离心机介绍
离心机
5.1.3 沉降离心机液体动力学基本方程
及沉降分离过程
5.1.3.1 基本方程 离心力场中流体流动的特性与规律可用一般 流体力学的原理和方程求解。不同之处在于 必须引入离心力场的特性。联系到离心机转 鼓内流体流动的特点，采用随动圆柱坐标系 （ r 、φ 、 Ｚ）来表示各参变数间的关系。
Exit
r Z
Exit
同时该元素的质量变化为： 1 rdrd dZ
二者应相等，将等式除以 rdrd dZ 后得到连 续性方程式如下
1 1u1r 1u r 1uZ 0 t r r r Z
t
对于不可压缩流体以及无限小的微体元素， 可以认为是一常数，因此上式可写成：
（1）连续方程 连续方程式是根据质量守恒的一般原理推导 出来的，它说明一个系统内的质量不随时间 而改变，或系统内质量如有改变，其值必然 等于流进和流出该系统的质量之差。现取离 心机的内部流场中圆柱坐标系中三对相邻坐 标面所接触的液体体积一微元作为研究系统。 如图5-6所示。该元素的体积为 dV rdrd dZ 流经该元素的液体的流进和流出的液体质量 之差为： 1u1r 1u r 1uZ drd dZ
Exit
（4）哥氏力
当研究回转运动的特性时，除了离心力，必 须注意到可能出现的哥氏力。哥氏加速度是 哥氏力的来源，哥氏加速度是出于质点不仅 作圆周运动，而且也作径向运动或周向运动 所产生的。 由理论力学可知，当牵连运动为匀角速度定 轴运动时，哥氏力加速度的大小为
ak 2u
式中 u为质点相对于转鼓的径向速度或周向 速度。
以下两种情况 ①液体相对于转鼓无周向滞后现象：
Exit
设若转鼓进料口处有加速装置，可以认为液 体角速度与转鼓相同，无滞后现象，则 而可 由基本方程加边界条件得到
离心机分类及技术原理和转子介绍
离心机分类及技术原理和转子介绍离心机是一种常见的机械设备，采用离心力的原理来进行分离或快速旋转。
离心机广泛应用于科学研究、工业生产和医药领域等各个领域。
根据其用途和结构特点，离心机可以分为多种类型，主要包括固定转子式离心机、摇摆式离心机和连续式离心机。
1.固定转子式离心机：固定转子式离心机是最常见的离心机类型，它由一个固定转子和一个可移动的离心杯组成。
固定转子通常是一个铝合金制成的圆盘，上面固定有几个离心杯。
转子通过电机驱动，将样品放在离心杯中，然后启动离心机，使离心杯以高速旋转。
离心杯的旋转将产生离心力，使样品分离成不同部分。
固定转子式离心机的优点是结构简单、操作方便、分离效果好，因此被广泛应用于实验室和工业生产中。
2.摇摆式离心机：摇摆式离心机也是一种常见的离心机类型，它的转子呈摇摆状，类似于一个扫地机器人。
摇摆式离心机适用于样品体积较大的情况，例如培养皿、生物反应器等。
它通过运动偏心转动的方式产生离心力，使样品既可以顺时针旋转，又可以逆时针旋转。
摇摆式离心机的优点是可以避免样品在离心过程中被挤压变形，因此适用于对样品形态要求较高的实验。
3.连续式离心机：连续式离心机是一种高速离心机，适用于大量样品的离心分离和连续生产。
它的转子与固定转子式离心机类似，但转速更高，可以达到上万转每分钟。
连续式离心机主要应用于化工、制药、食品和环保等工业领域，用来进行固液分离、悬浮液分离和浓缩等操作。
离心机的工作原理是利用离心力将混合物中的各种成分分离。
离心力是指围绕转轴旋转的物体在离转轴越远处速度越大的力。
离心机通过高速旋转的转子产生离心力，离心力的大小与转速和转子半径有关。
离心机的离心力越大，分离效果越好。
离心机的转子通常采用不同的设计和材料制造，以满足不同应用领域的需求。
常见的转子类型包括固定角度转子、扩展角度转子和直角转子等。
固定角度转子适用于一般离心分离和沉淀操作，转子角度一般为45度。
扩展角度转子适用于大量样品的离心和浓缩操作，转子角度一般为25度。
离心机的实在分类介绍 离心机操作规程
离心机的实在分类介绍离心机操作规程一、按分别因素Fr值，可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600～1200），这种离心机的转速较低，直径较大。
2、高速离心机 Fr=3500～50000，这种离心一、按分别因素Fr值，可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600～1200），这种离心机的转速较低，直径较大。
2、高速离心机 Fr=3500～50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。
3、超高速离心机 Fr＞50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成修长管式。
分别因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
二、按操作方式，可将离心机分为以下型式：1、间隙式离心机其加料、分别、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并接受人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。
2、连续式离心机其进料、分别、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。
三、按卸渣方式，可将离心机分为一下型式：1、刮刀卸料离心机工序间接，操作自动。
2、活塞推料离心机工序半连续，操作自动。
3、螺旋卸料离心机工序连续，操作自动。
4、离心力卸料离心机工序连续，操作自动。
5、振动卸料离心机工序连续，操作自动。
6、颠动卸料离心机工序连续，操作自动。
（三）、按国家标准与市场使用份额为以下四种：1、三足式离心机2、卧式螺旋推料离心机3、碟片式分别机4、管式分别机四、按工艺用途，可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机、离心分别机。
