冲床日常点检表
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冲床日常点检保养记录表
5
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
(冲床)日常维护点检记录表
无毛刺、缺口、伤 痕
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂 停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数 点检人签字 值”
日常点检注意事项
设备必须在每个工作日开始工作前进行日常点检保养，设备当天无工作任务时， 也要开机进行日常点检保养，确认设备状态，确保设备随时能够投入工作。
文件编号：HLTH-QR-0143 A0 更新日期：2019年8月
5
检查各主要零、部件以及 紧固件
6
打开气（油）路阀门，检 查管道及各阀
目视
有无松动和异常现 象
目视
符合设备的规定要 求。
7 离合器气压
目视 4-6Kg/Mpa
8 气动泵气压
目视 4-6Kg/Mpa
9 平衡缸气压
目视 4-6Kg/Mpa
10 模具导柱导套涂油
目视 确保润滑
11 模具剪口、冲针、管位
目视
目视
无障碍物、杂质和 新的拉、碰伤
2
检查各操作手柄、阀、杆 是否正常
检查各安全防护装置（防
3
护罩、限位开关、限位挡 铁、电气接地、保险装置
、光电安全、紧急停止按
4
检查各润滑部位，油箱、 注油器内
目视 无损坏和异常
目视 目视
应齐全完好，安装 正确可靠；配电箱 、油箱、变速箱的 门盖应关闭
油量应充足，各润 滑点应油路畅通。
########有限公司
（冲床）日常维护点检记录表
设
备
2020年
月
日常保养（周期：每日）
序号
点检内容
点检方法 判定标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
冲床日常点检表
核准：
审核：
冲床设备日常点检表
设备名称：NO.Fra bibliotek检查内容
年
月
日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台是否清洁、有无油垢 、杂物、腐蚀
2
机台是否加油（每大加油2 次）
3
润滑油系统是否正常、油 路是否畅通
4
模具是否有异动或松动、 模具的大小定位柱是加油
5
电源开关、转换开关、接 触器、提示灯是否正常
6
电机是否运转账正常是否 有异常杂音、异常振动
7
操作系统是否灵敏、离合 是否正常
8
电气系统装置是否齐全、 管线是否完整
9
滑块调整是否正常、安全 行操作是否正常
10 光电安全装置是否正常
保养人：
备注：1、每日上班时立即作自主检查、以上项目如有问题、须向主管反应 2、点检结果良好打“√”点检异常打“x” 休息时打“-” 3、本表请保养人确定填写。若影响效率、质量、人员安全，请主动呈报检修，以达到预防的目的。
数控冲床点检表
冲压周期编号检查项目10111213141516171819202122232425262728293031每日检查直线导轨是否润滑良好刷涂锂基润滑脂清理工作台面每周编号检查项目点检结果日期点检结果日期点检结果日期点检结果日期检查链条是否润滑良好刷涂锂基润滑脂清理转塔下废料每月液压站油量备注注
设备名称：数控冲床
2
排放空气滤清器内水 分
每日
3
检查直线导轨是否润 滑良好
4
检查旋转工位下模盖 是否残留碎屑
5 清理工作台面
编号
检查项目
1
检查同步带及链条是 否涨紧适当
2
检查链条是否润滑良 好
每周
3
检查自动润滑泵内油 量
4
检查旋转工位涡轮箱 内油量
5 清理废料箱
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果 日期
6 清理转塔下废料
周期 编号
检查项目
数控冲床点检表
设备型号：HPH-3048 设备编号：
归属部门：冲压
正常：√ 不正常：× 待修：○ 可用：△
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 31
1 检查主气压
均以每周或每月的最后一天为标准
每月 1 液压站油量
备注 点检：
注：每周或每月点检均以每周或每月的最后一天为标准
审核：
2016年 4 月 设置/状态/用油
0.54～0.59Mpa(5.5～ 6kgf/cm²) 刷涂锂基润滑脂
刷涂锂基润滑脂 TONNA T68机床导轨油 美孚 MOBILE1 5W-30润 滑油
美孚 ATF220液压油
设备名称：数控冲床
2
排放空气滤清器内水 分
每日
3
检查直线导轨是否润 滑良好
4
检查旋转工位下模盖 是否残留碎屑
5 清理工作台面
编号
检查项目
1
检查同步带及链条是 否涨紧适当
2
检查链条是否润滑良 好
每周
3
检查自动润滑泵内油 量
