掘进爆破工安全操作规程(新编版)
爆破工操作规程(2022年修改版)
爆破工操作规程（2022年修改版）爆破工操作规程（2022年修改版）一、上岗条件第1条爆破电工必须依法需要经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。
爆破工必须是专职的。
第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的新规定。
二、安全规定第3条向班组长接受任务后才，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。
严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。
第4条领取并检查防爆放炮器（1）用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮；（2）禁止用短路的方法检查放炮器；（3）放炮器完好，电池有电。
第5条领取放炮母线（1）必须橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆；（2）放炮母线接头除锈、扭结并以绝缘带包好。
第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。
第7条领取炸药（1）持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经火药核准的主管部门领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药；（2）只准领取补发作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取严防和用到非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类充公炸药、含水超过0、5％的铵锑炸药及硬化到用手揉松的硝酸铵类炸药。
第8条领取电雷管（1）只准领取瞬发电雷管或毫秒电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒；（2）当面点清电雷管数量；（3）一律领用延期性电雷管、非电导爆管。
三、操作准备第9条运送任一爆破材料应遵守下列规定：（1）特意电雷管必须由放炮员亲自携带运送；（2）放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量；（3）非金属爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。
电雷管烧杯和炸药仍须分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。
严禁将火药装在衣袋内；（4）携带炸裂材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的所带员，不得超过4人，其他相关人员不得同罐笼上下；（5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，有权与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的机动车辆，每车不超过2人；（6）携带爆破材料人员不得在交接班、相关人员上下井时间内，沿井筒上下；（7）领到爆破材料后，应直接送到其他工作地点，严禁中途逗留；（8）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
掘进爆破工安全操作规程范文
掘进爆破工安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保掘进爆破工的安全生产，保障职工的身体健康和生命安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于掘进爆破工作场所，所有从事掘进爆破工作的人员必须遵守本规程。
第三条掘进爆破工是危险性较大的作业，要求从事人员必须具备专业技能和掌握相关安全知识，并经过相应的培训和资格认证。
第四条掘进爆破工作必须按照国家有关标准、规范和本规程的要求进行，严禁违章操作。
第五条掘进爆破作业场所必须设立明确的安全责任制度，明确人员的岗位职责和工作权限，落实安全生产责任。
第六条掘进爆破工作必须进行安全风险评估，制定相应的安全措施和应急预案，并定期进行演练和检查。
第二章工作环境与设备第一条掘进爆破工作场所必须按照相关规定进行防火和通风设施的设置，消防器材必须配置齐全，并有专人负责日常维护。
第二条掘进爆破工作现场必须有专人负责进行现场的安全防护工作，安全警示标识必须醒目清晰并且定期更新。
第三条掘进爆破作业场所必须配备适用的作业设备和工具，并经过检验合格，对设备和工具必须进行定期维护保养，确保其正常运行和安全可靠。
第四条掘进爆破工作现场必须设置专门的办公区域，提供工作人员的休息、就餐和卫生设施，并保持清洁卫生。
第三章人员管理与培训第一条从事掘进爆破工作的人员必须配备符合要求的劳动防护用具，必须穿戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
第二条所有从事掘进爆破工作的人员必须参加相应的安全培训，掌握安全操作规程和应急处理措施，且必须进行定期的安全培训和考核。
第三条负责掘进爆破工作的管理人员必须具备相应的技术和管理能力，且必须经过相关培训和考核，持有相应证书。
第四条所有从事掘进爆破工作的人员必须遵守工作纪律，服从指挥，不得擅自离岗或离开工作区域，不得饮酒影响工作安全。
第四章安全操作规范第一条掘进爆破作业必须按照作业方案进行，严禁违章操作。
第二条在掘进爆破作业前，必须对工作现场进行安全检查和确认，并且进行相应的掘进支护工作和通风处理。
掘进爆破工安全操作规程范本
掘进爆破工安全操作规程范本工作单位：XXXX爆破工程有限公司工程名称：XXXX爆破工程工程地点：XXXX地区操作编号：XXXX-BO/PB-001为了保证工人安全、保护环境和财产，确保爆破工程正常进行，特制定本安全操作规程。
爆破工程人员必须按照本规程的内容进行操作，并严格遵守相关法律法规。
一、总则1.1 本规程适用于所有进行掘进爆破工作的人员，包括管理人员、爆破工程师、爆破工仆、监理人员和其他相关人员。
1.2 本规程的内容包括岩石掘进爆破前、爆破施工、爆破后的相关操作规范和安全措施。
1.3 所有参与工程的人员必须持有合法的操作证，并接受安全培训。
