管道焊缝外观检查记录
管道焊口组对及焊缝外观检查记录表
管 道 焊 口 组 对 及 焊 缝 外 观 检 查 记 录 表监理单位： 河南卓越工程管理有限公司 施工单位：山西省工业设备安装公司 编号：1单位工程名称：延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称： 组对焊接 分部工程编号：现场监理（签字）： 施工方（签字） ：注：本表由施工方填写，在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%（每个作业面开工后的前100道口全部检查填写）。
管 道 焊 口 组 对 及 焊 缝 外 观 检 查 记 录 表监理单位： 河南卓越工程管理有限公司 施工单位：山西省工业设备安装公司 编号：2单位工程名称：延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称： 组对焊接 分部工程编号：现场监理（签字）： 施工方（签字） ：注：本表由施工方填写，在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%（每个作业面开工后的前100道口全部检查填写）。
监理单位： 河南卓越工程管理有限公司 施工单位：山西省工业设备安装公司 编号：3单位工程名称：延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称： 组对焊接 分部工程编号：现场监理（签字）： 施工方（签字） ：注：本表由施工方填写，在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%（每个作业面开工后的前100道口全部检查填写）。
监理单位： 河南卓越工程管理有限公司 施工单位：山西省工业设备安装公司 编号：4单位工程名称：延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称： 组对焊接 分部工程编号：现场监理（签字）： 施工方（签字） ：注：本表由施工方填写，在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%（每个作业面开工后的前100道口全部检查填写）。
监理单位： 河南卓越工程管理有限公司 施工单位：山西省工业设备安装公司 编号：5单位工程名称：延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称： 组对焊接 分部工程编号：现场监理（签字）： 施工方（签字） ：注：本表由施工方填写，在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%（每个作业面开工后的前100道口全部检查填写）。
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表。
焊缝表面质量验收记录
15
15
100
平均合格率(%) 测定结果 测定日期
100 年月日
符合要求 符合要求及规范 符合要求及规范 符合要求及规范 符合要求及规范
编号 分项工程名称 主要工程数量
002 焊缝表面
160米 验收意见
测值
应量测 合格 合格率 点数 点数 (%)
11 12 13 14 15
0.2 0.2 0.4 0.5 0
15
15
100
2
1Hale Waihona Puke 2 1.5 115
15
100
0.2 0.2 0.1 0.3 0
焊缝表面质量验收记录
工程名称
徐州华开热力有限公司供热二期主管 线运河北施工 -- 标段五
施工单位
江苏汉皇安装工程有限公司
序 号
外观检查项目
分部工程名称 桩号
管道安装DN700*2 8044-8052
质量情况
1 检查前,应将焊缝表面清理干净
符合要求及规范
焊缝尺寸应符合要求,焊缝表面应完 2 整,高度不应低于母材表面,并与母
0.5
0.2 0.4 0 0.3 0.1 0.1 0 0.1 0.1 0
2
1 1.3 1.4 1 1.4 1 1.3 1.2 1.3
0 0.2 0.1 0.4 0.2 0 0.1 0.3 0.3 0
施工负责人
专业监理工程 师
质检员
收记录
管道安装DN700*2 8044-8052
质量情况 符合要求及规范
长的10%
焊缝表面检查完毕应填写检测报告,检 7 测报告内容应符合附录A中表A.0.2
的规定
符合要求 符合要求及规范 符合要求及规范 符合要求及规范 符合要求及规范
焊 缝 外 观 质 量 检 查 记 录