4
检查旋转工位涡轮箱 内油量
5 清理废料箱
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果 日期
6 清理转塔下废料
周期 编号
检查项目
数控冲床点检表
设备型号：HPH-3048 设备编号：
归属部门：冲压
正常：√ 不正常：× 待修：○ 可用：△
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 31
1 检查主气压
均以每周或每月的最后一天为标准
每月 1 液压站油量
备注 点检：
注：每周或每月点检均以每周或每月的最后一天为标准
审核：
2016年 4 月 设置/状态/用油
0.54～0.59Mpa(5.5～ 6kgf/cm²) 刷涂锂基润滑脂
刷涂锂基润滑脂 TONNA T68机床导轨油 美孚 MOBILE1 5W-30润 滑油
美孚 ATF220液压油
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表以下是冲剪压设备（冲床）的安全检查表：
1. 电气部分：
- 检查电源线是否完好无损，是否有裸露的电线或接线盒。
- 检查电气控制系统是否完好，如断路器、继电器、按钮等是否正常工作。
- 检查电缆是否固定牢固，是否有磨损或损坏。
2. 机械部分：
- 检查冲床的护罩是否完好，是否能够有效防护工作人员和观察员。
- 检查冲床的工作台面、模具座是否固定牢固，不存在松动或变形的情况。
- 检查冲床的传动装置和连杆是否有磨损、断裂或松动。
- 检查冲床的润滑系统是否正常工作，对润滑点进行润滑。
3. 操作部分：
- 检查冲床的启动按钮是否有防护装置，是否符合安全标准。
- 检查冲床的停止按钮是否能够立即切断电源。
- 检查冲床的紧急停止按钮是否能够迅速切断电源。
- 检查冲床的操作台和踏板是否易于操作，并且操作人员能够保持安全位置。
- 检查冲床的光电保护装置是否正常工作，能够检测到人员或物体进入危险区域并及时停机。
4. 环境部分：
- 检查冲床周围是否有杂物或其他障碍物，需要保持周围整洁。
- 检查冲床周围是否有易燃、易爆或腐蚀性物质，需要远离这些物质。
- 检查冲床周围的照明是否充足，以确保操作人员能够清晰地看到操作区域。
以上是冲床的安全检查表，定期进行检查和维护可以有效预防事故的发生，并确保操作人员的安全。
然而，为了确保最大程度的安全，请根据具体设备的要求和操作手册进行操作和维护。
LJ-QP0709-15-08-04高速冲床日常点检记录
4
5 各种润滑油的加注 目测确认 6 自动排水过滤器的 目测确认 状态 目测确认
7 平衡器的压力
8 控制电源开关状态 手动确认
9 紧急按钮功能试验 手动确认 离合器制动器电磁 手动确认 阀排气试验 无负荷连续行程数 手动确认 调节
10
11
点检人
备注：此表格由操作人员填写，有异常及时报告相关人员处理。正常“√”，异常“×”，保养或停机“－”。
年
月高速冲床日常点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2
检查-行程-停机机 手动确认 构的功能
3
检查滑块或模具防 手动确认 止危险机构的功能 检查冲床内模具及J-QP0709-15-08-04
机台号：
序 日期 检查方法 号 点检内容
1 寸动运转 手动确认
201
判断基准
确认滑块是按着双手 运转按钮才会动作， 一旦离开后立即停止 滑块角度于0-180度 之间，则放开按钮或 会立即停止；滑块角 度于180-360度之 间，则会停止于死点 防护有效即可 无任何工具或部品等 物品 均已达到油罐油位计 或容器指定范围内 无脏污即可 适合于上模悬挂重量 开关置于通的位置钥 匙无法拔出即可 按下按钮后，手放开 仍处于按压状态，只 有旋转后才能复位 排气声音清脆、良好 以及消音器连续排气 通过调速器将无负荷 连续行程数调节至规 定值
冲床设备点检保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
项 目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
触控屏显示是否正 常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
各部位操控按钮是否 好用
1
2
3
1
压缩空气糸统有尢
泄露
2
3
各部位压力表指示是
否正常
1
2
3
各部位润滑有无异 常
1
2
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
3
润滑油温度是否异 常
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
安全保护装置是否完
好
1
2
3
夹紧装置是否好用
1
2
3