五、按安装的方式，还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。
离心机是利用离心力，分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机紧要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分别出奶油）；它也可用于排出湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣裳；特别的超速管式分别机还可分别不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
gea离心机
gea离心机GEA离心机是一种常用于工业生产过程中的设备，它具有广泛的应用。
本文将介绍GEA离心机的工作原理、结构特点、应用领域以及市场前景。
一、工作原理GEA离心机是一种基于离心力原理工作的设备。
它利用旋转运动产生离心力，将物料分离成不同的组分。
离心机由电动机、主轴、转子和离心筐组成。
当电动机启动时，主轴开始旋转，使转子和离心筐一起旋转。
物料通过进料管道进入离心筐，在离心力的作用下，不同密度的组分被分离出来。
较重的组分沉积在离心筐的内壁上，而较轻的组分则沿着离心筐的外壁排出。
二、结构特点1. 离心筐：离心筐是离心机的核心部件，它负责容纳物料并进行分离。
离心筐通常由不锈钢材料制成，具有耐腐蚀性和高强度。
在离心筐的内壁上有许多小孔或槽，用于排出较轻的组分。
2. 主轴和转子：主轴固定在离心筐上，与电动机相连。
转子则安装在主轴上，与离心筐一起旋转。
转子通常具有特殊的形状和结构，以增加物料与离心力的接触面积，提高分离效果。
3. 进料管道和排出口：进料管道用于将物料导入离心筐，排出口则用于排出分离后的组分。
这些管道和口被精确设计和安置，以确保物料能够顺利进出离心机，同时减少能量损失和泄漏。
三、应用领域GEA离心机在各个行业都有广泛的应用，包括化工、制药、食品加工、环保等。
以下是一些常见的应用领域：1. 化工行业：离心机广泛用于化工行业中的固液分离、液液分离和固固分离。
它可以分离出悬浮液中的固体颗粒、去除废水中的污染物、提取化工废水中有用的物质等。
2. 制药行业：离心机在制药行业中用于药物精制、纯化和分离。
它可以分离不同密度的药物成分，提高药物的纯度和品质。
3. 食品加工行业：离心机在食品加工行业中常用于乳制品、果汁、食用油和酒类的生产过程中。
它可以将食品中的杂质和沉淀物分离出来，提高食品的质量和口感。
4. 环保行业：离心机在环保行业中用于处理废水、固体废物和污泥。
它可以将废物中的有害物质分离出来，减少对环境的影响。
湘仪离心机介绍
湘仪离心机介绍离心机是一种用于实验室和工业生产中分离液体和固体杂质的设备。
湘仪离心机是国内一款知名的离心机品牌，广泛应用于科研、医药、生物工程等领域。
本文将对湘仪离心机的基本原理、分类、特性等进行介绍。
基本原理湘仪离心机的基本原理是利用离心力分离混合物中的不同成分。
离心力是由旋转离心机轴产生的离心力场，作用在混合物上，引起其分层，使不同成分分离。
离心力的大小取决于离心机的转速和离心半径，通常用相对离心力（RCF）或离心加速度（RCF/g）表示。
分类按照离心机的旋转轴位于哪个位置，湘仪离心机可分为直立式和台式两种。
直立式离心机直立式离心机是采用竖直安装的方式，旋转轴垂直于地面。
这种离心机中试样相对离心力相对均匀，可以同时处理多个样品。
直立式离心机主要用于离心操作较多的科研实验室，医学诊断、生物工程等行业。
台式离心机台式离心机是采用水平安装方式，旋转轴与地面垂直。
这种离心机的旋转部件内置在独立的空间内，避免了废气、噪音对实验室环境的干扰。
台式离心机可分为高速离心机和低速离心机。
•高速离心机高速离心机的实验箱通常为密封式，可旋转的转鼓或转管内可用于分离不同的试样。
高速离心机可以产生极高的离心力，适用于分离细胞、DNA、RNA等精细的分离及纯化操作。
•低速离心机低速离心机旋转速度较低，对于分离液体和柔软的固体颗粒有非常好的效果。
低速离心机广泛应用于药物研发、血液分离和化学分析等领域。
特性湘仪离心机具有以下特性：1.自动化程度高。
离心机的控制系统普遍采取微型计算机控制，使用简便，可编程。
2.安全性好。
采用多重保护控制系统，确保实验、维修和清洗时的人员安全。
3.抗腐蚀性好。
湘仪离心机的旋转部件采用不锈钢材质，具有很好的耐腐蚀性。
4.静音环保。
湘仪离心机采用分离密封和防震技术，降低对实验室环境和人员的干扰。
综上所述，湘仪离心机是一款高端、安全、稳定、环保的离心机品牌，广泛用于医学、生物、化学等研究领域。
离心机介绍
卧式离心机介绍离心机原理当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象(布朗运动)。
扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。
而沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。
微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。
所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
离心机离心机是利用离心力，将悬浮液中的固体颗粒与液体分开的机械。
工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。
离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
离心机的分类一、按分离因素Fr值分分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000。
可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。
