螺杆式压缩机更换冷冻油操作流程
比泽尔压缩机冷冻油更换操作方法
比泽尔压缩机冷冻油更换操作方法比泽尔半封闭压缩机，螺杆压缩机冷冻油更换操作规范一、比泽尔半封闭压缩机，螺杆压缩机更换冷冻油的条件1、制冷机组长时间工作，压缩机运行2000小时到初次保养期限，然后累计运行10000～12000小时再换油.2、如电机烧毁需更换压缩机，更换后连续运行100小时需要换油3、用于排管冷库的制冷机组运行100小时后要更换冷冻油4、根据制冷系统冷冻油的清洁度换油。
二、比泽尔半封闭压缩机冷冻油的型号1、半封闭活塞型压缩机BITZER 6F—50.2制冷剂（R22—R502）用BITZER B5.2型冷冻油制冷剂（R134A—R404A—R507A）tc﹤55℃使用BITZER BSE32 tc＞55℃使用BITZER BSE55 （tc：冷凝温度）2、半封闭螺杆型压缩机BITZER CSH7571-90或CSH8571-140制冷剂（R22）使用B320H 制冷剂（R134A—R407C—R404A）使用BSE170三、冷冻油加油量活塞式6F-50.2 注入4.75dm3 螺杆式CSH7571-90注入14 dm3 GSH8571-140注入18 dm3四、制冷压缩机更换冷冻油操作规范1、关闭高压排气及低压吸气截止阀，利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂，使缩机曲轴箱与大气相通2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞，将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗.3、可用氮气从低压充气阀针吹入，用手堵住放油口增加机体内的压力，进一步排除机体内的残油，将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞。
4、冷冻油注入方法1：拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞，以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内2：（针对活塞机）将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上，利用真空泵将曲轴箱抽为负压，另一根充氟管单独卸下，一端插入盛有冷冻油的容器内，另一端接在油泵低压吸入端的阀针上，利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。
螺杆压缩机的换油步骤
2、关机
3、排去油箱,冷却器和全部过滤器中旳油
4、加入新更换旳油至运转所需旳最小油量
(如：1/2 容积)
5、开机并运营到正常操作温度连续一小时。在这一小时中,每 15 分钟开启并关闭排气阀让机
器在最高压力和最低压力阀门设置下循环。你可以在牛眼观察窗上泡沫增长。你也会看到观察窗从开始旳乳浊状变清亮
油量(如：1/2 容积)
13、开机并运营到正常温度连续 15 分钟
14、关机并排掉机器内旳油。开空过滤器和
过滤网,但不用更换
15、你推荐旳油品加入机器至正常油位
16、重新开机并注意油位。当机器操作时观
察窗内会有约 1/2 油
17、关机后旳 2 分钟内泡沫能够分散至油位
而且没有油从泄流阀中流出
6、关机
7、排去油箱,冷却器和全部过滤器中旳油
8、加入新更换旳油至 1/2 容积
9、反复第 5 步
油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处旳油。清洁滤网;更换分离器和全部非永久式旳油
滤器。检验进口过滤器被污染油覆盖旳情况，如果需要旳话更换
12、加入推荐需更换旳油至运转所需旳最小
螺杆机更换冷冻机油维护方案及流程
螺杆机更换冷冻机油维护方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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冷冻机油是螺杆机正常运转的重要保障，及时更换冷冻机油能够有效延长螺杆机的使用寿命并保持其优良性能。
汽车压缩机冷冻油更换步骤
汽车压缩机冷冻油更换步骤嘿，朋友们！今天咱来聊聊汽车压缩机冷冻油更换这档子事儿。
你可别小瞧了这一步，就跟人得定期保养身体一样，汽车压缩机也得好好照顾着呀！先得找到压缩机，这就好比要去一个陌生的地方，得先知道它在哪吧。
一般就在发动机舱里，那可是汽车的重要“器官”所在地。
然后呢，得把压缩机里原来的冷冻油给放出来。
这就好像给房间做大扫除，得先把旧的垃圾清理掉嘛。
放的时候可得小心点，别弄得到处都是。
接下来，就是清洗啦！把压缩机内部清洗干净，把那些残留的脏东西都赶跑，让它焕然一新。
这就好像给我们的脸做个深度清洁，得把毛孔里的脏东西都清干净，才能更好地吸收新的营养呀。
清洗完了，就该加入新的冷冻油啦！这可得选对型号哦，就跟我们挑衣服得挑合适自己的尺码一样。
别随随便便就倒进去，得按照规定的量来加。
加的时候也得注意方法呀，不能一股脑儿地全倒进去。
就好像我们喝水，也得慢慢喝，不然容易呛着。
等加完了新的冷冻油，可别以为就大功告成啦！还得检查检查，看看有没有漏的地方，有没有加得不够或者太多的情况。
这就好比我们做完作业得检查一遍，看看有没有做错的地方一样。
你说，要是不换冷冻油会怎么样呢？那压缩机可能就会闹脾气啦，工作不正常，空调不制冷，那在夏天可就遭罪咯！所以啊，定期更换冷冻油是很有必要的呀！大家可别嫌麻烦，这都是为了咱的爱车好呀！你对它好，它也会好好为你服务的。
想想在炎热的夏天，坐在车里吹着凉爽的空调，多舒服呀！这可都有冷冻油的一份功劳呢！总之呢，汽车压缩机冷冻油更换虽然不是什么特别难的事儿，但也得认真对待。
就像我们对待生活中的每一件小事一样，用心去做，才能有好的结果呀！希望大家的爱车都能一直健健康康的，带着大家开心地在路上跑！。
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范
运转排气温度
65〜
75〜
85〜
95〜
105C
(C)75C85C95C105C
以上
更换时间（小时）
10000
8000
4000
1500
500
更换时间（运转月
2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议 更换冷冻油。
3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。
二．更换周期：
