工长考试题

一、填空题(39分，每空一分)

1、焦炭工业分析的指标是水分、灰分、挥发份、固定碳。

2、高炉的基本操作制度为热制度、造渣制度、送风制度、装料制度。

3、评价烧结矿质量的指标有烧结矿品位、烧结矿碱度、烧结矿含硫及其他有害元素、烧结矿还原性、烧结矿转鼓指数、烧结矿筛分指数、烧结矿落下强度、烧结矿热还原粉化率、烧结矿软熔性能。

4、高炉冶炼中可以全部还原的元素有Cu、As、Ni、Co、Fe，被部分还原的元素有Cr、Mn、V、Si、Ti，完全不能还原的有Mg、Ca、Al。

5、炉渣中的主要化学成分有CaO、MgO、SiO2、Al2O3、FeO、MnO、TiO2、S、P等，中含量最多的为CaO、MgO、SiO2、Al2O3。

6、精料方针为高、稳、熟、小、匀、净6个字。

二、名词解释（35分，每小题5分）

1、生铁：含碳在1.7%以上，并含有硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合金的统称。

2、铁矿石：在现有的技术条件下能够经济的提炼出金属铁的含铁岩石称为铁矿石。

3、理论燃烧温度：风口前焦炭燃烧所能达到的最高温度，即假定风口前焦炭燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度。

4、综合冶炼强度：每昼夜、每立方米高炉容积消耗的焦炭量和喷吹燃料量的总和。

5、折算焦比：将所有品种的生铁折算成炼钢生铁后，计算冶炼1吨炼钢生铁所需要的干焦量。

6、溶化性温度：炉渣溶化后能够自由流动的温度。

7、管道行程：高炉断面局部煤气流过分发展的表现。

三、简答题

1、调节炉况的原则是什么。（8分）

调节炉况的原则，一是要尽早知道炉况波动的性质与幅度，以便对症下药；二是要早动少动，力争稳定多因素，调剂一个影响的因素；三

是要了解各种调剂手段集中发挥作用所需的时间；四是当炉况波动较大发现较晚时，要正确采取多种手段同时进行调节，一迅速控制波动的发展。

2、焦炭在高炉冶炼中起什么作用。（4分）

发热剂、还原剂、料柱骨架渗碳剂

3、写出风口前焦炭燃烧的化学反应方程式。（5分）

2C+O2=2CO

4、什么是炉渣的稳定性。（5分）

炉渣的稳定性是指炉渣的温度和成分发生变化时，其溶化性温度和黏度能保持稳定。炉渣的稳定性分为热稳定性和化学稳定性。

5、影响炉渣脱硫的因素有哪些。（8分）

炉渣的化学成分、渣铁温度、硫的分配系数、高炉操作。

6、初期炉凉的征兆是什么？（8分）

风口向凉，风压逐渐降低、风量自动升高，下料速度在不增加风量的情况下自动加快，炉渣中FeO含量升高、渣温降低，容易接受提高炉温的措施，炉顶温度、炉喉温度降低，压差降低、下部静压力降低，生铁含硅降低、含硫量上升。

7、正常出铁的操作与注意事项是什么。

正常出铁的操作的操作包括：按时开铁口，注意铁流速度的变化，及时控制流速；铁罐的装入量应合理；出尽渣铁；堵好铁口等几个步骤。（6分）

应注意的事项是：1）开铁口时转干要直；开孔要外大内小。当发现潮气时应烤干后方可继续开转；为了保护转头、转干，不应用转头直接转透。2）出铁过程中应随时观察铁水流速的变化，发现卡焦炭铁流变小时，应及时通开；铁口断裂、过浅出现跑大流时，应提前采取加高铁钩两边等措施防止渣铁上亢和下地等事故。3）防止铁罐放得过满；推下渣时防止防止下渣带铁。4）堵铁口时应将铁口处的积渣清除，保证炮头与泥套严密接触，防止跑泥；开泥炮要稳，不冲撞炉壳；压炮要紧，打你要准，应根据铁口深度增减打泥量。应意外事故需在未见下渣或很少有下渣堵口时，要将炮头在主沟上烤干考热后再

堵，防止发生爆炸。（8分）

8、风口突然烧坏、断水如何处理。（8分）

（1）迅速停止该风口喷吹燃料，在风口外面喷水冷却，安排专人监视，防止烧出。

（2）根据情况改常压操作或放风。

（3）组织出渣出铁，准备停风更换。

（4）为减少向炉内漏水，停风前应减水到力争风口明亮，以免风口黏铁，延长休风时间。

9、鼓风机突然停风的危害是什么，如何处理。

鼓风机突然停风的主要危害是：（6分）

（1）煤气向送风系统倒流，造成送风管道及风机爆炸。

（2）因突然停风机，可能造成全部风口、吹管及弯头灌渣。

（3）因煤气管道产生负压而引起爆炸。

发生风机突然停风时，应立即进行以下处理：（7分）

（1）关混风调节阀，停止喷煤与富氧。

（2）停止加料。

（3）停止加压阀组自动调节。

（4）打开炉顶放散阀，关闭煤气切断阀。

（5）向炉顶和除尘器，下降管处通蒸汽。

（6）发出停风信号，通知热风炉关热风阀，打开冷风阀和烟道阀。（7）组织炉前工人检查各风口，发现进渣立即打开弯头的大盖，防止炉渣灌死吹管和弯头。

10、短期休风的休风操作程序是什么？（9分）

1）高压操作的高炉先将高压改为常压；

2）在炉顶、除尘器、煤气切断阀等处通蒸汽，以保证煤气系统的安全；

3）停止富氧鼓风，停止喷吹燃料；

4）有炉顶喷水降温设施的高炉，要停止炉顶喷水；

5）打开炉顶放散阀，关闭除尘器截断阀，停止回收煤气；

6）打开放风阀减到50%时关闭混风阀；

7）放风到风压小于20kPa时停止加料；

8）放风到风压小于10kPa 时保持正压，检查各风口，没有灌渣危险时发出休风信号，热风炉关闭热风阀和冷风阀，提起料尺；

9）需要倒流休风时，通知热风炉进行倒流，并均匀打开1/3以上风口视孔盖。

四、计算题

1、已知煤粉对焦炭的置换比为0.8，每小时上料批数为7，焦炭负荷为3.5，每小时增加1吨煤粉时，应如何调整负荷？（10分）

每批料减焦炭量=﹙1000÷7﹚×0.8=114（kg/批）

或每批增加矿石量=114×3.5=399（kg/批）

2、某高炉的工作容积为530m3，矿石批重为24t，球比为30%，熟料率为100%，焦炭负荷为4.0，计算冶炼周期是多少。（烧结矿堆比重为1.7t/m3，球团矿堆比重为2.0t/m3，焦炭堆比重为0.6t/m3，炉料压缩率为12%）（10分）

每批料体积=﹙24÷4﹚÷0.6+﹙24×0.3﹚÷2.0+﹙24×0.7﹚÷1.7 冶炼周期=530÷[每批料体积×﹙1-12%﹚]= =25.65=26（批）

3、某高炉的料批组成为烧结13.7t，球团8.6t，焦炭7.6t，计算炉渣碱度。原料化学成分如下表：（10 ）

R2=1.08

共186分，折算为100分制为：（实际得分/186）*100=