YK摇摆颗粒机使用说明书

YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。

在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。

在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。

（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。

旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。

2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。

4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

（五）使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程

目的：规范YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁。

适用范围：YK-160型摇摆式颗粒机。

责任者：操作者。

1.准备：1.1确认工序已处于清场合格状态。

1.2确认机器已处于清洁待用状态。

1.3确认电源处于正常状态。

1.4确认各润滑点处于润滑状态。

1.5领好物料、工具等备用。

2.使用：2.1调试:2.1.1调试前应检查各部件是否有松动，若有应加以紧固。

2.1.2检查上、下皮带轮是否在同一平面内，各皮带的张紧力是否适当、一致。

2.1.3用手转动主轴时应无卡住现象；主轴转向必须符合防护罩上箭头所示方向。

2.1.4装上筛网，并检查筛网的松劲度是否适宜。

2.2开机：2.2.1开动机器，将混合物料倒入斗内，由旋转滚筒正、反转的挤压作用，落入盛器中。

2.2.2粉粹块状物料时，应逐渐加入、不宜太满，以免受压过大而损坏筛网。

2.2.3速度调节，应首先停机，旋松减速器后的滚花螺母，使用扳手套入螺母中心，顺时针转动为增速，反之减速。

2.2.4速度的设置应根据物料的干湿度和粘性而定。

2.3关机：2.3.1生产结束拉下总电源开关，并按设备清洁要求清洁设备。

2.4注意事项：2.4.1斗内如物料不下，不可用手伸入处理，应停机或用竹片铲、牛骨铲之类器物处理。

2.4.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。

3.维护与保养3.1停机时间较长时，易生锈的外表面应涂抹防锈油，并用防护布罩好。

3.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油泵出油是否正常及油管是否通畅。

3.3定期检查电气线路的绝缘和接地线是否正常，各连接出是否牢固无松脱现象。

3.4减速器内的存油量应保持在油面线上，油质应保持清洁，油中如混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。

4.清洁：4.1进行清洁地点：制粒间、工具清洗间。

4.2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。

4.3清洁实施的条件、频次及方法：4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物，沾0.03%的洗洁精水，擦拭设备表面，目测无污物后，再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。

