颚式破碎机设计说明书 (2)
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
以下是颚式破碎机的使用说明书：
一、安装与调试：
1. 在安装前，要仔细检查设备各部件是否完好，紧固螺丝是否松动，润滑油是否充足。
2. 安装时，应根据设备基础图纸进行基础施工，确保设备稳固安全。
3. 安装完成后，需进行设备的空载试运转，检查设备是否运转正常，各部件是否有异常声响。
二、操作与维护：
1. 在使用颚式破碎机前，要先对设备进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
2. 启动设备前，应该先启动给料机，然后再启动颚式破碎机，
停机顺序相反。
3. 在操作过程中，要定期对设备进行润滑，保持润滑油的清洁
和充足。
4. 定期检查磨损件，如颚板、振动板等，发现磨损严重要及时
更换，以免影响设备破碎效果。
5. 在设备长时间停用时，要对设备进行全面的清洗和防锈处理，确保设备的使用寿命。
三、注意事项：
1. 在使用过程中，要注意设备的电气安全，避免发生触电事故。
2. 在清理设备堵料时，应先切断电源，确认设备完全停止运转
后再进行操作。
3. 避免超负荷运转，严禁超过设备规定的生产能力进行操作。
4. 在设备运转过程中，禁止站在进料口下方，以免发生意外伤
害。
总之，颚式破碎机的正确使用和维护对设备的性能和寿命具有重要影响。
用户在使用前务必详细阅读设备的使用说明书，并严格按照要求进行操作和维护，以确保设备的安全运行和高效生产。
颚式破碎机的使用说明书及操作规程
颚式破碎机是常用的设备本文简单介绍下颚式破碎机的使用说明：（一）颚式破碎机起动前的准备工作1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4.检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动1.经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2.本机只能在无负荷情况下起动。
3.起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用1.破碎机正常运转后，方可投料。
2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6.颚板一端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
颚式破碎机安全操作规程：1.操作本机人员，须经安全教育；2.设备工作时，严禁从上面向机内窥视；3.设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作；4.设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料；5.本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内；。
PE250×400颚式破碎机说明书
PE250×400颚式破碎机使用说明书一、用途和使用范围该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。
二、工作原理该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动朵驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。
三、结构概况复摆系列颚式破碎机主要由固定体，转动体，保险装置，调整装置等几部分组成（参照结构图）1．固定体：固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机轲和中碳钢钢板焊接机架。
焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。
为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎机左右侧壁上装有护板，可随意更换。
2．转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是传动和承受力矩的主要部分。
a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。
b.偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。
c.轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、随受力大，耐用的特点。
d.颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13，具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特点。
①楔块调整式破碎机结构图②垫片调整式破碎机结构图3．调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。
我公司破碎机高速机构有两种形式：提升楔块式和顶杆垫片式，调整方便灵活，能实现无级调整。
颚式破碎机设计说明书(实操分享)
摘要国内使用的颚式破碎机类型很多, 复摆颚式破碎基结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：50~60mm；进料块最大尺寸：200mm；产量：50~20吨而研究的。
根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机（PE250X400）。
设计分析了颚式破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PE250X400的设计参数。
设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。
此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。
关键词：复摆颚式破碎机；传动；磨损ABSTRACTStatistics indicated that the materials processing’S first workin g procedur——_crushing job consumes the electricity to occupy above ore dressing plant total power consumption 50％．Simultaneously uses a PE250x400 jaw crusher jaw plate(fixed jaw plate and moves jaw plate each together)，the gross weight 0．2 ton，according to the national jaw crusher least standard capacity 70，000 computation，every year the nation must consume the high manganese steel 56，000 tons approximately．This includes the material crushing cost directly,jaw plate’S loss into besides jaw crusher energy consumption another big loss．