弧形建筑测量施工工法
弧形幕墙测量放线施工工法(预应力索桁架点支式)
弧形幕墙的测量放线及安装掌握技术施工工法一、前言近年来，幕墙在我国进展相当迅猛，预应力索桁架点支式多面立体弧形组合玻璃幕墙系统颖、现代、通透，广泛应用与大中型公共建筑的外立面。
二、工法特点改进测量放线技术，提高了弧形几何尺寸的准确性；设定弧形幕墙尺寸掌握单元和观测点，承受梯级张拉法，实现了弧形幕墙的外形和应力的动态掌握。
三、适用范围弧形幕墙的施工。
四、工艺原理幕墙测量放线对整体及局部进展掌握，确保整体和每块玻璃尺寸及弧度的准确。
幕墙拉索张拉参照预应力混凝土标准，每根拉索预应力值严格掌握在设计值的±5%以内。
幕墙每根拉索预应力值均进展测试，均得到有效掌握。
五、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程测量放线→空间定位→尺寸精度掌握单元确实定→连接耳板固定撑杆安装→前后受力索安装调整→承重索安装调整→索内力检测调整定位→水平索安装定位→驳接系统安装→玻璃安装→调整打胶收口→成品保护→清理卫生→交验。
5.2操作要点5.2.1测量放线计算圆弧的矢高放线〔弧半径为R，利用电脑测量弦为AB〕见以下图：1、依据图纸和现场建筑构造，利用现场构造轴线，确定出AB 两点；2、将弦AB 分中找出中眯N，利用经纬仪弦AB 的垂线ON；3、将AB 弦平分成几等分〔n’E’=E’F’=F’G’=G’H’=H’I’=I’J’=J’B〕，利用已测放好的垂线ON 作为掌握线，从各平分点作出弦AB 的垂线；4、通过电脑量出EE’、FF’、GG’、HH’、II’JJ’的矢高值，找出E、F、G、H、I、J 等点的位置。
5、最终将各点连线进展划弧。
YM n E FGHIAN n” E” F” G”H” I”R JJ”BXO矢高放线示意图5.2.2空间尺寸定位由于承受的是点支式连接，玻璃是靠边缘的四个孔通过连接装置与索桁架连接，这就对预应力索桁架的安装尺寸精度有着极高的要求，按可调整度确定索桁架上的每个支撑定位点误差必需掌握在±1.5mm 以内，因此我们承受了三维空间坐标定位的方法。
弧形梁工法
弧形梁工法公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-弧形外边混凝土梁施工工法完成单位名称：中铁建设集团有限公司主要完成人：李胜兵田硕云贺晨龙1 前言随着社会经济的高速发展，为满足人们对于个性与美感的追求，近些年来在建筑设计中，越来越频繁的出现弧形梁构件。
弧形梁在给建筑带来个性与美感的同时，却给建筑施工带来了更多的挑战：弧形梁在模板加工、安装，支撑体系搭设，钢筋加工、安装中相较直线、折线梁难度均较大。
百度科技园（一期）工程地上结构建筑平面设计呈英文字母“C”字型，地上七层。
结构宽度30.6m，“C”型结构外边缘弧半径R=17.5m、16.1m，梁截面200×1100mm。
在百度科技园（一期）工程中，项目部采用扣件式钢管脚手架搭设弧形梁支撑体系；弧形梁通过采用模板预加工和网格定点测量放线控制偏差，形成了现浇弧形外边混凝土梁施工工法，顺利完成了现浇弧形梁施工任务，取得了良好的社会效益。
2. 工法特点2.1采用扣件式钢管脚手架作为弧形梁模板支撑体系，同时将模板支撑架与周围结构支撑架体相连，使架体连为整体，满足模板支撑体系稳定性要求。
2.2采用弧形模板加工、安装技术，达到了弧形梁曲线成型效果。
2.3采用网格定点放线技术，保证弧形梁成型曲线满足设计要求。
3. 适用范围弧半径较大、弧长较长情况下的现浇混凝土弧形梁施工。
4. 工艺原理弧形梁模板安装过程中，利用CAD绘图软件布设网格测量控制网，将控制网投射在结构上后形成控制点，利用控制点来测量、定位弧形梁模板的安装精度。
采用预制弧形梁底模板的方法，利用网格控制点在安装过程中的实时调整弧形梁底模板的位置、两侧模板的垂直度，使模板安装的质量满足结构外观质量的要求。
5. 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点针对外边弧形梁施工操作面较小、梁宽度较小的特点，弧形梁底模板和与之相连的顶板模板，采用在地面上按1:1比例进行放样、裁割，并进行编号，模板采用15mm木胶板。
圆弧建筑测量放线方案
圆弧建筑测量放线方案
圆弧建筑测量放线是指对建筑物中的圆弧部分进行精确的测量和放线的过程。
在圆弧部分的建筑设计中，精确的测量和放线是非常重要的，它直接影响到建筑物的整体效果和结构的稳定性。
下面是一个圆弧建筑测量放线的方案。
首先，确定测量的目标和方法。
圆弧建筑的测量放线有两个主要的目标，一个是确定圆弧的中心点，另一个是确定圆弧的半径。
测量的方法可以采用全站仪进行测量，利用其高精度的角度测量功能和距离测量功能来获得准确的测量结果。
其次，确定测量的范围和精度要求。
圆弧建筑的测量范围一般包括建筑物的外接圆弧和内接圆弧。
