分渗水。
混凝土墙壁厚度：600mm,采用分布打孔，注入注浆发泡止水剂进行堵漏。
二、治理方案针对靠水仓墙壁渗漏水，为防止水仓里水外渗，对整体墙壁进行防水堵漏处理。
注浆采用壁后帷幕注浆，按照漏水点分布来确定钻孔位置。
注浆材料采用单液堵水剂，SL-669-1型单液PU发泡止水剂,止水剂为高分子化学堵水材料，渗透性较强能扩散细微0.05mm渗水通道，凝结时间可以精确控制。
当止水剂注入壁体内与壁墙裂缝中水分作用后，迅速膨胀堵塞其裂缝，借助气体压力把浆液材料挤入缝隙内，由于浆液在反应时有膨胀的特性，会产生二次扩散现象，其体积的膨胀可达原体积的数倍，进一步达到止水之目的。
三、施工工艺1）钻孔工艺及技术要求①、钻孔采用手动式充气电锤。
钻头采用风钻ф14mm合金钻头。
钻孔深度为100mm，根据漏水区域从上100mm处倾斜45°打孔注浆。
②、用角度尺校对角度，误差不大于1度。
孔深采用标尺测量，误差不大于10mm。
③、钻进过程中遇到钢筋采用小钻头钻孔，以不破坏钢筋为原则，可以相应调整孔位，新孔钻设在原孔水平100mm处。
原孔用高强度快硬水泥封死。
④、钻孔与管路连接采用堵漏剂固管。
2）、施工顺序从墙壁上部淋水段依次针对渗漏区段进行注浆施工。
先在漏水密集区域上方打设一个钻孔后进行注浆，观察注浆情况，若未达到设计压力浆液即从裂缝涌出，则立即停止注浆并在此钻孔附近重新打设一个钻孔进行注浆，密切注意压力表，达到设计压力0.3Mpa时停止注浆。
3）注浆形式本次注浆采用全孔封闭纯压式及循环注浆施工方第 2 页共 6 页法，按照漏水段分布为每一个渗漏水点为一个施工部位。
4）造孔及孔口管的选择对于渗漏水段墙壁的厚度设计孔深，注浆孔孔深为100mm（垂直方向），孔口管采用φ14㎜的无缝钢管，长度为200㎜，一头扯成花眼，另一头扯成丝扣。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施一、背景介绍注浆施工是一种常用的工程施工技术，用于加固地基、土壤固结、堵漏等工程。
然而，由于注浆施工涉及到高压液体的注入和处理，存在一定的安全风险。
为了保证注浆施工的安全性，采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍注浆施工中常见的安全技术措施。
二、注浆施工安全技术措施1. 安全培训和教育在注浆施工前，所有参与施工的工作人员都必须接受相关的安全培训和教育。
这包括注浆施工的基本原理、操作规程、安全操作规范等内容的培训。
培训内容还应包括紧急情况的处理方法和应急预案的执行。
通过培训和教育，工作人员能够了解注浆施工的安全要求，提高安全意识，减少事故的发生。
2. 设备和工艺的安全设计在注浆施工中，必须确保使用的设备和工艺具有良好的安全性能。
设备应符合国家相关标准，并经过定期维护和检修，确保其正常运行。
工艺应按照相关的安全规范进行设计，并定期进行安全评估和优化。
通过安全设计，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。
3. 施工现场的安全管控注浆施工现场的安全管控是确保施工安全的关键措施之一。
施工现场应设置醒目的安全标识，指示施工区域和危险区域。
现场人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
现场应配备安全设备，如安全网、防护栏杆等，以确保人员的安全。
同时，施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保证施工现场的安全性。
4. 注浆液体的管理和储存注浆施工中使用的液体通常是高压液体，因此其管理和储存也需要一定的技术措施。
首先，注浆液体的储存容器必须符合相关标准，并定期进行检查和维护。
其次，注浆液体的使用需要进行严格的管控，确保其在施工过程中的安全性。
使用过的注浆液体应及时处理，不能随意乱倒。
通过合理的注浆液体管理和储存，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。
5. 紧急救援和应急预案在注浆施工中，发生紧急情况时能够迅速采取救援措施非常重要。
因此，制定完善的应急预案以及配备专业的救援人员和设备是必要的。
注浆安全技术措施
注浆安全技术措施注射安全是指在医疗工作中，通过合理的技术措施和安全操作来预防注射相关事故和感染的发生，从而保障医务人员和患者的安全。
以下是一些常见的注射安全技术措施。
1.使用一次性注射器和针头：一次性注射器和针头可以有效地防止交叉感染，避免多次使用导致的交叉感染的风险。
2.正确选择合适的针头和注射器：选择合适的针头和注射器可以减少注射过程中的疼痛和不适感，同时降低对患者的伤害。
3.注意注射部位的选择：注射时应选择适当的部位，避免肌肉、神经和血管损伤。
对于需要长期进行注射的患者，应轮换注射部位，避免同一部位多次注射造成的伤害。
4.采用正确的注射技术：医务人员应接受专业培训，掌握正确的注射技术。
注射的深度、角度和速度等都需要准确地掌握，避免对患者带来不必要的痛苦和损害。
5.观察患者的情况：在注射后，医务人员应密切观察患者的反应，及时发现并处理可能出现的注射反应或并发症。
例如，注射后出现疼痛、肿胀、红斑等反应，应及时进行处理。
6.预防针刺伤：针刺伤是医务人员在处理和废弃针头时容易发生的意外。
为了预防针刺伤，医务人员应正确处理和废弃针头，使用安全针头或其他防针刺装置，并戴好手套。
7.十分注意疫苗注射的安全：在疫苗接种中，医务人员应遵循疫苗管理规范和操作流程，确保疫苗的质量和安全性。
此外，还要注意疫苗的保存和运输过程中的温度控制。
8.注射前准备工作：医务人员应对患者的病史进行仔细询问和了解，了解其过敏史和药物过敏史等信息。
同时，注射前要对药物进行正确的准备和稀释。