二、工作前准备2.1 爆破前必须进行现场勘查，了解地形地貌、周围建筑及重要设施情况，评估爆破可能产生的影响。
2.2 全面了解岩石的物理力学性质，熟悉爆破药物性能及其使用方法。
2.3 掘进前必须制定爆破设计方案，包括爆破参数、药材选择、装药布置、雷管引爆、安全防护等内容，并报批后方可执行。
三、施工操作3.1 掘进爆破前必须进行预处理，清除岩石表面附着物，确保装药布置的质量。
3.2 装药时必须按照设计方案进行，严禁私自增加或减少药量。
所有药材必须放置在指定的容器中，并按照规定进行存放、搬运。
3.3 建立良好的装药配合系统，确保装药的连续性和一致性。
3.4 爆破操作必须由经过培训合格的操作人员进行，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护面罩等。
3.5 在进行爆破操作时，必须确定安全撤退路线，并向现场人员进行必要的安全告知。
四、爆破后操作4.1 爆破后必须进行现场安全检查，确保场地安全，没有残留药材、雷管及其他爆破相关物品。
4.2 应当及时清除爆破产生的岩石碎片及其他垃圾，并进行正确的处理和处置。
4.3 对于爆破后产生的噪声、振动等影响，必须及时采取合理的措施，减少对周围环境和人员的影响。
五、紧急救援5.1 在爆破工程中，如发生爆破途中的事故，必须立即停止爆破施工，并进行紧急救援。
掘进爆破工安全操作规程
掘进爆破工安全操作规程一、总则掘进爆破是煤矿开采中常见的一种作业方式，为确保工人的生命安全和保障矿井的安全生产，制定本安全操作规程。
二、工前准备1. 编制详细的爆破作业计划和方案，明确作业目标和要求。
2. 检查爆破设备和工具，确保其完好，并进行必要的维护和保养。
3. 检查爆破材料的质量和存放情况，储存应符合规定，并做好防火措施。
4. 建立爆破作业区域的安全标志，确保工人清楚了解作业区域的边界。
三、工地布置1. 根据爆破方案布置爆破工地，保证通风通畅，遵循合理的布置原则。
2. 设置安全防护栅栏，禁止未经许可的人员进入作业区域。
3. 建立应急救援措施，包括疏散通道、急救器材等。
四、作业流程1. 制定作业计划，按照爆破设计方案进行操作，确保每个环节的安全。
2. 进行现场勘探，对工作面进行详细测量，确认岩层情况和坚硬程度。
3. 进行钻孔工作前，确认孔夹角度、孔深及间距，确保合理布置。
4. 进行钻孔作业时，操作人员应站在安全位置上，注意钻钻具的使用安全。
5. 进行装药作业时，严格按照爆破方案的要求进行，确保安全距离和装药量的准确。
6. 进行引信装置和连接工作时，确保连接牢固且符合规定要求。
7. 临时存放炸药和导爆索时，采取适当的防火措施和防盗措施。
8. 在进入作业现场前，应进行必要的通风处理，确保煤尘等可燃气体的浓度不超过安全范围。
五、爆破操作1. 在进行爆破前，应当通知周边区域员工提前撤离，确保爆破过程中没有其他人员在作业区域内。
2. 在爆破前，应进行爆破警示广播，通知周边人员做好防护措施。
3. 确定爆破时间和远距离遥控爆破操作台位置，确保爆破过程的安全和迅捷。
4. 确保爆破操作台完好，并由专人负责遥控操作，保证爆破过程中无误操作。
5. 爆破过程中，应通过对监测仪表进行实时监控，确保爆破效果和安全性。
六、事故处置1. 发生爆破事故时，迅速启动应急响应预案，确保工人安全疏散，及时报警。
2. 组织救援人员赶到事故现场，进行事故演练和紧急救援。
爆破工安全操作规程(最新版)
爆破工安全操作规程1、岗位安全职责1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录；1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训；2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。
3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。
包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等；3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等；3.3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况；3.4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。
4、安全操作规程4.1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地；4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上；4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管；4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用；4.5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。
电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。
4.7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触；4.8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
4.9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：⑴独头巷道不少于200m；⑵相邻的上下坑道内不少于100m；⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m）时，不少于500m。
掘进爆破安全技术操作规程（3篇）
掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险性较大的工程施工作业，为了保障施工的安全性和工作人员的生命安全，必须制定严格的操作规程，并确保施工人员遵守执行。
下面是一份掘进爆破安全技术操作规程，供参考：一、施工前的准备工作1. 施工前必须组织开展安全教育培训，确保所有参与施工人员熟悉爆破作业的安全操作规范和应急处理措施，具备必要的安全意识和技能。
2. 在施工前，需进行详细综合考察，确定地质条件和岩石特性，合理规划爆破方案，选择适当的爆破材料和装置，并确保其质量符合国家标准。