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 2 月1 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月 1 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 3 月 2 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 2 月10 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 2 月11 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月10 日焊-08
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月11 日焊-08
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月14 日焊-08
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 3 月15 日焊-08
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司年月日焊-08
：
检查：张文璞记录：
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006年 2 月15 日焊-08
焊缝外观质量检查记录
山东迪尔安装有限公司2006 年 3 月 1 5 日焊-08。
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接与焊缝外观检查记录表
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管道焊接与焊缝外观检查记录表
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管道焊接与焊缝外观检查记录表
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管道焊接与焊缝外观检查记录表
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PE管焊接检查记录
PE管焊接检查记录PE管焊接是一种常见的管道连接方式，焊接质量的好坏直接影响到管道的使用寿命和安全性。
因此，对于PE管焊接质量的检查是十分重要的。
下面是对PE管焊接进行检查的记录，主要包括焊接前准备、焊接过程的参数和焊接后的检查等方面。
焊接前准备：1.确认焊接材料的品质，包括PE管和焊接材料的质量证明文件、外观品质和规格尺寸等。
2.检查焊接设备，包括焊接机、加热板和辅助工具等，确保设备完好并且符合使用规范。
3.清理焊接接头两侧的PE管，确保无油污、灰尘和异物等杂质，保证焊接接触面干净。
焊接过程的参数：1.确定焊接机的加热温度和焊接时间，根据PE管的规格和厚度确定合适的参数。
2.控制焊接机的加热板温度，一般在210-230摄氏度之间。
3.确保焊接接头和焊接机加热板的接触良好，保证接触面均匀、无空隙。
焊接过程的操作：1.将PE管两端与加热板接触，保持一定的接触时间，以确保PE管受热均匀。
2.确认加热时间到达设定值后，迅速将PE管从加热板上取下，并迅速将两端接触。
3.用力夹紧PE管两端，确保焊接接触面达到紧密连接。
焊接后的检查：1.检查焊接接头的外观，确保焊缝平整、无气泡、无裂纹和异物等。
2.检查焊缝的宽度和凸度，确保符合技术要求。
3.进行焊接接头的拉伸试验，根据焊接材料的规定，确定焊接强度是否满足要求。
4.对焊接接头进行密封试验，不漏水即为合格。
本次PE管焊接检查结果为：1.焊接材料的质量证明文件齐全，外观和规格尺寸符合要求。
2.焊接设备完好，焊接机的加热板温度和焊接时间设置合理。
3.PE管接头两侧经过清洁处理，无杂质。
4.焊接接头外观整齐，无明显的缺陷。
5.焊缝宽度和凸度符合要求。
6.焊接接头拉伸试验和密封试验结果均合格。
综上所述，本次PE管焊接检查结果良好，焊接质量符合要求。
为确保管道的使用寿命和安全性，我们将继续加强对焊接质量的监督和管理，并及时对问题进行处理和改进，以确保管道系统的正常运行。
管道焊接检查记录
20
V型
1.2 无 无 平滑过渡 无 无 无 无 无 无
/ 合格
154 CCA0104-60
HK0860 管状对接 氩电联焊 φ325*8
20
V型
1.2 无 无 平滑过渡 无 无 无 无 无 无
