EHS危险辨识及风险评估

合集下载

EHS危险辨识及风险评估

EHS危险辨识及风险评估

EHS危险辨识及风险评估概述在工作场所,我们经常会遇到许多潜在的危险源,这些危险源可能会给员工的生命安全造成威胁。

因此,对工作场所进行危险辨识和风险评估是非常必要的。

EHS(环境、健康与安全)管理是企业管理的核心之一,涉及对企业的环境、员工健康和安全管理。

作为一个企业,我们需要建立完善的EHS管理体系,其中包括危险辨识和风险评估。

危险辨识危险辨识是指在工作场所中定义和搜集所有可能危害人员安全、健康或环境的因素的过程。

危险源可以是物质、机器、工艺、环境条件或行为等。

危险源的类型有很多,如高处作业、电击、机械伤害、火灾等。

危险辨识不仅可以帮助我们确定工作场所的危险源,而且可以提供一些重要的信息,以帮助我们更好地了解这些危险源,采取措施保证员工的安全和健康。

危险辨识的过程通常包括以下步骤:步骤一:寻找潜在危险源首先,需要在工作场所中进行巡视,以确定有哪些潜在的危险源可能会对员工的安全和健康带来威胁。

这可能涉及到物质、设备、环境条件和员工行为等方面。

步骤二:确定危险源的类型和性质第二步是确定每个危险源的类型和性质。

危险源的类型可以是机械、化学、物理、生物或人为因素等。

对于每个危险源,我们需要评估相关风险并确定相应的危险等级。

步骤三:评估危险源的风险评估危险源的风险是危险辨识的核心。

针对每个危险源,我们需要评估其对员工安全和健康的影响,并确定相应的风险等级。

评估危险源的风险通常是一个主观的过程,需要考虑多种因素,如危险源的性质、员工的暴露时间和频率、可能导致的损伤严重程度等。

评估的结果应该是一份风险矩阵,其中每个危险源都被分配了相应的风险等级。

步骤四:编制危险辨识报告最后一步是编制危险辨识报告。

危险辨识报告应该包括对工作场所中所有危险源的详细描述,以及对每个危险源的风险等级的评估。

这份报告还应该列出针对每个危险源采取的控制措施。

风险评估风险评估是指评估可能带来的损伤或危害的概率和严重程度的过程。

它不仅需要识别存在的危险源,而且需要分析与预测工作场所中的安全和健康风险。

EHS管理风险评估和预防

EHS管理风险评估和预防

监控效果评估
监控设备安装位置和数量合理 监控数据准确性和可靠性得到保障 监控结果能够真实反映现场情况 监控数据分析和处理及时高效
EHS管理风险沟通与协 调
信息报告制度
定义:指在EHS管理风险沟通与协调中,建立信息报告制度,确保信息的及 时、准确传递。 目的:及时发现和解决EHS管理风险中的问题,预防事故的发生。
流程图分析:分 析流程中的每个 步骤,识别可能 的风险点
危害分析和风险 评估矩阵:对每 个风险进行评估, 确定其发生的可 能性和影响程度
风险矩阵图:将 风险点按照发生 的可能性和影响 程度进行排序, 确定需要优先处 理的高风险点
危险源辨识
定义:识别危险源 并评估其风险的过 程
目的:确定可能对 人员、环境、财产 造成伤害或损失的 潜在危险因素
法律法规合规性评价
符合国家及地方相关法规要求
定期进行合规性评价
发现问题及时整改
确保公司EHS管理风险符合法 律法规要求
管理方案优化与改进
针对识别出的问题,制定相 应的改进措施和计划
实施改进措施,并对实施过 程进行监控和调整
定期进行EHS管理风险评估, 识别存在的问题和薄弱环节
持续监测和评估EHS管理风 险,及时发现新的问题并采
取相应的改进措施
感谢您的耐心观看
汇报人:
建立良好的媒体关系,提供 准确信息
定期发布公告和新闻,保持 透明度
及时回应媒体和公众的关切
跟踪舆情,及时调整策略, 维护企业形象
EHS管理风险持续改进
管理评审实施
评审周期:每年 至少一次
评审内容:公司 EHS管理绩效、 风险控制措施有 效性等
评审参与人员: 公司高层领导、 EHS管理部门负 责人、相关业务 部门负责人等

EHS危险辨识及风险评估

EHS危险辨识及风险评估
演讲人
目录
01. EHS危险辨识 02. 风险评估 03. 风险控制与预防 04. EHS管理与培训
危险源识别
物理性危险源:如机 械设备、电气设备、
化学品等
心理性危险源:如工 作压力、人际关系、
工作环境等
化学性危险源:如易 燃易爆物质、有毒有
害物质等
社会性危险源:如法 律法规、社会舆论、
文化差异等
等级
3
中等级危险:可 能导致轻微伤害 或财产损失的危

2
高等级危险:可 能导致严重伤害
或死亡的危险
4
低等级危险:可 能导致轻微伤害 或财产损失的危 险,但概率较低
风险评估方法
定性风险评估:通过专家经 验、历史数据等对风险进行 评估
定量风险评估:通过数学模 型、统计分析等对风险进行 量化评估
半定量风险评估:结合定性 和定量方法,对风险进行综 合评估
03 培训方式:内部培训、外部培 训、在线培训等
04 培训效果评估:考核、评估、 反馈等
法律法规遵循
01 法律法规:EHS管理与培训需要遵循国家和 地区的相关法律法规
02 法律法规更新:EHS管理与培训需要及时更 新法律法规,确保培训内容的合规性
03 法律法规培训:EHS管理与培训需要提供法律 法规的培训,提高员工的法律意识和合规能力
Hale Waihona Puke 风险矩阵法:将风险发生的 可能性和后果严重程度进行 矩阵分析,确定风险等级
风险评估流程
01
确定评估对象:明确需要评估的风险 02
收集数据:收集与评估对象相关的历
类型和范围
史数据、行业数据等
03
分析数据:对收集到的数据进行整理、 04