9.做好个人防护：医务人员在进行注射操作时，应穿戴好个人防护设备，如手套、口罩、护目镜等，避免污染和传播感染。
10.严格遵守消毒规程：在注射前后，医务人员应严格执行消毒规程，对注射器、注射部位等进行消毒处理，以防止交叉感染的发生。
总之，通过正确的技术措施和安全操作，可以有效地提高注射的安全性，减少注射相关事故的发生，并保障医务人员和患者的健康与安全。
井下注浆工安全技术操作规程(三篇)
井下注浆工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范井下注浆工作，确保施工人员的人身平安和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于井下注浆工作的施工人员。
第三条井下注浆工作应严格按照本规程进行操作，施工人员必须熟悉掌握本规程，并遵守操作规程中的各项要求。
第四条施工单位应对从事井下注浆工作的施工人员进行相关培训，确保其操作规范和安全意识。
第二章井下注浆工作基本要求第五条井下注浆工作前，施工人员应对注浆作业现场进行检查，确保井下环境安全。
第六条井下注浆工作时，应确保注浆设备和工具的正常运转，必要时进行维修和保养。
第七条在进行井下注浆工作时，应严格按照工程方案和施工程序进行作业，不得随意更改。
第八条对于回填材料、注浆剂等化学物品，施工人员应具备相关的防护知识，遵守使用规范，并做好相应的防护措施。
第三章注浆设备和工具的操作第九条施工人员在操作注浆设备和工具之前，应详细了解其使用方法和安全注意事项。
第十条在操作注浆设备和工具时，必须戴好安全防护用具，如安全帽、眼镜、手套等。
第十一条在使用电动注浆设备时，应确保电源和接地线的正常状态，避免发生电击事故。
第十二条操作注浆设备和工具时，应严格按照操作手册的要求进行，不得随意调整和拆卸设备零件。
第四章注浆作业操作第十三条注浆前，应对井下井壁进行清理，确保井壁的清洁和平整。
第十四条注浆前，应针对井壁的情况选择合适的注浆剂，并将其充分搅拌均匀。
第十五条在注浆过程中，应注意妥善控制注浆剂的流量和压力，避免注浆过量或压力过大引发故障。
第十六条注浆作业中，应及时发现和处理注浆设备故障，确保注浆过程的连续进行。
第十七条注浆作业结束后，应清理和整理注浆设备及现场，确保设备的正常保存和使用。
第五章安全事故及应急处理第十八条发生安全事故时，施工人员应立即采取应急措施，并及时向相关负责人报告。
第十九条安全事故发生后，应尽快进行调查和分析，查明事故原因，并采取相应措施，避免再次发生同类事故。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施注浆施工是一种建筑工程常用的施工方法，其主要目的是加固加固土和岩石体系，同时还可以修复结构裂缝和提高地基承载力等。
虽然注浆施工在工程中起到了重要的作用，但由于注浆设备操作复杂、工艺较为复杂，因此在施工过程中必须严格遵守一系列安全技术措施，以保障工人的安全和工程的顺利进行。
1.工程前必须进行详细的勘察和设计，了解基础和地层情况，确定注浆的施工方法和注浆材料。
2.注浆施工前必须对工地进行清理，清除杂物和危险物品，保持施工场地的整洁和安全。
3.在注浆施工前，必须对设备进行检查和维护，确保设备操作正常和安全。
同时要检查安全防护设施，如防护网、安全带等是否完好有效。
4.在施工前，必须对施工人员进行专业技术培训和安全教育，使他们了解注浆施工操作规程和安全注意事项。
5.安排专门人员担任安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作，监督和指导施工人员遵守安全技术措施。
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严格按照操作规程进行施工，不得随意更改施工方法。
2.在注浆施工现场设置醒目的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
同时，应设有专门的管道和通道，确保施工人员的安全出入。
3.注浆设备必须经过专门的培训和考核合格的人员操作，操作人员必须集中精力，不能分心。
4.在施工过程中，要定期检查设备的运行和操作情况，及时发现和排除隐患。
设备出现故障时，必须立即停机检修，不能勉强工作。
5.在注浆施工现场设置紧急救援设备和急救药品，配备专门的急救人员，以应对突发情况。
1.在施工结束后，必须进行详细的检查和测试，确保注浆工程的质量和安全性。
2.施工现场必须进行清理工作，清除设备和材料残留物，恢复施工区域的整洁和安全。
3.对施工人员进行总结和归档，记录施工过程中发生的安全事件和事故，总结经验教训，以便今后施工的参考。
4.对注浆设备进行定期维护和检修，保证设备的安全和正常运行。
总之，注浆施工是一项复杂且具有一定风险的工程操作，必须严格按照相关安全技术措施进行施工，确保工人的安全和工程的顺利进行。
注浆工程施工安全措施
注浆工程施工安全措施
一、安全措施
1、硅化注浆必须坚持压力回零拆活接头或管路丝扣套接头，以防浆液喷出，损伤眼睛。
2、操作人员应穿戴防护用品，非操作人员不得靠近注浆地点。
二、施工安全控制措施
三、注意事项
1、注浆时，如发现地面冒浆，应及时处理，如是因上覆压力不够引起的冒浆，可在增加覆压力，加大封孔深度和封孔面积，如由于而裂缝或封孔质量不符合要求而引起冒浆，可先降低注浆压力，然后增加二氧化碳与水玻璃的循环次数或另行封孔。
2、硅化地基检测，对砂立和黄土应在施工完毕15d后进行，粘性土应60d以后进行，整个过程应做好各项记录。
注浆工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书注浆工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共13 页注浆工安全技术措施一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。
