年产1万吨饼干的工厂设计
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3、电费:该设备全自动恒温,每小时耗电仅需18 度。18度×8小时×1元/度=144元 4、人员工资:5人×25元/人=125元。 5、每班利润:2500元-1296.18元-144元-125 元=934.82元。 6、月利润:如每天按2班运转:25天×2班 ×934.82元=46741元 7、所以年利润是:934.82×579=541260.78元
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ห้องสมุดไป่ตู้
2.1 总论
项目名称:XX牌饼干生产 项目规模:年产1万吨饼干的工厂设计 项目建厂地址:****** 主办单位:****** 项目负责人:*****
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2.2 发展前景
随着人们生活水平的提高 ,昔日用于充饥的饼 干食品 ,朝着休闲型方向转化 ,各种具有点心和休 闲双重功能的饼产品不断面市 ,显示出新的市场活 力。所以可分析,饼干食品的发展趋势具体表现出 几大走向,如酥性饼干,韧性饼干,苏打饼干等…
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1、更衣室 为适应卫生要求,更衣室宜分散,附设在各生产车间或部门 内靠近人员进出入口处。 更衣室设个人使用的三层衣柜,衣柜尺寸500×400×1800㎜ ,以存放衣物、鞋帽等。 2、卫生间 卫生间设置在距生产车间50m,其出入口不能正对着生产车 间门,应避开通道,其排污管道与生产车间排水管道分设。 该卫生间应便于清扫、保洁,还应设置防蚊防蝇设施。 3、洗手消毒间 洗手设施应设置在车间进口处,设有足够数量的洗手、清洁 消毒、烘干手的设备,且洗手水龙头为非手动开关。 4、风淋室 生产车间的入口处必须设置风淋室,只有通过风淋室才可以 进入生产车间。
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4、车间布置应符合厂房建筑的要求 ①凡是笨重设备或运转时会产生很大振动的设备, 如压缩机、粉碎机、大型通风机、离心机等到,应 该尽量布置在厂房的底层,以减少厂房楼面的荷载 和振动。 ②有剧烈振动的设备,其操作台和基础不得与建筑 物的柱、墙连在一起,以免影响建筑物的安全。 ③设备布置时,要避开建筑的柱子及主梁; ④设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处。
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生产工艺流程: 和面-----成型---烘烤----喷油----冷却---整理---包装
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部分面粉酵母和温水→预处理→第一次调粉→第 一次发酵→加面粉各辅料→第二次调粉→第二次 发酵→多道辊轧→辊切成型(或摇摆成型)→焙 烤→冷却→整理→包装→入库
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和面机
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喷 油 机
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厂区平面图
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4.1设计依据
GB/T 20980-2007 饼干标准4 GB 7100-2003 饼干卫生标准 GB 5491-85面粉标准 GB5749食用水标准 GB/T12457食用盐标准
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4.2 产品方案
在安排产品方案时,应尽量做到四个满足和五个平衡 。 四个满足是:
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5、车间运输 根据本设计中的物料特性,车间内的物料大部分呈水平流 动,其运输方式可选择水平运输,用的是带式输送机,保证 输送距离,且避免物料的平面交叉。生产车间中重要区域还 设有小车消毒间和小车存放间用于少量产品运输。由于生产 车间采用二层楼房的形式,就必须要有物料的垂直运输,除 了要有局限性强的电梯外,还需要用斗式提升机。只有输送 设备选择得当,才能有助于生产过程更加完美。电梯设置为 两个,加上楼梯间总面积约为300m2, 6、包装材料库 包装材料需要单独设置房间,可防止包装材料与其他产品 混合,且要与真空包装室相连,呈直线布置,这样既可以使 运输线路布置合理,又可以方便包装材料得到及时使用。
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2.3厂址选择
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附:
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2.4厂址选择原则