Therefore the jaw crusher's energy consumption and the jaw plate design parameter are the important questions which the jaw crusher manufacturer and the user cared，therefore this article mainly revolves to reduce the jaw crusher energy consumption and the extension jaw pl ate service l i fe topic conducts the research．Paper prime task and innovation as follows：1．Using the diffusion structural theory and the damage mechanics theory,the union strain equivalent assuming，infers in the materials crushing process the damage energy liberation rate and between the damage variable relationship，based on this and obtains in the materials crushing process damage energy liberation rate critical threshold value；2．Take the jaw crusher’S desi gn parameter as the foundation，the union material in jawcrusher distributed characteristic，infers the jaw crusher electrical machinery power mathematical model，utilizes this model to calculate three kind of model jaw crusher electrical machinery power,and through three kind of model jaw crusher crushing sandstone’S electrical machinery power test experiment，has confirmed the inferential reasoning mathematical model rationality；．3．Utilized the fuzzy stochastic theory to carry on the analysis to the PE250×400 jaw plate stress situation，has carried on the computation using the Ansys sol,ware to the jaw plate stress，and made the improvement to the jaw plate design parameter,after the improvementKey word; Jaw Crasher transmission abrasion目录摘要 1前言 11 选题背景 41.1 发展现状与意义概述. 41.2 颚式破碎机的特点 51.3颚式破碎机的分类62 物料破碎及其意义82.1 物料的破碎及其意义82.1.1 破碎的目的82.1.2 破碎工艺92.2 破碎物料的性能及破碎比112.2.1 粒度及其表示方法112.2.2 破碎产品的粒级特性122.2.3 矿石的破碎及力学性能132.2.4 破碎机的破碎比143 复摆颚式破碎机的工作原理及结构163.1复摆颚式破碎机的工作原理163.2 复摆颚式破碎机的结构 174 主要零部件的结构分析194.1 动颚 194.1.1 动颚的结构194.1.2 动颚工作过程分析194.2 齿板 214.3 肘板（推力板）224.4 调整装置 234.5 保险装置 244.6 传动件254.7 飞轮 265 复摆式颚式破碎机主要参数的设计计算27 5.1 主要参数的设定275.1.1 已知条件275.1.2 传动角275.1.3 动颚水平行程和偏心轴的偏心距. 285.1.5 主要构件尺寸的确定295.1.6 破碎腔的形状305.2 机器参数 325.2.1 主轴转速325.2.2 生产能力. 335.2.3 破碎力345.3 功率355.4 各个部件的受力分析366 主要零件的设计和校核396.1 电动机的选择396.2 v带的传动设计396.3 飞轮的设计426.4 偏心轴的设计 436.4.1 偏心轴主要尺寸的确定436.4.2 偏心轴细部结构456.4.3 偏心轴的校核456.5 轴承的选择486.6 推力板的设计487 复摆式颚式破碎机的安装. 507.1 破碎机的安装 507.2 机架的安装507.3 偏心轴和轴承的安装517.4 肘板的安装517.5 动颚的安装527.6 齿板的安装528 颚式破碎机的磨损538.1 齿板磨损分析. 538.2 颚板磨损机制 558.3 对颚板材质的选择 569 颚式破碎机出口扬尘的解决5810 颚式破碎机的使用. 6010.1 颚式破碎机的操作6010.1.1 启动前的准备工作. 6010.1.2．操作顺序6010.1.3．启动和运转中应注意的是事项61 10.2颚式破碎机的维护与保养6210.2.1 颚式破碎机的日常维护6210.2.2 颚式破碎机的故障分析与排除62 结论64致谢66参考文献67前 言在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
鄂式破碎机说明书
目录一、机器的用途二、技术规范三、外形图四、机器结构概述五、机器的安装、调整试运转六、机器的使用、维护和安全七、滚动轴承目录八、设备图目录和易损件目录本说明书适用于500×750复摆颚式破碎机滚动轴承类型。
一、机器的用途本机适用于冶金、矿山、建筑用铁路部门、做为粗碎、中碎抗压强度地200公斤/毫米以下的各种矿石或岩石之用。
二、机器结构概述本机器复杂摆动式、也就是一个连杆偏心机构，破碎物料借助于悬于偏心轴上的动颚作复杂摆动（即相当于椭圆轨迹）而被压缩、磨及劈（齿板有齿）的综合作用过程使之破碎。
本机主要由机体、动颚等部分组成、机体为铸刚钢结构，前端装有固定齿板，偏心轴上悬挂着动颚，动颚上装有活动齿板。
由三个螺栓及压铁与动颚固定、固定齿板、活动齿板及机体两侧壁构成破碎腔，破碎时为避免侧壁被磨损、地破碎腔范围两侧装有左右侧板以防磨损机体，机体后端装有与动颚部分联结的弹簧拉杆，用以克服动颚的惯性，在后端还装有调整排矿口的机构，调整螺栓通过斜铁，滑块及衬板达到调整的目的。
电机皮带轮通过三角皮带而带动装于偏心轴两端的飞轮旋转。
飞轮转动之后活动齿板相对于固定齿板作压缩运动，加入其间的物料即被破碎。
三、机器的安装、调整和运转在机器安装之前须检查一下在运转时机器是否有损坏及丢失零件现象，把机器安装在地基上应先校准水平，在机体下面最好垫上方木，以使机器之振动，不影响到地基部分，在试车前必须检查机器各部分的紧固零件，并在各润滑部位、加注润滑脂，然后方能试车试车前必须检查以下几点。
1、检查随机之电器部分零件是否齐备。
2、传动部分必须有保护罩。
3、出料口处不得堵塞。
4、开车后空运转两小时检查各部分情况，试车一切正常，则可正式投产使用5、检查各润滑部位是否有足够的润滑脂。
6、起动前不得往进料口内予加物料。
7、运转正常后三分钟方准加料。
8、加料需均匀，并有一定间隔。