二、上岗条件第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。
第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。
了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。
三、安全规定第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定，严格按《注浆作业规程》操作。
第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。
四、地面制浆操作(一)制浆前的准备工作第6条制浆前所用各种设备应完好：各阀门应处在正确的开关位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。
第7条制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。
第8条制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去。
关闭下浆孔、泄水孔闸门。
(二)制备黄泥浆的操作第9条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断地摆动水枪，采土要均第 2 页共 13 页匀。
使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。
采土结束后，将水枪及管路中的水放净。
第10条开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达到设计要求。
第11条下浆孔要提前设置好篦子。
灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆孔及管道堵塞。
(三)制备矸石浆的操作第12条制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联络信号。
第13条机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。
发现异常，应立即发出停机信号，其他人员接到信号后应立即停机处理。
第14条带式输送机不准带负荷启动或停机。
破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。
第15条输送机司机发现输送带上有大块矸石、木料、杂物时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。
注浆工安全技术措施
02
注浆工安全操作规程
注浆工必须经过安全教育培训，掌握安全操作技能和应急处理能力。
操作前的准备
安全教育培训
注浆工必须配备齐全的劳保用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
劳保用品配备
注浆工应准备好所需的工具和材料，如注浆泵、管道、注浆嘴、安全阀等。
工具和材料准备
操作中的注意事项
现场清理
所有注浆工必须严格遵守施工现场的安全规章制度，不得违反操作规程。
严格遵守安全规章制度
佩戴劳动保护用品
保持工作场所整洁
接受安全培训
注浆工必须佩戴合适的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防护服等，以防止事故发生。
注浆工应保持工作场所整洁，避免因杂乱而导致的意外事故。
所有注浆工必须接受安全培训，了解和掌握与工作相关的安全知识和技能。
加强安全意识教育，让员工充分认识到安全生产的重要性，提高安全防范意识。
制定年度安全培训计划，包括培训内容、时间、地点和参与人员等详细信息。
安全教育形式和效果
采用多种形式的安全教育，如现场讲解、视频教学、案例分析等，使员工充分了解安全生产知识和技能。
对新员工进行全面的三级安全教育，并定期进行复训和考核，确保员工掌握安全生产知识和技能。
注浆后，注浆工应对现场进行清理，将废弃的材料和工具收拾干净，保持现场整洁。
设备检查
注浆后，注浆工应对设备进行检查，确保设备正常运转，发现问题及时处理。
安全记录
注浆工应做好安全记录，记录内容包括操作过程、出现的问题及处理方法等，以便日后查阅和总结经验。
操作后的检查与清理
03
注浆工安全技术措施
一般性安全技术措施
对整改情况进行跟踪和监督，确保整改措施得到有效执行。
注浆施工技术安全措施
注浆施工技术安全措施引言注浆施工技术是一种常用于土木工程中的加固和修补技术。
注浆施工在解决地基沉降、裂缝修补、岩体加固等方面发挥了重要作用。
然而，由于注浆施工过程中使用的材料和技术的特殊性，注浆施工也存在一定的安全风险。
为了提高注浆施工技术的安全性，本文将介绍一些常见的注浆施工技术安全措施。
安全措施1. 施工前的准备工作在进行注浆施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全性。
以下是一些常见的准备工作：•安全培训：施工人员必须接受相关的安全培训，了解注浆施工的安全要求和操作规程，熟悉不同注浆材料的性质和使用方法。
•设备检查：在施工前，必须对注浆施工所需的设备进行检查，确保设备的正常使用。
任何损坏或故障的设备都必须及时维修或更换。
•环境评估：在施工前，应对施工现场进行全面的环境评估，特别是检查地质情况和地下设施的存在，以避免施工过程中的意外风险。
2. 注浆材料的选择注浆施工使用的材料是确保施工安全的关键因素之一。
以下是一些关于注浆材料选择的安全措施：•材料质量：选择符合相关标准的优质注浆材料，确保其性能稳定、安全可靠。