摇摆式颗粒机操作规程

摇摆式颗粒机操作规程
《摇摆式颗粒机操作规程》
摇摆式颗粒机是一种常用的制药设备，主要用于制药厂中的颗粒化工序。

为了确保操作安全和生产效率，制药厂应制定相应的操作规程。

以下是摇摆式颗粒机的操作规程：
一、操作前准备
1. 巡检设备，确保设备正常运转，无异常声响和振动。

2. 检查设备周围环境，清理杂物，确保通风良好。

3. 查看设备操作面板，确认各参数设置正确，如电流、电压等。

二、操作流程
1. 打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常运转。

2. 检查送料斗和筛网是否清洁，加入原料。

3. 依据工艺要求，调整转速和摆角。

4. 启动摇摆式颗粒机，观察生产情况，确保颗粒机正常运转。

5. 检查出料口，确保颗粒质量符合要求。

6. 生产结束后，关闭设备，清洁设备及周围环境。

三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。

2. 禁止在设备运转时进行维修和清洁操作。

3. 若发现设备异常情况，应立即停止操作并上报维修人员。

4. 严禁超负荷操作设备，以免造成设备损坏和人员伤害。

四、设备保养
1. 按照规定定期对设备进行保养，保持设备良好状态。

2. 定期检查设备运转情况，及时处理设备故障。

以上就是《摇摆式颗粒机操作规程》，制药厂需严格执行该规程，并定期对操作人员进行培训，以确保设备的安全运行和生产质量。

摇摆式制粒机的操作方法

摇摆式制粒机的操作方法
摇摆式制粒机是一种常用的制粒设备，其操作方法主要如下：
1. 原料准备
首先需要将需要制粒的物料准备好，根据要求进行筛选和净化。

如有必要，还需在加水或添加其它成分，以便达到更好的制粒效果。

2. 启动设备
将摇摆式制粒机接通电源，并打开电源开关，待设备运转正常后可以开始制粒工作。

运行时需要保证设备平稳运转，不要有过大的震动和噪音。

3. 调整控制参数
根据物料的特性和所需制粒产品的要求，适当调整控制参数，如转速、振幅等。

一般来说，制粒时振幅越大、转速越快，制粒速度也就越高，但同时也会对设备造成更大的负载，需根据实际情况进行合理调节。

4. 加入原料
打开投料口，并将原料逐渐加入到制粒机中，一般来说，需要根据设备的容量和
物料的特性进行控制，不要一次加入过多的物料，避免影响制粒效果。

5. 进行制粒
当加入的原料达到一定比例后，需要开始制粒操作。

将制粒机的振幅和转速适当调整，使物料在机内形成颗粒，并将颗粒不断向上抛。

6. 成品收集
当制粒操作完成后，需要将制粒机停止，打开出料口，将成品颗粒收集起来。

一般来说，需要对收集的颗粒进行筛查和分级，以达到最终产品的要求。

7. 清洗设备
制粒操作完成后，需要对设备进行清洗，将残留在设备中的物料清除干净，以便下次使用。

总之，摇摆式制粒机的操作方法较为简单，主要需要根据物料的特性和制粒要求，进行适当的调整和控制即可。

在操作过程中也需要保证设备的安全和稳定性，避免发生意外。

YK摇摆颗粒机

一、使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过筛网将潮湿的粉末原料碾成颗粒的设备，亦可以广泛地用作粉碎之用。

2、在化学药品方面用作将粉末碾成颗粒之用。

3、本设备不适用于半固体、流质、浆状物料制粒之用。

二、基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平衡，有容积大的斗。

旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理物料的质量清洁和不致变色。

2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

3、本机采用不锈钢包装，外型美观大方，清洗方便。

三、技术规格滚筒直径（mm）250电动机功率（kw）11转速（转/分）41四、构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有凸出的方环，嵌入轴承座内，这样可保证密封性。

3、减速箱：采用蜗轮传动，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好无杂音，箱上有盖打开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心杆，带动齿条作往复运动。

4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筛的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

五、使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入料斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网损坏。

2、注意事项：粉斗内如粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故。

应用竹片铲或停机处理。

六、机件润滑1、机器的转动部分轴承箱内切要保证油量，以没过观察孔为佳。

2、蜗轮箱内须长期存储机油。

摇摆颗粒机使用、维护与检修操作规程

1. 适用范围：本标准适用于YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行YK-160型摇摆式颗粒机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3. 内容：3.1. 工作原理YK-160型摇摆式颗粒机（双花篮）是一种用旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，也可用于松散干燥状物料的粉碎，使它成为不规则的颗粒；它广泛用于制药、食品、化工等行业。

3.2.主要技术参数●生产能力：100—300kg/h；●电机功率：3KW；●净重：450kg3.3. 结构特点：3.3.1. 机器结构合理、操作简易、运转平稳，有容积大的斗，物料接触处为不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色；3.3.2. 网眼筛子的目数大小，应根据颗粒的大小要求，根据生产而定，它的装置用筛网管夹夹牢，装拆简易，紧松由手轮、棘轮棘爪锁紧调节；3.3.3. 本机采用不锈钢包装，外型美观大方，清洗方便。

3.3.4. 整机由机架、减速箱、滚筒等组成；3.3.5. 减速箱采用涡轮、蜗杆减速，齿轮、齿条传动，在偏心轮与齿条的往复运动中，即能使主轴作360度左右旋转，从而能使辊筒左右摇摆；3.3.6. 箱体内储有一定的润滑油，在偏心轮与齿条、涡轮往复运动时产生润滑油飞溅，使各部件得到一定的润滑。

3.4. 使用说明：3.4.1. 使用方法：使用前把筛网松开空转15~30分钟，如机器没有杂音、发热等现象，就可以进行生产；3.4.2. 注意事项：料斗内如物料停滞或粘壁不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应使用竹片或停车后再进行清理；3.4.3. 每天下班前（如中途停车超过20~30分钟），应把七角辊筒拆下与端盖、料斗等一起把凝固在上面的物料清洗干净，再继续生产（拆辊筒时，把机器头部的三个胶木花篮螺栓拧下，把前轴承与密封圈端盖等一起拆下，然后把七角辊筒与另一件密封圈端盖拆下）。

YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序

标准操作程序标题YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序制定人制定日期年月日颁发部门文管办审核人审核日期年月日生效日期年月日批准人批准日期年月日取代标准 SOP-PM-12103分发部门质量部、生产部一.目的：建立一个YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序，使设备操作规范化。

二.范围：适用于综合制剂车间YK-160摇摆式颗粒机的操作。

三.职责：岗位操作人员、维修人员遵守本程序；生产管理人员、QA 检查员负责监督本程序的实施。

四.程序：1 开机前的准备工作：1.1 检查是否有“设备完好，可以使用”和“设备已清洁”状态标志。

1.2 检查设备的完好状态。

1.3 按工艺要求安装好筛网。

1.3.1 旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转筒即可抽出，在旋转滚筒的两旁有筛网夹管，筛网夹管中间开有一条槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以调节。

1.3.2 拧紧三个翼形螺母。

1.3.3 开动机器再试一试筛网安装的松紧。

2 开机：2.1 按开机按钮，旋转筒开始摇摆运动。

2.2 将混合料用撮子加入料斗内，通过筛网挤压成颗粒。

2.3 根据物料的情况和制粒情况，以适当的量加入，以保证颗粒大小均匀，松紧一致。

2.4 将挤压出来的颗粒接在不锈钢烘盘中。

3 关机：3.1 按关机按钮。

3.2 关机后按3.1相反的顺序操作。

3.3 卸下筛网后观察筛网的完好情况，如有破损及时采取措施。

4 注意事项：4.1 设备使用时严格实行定人、定机，并有明显的状态标志。

4.2 在制粒时加入物料应适宜，以免受压过大而使筛网易损。

4.3 料斗内粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应停车后铲松。

5 清场清洁：5.1 操作结束后，按《清场标准操作程序》和《YK-160摇摆式颗粒机清洁标准操作程序》进行清场清洁工作。

5.2 及时填写《设备运行记录》。

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒，在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒，烘干后，制成固体药品。

也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。

2、主要技术参数生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360滚筒直径重量外形尺寸160mm 约450kg 1000*800*13003、工作原理通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。

4、结构与性能4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒回转。

4.3减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储量，蜗轮轴外端，偏心轴，带动齿条作往复运动。

4.4筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。

5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。

其它连接部分是否牢固。

5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。

减速箱内的油量和机油牌号是否正确。

5.6检查确认筛网安装牢固正确。

将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。

5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。

02.YK160摇摆式颗粒机操作规程

目的
建立使用YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程，正确操作该机器，防止事故发生。

范围
适用于YK-160型颗粒机的操作岗位
责任
车间主任、车间技术员、岗位操作工
内容
1检查各部件是否完好，并按工艺要求消毒颗粒机。

2依次安装好筛网、筛网夹辊并调松紧至适当。

3开机空转约20秒钟，根据听、摸、看等判断设备是否正常，若正常则可以加软材制粒，试机或制粒时，不要将手接近刮粉轴，以免伤手。

4料斗中的软材形成拱桥时，可用两寸宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒，但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防止铲子插入刮粉轴内而损坏设备。

5加入软材要适量，太少不利于制粒，负荷太大影响设备使用。

6注意：严禁开机时把手放入料斗内部。

7按《YK-160型摇摆颗粒机清洁规程》搞好颗粒机清洁工作。

8按《YK-160型摇摆颗粒机维护保养规程》维护保养好该设备。

培训
1培训部门：设备动力部
2培训对象：车间主任、车间技术员、岗位操作工3培训时间：0.5小时。

YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程

YK-160摇摆颗粒机安全操作规程
一、目的：建立YK-160摇摆颗粒机设备的标准操作规程，保证该设备的正常运转。

二、范围：适用于YK-160型摇摆颗粒机的操作。

三、责任：颗粒机操作工。

四、内容：
（一）开机前准备工作
1.查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。

2.检查设备的清洁情况，并进行必要的清洁。

3.检查设备的润滑情况，并按要求进行必要的润滑。

4.检查筛网规格应符合规定目数及工艺要求，宽度与机体吻合。

5.将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，确保松紧适宜，筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。