离合器气压表（2）压
力是否在4.5-6kg/c就 内
1
2
3
平衡器气压表（1）压
力是否在4.5-6kg/c就
内
1
2
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“ 乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
项 目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
触控屏显示是否正 常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
各部位操控按钮是否 好用
1
2
3
1
压缩空气糸统有尢
泄露
2
3
各部位压力表指示是
否正常
1
2
3
各部位润滑有无异 常
1
2
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
3
润滑油温度是否异 常
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
安全保护装置是否完
好
1
2
3
夹紧装置是否好用
1
2
3
离合器气压表（2）压
力是否在4.5-6kg/c就 内
1
2
3
平衡器气压表（1）压
力是否在4.5-6kg/c就
内
1
2
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“ 乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
冲床设备日常保养点检记录表
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为 厂部级主管/每月
确认
审核
核准归 档
项目
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
生产设备日常保养点检表
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每ห้องสมุดไป่ตู้一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
确认
审核
核准归 档
项目
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
生产设备日常保养点检表
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每ห้องสมุดไป่ตู้一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
数控转塔冲床日常维护保养点检记录表
年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
保证工作台、机身、工作场地清洁每日2
检查气压是否达到0.55MPa左右每日3
去除空气过滤器中的水分每日4
检查各紧固螺丝是否有松动每日5
自动润滑系统工作是否正常每日6
检查是否有漏油漏气现象每日7
更换模具清洁、加润滑油每日8
保证CNC控制面板清洁每日9
清除转塔底及周围碎屑、余料等每日10
检查各自动润滑装置油面高度是否正常每周11
检查电气系统有无破损、断线、松动等每周12
清洗水冷机和电气控制箱过滤网每月13
控制室内部除尘每月14
检查各接近开关的距离是否有变动每月15
检查传动部分元件是否松脱每月16
各安全装置是否可靠半年17
继电器、电磁阀、压力开关是否运行良好半年18丝杆、导轨、电机、模具等是否运行良好每年异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
NO
备注保养项目周期设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控转塔冲床
文件编号： 1保 养 日 期。
台式压力(电动冲床)机点检表
月实施情况
确认者(公司主管)
设备月故障停机时间(小时)
设备月故障率(%)
5.记录符号:∨表示良好
×表示异常
6.本表要求在车间切实落实,实施,如实填写,有问题立即汇报主管
7.每月一号将上月完成的表单交由本部门文员存档(保期1年),并打印新表单填写
SHEET NO:R630-10A
3 清洁设备各部位的灰尘和污垢
点检人员
确认者
设备月利用时间(小时)
1.每日上班前半小时内完成日点检工作,不使用不做点检并将该天的日期圈掉
说 2.每周最后一个工作日进行保养 明 3.月实施情况由公司主管在每月1日完成
4.需数字记录的必须记录数值
三周
四周
五周
主要实施项目 1.执行每日.每周点检保养情况 2.清洁设备各部位污垢,向各裸露易生锈部位抹防锈油 3.向各导柱,导套等运动部位涂抹防锈油.
NO.