•材料储存：注浆材料在储存过程中必须遵守相关的安全要求，确保材料不受潮、暴晒或高温等因素影响。
•材料配比：在注浆施工中，必须按照材料的正确配比进行混合，确保注浆材料具有适当的流动性和黏度，以便顺利施工。
3. 施工现场的安全管理在注浆施工现场，必须采取一系列安全管理措施，确保施工的安全进行。
以下是一些常见的安全管理措施：•施工区域划分：根据施工需要和安全要求，将施工现场划分为不同的工作区域，并进行合理的标识和围护，确保施工区域的安全。
•通风设备：在封闭空间进行注浆施工时，必须使用适当的通风设备，确保空气流通，防止有害气体积聚。
•安全防护措施：施工人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸手套等，以减少意外伤害的发生。
4. 施工过程的监控和检查在注浆施工过程中，必须进行实时的监控和检查，以及时发现和解决可能的安全隐患。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施在建筑施工中，注浆技术经常被用于加固和修复结构。
然而，注浆施工涉及到高压设备、化学品和有毒气体，因此施工中必须采取严格的安全技术措施。
本文将介绍注浆施工中必须遵守的安全技术措施。
基本安全措施基于风险评估的安全计划在注浆施工开始之前，必须进行风险评估，并根据评估结果制定安全计划。
安全计划应包括以下要素：•标明工作区域和设备的危险区域。
•表明注浆施工的时间和地点。
•描述化学品和高压设备的使用方法。
•说明所有工作人员的职责和培训要求。
穿着个人防护装备所有工作人员必须正确穿戴适当的个人防护装备。
建议佩戴：•耐酸、耐腐蚀手套•透气性好的工作服•防护眼镜、面罩、防毒面具等用于保护面部的装备•防滑安全鞋或者橡胶鞋遵守标记和警告标志所有危险区域应该清晰地标记，并且提供必要的警告标志。
工作人员必须小心谨慎，并遵守标记和警告标志。
保持通风在注浆施工期间，必须保持足够的通风。
如果下层区域没有足够通风的空间，则必须安装通风系统，以确保工作人员的安全。
管理化学品和高压设备确保化学品和高压设备得到正确的管理和储存，严格遵守有关的安全规定，确保在施工过程中，没有意外泄露或爆炸的风险。
注浆施工现场的安全措施保证注浆现场干燥注浆施工现场必须保持干燥和清洁。
如果注浆现场较为潮湿，应先进行干燥处理。
湿气会使化学品的使用更加危险。
设立隔离区在注浆现场周围设置隔离区，使现场安全。
非必要人员不得进入注浆现场，因为他们可能会受到化学品或高压设备的伤害。
建立联锁机制在高压注浆设备开始前，必须建立一个联锁机制。
当注浆设备运行时，不要让之后加入的人员途径注浆现场。
安全检测在注浆现场必须进行安全检测。
注浆过程中，必须定期监测气体浓度。
如果有人员感觉不适，必须立即中断施工并寻求帮助。
结论注浆施工是建筑施工中常见的技术，但由于涉及高压设备和有毒化学品等危险因素，必须遵循严格的安全技术措施。
对于注浆施工的安全计划，个人防护装备、通风、标记和警告标志、化学品和高压设备、干燥、隔离区、联锁机制和安全检测一定要进行全面考虑，并确保实施时得到充分的注意。
井下注浆工安全技术操作规程完整
井下注浆工安全技术操作规程一、井下注浆的准备工作1、注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、围的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等），配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
2、注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素，要立即处理。
然后检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。
3、注浆前，首先用水冲洗管路（或钻孔），进行打压试验，压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3—5倍。
检查注浆孔中是否畅通，有无堵塞现象，以利注浆。
4、压水结束后，如压水情况符合要求，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。
注浆过程中要观察孔口及周围是否跑浆，有无串浆现象。
5、根据注浆情况，随时调整浆液配比及注浆延续时间。
如钻孔属于连续升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。
6、注浆司机要时刻注意设备运转情况，发现设备异常（如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等）时，要立即停机，进行检查处理。
二、化学材料注浆：（一）、材料、设备、工具的准备：1、注浆材料按照配比提前运往工作地点，等待分装分运，按规定的注浆量备足。
2、准备高压管路，变径接头、异径三通、吸液管路、过虑网、封孔布袋、塑料管、细铁丝、直通、三通、专用销、截止阀、密封圈、机油、注浆桶等材料。
3、准备打眼机具，将风水管路接好，电器设备检修好达到完好标准。
并将注浆设备运往工作地点，一切设备处于完好状态。
4个人防护用品：橡胶手套、风镜、口罩等。
（二）、一般规定：1、开泵司机必须经过专门安全技术培训，并能处理正常工作出现的一般故障，并应持证上岗。
2、泵站应安设在通风良好，支架完整的地点。
3、泵站和注浆泵应在下井前检修完好，正常后方可使用。
4、注浆人员必须佩戴好橡胶手套、眼镜和口罩，以保护皮肤，禁止用手直接接触化学浆液。
5、两种液体应专人专容器运输。
6、注浆材料在流入三通前，应保持分装远、分输送状态，严禁混合。
7、高压管路接头应用专用型销，严禁用铁丝代替。
井下注浆工安全技术操作规程模版(四篇)