2、高速离心机Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。
3、超高速离心机超速管式分离机的Fr＞50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。
按国家标准与市场使用份额分离心机可以分为以下四种1、三足式离心机2、卧式螺旋离心机3、碟片式分离机4、管式分离机离心机的选择：选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，确定离心机的类型和规格。
常见的医用离心机的分类及使用注意事项
常见的医用离心机的分类及使用注意事项医用离心机是医疗设备中常见的一种，广泛应用于医学实验室、临床诊断和生物制药等领域。
离心机通过旋转和离心力的作用，可以分离和富集样品中的细胞、蛋白质和核酸等物质，用于研究、诊断和治疗。
本文将介绍常见的医用离心机的分类及使用注意事项。
一、医用离心机的分类医用离心机根据不同的分类标准，可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的医用离心机分类方式：1. 根据工作原理：(1) 离心力式离心机：通过旋转产生的离心力对样品进行分离和分层。
(2) 超速离心机：主要用于高速离心实验，可以达到较高的离心力。
2. 根据离心管的容量和形状：(1) 小容量离心机：通常采用微量离心管，适用于微量样品的离心操作。
(2) 大容量离心机：通常采用离心管或离心盘，适用于较大容量样品的离心操作。
3. 根据离心机的结构和功能：(1) 台式离心机：适用于常规离心操作，具有稳定性好、操作简便等特点。
(2) 冷藏离心机：在离心过程中可以控制样品的温度，适用于对低温环境要求较高的实验。
(3) 温控离心机：可以控制离心过程中的温度，适用于对样品温度要求较高的实验。
(4) 气心离心机：通过对离心机内建立气氛控制系统，可以进行氧气限制性实验。
二、医用离心机的使用注意事项在使用医用离心机的过程中，需要注意以下几个方面的事项，以确保实验的准确性和安全性：1. 离心机的安装与操作：(1) 确保离心机处于平稳的工作台面上，并紧固好螺钉，防止震动和滑动。
(2) 操作人员应熟悉离心机的使用方法和安全操作规程，按照说明书正确操作。
(3) 在使用之前，检查离心机的转子、离心管等部件是否完好无损。
(4) 严禁在运转时开启或关闭离心机的盖子和电源开关。
(5) 在离心机运转期间，不得随意离开操作区域，以免发生意外。
2. 样品的准备与装填：(1) 样品装填前，应检查离心管的完整性，避免破损导致离心失效或样品污染。
(2) 样品装填时需要平衡，尽量使离心管内液体的体积相等。
GK系列离心机产品介绍
GK系列离心机产品介绍一、基本原理离心机主要由电机、离心筒、进料管、出料管、控制系统等组成。
电机带动离心筒高速旋转，形成高速离心力，使混合物中的固体颗粒和液体分离。
进料管将混合物输入离心筒，通过离心力作用下，固体颗粒在离心筒壁上沉积，而清洁液体则通过出料管流出。
二、主要特点1.高效分离：GK系列离心机采用高速旋转和专业设计的离心筒结构，能够实现高效的固液分离。
离心机速度可调，可根据具体要求调整离心筒的转速和加速度，提高分离效率。
2.稳定运行：GK系列离心机采用先进的控制系统，具有稳定的运行性能。
离心机设备采用优质的材料制造，结构坚固稳定，能够长时间运行而不受外部干扰影响。
3.智能化操作：离心机配备先进的控制系统和触摸屏操作界面，提供智能化的操作体验。
操作简单直观，可根据需要调整离心机参数，实现自动化运行。
4.多功能应用：GK系列离心机可用于多种场景，广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业。
可实现固液分离、液-液分离、悬浮液固-液分离等多种操作。
5.节能环保：GK系列离心机采用节能设计，能够降低能耗，减少对环境的影响。
同时，离心机设备配备完善的安全保护装置，确保操作安全可靠。
三、应用场景1.化工行业：GK系列离心机可用于化工行业中的固液分离和悬浮液固-液分离等工艺。
例如，在颗粒物的离心过程中，可以从液体中分离出固体颗粒，提取出产品或净化液体。
2.医药行业：GK系列离心机在医药行业具有广泛应用。
例如，可以用于制造药物，将混合物中的固体颗粒和液体分离，得到纯净的药物物质。
3.食品行业：离心机在食品行业中的应用主要是悬浮物的分离和提取。
例如，可以将果汁或浆糊中的固体物分离，提取纯净的液体或制成果酱等产品。
4.环保行业：GK系列离心机可用于处理各种废水、废液和废料。
例如，可以将废水中的固体颗粒与液体分离，净化废水，实现环境保护和资源回收。
总结：GK系列离心机是一种高效、可靠的离心机设备，具有高效分离、稳定运行、智能化操作、多功能应用等特点。
离心机的介绍 离心机技术指标
离心机的介绍离心机技术指标可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料。
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打开全部离心机是利用离心力，将悬浮液中的固体颗粒与液体分开的机械。
工业用离心机按结构和分别要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分别机三类。
离心分别机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。
离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液—固分别；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中快速沉降分层的原理，实现液—固（或液—液）分别。
这类离心机构造较简单，可分小型台式和落地式两类，配有驱动电机、调速器、定时器等安装，操作便当。