9、检查已被破碎之矿石或岩石，料度是否合乎要求。
10、调节出料口时必须停车。
PE250400颚式破碎机设计说明书
毕业设计说明书PE250×400颚式破碎机毕业设计说明书摘要目前，国外使用的颚式破碎机种类很多, 复摆颚式破碎机结构简单，质量较轻，构件较少，结构更紧凑，生产率高，操作和维修方便等优点，所以在物料破碎作业中运用最广泛的还是复摆颚式破碎机。
本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：20～60mm；进料块最大尺寸：210mm；产量：75m³/h而研究的。
根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机PE250×400（E：颚；P：破；250×400：进料口宽度×长度），其工作原理是：电机驱动皮带，通过皮带轮带动偏心轴旋转。
动颚与偏心轴相连，当偏心轴旋转时，动颚随之上下往复运动。
当动颚向上运动时，肘板与动颚夹角变大，肘板推使动颚向前运动而靠近定颚，致使物料被挤压碾碎。
当动颚向下运动时，肘板与动颚夹角变小，通过拉杆与弹簧装置，动颚离开定颚，物料被排卸出去。
随着偏心轴不断旋转，动颚作往复循环运动，物料不断被破碎排卸，而达到连续生产目的。
设计容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算。
此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。
关键词：颚式破碎机；工作原理；动颚。
ABSTRACTAt present, domestic and international use of many different types of jaw crusher,Jaw Crusher simple structure, the quality of light, fewer components, more compact structure, high productivity, easy operation and maintenance, etc., so the material crushing operation is the most widely used Jaw Crusher.This graduation project mainly is for meets the production need: Discharge hole size: 20～60mm; Feeding block greatest size: 210 mm; output: 75m³/hAccording to the above asked me to design a Jaw Crusher PE250x400（E stands for Jaw;P stands for Crusher; 250x400 stands for the discharge port’s width and length）, its working principle is: the motor drive belt, pulley driven by the eccentric axis. Moving jaw and the eccentric shaft, when the eccentric shaft rotates, moving up and down reciprocating motion along the jaw. When the moving jaw moves upward, the angle between toggle plate and moving jaw becomes larger, fixed jaw bracket bringing forward movement close to the scale, causing the material to be extruded crushed. When the moving jaw moves down, the angle between toggle plate and moving jaw decreases, through the rod and spring mechanism, moving the fixed jaw to leave, the material is ranked discharge out. With the constant rotation of eccentric shaft, moving the jaw back and forth cycle of movement, constantly being broken disposing of the material, to achieve the purpose of continuous production.The content of this design totally include jaw crusher’s move jaw, eccentricshaft, belt pulley, toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computed parameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on.Key word: Jaw Crusher；Working principle；J aw crusher’s moving jaw.目录摘要 (I)目录 (IV)前言 (1)1 物料性能及破碎机分类 (2)1.1物料破碎及其意义 (2)1.1.1 破碎的目的 (2)1.1.2 破碎产品的粒级特性 (2)1.2矿石的破碎及力学性能 (4)1.3破碎机的分类及动颚轨迹特性 (6)1.3.1破碎机分类 (6)1.3.2 颚式破碎机的动颚轨迹特性 (7)2 颚式破碎机工作原理及结构分析 (10)2.1颚式破碎机的工作原理 (10)2.1.1 简摆颚式破碎机工作原理 (10)2.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (11)2.2主要零部件的结构分析 (11)2.2.1 动颚 (12)2.2.2 齿板 (12)2.2.3 肘板（推力板） (13)2.2.4 调整装置 (14)2.2.5 保险装置 (15)2.2.6 飞轮 (15)2.2.7 机架结构 (15)2.2.8 密封及润滑系统 (16)3 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1.1 给矿口宽度 (18)3.1.2 给矿口长度 (18)3.1.3 公称排料口尺寸b (19)3.1.4 啮角α与排料层平均啮角αL (19)3.1.5 动颚摆动行程s (19)3.1.6主轴转数n (20)3.2主要构件尺寸的确定 (21)3.2.1 破碎腔高度H (21)3.2.2 曲柄偏心距（或曲柄半径）l1 (22)3.2.3 连杆长度l2 (22)3.2.4 悬挂高度h0 (22)3.2.5 传动角 (22)3.2.6 连杆倾角α′ (23)3.2.7 肘板长度3l和肘板摆角 (23)3.3工作参数的计算 (24)3.3.1 主轴转数 (24)3.3.2 生产能力 (24)F (25)3.3.3 最大破碎力max3.4电动机选择与确定 (27)3.4.1 动腔的摆动次数(主轴的转数) (27)3.4.2 电动机的功率 (27)3.4.3 电动机的转速 (27)3.5带传动的设计 (28)3.5.1 概述 (28)3.5.2 传动带的设计 (28)3.5.3确定计算功率 (28)3.5.4 选择带型 (28)3.5.5 确定带轮的基准直径 (29)3.5.6 确定中心距a和带的基准长度L d (29)3.5.7 确定皮带根数Z (30)3.5.8 确定带的预紧力F0 (31)3.5.9 计算V带作用在轴上的力（简称轴压力）F p (31)3.5.10 带轮的结构设计 (31)3.6偏心轴的设计计算 (33)3.6.1 轴的功用、分类和材料 (33)3.6.2 轴设计的基本要求 (34)3.6.3 偏心轴的结构设计 (34)3.6.4 偏心轴的强度计算 (35)3.7颚式破碎机腔型设计 (36)3.7.1 分层破碎假说 (36)3.7.2 直线腔形的分析 (37)4颚式破碎机主要零件的校核验算 (39)4.1主要零件受力分析 (39)4.2主要零件的强度校核 (39)4.2.1 肘板的强度校核 (39)4.2.2 平键的选择与校核 (40)4.2.3 滚动轴承的选择 (41)5 颚式破碎机的使用与测试 (43)5.1颚式破碎机的安装与运转 (43)5.1.1 颚式破碎机的安装 (43)5.1.2 颚式破碎机的运转 (44)5.2颚式破碎机使用维护 (44)5.2.1 润滑 (44)5.2.2 维修 (45)5.2.3 破碎机的故障分析与排除 (47)结束语 (48)致 (49)参考文献 (51)前言国的矿山工业、冶炼工业、建材工业、公路建设、铁路建设、水利建设和化工工业等各种行业中其所需的各种原料生产大都牵涉到了破碎问题，颚式破碎机在破碎行业中具有重要的地位。
颚式破碎机本科毕业设计说明书
摘要水泥是国民经济的基础原材料。
经过多年发展，我国水泥工业的发展取得了很大的成就，年产量已经成为世界第一，很大程度上保证了国民经济的发展需要。
随着水泥工业化的进程以及生产工艺，以及过程控制技术的不断升级，水泥制造的破碎设备已经发展成为多种设备并用，并且朝着设备大型化，提升工艺的智能化的方面发展，用以来满足水泥发展的大型化和现代化发展的要求。
颚式破碎机经过100多年的实践和不断地改进，其结构已日臻完善。
它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。
所以，至今仍然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。
它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。
颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200MPa的脆性物料。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。
在颚式破碎机中，动颚板绕悬挂心轴对固定颚板作周期性摆动。
当动颚靠近固定颚板时，则位于两颚板间的矿石受压碎、劈裂和弯曲作用而破碎。
当动颚离开固定颚板时，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出，所以物料的破碎是在两块颚板之间进行的。
关键词：水泥；破碎机；颚式破碎机ABSTRACTCement is the basic raw material of the national economy. After years of development, the development of China's cement industry has made great achievements, annual production has become the first in the world, largely to ensure the development needs of the national economy. Cement the process of industrialization and the production process, and process control technology continues to upgrade, broken cement manufacturing equipment has been developed into a variety of devices, and toward large-scale equipment to enhance the process of intelligent development, since the meet the large cement development and modernization requirements. Jaw crusher after 100 years of practice and continuous improvement of its structure has been improving. It has a simple structure, reliable, easy to manufacture, easy maintenance. Still coarse crushing and crushing operations, the most important and most widely used a crusher. It is not only in the building materials industry, and metallurgy, coal, chemical and other industrial and mining enterprises has been widely adopted. The jaw crusher is mainly used in crushing stress of not more than 200MPa of brittle materials. Such as iron ore, gold ore, molybdenum ore, copper ore, limestone and dolomite. It is mainly used in the building materials industry broken limestone, cement clinker, gypsum, sandstone. In a jaw crusher, movable jaw plate around the suspension spindle cyclical swing of fixed jaw plate. When the movable jaw toward the fixed jaw plate, located between the two jaw plate ore by crushing, splitting and bending and crushing. When moving jaw to leave the fixed jaw plate has broken ore in the gravity discharged through the port of discharge, so the crushing of the material between the two jaw plate.Key words:Cement;Crusher;Jaw Crusher目录第一章绪论............................................................................................ 第一节我国水泥产业现状特点及问题...................................................... 