厂址选择是否得当,直接影响基建速度,投资费用以及 投资后的生产成本、效益等方面。对于职工的劳动环境, 厂区的卫生条件,产品的质量也有一定的影响,所以选 择厂址时必须认真仔细和慎重。 饼干厂应建于地势高、干燥的场地,周围不得有烟尘、 有害气体和其他扩散性污染源,30米以内不得有粪坑、 垃圾场或坑式厕所。用水量不是很大,但是对水质要求 也很高,如果附近的工厂将废水排入河中,影响工厂水 源的卫生质量,则该项目将收到严重损害。还需考虑社 会经济因素、战略条件和土地费用等等。
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(5)要有足够、良好的水源、能承载较高负荷的 动力电源。 (6)要有足够可利用的面积和较适宜的地形,以 满足工厂总体平面合理的布局和今后扩建发展的要 求。 (7)厂区应通风、采风良好、空气清新。 (8)交通要方便,便于物资的运输和职工的上下 班 因此,
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3.1总平面设计的内容 3.1.1 平面布置 (1)运输设计 (2)管线设计 (3)绿化设计及环保设计 (4)建筑物的布置设计
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分 离 机
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饼干整理机
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180°转弯机
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生产中档饼干为例:
1、班产值:目前每公斤饼干出厂价5元,每班可 产500公斤。500公斤×5元/公斤=2500元。 2、每班原料成本:用50公斤面粉,7公斤白糖,5 公斤食用油,1公斤配料,可制成饼干65公斤。( 50公斤×2元/公斤)+(7公斤×3.5元/公斤)+( 5公斤×7元/公斤)+(1公斤×3元/公斤)÷65公 斤×500公斤/班=1296.18元。
学院:食品与生物工程 班级: 姓名:
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一 二 三 四 五 六 七
项目建议书 可行性研究 总平面设计 设计计划任务书 成本与效益分析 生产车间与辅助车间的设计 生产人员个人卫生要求
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饼干指经过两次烘制的面包,也指远至欧洲中世纪以来 为船员制作的干面包片。饼干的主要原料是小麦面粉,再添 加糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。 上述原、辅料通过和面机调制成面团,再经滚轧机轧成面片, 成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷却后即成为酥松可口 的饼干。 饼干类别 根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分两大类,即韧性饼 干和酥性饼干。 按照制造工艺来说,饼干分为酥性饼干、韧性饼干、苏打饼 干、半发酵饼干、威化饼干、薄脆饼干、曲奇饼干等。 饼干具有营养丰富、口感酥松、风味多样、外形美观、便 于携带、耐贮存等特点受到人们的普遍喜爱。其水分含量少, 保质期较长。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。
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1.产品名称:XX牌饼干 2.生产规模:年产1万吨饼干 3.建厂地址:*** 4.投资金额:50万 5.产、供销预测分析:初步生产量为1万吨/年,随着 人们生产水平的提高,消费者收入不断增加,预计 年产销售量以每年25%增加。 6.今后的发展方向和潜力:以**市场为平台逐步扩大, 把企业做成我省乃至中原地区知名企业。
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3.1.2总平面设计的基本原则
1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划要求, 对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计, 布置必须紧凑合理,做到节约用地,分期建设的工程,应 一次布置,分期建设,还应考虑工厂扩建的可能,合理预 留发展空地。 2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。保证 生产过程的连续性,互相联系比较紧密的车间,仓库可进 行合理组合,建成联合厂房,要求物流线路短捷,运输总 量最少,尽量避免往返交叉,合理组织人流和货流,相互 间影响的车间不要放在同一建筑物里。 3.动力设施应接近负荷中心。
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车间设计原则
1、车间布置应符合生产工艺的要求 2、车间布置应符合生产操作的要求 ①考虑设备占位要求 ②同类设备尽可能集中布置 ③设备尽量对称、紧凑 3、车间布置应符合设备安装、检修的要求 ①根据设备大小及结构,考虑设备安装、检修及拆卸所需的 窨和面积; ②满足设备顺利进出车间的要求。 ③通过楼层的设备,楼面上要设置吊装孔。 ④必须考虑设备的检修和拆卸以及运送物料所需要的起重设 备;
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厂址的选择应遵循以下原则
