会议室装修施工组织设计

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其中主楼地下一层，地上16层；两侧裙楼各为三层。

200人会议室，设在东裙楼二层，300人会议室，设在东裙楼三层，装修工程部分包括：吊顶、木制作、电路排放、照明电器安装、地面地砖、乳胶漆、讲台等。

300人会议室为阶梯型。

2、施工计划2.1安全检查生产和现场文明坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，实行安全、文明施工，加强对减少噪音和防止扰民，环境保护和管理，创安全、文明双达标工地。

2.2新技术、新工艺运用根据本工程特点，合理采用新技术、新工艺，保证工程质量，缩短施工工期，降低工程成本。

2.3降低成本措施制定“以成本管理为核心，以技术指导施工，以计划管理组织施工，以质量安全、进度控制施工”的指导方针，以科学的施工组织先进的项目管理达到既降低工程成本，又确保工期和质量的目的。

2.4管理目标严格履行合同，确保工期实现如下：1)工期目标总工期81天。

2)质量目标确保优质工程。

3)安全生产目标贯彻执行JGJ59—99标准，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤事故频率控制在1.5‰ 以下,创安全达标工地。

4)文明施工目标按照河南省安全文明工地标准实施，达到文明工地和建设综合考评优良标准。

5)环境目标搞好环境卫生，减轻施工噪音，确保施工期间不扰办公大楼单位的正常秩序，不污染周边环境卫生。

6）新技术推广目标结合河南省、漯河市重点推广的技术项目、进行科技术推广。

7）服务目标严格信守合同，认真协调各方面的关系，接受业主、监理公司、建设单位和质监站对工程质量、进度协调、现场文明施工等监督。

第三章施工工艺、技术措施第一节总体工艺流程根据结构、装修与安装不同施工阶段的不同特点安排总体施工部署。

使我公司所承包工程分项施工进度计划与施工总进度计划协调一致，按计划完成相应的成本目标、进度目标、质量目标；施工工艺基本流程如下：施工顺序穿插流水作业，整体装饰基本无直接先后顺序，主要施工过程为地面、墙面、顶棚清理——地板砖面层铺贴——轻钢龙骨制作安装——门窗装饰套、墙柱装饰及面层——石膏板及铝塑板装饰工程——内墙面批腻子、刷乳胶漆——水电安装工程随装饰工程同步积累，贯穿装饰工程配套施工——油漆、涂饰工程——装饰门、防火门、——灯具、灯带、五金等安装——竣工扫尾工作——竣工验收。

第二节施工工艺及技术措施1.1 施工管理思想为确保项目工程质量达到质量目标要求，严格遵守《建筑法》，在施工中提高科学管理水平，认真执行“百年大计，质量第一”的建设质量管理方针，依据国家的现行规范、标准和操作规程施工，抱着对业主负责的思想，施工中为业主着想，施工中对业主负责，施工后使业主满意，牢固树立公司的社会信誉，坚决满足合同要求的合格质量的条件下，争创优质工程。

1.2 地板砖铺贴1.2.1基层处理将拆除后的楼地面上的砂浆等杂物清理干净，如基层有污垢，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污垢剔刷干净。

1.2.2水泥砂浆打底1、在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。

2、房间四周以+50㎝水准线下翻至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）抹灰饼，房间中每隔1M左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射冲筋，并找好坡度，冲筋应使干硬性砂浆，厚度不宜小于2㎝。

3、用1：4干硬性水泥砂浆根据冲筋标高，用小平锹及木抹子将砂浆摊平、拍实，小刮杠刮实，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子抹平，24h后浇水养护。

1.2.3找规矩、弹线在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1㎝为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可截割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

1.2.4铺砖从门口开始，纵横先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以次为标准压线，从里向外退着铺砖，每块砖要退线，铺砖的操作程序是：浇水泥灰于底上——砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10㎜，因砂浆强度高、硬结快，应随伴随用，防止假凝面影响粘结效果——将抹好的砖，码砌到浇好的水泥浆的底灰上，砖上楞跟线——用木板垫好，木锤砸实找平。

1.2.5拔缝、修整将已铺好的砖块，拉线修整拔缝，将缝找直，并将缝内多余砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。

1.2.6勾缝用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑，如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平，修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用木板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净，同时修整高低不平的砖块。

1.2.7养护铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。

整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。

1.3铝塑板施工工艺、技术措施1.3.1材料要求1、铝塑板饰面材料和骨架必须符合设计要求，规格、型号、种类、材质等质量应符合有关标准规定。

2、连接件、预埋件等零配件应符合设计要求，并进行防腐处理。

3、结构硅酮密封胶必须符合设计要求，并进行相容性实验。

4、材料室外堆放时，应采取保护措施，材料搬运和吊装时不得碰撞和损坏。

1.3.2主要机具设备1、机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉机、电锤等。

2、主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。

1.3.3作业条件1、所有材料按计划一次进足，并配备齐全。

2、安装用脚手架已搭设好。

1.3.4施工操作工艺1、放线：根据原主体结构及建设单位给出的轴线和标高，按设计图纸要求将支承骨架的安装位置线准确弹到主体上，为骨架提供依据。

2、骨架：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架焊接在连接件上。

3、安装铝塑板：用铆钉或螺栓将铝塑板面层每一块都固定在型钢骨架上，板与板之间留缝10—15MM，以便于调整安装误差。

4、板缝处理：铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

5、伸缩缝的处理：铝塑板伸缩缝必须满足设计要求，伸缩缝的处理一般采用弹性较好的氯丁胶，成型带压入缝边锚固杆上，起连接、密封作用。

6、收口处理：按设计要求，处理好檐口收边，也可用铝塑板成型的边缘收口板、在边缘把方管，连接固定件全部覆盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证外观效果。

7、板面清理：清理板面保护纸，把板面清理干净。

1.4门窗套制作与安装施工工艺及技术措施1.4.1材料要求1、木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。

腐朽、虫蛀的木材不能使用。

2、胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。

3、饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。

1.4.2工艺流程清理基层杂物——检查门窗洞——制作及安装木龙骨——安装固定面板——涂刷油漆——成品保护。

1.4.3制作木龙骨1、根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。

一般骨架分三片，两侧各一片，每片两根立杆，当筒子板宽度大于500㎜需要拼缝时，中间适当增加立杆。

2、横撑间距根据筒子板厚度决定。

当面板厚度为10㎜时，撑间距不大于400㎜；板厚为5㎜时，横撑不大于300㎜。

横撑间距必须与预埋件间距位置对应。

3、木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面抛光。

其他三面涂刷防火剂与防腐剂。

1.4.4安装木龙骨首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青，然后安装上端龙骨，找出水平，不平时用木楔垫实打牢，再安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。

1.4.5面层施工1、面板应选择木纹各颜色相近的在同一洞口，同一房间。

2、裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。

3、长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置范围应避开实现范围。

4、一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上；门洞筒子板拼缝离地面1.2m 以下。

同时接头位置必须留在横撑上。

5、当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为100㎜，槽宽10㎜，深度5—8㎜。

6、板面与木龙骨间要涂胶。

固定板面所用钉子的长度为，面板厚度的3倍，间距一般为100㎜，钉帽砸扁后冲进木材面层1—2㎜。

7、筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。

外侧要与墙面齐平，割角要严密方正。

1.5防火门安装施工工艺标准1.5.1材料要求1、防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。