机械制图课件第十章装配图
机械制图第十章 装配图第八节读图拆画零件图
② 看零件编号,分离不剖零件。 ③ 看尺寸,综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况,然后确定零件的形状。
④ 形状不能确定的部分,要根据零件的功用 及结构常识确定。
如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形, 腔内容纳一对齿轮,泵体上有轴孔。 前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔 相通,泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。 底板部分是长方形,左、右各有一个固 定用的螺栓孔,上面的凸台和下面的方槽, 都用于减少加工面。 如此,逐个零件分析之后,可知齿轮 油泵的形状和结构为:
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面: Ra值取3.2~0.8,公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2,如零件的定位 底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面(不与其它零件接触 的表面): Ra值可取25~12.5,如螺栓 孔等。
装配图
⑶ 分析视图,弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。 齿轮油泵装配图由三个视图表达, 主视图采用了局部剖视,表达了齿轮油 泵的主要装配关系。左视图沿端盖和泵 体结合面剖切,并沿进油口轴线取局部 剖视,表达了齿轮油泵的工作原理。俯 视图采用了局部剖视,表达了齿轮油泵 的外形及螺柱的连接情况。
(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件,确 定零件图的其它技术要求。
泵 体 零 件 图
根 据 齿 轮 泵 装 配 图 拆 画 的
小 结
读装配图的重点:
1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点,在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图,提高看图和画图的能力。
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件,称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样,根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练,一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处,也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4.序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理,也为了便于备料和组织 生产,有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1.一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示,装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸:有些需要在设计中确定,但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸,我们称之为其他重要尺寸,如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是:第一,上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现;第二,装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用,分属于以上几类尺寸。
机械制图 第十章 电子课件
第三节 常见的装配结构
在设计和绘制装配图时,应考虑装配结构的合理性,以保证机 器或部件的使用及零件的加工、装拆方便。
一、接触面与配合面
① 当两个零件接触时,同一方向上只能有一对接触面或配合面, 这样既可以保证两个零件配合性质和接触良好,又能降低加工要求, 如图所示。
(a)合理 (b)不合理 (c)合理 (d)不合理 (e)合理 (f)不合理
二、装配图的表达方法
2.特殊画法和简化画法
4)单独表达某个零件的画法
• 在装配图中,当某个零件的主要 结构在其他视图中未能表示清楚, 而该零件的形状对部件的工作原 理和装配关系的理解又起着十分 重要的作用时,可单独画出该零 件的某一视图。如图所示转子油 泵的B向视图。注意,这种表达 方法要在所画视图上方注出该零 件及其视图的名称。
• 在装配图中,技术要求用来表达机器 或部件在装配、调整、测试和使用等 方面所必须满足的技术条件,一般标 注在明细栏周围的空白处,或用规定 的标记、代号在图中相应位置标出
一、装配图的作用和内容
2.装配图的内容
(4)零件序号、标题栏、明细栏
• 装配图中的所有不同零、部件都必须 编号。装配图中的标题栏应表明装配 体的名称、图号、比例和责任者等; 明细栏中应填写组成装配体的所有零 件的编号、名称、材料、数量、标准 件的规格和代号等要求。