3. 在施工现场周围设置明显的安全警示标识，划定安全区域，并设置安全指挥岗和安全观察点。
4. 施工前需进行场地梳理，清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁和通畅。
5. 进行必要的设备检查和维护，确保施工设备的正常运行和安全使用。
二、爆破作业实施阶段1. 在进行任何爆破作业之前，必须确定所有参与作业的人员都穿戴了个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，并严禁携带不相关的物品进入施工区域。
2. 在施工现场需设置照明设备和通风设备，并确保其正常工作。
3. 施工作业人员必须按照爆破方案和操作标准进行作业，严禁擅自更改参数、程序或方法。
4. 在施工过程中，严禁未经许可擅自进入爆破区域，禁止随意触碰和移动任何与爆破有关的设备和材料。
5. 当发现异常情况或危险信号时，必须立即向安全指挥岗报告，并按照应急处理措施进行处理。
6. 在爆破作业期间，必须定时进行现场巡视，确保施工区域内没有人员滞留，并及时处理可能引发危险的情况。
三、爆破作业后的清理工作1. 爆破作业完成后，必须进行安全检查，确保施工区域内没有未引爆的炸药和未爆炸的导爆管。
2. 清理爆破工地时，必须使用安全工具进行，禁止使用易燃物和易爆物清理残留物。
3. 爆破区域内的陷阱、坑洞和窗洞等必须进行及时修复和加固，以防发生意外事故。
4. 在所有爆破作业完成后，必须对施工现场进行详细记录和整理，包括爆破材料的使用情况、工作人员的操作记录以及施工现场的状况等。
掘进爆破安全技术操作规程（3篇）
掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险的工作，操作人员必须严格遵守安全规程，以确保工人的安全。
以下是掘进爆破安全技术操作规程。
1.工作前准备(1)掘进爆破前，必须进行爆破区域的勘察和评估，确定爆破方案。
(2)明确责任分工，指定责任人和操作人员。
(3)检查爆破设备和工具的完好性，确保其安全可靠。
2.个人防护(1)操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
(2)在破碎、挖掘和运输过程中，对人员进行限制区域和警示标志的设置，确保工人的安全区域。
(3)工作人员应严格遵守操作规程，禁止饮酒、吸烟以及携带易燃易爆物品。
3.爆破物准备(1)确保所使用的爆破物的品质和数量符合规定要求。
(2)爆破物必须存储在指定的防火防爆仓库中，禁止在作业场地附近存放。
(3)爆破物的运输应采取专用的运输工具和防护措施，避免碰撞或摩擦引起意外。
4.设备操作(1)爆破设备应按照操作规程正确使用，操作人员必须经过专业培训和资质考核。
(2)设备操作时应注意检查设备的正常工作状态和安全保护装置是否完好有效。
(3)操作人员在作业前应检查工作面的支护是否牢固，确保不会发生崩塌或顶板坍塌事故。
5.爆破作业(1)在爆破作业前，必须切断电源，确保不会发生电火花引起爆炸。
(2)爆破作业过程中应及时清除作业现场的杂物和人员，确保安全距离。
(3)爆破时应确保爆破物的正确安装和引爆装置的正确连接，严禁擅自修改爆破方案。
6.事故应急处理(1)如果发生爆破事故，应立即采取应急措施，保护人员的生命安全。
(2)及时报告事故，并召集相关人员组成事故处理小组，进行详细调查和记录。
(3)根据事故原因进行事故分析，总结经验教训，及时改进操作方法和安全措施，避免类似事故再次发生。
7.作业结束(1)在作业结束后，对爆破现场进行清理和整理，恢复正常工作面。
(2)检查设备和工具的完好性，及时进行维护和保养，确保下次作业的安全可靠。
掘进爆破工安全操作规程(最新版)
掘进爆破工安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0516掘进爆破工安全操作规程(最新版)一、适用范围第1条本规程适用于在开拓掘进工作面从事煤岩巷掘进爆破作业的人员。
二、上岗条件第2条爆破共必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。
爆破工必须为专职。
第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
三、安全规定第4条接触爆破器材的人员必须穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，部符合规定的发爆器材部准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。
第6条爆破工必须专职，爆破工的工作必须固定在一个工作面。
第7条使用爆破材料的规定。
1、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
（2）低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级部低于三级的煤矿许用炸药。
（4）有煤（岩）与瓦斯突出危险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三的煤矿许用含水炸药。
（5）严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
（6）在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。
掘进爆破工安全操作规程范文
掘进爆破工安全操作规程范文1. 总则(1) 本规程是为了规范掘进爆破工作，保障工人的生命安全和财产安全，确保爆破工作的顺利进行而制定的。
(2) 所有从事掘进爆破工作的人员都必须严格遵守本规程，并按照规定的程序和要求进行操作。
2. 作业前准备(1) 在进行掘进爆破作业之前，必须进行详细的工地勘察和规划，确保施工地点周围的安全。
(2) 必须根据地质条件和工程需求合理选择爆破方案，同时制定详细的工作计划和时间表。
(3) 在安排作业人员时，必须考虑其技术水平和相关经验，并确保他们已经完成相关的培训。
(4) 所有参与掘进爆破作业的人员必须佩戴个人防护装备，并确保装备的完好无损。
3. 设备准备(1) 在进行掘进爆破作业之前，必须对所有使用的设备进行检查，确保其正常运转和安全可靠。
(2) 爆破器材必须存放在安全的地方，并严格控制其使用和存放。
(3) 所有电气设备和线路必须符合安全标准，并定期进行检查和维护。