第二节水泥产业发展趋势........................................................................ 第二章破碎机械..................................................................................... 第一节破碎机概述............................................................................................第二节颚式破碎机介绍.................................................................................... 第三章颚式破碎机主要参数的设定........................................................ 第一节钳角α的设计............................................................................... 第二节动颚摆动行程s与偏心轴的偏心距r............................................. 第三节主要构件尺寸的确定.................................................................... 第四节破碎腔的形状............................................................................... 第五节动颚部分设计............................................................................... 结论.......................................................................................................... 参考文献.................................................................................................. 致谢.....................................................................................................................第一章绪论第一节我国水泥产业现状特点及问题水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。
颚式破碎机机构综合设计说明书
颚式破碎机旳机构设计阐明书一设计题目简介右图为一简摆式颚式破碎机旳构造示意图。
当与带轮固联旳曲柄1绕轴心O持续回转时，在构件2、3、4旳推动下，动颚板5绕固定点F往复摆动，与固定颚板6一起，将矿石压碎。
简摆式颚式破碎机颚式破碎机设计数据如表所示。
为了提高机械效率，规定执行机构旳最小传动角不小于650；为了避免压碎旳石料在下落时进一步碰撞变碎，规定动颚板放料旳平均速度不不小于压料旳平均速度，但为了减小驱动功率，规定速比系数k（压料旳平均速度/放料旳平均速度）不不小于1.2。
采用380V三相交流电动机。
该颚式破碎机旳设计寿命为5年，每年300工作日，每日16小时。
二设计任务1．针对两图所示旳颚式破碎机旳执行机构方案，根据设计数据和设计规定，拟定各构件旳运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析构成机构旳基本杆组；2．假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度旳变化规律曲线；3．在颚板挤压石料过程中，假设挤压压强由零到最大线性增长，并设石料对颚板旳压强均匀分布在颚板有效工作面上，在不考虑各处摩擦、构件重力和惯性力旳条件下，分析曲柄所需旳驱动力矩；4．取曲柄轴为等效构件，规定其速度波动系数不不小于15％，拟定应加于曲柄轴上旳飞轮转动惯量；5．用软件（VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可）对执行机构进行运动仿真，并画出输出机构旳位移、速度、和加速度线图。
6. 图纸上绘出最后方案旳机构运动简图（可以是计算机图）并编写阐明书。
方案设计三、方案分析一凸轮摆杆机构：由于凸轮机构磨损严重，因此不适合破碎机。
二双摆杆机构：由于摆杆机构旳主运动不好设计，因此不选用这种。
三曲柄滑块机构：曲柄滑块机构传动角较小，不适合受力大旳机械。
机构原理分析如图所示，机器经皮带（图中未画出）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5使动颚板6向左摆动向固定于机架1上旳定颚板7时，矿石即被扎碎；当动颚板6向右摆动时，被扎碎旳矿石即下落。
颚式破碎机的设计——课程设计
《破碎机的设计》课程设计说明书课题名称:破碎机的课程设计组员姓名：系（院）：指导老师:设计时间：2013年12月27号目录目录 (1)摘要 (2)一设计题目 (3)二原始数据和设计要求 (4)三方案设计及讨论 (5)四设计步骤与运动解析.............................................................. 错误!未定义书签。
摘要破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备. 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石.在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
一设计题目出石口被送出的破碎机机构。
如图1，设计一破碎机系统，该系统由原动部分（电动机带动偏心轮的机构）、传动部分（带传动和组合机构）和执行部分组成。
电机的驱动力矩有传动部分给动颚板，使其作往复摆动。
当动颚板向左摆向与机架固连的定颚板时，石块即被轧碎，当动颚板向右摆离定颚板时，被轧碎的石块即下落。
完成一个工作循环.本题要求设计能是石头按要求被压碎并顺利从颚腔中落下。
图1二原始数据和设计要求1、动颚板压石时摆动角速度为0。
3rad/s,行程速比系数k=1。
4。
2、动颚板重7000N，转动惯量为35kgm²,主传动构件重4000N,传动惯量为20kgm²，其它构件的重量及转动惯量忽略不计。
3、生产率为每小时20～30吨。
4、破碎机总体尺寸为2000＊1400*1200mm。
机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书