1.装配图的尺寸标注
(5)其他重要尺寸
• 在设计过程中经过计算而确定的 尺寸和主要零件的主要尺寸以及 在装配或使用中必须说明的尺寸, 如运动件的极限尺寸、主要零件 的重要尺寸等。
二、装配图的尺寸标注和技术要求
1.装配图的尺寸标注
提示:以上五类尺寸,并非每张装配图上都需要全部 标注,有时同一个尺寸,可同时兼有几种含义。所以装 配图上的尺寸标注,要根据具体的装配体情况来确定。
机械制图装配图课件
装配图是表达一部机器或部件的图样,是机器或部件进行装 配、调整、使用和维修时的依据。
一张完整的装配图应具有以下几个方面的内容:
1. 一组视图 表达机器(或部件)的工作原理、零件间的装配关 系和主要零件的结构形状等。
2. 必要的尺寸 反映机器(或部件)的性能、规格、安装情况、 零件间的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺寸。
1. 沿零件的结合面剖切
5
6
7 89
10
11
12
沿零件的结合面剖切,
结合面上不画剖面线
A-A
A
4
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
16
20
20
123 0.02
37.3 0.02
G3/8
A 14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
精品
7. 单个零件的单独视图画法
A
A
零件2 A-A
须在所画视图上方注出该零件的视图名称,在相应 视图的附近用箭头指明投射方向,并注上同样的字母
§10-2 装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏
一、装配图的尺寸标注
原则:完整、清晰、合理。
不必标出装配图上零件的所有尺寸,只要求注出以下五类尺寸:
② 为了表达不属于某部件, 又与该部件有关的零件, 也用双点划线画出与其有 关部分的轮廓。
精品
法画化简封油 法画化简部头栓螺
栓螺 圈垫 圈挡
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线
机械制图装配图
技术要求
1、试验压力 0.4MPa,工作 压力0.3MPa。
B-B
8 半圆键3×16
7 齿轮 6 螺钉M6×50 5 阀盖
4 阀杆
3 锥头铆钉
2 阀门
1 阀体
13 垫片
1 软钢纸板 QB365-81 序号 名 称
12 齿杆
1 45
11 紧定螺钉×50 1 35
GB75-85
蝶阀
10 盖板
1 Q235
4、测绘零件(非标准件)草图; 5、画装配图。
第三十三页,共44页。
§10-7 读装配图和拆画零件图
第三十四页,共44页。
读装配图的目的,是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系 (guān xì),分析部件的工作原理,并能分析和读懂其中主要零件 及其它有关零件的结构形状。
一、读装配图的步骤 (bùzhòu)和方法
密封方法(fāngfǎ) :毡圈密封,填 料箱密封,O型 密封圈
3、固定装置
为了(wèi le)防止 轴承的轴向窜动, 必须采用一定的结 构固定其内圈、外 圈。
第二十三页,共44页。
§10-5 绘制(huìzhì)装 配图
第二十四页,共44页。
一、装配图的视图 (shìtú)选择
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理(yuánlǐ)、 装配关系及主要零件的结构形状。
1、概括(gàikuò) 了解
看标题栏了解部件的名称,对于复杂部件可通过说明书或参考 资料了解部件的构造、工作原理和用途。
机械制图课件第10章(4)
械 工
技术要求,一般用文字写出。 4.序号、明细栏和标题栏 在装配图中,为了便于迅速、准确地查找每一零件,
对每一零件编写序号,并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。在标
程 题栏中写明装配体的名称、图号、比例以及设计、制图、审核人员的签名和日期等。
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高
职
高
10.2 装配图的表达方法
专
机 电
类
不同;如两个
专
以上零件相邻
业
时,可改变第 三零件剖面线
间隔或使剖面
线错开,以区
分不同零件。
同一图样上,
机
同一零件剖面
械
线的方向间隔
工
在各视图中必 须保持一致。
程
10.2.1 规定画法
返回
高
10.2.1 规定画法
职
高
专
机
电
图a
轴和销为
类
实心件不 画剖面线
专 业
图c 图d
螺钉、螺母、垫 圈和键不画剖面线
机 电 类
装配图把各零件装配成部件或机器;装配图又是安装、调试、操作和检验机器或部件 重要的参考资料。装配图 是生产中主要的技术文件之一。
10.1.2 装配图的内容
专 业
1.一组视图 用一组视图表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、连接 方式,以及主要零件的结构形状。前页球阀装配图中的主视图采用全剖视,表达球阀 的工作原理和各主要零件间的装配关系;俯视图表达主要零件的外形,并采用局部剖
机
械 工
图b
4. 剖视图中,对于标准键(如螺栓、螺母、键、销等)和实心的轴、手柄、连 杆等零件,当剖切平面通过其基本轴线时,这些零件均按不剖绘制,即不画剖面线,
机械制图_10 装配图.