/ 合格
155 CCA0104-61
HK0860 管状对接 氩电联焊 φ325*8
20
V型
1.2 无 无 平滑过渡 无 无 无 无 无 无
20
V型
1.0 无 无 平滑过渡 无 无 无 无 无 无
/ 合格
161 CCA0106-2
HK0860 管状对接 氩电联焊 φ219*6
20
V型
1.0 无 无 平滑过渡 无 无 无 无 无 无
/ 合格
162 CCA0106-3 163 CCA0106-4 164 CCA0106-5
HK0860 HK0860 HK0860
148 CCA0104-54 TS6JHFEA0459 管状对接 氩电联焊 φ325*8
20
V型
1.2 无 无 平滑过渡 无 无 无 无 无 无
/ 合格
149 CCA0104-55 TS6JHFEA0459 管状对接 氩电联焊 φ325*8
20
V型
1.2 无 无 平滑过渡 无 无 无 无 无 无
/ 合格
97 98 99 100 101
XXXXXX公司
焊接检查记录
建设单位： 工 程
检查项目
检查内容
序 号
焊口编号
102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118
管道焊接检查记录(模板)
规格 及壁 DN 40 3.50mm DN 50 3.50mm
பைடு நூலகம்
焊缝编号
01～03 04～06
焊接方法
手工电弧焊 手工电弧焊
坡口名称
V型坡口 V型坡口
焊条型号 、 规格
外观检查情况
E 4303 E 4303
无裂纹等缺陷 达到Ⅲ级
无裂纹等缺陷 达到Ⅲ级
专业工长(施工员)
XXX
检测人员
XXX
经检查，该验收部位焊缝质量达到Ⅲ级焊缝的要求，符合设计和规范的规定，评
管道焊接检查记录（模板）
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
室内热水供应系统
验收部位、区、段
管道焊接检查记录（最新版）
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编 号
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
管线号
RS 02 RS 03
管道
材质 镀锌钢管 镀锌钢管
安装单位检查评定结果
定为合格。
项目专业质量检查 员：
XXX
年月日
管道焊接及焊缝外观检查记录表
施焊日期
2018.04.14-04.18
坡口形式
V
预热温度
/
焊接方式
氩电联焊
焊条型号
J427
焊丝型号
TG30
焊口
编号
规 格
mm
材 质
坡口内外清理范围（㎜）
钝边
(mm)
坡口
角度
(°)
间隙
(mm)
内壁错边量（㎜）
螺旋焊
道间距
(mm)
表面缺陷
外观
合格
情况
抽查
结果
抽查人签字
气孔
0
0.1
Ⅱ
合格
54#
Φ1020*12
Q235B
30
0.6
56
2-4
0.1
/
无
无
0
0
0.1
Ⅱ
合格
55#
Φ1020*12
Q235B
30
0.8
57
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
56#
Φ1020*12
Q235B
30
0.7
61
2-4
0.1
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
管道焊接及焊缝外观检查记录表
工程名称
新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目
气孔
夹渣
咬边（㎜）
未焊透（㎜）
余高（㎜）
85#
Φ630*10
Q235B
30
0.9
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表
管道焊接及焊缝外观检查记录表。
管道焊缝外观检查记录
管道焊缝外观检查记录日期：2024年9月15日检查人：XXX一、检查对象焊接对象：管道焊缝管道材质：不锈钢焊接方法：TIG焊接焊缝形式：对接焊缝二、检查仪器1.白色LED手电筒2.放大镜3.直尺4.记录表格三、检查内容及结果1.外观检查(1)检查焊缝的表面是否平整，无凸起或瘪陷现象。
结果：焊缝表面平整，无凸起或瘪陷现象。
(2)检查焊缝的颜色是否均匀，无孔洞或气孔。
结果：焊缝颜色均匀，无孔洞或气孔。
(3)检查焊缝两侧的夹渣情况。
结果：焊缝两侧无夹渣。
(4)检查焊缝的边缘是否整齐，无毛刺。
结果：焊缝边缘整齐，无毛刺。
2.尺寸检查(1)使用直尺测量焊缝的宽度，与设计要求进行比较。
结果：焊缝宽度为4mm，符合设计要求。