一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转 后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装 的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时（或3个 月）应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清 洁度佳，可每10000小时（或每年）更换一次。
20
16
8
3
1
数）
说明：运转期间系以每天运转16小时计算
3.冷冻油更换操作方法：
一．更换冷冻油不做内部清理： 压缩机做泵集动作，将系统冷媒回收到冷凝器侧（注意泵 集动作最低吸气压力不低于0.5Kg/cm2G），将压缩机内冷 媒排除，保留些许内部压力作为动力源， 将冷冻油从压缩机的放油角 阀排出。压缩机放油角阀如下图（一）所示位置。冷冻油排除干净后， 即可将此
2.压缩机冷冻油检测和更换：
对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制 程的工艺控制有关。 如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度 控制比较好， 那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少， 检测和保 养周期就可以相对加长。
压缩机冷冻油更换周期、指标与方法
作为冷水机组的“血液”，冷冻油主要起润滑、密封、冷却、清洁和降噪等作用，冷冻油在使用过程中由于高温作用，会受热分解产生积碳，导致压缩机零部件磨损。
油分解物会与制冷剂发生化学反应导致制冷效果降低，同时产生的酸性物质会对压缩机造成强烈腐蚀。
所以冷冻油在使用一定时间变质达到一定程度后，必须更换。
一般来讲，行业推荐的开启式机组油换油周期为2000-3000h，半封闭式机组的换油周期约为6000h。
对于冷水机组厂商而言，压缩机冷冻油的更换周期与其生产制程的工艺控制有关。
如果制冷系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，更换周期可以相对加长。
建议：冷水机组第一次开机后，累计运行2500小时(或3个月)后建议更换一次润滑油并清洗油过滤器。
因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。
以后按照每8000小时(或2年)更换一次，或者按照上表中方法更换。
冷冻油换油指标一般判断冷冻油是否能继续使用的指标有：外观、粘度、酸值、水分、倾点、闪点、耐压强度、铜片腐蚀、机械杂质和不溶物等。
01外观冷冻油质量变化与否，应通过一定的化学和物理分析得出。
平时在使用过程中，也可以从油品的外观颜色直观地判断出油品的好坏情况。
优质冷冻油应是无色透明的，使用一段时间后会变成淡黄色，随着使用时间的延长，油品的颜色会逐渐变深，透明度变差。
若冷冻油变成橘红色或红褐色，则应更换。
02粘度冷冻油的运动粘度值是反映油品润滑性能的主要指标，也是世界许多国家制定冷冻油牌号的依据。
粘度太大不仅无法保证油品的低温性能，不利于传热，而且会降低机器的功率；粘度太小则在磨擦部位不能形成应有的油膜，致使设备磨损增加，甚至产生“拉缸”、“粘结”等故障。
03酸值酸值是冷冻油的一项重要指标，其对应的试验方法为GB/T4945或GB/T7304。
冷冻油中酸值的大小从一定程度上反映了油的精制深度和氧化的程度。
04水分在制冷循环系统中，即使只有少量水分存在，也会在低温节流装置部位产生冰塞现象和导致冷冻油过早的产生絮凝物。
螺杆式压缩机更换冷冻油操作流程
螺杆式压缩机更换冷冻油操作流程(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明1．润滑油的作用：1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。
2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度。
3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。
4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。
5）降低运转噪音说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有：１）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。
２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。
３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
２．压缩机冷冻油检测和更换：对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。
如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。
一．主要监测指标：1）PH 值指标：润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。
一般润滑油酸度低于 PH6 以下即须更换。
若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。
2）污染度指标：如果 100ml 的冷冻油中污染物超过 5mg，建议更换冷冻油。
3）含水量：超过 100ppm，需要更换冷冻油。
二．更换周期：一般每运转 10000 小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。
因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。
所以 2500 小时 (或 3 个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每 10000 小时 (或每年) 更换一次。
更换冷冻油操作计划
更换冷冻油操作计划冷冻油是一种常用的工业润滑油，广泛应用于各种机械设备的冷却和润滑。
然而，由于长时间的使用和环境因素的影响，冷冻油往往需要定期更换。
下面是一份冷冻油更换的操作计划，以确保更换工作的安全和高效进行。
1.建立更换时间表首先，建立一个冷冻油更换的时间表是非常重要的。
根据设备的使用频率和工作条件，确定冷冻油更换的周期。
一般来说，冷冻油的更换周期在3个月至6个月之间。
根据时间表，安排合适的维护员工进行更换操作。
2.准备工作在更换冷冻油之前，需要进行一些准备工作。