测量的精度要求一般为毫米级别，以确保建筑物的精确度和稳定性。
然后，进行实地勘测和测量。
首先，需要对建筑物的整体结构进行测量，包括建筑物的基底尺寸和高度。
然后，利用全站仪进行圆弧的测量。
首先，选择合适的观测点，保证观测点与圆弧之间没有遮挡物，并且观测点尽可能靠近圆弧，以提高角度测量的精度。
然后，利用全站仪测量观测点与圆弧之间的距离和角度，得到圆弧的几何特征，包括中心点和半径。
最后，进行测量结果的处理和放线。
利用全站仪测量得到的数据，可以通过计算和数据处理得到圆弧的中心点和半径。
然后，利用放线工具（如测量尺和放线线）进行实际的放线操作，将圆弧的轮廓标识在地面上，以便后续的施工和建设。
总结起来，圆弧建筑测量放线方案需要明确测量的目标和方法，确定测量的范围和精度要求，进行实地勘测和测量，处理测量结果，最后进行放线操作。
通过合理的测量和放线，可以确保圆弧建筑的精确度和稳定性，提高建筑物的整体效果。
弧形建筑施工测量方案
弧形建筑施工测量方案弧形建筑施工测量方案一、引言弧形建筑物是一种具有独特设计和结构的建筑形式，在施工过程中需要进行精确的测量和布置。
本文将介绍一种弧形建筑施工测量方案，旨在确保施工过程中的测量准确性和施工效率。
二、测量前的准备工作在进行弧形建筑物的施工测量之前，需要进行以下准备工作：1. 确认设计图纸和施工图纸的准确性和完整性；2. 准备必要的测量工具和设备，如全站仪、水平仪、测量尺、刻度尺等；3. 确认测量的参考点和基准线，并在现场进行标记。
三、基础测量1. 设置基准线：根据设计图纸上的参考点，使用全站仪或水平仪进行基准线的设置。
基准线需要设置在建筑物的中心位置，并在两侧设立测量点，以便后续的测量。
2. 确定主干线：根据基准线，使用全站仪或水平仪确定建筑物的主干线。
主干线应该与基准线垂直，并且需要在建筑物的两侧也设立测量点。
3. 建立桩点：根据设计图纸上的桩点位置，使用全站仪或水平仪在地面上设置桩点。
桩点的设置应根据建筑物的形状和曲线进行布置，以确保后续的测量准确性。
四、立面测量1. 使用全站仪进行立面测量：在主干线上设置固定点，然后使用全站仪进行立面测量。
根据设计图纸上的要求，确定建筑物的高度、宽度和弧度等参数。
2. 测量墙体的曲线：根据立面图纸上的要求，使用全站仪或测量尺进行墙体曲线的测量。
在曲线上设置标记点，并测量其坐标位置，以确保墙体的曲率和曲线的准确性。
五、屋顶测量1. 使用全站仪进行屋顶测量：在主干线上设置固定点，并沿着设计图纸上标明的方位进行测量。
测量屋顶的高度、宽度和曲率等参数，并记录下来。
2. 确定屋顶的坡度和水平度：根据设计图纸上的要求，使用水平仪或全站仪测量屋顶的坡度和水平度。
确保屋顶的坡度和水平度符合设计要求。
六、施工期间的测量监测在施工期间，需要定期进行测量监测，以确保建筑物的几何形状和结构的稳定性。
可以使用全站仪、水平仪和其他测量工具对建筑物进行测量，并及时记录和汇总测量数据。
平面弧形曲线结构及构件施工工法
平面弧形曲线结构及构件施工工法兰州二建集团有限公司二O一0年六月目录1、前言 (2)2、技术特点 (2)3、适用范围 (3)4、工艺原理 (3)5、施工工艺流程及操作要点 (4)6、材料与设备 (8)7、质量控制 (9)8、安全措施 (10)9、环保措施 (10)10、效益分析 (11)11、应用实例 (12)1、前言：近年来，随着改革开放的进一步深入，经济水平的迅猛增长，建筑物独特造型成了城市规划中一道靓丽的风景，由比较简单的矩形、“L”形等发展到弧形、扇形、“S”形等弧形曲线形式。
弧形曲线建筑物以其外形柔和、轻松、活泼、视觉感官良好等特点，已经成为建筑物不可或缺的活跃因素，得到了广泛的应用。
但其施工较为复杂，模板分项工程从放样、设计、制作到安装工艺繁琐，轴线控制难度大，精度要求高，结构及构件曲率难以控制。
根据国内相关弧形曲线结构及构件施工经验及我司在几个施工项目的应用实例，总结出了平面弧形曲线结构及构件施工工法，克服了以往施工中的不足，模板制作简单、尺寸准确、加固便捷，构件曲率控制到位、混凝土观感质量良好，并为类似工程的施工提供了参考价值。
2、工法特点：平面弧形曲线结构及构件施工工法解决了弧形梁、墙、板、S形线条等模板和钢筋施工中的难题，其特点有：2.1以矢高法为主要计算形式，利用CAD制图系列软件进行配模设计、制作、加工、复核，以及钢筋翻样、加工及安装。
计算简便、数据精确。
2.2根据建筑物形状及特点，确定基准控制线及基准控制点，进行结构轴线和形状尺寸控制，确保构件成型尺寸准确，控制到位。
2.3曲面结构和弧形构件受力复杂，受构件内外弧长不一、环境等因素耦合的不利影响，容易出现不均匀变形和应力集中等引起的混凝土裂缝。
采取在构件外弧钢筋保护层内设臵钢丝防裂网，减少了裂缝的发生。
2.4借助于激光铅锤仪进行控制线投测，有效的控制了平面弧形曲线构件的位臵。
3、适用范围：此工法适用于平面弧形曲线建筑结构及构件的施工，不适用于平面其它参数方程曲线及三维曲线建筑结构及构件的施工。