点检项目与内容
开机 时间 (填 写开 始使 用的 具体 时 间)
1 检查电源线以及控制按扭是否正常
2 检查电机能否能正常启动运行
3 检查传动皮带是否正常
4 检查离合器是否正常
检查机械传
5 动件是否正
常
6
7
8
停机
时间 (填 写停 止使 用时 的具 体时 间) 故障 停机 时间 (填
点检人员
确认者
设备日常点检表编号jb041设备编号xcs025日期10111213141516171819202122232425262728293031点检人员确认者故障描述及处理措施周点检及保养项目一周主要实施项目月实施情况清洁设备各部位的灰尘和污垢点检人员确认者说明sheetno
编 号
冲床点检记录表
手动浓油泵 油存储量不低于警示红线 1次/天 润滑 分散润滑 气压 滑块球头、连杆螺纹 用46#机械油 1次/周
气压表 紧固件
0.5MPa，必须＞0.35MPa 1次/天 无松动 无拉伤 灵敏无延迟 运转正常，无异响 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天
各紧固螺栓 滑块导轨 脚踏开关
控制件
电机 空滤 皮带
冲床பைடு நூலகம்检记录表
月 流程 电源开 关 急停按 键 防护装 置 份: 管制项目 显示 急停 红外感应 管制标准 各指示灯亮、无报警 有效 感应区域有异物时机 器制动状态 检查频率 1 1次/天 1次/天 1次/天 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
点检记录表
30 31
说明: 1、可用数值表示的--请填写具体数值,无法以数值表 示的--合格请记录“√”，不合格请记录“×”。 2、保存期限:两年
无过多积水，注意排放 1次/天 无明显缺损、磨损 曲轴停在死点，行程 无降低 无油渍、垃圾、废品 1次/天 1次/天 1次/天
运行 清洁
行程 台面周边
保养人 审核者
设备故障维修记录 日期 维护内容 异常原因 责任人 维修人 设备运行状况 说明:
1、可用数值表示的--请填写具体数值,无法以数值表 示的--合格请记录“√”，不合格请记录“×”。 2、保存期限:两年
普通冲床点检表
设备名称： 普通冲床
1 2 3 4 5 6 7 8
操作者：
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
年
20 21 22
月
23 24 25
编号：G07.01-011A
26 27 28 29 30
填写说明：1、须当日如实填写设备点检卡，并保持此卡片清洁、干净。2、点检合格以“√”表示，放假日期以“F”表示，维修以“W”表示。3、如果该设备保养事 项中存在故障，请在“故障描述”栏中详细说明，以使设备得到及时维修。4、设备点检卡实行每月1日发放，月底回收，经整理后归入设备档案。
深圳机械加工有限公司
设 备 点 检 卡
设备型号： 设备编号：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 20 日期 内容 安全防护罩是否完好 电机是否异响、发热 制动带有无断裂、松动 各紧固部位有无松动、松脱 设备表面是否清洁 电箱是否清洁 滑块导轨是否加油润滑 曲轴轴承座是否加油润滑 连杆球头是否加油润滑 连杆轴瓦是否加油润滑 齿轮衬套是否加油润滑 传动轴是否加油润滑 设备故障描述 点检周 期 每天 每天 每天 每天 每天 每月 每天 每天 每天 每天 每周 每月
011A
31
养事
Байду номын сангаас
机械日常点检记录表
东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门：设备名称：冲床组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门：设备名称：油压机组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：数控折弯机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：剪板机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：碰焊机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：切角机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：折板机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：打包机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：攻牙机设备编号：日期： 年 月份備註： 1.每日上班時立即作自主檢查,以上項目如有問題,須立刻向主管反應.2.點檢結果良好打"√",點檢異常打"X" 休息時打"-"3.本表請保養人確實填寫,若影響效率、品質、人員安全,請主動呈報檢修,以達到預防保養的目的.組長：主管：經理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：激光切割机设备编号：日期： 年 月份东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：CNC数控冲床设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：切管机设备编号：日期： 年 月份设备日常点检记录表部门： 设备名称：机械臂设备编号：日期： 年 月份设备日常点检记录表部门： 设备名称：U槽成型机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01。