首先，确定需要更换的冷冻油的种类和规格。
根据设备的要求，选择合适的冷冻油进行更换。
其次，准备好必要的工具和设备，如油桶、漏斗、滤油器等。
确保这些工具和设备的清洁和完好无损。
3.关闭设备并排出原油在更换冷冻油之前，必须先关闭设备的供油和电源。
确保设备处于安全状态，避免发生意外。
然后，打开油箱的油嘴或放油阀，将原油排出到准备好的油桶中。
同时，打开下部的放油阀，确保设备内的油尽量排出完整。
4.清洁设备和滤油器在更换冷冻油之前，需要对设备内部进行清洁。
使用适当的清洁剂和工具，将设备的内部和外部进行彻底清洁。
同时，检查和清洁滤油器。
如果滤油器已经过度污染或损坏，需要及时更换新的滤油器，以保证冷冻油的质量和性能。
5.添加新油当原油全部排出后，可以开始添加新的冷冻油。
使用准备好的漏斗和滤油器，将新油缓慢地倒入设备的油箱中。
在添加新油的过程中，需要注意不要超过设备的最大容量，并确保冷冻油的质量和规格符合设备的要求。
同时，可以根据需要调整油的量。
6.准备旧油的处理更换冷冻油后，需要对旧油进行处理。
将旧油倒入准备好的密闭容器中，并妥善封存。
根据当地的法规和政策，选择合适的处理方式，如交由专业机构或处理站点进行处理。
绝不可以将旧油随意倒入下水道或其他环境中，以免对环境造成污染。
7.清理工作区在完成更换冷冻油的操作后，需要对工作区进行清理。
清除油污和碎屑，并将油桶、漏斗等工具进行清洗和储存。
制冷机组冷冻油更换操作规程
制冷机组冷冻油更换操作规程一、冷冻油更换的条件1、空调机组长时间工作，压缩机已达到保养时限（机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000～12000小时）；2、因电机烧毁而更换压缩机；更换压机后连续运行100小时的氟系统；3、对于现场组装的机组或在接近工况极限下运行的机组，在累计运行100小时后要更换冷冻油；4、根据氟系统清洁度情况酌情处理。
二、冷冻油的型号1、半封闭活塞型压缩机BITZER 6F—50.2 允许制冷剂（R12—R22—R502）用BITZER B5.2型冷冻油允许制冷剂（R134A—R404A—R507A）tc﹤55℃使用BITZER BSE32 tc＞55℃使用BITZER BSE55 （tc：冷凝温度）2、半封闭螺杆型压缩机BITZER CSH7571-90或CSH8571-140 允许制冷剂（R22）使用B320H 允许制冷剂（R134A—R407C —R404A）使用BSE170 螺杆压缩机油三、标准注油量活塞式6F-50.2 注入4.75dm3 螺杆式CSH7571-90注入14 dm3 GSH8571-140注入18 dm3四、冷冻油更换操作规程1、关闭高压排气及低压吸气截止阀，利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂，使缩机曲轴箱与大气相通；2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞，将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗；3、可用氮气从低压充气阀针吹入，用手堵住放油口增加机体内的压力，进一步排除机体内的残油，将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞4、冷冻油注入：方案1：拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞，以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内；方案2：（针对活塞机）将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上，利用真空泵将曲轴箱抽为负压，另一根充氟管单独卸下，一端插入盛有冷冻油的容器内，另一端接在油泵低压吸入端的阀针上，利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。
比泽尔半封闭螺杆压缩机冷冻油更换操作规范_secret
⽐泽尔半封闭螺杆压缩机冷冻油更换操作规范_secret ⽐泽尔半封闭螺杆压缩机冷冻油更换操作规范⼀、冷冻油更换的条件1、空调机组长时间⼯作，压缩机已达到保养时限（机组初次运⾏2000⼩时、之后运⾏累计三年或运⾏时间超过10000～12000⼩时）；2、因电机烧毁⽽更换压缩机；更换压机后连续运⾏100⼩时的氟系统；3、对于现场组装的机组或在接近⼯况极限下运⾏的机组，在累计运⾏100⼩时后要更换冷冻油；4、根据氟系统清洁度情况酌情处理。
⼆、冷冻油的型号1、半封闭活塞型压缩机BITZER 6F—50.2允许制冷剂（R12—R22—R502）⽤BITZER B5.2型冷冻油允许制冷剂（R134A—R404A—R507A）tc﹤55℃使⽤BITZER BSE32tc＞55℃使⽤BITZER BSE55（tc：冷凝温度）2、半封闭螺杆型压缩机BITZER CSH7571-90或CSH8571-140允许制冷剂（R22）使⽤B320H允许制冷剂（R134A—R407C—R404A）使⽤BSE170三、标准注油量活塞式6F-50.2注⼊4.75dm3螺杆式CSH7571-90注⼊14 dm3GSH8571-140注⼊18 dm3四、冷冻油更换操作规程1、关闭⾼压排⽓及低压吸⽓截⽌阀，利⽤压机上的⼯艺阀针放掉压机内部的制冷剂，使缩机曲轴箱与⼤⽓相通；2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞，将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤⽹清洗；3、可⽤氮⽓从低压充⽓阀针吹⼊，⽤⼿堵住放油⼝增加机体内的压⼒，进⼀步排除机体内的残油，将清洗过后的过滤⽹吹⼲放⼊机体内并拧紧放油塞4、冷冻油注⼊：⽅案1：拧下压缩机曲轴箱侧⾯的⼯艺端⼝柱塞，以此作为充注⼝将冷冻油通过合适的⼯具倒⼊曲轴箱内；⽅案2：（针对活塞机）将充氟表低压管接在压机腔体的低压⼯艺阀针上，利⽤真空泵将曲轴箱抽为负压，另⼀根充氟管单独卸下，⼀端插⼊盛有冷冻油的容器内，另⼀端接在油泵低压吸⼊端的阀针上，利⽤曲轴箱内的负压将冷冻油吸⼊曲轴箱内。
螺杆式压缩机更换冷冻油操作流程
螺杆式压缩机更换冷冻油操作流程
1.首先，确保螺杆式压缩机处于停止状态，并断开电源，以确保操作
的安全性。
2.打开压缩机的排油阀，将旧的冷冻油排出。
为了完全排出旧的冷冻油，可以将排油管轻轻晃动，以确保所有的油都排空。
3.打开压缩机的进气阀和气体排气阀，通过压缩机压缩室通气，清洗
残留的油迹。
4.准备新的冷冻油，确保冷冻油的品质和规格与要求相符。
一般冷冻