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告一、引言EHS(环境、健康与安全)风险评估报告是对企业的环境、健康与安全风险进行全面评估和分析的重要工具。

本报告旨在提供对公司EHS风险状况的详细描述,包括风险识别、评估和控制措施建议。

通过本报告,企业可以了解并改善其EHS管理体系,确保员工和环境的安全。

二、方法与数据来源本次EHS风险评估采用了多种方法和数据来源,包括现场调查、文献研究、员工访谈和相关记录的分析。

所有数据来源均经过验证,并在评估中得到充分考虑。

三、风险识别与评估1. 环境风险根据现场调查和文献研究,发现公司存在以下环境风险:(1)废水处理不当:公司废水处理设施存在一定的问题,可能导致废水排放超标,对周边水体造成污染。

(2)废气排放:公司某些生产设备的废气排放超过了环保要求,可能对空气质量产生负面影响。

(3)噪音污染:公司生产车间噪音超标,可能对员工的听力健康产生潜在风险。

2. 健康风险通过员工访谈和相关记录的分析,发现公司存在以下健康风险:(1)职业病风险:某些岗位的员工长期接触有害物质,可能导致职业病的发生。

(2)工作压力:部份员工反映在工作中存在较大的心理压力,可能对员工的身心健康产生负面影响。

(3)人机工程问题:某些工作岗位存在人机工程问题,可能导致员工浮现姿式不良、疲劳等问题。

3. 安全风险通过现场调查和员工访谈,发现公司存在以下安全风险:(1)机械设备安全隐患:公司某些机械设备存在安全隐患,可能导致员工在操作过程中受伤。

(2)火灾风险:公司某些区域的消防设施不完善,可能增加火灾发生的风险。

(3)紧急事故应急预案不完善:公司应急预案存在不足,可能在紧急情况下无法有效应对。

四、风险控制措施建议基于对风险的评估,提出以下风险控制措施建议:1. 环境风险控制(1)改善废水处理设施,确保废水排放达标。

(2)优化生产设备,减少废气排放,确保符合环保要求。

(3)采取隔音措施,减少噪音对员工的影响。

2. 健康风险控制(1)加强职业病防护,提供必要的个人防护装备,并定期进行职业病检查。

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告引言概述:EHS(环境、健康与安全)风险评估报告是企业在进行生产经营活动时必须进行的重要环节。

该报告可以帮助企业识别和评估潜在的环境、健康和安全风险,从而采取相应的措施降低风险并保障员工和环境的安全。

一、风险评估的重要性1.1 保障员工健康与安全:通过风险评估可以识别潜在的危险因素,避免事故发生,保障员工的健康与安全。

1.2 遵守法律法规:风险评估是企业遵守相关法律法规的重要手段,可以避免因违规而面临的处罚和法律风险。

1.3 提升企业形象:做好EHS风险评估可以彰显企业的社会责任感,提升企业形象,吸引更多投资者和消费者。

二、风险评估的步骤2.1 识别危险源:对企业生产经营活动中可能存在的危险源进行识别,包括化学品、机械设备、工作环境等。

2.2 评估风险等级:对识别的危险源进行风险等级评估,确定其对员工和环境的潜在影响程度,从而确定应对措施的优先级。

2.3 制定风险管理计划:根据评估结果,制定相应的风险管理计划,包括控制措施、紧急应对方案等,确保风险得到有效管理和控制。

三、风险评估的工具与方法3.1 EHS风险矩阵:通过建立EHS风险矩阵,将风险按照概率和影响程度进行分类,有助于确定重点关注的风险因素。

3.2 专业评估团队:企业可以聘请专业的EHS评估团队进行评估工作,他们具有丰富的经验和专业知识,能够提供准确的评估结果。

3.3 数据分析工具:利用数据分析工具对评估结果进行分析,帮助企业更好地理解风险状况,制定有效的管理措施。

四、风险评估的监督与改进4.1 定期检查与审查:企业应定期对风险评估报告进行检查与审查,确保评估结果的准确性和有效性。

4.2 持续改进:根据评估结果和反馈意见,企业应及时调整和改进风险管理计划,保持其适应性和有效性。

4.3 共享经验与教训:企业应将风险评估的经验和教训进行总结和分享,促进企业内部的学习和提升。

五、结语EHS风险评估报告是企业保障员工健康与安全、遵守法律法规、提升企业形象的重要工具。

危险源识别与风险评估

危险源识别与风险评估

适合对象
适合对象
系统推动人员,环境安全工程师,企业安全管理人员,安环部主管,经理等。
收益
收益
学习结束时,参与者将能够: 实习演练:识别讲师所在公司需要的改善项目,确定优先方面和改善标准。 时间
谢谢观看
危险源识别与风险评估
告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急 措施
内容摘要
《安全生产法》规定,生产经营单位对于重大危险源应当登记建档,进行定期的检测、评估和监 控。他们需要制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。生产经 营单位应按照国家规定,将本单位的重大危险源及有关措施、应急措施报送给负责安全生产监督 管理的部门和有关部门备案。 危险源识别与风险评估,是EHS管理体系的核心。它的目标是为了评估危险发生的可能性和严重 程度,以实现最低的事故率、最小的损失和最小的环境破坏。这个体系的建设,基本上是建立在 危险源识别与风险评估的成果之上的。以危险源识别与风险评估的成果为基础,我们能够建立各 种预防危害或风险的机制、措施和方案,从而实l确定风险等级, l对于已有控制措施的评估 l重大危险源的判别 l建立“重要风险清单” 风险管理与风险控制原则 l风险管理的ALARP原则 l风险控制措施选择的考虑 l制定重要危险登记表
培训内容
特色 涵盖“危害识别”与“风险分析”两个方面,并结合某企业的应用项目案列展开分析,已让参加 者获得较为全面的理解。
培训内容
l发生危害的根源及性质 l介绍GB/T《生产过程危险和危害因素分类与代码》 l参照事故类别和职业病类进行分类 l案例分析:危险源的辨识 危害评价的方法介绍 l不同评价方法的适用范围与局限性 l定性的评价法介绍: Ø 直接经验法
培训内容
Ø 矩阵法 Ø LEC法 安全风险评估 l何谓“风险评估”? Ø 定义 Ø 控制措施 l何谓“风险管理”? l案例演练:风险评估(使用矩阵法与LEC法)