冲床日常点检表
冲床日常点检表
车间工段
序 号 1 油润 滑系 2 统 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 负载 系统 电气 系统 点检内容及标准 点检部位 润滑油管路 手动油泵 接地装置 传动电机 元件、器件、导线 操纵面板 安全防护门、板、罩 三角带 脚踏控制开关 滑块 工装 曲轴 升降拉杆 制动 转件 齿轮 点检基准 无破损、无堵塞、无漏油 无破损、漏油，手柄动作灵活、正常 接地牢固、无松动 无异常响声无异臭味无异常抖动 无损伤、导线无损伤、松动
点检人员签字
班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固
点检周期：S班
D天
W周
M月 Y年
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。 车间（工段）主管确认： 年 月 日
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视 敏 操控 齐全、牢固 无松动、破损 脚踏板、连杆无损坏、松动，反应灵 敏 无损伤、润滑充分 无损伤、弹簧无扭曲 无损伤、润滑充分，动作正常、无卡 阻 无损伤、润滑充分，动作正常、无卡 阻 无缺失零件，制动带无松动、破损、 制动灵敏 无损伤、弹簧无松动、脱落，动作正 常、无卡阻 润滑充分、无破齿 目视 目视 目视 操控 目视 目视 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 目视 视听 嗅拭 目视 点 检 周 期 1S 1S 1W 1S 1D 1S 1D 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S
设备型号
车间工段
序 号 1 油润 滑系 2 统 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 负载 系统 电气 系统 点检内容及标准 点检部位 润滑油管路 手动油泵 接地装置 传动电机 元件、器件、导线 操纵面板 安全防护门、板、罩 三角带 脚踏控制开关 滑块 工装 曲轴 升降拉杆 制动 转件 齿轮 点检基准 无破损、无堵塞、无漏油 无破损、漏油，手柄动作灵活、正常 接地牢固、无松动 无异常响声无异臭味无异常抖动 无损伤、导线无损伤、松动
点检人员签字
班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固
点检周期：S班
D天
W周
M月 Y年
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。 车间（工段）主管确认： 年 月 日
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视 敏 操控 齐全、牢固 无松动、破损 脚踏板、连杆无损坏、松动，反应灵 敏 无损伤、润滑充分 无损伤、弹簧无扭曲 无损伤、润滑充分，动作正常、无卡 阻 无损伤、润滑充分，动作正常、无卡 阻 无缺失零件，制动带无松动、破损、 制动灵敏 无损伤、弹簧无松动、脱落，动作正 常、无卡阻 润滑充分、无破齿 目视 目视 目视 操控 目视 目视 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 目视 视听 嗅拭 目视 点 检 周 期 1S 1S 1W 1S 1D 1S 1D 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S
设备型号
冲床点检保养表
每日
4
电源、按键和脚踏开关灵敏、无延迟
每日
5
设备运行是否正常，无异常杂音、无异常震动
每日
6
操作系统是否灵敏、急停开关是否灵活有效
每日
7
滑块升降、连续承压、安全行程是否正常
每日
8
设备接地是否正常，机身不带电
每日
9
电机运作正常、皮带无残损，电源电压正常
每日
10
设备保护盖是否残缺、破损、丢失
每日
11
清洁机身、润滑部件、模具，加注润滑油
冲床点检保养表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
212223ຫໍສະໝຸດ 242526
27
28
29
30
31
1
工作台无油污、杂质、锈蚀、模具无螺丝松动
每日
2
润滑是否异常、油标尺是否低于最低油位
每日
3
模具是否有异动或者松动，模具定位柱是否润滑
冲床点检保养表年月设备名称规格型号设备编号使用部门操作人检查日期点检内容点检记录频率频率123456789101112131415161718192021222324252627282930311工作台无油污杂质锈蚀模具无螺丝松动每日2润滑是否异常油标尺是否低于最低油位每日3模具是否有异动或者松动模具定位柱是否润滑每日4电源按键和脚踏开关灵敏无延迟每日5设备运行是否正常无异常杂音无异常震动每日6操作系统是否灵敏急停开关是否灵活有效每日7滑块升降连续承压安全行程是否正常每日8设备接地是否正常机身不带电每日9电机运作正常皮带无残损电源电压正常每日10设备保护盖是否残缺破损丢失每日11清洁机身润滑部件模具加注润滑油每月12检查传动机构检查电气开关是否灵敏正常每月13检查离合器滑块齿轮是否灵敏失效每月15电源是否缺相接地不良马达异常发热每月16飞轮是否异常动作不灵敏更换老化皮带每月17曲轴连杆滑块等部位螺丝是否松脱每月18模具高度调整装置是否正常有效每月192021异常记录147258369重大安全隐患记录备注1检查方法
4
电源、按键和脚踏开关灵敏、无延迟