6.准备好周转容器。

（二）开机运行
1.按下绿色启动按钮，机器运行。

2.随时注意观察颗粒粒度及筛网磨损情况，若发现筛网磨损，应立即停
机更换。

3.保持不断地上料，加料不宜过多，保持在容积的2/3为宜。

4.按要求准确、认真填写设备使用记录，工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。

（三）关机
1.按红色按钮停机。

2.关闭总电源。

（四）安全注意事项
1.操作前应仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。

2.严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。

3.设备运行中，不得将手及其它工具伸入，以免发生设备人身事故。

4.设备上严禁摆放工具及其它物品。

YK160摇摆颗粒机使用说明书

Y K160摇摆颗粒机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。

在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。

在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。

（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。

旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。

2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。

4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

摇摆式颗粒机操作、维护保养规程

目的：建立YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养规程范围：适用于YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养责任：车间主任、操作员、机修员内容：1开机前检查：1．1检查设备是否挂有“清场合格证”状态标记。

1．2检查各开关、部件有无损坏、松动情况。

1．3检查筛网有无损坏，目数是否符合要求。

2 操作：2．1 用75%乙醇擦拭需与药物接触的部位。

2．2 根据生产工艺要求选用相应的筛网，装筛网时前后要平，紧帖两端，以免漏粉。

2．3 装完筛网，空机运转2分钟，正常后停机待用。

2．4 开始制粒时，将已配制好的软材加入料斗中，加料量以盖住滚筒为度，制出的第一盘倒回料斗重新制粒。

2．5 制粒时要勤加料，注意制出的颗粒要前后紧密一致，若发现条状或大量飞粉要及时调节筛网及料斗中软材的量。

2．6 制粒过程中发现粘网、破网，应立即停机，排除故障后再重新启动。

3 清洁和检查：3．1操作结束后关闭所有电源。

3．2检查设备部件的完好情况。

3．3按设备清洁SOP将设备清洗干净。

4填写记录：4．1设备部件如有损坏应填写报告单。

4．2清洁后填写设备清洁记录。

4．3使用结束后填写设备运行记录。

4．4根据设备清洁情况，挂上设备清洁状态标记。

5 维护保养：5．1 减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。

5．2 颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。

5．3 为确保减速箱内蜗轮传动的润滑条件，运行中箱体温度应≤50℃。

5．4 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换。

5．5 设备在生产运行中如有异常情况应立即停机检查，待检修正常后再开机。

5．6 整机每半年检修一次。

摇摆式颗粒机(YK-160系列)标准操作规程

摇摆式颗粒机(YK-160系列)标准操作规程一、目的：建立YK-160系列摇摆式颗粒机的标准操作规程,强化设备使与管理,从而保证产品质量。

二、范围：本规程适用于YK-160系列摇摆式颗粒机的操作。

三、职责：操作人员对本标准的实施负责，车间主任负责监督检查。

四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版，该设备使用说明书及公司实际情况。

五、内容：1. 操作前准备：1.1 检查设备的清洁卫生。

1.2检查机器各部位的紧固件是否松动，触点是否灵敏，电源绠松脱，筛网是否紧贴两端端盖。

1.3试开空车，检查设备能否正常运行，传动部位是否有异常杂音等。

检查无异常后填写设备运行状态牌，注明生产品种、批号、操作者及日期。

1.4用75%酒精对料槽及滚筒和筛网等生产所需工具进行消毒。

1.5 根据不同产品的不同性质，加入适量的软材制成合格的颗粒。

2. 生产操作：2.1接通控制电源，在下料处放置接料容器后按下启动绿色开关开动机器，将混合好的物料倒入料槽内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝塞网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网损坏。

2.2持续加料时不宜过多，保持在料槽容积的2/3以内。

2.3需要取走加工后的物料时，先按下红色停机按钮，无物料落下时即可取走接料桶。

2.4加工完毕，按下红色停机按钮，打下电源闸刀开关，结束操作。

2.5认真填写有关的生产操作记录3. 注意事项：3.1 颗粒机处于开机状态时严禁将手或其他物件放入料槽内，以免发生意外。

3.2 粉槽内所加粉末停滞不下时，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。

4.清洁：按《YK-160系列摇摆式颗粒机清洁规程》清洗颗粒机。

5.维护保养：按《YK-160系列摇摆式颗粒机维护保养规程》进行维护保养。

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒，在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒，烘干后，制成固体药品。

也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。

2、主要技术参数生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360滚筒直径重量外形尺寸160mm 约450kg 1000*800*13003、工作原理通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。