EHS 环境因素、危险源识别和风险评价控制程序

EHS 环境因素、危险源识别和风险评价控制程序

EHS 环境因素、危险源识别和风险评价控制程序审核:批准:编号:EHS- 01全文结束》》xxx有限公司环境因素、危险源识别和风险评价控制程序编号:EHS-01版本:B/1编制日期:xx-1-22生效日期:xx-1-301、目的为了识别、评价公司能够控制以及可施加影响的环境因素、职业健康安全危害,确定、更新重要环境因素、职业健康安全危害,并对其进行管理,特制定本程序。

2、范围本程序适用于活动、产品或服务过程中环境因素、危险源的识别、评价、更新和管理。

3、职责3、1安全部3、1、1 环境因素、危险源辨识和风险因素评价的归口管理部门。

3、1、2 负责组织各部门所有过程中环境因素、危险源和风险因素进行评价工作。

3、2各部门负责本部门的的环境因素、危险源辨识和风险评价工作。

3、3总经理负责审批重要环境因素、重大危险源和风险因素。

4、工作程序4、1 环境因素、危险源辨识和风险因素评价及控制过程4、1、1 环境因素、危险辨识、风险评估控制图如下:法律及其他要求初始评审识别各类因素新设计、新项目或重大变更评价重要因素列入重要清单并确定风险等级EHS 方针的策划设定目标、指标制定 EHS 管理方案和文件为本程序的要求4、1、2 风险评价的基本过程如下图风险评价和确定过程本程序的条款对照确定危害及其影响建立判别准则评价危害和影响记录重要危害和影响建立详细目标和表现准则确定和评价风险控制措施4、2 环境因素、危险源和风险因素识别评价适用的法律法规、其他要求、评价准则等4、3 重要环境因素、重大危险源和风险因素4、4 确认风险等级并予以记录在公司各层次上建立目标和表现准则制定有效的程序、作业文件和应急预案实施选定的风险控制措施4、2 环境因素、危险源和风险因素识别评价4、2、1 环境因素、危险源和风险因素的识别4、2、1、1 环境因素的识别范围:a)各部门工作区域中的活动、产品和服务中产生的环境污染、能源消耗、资源消耗等,参见表1。

EHS因素识别与风险评估SOP

EHS因素识别与风险评估SOP

EHS因素识别与风险评估SOP编写人:审阅人:批准人:日期:日期:日期:修订记录为掌握本公司各项活动及作业可能造成之环境影响,职业健康安全风险,透过全面性危害鉴别与风险评估流程,事先鉴别环境影响与职业健康安全风险,并拟定控制对策,以有效降低公司各项活动及作业之风险影响,并作为规划环境及职业健康安全管理系统的依据。

2. 范围凡本公司内外﹙包含作业场所、工作场所与就业场所﹚预期有影响之所有环境安全卫生危害,包含例行性与非例行性活动、所有进入本公司之人员﹙包括承包商及访客﹚, 工作场所中包括由组织或外界所提供之设施, 产品和服务。

3. 职责3.1 管理者代表:批准《EHS因素评价准则》, 《重要EHS因素清单》, 《不可容忍风险清单》。

3.2 安全环保办公室:起草《EHS因素评价准则》,负责汇总与整理《重要EHS 因素清单》, 《不可容忍风险清单》,《环安法规清单》;根据《EHS因素评价准则》,审定EHS因素分数, 针对不可容忍风险进行处理并跟踪。

3.3 各部门:负责执行EHS因素识别及风险评估作业。

3.4 部门主管:负责协助、监督所属部门实施EHS因素识别及风险评估作业。

4. 定义4.1产品实现活动:指本公司产品加工所需的研发、生产、检测、包装等活动;维修、保养、搬运、清洁、意外与施工等一切人员、承包商或机具设备所从事之行为。

4.2产品和服务:指本公司的产品及产品交付相关的服务4.3 EHS影响,包括环境影响和安全影响。

4.3.1环境影响:公司的产品/服务/活动中对周边环境造成的影响,包括有益的影响和有害的影响。

4.3.2安全影响: 公司的产品/服务/活动中对人员造成的影响,包括有益的影响和有害的影响。

4.4 危害:公司的产品/服务/活动中对人员造成的有害的影响, 一个潜在伤害﹙包括人员受伤或疾病、财产损失、工作场所环境损害或上述各项之组合﹚的来源或状况。

4.5 EHS因素识别:辨识产品/服务/活动中对环境和人员造成影响的因素,并界定4.6 EHS风险评估(以下简称风险评估):估计风险大小并决定该风险的特性(有益/有害影响),大小,分类(是否为可容忍,是否为重大EHS因素)的全部过程。

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告一、引言EHS(环境、健康与安全)风险评估报告旨在对公司的运营过程中存在的潜在风险进行全面评估和分析。

