水泵、机械密封知识及维修2014.2

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
泵体:泵体也叫泵壳,它由吸水室、导叶、压水室等部分组成。 离心泵吸水管接头与叶轮入口前的空间称为吸水室,吸水室有 三种形式:锥形管吸水室、圆环形吸水室和半螺旋形吸水室; 压水室是指叶轮出口处或导叶出口处与压水管接头间的空间, 压水室有环状及螺旋形蜗室两种。
二、水泵构造
平衡装置:单侧进水的离心泵,在工作时水泵内吸入端的 压力一定小于压出端。这样压力高的一端的压力作用在叶 轮上,使转子受到一个从压出端指向吸入端的一个力,叫 做轴向推力。轴向力必须采用不同的方法平衡,否则将是 动、静叶片发生摩擦或碰撞。平衡装置主要有平衡管(平 衡管是将叶轮后侧靠近轮的空穴与水泵吸水侧用管子连接 起来,以使密封环两侧压力平衡)、平衡孔(在叶轮吸入 口相对的叶轮后盖板上加工有平衡孔,使叶轮进口前后两 侧的压力相等,轴向推力得到平衡)、平衡盘(大容量多 级泵一般都采用平衡盘平衡轴向力。平衡盘装在泵的出口 端最末一级叶轮的后面。动盘用键连接在轴上,同轴一同 旋转。平衡盘具有自动平衡轴向推力的优点,因此在多级 单吸泵中,都采用平衡盘平衡轴向力)
1、水泵按叶片式分为几种? 2、水泵的构造? 3、离心泵的装配的步骤? 4、离心式水泵的原理?
复习题
机械密封的维修
机械密封泄漏点 机械密封泄漏点基本上有5处:1、静环
O型圈2、动静环端面3、动环与轴套O 型圈4、轴套与泵轴间的密封处5、密封 压盖垫片处。其中前3 处是泄漏的高发 区
机械密封的维修
机械
压力过紧,端面比压过大磨损过快
密封 本身
压缩弹 簧 压力过松,端面接触不紧,密封不
25%
转速:是指泵叶每分钟的转数,用n表示,单位为 r/min。它是影响泵性能的一个重要因素,当转速变化 时,泵的性能将发生变化。
离心泵
电机带动叶轮叶片旋转,迫使流体旋转。旋转的流体在惯性离心力作 用下,从中心向叶轮边缘流去,最后以较高压力和速度流出叶片进入 泵壳内,最后从压出管排出,这个过程为压出过程。与此同时,由于 流体流向边缘,在叶轮中心形成了低压区,流体将在吸水池液面压力 作用下,经过吸入管进入叶轮,这个过程称为吸入过程。叶轮不断旋 转,流体就会不断地被压出和吸入,从而形成了泵的连续工作。
其特点是结构简单紧凑、体积小、工作平稳、噪声小、输 油量和压力波动小、螺杆转动惯量小,在电厂中一般用在 调速系统中输送压力油。
喷射泵
喷射泵:利用具有一定压力的液体由喷嘴喷出,流 速很高,压力很低,从而将液体吸入,然后随喷射 出的液体一同通过混合室和扩散管,在扩散管中升 压后排出。其特点是容积小、效率低。
二、水泵构造
泵轴:轴是传递扭矩的主要部件,它把叶轮、平衡盘、轴套、 键、联轴器组合到一起。轴的材料一般采用碳素钢;高压、大 功率泵轴采用合金钢。
轴承:轴承的作用是将泵轴托起来,使轴保持相应的位置,使 转动部件和静止部件保持适当的间隙,这样轴在旋转时可以减 少摩擦阻力。
密封装置:泵轴与泵壳之间必须留有一定的间隙,在此加有密 封装置。密封的形式有填料密封、卡圈密封、机械密封和水封。 低压泵一般常采用填料密封和水封。高压泵还要采用机械密封。
1-泵体;2-泵盖;3-叶轮;4-轴;5-密封环;6百度文库轴套;7-轴承;8-联轴器
离心泵