4. 安全防护(1) 所有参与掘进爆破作业的人员必须佩戴安全帽，安全带和防护眼镜，以保护自己的头部、身体和眼睛。
(2) 爆破现场必须设置明显的警示标志，提示周围人员禁止靠近。
(3) 所有作业人员必须按照规定的区域进行作业，并保持足够的安全距离。
(4) 在进行爆破作业时，必须在远离现场的安全地点观察，确保人员的安全。
5. 操作规程(1) 在进行掘进爆破作业时，必须严格按照爆破方案和作业计划进行操作，任何变更都必须经过负责人的批准。
(2) 在装药时，必须按照规定的比例和方法进行，并保证装药的质量和密度。
(3) 在进行引爆操作时，必须使用专用的火源，并确保火源的安全可靠。
(4) 在进行爆破作业后，必须及时清理现场，确保没有留下任何未爆破物和可燃物。
6. 突发情况处理(1) 在发生突发情况时，必须立即采取紧急措施，保护自己的生命安全，并通知周围的人员。
(2) 在发生火灾时，必须立即启动灭火设备，并迅速撤离火灾现场。
掘进爆破安全操作规程（3篇）
掘进爆破安全操作规程第一章总则第一条为了保障掘进爆破作业的安全，降低事故发生的风险，确保人身财产的安全，制定本规程。
第二条制定本规程的目的是为了规范掘进爆破作业的行为，提高作业人员的安全意识和技能，减少事故的发生，确保作业效果和质量。
第三条本规程适用范围包括掘进爆破作业的全过程，涉及作业人员、设备、材料、环境等方面的安全要求。
第四条本规程的实施单位应按照国家有关安全法律法规、标准和规范的要求，以及本单位的特定情况进行补充。
第二章作业人员安全要求第五条作业人员应经过专门的培训，具备相应的技术资格和工作经验，并持有有效的证书。
第六条作业人员应具备良好的职业道德和职业素质，重视安全生产，遵守作业规程，服从指挥。
第七条作业人员应熟悉掘进爆破作业的相关知识和操作要求，能正确使用和操作相应的设备和工具。
第八条作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，不得患有与作业工作相关的疾病。
第九条作业人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第十条作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合从事掘进爆破作业的要求。
第三章设备安全要求第十一条掘进爆破作业使用的设备和工具应具备安全性能，经过定期检查和维护，符合国家标准和规范。
第十二条设备和工具的操作人员应经过专门培训，熟悉设备的使用和维护，能正确操作和处理设备故障。
第十三条设备和工具的使用单位应制定设备的合理使用方案，并定期对设备进行检查、维修、更新或淘汰。
第十四条设备维护人员应定期对设备进行检查、清洁、润滑和维修，并做好相应的维护记录和报告。
第四章材料安全要求第十五条掘进爆破作业使用的材料应符合国家标准和规范，经过质量检测合格，并妥善存放。
第十六条使用材料的单位应建立相应的材料库存管理制度，确保材料的有效管理和使用。
第十七条材料的运输、储存和使用过程中应注意防火、防潮、防震等安全要求，杜绝事故发生的可能性。
第五章环境安全要求第十八条掘进爆破作业的施工环境应符合国家相关环保法律法规的要求，确保无污染、无噪音、无振动等负面影响。
掘进爆破安全操作规程有哪些(7篇)
掘进爆破安全操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进爆破安全操作规程模版
掘进爆破安全操作规程模版第一章总则第一条为保障掘进爆破作业的安全，规范爆破作业人员的行为举止，制定本规程。
第二条本规程适用于掘进爆破作业的全过程管理。
第三条掘进爆破作业人员必须熟悉并遵守国家有关爆破作业的法律、法规、规章以及安全操作规程。
第四条管理层应严格组织爆破作业前的排查和计划，确保爆破作业过程中的安全。
第五条掘进爆破作业人员必须按照岗位职责进行操作，严禁个人行为对安全生产构成威胁。
第二章作业前的准备工作第六条管理层应根据爆破工程特点，确保掘进爆破作业符合以下规定：（一）爆破作业应明确的划定区域，确保周围人员安全。
（二）爆破作业应制定详细的爆破安全操作方案。
（三）爆破作业应采用符合国家标准的爆破剂，确保爆破效果。
（四）爆破作业应选用符合要求的爆破设备和工具，确保操作安全。
第七条在进行掘进爆破作业前，必须向有关部门申请爆破许可证，并依法对爆破装置进行检验和验收。
第八条掘进爆破作业人员必须持有合法有效的《爆破从业人员证》。
第三章爆破装置的设置和安装第九条管理层应根据爆破作业需求，选择适当的爆破装置，并对其进行设置和安装。
第十条爆破装置的设置和安装应符合以下要求：（一）按照爆破作业方案的要求进行设置。
（二）确保爆破装置的稳定性和可靠性。
（三）确保爆破装置与周围环境相互协调，不对周围人员和设备构成威胁。
（四）爆破装置的设置和安装应由专业人员负责。
第四章爆破药剂和工具的选择和使用第十一条爆破作业人员应按照作业要求，选择合适的爆破药剂和工具，并严格按照规定进行使用。
第十二条爆破药剂和工具的选择和使用应符合以下要求：（一）爆破药剂应符合国家标准，保证爆破效果。
（二）爆破工具应符合安全要求，避免伤害人员。
（三）爆破药剂和工具的使用应在专业人员的指导下进行。
第五章爆破作业人员的安全防护第十三条爆破作业人员在进行作业时，必须按照规定的程序进行安全防护。
第十四条爆破作业人员的安全防护应包括以下内容：（一）佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护眼镜。
掘进爆破工操作规程范本（2篇）
掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中，为了保障人员生命安全和工作顺利进行，严格按照相关规定操作，特制定该规程。
二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。
确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。
2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。
如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具，应及时报告相关人员处理。
3. 进行安全交底和培训。
操作人员应接受相关安全培训和技术指导，并做好相关安全知识和操作方法的学习。
三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。
确保穿戴正确、完好。