圆弧型建筑测量施工工法
圆弧型建筑测量施工工法圆弧型建筑测量施工工法一、前言圆弧型建筑是现代建筑设计中常见的一种形式，其不规则的曲线形状为工程的测量和施工带来了一定的挑战。
为解决这一问题，圆弧型建筑测量施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为读者提供一个全面了解和应用该工法的指导。
二、工法特点圆弧型建筑测量施工工法的特点主要包括以下几点：1. 精度要求高：由于圆弧型建筑的不规则形状，测量和施工的精度要求较高，需要采取特殊的工艺和控制措施。
2. 工艺复杂：圆弧型建筑的施工过程相对复杂，需要严格按照工艺流程进行，包括测量、排线、砌筑等多个阶段。
3. 专业技术要求高：该工法对测量、施工人员的专业技术要求较高，需要具备良好的理论基础和实践经验。
三、适应范围该工法适用于各种圆弧型建筑，包括弧形屋顶、弧形墙体等。
无论是大型公共建筑，还是小型住宅，只要涉及到圆弧型构件的测量和施工，都可以采用该工法进行。
四、工艺原理圆弧型建筑测量施工工法的原理主要是通过测量和排线确定圆弧形状的位置和尺寸，然后采用相应的施工工艺进行施工。
具体原理包括：1. 测量与排线：通过采用精确的测量仪器，测量出圆弧曲线的各个关键点的坐标，并进行排线确定建筑物的位置和轮廓。
2. 施工工艺：根据测量结果进行施工工艺的选择和设计，包括砌筑、安装等多个工艺环节。
五、施工工艺圆弧型建筑测量施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 测量阶段：使用测量仪器进行测量，确定圆弧曲面的位置和尺寸。
2. 排线阶段：根据测量结果进行排线，确定建筑物的位置和轮廓。
3. 砌筑阶段：根据排线结果进行砌筑工艺，包括砖石的切割、调整和定位等。
4. 安装阶段：根据设计要求安装构件，如钢结构、玻璃幕墙等。
六、劳动组织圆弧型建筑施工工法需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工和协调等。
在施工过程中，需要设立专门的测量组、砌筑组和安装组，确保各个工艺环节的顺利进行。
弧形建筑测量施工工法
弧形建筑测量施工工法弧形建筑测量施工工法1. 弧形建筑概述弧形建筑是一种独特而具有美感的建筑形式，其特点是曲线流畅、造型优美。
弧形建筑广泛应用于公共建筑、文化场所、体育场馆等领域。
为确保弧形建筑的测量和施工的准确性和质量，需要采用专门的工法。
2. 弧形建筑测量工法2.1 弧形建筑测量前的准备工作在进行弧形建筑测量前，需要进行准备工作，包括测量仪器和工具的选择、现场环境的检查等。
2.2 弧形建筑控制点的测量弧形建筑测量的第一步是测量控制点，包括弧形起点、终点、弧线中心等。
测量控制点的准确性将直接影响整个建筑的测量结果。
2.3 弧形建筑平面测量弧形建筑平面测量是为了获得建筑物的平面形状和尺寸。
常用的测量方法包括全站仪测量、激光扫描仪测量等。
2.4 弧形建筑立面测量弧形建筑立面测量是为了获得建筑物立面的形状和尺寸。
常用的测量方法包括全站仪测量、测距仪测量等。
2.5 弧形建筑横断面测量弧形建筑横断面测量是为了获得建筑物横断面的形状和尺寸。
常用的测量方法包括全站仪测量、测距仪测量等。
3. 弧形建筑施工工法3.1 弧形建筑施工前的准备工作弧形建筑施工前需要进行施工方案制定、材料准备、设备选择等准备工作。
3.2 弧形建筑结构施工弧形建筑结构施工包括基础施工、钢结构搭设、混凝土浇筑等工序。
施工过程中需要注意施工顺序、施工质量等因素。
3.3 弧形建筑幕墙施工弧形建筑幕墙施工需要根据建筑设计绘制施工图纸，并进行幕墙材料的制作和安装。
3.4 弧形建筑装饰施工弧形建筑装饰施工包括内外墙面涂装、天花板施工、地面铺装等工序。
施工过程中需要注重细节和精确度。
附件：附件1：弧形建筑测量仪器清单附件2：弧形建筑测量报告样本法律名词及注释：1. 建筑规划：指对建筑项目进行整体规划，并确定建筑布局、功能、风格、材料等方面的要求。
2. 施工许可证：指建筑施工前需要取得的合法证件，用于证明施工单位有合法的资格和权利进行施工工作。
弧形建筑物的测量
弧形建筑物的测量措施1、概况该工程建筑物占地面积较大，其主楼平面形状部分呈圆弧形，建筑施工轴线纵横交叉，点线之间相互关系复杂，特别是结构上部柱梁结点较多且设计要求严格，因此本工程的测量工作显得尤为重要。
施工放样作为工程开工的头道工序并贯穿于整个工程的施工过程，其正确与否是十分重要的，为指导工程施工，确保工程质量，我们认为测量工作应采取“先控制后细部，从整体到局部”的程序进行。
2、控制测量根据工程特点和现场环境条件，按便于观测、长期保存使用的原则，在施工现场埋设若干个测量控制点，组成一个完全能满足平面放样、高程传递和沉降观测需要的施工专用控制网。