油的更换周期为6个月到1年，具体视压缩机使用情况而定。
5.向压缩机注入新的冷冻油。
可以使用注油器或者漏斗等工具，将新
的冷冻油倒入压缩机的加油口。
注意不要溢出或者混入杂质。
6.关闭压缩机的气体排气阀和进气阀，确保压缩机处于正常工作状态。
7.打开电源，启动螺杆式压缩机。
在启动过程中，可以仔细观察压缩
机运行状态，确保其正常运转。
8.检查新的冷冻油是否充足，如果需要的话，可以继续添加冷冻油，
直到满足使用要求。
9.关闭排油阀，检查压缩机的密封性能和其他相关部件是否正常，确
保其运行安全可靠。
10.定期监测和维护冷冻油的质量，定期更换冷冻油是保持螺杆式压
缩机长期稳定运行的重要措施。
总结起来，螺杆式压缩机更换冷冻油操作流程包括停止压缩机、排油、清洗、准备新油、注油、启动压缩机、添加油、检查密封性能和定期监测。
正确更换冷冻油可以保证螺杆式压缩机的正常工作和使用寿命，并提高其
性能和效率。
螺杆式冷水机压缩机冷冻油更换方法 冷水机维护和修理保养
螺杆式冷水机压缩机冷冻油更换方法冷水机维护和修理保养螺杆式冷水机压缩机冷冻油更换方法螺杆式冷水机压缩机冷冻油更换方法，压缩机不一样，更换冷冻油方法不一样，以螺杆是冷水机压缩机为例讲解1、将系统冷媒回收到冷凝器侧，将压缩机内冷媒排出，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。
2、压缩机的润滑油，从油过滤器上的放油阀处放出，润滑油接近放完时，从压缩机的高压端侦测接头处加入确定氮气，用压力加快润滑油排出，停止注入压力，关闭放油阀。
然后将压缩机的油过滤器拆卸下来，将油槽里的润滑油全部放出来，再将油过滤器清洗后装上紧固。
3、依据压缩机的量加注润滑油，同时对系统进行抽空。
真空泵的接点建议选择高（低）压侧角阀或其他相对的高位点，防止抽到冷冻油损坏真空泵。
进行真空保压或者查漏时，察看压力是否反弹。
4、注入润滑油，用干净的塑料管连接在放油阀上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。
注油时应对油桶进行封闭，减小空气对油的污染。
螺杆式冷水机组调试前的准备螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的紧要环节。
对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，谙习整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。
为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。
用户在调试前应认真阅读厂方供应的产品操作说明书，按操作要求渐渐进行。
操作人员必需经过厂方的专门培训，获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。
（1）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面紧密搭配。
为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员构成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。
（2）负责调试的人员应全面谙习螺杆式冷水机组的构造和性能，谙习制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，订立出认真实在的调试计划，并使各岗位的调试人员明确本身的任务和要求。
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明1．润滑油的作用：1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封, 减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。
2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。
3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。
4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。
5）降低运转噪音说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有：１）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。
２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。
３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
２．压缩机冷冻油检测和更换：对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。
如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。
一．主要监测指标：1）PH值指标：润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。
一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。
若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。
2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。
3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。
二．更换周期：一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。
因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。
所以2500小时(或3个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时(或每年) 更换一次。
压缩机排气温度若长期维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定期（每2个月）检查润滑油化学特性，不合格时即更换。
压缩机更换冷冻油步骤
AR压缩机更换冷冻油步骤