本报告将提供详细的数据和信息,以匡助公司制定有效的风险管理策略和措施,确保员工的健康与安全,并减少环境污染的风险。

二、背景本次风险评估报告针对公司位于某城市的创造工厂进行,该工厂主要从事电子产品的生产和组装。

评估过程包括对生产线、设备、材料和员工操作等方面的风险进行调查和分析。

三、评估方法1. 数据采集:通过现场观察、员工访谈和文件资料采集等方式,采集与EHS 相关的数据和信息。

2. 风险识别:根据采集到的数据,识别可能存在的EHS风险,并进行分类和排序。

3. 风险评估:对识别出的风险进行定性和定量评估,确定其潜在影响和严重程度。

4. 风险控制措施:根据评估结果,提出相应的风险控制措施和建议,并制定实施计划。

四、评估结果1. 生产线风险评估:a. 设备故障风险:根据历史数据和设备维护记录,分析设备故障的频率和影响程度。

建议加强设备维护和定期检查,以减少故障风险。

b. 物料泄漏风险:检查储存和使用的化学物品,确保符合安全操作规程,避免泄漏事故的发生。

c. 电气安全风险:对电气设备进行检查和测试,确保符合安全标准,避免电击和火灾的风险。

2. 员工操作风险评估:a. 人身伤害风险:评估员工在操作过程中可能受到的伤害风险,建议加强培训和提供个人防护装备,确保员工的安全。

b. 疲劳和压力风险:分析员工的工作强度和工作时间安排,提出合理的工作计划和歇息制度,以减少疲劳和压力对员工健康的影响。

3. 环境污染风险评估:a. 废物处理风险:评估废物处理过程中可能存在的环境污染风险,建议加强废物分类和储存管理,确保符合环保要求。

b. 废气排放风险:检查排放设备和排放管道,确保符合排放标准,减少对空气质量的影响。

五、风险控制措施1. 建立紧急预案:制定应急预案,包括事故应对流程、紧急救援措施和通讯机制等,以应对突发事件。

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告标题:EHS风险评估报告引言概述:EHS(Environment, Health, Safety)风险评估是企业在日常经营中非常重要的一项工作。

通过对环境、健康和安全方面的风险进行评估,可以帮助企业有效地管理和控制风险,保障员工和环境的安全。

本文将详细介绍EHS风险评估报告的内容和重要性。

一、环境风险评估:1.1 环境污染风险评估:评估企业生产活动可能对周围环境造成的污染程度,包括大气、水和土壤等方面。

1.2 生态系统影响评估:评估企业活动对周围生态系统的影响,包括对植被、动物和土壤的影响。

1.3 废物管理风险评估:评估企业废物处理方式的合规性和对环境的影响程度。

二、健康风险评估:2.1 职业病风险评估:评估员工在工作环境中可能面临的职业病风险,包括化学品接触、噪音和尘埃等。

2.2 健康调查评估:评估员工的健康状况和慢性病发生率,以及可能与工作环境相关的健康问题。

2.3 个人防护评估:评估员工使用个人防护装备的情况和有效性,确保他们在工作中的安全。

三、安全风险评估:3.1 事故风险评估:评估企业生产活动可能发生的事故类型和频率,以及对员工和设施的影响程度。

3.2 火灾风险评估:评估企业火灾风险的来源和蔓延路径,以及应急预案的有效性。

3.3 安全培训评估:评估员工接受安全培训的情况和效果,确保他们具备应对突发情况的能力。

四、风险评估报告编制:4.1 数据收集和分析:收集企业生产活动相关数据,进行风险评估分析,确定风险等级和影响程度。

4.2 风险评估报告撰写:根据评估结果编制详细的风险评估报告,包括风险识别、分析和控制建议。

4.3 报告审查和修订:报告完成后进行审查,确保报告内容准确、完整,修订可能存在的错误和遗漏。

五、风险评估报告应用:5.1 决策支持:风险评估报告为企业管理层提供决策支持,帮助他们制定风险管控策略和措施。

5.2 法规遵从:风险评估报告有助于企业遵守相关环境、健康和安全法规,减少潜在的法律风险。

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告引言概述:EHS(环境、健康与安全)风险评估报告是一项重要的工作,旨在评估和识别企业在环境、健康和安全方面可能面临的风险。

该报告为企业提供了一个全面的了解其运营中存在的潜在风险,并为其制定风险管理计划提供了基础。

本文将详细介绍EHS风险评估报告的内容和结构。

一、评估目标1.1 环境风险评估:评估企业在环境方面可能面临的风险,包括空气、水、土壤污染等。

通过分析企业的环境管理措施,确定可能存在的环境风险,如化学品泄漏、废物处理不当等,并提供相应的改善建议。

1.2 健康风险评估:评估企业员工在工作环境中可能面临的健康风险,如职业病、工伤等。

通过调查工作场所的危(wei)险因素,如噪音、有害化学物质等,识别潜在的健康风险,并提供相应的防护和改善措施。

1.3 安全风险评估:评估企业在安全方面可能面临的风险,如火灾、爆炸、事故等。

通过分析企业的安全管理制度和设备设施,识别可能存在的安全隐患,并提供相应的控制措施和应急预案。

二、评估方法2.1 数据采集:采集企业的相关数据,包括环境监测数据、职业健康监测数据、事故记录等。

通过对这些数据的分析和比对,了解企业的运营状况和潜在风险。

2.2 现场调查:对企业的生产现场进行实地调查,观察和记录可能存在的风险源和隐患。

通过与现场工作人员的交流,了解他们的工作环境和工作方式,进一步识别潜在的风险。

2.3 专家评估:邀请专业的EHS专家对企业进行评估。

专家将根据自身的经验和知识,对企业的环境、健康和安全管理进行综合评估,并提供相应的建议和改进建议。

三、评估结果3.1 风险识别:根据评估的数据和现场调查结果,识别和分类企业面临的风险。

例如,可能存在的化学品泄漏风险、噪音暴露风险等。

3.2 风险等级评估:对识别的风险进行等级评估,确定其对企业的影响程度和可能性。

根据评估结果,对风险进行排序,以便企业能够有针对性地制定风险管理措施。

3.3 风险管理建议:根据评估结果和风险等级评估,提供相应的风险管理建议。

危险源辨识、风险评估控制程序

危险源辨识、风险评估控制程序

1.目的:持续对全公司范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划, 为职业健康安全管理体系的建立、运行、保持奠定基础。