井下注浆工安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了加强井下注浆工作的安全管理和操作技术，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本操作规程依据《井下注浆作业安全规程》和相关法律法规、标准、规范制定。
第二条适用范围本操作规程适用于井下注浆工作的组织、安全技术操作、人员培训管理等方面。
第二章组织管理第三条责任与权限1. 注浆工作负责人要履行安全管理职责，对注浆工作负有领导、组织、协调和监督责任，并负责安全技术操作规程的制定和落实。
2. 注浆班组负责人要根据注浆工作负责人的要求，组织实施注浆作业和安全技术操作。
必要时，要做好安全预案，并按要求进行演练。
3. 注浆作业人员要遵守本操作规程的要求，服从注浆负责人和注浆班组负责人的指挥。
第四条作业前准备1. 注浆前，必须测定地下水位，了解注浆位置、环境和地质条件，确定注浆灌浆剂和注浆量，评估工作风险。
2. 注浆工作负责人要对施工区域进行安全检查，消除潜在安全隐患。
3. 注浆作业人员要穿戴合格的防护装备，检查注浆设备的完好情况，确保工作环境的安全。
第五条安全技术操作1. 注浆施工前，要根据地质和环境条件确定合适的注浆管材质、直径和长度。
2. 注浆设备应该符合国家标准，并由专业人员进行安装和调试。
3. 注浆时，应严格按照注浆工程设计要求进行操作。
操作人员要掌握注浆设备的使用方法和工作流程，避免误操作导致事故发生。
4. 注浆时，要注意管道的接合和密封，确保注浆灌浆剂无泄漏。
第六条应急措施1. 在注浆作业中，如发现地质灾害、管道破裂、泵故障等异常情况，应立即停止作业，采取应急措施，确保作业人员的人身安全。
2. 在注浆作业中，如遇突发事故，应迅速向上级汇报，启动应急预案，及时组织救援和处理。
第三章人员培训第七条注浆作业人员培训1. 注浆作业人员要经过专业培训并取得相应资质证书后方可上岗作业。
2. 注浆作业人员要定期接受安全技术操作培训，提高安全意识和操作技能。
注浆施工安全技术措施
群力煤矿注浆施工安全措施为保证注浆施工过程的作业人员安全，特制定下面的安全技术措施。
1 牢固连接注浆管路及压气管路由于注浆管道是现场配制的，管路连接的牢固程度不高，当注浆压力提高后，管道可能存在脱接现象，因此必须加固管路的连接，以免出现安全事故。
2 由于高水材料、水泥和水玻璃都是碱性较强的物质，人员作业时必须戴橡胶手套。
3 及时清理井巷积水注浆时要经常使用清水清洗管路，排水不力，将导致巷道内积水严重，对安全施工带来不便，因此必须采取有效措施及时排除井巷内积水。
4 凿岩过程中，作业人员应当仔细观察巷道顶板活动情况，并采取合理的应对措施，避免冒顶事故的发生。
5 在连接注浆胶管和注浆管之前，应放掉卸压阀内的高压空气，以免连接过程中，柱塞在高压空气作用下移动，导致浆液喷到作业人员身上，引起伤人事故。
6 当注浆泵、注浆管和吸浆管出现堵塞时，必须及时进行清理。
清理前，应关紧注浆泵上的进气球阀，并打开注浆泵上的卸压阀，放掉泵内的高压空气，并保证注浆泵上的压力表值为零。
7 在注浆施工过程，不得擅自拆卸各种支架。
8 在配制水玻璃溶液时，应防止水玻璃溅出伤人。
9 当出现水泥（高水材料）浆或水玻璃飞入眼睛时，应及时用清水清洗。
10 出浆管接混合器时，出水玻璃溶液出浆管应接在混合器上卸压阀的同侧。
11及时处理突然停气事故由于停电或压风机出现故障引起停气时，应尽快做好处理工作。
处理程序如下：①关紧注浆泵上的进气球阀，并打开注浆泵上的卸压阀，放掉泵内的高压空气，保证注浆泵上的压力表值为零。
②打开混合器上的卸压阀，接上水龙头，打开水管阀门，当注浆胶管（连接注浆管端）出清水时，关闭水管阀门。
③卸下两根出浆管，清洗干净。
④将水管对着混合器的进口，清洗混合器的两个进口。
⑤取下注浆泵上的进浆阀和出浆阀，用清水清洗干净，再用清水将吸浆泵清洗干净。
⑥清洗吸浆管，保证吸浆管的畅通。
12 当一个注浆孔注满后，关闭注浆泵，换注下一注浆孔。
操作程序是：关注浆泵→关注浆管上的球阀→开混合器上的卸压阀→卸下注浆胶管并接到下一注浆管上→开注浆泵注浆。
隧道注浆施工安全技术措施
隧道注浆施工安全技术措施1、注浆钻(孔)施工时，杜绝无水打钻，严禁单人作业。
2、打钻时必须严格按照技术员所给钻孔方位、仰角、孔深、孔号进行施工。
3、打钻前必须先检查施工地点的安全情况，确认安全后方可施工。
检查钻机是否牢固可靠、性能是否满足打钻要求。
4、施工每个钻孔都要作好记录，内容包括打钻时间、开孔终孔的孔径、孔深、施工人以及打钻过程中塌孔、夹钻等事故记录。
5、封孔材料必须按配比搅拌好在5min内缠好封孔管放置在钻孔内，用水泥将孔口封住，并用木楔固定牢固，以防止跑浆现象发生，保证注浆效果。
6、封孔管埋设完毕后，必须进行压水试验检查封孔效果，确保封孔的严密性。
7、注浆操作严格按照操作规程流程进行作业，严禁单人作业，严格按照孔号顺序进行注浆。
8、注浆前必须检查注浆泵性能，压力表是否满足使用要求，管路是否连接可靠。
9、注浆时必须进行压水试验，冲洗钻孔内的钻削，以保证注浆效果。
10、注浆时注浆人员必须站在孔口侧面，以防止压力过大，将封孔管及浆液顶出，造成安全事故。
11、初期注浆时注浆压力不应过大，控制在2～3MPa，以防从围岩裂隙跑浆。
12、注浆初期若压力表突然增大，并非注浆已达终压而是注浆孔堵塞，此时应立即停注，待浆液初凝后，重新扩孔至原深，再继续注浆。
13、注浆中发生注浆压力突然下降，吸浆量猛增，这表明可能支护开裂跑浆，或沿着某一大裂隙漏泄远处，此时应立即停止注浆并作堵漏处理。
封堵完毕后，方可继续注浆。
14、注浆不可一次完成，须反复注浆，以保证严密封堵围岩裂隙，确保周围不渗水，漏水。
15、一个注浆孔注浆结束后应将封孔管内的浆液及时放净，将封孔管阀门关闭，为复注做准备。