机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书(共23页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录一设计题目 (1)二已知条件及设计要求 (1)已知条件 (1)设计要求 (2)三. 机构的结构分析 (2)六杆铰链式破碎机 (2)四杆铰链式破碎机 (2)四. 机构的运动分析 (2)六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2)四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6)五.机构的动态静力分析 (7)六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7)四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12)六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17)工艺阻力函数程序 (17)飞轮的转动惯量函数程序 (17)七 .对两种机构的综合评价 (21)八 . 主要的收获和建议 (22)九 . 参考文献 (22)一.设计题目：铰链式颚式破碎机方案分析二.已知条件及设计要求2.1已知条件图六杆铰链式破碎机图工艺阻力图四杆铰链式破碎机图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。
主轴1的转速为n1 = 170r/min，各部尺寸为：lO1A = , lAB = , lO3B = 1m, lBC = , lO5C = , l1=1m, l2=, h1=, h2=1m。
各构件质量和转动惯量分别为：m2 = 500kg, Js2 = •m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg•m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg•m2, m5=900kg, Js5=50kg•m2, 构件1的质心位于O1上，其他构件的质心均在各杆的中心处。
D为矿石破碎阻力作用点，设LO5D = ，破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化，如图(b)所示，Q力垂直于颚板。
图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。
主轴1 的转速n1=170r/min。
lO1A = , lAB = , l1=, h1=2m, lO3B=，破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同，Q力垂直于颚板O3B，Q力作用点为D，且lO3D = 。
鄂式破碎机使用说明书
鄂式破碎机使用说明书一、使用范围鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。
其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-60毫米，具体尺寸参考技术参数。
被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm 3。
如破碎物料有特殊要求可提前订货。
本机设计合理、结构简单、维修方便、操作使用简便。
在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业广泛应用。
二、技术参数三、工作原理破碎机主要有机体、偏心轴、静鄂、动鄂、调整装置、传动装置、动力部分等组成。
机体采用两种结构形式:一种为整体铸造;另进料口尺寸 TXEP150×250 TXEP250×400 TXEP400×600TXEP60×100(2型) TXEP100×125(1型) TXEP125×150(3型) 排料调节范围 10-45 25-80 40-150 1-8 3-15 6-30 主轴转速 310 285 285 360 480 385 生产能力 1.0-4T 5-16T 10-30T 0.15-0.5 0.2-0.1 0.5-1.2 配套动力KW 5.5 15 30 1.5 3.0 3.0 进料料度mm 125 210 350 50 80 100 额定电压V 380 380 380 380 380 380 机器重量kg86018005200135340320一种采用优质钢材焊接，偏心轴由优质碳结钢制成，两端装有轴承并紧固在机架上。
动鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板。
当电机带动皮带轮并通过偏心轴驱动鄂板进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到破碎的目的。
调整装置主要用来调整排料口的大小。
撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件不被破坏。
四、安装与试车电机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于60度。
颚式破碎机设计说明书
目录【1】一、概述1二、工作原理1三、结构分析2四、设计数据2五、机构的运动位置分析3六、机构的运动速度分析4七、机构运动加速度分析5八、静力分析6九、与其他结构的对比7十、设计总结9一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
二、工作原理图（一）如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄 2 顺时针方向回转，然后通过构件 3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动 ,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。
根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板 6 不能向左摆向定颚板 7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。
因此，必须对送料机构和颚板6、颚板 7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动 ,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2 的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
三、结构分析图（二）如附图（二）所示，建立直角坐标系。
机构中活动构件为2、3、4、5、6，即活动构件数n=5。
A、B、C、O2、O4、O6处运动副为低副（7个转动副，其中B 处为复合铰链），共7个，即 Pl=7 。
颚式破碎机说明书-
颚式破碎机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD目录一、简介 (2)二、摆颚式破碎机工作原理 (2)三、国家标准 (3)四、颚式破碎机主要技术参数 (3)五、颚式破碎机的主要部件 (4)六、颚式破碎机使用说明 (6)七、颚式破碎机的维修规则和保养 (7)八、颚式破碎机的试机 (7)九、颚式破碎机的起动 (8)十、颚式破碎机生产使用 (8)十一、颚式破碎机的故障原因及排除方法 (9)一、简介颚式破碎机（英文翻译：Jaw Crasher），俗称颚破，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
我公司产品主要分为八大类：破碎设备、选矿设备、粉磨设备、除尘器、除铁器、减速机、给料筛分设备和耐磨材料。
其中破碎设备产品包括：颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、环锤式破碎机、箱式破碎机，厢式破碎机，细碎机，自磨机；选矿设备类包括：球磨机、螺旋分级机、浮选机、砂石洗选机、磁选机、矿用搅拌槽、洗砂机；给料筛分设备包括：滚筒筛分机、振动给料机、圆振动筛、链条输送机、皮带机；耐磨材料类包括：牙板、颚板、齿板、反击板锤等一系列颚式破碎机配件，锤式破碎机配件，反击式破碎机配件，制砂机配件和球磨机配件。