低速离心机转速一般不超越4000rpm，台式高速离心机最大转速可达 18000rpm。
转速一般不超越4000rpm，最大容量为2～4L，在试验室中常用于大量初级分别提取生物大分子、沉淀物等。
其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。
离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为—20～+40℃），可依据离心物质所需，改换不同容量和不同型号转速的转头。
转速可达20000rpm 以上，除具有低速冷冻离心机的性能和构造外，高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。
离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。
这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。
离心机是利用离心力，分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机紧要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分别出奶油）；它也可用于排出湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣裳；特别的超速管式分别机还可分别不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机工作原理
离心机工作原理离心机是一种常见的分离设备，它基于离心力原理，用于将混合物中的固体颗粒或液体分离出来。
离心机广泛应用于化学、制药、食品、环保等领域。
下面将详细介绍离心机的工作原理。
一、离心力的产生离心机的工作原理基于离心力的产生。
离心力是指物体在旋转过程中受到的离心力，它的大小与物体的质量、旋转半径和旋转速度有关。
离心机通过高速旋转的转鼓产生离心力，从而实现混合物的分离。
二、离心机的结构离心机主要由电机、转鼓、传动系统和控制系统组成。
1. 电机：离心机的电机提供动力，驱动转鼓高速旋转。
2. 转鼓：转鼓是离心机的核心部件，它是一个圆筒形容器，通常由不锈钢制成。
混合物通过进料口进入转鼓，在高速旋转的情况下，离心力将混合物分离成不同的组分。
3. 传动系统：传动系统将电机的动力传递给转鼓，使其高速旋转。
传动系统通常由皮带、齿轮或链条组成。
4. 控制系统：控制系统用于控制离心机的运行，包括启动、停止和调速等功能。
三、离心机的工作过程离心机的工作过程包括进料、分离和排料三个阶段。
1. 进料：混合物通过进料口进入转鼓。
在进料过程中，离心机可以根据需要进行预处理，如加热、冷却、搅拌等。
2. 分离：当转鼓开始高速旋转时，离心力作用于混合物，将其分离成不同的组分。
离心机根据固体颗粒或液体的不同密度、粒径或其他物理性质，将其分离到不同的区域。
- 固体颗粒分离：固体颗粒由于惯性效应，受到离心力的作用，沉积在转鼓的壁面上形成固体沉渣。
根据颗粒的密度和粒径，可以调整离心机的转速和转鼓的设计，以实现不同颗粒的分离效果。
- 液体分离：液体组分则通过离心力的作用，向转鼓的中心部分聚集，形成液体层。
根据液体的密度和粘度，可以调整离心机的转速和转鼓的设计，以实现不同液体的分离效果。
3. 排料：分离后的固体和液体组分通过不同的出料口排出。
固体沉渣通常通过手动或自动的排渣装置排出，而液体则通过出液口排出。
四、离心机的应用离心机广泛应用于各个领域，主要用于以下几个方面：1. 固液分离：离心机可以将悬浮在液体中的固体颗粒分离出来，常用于矿山、化工、制药等行业的固液分离过程。
离心机参数说明和介绍
7.噪音范围：很多时候离心机是噪音制造者，除了平常对离心机的操作以外，我们能做的就是在选择离心机时就要了解机器的噪音范围这一参数。
8.适配转子：一个型号的离心机一般情况下可以适配多种转子以实现一机多用，或者使用不同实验。因此我们可以根据需求选择多个转子，以备用。
630×760×400mm
2.最大制备容量：制备容量是指离心机实验时一次能对多少样品进行实验、或者操作。我们实验装样品时，一定要注意，样品量不能超过最大制备容量。否则会造成转子和转轴变形。
3.最大离心力：离心力是我们物理中学到的物体由于惯性而产生的一种作用力，也就是离心机转子通过围绕转轴旋转而产生的作用力，它可以加快样品中各个组分的沉降速度，或者是将其他物质的分子通过离心机滤网，过滤分离开来。离心力与重力加速度、转速和容量有关，同一转速，容量不同离心力就不同。
离心机参数说明和介绍
离心机是实验室、医院等场所必备仪器。实验室工作人员，医疗器械或实验室设备的销售人员，很多时候都要跟离心机打交道。
离心机的大致参数有最大离心力、最高转速、最大制备容量、温控精度、温控范围、转速精度、噪音范围、定时范围、电源功率、净重、外形尺寸、适配转子等一系列数据。
1.最高转速：指的是离心机转子在离心腔里面围绕转轴旋转的最大速度，离心机可以低于最高转速运行，但是不能超负荷运行。否则会造成转子损伤，机器发热等状况。长此以往机器寿命会缩短，甚至会发生机器毁坏、人员伤亡的情况。
4.控（转）速精度：控速精度是指控制离心机转速或者是离心机运转时，可能出现的偏差大小。离心机高速运转，其实际转速难免会有所误差，这是医疗器械和实验室设备所公认的，但是它也有一定的标准，一般情况下转速精度偏差在50rpm，不同场合要求不同。
离心机的分类和使用
离心机的分类和使用离心机的分类和使用离心机是一种常用的实验室设备，可以根据其结构、转速、应用等方面进行分类。
本文将从以下几个方面详细介绍离心机的分类和使用。
一、按照结构分类1.台式离心机台式离心机是最常见的一种离心机，通常由电动机、转子、控制器等部分组成。
其转速较低，适用于一些基础实验或者小样本处理。
2.台车式离心机台车式离心机通常由电动机、转子、控制器以及底座和轮子等部分组成。
