阀门基础知识培训

楔式闸阀结构图
电站闸阀结构图
锻钢闸阀结构图
楔式闸板常见结构及特点
(a) 楔式刚性单闸板
特点： 结构简单，尺寸小，使用较为可靠。 应用： 常温、中温、各种压力 缺点： 楔角加工精度高，加工维修较为困 难；启闭过程中密封面易发生擦伤，温 度变化时闸板易卡住。
(b) 楔式弹性单闸板 结构： 在闸板中部开环状槽或由二块闸板组焊 而成，中间为空。 特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由 于异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用： 各种压力、温度的中、小口径及启闭频 繁场所。 缺点： 关闭力矩不宜太大，防止超过弹性范围； 介质中含固体杂质少，不适用于易结焦的介 质。
2、按公称直径分类



中口径阀门：DN50~300
大口径阀门：DN350~1200 特大口径阀门：DN≥1400
按主要参数分类
3、按工作温度分类

⑴ 高温阀 t >450℃的阀门。 ⑵ 中温阀 120℃≤t <450℃的阀门。 ⑶ 常温阀 －40℃≤t <120℃的阀门。 ⑷ 低温阀 -100℃≤t <-40℃的阀门。
第二功能名称 保温型 排渣型 低温型 快速型 代号 B P D Q（2） 第二功能名称 防火型 （阀杆密封）波纹管 型 缓闭型 抗硫型 代号 F W H K
无其它功能作用或特异结构的阀门，此单元省掉。 低温型指允许使用温度低于-46
第一单元代号 阀门类型代号
阀门类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 截止阀 代号 A D G J 阀门类型 节流阀 排污阀 球阀 柱塞阀 调节阀 代号 L P Q U T 阀门类型 旋塞阀 疏水阀 减压阀 闸阀 代号 X S Y Z
(c) 楔式弹性双闸板
结构： 由两块圆板组成，用球面顶心铰接成 楔形闸板。楔角可以靠顶心自动调整。 特点： 温度变化时不易卡住，也不易产生擦 伤现象。 缺点： 结构复杂、零件较多、闸板易脱落。 应用： 水和蒸气介质，不适用于粘性介质。
闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装臵多选用它， 有时口径很小的切断装臵也选用闸阀。 闸阀有以下优点： ①流体阻力小。 ②启、闭所需力矩较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
平面阀瓣
锥面阀瓣
（２）节流阀阀瓣有针形、沟形和窗形三种形式。 当阀瓣在不同高度时，阀瓣与阀座的环形道路面
积相应变化，从而得到确定数值的压力或流量。
截止阀节流阀的特点
截止阀在管路中主要作切断用。 节流阀在管路中主要作节流使用。 截止阀有以下优点： 1． 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 2． 开启高度小。 3． 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。 截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度 较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的 流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。

通用分类法

闸阀：流阻小、启闭力小、开启时间长。 截止阀：工作行程小、流阻大、启闭力大（开关时间相对 于闸阀小）。 止回阀：介质单项流动。 球阀：启闭时间短、流阻小、使用温度不高、节流性能差。 蝶阀：流阻小、启闭力小、调节性能好、使用压力、温度 不高 其它：旋塞阀、隔膜阀、安全阀等

第一单 元： 阀门类 型代号 第二单 元 驱动方 式代号 第三单 元 连接形 式代号 第四单 元 结构形 式代号 第五单 元 阀座密 封面材 质代号 第六单 元 公称压 力代号 第七单 元 阀体材 质代号
其它功能作用或特异结构的阀门阀门表示代号（1）
当阀门还有其它功能作用或特异结构时，在阀门类型代号前再 加注一个汉语拼音字母表示的
3）止回阀