2.1面控制网根据场地条件，建筑物平面形状和其主要点线分布情况，同时为便于利用PC－E500电子手簿中内存的控制网测量平差软件和极坐标放样软件，并考虑到与杭州市城市测量坐标轴向的一致性（便于今后城市规划，质检部门和监理单位检查复核），以建设单位提供的轴网平面布置图为参照依据，建立场区施工测量坐标系。
利用我集团公司拥有的日本PTS－Ⅲ05电子全站仪既可测角又能测距的功能，以现场附近的国家导线点或规划部门测定认可的定位基准点为施测依据，先在场区布测一条闭合或附合导线，该导线点的密度和间距应根据场地条件和工程特点做到方便使用，安全可靠。
导线点布设后，经严密平差计算其精度符合国家《工程测量技术规范》的要求。
导线点坐标与设计图所示坐标统一为同一坐标系统。
然后采用极坐标法分别定出建筑物的圆心点，并在此基础上作进一步扩展定出测量平面控制点，这些点相连形成一个总的测量平面控制网。
最后还要对网中控制点逐点设站进行严格的双向观测，精确测定相关点的角度和距离以便进行内业计算。
外业观测结束后，利用PC一E50O电子手簿对所有观测值进计整体性严密平差，并获得成果，然后到实地对控制点逐个对号入座进行归化调整并精确标定其中心位置。
该网对保证大楼各施工阶段平面位置放样和竖向轴线投测的一致性至关重要，因此测定后的控制网精度必须满足国家《工程测量技术规范》和工程设计要求。
高层弧形幕墙施工方案
高层弧形幕墙施工方案一、施工前准备施工现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、建筑结构、周围环境等情况，确保施工方案的安全性和可行性。
制定施工计划：根据勘查结果，制定详细的施工计划，明确各项施工任务的时间节点和责任人。
搭建临时设施：按照施工计划，搭建必要的临时设施，如施工平台、临时仓库等。
安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
二、材料选择与检验材料选择：根据设计要求和施工规范，选择符合标准的幕墙材料，如铝合金型材、中空玻璃等。
材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料的质量符合设计要求和国家标准。
三、测量与放线定位测量：使用专业的测量仪器，对建筑物的外轮廓进行精确测量。
放线定位：根据测量结果，进行放线定位，确定弧形幕墙的准确位置和走向。
四、弧形骨架制作与安装制作：按照设计要求和施工规范，制作弧形骨架，确保骨架的强度和稳定性。
安装：将制作好的弧形骨架按照放线定位进行安装，确保安装位置准确、牢固。
五、幕墙板材加工与安装加工：根据设计要求，对幕墙板材进行切割、打孔等加工处理。
安装：将加工好的幕墙板材按照顺序进行安装，确保板材之间的连接紧密、平整。
六、安全防护措施设立安全警示标志：在施工现场设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
配置安全防护设施：为施工人员配置必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
定期检查维护：对施工现场的安全设施进行定期检查和维护，确保其完好有效。
七、质量检查与验收质量检查：在施工过程中，对各项施工任务进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
验收：施工完成后，进行整体验收，确保弧形幕墙的安装质量和使用功能达到设计要求。
八、维护与保养清洁保养：定期对弧形幕墙进行清洁保养，保持其外观整洁美观。
检查维护：定期对弧形幕墙进行检查维护，及时发现和处理潜在的安全隐患。
维护保养记录：建立维护保养记录档案，详细记录每次维护保养的时间、内容和结果，以便后续查阅和管理。
弧形建筑物的测量措施
弧形建筑物的测量措施弧形建筑物的测量措施1、概况该工程建筑物占地面积较大，其主楼平面形状部分呈圆弧形，建筑施工轴线纵横交叉，点线之间相互关系复杂，特别是结构上部柱梁结点较多且设计要求严格，因此本工程的测量工作显得尤为重要。
施工放样作为工程开工的头道工序并贯穿于整个工程的施工过程，其正确与否是十分重要的，为指导工程施工，确保工程质量，我们认为测量工作应采取“先控制后细部，从整体到局部”的程序进行。
2、控制测量根据工程特点和现场环境条件，按便于观测、长期保存使用的原则，在施工现场埋设若干个测量控制点，组成一个完全能满足平面放样、高程传递和沉降观测需要的施工专用控制网。
2.1面控制网根据场地条件，建筑物平面形状和其主要点线分布情况，同时为便于利用PC－E500电子手簿中内存的控制网测量平差软件和极坐标放样软件，并考虑到与杭州市城市测量坐标轴向的一致性（便于今后城市规划，质检部门和监理单位检查复核），以建设单位提供的轴网平面布置图为参照依据，建立场区施工测量坐标系。
利用我集团公司拥有的日本PTS－Ⅲ05电子全站仪既可测角又能测距的功能，以现场附近的国家导线点或规划部门测定认可的定位基准点为施测依据，先在场区布测一条闭合或附合导线，该导线点的密度和间距应根据场地条件和工程特点做到方便使用，安全可靠。