另外还可以根据客户需要配置生产线设备，公路碎石生产线、机制砂生产线、砂石料生产线、碎石设备生产线、机制砂生产线、河卵石制砂生产线、石灰石制砂生产线、玄武岩制砂生产线、石料破碎生产线、制砂生产线、人工造砂生产线、建筑砂生产线、砂石料破碎筛分生产线、制砂生产线、求购石料设备、石料设备生产线等。
颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
颚式破碎机技术参数说明书
破碎系统采购需求计划技术参数1.颚式破碎机工程名称阿根廷圣克鲁斯CC/LB水电站项目部（砂石加工系统） 工程所在位置阿根廷圣克鲁斯省海拔 60m—110m 极端温度 1月份平均气温为12.7℃，7月份平均气温为1.2℃，记录到的极值高温为30.7℃，极值低温为-13.7℃车间名称 破碎车间 设备名称 颚式破碎机岩石特性 玄武岩需求数量 1台工程所在位置阿根廷圣克鲁斯省技术参数项 目 规格及参数 备注用途 大坝坝后护坡块石加工配套棒条给料机喂料进料口尺寸 不小于1500mm×1800mm单机处理能力 处理能力800至1000t/h安装方式可根据生产厂家确定为无基础或地脚螺栓，但地脚螺栓安装剪切力不宜过大 请投标单位提供布置和安装图排料口220mm~350mm之间可调整（需要的成品料粒径为300mm-900mm的块石，坝后护坡料）出料粒径300mm-500mm机械要求 铸钢主体、抗磨钢内衬、固定式或移动式锰钢外壳、偏心轴是Cr-Mo钢轴承轴承应为SKF原装进口轴承或同级别国内外知名品牌润滑方式 轴承采用集中油泵润滑工况说明 露天使用，对原料石适应性强；满足重载启动。
配套 以设备生产厂家为准，但需配置专用工具启动方式 变频启动，随机配置无极变频器环保及节能 请体现是否带防尘罩、节能性外观处理对外观进行防腐处理，防腐能满足该工程使用服务6年要求；表面颜色随生产厂家出厂要求随机资料必须齐全，包括设备名牌、使用说明书、保养维护手册、出厂合格证等不限于上述要求；厂家服务1、合同签订后提供设备基础安装尺寸图纸及基础施工要求；且所提供图纸必须与进场设备一致，如进场设备尺寸发生变化引起的返工等由厂家承担责任；2、设备厂家技术人员进工地指导安装、调试，以及对现场从业人员进行技术、保养、使用、维修、易损件更换等培训。
重量 整机重量最大单件重量（运行期维护）电气部分电机型号设备配套,优先选择皖南电机或国满足该区域高温、低温际、国内资名品牌天气正常运行需要； 主要电气元件为国内外知名产品。
颚式破碎机使用说明书
郑州市鑫运重工科技有限公司颚式破碎机使用说明书电话：2 传真：86-7邮箱：网址：目录1．敬告用户 (1)2．产品特点 (1)3．产品用途 (1)4．常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2)5．结构简述及装配 (3)6．颚破的安装、操作和维修 (10)一、敬告客户为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。
因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。
机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。
二、 产品特点破碎比大 结构简单 工作可靠 维护方便三、 产品用途PE （X ）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。
破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。
可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
五、 结构简述及装配项 目型 号进料口尺 寸(mm)最大进料边长(mm) 出料口可调节范围(mm) 产 量(t/h)电 机功 率(kw) 重 量(t)外 形尺 寸(mm) PE400×600 400×600 350 40-100 15-60 30-37 1700×1732×1653 PE500×750 500×750 425 50-100 40-100 45-55 2035×1921×2000 PE600×900 600×900 480 65-160 60-140 55-75 2290×2206×2370 PE750×1060 750×1060 630 80-150 80-230 90-110 29 2655×2302×3110 PE900×1200 900×1200 750 95-165 140-320 110-132 3789×3050×3025 PE1000×1200 1000×1200 850 105-185 180-400 160-200 3900×3320×3280 PEX250×1000 250×1000 210 25-60 15-50 30-37 1964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415图1 颚式破碎机结构图1.定颚（衬板）2.边护板（上）3.动颚衬板4. 动颚5.肘板6.拉紧装置（弹簧和拉杆）7. 边护板（下）8.带轮9.轴承 10.轴承11.偏心轴 12.飞轮颚式破碎机以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。
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目录一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、结构分析 (2)四、设计数据 (2)五、机构的运动位置分析 (3)六、机构的运动速度分析 (4)七、机构运动加速度分析 (5)八、静力分析 (6)九、与其他结构的对比 (7)十、设计总结 (9)一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
二、工作原理图（一）如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄2 顺时针方向回转，然后通过构件3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。
根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板6 不能向左摆向定颚板7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。
因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
三、结构分析图（二）如附图（二）所示，建立直角坐标系。
机构中活动构件为2、3、4、5、6，即活动构件数n=5。
A、B、C、O2、O4、O6处运动副为低副（7个转动副，其中B 处为复合铰链），共7个，即P l=7 。
则机构的自由度为：F=3n-2P l=3Χ5-2Χ7=1。
拆分基本杆组：（1）标出原动件2，其转角为φ1, ，转速为n2，如附图（二）（a）所示；（2）拆出Ⅱ级杆组3—4，为RRR杆组，如附图（二）（b）所示；（3）拆出Ⅱ级杆组5—1，为RRR杆组，如附图（二）（c）所示。
由此可知，该机构是由机架1、原动件2和2个Ⅱ级杆组组成，故该机构是Ⅱ级机构。