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣， 用来防止介质倒流的阀门。
止回阀的结构
旋启式止回阀 流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动
止回阀或底阀 H
第二单元驱动形式代号
驱动方式 代号 驱动方式 代号 驱动方式 代号
电磁动 电液动
涡轮蜗杆
0 2（ 1 ）
3
正齿轮
锥齿轮
4
5
液动
气-液动
7
8（ 1 ）
（1） 电磁-液动 1
气动
6
电动
9
第三单元 阀门连接形式代号
连接方式 代号 连接方式 代号
内螺纹
外螺纹 法兰 焊接
1
2 4
对夹
卡箍 卡套
第六单元
压力代号 阀门使用压力级符合GB/T1048时，采用 GB/T1048标准的10倍的兆帕单位（MPa） 数值表示。 当介质温最高温度超过425时，标注最高工作 温度下的工作压力代号。 压力等级采用CL或K级的阀门，在型号编制时， 应在压力代号栏后有CL或K的符号。

第七单元

阀体代号用字母表示
⑸ 超低温阀 t <－100℃的阀门。
4、按阀体材料分类ห้องสมุดไป่ตู้

⑴ 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
⑵ 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀 门、钛合金 阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合 金钢阀门。
⑶ 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
直通 式
旋启式 直通式 单瓣 多瓣 Z形
蝶式
8)安全阀的结构形式
代号 0 结 构 形 式 1 2 4 3 7 8 2 4 6 9
弹簧载荷弹簧封闭结构
弹簧载荷弹簧 不封闭带扳手 结构
微启 微 式、 启 双联 式 阀 全 启 式
杠杆式
带散 热片 全启 式
微 启 式
全 启 式
带扳 手全 启式
单杠 双 杆 杠 杆
阀体材质
碳钢
代 号
C
阀体材质
Cr13系不 锈钢
代 号
H
阀体材质
铬钼系钢
代 阀体材质 代 号 号
I 可锻铸铁 K
铝合金
塑料
L
S
铬镍系不 锈钢
铜及铜合 金
P
T
球墨铸铁
钛及钛合 金
Q
Ti
铬镍钼系 R 不锈钢
铬钼钒钢 V
灰铸铁

Z
注：CF3\CF8CF3MCF8M等材料牌号可直接标注在阀体上。 1、公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材质代号在型号编制时予以省 略。 2、公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀门的阀体材质代号在型号编制时予以省 略。
四、阀门选择
选择阀门的步骤

明确用途、确定工况 确定通径和连接方式


确定驱动方式
确定壳体和内件材料：介质、工作压力、温度 选择阀门类型 确定阀门参数 逐步确定阀门参数：结构长度等
五、典型阀门介绍
１）闸阀
闸阀是指闸板沿通道轴线方向移动的阀门， 在管路上主要作为切断介质使用，在全开时整 个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸 板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节 流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开 启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能 损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭 受介质的冲蚀。
7
8 9
6（焊接包括对焊和承插焊）
第四单元 阀门的结构形式代号用数字表示.
1)闸阀的结构形式
代 号
结 构 形 式
0
1
2
3
4
5
6
8
暗杆平行 式 单闸板
明杆楔式
明杆平行式
暗杆楔式
弹性 闸板
刚
单闸板 双闸 板 单闸板
性
双闸板 单闸板 双闸 板
2)截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式 代号 1 3 4 5 6 7
二、阀门分类
阀门分类原则 按用途和作用分类 按驱动形式分类 按主要参数分类 按通用分类 按结构特征分类
按用途和作用分类

1、截断阀：用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、 隔膜阀、 旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类：用于调节介质的流量、压力等。包括调节 阀、节流阀、 减压阀等。 3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀 和疏水阀等。 5、安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 6、特殊用：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、 排渣阀、温度调节阀等
带 控 制 机 构 全 启 式
脉 冲 式
第五单元
密封面或衬里材料代号
密封面或衬里 材料 锡基轴承合金 （巴氏合金） 氟塑料 衬胶 渗硼钢 塑料 硬质合金 代号 B F J P S Y 密封面或衬里 材料 搪瓷 陶瓷 蒙乃尔合金 衬铅 铜合金 代号 C G M Q T 密封面或衬里 材料 渗氮钢 Cr系不锈钢 尼龙 奥氏体不锈钢 橡胶 代号 D H N R X
阀门基础知识培训
天元锰业机电工程部
目录