16、待整组注浆孔注浆结束后还须自上而下再进行一次复注，以确保达到预期效果。
然后将封孔管阀门卸掉并用水泥、水玻璃双液浆封闭严密。
注浆工安全技术措施
注浆工安全技术措施注浆工作是建筑施工中常见的一种作业，但由于其工艺特点，存在一定的安全风险。
为了保证施工安全和人身安全，需要采取一系列的安全技术措施。
下面是针对注浆工安全的一些技术措施：1.安全教育：注浆工在进行施工前应接受相关的安全教育和培训，并熟悉施工现场的安全规定和注意事项。
特别是对于新进工人，需要进行基础教育和技能培训，提高其安全意识和技能水平。
2.防护设施：在注浆施工现场必须设立安全防护设施，包括安全警示标志、安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等个人防护装备的使用，以保护工人的人身安全。
3.施工现场管理：施工现场应进行合理布置，确保能够保持通道畅通，避免阻塞和混乱，以减少不必要的事故发生。
4.检修设备：在进行注浆作业前，应对注浆设备进行全面的检修，确保设备正常运行和安全使用。
并定期对设备进行检查，发现问题及时修复。
5.安全操作规程：注浆施工需要制定详细的安全操作规程，明确施工过程中的各个环节、步骤，以及相关的安全措施和操作方法等。
并进行宣传和培训，确保工人掌握和遵守规程。
6.气体监测和防护：注浆工作中，存在浓烟、有毒气体等危险物质的释放，需要进行合理的气体监测和防护措施。
确保施工现场空气质量合格，保障工人的安全健康。
7.高空作业防护措施：有些注浆作业需要进行高空作业，因此需要设置高空作业平台、安全绳等高空防护设备，确保工人的安全。
8.废弃物处理：注浆作业过程中会产生一些废弃物，需要对其进行及时清理和处理。
废弃物应有专门的存放区域，并定期进行清理和运输，避免堆积和造成二次污染。
9.紧急救援措施：在注浆施工现场应配备相关的紧急救援设备和器材，如急救箱、灭火器等。
并要固定设立紧急救援点，明确相关救援流程。
10.安全监控和管理：注浆施工现场应设置相应的安全监控设备和安全管理人员，进行24小时监控和管理。
并制定相关安全管理制度，确保施工过程中的安全。
综上所述，注浆工作安全是施工过程中一个重要的方面，只有通过安全教育、防护设施、管理规范等一系列措施的全面落实，才能最大限度地保障施工人员的安全，有效减少事故的发生，提高注浆施工质量和效率。
道路注浆施工安全保证措施
道路注浆施工安全保证措施一.施工质量保证措施1.注浆所使用的水泥必须出示合格证明，并按每批次现场抽样检验，合格后才能投入使用；水泥进场后，应做好防潮、防雨措施，防止水泥结块和硬化。
2、施工现场配备比重计，随时量测浆液比重，实行定量加灰制，严格控制水泥用量。
灰浆搅拌应均匀，要进行二次搅拌并进行过滤。
注浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。
3、严格按注浆配合比设计进行浆液配置，严禁擅自改变浆液配比。
4、注浆时应对建筑物进行监测，并将量测信息及时反馈，根据反馈信息结果进行调控注浆。
5、注浆一定要按程序施工，每段注浆注浆量要准确，注浆压力一定要严格控制，专人操作。
当压力突然上升或浆液从孔壁、地面溢出时，应立即停止注浆。
6、注浆过程中，若地层吸浆量很大时，注浆压力长时间不上升，可通过调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，以达到控制注浆范围的目的。
7、注浆过程中，如发生其它孔串浆，可关闭该串浆孔继续注浆，但若发生频繁时应加大钻孑L⅛在注浆孔的间隔或钻一孔注一孔减少串浆现象。
8、注浆过程中，如跑、漏浆现象严重时，可通过间歇注浆技术或通过调整浆液配比缩短凝胶时间的方法进行封堵但若无效时,可暂停该孔注浆，分析原因，采取其它措施。
9、注浆过程中，要保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。
10、注浆过程中，每日做好3组标准养护试件，即3d、7d、28d的抗压强度试验，并提交3d、7d龄期的抗压强度值，以确定注浆质量和进行下步工序的时机。
Hs道路恢复时，严格注意路面浇筑的横纵坡度，保证路面和各个路口顺接。
12、值班工程师做好施工纪录，严格控制施工质量。
二、施工安全保证措施为贯彻执行〃安全第一、预防为主〃的安全生产方针，保证工程施工安全，预防事故发生，施工过程中必须遵循以下要求：1.由于工程地处机场转盘周边，车流量较大，在施工前应采用隔离警示标志将施工区域隔离开来，防止出现车祸事故。
2、施工中所涉及的钻孔设备、搅拌设备、压浆设备需由专业的熟练操作手进行操作，其他人员禁止私自进行操作。
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编号：TQC/K665注浆工安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________注浆工安全技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。
二、上岗条件第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。
第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。
了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。
三、安全规定第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定，严格按《注浆作业规程》操作。
第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。