2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。
避免因工作场地的特性造成意外伤害。
四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。
对于爆破器材和药剂进行仔细检查，确保其符合规范要求，并做好防火、防潮措施。
2. 进行周边环境评估。
检查周围环境是否适合进行爆破作业，如存在临近民居、交通要道等情况，需采取必要的安全措施。
五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。
根据爆破设计方案，进行爆破器材的正确安装和调试，确保其工作正常。
2. 进行爆破装药。
根据设计方案的要求，按照正确的比例将药剂装入爆破器材中，并确保药剂的密封性。
六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力，严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。
2. 确保工作面通风畅通良好。
开启通风设备，保证爆破过程中有足够新鲜空气供应，并避免因积聚可燃气体引发爆炸。
3. 设置警告标志。
在爆破区域的入口处设置明显的警告标志，警示其他人员不要靠近作业区域。
4. 远离爆破区域。
在进行爆破前，所有操作人员应立即撤离爆破区域，确保人员安全。
5. 爆破操作。
按照相应的爆破操作流程进行作业，确保操作正确、顺利。
在操作过程中要保持冷静，严禁慌乱行动。
七、爆破后处理1. 确认爆破效果。
在适当的时间后，进行爆破效果的检查，确认达到设计要求。
如发现异常情况，应及时报告相关人员。
掘进爆破工安全操作规程
掘进爆破工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险2、作业过程需穿戴的劳动防护用品安全帽、工作服、三合一劳保鞋、高筒雨鞋、防护手套、矿灯、防尘口罩、噪声防护用具3、操作规程内容及要求3.1作业前3.1.1必须正确佩戴好劳动保护用品用具，携带便携式一氧化碳气体检测仪方可上岗作业。
3.1.2到达工作面装好照明后，先检查有无炮烟、浮石，有无与民采空区透孔、贯通、渗水现象，确认安全后再作业。
3.1.3打眼前检查确认有无盲炮、残炮，发现有盲炮、残炮，协助爆破工，处理完再打眼。
3.1.4检查凿岩机注油器是否缺油，各部位螺栓是否紧固，气门是否畅通，风水管是否破损、接头是否牢靠，空转凿岩机具试机正常后方可作业。
3.2作业中3.2.1禁止打干眼，坚持湿式作业。
做到开机时先水后风，停机时先风后水。
3.2.2机器运转中，不得骑在机器上或人在下面通过，以免断钎伤人。
并随时检查紧固机器与风水绳接头。
3.2.3随时注意观察开机后顶板两帮岩石变化情况，发现异常，应立即停机处理后，再继续作业。
3.2.4凿岩时，若发现工作面顶板淋水加大、空气变冷、产生雾气、水叫、底板涌水或冒气泡等现象，立即停止作业，通知附近作业人员撤离现场并上报负责人。
3.2.5凿岩结束后卸风水绳时，先关闭风水阀门，要站在侧面，把余风放净后再拆卸。
3.2.6装药前吹炮孔时，要站在炮孔侧面，防止水砂喷出伤人。
3.2.7装药完成后，做好炮区警戒，确认安全后进行起爆。
3.2.8放炮后开启局扇，至少要30分钟以后携带便携式一氧化碳气体检测仪进入炮区检查，发现残、盲炮严格按照爆破规程进行处理。
进入炮区时，一氧化碳气体超标报警时严禁进入作业面。
3.3作业后将钻机、风水绳、钎杆、工具放在安全地方存放。
四、作业现场的应急要求和注意事项4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；4.2及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4.3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4.4现场作业人员积极开展自救互救。
掘进爆破工操作规程
掘进爆破工操作规程一、操作前准备1、根据工程需要，编制爆破设计方案，并获得相关部门批准。
2、安排专业技术人员进行现场勘察，熟悉地质情况、爆破材料和设备。
3、依据勘察结果，制定详细的爆破施工方案，并将其在施工现场张贴，保证所有作业人员能够熟悉。
4、组织作业人员进行相关安全知识培训，确保所有人员具备爆破作业的专业技能和安全意识。
二、作业现场布置1、依据爆破设计方案和施工方案，组织作业人员在爆破现场进行布置。
2、确保作业现场的安全系数符合要求，避免可能的人员伤害和财产损失。
3、在作业现场设置安全警示标志和安全防护措施，提醒作业人员注意安全。
4、对作业现场进行核实，确保设备、工具、材料齐全，不存在任何隐患。
5、在作业现场设立专门的指挥台，由专业技术人员负责指挥，确保作业流程的安全和顺利进行。
三、设备准备和检查1、检查所使用的爆破设备是否完好，操作是否灵活，保证其正常工作。
2、检查爆破材料的质量和数量，确保其符合施工需要。
3、对爆破设备进行定期维护和检修，避免因设备故障导致爆破作业中断。
4、确认所有使用的设备都已经通过国家相关部门的检测和验收。
四、爆破操作1、在指挥员的指挥下，按照爆破设计方案和施工方案，有序进行爆破作业。
2、在爆破作业过程中，严格遵守相关安全规定，确保作业人员的人身安全。
3、控制爆破材料的使用量，确保爆破作业的效果和安全。
4、严格控制爆破作业的时间和强度，确保爆破效果符合设计要求。
5、在爆破作业结束后，按照要求及时清理作业现场，恢复原状。
五、事故处理1、在爆破作业过程中，如发生任何事故，立即停止作业，并及时报告相关部门。
2、在事故处理中，要做好现场保护和伤员抢救工作，确保事故不会进一步扩大和影响。
3、对事故进行彻底调查，找出事故原因和责任，采取相应措施防止类似事故再次发生。
六、检查和验收1、在爆破作业结束后，由专业技术人员进行现场检查和验收。
2、对爆破效果、施工质量、安全操作等进行仔细检查，确保符合相关标准和规定。
掘进爆破工安全操作规程模版
掘进爆破工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障掘进爆破施工过程中的安全，确保作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于本单位所有掘进爆破作业人员，包括掘进设备操作工、爆破操作工等。
第三条掘进爆破工作必须按照国家法律法规和相关安全规程进行，严格遵守相关规定，确保施工安全。
第二章岗位责任第四条掘进设备操作工应熟悉设备的结构和工作原理，熟悉工作岗位的安全操作规程，保证设备正常运转和作业安全。