一、概述 二、阀门分类 三、阀门型号 四、阀门选择方法 五、典型阀门介绍 六、阀门常用材料 七、阀门检验与试验 八、阀门安装的一般要求 九、阀门常见故障与维修
一、概述

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有 导流、截流、调节、节流、防止倒流、分 流或溢流卸载等功能。

按与管道的连接方式分类

法兰连接阀门


螺纹连接阀门
焊接连接阀门 卡箍连接阀门 卡套连接阀门
按结构特征分类

截门形：关闭件沿着阀座的 轴线方向移动。

闸门形：关闭件垂直于阀座的轴线方向移动。

球形：关闭件是球体， 围绕本身的轴线旋转。

旋启式：关闭件围绕阀座外的轴线旋转。 蝶形：关闭件为一圆盘，围绕阀座内或阀座外的轴 线旋转。
5)隔膜阀的结构形式 代号 1 3 5 7
结构形式
屋脊式
截止式
直流式
闸板式
6)旋塞阀结构形式
代号 结构 形 式 直通 流道 3 4 填料密封型 T型三通流 道 四通流 道 5 3 油封型 直通流 道 T型三 通流道 4
7)止回阀的结构形式
代号 1 2 立式 3 4 5 6 双瓣 7
结构 形式
升降
闸阀也有不足之处： ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
２）截止阀
截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣） 由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。 截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状 不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流 线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以 调节介质的流量与压力。
截止阀结构图
截止阀和节流阀阀体结构
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大； （２）角形阀：弯头处， 流动阻力小。
（３）直流阀：阀体与阀
杆成45°,流动阻力小，压降 小，便于检修和更换。
（４）针形阀：阀瓣为锥
形针形，阀杆通常用细螺纹 以取得微量调节。
截止阀 节流阀阀瓣
（１）截止阀阀瓣（平面阀瓣） 为截止阀主要形式的启闭件，接触面密合，没有摩擦，密封性能好，平面 阀瓣便于维修，不适合用于含有固体颗粒的介质。锥面阀瓣适合用于含有固体 颗粒的介质。


滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

旋塞形：关闭件是柱塞或锥塞， 围绕本身轴线旋转。
三、阀门的型号

阀门型号是用来表示阀类、驱动种类、连接形式、结构形式、密封 面材料、公称压力和壳体材料要素的符号。


现行阀门型号的编制方法执行JB308-2004《阀门型号编 制方法》 阀门型号的编制分七个单元，分别用字母和数字表示。 其编制顺序如下





按驱动形式分类


自动阀门：靠介质本身的能力而动作。 如：压力、温度、流量等 驱动阀门：靠外力来实现阀门的动作。 如：手动、气动、电动、液动、气液联动等
按主要参数分类
1、按压力分类

⑴ 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 ⑵ 低压阀 公称压力PN<1.6MPa 的阀门。 ⑶ 中压阀 公称压力PN<2.5～6.4Mpa 的阀门。 ⑷ 高压阀 公称压力PN10.0～80.0Mpa 的阀门。 ⑸ 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa 的阀门。 小口径阀门：DN＜40
结构 形式
直流式 直通式 角式 Z形
直流式 带动平衡装置 直通式 角式
3)球阀的结构形式 2 代号 1 结构 浮动球 形式 直通 Y型 流道 三通 流道 4 5 6 7 8 9 0 固定球 L型 T型 四通 直通 T型 L型 半球 三通 三通 流道 流道 三通 三通 直通 流道 流道 流道 流道
4)蝶阀的结构形式 代号 0 1 中心 垂直 板 2 密封型 双 偏 心 三 偏 心 连 杆 机 构 单 偏 心 3 4 5 6 中心 垂直 板 7 非密封型 双 偏 心 三 偏 心 连 杆 机 构 8 9 结构 形式 单 偏 心