第九章装配图第一节装配图的视图表达方法一、装配图的作用装配图是机器设计中设计意图的反映,是机器设计、制造过程中的重要技术依据。
装配图的作用有以下几方面:(1进行机器或部件设计时,首先要根据设计要求画出装配图,表示机器或部件的结构和工作原理。
(2生产、检验产品时,是依据装配图将零件装成产品,并按照图样的技术要求检验产品。
(3使用、维修时,要根据装配图了解产品的结构、性能、传动路线、工作原理等,从而决定操作、保养和维修的方法。
(4在技术交流时,装配图也是不可缺少的资料。
因此,装配图是设计、制造和使用机器或部件的重要技术文件。
二、装配图的内容从滑动轴承的装配图中可知装配图应包括以下内容:1、一组视图表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式,部件(或机器的工作原理和结构特点等。
2、必要的尺寸包括部件或机器的规格(性能尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。
3、技术要求说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求,一般用文字写出。
4、标题栏、零部件序号和明细栏在装配图中对零件进行编号,并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。
三、装配图的视图表达方法1、规定画法为了明显区分每个零件,又要确切在表示出它们之间的装配关系,对装配图的画法作了如下的规定。
(1接触面与配合面的画法相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线,两个零件的基本尺寸不相同套装地一起时,即使它们之间的间隙很小,也必须画出有明显间隔的两条轮廓线。
(2剖面线的画法①同一零件的剖面线在各剖视图、断面图中应保持方向一致,间隔相等。
②两零件邻接时,不同零件的剖面线方向应相反,或者方向一致、间隔不等。
(3紧固件和实心零件的画法对于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等 ,若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时,则这些零件均按不剖绘制; 需要时,可采用局部剖视图。
当剖切平面垂直于这些紧固件或实心件的轴线剖切时,则这些零件应按剖视绘制。
机械制图装配图(共70张PPT)
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求:
(1)应着重表达部件的整体结构,特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚;
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法:根据部件的机构特点,从装配干线入手:
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时,应
(4)标准件:可不画草图,但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处,用文字说明。 装配图的局部放大图2:主视图左右两端
根本方法:根据部件的机构特点,从装配干线入手:
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时,
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(1)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录,应画在 标题栏的上方。
(2)零、部件的序号应自下而上填写,如空间不够时,可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(3)当明细栏不能配置在标题栏的左方时,可作为装配图的续 页,按A4幅面单独绘制,其填写顺序应自上而下。
机械制图-装配图
在绘制完装配干线后,需要绘制装配 支线,这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系,使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后,需要进行仔细的检查和修改,以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后,需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度,包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准,以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题,应及时进行修改和完善,以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号,以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏,列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础,它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前,需要确定合适的视图布局,包括主 视图、俯视图、左视图等,以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系,以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求,为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求,为各个零件添加必要的技术要求,如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
机械制图10第十章.装配图
左视图
俯视图
滑动轴承
10.4 装配图的尺寸标注
1.性能(规格)尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如:球阀通孔的直径20,与液体流量有关。 2.装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要 相对位置尺寸。 例如:球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 H11 。 h11 3.安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 例如:球阀两侧管接头尺寸M36×2。 4.外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 装配图