每日
5
设备运行是否正常，无异常杂音、无异常震动
每日
6
操作系统是否灵敏、急停开关是否灵活有效
每日
7
滑块升降、连续承压、安全行程是否正常
每日
8
设备接地是否正常，机身不带电
每日
9
电机运作正常、皮带无残损，电源电压正常
每日
10
设备保护盖是否残缺、破损、丢失
每日
11
清洁机身、润滑部件、模具，加注润滑油
冲床点检保养表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
212223ຫໍສະໝຸດ 242526
27
28
29
30
31
1
工作台无油污、杂质、锈蚀、模具无螺丝松动
每日
2
润滑是否异常、油标尺是否低于最低油位
每日
3
模具是否有异动或者松动，模具定位柱是否润滑
冲床点检保养表年月设备名称规格型号设备编号使用部门操作人检查日期点检内容点检记录频率频率123456789101112131415161718192021222324252627282930311工作台无油污杂质锈蚀模具无螺丝松动每日2润滑是否异常油标尺是否低于最低油位每日3模具是否有异动或者松动模具定位柱是否润滑每日4电源按键和脚踏开关灵敏无延迟每日5设备运行是否正常无异常杂音无异常震动每日6操作系统是否灵敏急停开关是否灵活有效每日7滑块升降连续承压安全行程是否正常每日8设备接地是否正常机身不带电每日9电机运作正常皮带无残损电源电压正常每日10设备保护盖是否残缺破损丢失每日11清洁机身润滑部件模具加注润滑油每月12检查传动机构检查电气开关是否灵敏正常每月13检查离合器滑块齿轮是否灵敏失效每月15电源是否缺相接地不良马达异常发热每月16飞轮是否异常动作不灵敏更换老化皮带每月17曲轴连杆滑块等部位螺丝是否松脱每月18模具高度调整装置是否正常有效每月192021异常记录147258369重大安全隐患记录备注1检查方法
液压冲床点检表
O.M
设备名称：冲床
分 类
序 号
部位
1 机身
2 按钮盒
冲床日常点检表
2023年 月
表 号：OM/JL713-04 版本：V0 生效日期：2018-11-1
设备编号：
设备型号：63T、40T
操作者：
维修工：
方法 点检内容
点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 第1周 第2周 第3周 第4周
洁
2
设备区域地 面
目视
是否干净
点检人员签名：
点检说明：正常√，异常×，待修-，修好+；操作工每天一次；班长每周一次；维修工按照《 栓 电机及防护 罩
13 润滑油盒
手试 是否锁紧
目视 是否紧固牢靠 目视/ 是否供油正常、油 手试 位正常
1 滑块
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
润 滑
2
各轴瓦、衬 套
目视/ 运转时是否处于正 手试 常润滑状态
3 齿轮
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
清 1 设备整机 目视 是否干净
是否张贴安全操作
目视 规程、点检作业指
导书
目视 是否完整无破损
3 按钮开关 手试 是否动作正常
4 电箱
目视 是否完整无破损
5 电磁铁护罩 目视 是否紧固牢靠
点 6 脚踏开关 脚踏 是否完整动作正常
检 紧 固
7
球头螺杆紧 固螺母
手试
是否锁紧
8
模座固定螺 栓
手试
是否锁紧
9 模具压板 手试 是否锁紧
设备名称：冲床
分 类
序 号
部位
1 机身
2 按钮盒
冲床日常点检表
2023年 月
表 号：OM/JL713-04 版本：V0 生效日期：2018-11-1
设备编号：
设备型号：63T、40T
操作者：
维修工：
方法 点检内容
点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 第1周 第2周 第3周 第4周
洁
2
设备区域地 面
目视
是否干净
点检人员签名：
点检说明：正常√，异常×，待修-，修好+；操作工每天一次；班长每周一次；维修工按照《 栓 电机及防护 罩
13 润滑油盒
手试 是否锁紧
目视 是否紧固牢靠 目视/ 是否供油正常、油 手试 位正常
1 滑块
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
润 滑
2
各轴瓦、衬 套
目视/ 运转时是否处于正 手试 常润滑状态
3 齿轮
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
清 1 设备整机 目视 是否干净
是否张贴安全操作
目视 规程、点检作业指
导书
目视 是否完整无破损
3 按钮开关 手试 是否动作正常
4 电箱
目视 是否完整无破损
5 电磁铁护罩 目视 是否紧固牢靠
点 6 脚踏开关 脚踏 是否完整动作正常
检 紧 固
7
球头螺杆紧 固螺母
手试
是否锁紧
8
模座固定螺 栓
手试
是否锁紧
9 模具压板 手试 是否锁紧
冲床安全检查表
2.6两人以上操作时，做到统一指挥、一人开车时，必须通知另外的人。
3作业环境
3.1冲术噪声应符合规定或有相应防护设备。
3.2工作场地应保持整齐清洁。
3.3原材料、成品和半成品堆放整齐、道路畅通，做到不妨碍操作者通行和工作。
检查人员（签名）：检查时间：年月日
冲床安全检查表
检查项目
检查内容
检查结果
1设备检查
1.1冲床设备技术状态良好，零件结构严密。
1.2冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。
1.3冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。
1.4电气线路符合要求。
1.5模具要有安全防护措施。