导线点布设后，经严密平差计算其精度符合国家《工程测量技术规范》的要求。
导线点坐标与设计图所示坐标统一为同一坐标系统。
然后采用极坐标法分别定出建筑物的圆心点，并在此基础上作进一步扩展定出测量平面控制点，这些点相连形成一个总的测量平面控制网。
最后还要对网中控制点逐点设站进行严格的双向观测，精确测定相关点的角度和距离以便进行内业计算。
外业观测结束后，利用PC一E50O电子手簿对所有观测值进计整体性严密平差，并获得成果，然后到实地对控制点逐个对号入座进行归化调整并精确标定其中心位置。
该网对保证大楼各施工阶段平面位置放样和竖向轴线投测的一致性至关重要，因此测定后的控制网精度必须满足国家《工程测量技术规范》和工程设计要求。
大跨度圆拱支撑架体弧形形成的施工工法
大跨度圆拱支撑架体弧形形成的施工工法大跨度圆拱支撑架体弧形形成的施工工法一、前言大跨度圆拱支撑架体弧形形成的施工工法是一种在大型工程中常用的施工技术，通过采取特定工艺原理和施工工艺，能够有效地构建出大跨度的圆拱支撑架体。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 大跨度：本工法适用于大跨度的建筑工程，具有所需的支撑能力，能够满足大型工程的施工要求。
2. 弧形形成：通过工法特点和施工工艺，能够将支撑架体形成预期的弧形，满足工程设计的曲线要求。
3. 稳定性：工法提供了可靠的施工措施，确保支撑架体的稳定性，以符合工程的结构需求。
三、适应范围该施工工法适用于大型建筑工程，包括桥梁、地下车库、隧道、体育场等需要大跨度支撑的工程。
四、工艺原理该工法通过预先测量和计算，确定支撑架体的尺寸和形状，并采取一系列技术措施来实现弧形形成。
其中的工艺原理可以分为以下几步：1. 圆拱轴线找正：确定圆拱的轴线，并进行校正，确保轴线的准确性。
2. 支腿布置：根据圆拱轴线布置支腿的位置，用以支撑圆拱提供稳定性。
3.拱肋布置：通过模板加工制作出具有弧形的拱肋，并根据需要的曲率和间距进行布置。
4. 拱顶结构：搭建拱顶结构，通过调整支撑点的高度和位置来实现弧形形成。
5. 拱脚支撑：在工程过程中，设置拱脚支撑以保持弧形的稳定性。
6. 弧形调整：通过调整支撑点的高低来使得弧形满足设计要求。
五、施工工艺1. 圆拱轴线找正：使用仪器和测量工具，对圆拱的轴线进行测量和校正，确保轴线的准确性。
2. 支腿布置：根据轴线的位置和要求的支撑点间距，布置支腿，确保支撑点的稳定性和平衡性。
3. 拱肋布置：根据设计要求和构造要求，制作具有一定弧形的拱肋，并根据设计要求进行布置。
4. 拱顶结构搭建：搭建拱顶结构，使用专用工艺和连接件，调整支撑点的高度和位置，形成与设计要求相符的弧形。
基于BIM技术的弧形梁板结构施工工法
基于BIM技术的弧形梁板结构施工工法1.前言随着建筑越来越向审美角度发展，建筑造型风格各异，大量极具艺术美学特征的设计作品被呈现，从建筑造型看，为了迎合现代社会的实用及审美要求，弧形建筑应用越来越多。
弧形结构建筑采光性及能源利用率方面较高于矩形结构。
弧形结构建筑曲线造型较多，具有宽度窄，长度长的特点，阴阳角平直度和圆滑度不易控制，如何在施工时保证混凝土结构曲面的顺畅及表现的质量,是施工的难点。
目前弧形梁板结构的施工工艺归结起来不外乎两大类：常规施工及基于BIM技术的模型放样施工。
本工法以中国农业银行股份有限公司客户服务中心（天津）项目为例，介绍基于BIM技术的弧形梁板结构的施工工艺，重点阐述BIM技术在弧形梁板结构施工中的应用。
BIM技术的应用增加了弧形梁定位的精确性及梁板之间阴角拼接的准确性，减少因人为原因所造成的误差。
采用BIM技术，模拟现场场景，施工前可将现场所有施工部位进行模拟，可以提前安排施工计划及特殊部位的技术难点，简化施工难度。
2.工法特点基于BIM技术的弧形梁板结构施工工法对施工场地要求不高，可以现场分段下料后再吊至施工部位组装。
而常规的施工方法需要专门的拼装场地，并且对弧形梁板下料场地要求更大;基于BIM技术的弧形梁板结构施工工法由于对弧形梁板模板预先进行分组分块下料，这样可以避免常规施工中整体吊装模板造成的施工吊装不稳、梁模板过长变形以及梁板模板拼缝不严密等隐患；基于BIM技术的弧形梁板结构施工工法模板可以一次成型，可以避免返工造成的模板材料浪费，可以缩短下料工期，进而提高施工效率，有效缩短现场准备阶段的时间，对紧张的施工工期有利；基于BIM技术的弧形梁板结构施工工法比常规现场定位下料施工操作可靠性高、施工精度高、施工后模板拼接弧度平滑、顺直及混凝土效果好。
3.适用范围适用于椭圆形、弧形等各种形式的异形结构模板及构件下料、定位及主材预下料中。
4.工艺原理利用BIM软件精确绘制建筑施工图的轴线、弧形梁位置及弧度弧长尺寸、框架柱的位置等，确定弧形梁的定位，弧形梁板之间的拼接点，建立三维模型，对弧形梁板板块分段标注弧长及尺寸，定位，再通过CAD 软件中的标注功能对各特征点标注出各点的坐标。