四、地面制浆操作(一)制浆前的准备工作第6条制浆前所用各种设备应完好：各阀门应处在正确的开关位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。
第7条制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。
第8条制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去。
关闭下浆孔、泄水孔闸门。
(二)制备黄泥浆的操作第9条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断地摆动水枪，采土要均匀。
使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。
采土结束后，将水枪及管路中的水放净。
第10条开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达到设计要求。
第11条下浆孔要提前设置好篦子。
灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆孔及管道堵塞。
(三)制备矸石浆的操作第12条制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联络信号。
第13条机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。
发现异常，应立即发出停机信号，其他人员接到信号后应立即停机处理。
第14条带式输送机不准带负荷启动或停机。
破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。
第15条输送机司机发现输送带上有大块矸石、木料、杂物时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。
第16条球磨机司机要注意掌握给料速度轴承温度、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。
第17条搅拌机司机要注意控制运行中搅拌料量，负荷要均匀。
(四)制备粘土水泥浆的操作第18条设备系统运转正常后，首先启动供水系统。
水流进入制浆机后再开动制浆机，然后开动带式输送机，上粘土，造出的粘土浆进入粗浆池。
注意及时清理带式输送机上的碎石、树根等杂物。
第19条粗浆经潜污泵抽出并通过旋流除砂器进入精浆池。
第20条精浆经潜污泵送进搅拌池的同时添加水泥搅拌，浆液浓度达到设计要求后，将混合浆放入第二搅拌池，再通过注浆泵将混合浆送进送料机。
(五)制备水泥与水玻璃浆的操作第21条造浆系统的各种设备的开启应集中控制与管理，启动顺序如下：首先开动中压泵，输送清水，再开动胶带运灰机或螺旋运灰机、搅拌机，最后启动储灰仓开始上料。
如需加入添加剂，则可在搅拌池内按比例加入。
造浆系统的停止与启动顺序相反，首先关掉储灰仓，等胶带上或螺旋槽中的灰料全部进入搅拌机后，再关掉清水泵及上料机。
最后关掉搅拌机。
第22条注浆系统至少配有可调注浆泵两台，其中一台备用。
可调水玻璃泵两台，其中一台备用。
配有一个清水池，一个水玻璃调配池。
注浆泵龙头应包有过筛网。
公用注浆管路部分可采用直径50毫米或42毫米钻杆，通向各个注浆孔口装置的管路要用直径25～50毫米的高压胶管。
胶管之间用快速接头连接。
选用胶管能承受的最大压力应为最大泵压的两倍以上。
第23条注浆系统的运行要与造浆系统一起集中管理，开始注浆后，司泵工应注意观察泵压，发现异常立即通知施工指挥。
注浆过程中，龙头要一直摇动免堵塞。
注浆管路要有专人来回巡视。
第24条制浆系统的各种参数、显示仪表须有专人记录，要求如下：1．注浆过程中要定时记录上灰量、水量、泵量、泵压、浆液流量、浆液比重、孔口压力、添加剂量、水玻璃量等，作为注浆原始资料存档。
2．地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。
五、井下制浆操作第25条井下制浆，适宜建小型移动制浆站；适用对小范围灭火、工作面预注浆、洒浆、壁后注浆等。
第26条根据用浆量，确定制浆池的大小；制浆池一般用箱式矿车或用砖砌水泥抹面的池子代替。
用直径25～50毫米高压胶管作注浆管，用快速接头与注浆设备注浆孔连接。
第27条制备黄泥浆时，先把黄土粉倒入制浆池，然后加水，可采用人工、风动、电动搅拌均匀。
第28条制备水泥浆时，先把水泥倒入制浆池，用高压水冲或人工、风动、电动搅拌，同时用比重计检查水泥浆浓度。
六、井下注浆操作(一)井下注浆前的准备工作第29条注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)，配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
第30条注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素，要立即处理。
然后检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。
第31条注浆前，首先用水冲洗管路〈或钻孔〉，进行打压试验，压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3～5倍。
检查注浆孔中是否畅通，有无堵塞现象，以利注浆。
第32条压水结束后，如压水情况符合要求，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。
注浆过程中要观察井下是否跑浆，其他钻孔水位是否异常，有无串浆现象。
第33条要根据注浆中的情况，随时调整浆液配比及注浆延续时间。
如钻孔属于连续升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。