其具有较高的转速和容量，适用于大规模样本处理或者高速分离。
3.超高速离心机超高速离心机是一种专门用于高速分离的设备，通常具有较大的功率和较高的转速。
其主要适用于生物医学领域中对DNA等生物大分子进行分析。
二、按照应用分类1.普通型离心机普通型离心机主要适用于基础实验室中对小样本进行处理。
例如血液样品等。
2.制药型离心机制药型离心机通常具有较高的容量和转速，适用于制药行业中对药物成分进行分离。
3.生化型离心机生化型离心机主要适用于生物医学领域中对DNA、RNA等大分子进行分析。
三、按照转速分类1.低速离心机低速离心机通常转速在1000rpm以下，适用于一些基础实验或者小样本处理。
2.高速离心机高速离心机通常转速在1000rpm以上，适用于大规模样本处理或者高速分离。
四、使用注意事项1.使用前应检查设备是否完好，并且清晰了解操作流程和安全注意事项。
2.使用时应根据实验需求选择合适的转子和管子，并且按照设备说明书设置合理的参数。
3.使用过程中应保持设备稳定，并且避免超载或者超时运行。
4.使用后应及时清洗设备并进行维护，以保证其长期稳定运行。
总结：离心机是一种重要的实验室设备，在科研和制药等领域中有着广泛的应用。
本文从结构、应用和转速等方面对其进行了分类介绍，并且提出了使用注意事项，希望能够为读者提供一些参考。
离心机的介绍
离心机的介绍1. 概述离心机是一种全球几乎所有研究实验室都在使用的仪器。
离心是一个基本的实验室操作过程，它使用离心机来分离复杂混合物中的组分。
在极高速度下离心实验样品，混合物中的组分会受到离心力的影响，使得较高密度的颗粒离开轴心方向移动，而密度小的颗粒则朝向轴心方向移动。
这些颗粒会沉积在管底，形成所谓的沉淀物，这样分离得到的样品，或被称为上清的余液，都可用作进一步处理或者分析。
2. 离心机的组成和离心的参数离心机的主要元件是转头，它是高速离心时转动的部件。
转头可以被固定在离心机上，也可以是一个离心机使用多个转头，将它们装在称为主轴的部件上。
离心机转头通常还带有一个盖子，能紧紧拧上盖住，防止样品飞出来。
许多离心机会有一个制冷单元，它可以保持内部温度在离心时得到控制。
离心机上还有旋钮或按钮用以输入每次离心所需要的参数：包括离心时间、温度、和离心快慢，它可以是以速度或以相对离心力为单位。
离心速度用RPM来计量，即每分钟的旋转次数。
RPM值有时有误导性，因为造成颗粒从混合物中分离出来的不是离心的速度，而是作用在这些颗粒上的作用力。
这种作用力与离心机转头的半径相关，由于不同的离心机有不同的转头大小，这样在同一个RPM速度下，产生的作用力会有不同。
离心力也可以用RCF相对离心力来定量。
RCF通常表现为地球重力加速度的倍数。
RCF的计算公式是转头半径乘以角速度平方，然后除以地球的重力加速度。
RCF通过下面的公式和RPM相关，其中r代表离心机的半径，以厘米为单位。
对该公式的使用可能会影响到实验的成功或失败，但您不必在每个新的操作中都采用这种计算方法。
离心机通常都附带了图表来帮助简单地换算RCF和RPM。
用一个尺子连接离心机的半径和一个已知的RPM数值，就可以得到RCF数值。
3. 离心操作在开始离心您的样品之前，先要考虑温度。
如果您在使用一个冷冻离心机，那么在开始前需要让仪器内部的温度达到您的理想值，或者用别的方法来给转头降温。
离心机PPT课件
观察离心机运行过程中的 状态，如是否有异常声响、 震动等。
在离心机运行过程中，禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
关机后维护保养
在离心机停止运行后，等
01 待其完全停止后再打开离
心机盖。
取出离心管，检查样品是
03 否分离完全，如有需要可
进行后续处理。
清洁离心机内部及外部，
02
特别注意转头的清洁和保
轴承损坏处理
更换损坏轴承，加强润滑保养和定期检查。
电气故障处理
检查电机、控制系统和电源等，排除故障 并恢复正常运行。
密封泄漏处理
更换密封件，调整密封间隙，确保密封效 果良好。
05
离心机安全使用注意事项
安全操作规范
在使用离心机前，必须熟 悉离心机的操作手册，了 解设备的性能、结构和使 用方法。
在启动离心机前，应确保 离心机盖已锁紧，避免在 运转过程中发生意外。
离心机PPT课件
目录
• 离心机基本概念与原理 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机性能参数与选型依据 • 离心机常见故障诊断与处理措施 • 离心机安全使用注意事项 • 离心机发展趋势及新技术应用前景
01
离心机基本概念与原理
离心机定义及作用
定义
离心机是一种利用离心力，分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
03 智能化和自动化
离心机与人工智能、机器学习等技术的结合，可 以实现离心机操作的智能化和自动化，提高实验 效率和准确性。
新技术应用案例分享
01
磁悬浮离心机
利用磁悬浮技术实现离心机转子的高速旋转，具有无摩擦、低噪音、长
寿命等优点，在生物医药、纳米材料等领域具有广泛应用前景。
02
超声波离心机
离心机详细资料及介绍
离心机详细资料及介绍离心机是一种常见的物理设备，广泛应用于各个领域的工业过程中。
它主要利用离心力和离心加速度来实现固液或固气混合物中物质的分离、浓缩和干燥。
离心机按照其应用领域和工作原理的不同，分为固液分离离心机、气体分离离心机和液体分离离心机等。
离心机的主要组成部分包括：离心机机体、离心机转子、电动机、减速器、电机螺栓、液压联轴器、悬挂机构等。
其中，离心机机体是离心机的主体部分，通常由铝合金、不锈钢等材料制成。
离心机转子是离心机的核心部件，由转子壳体、杯座、滤板等组成。
电动机和减速器是驱动离心机转子高速旋转的关键装置。
电机螺栓和液压联轴器则用于将电动机与离心机转子连接。
悬挂机构用于支撑和平衡离心机转子。
离心机的工作原理是利用离心力的作用进行物质分离。
在离心机转子高速旋转的情况下，物质受到离心力的作用，会产生离心加速度。