第五条爆破操作工应熟悉爆破工艺和爆破器材的使用，熟悉爆破现场的安全操作规程，保证爆破作业安全。
第六条施工单位负责制定施工方案和安全操作规程，落实工程安全管理措施，并组织安全教育培训，确保作业人员具备安全操作技能。
第七条监理单位负责监督施工单位的安全操作，确保施工过程中符合安全规定。
第八条承包商应按照施工单位的技术要求和安全操作规程进行作业，并负责岗位人员的安全培训和管理。
第三章安全操作规程第九条严禁未经授权和未经安全检查的人员进入掘进施工现场。
第十条在掘进施工现场，必须按照规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条掘进设备操作工应熟悉设备的安全操作规程，了解设备的工作状态，避免设备故障和事故。
第十二条爆破操作工应熟悉爆破工艺和爆破器材的使用，严格按照爆破设计要求进行作业，避免人员伤亡和财产损失。
第十三条爆破操作前必须进行安全检查，确保设备和器材的正常运转和安全稳定。
第十四条爆破操作过程中，必须按照规定的爆破时间和爆破区域进行施工，确保人员安全。
第十五条爆破后必须进行现场巡查和整理，清理爆破残留物，确保施工场地的安全。
第十六条施工完成后必须及时上报工程质量和安全质量验收情况，确保施工合格。
第四章应急措施第十七条施工单位应制定应急预案，并配备相应的应急救援设备和药品。
第十八条在施工过程中，如发生事故或紧急情况，作业人员必须立即停止施工，并按照预案进行应急处理。
掘进爆破工操作规程模版（3篇）
掘进爆破工操作规程模版一、总则1.1 为了规范和确保掘进爆破工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于掘进爆破工作的实施、管理和监督，具体适用于掘进爆破工人员。
二、基本要求2.1 掘进爆破工必须持有合格的职业资格证书，熟悉掘进爆破工作原理、方法和安全操作规程。
2.2 掘进爆破工必须经过专门培训，掌握基本的安全知识和操作技能。
2.3 掘进爆破工必须严格按照作业程序进行作业，严禁擅自变动作业方式和使用非标准设备。
2.4 掘进爆破工必须了解现场的地质情况和环境特点，合理安排作业计划和工序。
三、岗前准备3.1 确认掘进爆破工作区域的安全边界和禁止区域，设置明显的警示标识。
3.2 检查和确认所有掘进设备和工具的完好无损，必要时进行必要的维护和修理。
3.3 准备爆破材料和器材，确认所有材料和器材的质量和数量符合要求。
四、安全措施4.1 掘进爆破工必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
4.2 掘进爆破工必须熟悉爆破材料和爆破器材的特点和使用方法，严禁超过规定的使用限制。
4.3 掘进爆破工必须配备灭火器和急救箱，并确保其处于有效状态。
4.4 掘进爆破工必须定期进行健康检查，如身体状况不佳，禁止从事爆破工作。
4.5 掘进爆破工必须清理作业现场，防止杂物和障碍物对作业造成困扰和危险。
4.6 掘进爆破工必须按照作业程序进行作业，严禁私自擅改作业计划和操作流程。
五、作业程序5.1 掘进爆破工必须对作业现场进行全面的安全检查和评估，确认无安全隐患才可进行作业。
5.2 根据爆破设计要求，掘进爆破工必须合理安排爆破孔的位置、深度和密度。
5.3 掘进爆破工必须清洁和固定爆破孔，确保孔底沉积物和杂质排除干净。
5.4 掘进爆破工必须正确安装和连接爆破装置和信管，确保无任何松动和故障。
5.5 掘进爆破工必须按照爆破计划和爆破图纸进行爆破操作，确保安全执行。
5.6 爆破结束后，掘进爆破工必须对作业现场进行彻底清扫，清理爆破碎片和残留物。
掘进爆破工安全操作规程
掘进爆破工安全操作规程掘进爆破工是一项复杂且危险的作业，为了确保工作人员的安全以及减少事故发生的风险，制定一套完善的安全操作规程是非常重要的。
以下是掘进爆破工安全操作规程的一些建议：一、工作前准备1. 在进入作业区域之前，必须检查工作场地是否安全并是否有明确的工作任务。
2. 工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等，并将其佩戴正确。
3. 在进行爆破作业前，必须核对相关的工作许可证和爆破作业计划，确保其合法有效。
二、爆破工程设计1. 爆破设计必须由专业的工程师进行，并符合当地法规和标准。
2. 爆破设计必须详细说明爆破孔的位置、深度和方向，并考虑到周围环境的安全。
三、爆破前准备1. 在进行爆破前，必须清理作业区域，移除任何可能对爆破作业造成危险的物体。
2. 安装适当的警戒标识，确保工作人员以及未参与作业的人员远离爆破区域。
3. 进行必要的通风和检测，确保爆破区域内无可燃性气体或有毒气体的存在。
4. 划定周围的爆破安全区域，并确保该区域内无人员和设备。
5. 进行全面的人员清点，确保所有参与者都已撤离到安全区域。
四、爆破操作1. 爆破作业必须由持有相关证书和许可的专业人员进行。
2. 在进行任何操作之前，必须仔细检查起爆器材是否完好无损并正确连接。
3. 确保爆破孔内的炸药和引爆剂按照设计要求正确装填，并严禁进行任何不必要的操作。
4. 使用合适的起爆方式，按照设计要求确保爆破正常进行。
5. 爆破后，必须等待一段合适的时间，确保爆炸物全部安全消失后方可进入爆破区域。
五、事故处理与应急措施1. 如果发生事故，必须立即停止作业，并通知相关人员进行应急处理。
2. 针对不同种类的事故，必须有相应的应急预案，并确保所有人员都知晓和熟悉应急程序。
3. 必须配备相应的应急救护设备，并确保有合格的人员进行急救处理。
4. 事故发生后，必须进行详细的事故调查，并及时采取措施防止事故再次发生。
六、培训和监督1. 必须对所有参与爆破作业的人员进行充分的培训，确保其具备相关技能和知识。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进爆破工安全操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.掘进爆破工安全操作规程(新编版)一、适用范围第1条本规程适用于在开拓掘进工作面从事煤岩巷掘进爆破作业的人员。
二、上岗条件第2条爆破共必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。
爆破工必须为专职。
第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