三、分段式多级离心泵 :分段式多级离心泵是一种垂直剖分多级泵,它 由一个前段、一个后段和若干个中段组成,并用螺栓连接为一体。泵轴 的两端用轴承支撑,泵轴中间装有若干个叶轮,叶轮与叶轮之间用轴套 定位,每个叶轮的外缘都装有与其相对应的导轮,在前段和中段的内臂 与叶轮易碰的地方装有密封环。为了平衡轴向力,在未级叶轮后面装有 平衡盘,并用平衡管与前段相连通。其转子在工作时可以左右窜动,靠 平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。轴封装置对称布置在泵的前段和 后段轴伸出部分。
维修注意事项 详细的设备检修记录是提高维修水平的重要手段,设备损坏后
一定要详细记录损坏时间、损坏情况和当时的外部条件,判断 损坏原因。维修后,做好详细试运转记录。 拆卸过程中切忌蛮力,蛮力会造成机械密封的二次损坏。机械 密封安装前,要认真检查密封零件是否足够,各元件是否有损 坏,特别是动静环的密封端面有无碰伤、裂纹等缺陷。检查轴 套或压盖是否有毛刺,如不符合要求必须修整。机械密封各元 件及有关的装配接触面,在安装前必须清晰干净。安装过程中 应保持清洁,特别是动静环及辅助密封元件,应无杂质、灰尘。 安装时,动静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。必须保证 接触表面四周均匀,用塞尺检查各点允许差≤0.1mm。安装前做 通水静压实验,确保无任何泄漏。
三、水泵参数
流量:是指单位时间内泵输送流体的数量,流量用Q 表示,单位有m3/h或L/s 。
扬程:是指单位重量的流体通过泵获得的总能头(高 度),扬程用H表示,单位m。
功率:是指泵的输入功率,也就是电机传给泵轴上的 功率,功率用P 表示,单位kW。
效率:指泵的输出功率Pe与输入功率P之比的百分数, 反映泵在传递能量过程中轴功率利用程度。效率用符 号η表示。公式:η=Pe/P*100%
离心泵
一、单级单吸离心泵(悬臂式):单级单吸悬臂式离 心泵主要用于输送清水及与清水相似的液体,主要 由泵体、泵盖、叶轮、泵轴和托架等部件组成。
1-泵盖;2-泵体;3-叶轮;4-密封环;5-轴套;6-泵轴; 7-托架;8-轴承;9-联轴器
离心泵
二、单级双吸离心泵 :单级双吸离心泵按泵轴的安 装位置不同分为卧式和立式两种。这种泵实际上相 当于两个单级叶轮背靠背地装在同一根轴上并联工 作,所以流量比较大。由于叶轮采用双吸式叶轮, 叶轮两侧轴向力相互抵消,所以不必专门设置轴向 力平衡装置。
二、离心泵检修
(二)离心泵典型零部件的检修
1、泵轴的检修: 一般先用煤油将泵轴清洗干净,用砂布打光检查
表面是否有沟痕和磨损,然后用千分尺检查轴颈圆柱 度和用百分表检查直线度,必要时用超声波或磁性探 伤或着色检查看是否有裂纹。
二、离心泵检修
2、叶轮的检修 (1)叶轮口环磨损的处理:叶轮口环磨损可以上车床 对磨损部位进行车削,消除磨损痕迹,并配制相应 的承磨环毛坯,根据车削后的叶轮口环直径加工承 磨环配上,以保持原有的间隙。 (2)叶轮腐蚀或汽蚀损坏的处理:当离心泵叶轮被腐 蚀或汽蚀时,除了补焊修复外,还可用环氧胶粘结 剂进行修补。
按泵体形式分类:蜗壳式泵和导叶式泵 按泵轴位置分类:卧式泵和立式泵 按泵壳分开方式分类:分段式和中开式泵 按产生的压力分类:低压泵(压力低于2MPa)、中压泵
(压力泵在2-6MPa)、高压泵(压力高于6MPa)
一、水泵分类
立式
卧式
二、水泵构造
叶轮:叶轮是把电动机输入的机械功直接传给液体, 使液体获得动能、势能及压力能的部件,叶轮分单吸 叶轮和双吸叶轮。
第一部分