消除事故隐患, 有效减少事故的发生。

2.范围:适用于全公司危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。

3.术语及定义3.1 危险源: 各种经营生产活动及其场所中可能存在的并可能造成人员伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为, 或它们的组合。

3.2 危险源辨识: 识别危险源的存在并确定其特性的过程, 即从组织经营生产活动中识别出可能造成危险源, 并判定其可能导致事故类别和事故发生的直接原因的过程。

3.3 风险: 发生危险事件或有害显露的可能性, 与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。

3.4 风险评价:对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及确定风险是否可以接受的过程。

3.5 事故: 造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。

4.职责:4.1 EHS管理部:4.1.1负责编制、修订、解释本程序。

并监督、指导实施。

4.1.2组织对公司的活动、产品、服务过程中所有影响环境的因素和可能涉及的危险源进行识别、汇总、分析、评价, 并制定评价准则, 确定重大危险源并及时更新。

4.1.3 根据评价结果建立公司《重大危险源清单》(EHSP-002-RC-02)。

4.1.4根据评价结果指导督促各部门制定管理方案和运行控制措施, 履行相应的管理职责。

4.1.5 策划公司危险因素控制的目标、指标。

4.2 各部门:4.2.1各部门负责识别所属范围内的危险源, 填写《危险源辨识与风险评价表》(EHSP-002-RC-01)报EHS管理部, 并配合EHS管理部进行危险源的辨识、评价活动。

4.2.2 各部门负责管理方案和运行控制措施的确定和组织实施。

4.3 EHS管理部部长:4.3.1 审核职业健康安全管理方案。

4.3.2 审核重大危险源清单5.内容:5.1危险源辨识的范围危险源辨识应覆盖公司所有生产、办公及服务的各个方面作业活动。

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告一、引言EHS(环境、健康与安全)风险评估报告旨在评估组织内部环境、健康和安全方面的潜在风险,并提供相应的解决方案和建议,以确保员工和环境的安全与健康。

本报告将详细描述风险评估的方法、结果和建议,以帮助组织制定有效的风险管理策略。

二、方法1. 调研和数据收集:通过对组织内部的环境、健康和安全相关文件的调查和分析,收集必要的数据和信息。

同时,与关键人员、员工和相关部门进行访谈,了解现有的工作流程和风险控制措施。

2. 风险识别:基于收集到的数据和信息,使用专业的风险识别工具和方法,对可能存在的风险进行全面的识别和分类。

3. 风险评估:对已识别的风险进行评估,包括风险的概率、严重程度和影响范围等方面的评估。

采用定量和定性相结合的方法,综合考虑各项指标,确定风险的优先级。

4. 风险控制和管理:针对评估结果,提出相应的风险控制和管理措施,包括预防措施、应急响应计划和培训等。

同时,制定监测和评估的指标和方法,确保控制措施的有效性和持续改进。

三、风险评估结果1. 环境风险:a. 水污染风险:根据调研结果,发现组织的废水处理系统存在一定的漏洞,可能导致对周边水源的污染。

建议加强废水处理设备的维护和监测,确保废水达到排放标准。

b. 噪声污染风险:根据测量结果,部分生产车间的噪声超过了国家标准限值,可能对员工的听力健康产生影响。

建议采取隔音措施、调整工作流程和提供个人防护设备,减少噪声对员工的影响。

2. 健康风险:a. 化学品暴露风险:根据调研和现场检测结果,发现某些工作岗位上存在化学品暴露的风险,可能对员工的健康产生不良影响。

建议加强化学品的储存和管理,提供必要的个人防护设备,并定期进行化学品暴露监测和健康检查。

b. 职业病风险:根据员工健康档案和调研结果,发现某些工种存在职业病的风险,如呼吸系统疾病和职业性皮肤病等。

建议加强职业病防护和监测,提供必要的职业病防护设备和培训,定期进行职业病筛查和健康宣教。

EHS危险辨识及风险评估

EHS危险辨识及风险评估

3危险因素所造成的事故类别





物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾






高处坠落 坍塌 放炮 火药爆炸 化学性爆炸 物理性爆炸 中毒和窒息 其他伤害。
4危险辨识及风险评估 危险辨识:识别危险的存在并确定其 特征的过程。 危险性质:危险的类别及其造成事故 的类型。 风险评估:评估来自危险的风险、考 虑现有控制的适当性和决定风险是否可 接受的过程
通过对作业过程中的危害辨识和风险评估,我们也能深刻理解 到 “预防为主”的重要性,所以安全工作也应当做到: ——防为上,救次之,戒为下。
—事故发生 事 时应急处理 故 和防止事态 扩大为补救
次 之