为保证压缩机安全可靠的运转,延长压缩机使用寿命,油位要保持在1/2-2/3之间,在系统初始安装1个月内更换一次,油过滤网和吸气过滤网必须清洗2-3次,更换油时应清洗油过滤网,油过滤网位于侧盖下部,松开腰子盖板固定螺栓即可取出,同时清洗吸气过滤网,松开固定在电机盖吸气截止阀螺栓即可取出。
以后正常保养1年、3年各更换一次。
压缩机冷冻油更换步骤如下：
1 先关掉吸气截止阀(东侧)
2 开开压缩机,观察低压油表为0时,关掉压缩机
3 关掉排气截止阀(西侧)
4 观察高压油表和低压油表都成为0时,即可放油
5 拧掉下侧放油螺塞即可,注意放油时一定要放干净
6 加油前,先要打开排气截止阀
07.07.10。
汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范
汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范1．润滑油的作用：1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。
2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。
3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。
4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。
5）降低运转噪音说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有：１）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。
２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。
３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
２．压缩机冷冻油检测和更换：对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。
如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。
一．主要监测指标：1）PH值指标：润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。
一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。
若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。
2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。
3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。
二．更换周期：一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。
因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。
所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时 (或每年) 更换一次。
压缩机排气温度若长期维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定期（每2个月）检查润滑油化学特性，不合格时即更换。
若无法定期检查则可依以下建议表执行。
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范
1.确定更换时间：根据机器的使用情况和制造商的建议，确定机油更
换的时间。
通常情况下，每6000到8000小时更换一次机油是比较合适的。
2.准备工作：在更换机油之前，首先要关闭机器的电源，并等待机器
冷却至室温。
然后准备好以下工具：过滤器、密封圈、滤清器、手套、毛
巾等。
3.排空机油：打开排放阀，将压缩机内的机油排空。
注意，机油排空
期间需要放置一个容器来接收机油，在避免机油污染环境的同时，也要确
保安全。
4.拆卸旧机油滤清器：使用相应工具，拧下机器上的旧机油滤清器，
并立即将其放入密封的塑料袋中。
这是为了避免机油滴落到地面上，造成
环境污染。
5.安装新机油滤清器：在安装新机油滤清器之前，涂抹一些新机油在
滤清器的橡胶垫上，以保证良好的密封。
然后将新滤清器安装到机器上，
并用手轻轻拧紧。
6.加注新机油：根据制造商的规定，将新机油加注到机器的适当位置。
注意，要使用高质量的机油，并根据机器的规定加注正确的机油量。
7.更换密封圈：在机器上的进气和出气管道上，更换新的密封圈。
这
是为了确保机器的密封性能和工作效率。
8.清洁工作区域：操作完成后，及时清洁工作区域，将废弃物和油污
等清理干净，并妥善处理。
9.启动机器：在完成以上步骤后，可以重新启动机器，并观察机器的运行情况。
如果机器运行平稳，没有异常声音和振动，说明更换机油操作成功。
制冷压缩机冷冻油更换操作方法
比泽尔压缩机冷冻油更换操作方法比泽尔半封闭压缩机，螺杆压缩机冷冻油更换操作规范一、比泽尔半封闭压缩机，螺杆压缩机更换冷冻油的条件1、制冷机组长时间工作，压缩机运行2000小时到初次保养期限，然后累计运行10000～12000小时再换油2、如电机烧毁需更换压缩机，更换后连续运行100小时需要换油3、用于排管冷库的制冷机组运行100小时后要更换冷冻油4、根据制冷系统冷冻油的清洁度换油。
二、比泽尔半封闭压缩机冷冻油的型号1、半封闭活塞型压缩机BITZER 6F—50.2制冷剂（R22—R502）用BITZER B5.2型冷冻油制冷剂（R134A—R404A—R507A）tc﹤55℃使用BITZER BSE32 tc＞55℃使用BITZER BSE55 （tc：冷凝温度）2、半封闭螺杆型压缩机BITZER CSH7571-90或CSH8571-140制冷剂（R22）使用B320H 制冷剂（R134A—R407C—R404A）使用BSE170三、冷冻油加油量活塞式6F-50.2 注入4.75dm3 螺杆式CSH7571-90注入14 dm3 GSH8571-140注入18 dm3四、制冷压缩机更换冷冻油操作规范1、关闭高压排气及低压吸气截止阀，利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂，使缩机曲轴箱与大气相通2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞，将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗3、可用氮气从低压充气阀针吹入，用手堵住放油口增加机体内的压力，进一步排除机体内的残油，将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞。