四、设计数据设计内容连杆机构的运动分析符号n2LO2Al1l2h1h2lABLO4BlBClO6C单位r/min mm数据170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960连杆机构的动态静力分析飞轮转动惯量的确定L O6D G3JS3G4JS4G5JS5G6JS6δmm N kg•m2 N kg•m2N kg•m2N kg•m2600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15五、机构的运动位置分析（1）曲柄在如图（三）位置时，构件2和3成一直线时，B点处于最低点，L=AB+AO2=1.25+0.1=1.35=1350mm以O2为圆心，以100mm为半径画圆，以O4为圆心，以1000mm为半径画圆，通过圆心O2在两弧上量取1350mm，从而确定出此位置连杆3和曲柄2的位置。
再以O6为圆心，以1960mm为半径画圆，在圆O6和O4的圆弧上量取1150mm 从而确定出B点和C点的位置。
图（三）（2）曲柄在如图(四)位置时，在图（三）位置基础上顺时针转动。
以O2为圆心，以100mm为半径画圆，则找到A点。
再分别以A和O4为圆心，以1250mm和1000mm为半径画圆，两圆的下方的交点则为B点。
再分别以B和O6为圆心，以1150mmm和1960mm 为半径画圆，两圆的下方的交点则为C点，再连接AB、O4B、BC和O6C。
此机构各杆件位置确定。
图（四）（3）曲柄在如图（五）位置时，在图（三）位置基础上顺时针转动180°过A点到圆O4的弧上量取1250mm，确定出B点，从B点到圆弧O6上量取1150mm长，确定出C，此机构各位置确定。
图（五）六、机构的运动速度分析如图（四）：ω2= n/30=3.14X170/30=17.8rad/sV B= V A+ V BAX AO2·ω2X⊥O4B ⊥AO2 ⊥ABV A= AO2·ω2=0.1X17.8=1.78m/s根据速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图1中量取V B和V BA的长度数值:则V BA=23.87Xμ=0.597m/sV B=60.4Xμ=1.511m/sV C= V B + V CBX √X⊥O6C ⊥O4B ⊥BC根据速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图2中量取V C和V CB的长度数值:V C=16.41Xμ=0.410m/sV CB=57.92Xμ=1.448m/s七、机构运动加速度分析如图(四)ω2=17.8rad/sa B=a n B04 + a t B04 = a A+ a n BA + a t AB√X √√X//BO4⊥BO4 //AO2 //BA ⊥ABa A= AO2×ω22 =31.7m/s2a n BA= V BA X V BA/ BA =0.3m/s2a n B04 = V B X V B /BO4=2.56 m/s2根据加速度多边形图3按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取a t B04a t AB和a B 值的大小：a t B04 =40.57×μ=20.3 m/s2a t AB =67.4′×μ=33.9m/s2a B=40.82×μ=20.41 m/s2ωO6C=V C/O6C=0.43/1.96=0.22rad/sa n C=ω2O6C×O6C=0.222×1.96=0.1 m/s2ωBC= V CB/BC=1.45/1.15=1.3rad/sa n CB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2a C= a n O6c+ a t O6C= a B+ a t CB+a n CB√X √X √//O6C ⊥O6C ⊥CB //CB根据加速度多边形按图4按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取a C、a t O6C和a t CB数值：a C=12.11×μ=6.055m/s2a t CB=38.14×μ=19.07m/s2a CB=38.31×μ=19.155m/s2八、静力分析对杆6F I6=m6a c=9000×6.055/9.8=5561NM I6=J S6α6=J S6a t O6c/L6=50×6.055/1.96=154N.mH p6=M I6/F I6=154/5561=0.03m在曲柄中量出2角度为2400则Q/85000=60/240得Q=21250N∑M C=0-R t76×L6+ F I6×0.92-G6×0.094-Q·DC=0R t76=(-5561×0.92+9000×0.094+21250×1.36)/1.96 =12566N 对杆5F I5=m5a BC=2000×19.155/9.8=3909NM I5=J S5αBC=9×19.155/1.15=150N·mH p5=M I5/F I5=150/1909=0.038m∑M C=0R t345×L5+G5×0.6-F I5×0.497=0R t345=(-2000×0.6+3909×0.497)/1.15=645.9N对杆4F I4=m4a B=2000×20.41/9.8=4165NM I4=J S4α4=9×20.41/1=183.7N·mH p4=M I4/F I4=183.7/4165=0.044m∑M B=0R t74×L4+G5×0.49-F I4×0.406=0R t74=(-2000×0.5+4165×0.406)/1=691N对杆3F I3=m3a A=5000×33.9/9.8=17296NM I3=J S3α3=25.5×33.9/1.25=692N·mH p3=M I3/F I3 =692/17296=0.04m∑M B=0－R t23×L3－G3×0.064-F I3×0.77=0R t23=(-17296×0.77－5000×0.064)/1.25=－10910.34N九、与其他结构的对比方案一：该方案的优点是结构相对简单，但是由于结构简单所以对各个构件的强度要求较高，结构运转时的稳定性不高。
而且只有三个杆件，所以在动鄂放大的载荷很小，也就是说不能满足扩大传动力的要求。
方案二：该方案和方案一一样结构简单，只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，但是凸轮接触应力较大，易磨损，只宜用于传力不大的场合，而且凸轮轮廓加工困难，费用较高。
综合考虑，选择六杆鄂式破碎机更为合理。
虽然由于惯性力大，六杆鄂式破碎机机件所承受的负荷大，振动大，所以对基础要求牢固（设备重量的5～10倍）。
当加料不均匀时易堵塞破碎腔，产品粒度不均匀且过大块（片状）较多。
由于动鄂垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加了能量消耗，鄂板比较容易磨损。
但是六杆鄂式破碎机破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；其破碎比大，产品粒度均匀；垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；结构简单，工作可靠，运营费用低；单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；六杆鄂式破碎机排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；噪音低，粉尘少。
而且结构相对前面两种方案来说复杂一点，多增加了几根杆链，这使得该结构运转更加稳定，同时对各杆的要求强度较前两种要低。
十、设计总结通过这次课程设计，使我更加了解和掌握了机械设计的方法和步骤。
对机械原理这门课的知识印象更加深刻，加强了对机械原理的知识的应用。
通过研究设计这铰链式颚式破碎机，使我对连杆设计有了进一步了解。