简易矢高法测设圆弧曲线施工工法
简易矢高法测设圆弧曲线施工工法一、前言简易矢高法测设圆弧曲线施工工法是一种常用于道路、铁路、桥梁等工程的曲线施工工法。
该工法通过测量和控制矢高，能够确保曲线的形状和平顺度，提高施工效率和质量。
二、工法特点简易矢高法测设圆弧曲线施工工法具有以下特点：1. 简易易懂：不需要复杂的仪器和高级技术，施工人员只需按照预定的规范和程序进行施工即可。
2. 施工速度快：减少了复杂的测量，施工人员能够迅速掌握施工进度，快速完成曲线的铺设。
3. 施工精度高：通过测量和调整矢高，能够确保曲线的形状和平顺度符合设计要求。
4. 适应性广：适用于各种规模和类型的曲线施工，包括小型道路、高速公路、铁路线路等。
三、适应范围简易矢高法测设圆弧曲线施工工法适用于以下情况：1. 圆弧曲线的半径在一定范围内，不需要特殊的仪器和设备即可完成施工。
2. 建设时间有限，需要快速完成曲线施工，提高施工效率。
3. 对曲线形状和平顺度要求较高，需要通过精确的控制，在施工中保证质量。
四、工艺原理该工法通过测量矢高和调整施工漫线，来控制曲线的形状和平顺度。
在施工前，首先根据设计要求测量曲线的要素，确定曲线的半径和切线长。
然后，根据矢高公式计算出曲线上每个测点的理论矢高。
在施工过程中，使用简单工具如矢高尺、水平尺等，通过测量实测矢高与理论矢高的差距，来判断曲线是否达到设计要求。
根据测得的实测矢高，施工人员通过调整施工漫线的高度，来使矢高误差尽量减小，最终达到设计要求。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备阶段：根据设计要求确定曲线的要素，并进行测量和计算。
准备好施工所需的材料和机具设备。
2. 绘制控制线：根据测量结果，在施工线路上标出控制点，确定施工起止点并绘制施工漫线。
3. 施工准备：根据控制线上的标点，确定施工漫线的高度，并进行调整。
准备好施工所需的材料和机具设备。
4. 施工过程：按照设定的施工漫线进行铺设，根据需要进行调整，保证曲线的形状和平顺度。
弧形放样工法
弧形放样工法——极坐标与电脑放样、模板定位等方法的综合运用目录1、前言 (2)2、技术特点 (3)3、使用范围 (4)4、工艺原理 (5)5、施工工艺特点及操作要点 (6)6、材料与设备 (7)7、质量控制 (8)8、安全措施 (9)9、环保措施 (10)10、效益分析 (11)11、应用实例 (12)弧形放样工法——极坐标与电脑放样、模板定位等方法的综合运用1、前言：随着现代化建筑的不断发展及大型钢结构运用，使得建筑物结构形式越来越多元化、科技化和立体化，其外在造型也越来越丰富、新颖和多样。
随着设计者对建筑美的不断追求，因此，在建筑工程施工中，我们经常会遇到一些平面、立面设计较为复杂的建筑物，例如扇形、椭圆形、S形等，其中椭圆形建筑物外形较为美观、富有动感，较多地用于体育馆、体育场、科技馆、歌剧院等大型公共建筑上。
由于结构特殊的建筑在工种难度较大且不易施工，使得设计师只能望而却步。
由于椭圆形建筑物施工放线比一般矩形、圆形等简单几何图形要复杂，因此测量放线方法不一，有的方法很繁琐，精准度也难以得到保证。
本工法是一种采用全站仪和计算机AUTOCAD软件极坐标辅助法及配模定位法，从而快速准确地完成椭圆形平面定位放线，并通过一个在施工程实例加以说明。
该工法具有一定的推广应用价值。
2、技术特点（1）测量精度高、速度快、内业计算量小；根据椭圆形或弧形平面位置，建立坐标系，借助计算机AUTOCAD强大的运算功能，快速标出椭圆形任意两条线间的夹角和所测设椭圆轨迹上控制点的建筑坐标，再采用全站仪快速完成轴线点定位，从而降低了定位放线的难度，提高了放线工作的速度和精确度。
（2）受外界施工条件影响少，便于检查和纠正；由于能及时得出坐标和偏差信息，既降低测量施工的难度和强度，还可以结合放线点坐标进行反验算，随时纠正偏差量。
（3）适用性高，便于操作，在施工现场运用矢高法进行模板配置及钢筋制安，可造作性较强控制方便、简单。
圆弧形盘扣式外脚手架搭设施工工法
圆弧形盘扣式外脚手架搭设施工工法前言:随着时代的进步，人们审美的提高，部分公共建筑在保证结构安全、功能齐全的同时，也产生了更高的审美需求，进而产生了许多线条复杂、造型别致的优美建筑。
虽然建筑变得越来越漂亮了，但是也给我们施工提出了更高的要求，由其是施工外脚手架也得随结构面搭设为圆弧形。
本工法以XXX医科大学新校区工程项目为依托，总结了一套完整的圆弧形盘扣式外脚手架搭设施工工法。
不同于一般住宅工程外脚手架采用钢管扣件式，本工程外脚手架采用盘扣式架体搭设。
在图书馆中间存在半径19.5m的中空大厅结构，采用普通钢管扣件搭设会存在局部距离结构较远、剪刀撑搭设不方便等问题。