第34条注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常(如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等)时，要立即停机，进行检查处理。
(二)火区、采空区注浆操作第35条应先由瓦斯检查员现场检查，再进入工作地点。
根据设计方案和工作量安排的注浆孔号及每个钻孔应注的浆量进行作业。
第36条注浆前，先冲洗钻孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。
水流畅通后接上注浆管，打开各处闸阀并记下流量计的读数，然后通知制浆站送浆。
第37条注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况。
发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
正在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆用清水冲洗管路。
第38条注浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
第39条尽量在无浆水的情况下拆管子。
在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。
第40条注浆过程中要做好下列检查：1．检查出水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录。
2．检查观测孔出浆、各孔间窜浆情况。
3．检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
第41条停止注浆前，必须先通知地面制浆站停止送浆，要延续15～20分钟闭浆，将管内存浆全部注入钻孔内。
先关闭注浆孔阀，然后立即向孔内压清水冲洗，冲洗时间一般不少于20分钟(先小水后大水)，冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
第42条在回风流中注浆时，必须有瓦斯检查员现场检测。
(三)工作面洒浆第43条洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路的阀门，先送水后供浆。
第44条综采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时立即关闭阀门。
2．泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角。
4．工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他情况后方可离开现场。
第45条在普采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好。
2．工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。
洒浆时，约每隔20米站一个人拉管子。
3．应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。
(四)工作面埋管注浆第46条放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好注浆管，注浆管末端距采煤工作面煤壁保持10～15米的距离。
埋管可用50毫米的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。
第47条采煤工作面放顶后，注浆人员用电话通知制浆站开始送浆，运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，方可停止注浆。
第48条随着采面推进应及时拉出埋管，拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀。
待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉管。
(五)井下壁后注浆第49条开工前应检查注浆设备及管路是否完好、运转正常、润滑油充足等。
第50条注浆时，泥浆要均匀，注浆泵运转应正常，遇裂缝跑浆时要及时堵塞。
如果注浆泵距注浆地点较远，应设直通电话。
第51条看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开注或停注通知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。
第52条碹后注浆时，浆管上口要超过碹顶上最凸出位置，碹顶越空，管口位置越高。
第53条停浆后，要用清水冲洗注浆泵和管路，冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。
(六)顶底板注浆作业第54条注浆前首先要对注浆管路进行耐压试验，试验压力不低于5兆帕，持续30分钟以上。
第55条注浆管路进行耐压试验合格后，连接到待注钻孔闸阀上，通知注浆站压清水，压入水量不小于管路与钻孔的管路2倍，使钻孔待注层畅通，选择合适的泵量开始注浆。
第56条注浆方式：采用全段连续注浆。
第57条注浆结束标准，泵量控制在每分钟80升以下，孔口压力达到设计压力后，持续建30分钟方可停止注浆。
第58条当地面注浆系统无法达到设计终孔压力时，要采取向井下二次加压。
第59条地面注浆泵的泵量，不得超过井下加压泵的泵量。
第60条专人观测孔口压力表的读数，发现异常停止注浆，压清水，处理完毕方可恢复注浆。
(七)封水注浆作业第61条注浆堵水前，制浆点注浆孔口及出水点处要设专线电话，保证通信畅通。