三、安全规定第4条接触爆破器材的人员必须穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，部符合规定的发爆器材部准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。
第6条爆破工必须专职，爆破工的工作必须固定在一个工作面。
第7条使用爆破材料的规定。
1、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
（2）低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级部低于三级的煤矿许用炸药。
（4）有煤（岩）与瓦斯突出危险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三的煤矿许用含水炸药。
（5）严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
（6）在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。
2、雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿需用毫秒延期电雷管。
（1）使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
（2）不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
（3）不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
3、发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
第8条必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三险”制度。
“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%是，严禁装药爆破。
“三人连锁爆破”制度：即在爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
“三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨（或喊话）。
第9条在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破；并应采用全断面一次起爆，部能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
第10条在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须指定安全技术措施。
第11条用爆破方法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定和专门的贯通安全技术措施。
第12条严禁糊炮、明炮和短母线爆破。
第13条若在有高瓦斯或煤（岩）与瓦斯突出以及有冲压地压的掘进工作面爆破，必须制定并严格执行特殊安全技术措施。
四、操作准备第14条爆破材料的运送由爆炸材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（3）携带爆炸材料上、下井时，在每层灌笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上。
（4）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员岩井筒上下。
（5）严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。
（6）若工作面距爆破材料库较远，需要乘坐人车运送。
要求：雷管与炸药必须分装两车内，并在爆破工和专职运送人员监护下进行，且不得与其它人员同车，必须专车转送，严格监护下进行。
第15条爆破材料的存放。
1、爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内，严禁乱扔、乱放。
2、爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的另一侧。
3、爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。
4、爆破时必须把爆炸材料箱存放到警戒线以外的安全地点。
5、爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。
6、准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺及发爆器具等7、检查发爆器与爆破母线。
发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理。
第16条装配起爆药卷。
1、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺好，拉前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
2、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附件进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
3、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。
4、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹。
木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
5、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
第27条严禁使用不通电和电阻部合格的电雷管。
五、操作顺序第18条爆破工必须按下列顺序进行操作：1、装配引药。
2、检查瓦斯。
3、装药。
4、封泥。
5、检查瓦斯。
6、敷设爆破母线。
7、警戒。
8、爆破。
9、爆破后检查瓦斯、支护。
10、处理拒爆、残爆。
六、正常操作第19条装药前。
1、必须对工作面附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。