当物质的离心加速度大于重力加速度时，物质会受到离心力的作用而发生分离。
根据物质的密度和粘度的不同，离心机可以实现固液、固气或液体混合物中物质的分离。
固液分离离心机主要应用于制药、化工、食品、环保等行业中。
它能够将悬浮在液体中的固体颗粒或细菌等物质分离出来，从而提高液体的纯度和质量。
气体分离离心机主要应用于石化、油气开采、煤矿等行业中。
它可以将气体中的水分、固体颗粒、油脂等物质分离出来，从而达到净化气体的目的。
液体分离离心机主要应用于乳制品、果汁、酿酒等行业中。
它可以将液体混合物中的悬浮物、固体颗粒、沉淀物等物质分离出来，从而提高液体的品质和稳定性。
离心机的优点包括：分离效率高、操作简单、运行稳定、适应性广等。
它可以快速而有效地分离出物质中的杂质，提高产品的纯度和品质。
并且，离心机的操作非常简单，只需设置好参数和运行时间即可自动完成分离过程。
离心机的运行稳定性较高，可以长时间连续工作而不会出现故障。
此外，离心机的适应性广，可以适用于各种不同的物质分离和处理需求。
然而，离心机也存在一些局限性。
离心机详细介绍经典完整版PPT课件
2、离心沉降过程：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯 性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降 在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类： （称非均一系；非均匀液体）
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在，根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的：
⑴ 获得有用的固相，排掉液相。 （如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等）
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机”
在工业生产过程中，离心机属后处理设备，主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。
采用离心机进行的分离过程，根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种：
1、离心过滤过程：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布） ，悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒 被筛 网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。
适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d < 10 μm )。
常见机型：螺旋卸料式。
3、离心分离：转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差，在高速离心力场下，使
液液分层，重相在外层，轻相在内层，然后分别排出，达 到分离目的。
适应范围：乳浊液分离，含微量固体颗粒的乳浊液（d<5 μm )
简述离心机的种类和用途
离心机的种类和用途简介离心机是一种常见的实验室设备，利用高速旋转的离心力将样品分离成不同组分。
它广泛应用于生物学、化学、医药等领域的实验室中。
离心机根据其结构和用途的不同，可以分为多种类型。
本文将介绍常见的离心机种类和它们的用途。
按结构分类1. 桌上离心机桌上离心机是最常见的离心机类型，它通常被放置在实验室的工作台上。
桌上离心机的特点是小巧便携，适合日常实验操作和小规模分离。
它们通常具有较低的最大转速和容量，适用于小样本的离心操作。
2. 台式离心机台式离心机通常比桌上离心机大型，它们需要安装在实验室中的固定位置。
台式离心机适用于中等规模的离心操作，具有更高的最大转速和容量。
它们通常配备多种转子和管子，以适应不同样品的离心要求。
3. 大容量离心机大容量离心机是离心机的一种特殊类型，用于处理大量样品。
它们通常具有非常高的转速和容量，能够同时处理多个样品，提高实验效率。
大容量离心机主要应用于生物医药行业和工业生产中，例如制药过程中对细胞和蛋白质的分离。
按用途分类1. 临床离心机临床离心机用于医疗实验室中的临床诊断和治疗。
它们通常具有较高的转速和容量，用于离心分离血液样品，如血液细胞、血浆和血小板。
临床离心机能够帮助医生进行疾病的诊断和治疗，对研究血液病理学和生物化学具有重大意义。
2. 分子生物学离心机分子生物学离心机用于生物学和分子生物学实验室中的分离和纯化。
它们通常具有多种转子和管子，以适应不同规格的离心管和瓶子。
分子生物学离心机广泛应用于DNA、RNA和蛋白质的纯化、离心沉淀等实验操作。
3. 超速离心机超速离心机是一种特殊的离心机类型，其转速可以达到超高速。
它们被广泛应用于化学、物理等领域中的高分辨率分析和实验操作。
超速离心机可以用于分离和测定颗粒的密度、粒径和分布，对于颗粒物质的分析具有重要意义。
4. 制药离心机制药离心机是专门用于制药过程中的离心分离和纯化的设备。
它们通常具有大容量和高转速，能够处理大量的细胞和蛋白质样品。
离心机参数说明和介绍
离心机参数说明和介绍离心机是一种常见的设备，其原理是通过旋转离心力将混合物中的固体和液体分离。
离心机广泛应用于化学、生物、制药、食品、环境等领域，用于固体颗粒和液体之间的分离和纯化。
离心机具有高效、快速和易于操作的优点，因此成为实验室和工业生产中的重要设备。
离心机的主要参数包括最大转速、最大容积、控制方式、适用样品类型、离心力等等。
1. 最大转速：离心机的转速是其最主要的性能指标之一，通常以每分钟转数（rpm）表示。
最大转速取决于离心机的设计和制造工艺，不同型号和品牌的离心机转速范围也会有所不同。