1.6冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。
1.7设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。
2行为安全
2.1“手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。
2.2严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。
2.紧急刹车装置应处于良好状态。
2.5使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。
3作业环境
3.1冲术噪声应符合规定或有相应防护设备。
3.2工作场地应保持整齐清洁。
3.3原材料、成品和半成品堆放整齐、道路畅通，做到不妨碍操作者通行和工作。
检查人员（签名）：检查时间：年月日
冲床安全检查表
检查项目
检查内容
检查结果
1设备检查
1.1冲床设备技术状态良好，零件结构严密。
1.2冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。
1.3冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。
1.4电气线路符合要求。
1.5模具要有安全防护措施。
1.6冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。
1.7设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。
2行为安全
2.1“手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。
2.2严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。
2.紧急刹车装置应处于良好状态。
2.5使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。
冲床日常点检表
3
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求
异常情况记录
1பைடு நூலகம்
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天开始使用时。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
冲床日常点检表
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
冲床
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
润滑部位润滑脂（油）充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正常
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求
异常情况记录
1பைடு நூலகம்
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天开始使用时。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
冲床日常点检表
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
冲床
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
润滑部位润滑脂（油）充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正常
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冲床日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
冲床
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
润滑部位润滑油脂充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常，各类操作指示灯显示正常
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
3
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求
9
10
Байду номын сангаас11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
点检月份：年月编号：
设备名称
冲床
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
润滑部位润滑油脂充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常，各类操作指示灯显示正常
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
3
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求
9
10
Байду номын сангаас11
异常情况记录
1
8
15
2
9
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