水泵基本知识
一、水泵分类
2、离心泵分类
按叶轮个数分类:单级泵和多级泵(多级泵的级数一般 在2-13级,级数越多,扬程愈高,泵的总扬程等于各级 叶轮产生的扬程之和)。
按叶轮吸入方式分类:单吸泵和双吸泵(双吸叶轮比单 级叶轮流量增加一倍。在相同流量下,采用双吸叶轮可 以降低泵的进口液体流速,提高泵的抗汽蚀性能)。
二、离心泵检修
(3)叶轮与轴配合松动的处理:叶轮与轴的配合 过松,会影响叶轮的同轴度,使泵运行时产生振 动。当叶轮与轴配合过松,可以在叶轮内孔镀铬 后再磨削修复,或在叶轮内孔局部补焊后上车床 加工修复。 (4)叶轮键槽与键配合松动的处理:当叶轮键槽 与键配合过松时,在不影响强度的情况下,根据 磨损情况适当加大键槽宽度,重新配键。在结构 和受力允许时,也可在叶轮原键槽相隔90度或 120度处重开键槽,并重新配键。
1-进水段;2-中段;3-叶轮;4-轴;5-导轮;6-密封环;7-叶轮挡套;8-导叶套;9-平衡盘;10-平衡套;11-平衡 环;12-出水段导轮;13-出水段;14-后盖;15-轴套乙;16-轴套锁紧螺母;17-挡水圈;18-平衡盘指针;19-轴 承乙部件;20-联轴器;21-轴承甲部件;22-油环;23-轴套甲;24-填料压盖;25-填料环;26-泵体拉紧螺栓
齿轮泵
齿轮泵:由一对相互啮合的齿轮,装在一个两端开口的机 壳内,齿轮和泵壳之间的间隙很小。
其特点是压力稳定、结构简单、重量轻、体积小,但是其 压力低、漏油量大。
图 1-9 齿轮泵示意图 1-主动轮 2-从动轮 3-吸油 管 4-压油管
螺杆泵
螺杆泵:由一根主动螺杆和两根从动螺杆组成,三根螺杆 相互啮合,安装在泵体内。
机械密封的维修
弹簧压缩量要按规定进行调整,不允许有过大或过小 的现象,要求误差在±2mm,过大会增加端面比压, 加速端面磨损。过小会造成比压不足,不能起到密封 作用。弹簧装上后,弹簧在弹簧座内要移动灵活。用 弹簧时要注意弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动 环安装后必须保持灵活移动,将动环压箱弹簧后应能 自动回弹。先将静环密封圈套在静环背部后,再装入 密封盖内。机械密封解体后,要仔细清洗每个部件, 然后进行测量,记录好测量数据。例如密封端面的表 面粗照度、O型圈尺寸、轴套的轴向移动量
四、水泵型号
二、离心泵检修
2、离心泵拆卸前准备 (1)掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。 (2)对检修过程作出风险评价。 (3)备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 (4)切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质,达到
设备安全与检修条件。 3、离心泵的拆卸方法和顺序 为提高效率,减少检修时间、保证检修质量,必须注意拆 卸顺序和方法。下面以目前常见的几种泵为例,介绍其拆 卸顺序。
问题

O型圈老化变形,无法有效限制机械密封动静 环
5%
密封断面断裂
5%
安全 机械密封安装存在问题
操作 清理不彻底,O型圈不合理挤压
3%
问题
冷却水未软化处理,形成水垢使动环补偿失
灵 水压高,密封端面和O型圈密封不足 水压低,离心泵介质倒流进机械密封磨损端
40%

设备
问题
机封安装轴的振动和位移
2%
机械密封的维修
相关文档
最新文档