4、结构与性能4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒回转。

4.3减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储量，蜗轮轴外端，偏心轴，带动齿条作往复运动。

4.4筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。

5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。

其它连接部分是否牢固。

5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。

减速箱内的油量和机油牌号是否正确。

5.6检查确认筛网安装牢固正确。

将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。

5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。

d117YK160型摇摆制粒机操作、维护保养规程

目的：建立一个YK160摇摆式颗粒机的标准操作、维护保养规程，以正确、安全使用设备，有效维护。

范围：适用于YK160型摇摆式颗粒机的操作、维护与保养。

责任：制粒岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。

正文：1、操作前准备与检查：1.1 颗粒机应彻底检查螺栓是否牢固，各零件是否损坏，上档料档扳是否安装完好。

1.2 根据工艺要求选择各种所需规格的筛网，将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，确保松紧适宜，筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。

1.3检查钢丝筛，必须使筛网紧贴两端端盖，以免漏粉。

1.4检查料斗内是否有铁屑等硬物，如有，必须清理干净。

1.5 检查钢板、钢丝筛网时，调整张紧螺丝，钢板、钢丝筛网松紧应适度不可过紧，以防筛网和滚筒磨擦，过紧而损坏。

一切安装完好后方可开机生产。

2、操作运行：2.1 接通电源，按启动开关，检查筛网适当贴近旋转滚筒而又不松动，以防滚筒和筛网磨擦过大而损坏。

2.2 机器空负荷运转3～5分钟后一切正常，再由投料口加料，使物料在六角滚筒中被三角筋冲撞。

投料时加料不宜过多，大约保持容积的一半为宜。

物料不断运动并被滚筒上的三角筋挤出筛网成颗粒。

2.3操作完毕，按《YK160型摇摆式颗粒机清洁规程》（SOP-SC-219）进行设备清洁。

3、注意事项：3.1不能在未装筛网的情况和螺丝未紧固的情况下开机。

3.2不能在超负荷的情况下开机。

3.3 在机器运行过程中不能做任何调整，只能待停机后，方可调整。

3.4 随时注意筛网情况，如有损坏，应立即更换。

3.5操作过程中设备出现异常情况应迅速停机，待情况解除后再开始生产。

4、维护保养：4.1 机器运转8小时后，应检查螺栓和紧固部件是否松动，并及时紧固。

4.2蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查，如有损坏及时更换。

4.3减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期检查、更换。

4.4 定期给转动部位加润滑油。

摇摆制粒机使用规程

目的：摇摆制粒机的操作、维护、维修规程范围：摇摆制粒机的操作、维护、维修责任人：二车间设备操作人员负责按照本规程进行操作；设备维修人员负责维修和维护；设备部负责本规程的修订内容：1.设备简介及主要技术参数1.1 设备简介2.操作Array程序2.1开机前准备：1）检查设备状态标示，确认无异常后更换设备状态标识为“运行中”。

2）对照设备点检表对设备进行逐项点检并做好记录，如有异常及时报修，在确认无异常的情况后进行下一步操作。

3）对照设备润滑表对设备进行润滑并做好记录。

2.2开机操作：1）将墙上配电箱内控制摇摆制粒机的电源开关打开。

2）按照工艺要求在摇摆制粒机下方安装尼龙网。

3) 按下设备启动按钮，设备进行1-2分钟的空负荷运转，应注意机器是否有异常的杂音，以便及时停车检查排除。

4）待设备运转稳定后，按下湿法制粒机的出料按钮，开始出料生产，每次出料不宜过多，大约保持料斗容积的1／2为宜，然后再次按下出料按钮关闭SOP－SB1002-00 2/2 湿法制粒机出料。