(1)防止厂区因周围环境的污染而造成企业污染, 厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气体、放射性物 质和其他矿物性污染物,不得有垃圾场、污水处理 厂、废渣场等。 (2)防止企业污水和废弃物对居民区的污染,应 设有废水和废弃物处理设施。 (3)要建立必要的卫生防护带,如屠宰场距居民 区的最小防护带不得少于500m,酿造厂、酱菜厂、 乳品厂等不得少于300m,蛋品加工批发部门不得少 于100m。 (4)有利于经处理的污水和废弃物的排出。
(1)满足主要产品产量的要求; (2)满足原料综合利用的要求; (3)满足淡旺季平衡生产的要求; (4)满足经济效益的要求。
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五个平衡是: (1)产品产量与原料供应量平衡; (2)生产季节性与劳动力平衡; (3)生产班次要平衡; (4)产品生产量与设备生产能力要平衡; (5)水、电、气负荷要平衡。
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5、车间布置应符合节约建设投资的要求 ①凡是可以露天或半露天布置的设备,如酒精厂、 啤酒厂的发酵罐,无菌空气设备等。 ②厂房非高层仳是近代工厂的设计特点 ③工艺管道应集中布置,要尽可能地缩短设备间管 线,供汽、供无菌空气、供电的设备位置应尽量靠 近负荷中心,使管线最短。 ④尽量采用一般的土建结构,尽可能少用或不用特 殊的土建结构。 6、车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求。 7、车间布置应符合生产发展的要求
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QH型多功能全自动饼干生产线是经多年开发研制而成的, 设备设计新颖、结构紧凑、自动化程度高,从进料到压延、 成型、废料回收、烘干、喷油、冷却全自动一次性完成。 此生产线可根据用户的场地要求,以及饼干工艺的要求, 任意组合,均能达到理想效果。该项饼干生产线全线采用 进口电器元件,变频调速,节能可靠,单控,联控均有。 本公司为客户提供上百种模具及几十种工艺配方,通过改 变模具及工艺配方可生产市场上流行的各种高档饼干,如 奶油饼干、夹心饼干、超薄饼干、奶饼干、苏打饼干、动 物饼干、多维饼干、蔬菜饼干等。 根据场地要求,可以排布转弯生产线。
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7、化验室 化验室应有足够的空间,以安置试验台、仪器设备等, 化验室大小应根据生产品种、规模等设置,但必须有下列功 能区域:微生物检验室(检验菌落总数、大肠菌群、霉菌) 、理化检验室(水分、蛋白质、淀粉、酸价、过氧化值等理 化检验)。 8、机电车间 机修车间是重要的生产辅助车间,它担负着全厂设备的 维修、保养,有关模具的制造,部分设备零件的加工制造及 简单非标准设备的制造、通用设备易损件的加工任务等。机 修车间一般由钳工、机工、锻工、板焊、热处理、管工、木 工等工段或工组构成。机修车间在厂区的位置应与生产车间 保持适当的距离,使它们既不互相影响而又互相联系方便。
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1、凡从事食品加工,检验的有关人员,应严格遵守卫生制 度。定期进行健康检查,发现有开放性或活动性肺结核、传 染性肝炎、流行性感冒、肠道传染病或带菌者、化脓性或渗 出性皮肤病、疥疮及其他传染性疾病者,均不得直接参加食 品生产操作和销售。 2、食品生产车间的操作人员,必须穿戴白色工作服和鞋、 帽,进车前必须洗手消毒,不得穿工作服进厕所。 3、生产车间进口处,必要时应设有消毒池。
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班产量
一般,生产旺季在6月7月8月,旺季工作日为78天,2月 3月4月为生产淡季,工作日为75天,中季生产为135天, 余下77天为节假日各设备检修日。 全年饼干生产天数为78+135+75=288 由于受到各种因素影响,每个工作日实际生产量不完全 相同,平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均 系数的积,。 所以班产量计算如下 Q班=10000/0.75/(3×78+2×135+75)=23t 旺季日产量=3×23=69t 中季日产量=2×23=40t 淡季日产量=23t
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4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。 从防火、卫生、 防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑,在符合有关 规范的前提下,使建筑物间的距离最小。 5.卫生方面的要求 (1)生产车间要注意朝向,保证通风良好。 (2)生产厂房应与公路有一段距离,中间设置绿化地带, 一般30~50米。 (3)厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。 (4)对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。 (5)生产区和生活区尽量分开,厂区尽量不搞屠宰。