1件
死亡/重伤害
——事故发生 后再行责罚教 育称为惩戒
1
2 3 a b c d e f g h
液化石油气球罐区总平面布置,防火间距等符合规范要求。
罐体无变形、罐基无不均匀下沉,各支柱倾斜度、防火及抗震设施 符合规定,各部螺栓满扣、齐整、紧固。 安全设施齐全完好。 紧急放空阀、安全阀数量和泄压量应符合规模要求,安全阀与罐体 间的隔离阀应处于全开位置。 安全阀、液面计、温度计及防雷防静电接地应定期校验,保证齐全 好用。 放空阀、水幕、压力平稳线、喷淋设施齐全好用。 平台、扶梯焊接牢固。 采用密闭切水措施,并应有防冻防凝措施。 球罐应单独设高液位报警或带联锁的高液位报警。 球罐底部出入口管线应设紧急切断阀,入口紧急切断阀应与球罐高 液位报警联锁。 可燃性气体检测报警器定期检查、校验,保证灵敏可靠。
3、HAZOP分析的关键词及意义
关键词 意 义 没 有 ( 否 ) 完全实现不了设计或操作规定的要求;如无流量、无催 化剂 多 ( 过 大 ) 与设计规定的标准值相比偏大;如温度、压力、流量数 值偏高 少 ( 过 小 ) 与设计规定的标准值相比偏小,如温度、压力、流量数 值偏高 多余 在完成规定功能的同时,伴有其他多余事件发生;如物 (伴随) 料在输送过程中发生组分及相变化,组分中掺入杂质 部分 只完成规定功能的一部分;如组分的比例发生变化,无 (局部) 某些组分 相反 出现与设计或操作要求相反的事和物;如流体反向流动, (反向) 加热而不是冷却,反应向相反方向进行 其他 出现与设计或操作要求不相同的事或物;如发生异常事 (异常) 件或状态、开停车、维修、改变操作模式

EHS危害辨识及风险评估解读

EHS危害辨识及风险评估解读

4.1.4.4故障类型和影响分析(FMEA)
研究对象为设备和材料的故障 把系统分割成子系统,或进一步分
割成元件 分析各部分可能发生的所有故障类 型及其对子系统和系统产生的影响
1定义 故障:元件、子系统或系统在运行时达 不到规定的要求,因而完不成规定的任 务或任务完成不好,称为故障。 故障类型:指元件、子系统或系统故障 的表现形式,一般指能被观察到的故障 现象。
2危险等级划分


Ⅰ级 安全的,尚不能造成事故。 Ⅱ级 临界的,处于事故的边缘状态,暂时还 不会造成人员伤亡和财产损失,应当予以排除 或采取控制措施。 Ⅲ级 危险的,必然会造成人员伤亡和财产损 失,要立即采取措施。 Ⅳ级 破坏性的,会造成灾难性事故(多人伤亡, 系统损毁),必须立即排除。
示例:热水器预先危险性分析
危险因 素 水压高 水温高 煤气 毒气 燃烧不 完全 火嘴 着火 触发 事件 煤气连 续燃烧 同上
火嘴熄灭 煤气阀开 煤气泄漏
现象 有气泡 产生 同上 煤气 充满 同上 充满 CO 火嘴附 近着火
形成事故 的原因 事件 安全阀不 动作 同上 火花 人在 室内 同上 火嘴 引燃
事故 情况 热水器 爆炸 水过热 爆炸 火灾 煤气 中毒 同上 火灾

2.2.3生物性危险因素
致病微生物 传染病媒介物 致害动物 致害植物 其他生物性危险因素
2.2.4心理、生理性危险因素 负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 其他心理 、生理性危险因素

2.2.5行为性危险因素
指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 其他行为性危险因素
示例:某个正常运行的泵的故障类型
1、需要时因故障无法停止运行; 2、需要运行时停止不动; 3、密封泄漏/破裂

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告引言概述:EHS(环境、健康与安全)风险评估报告是企业在进行日常生产经营过程中,对环境、健康与安全风险进行全面评估和分析的重要工具。

通过对各种潜在风险因素的识别和评估,可以帮助企业及时发现和解决问题,确保生产过程安全稳定,保障员工和环境的健康与安全。

一、风险评估目的1.1 识别潜在风险:通过对企业生产过程中可能存在的各种风险因素进行识别,包括环境、健康和安全方面的风险。

1.2 评估风险等级:对各项风险进行定性和定量评估,确定其对企业和员工的潜在影响程度和可能性。

1.3 制定风险管理计划:根据评估结果,制定相应的风险管理计划,明确控制和应对措施,确保风险得到有效管理和控制。

二、风险评估内容2.1 环境风险评估:评估企业生产过程中可能对环境造成的影响,包括废物处理、污染排放等方面的风险。

2.2 健康风险评估:评估员工在生产过程中可能面临的健康风险,包括化学品接触、噪音、放射性物质等方面的风险。

2.3 安全风险评估:评估企业生产设施和设备可能存在的安全隐患,包括火灾、爆炸、事故等方面的风险。

三、风险评估方法3.1 实地调研:对企业生产现场进行实地调研,了解生产过程、设备情况和员工操作流程,发现潜在风险。

3.2 数据分析:对企业历史数据、统计资料等进行分析,了解过去发生的事故和风险事件,为评估提供参考依据。

3.3 专家评估:邀请专业的环境、健康与安全领域的专家参与风险评估工作,提供专业意见和建议。

四、风险评估报告编制4.1 报告结构:风险评估报告应包括风险评估目的、评估内容、评估方法、评估结果、风险管理计划等内容。

4.2 报告要点:报告应清晰明了地列出各项风险评估结果,包括风险等级、可能影响、控制措施等要点。

4.3 报告定期更新:风险评估报告应定期更新,及时反映企业风险状况的变化,确保风险管理工作的持续有效性。

五、风险评估报告应用5.1 决策参考:风险评估报告是企业管理层决策的重要参考依据,可以帮助企业制定合理的风险管理策略和措施。

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告一、引言EHS(环境、健康与安全)风险评估报告旨在评估和分析特定环境下的潜在风险,并提供相应的控制措施和建议,以确保组织和员工的安全与健康。