用户在选择离心机时，应根据自己的需求确定所需的最大转速。
2. 最大容积：离心机的容积指的是其离心腔体的大小，通常以毫升（ml）或升（L）表示。
离心机的容积直接影响着其处理样品的能力。
一般来说，离心机的最大容积越大，其处理的样品量越大。
3.控制方式：离心机的控制方式分为手动和电子两种。
手动控制方式需要用户手动调节转速、时间和温度等参数，适用于一些简单的实验。
电子控制方式通过设定参数来实现离心过程的自动化控制，用户只需设置好参数，离心机会按照设定条件自行运行。
4.适用样品类型：离心机可以处理的样品类型也是用户选择的重要参考因素之一、一般来说，离心机能够处理的样品类型分为固体和液体两种。
固体样品主要包括细胞、细菌、悬浊液等，而液体样品主要包括血液、尿液、生化样品等。
5.离心力：离心机的离心力是根据样品的质量和离心半径计算得出的，通常以重力加速度（g）表示。
离心力越大，离心效果越显著。
离心机的离心力与转速成正比，与离心半径和样品的密度成正比。
在选购离心机时，需要根据实验需求确定所需的离心力范围。
离心机在科学研究和工业生产中具有广泛的应用。
在生物科学领域，离心机常用于细胞分离、DNA/RNA提取、蛋白质纯化等。
在制药领域，离心机可用于药物纯化、疫苗制备等。
在环境领域，离心机可用于水样和土壤样品预处理。
在食品领域，离心机可用于食品质量检测和污染物检测等。
《离心机培训》课件
通过这个《离心机培训》PPT课件，我们将深入介绍离心机的定义、原理、应 用、操作和维护等方面的知识，使大家对离心机有更深入的理解。
离心机简介
定义和用途
介绍离心机在科学实验和工业中的定义和广泛应用。
离心机原理
1 离心力的作用原理
解释离心力如何对样品产生作用，使其分离。
2 离心机的结构和工作原理
离心机的维护
日常维护和保养
介绍离心机的日常维护和保养方法，包括定期清洁 和润滑。
应对故障的方法
提供离心机故障排除的常见方法，以确保离心机的 正常运行。
结束语
通过本次《离心机培训》PPT课件的学习，相信大家对离心机的重要性和使用 注意事项都有了更深入的了解。
描述离心机的基本结构和工作原理，包括驱动部件和离心力的产生方式。
3 离心机的分类和特点
介绍常见的离心机分类及其特点，如台式离心机、冷却离心机和高速离心机等。
离心机的应用
在化学领域的应用
探讨离心机在化学实验中的常见 应用，如物质分离和样品净化。
在医学领域的应用
介绍离心机在医学研究中的重要 性，如血液分离和细胞培养。
在生物领域的应用
讨论离心机在生物学研究中的用 途，如DNA提取和蛋白质纯化等。
离心机的操作
1
操作步骤和注意事项
详细解释使用离心机时的操作步骤，以
选择离心管和转子
2
及需要注意的安全事项。
提供正确选择离心管和转子的指导，以
确保离心机的稳定性和性能。
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清洗离心机和离心管
说明清洗离心机和离心管的方法，以保 持实验的准确性和可靠性。
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X
动作点
特灵自适应控制 温度
时间
先进的控制——自适应控制
特别对于工厂 等应用， 尤为重要。
低泄漏
LOW LEAKAGE
半封闭结构，低转速，低震动，低泄漏
负压冷媒，不易泄漏
Normal Boiling Point (NBP) 大气压下沸点
Degrees °F
R-11 R-123 R-134a R-12 R-22 R-410A 74.7 82.0 -15.0 -21.6 -41.4 -60.9
0.0 25
小温差 / 大流量 总能耗
大温差 / 小流量
50 75 100
制冷量 (%)
随着冷冻水/冷却水的水流量从 2.4/3.0 gpm/ton逐渐减小，整个系 统的总能耗相应减小，虽然冷水 机组的能耗略增
1900 120 1600
对温室效应最小的冷媒 (TEWI)并且被 LEED® EA Credit 4认证为环保冷媒 比其他冷媒效率高7% 负压冷媒不泄漏，并有安 全保护
最小的制冷剂泄漏量 简单，可靠，高效
合理的制冷剂选择
高效率的制冷剂
7.2 7 6.8 6.6 6.4 6.2 6 5.8 5.6 R123 R134a R22
空调水系统能耗
Energy kW/ton Consumption
1970’s 18% 73% 9%
0.90 0.80
Cataloged at standard ARI conditions
根据ARI标准的工况
0.70
0.60
2000’s 26% 16%
0.50 Year 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000
压缩机与电机直接驱动
特灵三级半封闭式压缩机 转速仅为：2970rpm
1套轴承
没有齿轮箱
压缩机与电机直接驱动
单级半封闭式压缩机 转速为7,000 - 36,000 rpm
2套轴承 1套齿轮
压缩机与电机直接驱动
单级开启式压缩机 转速为7,000 - 16,000 rpm
3套轴承 1套齿轮 1套轴封
压缩机与电机直接驱动
电机的散热问题：
半封闭式结构
1. 直接驱动，结构简单，运行可靠 2. 电机靠冷媒冷却，散热可靠 3. 没有制冷剂和冷冻油泄漏 4. 用户维护更简便
开式结构
1. 散热效果受机房环境影响，电机温度不稳定
2. 无三相绕组温度监测配置，可靠性差 3. 联轴器的对中问题
1. 部件多，易出故障 2. 制冷剂和冷冻油容易泄漏 3. 电机运行噪音大 4. 散热效果和机房环境相互影响，效果不稳定 5. 用户需经常维修
• 机组的效率能为我们节省多少钱？
机组初投资
机组使用寿命内 的运行费用
国家标准（ GB19577-2004 ）
国家标准《冷水机组能源效率限定值及节能评价值》GB19577-2004 5.2 节能评价值
类型表2额定制冷量 来自CC) kWCC≤50
50 <CC CC≤528 能效等级 ( 1 2 3