(2)使用直尺测量焊缝的高度，与设计要求进行比较。
结果：焊缝高度为5mm，符合设计要求。
3.其他检查(1)使用白色LED手电筒照射焊缝，观察焊缝是否有裂纹。
结果：焊缝表面光滑，无裂纹。
(2)使用放大镜对焊缝进行细致观察，检查是否有未熔合或烧穿现象。
结果：焊缝完全熔合，无未熔合或烧穿现象。
四、检查结论根据以上检查结果，管道焊缝的外观满足设计要求，尺寸合格，无裂纹、未熔合或烧穿现象。
焊缝质量良好，符合相关标准，并可继续进行下一步工艺。
五、备注由于本次检查仅对外观进行检验，未对焊缝的内部结构进行无损检测。
如有需要，建议进行X射线或超声波等无损检测方法，以确保焊缝的内部质量。
六、签名检查人：XXX。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单位工程名称：
次高压天然气管线
工程编号
11053S
安装位置
北环路-三前路 Φ159
序号
焊口号
有无表
面缺陷
咬边情况
焊缝余高（mm）
焊缝宽度（mm）
外观质量情况
预热温度
（℃）
焊接日期
备注
咬边深度
（mm）
咬边长度
（mm）
1
BM-HC-B+100-001
无
0
0
1
8
12
9
8
合格
无
0
0
1
9
8
（mm）
1
BM-HC-B1+200-002
无
0
0
12
11
11
10
合格
无
0
0
11
10
8
11
合格
无
0
0
8
8
8
8
合格
施工班（组）长：
年 月 日
施工单位质量检查员：
年 月 日
施工单位技术负责人：
年 月 日
现场监理：
年 月 日
管道焊缝外观检查记录
单位工程名称：
次高压天然气管线
工程编号
11053S
安装位置
北环路-三前路 Φ159
序号
焊口号
有无表
面缺陷
咬边情况
焊缝余高（mm）
焊缝宽度（mm）
外观质量情况
预热温度
（℃）
焊接日期
备注
咬边深度
（mm）
咬边长度
（mm）
1
BM-HC-B1+400-001
无
0
0
11
10
8
11
合格
无
0
0
8
8
8
8
合格
无
0
0
9
8
9
9
合格
无
0
0
1
10
9
10
8
合格
无
0
0
1
1
9
10
11
9
合格
无
0
0
1
9
11
8
10
合格
无
0
0
11
8
9
9
合格
无
0
0
1
1
8
9
12
9
合格
无
0
0
12
11
1110合格Fra bibliotek无0
0
11
10
8
11
合格
无
0
0
8
8
8
8
合格
施工班（组）长：
年 月 日
施工单位质量检查员：
年 月 日
施工单位技术负责人：
年 月 日
现场监理：
年 月 日
8
8
合格
无
0
0
1
1
8
9
12
9
合格
无
0
0
12
11
11
10
合格
无
0
0
11
10
8
11
合格
无
0
0
8
8
8
8
合格
无
0
0
9
8
9
9
合格
无
0
0
1
10
9
10
8
合格
无
0
0
1
1
9
10
11
9
合格
无
0
0
1
9
11
8
10
合格
无
0
0
11
8
9
9
合格
无
0
0
1
12
9
10
9
合格
施工班（组）长：
年 月 日
施工单位质量检查员：
年 月 日
施工单位技术负责人：
年 月 日
现场监理：
年 月 日
管道焊缝外观检查记录
单位工程名称：
次高压天然气管线
工程编号
11053S
安装位置
北环路-三前路 Φ159
序号
焊口号
有无表
面缺陷
咬边情况
焊缝余高（mm）
焊缝宽度（mm）
外观质量情况
预热温度
（℃）
焊接日期
备注
咬边深度
（mm）
咬边长度
（mm）
1
BM-HC-B+600-010
无
0
施工单位质量检查员：
年 月 日
施工单位技术负责人：
年 月 日
现场监理：
年 月 日
管道焊缝外观检查记录
单位工程名称：
次高压天然气管线
工程编号
11053S
安装位置
北环路-三前路 Φ159
序号
焊口号
有无表
面缺陷
咬边情况
焊缝余高（mm）
焊缝宽度（mm）
外观质量情况
预热温度
（℃）
焊接日期
备注
咬边深度
（mm）
咬边长度
0
1
1
8
9
12
9
合格
无
0
0
12
11
11
10
合格
无
0
0
11
10
8
11
合格
无
0
0
8
8
8
8
合格
无
0
0
9
8
9
9
合格
无
0
0
1
10
9
10
8
合格
无
0
0
1
1
9
10
11
9
合格
无
0
0
1
9
11
8
10
合格
无
0
0
11
8
9
9
合格
无
0
0
1
1
8
9
12
9
合格
无
0
0
12
11
11
10
合格
无
0
0
11
10
8
11
合格
施工班（组）长：
年 月 日