本报告基于对现场的详细调查和数据分析,旨在提供全面且准确的风险评估结果。

二、背景本次风险评估报告针对位于某工业园区的ABC电子公司进行。

该公司主要从事电子产品的制造和组装,涉及一系列潜在的环境、健康与安全风险。

评估的目的是识别和评估这些风险,以便采取适当的控制措施来降低潜在的危害。

三、方法1. 数据收集:通过现场观察、员工访谈和文件审查等方式,收集与EHS风险相关的数据和信息。

2. 风险识别:基于数据收集,识别可能存在的环境、健康与安全风险。

3. 风险评估:对识别出的风险进行评估,包括风险的概率、严重程度和影响程度的评估。

4. 风险控制:根据评估结果,提出相应的控制措施和建议,以减少或消除风险的可能性和影响。

四、评估结果1. 环境风险:a. 废水处理:根据调查结果,公司废水处理设施存在一定的漏洞,可能对周边水源造成污染。

建议加强废水处理设施的维护和监测,确保其正常运行和排放符合相关法规要求。

b. 噪音污染:生产车间存在过高的噪音水平,可能对员工的听力和健康造成影响。

建议采取有效的噪音控制措施,如声屏障、隔音设备和个人防护用具等。

c. 废气排放:某些生产过程中产生的废气排放未能达到环保标准,可能对空气质量和员工健康造成潜在风险。

建议优化生产工艺,减少废气排放,或采用适当的废气处理设备。

2. 健康风险:a. 化学品暴露:某些生产环节中使用的化学品可能对员工的健康构成潜在威胁。

建议加强化学品管理,包括合理储存、正确使用和提供必要的个人防护装备。

b. 劳动强度:生产线上的一些工作岗位存在较高的劳动强度,可能导致员工疲劳和职业病。

建议优化工作流程,合理分配工作负荷,并提供必要的休息和康复措施。

3. 安全风险:a. 机械设备安全:某些机械设备存在安全隐患,如缺乏安全防护装置、设备老化等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
●能量、有害物质 ●能量、有害物质失去控制
☆ 故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等) ☆人员失误 ☆管理缺陷 ☆环境因素
2.2危险因素分类
物理性危险因素 化学性危险因素 生物性危险因素 心理、生理性危险因素 行为性危险因素 其他危险因素
2.2.1物理性危险因素
✓ 设备、设施缺陷 ✓ 防护缺陷 ✓ 电危险 ✓ 噪声危险 ✓ 振动危险 ✓ 电离辐射 ✓ 运动物危险 ✓ 明火
故障类型 错误开机 不能关机 不能开机 不能切换 提前运行 滞后运行 输入过大 输入过小 输出过大 输出过小
无输入 无输出 电短路 电开路 电泄漏
其他
3故障等级
故障 等级
影响 程度
可能造成的危险或损失
一级 二级 三级 四级
致命的
严重的
临界的 可忽略

可能造成死亡或系统损失
可能造成重伤、严重职业病或主系统 损坏
2事故树定性分析
计算事故树的最小割集或最小径集; 计算各基本事件的结构重要度;
分析各事故类型的危险性,确定预防事故的 安全保障措施。
3事故树定量分析
确定引起事故发生的各基本原因事件 的发生概率; 计算事故树顶上事件发生的概率; 计算基本原因事件概率重要度和临界重要度。
通过对作业过程中的危害辨识和风险评估,我们也能深刻理解 到 “预防为主”的重要性,所以安全工作也应当做到:
4.1.1直观经验法
4.1.2对照经验法
对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验 和判断能力直观地评价对象危险的方法 4.1.3类比方法
利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料 来类推、分析评价对象的危险。多用于作业条件危险因素的辨识过程
4.1.4系统安全分析方法
示例:热水器预先危险性分析
危险因 素
水压高
触发 事件
煤气连 续燃烧
现象
有气泡 产生
形成事
故的原 因
事件 安全阀 不动作
事故 情况
结 危险 果 等级
措施
热水器
伤亡
爆炸
损失

装爆破板, 检查安全阀
水温高
煤气
毒气 燃烧不
完全 火嘴 着火
排气口 高温
同上
火嘴熄灭 煤气阀开 煤气泄漏
同上
排气口 关闭
火嘴附 近有可
EHS危险辨识及风险评估
1危险辨识与风险评估的流程
收集资料
危险辨识
事故类型 影响因素、事故机制
事故发生的可能性
风险评估
事故的严重度
监 测