一般要求每季度做冷冻油的化学分析，每年至少更换一次（或更经常）； 三级直驱离心机没有齿轮箱需要润滑，轴承数量最少，转速也仅为2970rpm，
冷冻油的充注量更少，寿命更长，一般要求每年做冷冻的化验，一年到两年 才需要更换一次；
定期更换冷冻油的费用
定期更换冷冻油的费用
技术创新
1. 增加制冷剂泵，解决冷却水进水温度 偏低无法照常启动运行问题 2. 独特的管卡技术，防止换热管磨损， 提高机组效率 3. 电机的专利线圈不仅有耐氟层，还多 涂了一层环氧树脂，提高抵御酸等杂 质的能力。
第二位数字：防水保护等级 0 1
无防护 水滴防护 柜体倾斜15度时，防护水滴 防护溅出的水（以60度角从垂直线两侧溅出 的水） 防护各方向的溅水（从各方向的溅水） 防护射水（从各方向的射水） 防护强射水（从各方向的强射水） 防护短时浸水（标准压力下）
2
3 4 5 6
2
3 4 5 6 7 8
防护长期浸水
先进的控制——自适应控制
一般机组：外界环境变化较大时，受监控的机组参数达到保护点便报警停机。 特灵机组：冷凝压力、蒸发温度、电机三相绕组温度、电流等参数达到保护点 之前，机组就自动卸载，提醒用户注意，不会立刻停机。如当天气过热或冷却 水结垢过多时会引起机组冷凝压力升高，大多数机组会报警停机，而装备了 AdaptiView控制器的冷水机组仍然可以安全可靠的运行
可靠性更高
电机
(1）采用5级航空轴承。 (2) 无增速齿轮等传动 装置降低故障，提 高机组部分负荷效率。 (3) 机组振动小，噪音低
叶轮
离心冷水机组可靠性高于
99.5%
压缩机与电机直接驱动
宁静的运行 振动低的运行
根据ARI 575标准测得 400~850Tons <80dBA 900~1400Tons <85dBA 1400~2500Tons<90dBA
Degrees °C
23.7 27.8 -26.1 -29.8 -40.8 -51.6 Liquid at room Temperature 室温下为液态 Gas at room Temperature 室温下为气态
负压冷媒，不易泄漏 设备泄漏率与运行压力的关系
310.0
Operating Pressure 运行压力(psig)
COP
, W/W) 4 5
风冷式或 蒸发冷却式
3.2
3.4 5.0
3.0
3.2 4.7
2.8
3.0 4.4
2.6
2.8 4.1
2.4
2.6 3.8
水冷式
528 <CC ≤1163
1163<CC
5.5
5.1
4.7
5.1
4.3
4.6
4.0
4.2
6.1
5.6
当冷水机组的能效比实测值大于或等于表2中所对应的产品类型第2能效等级所规 定的值时,判定该批产品的能源效率指标符合节能型冷水机组的要求。
直接驱动：减少传动损失
齿轮驱动
直接驱动 多级压缩
动力传动的主要区别
直接驱动：减少传动损失
满负荷的时候占5%； 部分负荷时传动损失绝对值基本不变； X/100%=5%;X/50%=10%;X/30%=16.7%; 部分负荷时降效比重更大
三级压缩：高效的制冷循环
COP =制冷量 /
做功量
合理的制冷剂选择--制冷剂 R22 R123 R134a 大气寿命 （年） 11.8 1.4 13.6 ODP 0.034 0.012 0 GWP
运行工况
冷凝温度:40度 蒸发温度: 5度
制 冷 系 数
离心式/螺杆式制冷机组及应用 第25页
高效节能的三级压缩直驱离心机
高效的原因 直接驱动
• 减少齿轮和轴承的 损失
多级压缩
• 循环高效
冷媒
• R-123 vs. R-134a
Trane基于性价比最优的选择而设计
控制先进
先进的控制
先进的控制
三级压缩 远离喘震
10－100％制冷量范围内无级调节
三级压缩 远离喘震
优质可靠的半封闭式三级压缩离心机组
其他类型离心机组的维修周期
• 齿轮箱大修 每5~7年
• 更换轴封 开启式)
• 定期找正 (开启式)
每2~4年
每年
(
离心机组的维修周期
优质可靠的半封闭式三级压缩离心机组
高 效
HIGH EFFICIENCY
制冷剂泵
换热管结构革新
独有的管卡技术， 防止换热管磨损 提高机组效率
增加电机可靠性
电机的专利线圈不仅有耐氟 层，还多涂了一层环氧树脂， 提高抵御酸等杂质的能力。 用一把刀来刮线圈的时候， 涂有耐氟层的线圈很快刮到 了铜线，而有环氧树脂层保 护的线圈则安然无恙。
节能系统推广
电表挂在建筑物上！
• • • • • 一次泵变流量系统 大温差-小流量系统 离心机热回收系统 自由冷却 冰蓄冷系统
Condenser冷凝器(37.7 °C)
270.0 230.0 190.0 150.0 110.0 70.0 30.0 -10.0 R-11 R-123 R-12 R-134a R-22 R-410A
Off Line停运状态(22.2 °C)
Evaporator蒸發器(3.3 °C)
低压制冷剂 不易泄漏
1套联轴器
压缩机与电机直接驱动
直接驱动 半封闭式 齿轮驱动 半封闭式 齿轮驱动 开式
•电机可靠性 •轴承可靠性
•传动可靠性 •联轴器可靠性 •轴封可靠性
•99.9% •(2) @ 99.9% •99.8%
•100% •100% •100%
•99.9% •(4) @ 99.9% •99.6%
•99.4% •100% •100%
•99.9% •(6) @ 99.9% •99.4%
•99.4% •99.5% •92.0%
•总失效率
•0.3%
•1.1%
•9.65%
•可靠性 •99.70%
•98.90%
•90.35%
根据ASHRAE 1999年的应用手册，第37页37.2：可靠性=R1XR2XR3 以上表格基于同样的单件可靠性
Reliability through Simplicity of Design!
额定工况为在GB18430-2007条件下的值。 要达到的数据必须是实测值。
美国标准（ASHRAE 90.1）
能效下限
螺杆和涡旋压缩机
离心压缩机
离心机均为节能性机组 国标规定大于1163KW (331 ton ) 冷水式机组