本工程采用圆弧形盘扣式外脚手架搭设施工工法，很好的解决了上述问题，1.工法特点1.1与结构贴合度高本工法采用盘扣式外脚手架立杆纵向间距为1.5m，每相邻跨横杆进行偏折，可以保证外架内侧横杆距离结构不超过400mm。
1.2斜拉杆设置简单钢管扣件式脚手架剪刀撑采用6m钢管设置，对于圆弧形架体剪刀撑设置困难。
采用盘扣式外脚手架每5跨设置竖向斜拉杆即可，不需设置剪刀撑。
1.3搭设简便，节省工期盘扣式脚手架的拆装都非常简单，一个人配备一把锤就可以轻松地安装和拆卸，施工效率被大大地提高，节省工期。
1.4损耗率低，经济效益高盘扣式脚手架相较于传统的脚手架来说零配件更不容易丢失，也不易损坏，用钢量也要大大低于传统脚手架，这样可以大大地缩短施工单位的经济损失和成本费用。
2.工艺原理盘扣式外脚手架在插销未楔紧之前，盘扣横杆与盘扣立杆之间存在10°的转动量。
通过定位放线确定距离结构面300mm的外排立杆定位线，盘扣立杆根据定位线设置，盘口横杆通过连接盘与立杆连接固定，每跨进行一个角度偏折，偏折角。
外排立杆、纵向横杆定位后，再通过横向横杆连接内排立杆。
内排周长小于外排，纵向横杆除了同外排设置1.5m外，每间隔几跨采用1.2m长横杆，保证横向横杆与纵向横杆角度与90°偏差在15°以内。
吧台弧形施工方案
吧台弧形施工方案一、概述本文档旨在提供吧台弧形施工方案，包括施工材料、施工步骤、注意事项等内容。
通过本方案，可以有效地实现吧台弧形施工的目标，确保施工质量和效果。
二、施工材料在进行吧台弧形施工之前，需要准备以下材料：•木板/石材：用于制作吧台台面和侧面。
•木料工具：锯子、钢尺、刨子等工具。
•胶水/胶水枪：用于固定木板。
•打磨机：用于打磨木板表面。
•罗盘：用于标记弧形的曲线。
•水平仪：用于确保吧台水平。
•涂料/刷子：用于涂刷吧台。
三、施工步骤步骤一：准备工作1.清理施工区域，确保施工场地整洁。
2.使用钢尺和水平仪测量吧台位置，确保位置准确。
3.根据设计要求，准备好所需的木板或石材。
步骤二：制作吧台台面1.根据吧台尺寸，将木板或石材切割成所需的尺寸。
2.使用刨子修整木板边缘，确保边缘光滑。
3.使用胶水枪将木板固定在吧台支架上，确保牢固。
4.使用打磨机打磨吧台台面，使其表面光滑。
步骤三：制作吧台侧面1.根据设计要求，使用锯子将木板切割成所需的尺寸和形状。
2.使用胶水将木板固定在吧台侧面，确保牢固。
3.使用钢尺和水平仪测量吧台侧面位置，调整至水平。
步骤四：涂刷吧台1.使用刷子将所需涂料均匀地涂抹在吧台表面，确保涂层平整。
2.根据需要，可以进行多次涂刷，确保涂层充分覆盖吧台表面。
步骤五：添加装饰1.根据设计要求，可以在吧台上添加装饰物，如灯饰、花瓶等。
2.确保装饰物布局合理，不会影响吧台的使用功能。
四、注意事项1.在施工过程中，注意安全，使用工具时要小心谨慎，避免意外发生。
2.在固定木板时，要确保使用足够的胶水，并进行充分固定，以确保吧台的稳固性。
3.在使用锯子和刨子时，要做好防护工作，避免造成身体伤害。
4.在涂刷吧台时，要选择适合的涂料，并按照涂料说明正确操作。
5.在添加装饰物时，要确保装饰物不会对吧台造成损坏或不稳定。
五、总结通过本方案，可以顺利地实现吧台弧形施工的目标。
在施工过程中，需注意材料的选取与规格确定、施工步骤的严格控制，以及注意事项的遵守。
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弧形建筑测量施工工法江西建工第一建筑有限责任公司刘远银
1、前言
2、工法特点
3、适用范围
4、工艺原理
5、施工工艺流程及操作要点
6、材料与设备
7、质量控制
8、安全措施
9、环保措施
10、效益分析
11、应用实例
1、前言
随着现代化建筑设计水平的不断提高，建筑结构形式越来越多元化、科技化和立体化。
因此，在建筑工程施工中，我们经常会遇到一些平面、立面设计较为复杂的建筑物，例如椭圆形、弧形等，尤其是体育馆、展览厅等大型公共建筑上采用了椭圆形和弧形设计。
由于椭圆形建筑物施工放线比一般的矩形、圆形等简单几何图形要复杂，因些测量放线方法不一，有的方法很繁琐，放线的精准度也难以得到保证。
本工法是一种采用全站仪和计算机AutoCAD软件极坐标辅助法，从而快速准确地完成椭圆形平面定位放线，并通过一个在建工程实例加以说明。
2、工法特点
2.1借助计算机CAD软件，标注出弧形线上任何点的坐标，减少内业计算量，提高坐标的正确性。
2.2建立建筑物的主轴线，通过两个以上主轴线点的坐标精确放样出各弧形点的实地位置，确保各放样点之间的相对位置正确，减少测量粗差。
2.3使用全站仪测量，可以直接从全站仪上读出两点之间平距和坐标值，既可以消除钢尺丈量距离产生的测量误，同时可以提高放样点的放样的准确性。
2.4使用全站仪测量，利用全站仪的储存和记录功能，可在室内先将所有放样点的坐标输入仪器中，实测量快速调出，减少野外作业时间，提高工作效率。
3、适用范围