风险值的确定

风险分级
风险控制
制定风险削减措施 落实风险削减措施
2危险
危险:可能造成人员受伤、或疾病等伤害的 根源、状态或行为或他们的组合。
2.1危险因素产生的根源
3、HAZOP分析的关键词及意义
关键词
意义
没有(否) 完全实现不了设计或操作规定的要求;如无流量、无催 化剂
多(过大) 与设计规定的标准值相比偏大;如温度、压力、流量数 值偏高
少(过小) 与设计规定的标准值相比偏小,如温度、压力、流量数 值偏高
多余
在完成规定功能的同时,伴有其他多余事件发生;如物
(伴随) 料在输送过程中发生组分及相变化,组分中掺入杂质
分值 5.0 3.0 1.0 0.5 2.0 1.0 0.5 1.5 1.0 0.7 1.3 1.0 0.7 1.2 1.0 0.8
示例:某个正常运行的泵的故障类型
1、需要时因故障无法停止运行; 2、需要运行时停止不动; 3、密封泄漏/破裂
4.1.4.5事故树分析(FTA)
▪ 形似倒立着的树。 ▪ 树的“根部”顶点节点表示系统的某一个事故
高处坠落 坍塌 放炮 火药爆炸 化学性爆炸 物理性爆炸 中毒和窒息 其他伤害。
4危险辨识及风险评估
危险辨识:识别危险的存在并确定其 特征的过程。
危险性质:危险的类别及其造成事故 的类型。
风险评估:评估来自危险的风险、考 虑现有控制的适当性和决定风险是否可 接受的过程
4.1辨识方法分类
FFFFF操12345表表表表表作示示示示示人风风风风设员险险险险备对事 事 事 事 是设件 件 件 件 否备对 造 发 发 为熟人 成 生 生 新悉的 的 的 的 技程难影 财 频 术度易响 产 率 、。程损新度失设计或
F1~F5分值表
项目
故障或事故对人的影响F1
对系统、子系统、单元造成的 影响F2
c 放空阀、水幕、压力平稳线、喷淋设施齐全好用。
d 平台、扶梯焊接牢固。
e 采用密闭切水措施,并应有防冻防凝措施。
f 球罐应单独设高液位报警或带联锁的高液位报警。
g
球罐底部出入口管线应设紧急切断阀,入口紧急切断阀应与球罐高 液位报警联锁。
h 可燃性气体检测报警器定期检查、校验,保证灵敏可靠。
4.1.4.2预先危险性分析(PHA)
✓ 能造成灼伤的高温物质 ✓ 能造成冻伤的低温物质 ✓ 粉尘与气溶胶 ✓ 作业环境不良 ✓ 信号缺陷 ✓ 标志缺陷 ✓ 其他物理性危险因素
2.2.2化学性危险因素
✓ 易燃易爆性物质 ✓ 自燃性物质 ✓ 有毒物质 ✓ 腐蚀性物质 ✓ 其他化学性危险因素
2.2.3生物性危险因素
✓ 致病微生物 ✓ 传染病媒介物 ✓ 致害动物 ✓ 致害植物 ✓ 其他生物性危险因素
❖ 一种定性分析、评价系统内危险因素危 险程度的方法;
❖ 在一项工程活动(设计、施工、生产运行、 维修等)之前 ;
❖ 对系统可能存在的主要危险源、危险性 类别、出现条件和导致事故的后果所作
的宏观、概略分析。
1分析步骤
✓ 熟悉系统。 ✓ 辨识危险因素。 ✓ 找出危险因素形成的原因事件,即所谓的“触
发事件”。 ✓ 确定形成事故的原因事件。 ✓ 确定危险因素的危险等级。 ✓ 根据危险等级,决定应采取的安全措施。
燃物
排气口 关闭
同上
煤气 充满
同上
充满 CO
火嘴附 近着火
排气口 附近 着火
同上
火花
人在 室内 同上
火嘴 引燃
火嘴连 续燃烧
水过热 烫伤 Ⅱ 同上
爆炸 火灾 煤气 中毒 同上
火灾
伤亡 损失

火源和煤气阀 装联锁,定期 检查,通风,
气体检测器
伤亡 Ⅱ 同上
同 上

CO 检 查 器 , 警报器,通风
伤亡 损失
2.2.4心理、生理性危险因素
✓ 负荷超限 ✓ 健康状况异常 ✓ 从事禁忌作业 ✓ 心理异常 ✓ 辨识功能缺陷 ✓ 其他心理 、生理性危险因素
2.2.5行为性危险因素
✓ 指挥错误 ✓ 操作失误 ✓ 监护失误 ✓ 其他错误 ✓ 其他行为性危险因素
3危险因素所造成的事故类别
物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾
2安全检查表的编制
✓ 组织编写组 ✓ 对系统进行全面细致的了解,包括系统的
结构、功能、工艺条件等基本情况和有关 安全的详细情况。 ✓ 收集与系统有关的国家法规、制度、标准 及得到公认的安全要求等; ✓ 按照系统的结构或功能进行分割、剖析, 找出一切影响系统安全的危险因素,列出 清单。
3安全检查表的优点
(即顶上事件) ▪ 树的“梢”底部节点表示发生的基本原因(即
原因事件) ▪ 树的“枝杈”中间节点表示由基本原因促成的
事故结果(即中间事件) ▪ 事故因果关系的不同性质用不同的逻辑门表示
事故树分析的基本步骤 1编制事故树
熟悉系统 收集、调查系统的各类事故 确定顶上事件 详细调查事故发生的原因
绘制事故树
1危险和可操作性研究的步骤
确 定 分 析 对 象
收 集 资 料

选 择 关 键
出 可 能 出 现 有 意 义 的
分 析 产 生 偏 差

偏 差
原 因
研 究 偏 差 造 成 的 影 响
提 出 防 范 措 施
2HAZOP研究所需资料
▪ 管道仪表图 ▪ 工艺流程图 ▪ 设计参数 ▪ 设计说明书 ▪ 工艺过程说明 ▪ 操作规程
可造成轻伤、轻度职业病或次要系统 损坏
不会造成伤害和职业病,系统不会受 损
4评价点数与故障等级对照表
致命度点数 故障等级
说明
>7
Ⅰ致命的 人员伤亡,系统任务不能完成
4<CE≤7 2<CE≤4
≤2
Ⅱ重大的 大部分任务完不成
Ⅲ小的
部分任务完不成
Ⅳ轻微的 无影响
5致命度点数
CE=F1×F2×F3×F4×F5
2故障类型表

故障类型

1
结构故障(破损)
18
2
物理性质的结卡
19
3
颤振
20
4
不能保持正常位置
21
5
不能开
22
6
不ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ关
23
7
错误开机
24
8
错误关机
25
9
内漏
26
10
外漏
27
11
超出允许上限
28
12
超出允许下限
29
13
意外运行
30
14
间断性工作不稳定
31
15
漂移工作不稳定
32
16
错误指示
33
17
流动不畅
❖ 能够事先编制。 ❖ 按表进行安全检查,可以得到准确的检查、评价结论,
便于法规、标准的落实。 ❖ 安全检查表能给出明确的安全要求与具体的数据标准,
便于辨识危险。 ❖ 可以和生产责任制相结合。 ❖ 安全检查表简明易懂,使用方便,易于接受。 ❖ 应用范围广泛。
相关文档
最新文档