5）设备运转过程中随时观察设备运行情况，如有异常情况立刻按下急停止按钮，并将墙上配电箱内电源开关关闭，然后报修。

2.3停机操作：1）每批打料完毕后，目测摇摆制粒机料斗内没有存料。

2）按下设备停止按钮，待设备完全停止转动后，将墙上配电箱内电源开关关闭。

3设备的维护、维修3.1维护1）每周检查设备回油孔是否堵塞，确保回油畅通。

2）每次加料量不能超过摇摆制粒机料斗的二分之一，以免设备负载过大闷车。

3）清洁设备时严禁水进入电器部位，以免发生触电事故和设备事故。

4）清场时严禁用水直冲打料辊安装槽，避免水流入油箱，影响设备性能。

4）设备运行时注意设备的运行情况，如有焦糊气味、冒烟、和异常响声，马上停机，上报车间，排除故障后方可运行。

3.2维修1）检修设备时一定要切断电源，确认无误后方可进行检修。

2）每两周由维修工拆开设备外壳，检查机箱内紧固螺丝有无松动，检查齿条轴承磨损情况，必要时更换。

YKl60A摇摆式颗粒机

YKl60A摇摆式颗粒机YKl60A摇摆式颗粒机是目前国内医药生产中最常用的制粒设备，具有结构简单、装拆和操作方便等待点。

1．结构主要出动力部分和制粒部分构成。

如图12-1所示。

动力部分的电动机装在机身底部的U型底座上，电机经过皮带传动带动蜗轮减速器的蜗杆，在蜗轮轴上装有偏心轮，偏心轮带动齿条作上下往复平面运动，齿条使与之啮合的齿轮作往复转动，齿轮轴通过凸缘联轴器带动滚筒作往复摆动。

制粒部分内滚筒、棘爪、棘轮、筛网、筛网夹管、手轮等组成。

2．工作原理该设备以强制挤出为机制。

滚筒为六角滚筒，在其上固定有截面为梯形的“刮刀”。

借助滚筒正反方向交替旋转时刮刀对湿物料的挤压与剪切作用，将其物料经所选用的不同目数的筛网挤出成粒。

3．主要技术参数滚筒直径Φ160m；干粉700kg/h；湿粉300kg/h。

4．标准操作规程(1)开机前检查：①检查设备是否挂有合格待用的状态标志；②检查设备是否清洗干净；③检查设备上次使用和清洁记录是否符合要求；④检查合格后，填写并悬挂设备运行状态标志。

(2)操作：①根据生产工艺颗粒大小要求，剪取相应目数的筛网(长约60cm，宽41．5cm)；②旋开并取下两侧塑料挡板的固定螺母，取下塑料挡板；③转动花形手轮，松开卡在手轮内侧齿轮的卡子，抽出筛网夹管；④将筛网从挡板一侧沿旋转滚筒外围穿至另一侧，装上筛网夹管，使筛网两端嵌入槽内，转动花形手轮，将筛网包在旋转滚筒的外围上，通过手轮内侧棘轮利棘爪调节松紧度；⑤关上两侧门的塑料挡板，并拧紧固定螺母；⑥插上电源插头；⑦拉下绿色的“ON”按钮，开动机器进行空运转试机，在确认无异常情况下方可投入使用；⑧将混合料倒入斗内，由于旋转滚筒的摇摆作用，通过筛网形成颗粒，落入盛器中。

如用于粉碎块状物料，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过度而使筛网损坏；⑨工作结束，按下红色的“OFF”按钮，切断电源。

5．清洁标准操作规程(1)清洁实施的条件和频次：①每个品种结束后清洁一次；②每个班次生产结束后清洁一次。

(完整word版)摇摆颗粒机操作规程

(完整word版)摇摆颗粒机操作规程
摇摆颗粒机操作规程
一、开机前准备工作：
1、检查摇摆颗粒机周围是否清洁，不许有妨碍运行的物资存在。

2、检查机器转动部位及涡轮箱内的润滑油及机油是否在油面线以上。

3、检查筛网是否完好，滚筒内是否清洁。

二、开机操作：
1、按起动钮开机，检查颗粒机运转情况，如无异常情况则关机，将承接容器或塑料袋接好。

2、根据物料的粘度和干湿度合理选择速度。

将料倒入斗内，倒入量要适量。

三、操作完成后工作：
操作完成后，关闭电源，清洁机器及设备外围卫生。

四、注意事项：
1、物料应逐渐加入，严禁一次加满，以免受压太大而使筛网，损坏。

2、如物料卡在滚筒里，必须停机，用竹片或其它工具铲出，严禁将手伸进滚筒内。

3、每次使用前检查一次油面是否在油面线以上，每三个月更换新油一次。

4、机器运动时，严禁将手或身体任何部位伸入加料斗内。

5、机器运转时如有异常声音，必须停机进行维修。

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