2.拆画零件图应注意的问题:
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构 形状确定,而不能盲目照抄装配图。
如齿轮油泵中,右端盖零件的形状如下:
装配图
右端盖的视图应按如下方案确定:
A-A
A A
A-A
A
A
A
A
方案一
方案二
装配图
(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构, 如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中 应全部画出。
装配图
10.2 装配图的规定画法和特殊画法
一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线;不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。
装配图
③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体 内影响齿轮传动,在主动齿轮轴的伸出端 设有密封装置,靠压盖螺母和压盖将密封 圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向 间隙。
装配图
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序:
机械制图第十章 装配图
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5.单独表示某一零件的画法 装配图中可以单独画出某一零件的视 图,但必须在所画视图的上方,用字 母注出该零件的视图名称,在相应视
图的附近用箭头指明投射方向,并注
上同样的字母,如图中的“泵体 A”。
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6.简化画法 (1)在装配图中,零件工艺结 构,如小圆角、倒角、退刀 槽、越程槽等,允许不画, 螺栓头部、螺母的倒角和因 倒角而产生的曲线,也允许 不画,如图所示。 (2)对于若干相同的零、部件 组,如螺栓、螺钉连接等, 可仅详细地画出一组,其余 只需用点画线表示其中心位 置,如图所示。
3.安装尺寸
中心距尺寸 规格尺寸
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4. 高度尺寸 外形尺寸 长、宽尺 寸
5.其他重 长、宽尺 要尺寸 寸
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装配图的技术要求 1.装配要求 2.检验要求 3.使用要求
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序 号 的 编 注 方 法
编注序号的方法
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2.相邻两零件的剖面线,其倾 斜方向应相反,或方向一致 而间隔不同。但同一零件在 同一张图纸上的各个视图中 的剖面线方向、倾斜角度、 间隔应一致,如图所示。 断面厚度小于2mm时,允许 以涂黑代替剖面线。
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3.对于紧固件以及轴、连杆、 球、键、销和钩子等实心零 件,若按纵向剖切,且剖切 平面通过其对称平面或轴线, 则这些零件均按不剖绘制。 若需要特别表明零件的凹槽、 键槽、销孔等结构,则可用 局部剖视图表达,如图所示。
工程制图-第十章 装配图
柱塞套
旋转 ◆升程改变
泵体
◆柱塞上下往复移动
螺 塞弹 簧
引起泵腔容积的变化
压力也随之改变 ◆油被不断吸进、排出
吸 油
起到供油作用
小球 弹簧
小轴 排 油
★装配及连接固定关系 共四条装配线
◆柱塞、轴套、泵体
柱塞与柱塞套装配在一起 柱塞套用螺纹与泵体连接 柱塞下部压在弹簧上
小轮 柱塞
柱塞套
泵体 螺 塞弹 簧
◆检查有无重复或遗漏 ◆统一填写序号
二、明细表
明细表——全部零件的详细目录 零件序号、名称、数量、材料、附注及标准
位 置——在标题栏的上方 上方位置不够时 可移一部分紧接标题栏左边继续填写
注意
明细表中的零件序号 应与装配图中的零件编号一致 由下往上填写 先编零件序号再填明细栏
2
1
20
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
从动齿轮顺时针转动
★齿轮啮合区右边的压力降低
★油池中的油在大气压力下 从进油口进入泵腔内
齿轮油泵工作原理图
★随着齿轮的转动
齿槽中的油沿箭头方向被轮齿带到左边
高压油从出油口送到输油系统
装配图
⒊分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系 弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等
★配合关系 根据图中配合尺寸的配合代号 判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等
齿 轮 泵 立 体 图
二、根据装配图拆画零件图
1.拆画零件图的步骤 ★按读装配图的要求 看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状 ★根据零件图视图表达的要求 确定各零件的视图表达方案 ★根据零件图的内容和画图要求 画出零件工作图
注意
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装配图是用来表达机器或
部件的图样。
填料压
例:球阀是控制
紧盖11
液体流量的一种 填料9、10
扳手13 阀杆12
开关装置。
填料垫8
螺母7
螺柱6 阀盖2
阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
球阀装配体分解图
转动扳手13,阀杆12通过嵌入阀芯槽 内的扁榫转动阀芯4,使流体通过或截断。
螺柱6 螺母7 阀杆12
阀盖2 填料垫8
10.1 装配图的功用和内容
10.2 装配图的规定画法和特殊画法
10.3 装配图视图的选择
10.4 装配图的方法和步骤
10.7 常见装配结构
10.8 读装配图的方法和步骤
10.9 由装配图拆画零件图
本章小结
结束放映
10.1 装配图的功用和内容
5
6 7
7
5 6 7 567
6
5
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填 在明细栏内。
⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。
⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号,全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。
123
先画出需要编号零
6
件的指引线和横线,检 查无重复、无遗漏时,
5 4
★ 能清楚表达部件的 工作原理、主要的 装配关系或其结构 特征。
主视图
⒊ 选择其他视图
表达主视图没能表达的内容。
滑动轴承
轴衬与轴承孔 的装配关系及工作 原理,需还选需择选择全什剖么 的左视图视表图呢达?。
为了清楚表达 滑动轴承的外形特 征及轴衬与其座孔 的装配情况,选择 沿轴承盖与轴承座 结合面半剖的俯视 图表达。
滚动轴承
薄垫片的厚度、 简化画法
小间隙等可适当夸大
画出。
圆角不画
10.3 装配图视图的选择
一、视图选择的要求 ⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。
⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确,符合国标规定。
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法
再统一填写序号。
·· · ·
2.明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。
明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移 一部分紧接标题栏左边继续填写 。
明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致,并且由下往上填写, 因此,应先编零件序号再填明细栏。
注意
H11 h11
。
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
例如:球阀两侧管接头尺寸M36×2。
4.外形尺寸
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 装配图
10.5 装配图的零件序号和明细栏
1. 零件编号 ⑴ 编号方法
•
•
※ 画黑点
※ 画指引线 ※ 横线或圆
细实线
7
(≈8mm长)
7
※ 数字(5或7号字)
螺纹紧固件的编号形式
2
1
20
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
19
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
10.6 画装配图的方法和步骤
在分析部件,确定视图表达方案的 基础上,按下列步骤画图。
以滑动轴承为例。
⒈ 确定图幅 根据部件的大小,视图数量, 确定画图
的比例、图幅大小,画出图框,留出标题栏 和明细栏的位置。
装配图
10.2 装配图的规定画法和特殊画法
一、规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线;不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
⒊ 标准件和实心件按不剖画。
沿结合面剖切的画法
⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的
相邻零部件,以及运动机件的极限位置, 可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
⒊ 简化画法 零件的工艺结构,
垫圈厚度夸大画出
如倒角、圆角、退刀槽 倒角、退
等可不画。
刀槽不画
滚动轴承、螺栓联 接等可采用简化画法。
⒋ 夸大画法
扳手13
填料压 紧盖11
阀体1
密封圈3 阀芯4 调整垫5
● 功用:
装配图用来表达机器或部件的工作原理、 各组成部分的相对位置及装配关系。
是制定装配工艺规程,进行装配、检验、 安装及维修的技术文件。
● 内容:
(1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件序号及明细栏。
销套5
螺母8 垫圈6
槽与轴承盖下的凸
螺柱7
起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向:轴衬两端凸缘
轴承盖4 上轴衬3
定位。
径向:轴衬外表面配
合及销套定位。
② 联接固定关系
轴承座1 下轴衬2
轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。
各零件的相对位置关系如图所示。
⒉ 选择主视图
选择原则:
滑动轴承的主
★ 符合部件的工作状态。 视图如何选呢?
⒈ 部件分析 工作原理 配合关系 结 构 联接固定关系 相对位置关系
例:如图所示的滑动轴承
⑴ 工作原理:
滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。 轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动,以传递 扭矩。
⑵ 结构分析
销套5
轴承座1 下轴衬2
轴承盖4 上轴衬3
螺母8 垫圈6 螺柱7
① 装配关系
☆ 轴承座与轴承盖 轴承座上的凹
螺栓、螺母和垫圈不剖
轴不剖
两零件剖面 线方向相反
二、特殊画法
⒈ 沿零件结合面剖切的画法
假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图 形,以表达装配体内部零件间的装配情况。
沿轴承盖与 轴承座的结合面 剖切,拆去上面 部分,以表达轴 衬与轴承座孔的 装配情况。
滑动轴承
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖切的画 法,俯视图表达了轴 衬与轴承座孔的装配 情况。
2. 布 置 视 图
画各视图的主要基线。并在各视图之间留 有适当间隔,以便标注尺寸和进行零件编号。
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座 (被其它零件挡住的线可不画)
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座 ②下轴衬
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座 ②下轴衬 ③上轴衬
3. 画 主 要 装 配 线
⒋ 方案比较 可多考虑几种
表达方案,比较后
确定最佳方案。
俯视图
左视图
滑动轴承
10.4 装配图的尺寸标注
1.性能(规格)尺寸
表示部件的性能和规格的尺寸。
例如:球阀通孔的直径20,与液体流量有关。
2.装配尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要
相对位置尺寸。
例如:球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50
3.安装尺寸