2、必须对爆破地点附近1=米内支架进行加固，保证支架齐全、完好。
3、用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。
4、对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理。
有下列情况之一时，不准装药：（1）掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护齐全。
（2）爆破地点20米以内，矿车、未清楚的煤、矸石或其他物体阻塞巷道断面的三分之一以上时。
（3）装药前地点20米以内煤尘堆积飞扬时。
（4）装药地点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时。
（5）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等。
（6）工作面风量不足或局部通风机停止运转时。
（7）炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。
（8）炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。
（9）装药地点有片帮，冒顶危险时。
（10）发现瞎炮未处理时。
第20条装药1、必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。
各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
2、装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮眼棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相连。
药包装完后要将两脚线末端扭结。
3、根据现场实际采用不同的起爆方式。
正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药及所有药卷聚能穴都朝向眼外。
4、无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。
5、硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。
但不得将药包纸或防潮剂损坏。
禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，必须交回爆破材料库。
第21条封泥炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不然性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
1、装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍填炮泥，用力轻轻捣实。
2、封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上30-40毫米的水炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
3、装填水炮泥不要用力过大，以防压破。
装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。
第22条炮眼封泥量的规定：1、炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时、必须制定安全措施，炮眼深度可能小于0.6米，但必须封满炮泥。
2、炮眼探度为0.6-1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
3、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
4、炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
5、光面爆破时，周边光爆破眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
6、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。
浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
第23条敷设爆破母线。
1、爆破母线必须使用符合标准的绝缘双线。
2、严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
3、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。
如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0.3米以上的间距。
4、爆破母线必须由里向外敷设。
其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结短路。
5、爆破母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。
6、巷道掘进时，爆破母线必须随用随悬挂，以免发生误接；严禁使用固定母线放炮。
第24条联线方式与接线。
1、各炮眼电雷管脚线的联接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式，电雷管脚线与母线的连接必须由爆破工操作。
2、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
第25条在连线爆破前，必须在距工作面20米范围内进行第二次瓦斯检查。
在瓦斯含量符合规定时，方准连线爆破。
否则必须采取处理措施。
第26条警戒。
1、必须有专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。
2、各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
3、爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。
第27条爆破。
1、母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。