4、冷冻油注入方法1：拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞，以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内2：（针对活塞机）将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上，利用真空泵将曲轴箱抽为负压，另一根充氟管单独卸下，一端插入盛有冷冻油的容器内，另一端接在油泵低压吸入端的阀针上，利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。
汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明
汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明1．润滑油的作用：1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封, 减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。
2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。
3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。
4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。
5）降低运转噪音说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有：１）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。
２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。
３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
２．压缩机冷冻油检测和更换：对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。
如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。
一．主要监测指标：1）PH值指标：润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。
一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。
若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。
2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。
3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。
二．更换周期：一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。
因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。
所以2500小时(或3个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时(或每年) 更换一次。
压缩机排气温度若长期维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定期（每2个月）检查润滑油化学特性，不合格时即更换。
[考试]汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明
![[考试]汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/2e6f1f036ad97f192279168884868762caaebb2e.png)
汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明1．润滑油的作用：1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封, 减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。
2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。
3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。
4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。
5）降低运转噪音说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有：１）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。
２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。
３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
２．压缩机冷冻油检测和更换：对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。
如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。
一．主要监测指标：1）PH值指标：润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。
一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。
若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。
2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。
3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。
二．更换周期：一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。
因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。
所以2500小时(或3个月)应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时(或每年) 更换一次。
压缩机排气温度若长期维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定期（每2个月）检查润滑油化学特性，不合格时即更换。
若无法定期检查则可依以下建议表执行。
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汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明
1．润滑油的作用：
1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,减少制冷剂在压缩过程
中由高压侧向低压侧的泄漏。
2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度。
3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。
4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。
5）降低运转噪音
说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有：
１）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。
２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。
３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
２．压缩机冷冻油检测和更换：
对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。
如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。
一．主要监测指标：
1）PH 值指标：
润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度
是否合格。
一般润滑油酸度低于 PH6 以下即须更换。
若无法检查酸度则应
定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。
2）污染度指标：如果 100ml 的冷冻油中污染物超过 5mg，建议更换冷冻油。
3）含水量：超过 100ppm，需要更换冷冻油。
二．更换周期：
一般每运转 10000 小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500
小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。
因系统组装的残渣在正式运
转后都会累积至压缩机中。
所以 2500 小时 (或 3 个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每 10000 小时 (或
每年) 更换一次。
压缩机排气温度若长期维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定期
（每 2 个月）检查润滑油化学特性，不合格时即更换。
若无法定期检查则
３．冷冻油更换操作方法：
一．更换冷冻油不做内部清理：
压缩机做泵集动作，将系统冷媒回收到冷凝器侧（注意泵集动作最低吸气压力不低于０．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ），将压缩机内冷媒排除，保留些许内部压力作为动力源，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。
压缩机放油角阀如下图(一)所示位置。
冷冻油排除干净后，即可将此
※说明：清结孔法兰（盖）与油位开关法兰（盖）安装位置相同，油位开关法兰为选配元件。
※
清洁孔法兰（盖）
放油角
阀
机油过滤
器接头
NC
油位开关法兰
NO
（盖）
机油过滤器
示意图（一）
高压侧角阀
低压侧角阀
机油过滤器接头
示意图（二）
角阀关闭，此时可以利用真空泵的抽吸力将新的冷冻油由导管从放油阀抽进压缩机，达到标准加油量后，将放油阀关闭，继续抽真空至标准要求，即完成换油操作。
如此可以防止系统漏空气造成后续的操作的困难。
真空泵的接点建议选择高（低）压侧角阀（如示意图二所示）或其他相对的高位点，防止抽到冷冻油损坏真空泵。
二．更换冷冻油并作内部清理：
放油的动作如前所述，冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后，用内六角扳手将法兰螺栓松脱，拆出机油过滤器接头和清结孔法兰（或油位开关法兰）后，将压缩机油槽内的污染物去除干净，并检查机油过滤器孔网是否有破损，并将其上的油泥、污染物等吹除，或更换新的机油过滤器，注意换新时过滤器接口螺母要旋紧，做好密封，防止内漏；机油过滤器接头内衬垫一定要换新，防止内漏；其他法兰衬垫也建议更新。
4．注意事项：
１．不同牌号的冷冻油切不可混用，尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用。
２．如果更换不同牌号的冷冻油，注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉。
３．有些油品因有吸湿的特性，所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。
安装时尽可能缩短暴露的时间，并做好抽真空操作。
４．如果系统发生过压缩机电机烧毁故障，更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除，并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度，建议更换冷冻油和干燥过滤器，降低酸蚀的可能。
此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。
５．如果系统曾发生过进水的事故，要特别注意将水分去除干净，除更换冷冻油外，要特别注意检测油品的酸度，并及时更换新油和干燥过滤器。