适用于椭园形、圆弧等各种形式的弧形建筑，以及各种形式的构筑物的施工测量放线。
4、工艺原理
在计算机AUTOCAD软件中精确绘制建筑施工图的轴线、主要特征点、框架柱等，确定放线坐标控制点，再通过CAD软件中的标注功能对各特征点标注出各点的坐标。
在实地测量时，根据确立的测量坐标控制点，使用先进的全站仪，直接输入极坐标进行放线测量。
在使用先进仪器、有效测量方式的基础上，基本达到信息化测量要求。
5、工艺流程及操作要点
工艺流程：测量准备绘制总平面布置图在CAD图中量测点坐标、制表定位放线复核点位
5.1 测量准备
5.1.1 对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定，项目技术负责人对测量人员进行技术交底。
5.1.2 勘察现场实际情况，了解现场四周建筑物位置，有无障碍物，对布设控制点有无影响，影响布设控制点的一定要排除。
5.1.3 向建设单位和监理收集进行测量工作所必须的原始测量资料、施工设计图纸，接收规划单位提供的规划建筑线（如建筑物的四个角点及某条轴线的控制点等）。
5.1.4 由项目木工、泥工班组预制测量工作需要的木桩、钢筋混凝土桩等相关材料。
5.2 绘制总平面布置图
5.2.1 在计算机中安装AUTOCAD软件。
根据建筑、结构图精确绘制建筑平面图，图中必须体现出主要建筑轴线、框架柱、特征点等要素。
或者直接从设计单位拷贝施工图（如图一）。
建筑平面图（图一）
5.3 在CAD图中标注点坐标，并将所有点坐标转换为施工坐标，绘制出各点坐标列表。
5.3.1 根据绘制的建筑平面图（或拷贝的建筑图）确定现场测量放线需要的主轴线、主控点。
一般对称建筑以对称轴线为主轴线，再在主轴线上确立主控点，或者以规划建筑线为主轴线。
现场坐标控制点采用预制200×200，1.0m 长钢筋砼方柱，用混凝土固定，钢管围护。
5.3.2 根据确定的主控点，经过计算对该控制点至各横纵轴线交点的距离和
角度进行量测，列表记录。
距离为直线距离，以mm为单位；角度以固定方向的角度，精确至秒，经审核无误后，进行外业施测。
5.4 施工现场定点测量
5.4.1 根据建设单位提供的规划建筑线，测量人员使用全站仪，依据总平面图、首层平面图及地下室结构基础平面图，用全站仪的放样功能测定出建筑物主轴线控制桩，自检合格后交由监理单位进行验线。
经测绘院验测合格后，测量人员方能进行主控网测设。
主控网布设完后，各横纵轴线交点施测采用全站仪进行，直接输入施工坐标测量点位。
各控制线间距离也可全站仪进行检测，经校核无误后进行施测。
5.4.2 由于弧形建筑各基础轴线不同，且点与点之间无法用卷尺进行距离复核，如果设置控制桩，一个基础应有八个控制桩，那么现场的控制桩数量太多，容易引起混乱，不宜采用控制桩办法，因此最好的办法就是直接定出基础承台的四个角点位置。
基础承台示意图（图二）
5.4.3 一般情况下，用全站仪测定基础承台四个角点位置使用的是全站仪放样功能，既要考虑方向又要移动距离，操作时难以掌控，且测量时间长。
直
接采用轴线法，操作简单，省时。
5.4.4 轴线法就是在估计位置处任意放置棱镜杆，用全站仪测量功能直接测量出棱镜位置的坐标，当测量南北方向的轴线时，只需观测Y值的大小，移动观测值与实际值的差的距离，不必考虑移动方向。
同样当测量东西方向的轴线时，只需观测X值的大小，移动观测值与实际值的差的距离，不必考虑移动方向。
5.4.5 ±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。
每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。
每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用竖向与横向一次性浇筑施工，在固定的竖向钢筋上抄测结构0.500m 控制点，以供结构施工标序控制，且必须校核无误。
5.4.6 内控点竖向投测采用在楼面预留200×200孔，支设模板时便需留孔便于投测，具体定位根据现场实际情况确定。
使用激光垂准仪进行测量。
各内控投测点测定后，再使用全站仪对各楼层轴线点进行定位点。
轴线竖向投测的允许误差见下表：
5.5 复核点位
5.5.1 在基础测设时以可以以其他控制点对基础内各点位进行复核。
5.5.2 在±0.000以上建筑，则利用平面控制方格网中各内控制点相互交叉复核，复核测量方式与前述测量方式相同。
6. 材料及机具准备
6.1 一台计算机和CAD软件。
6.2 全站仪一套，激光垂准仪一套，通信设备两套以上。
6.3 劳动组织
一般情况下操作人员为以下组成：
7、质量要求
7.1 为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按《城市测量规范》执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求：
7.1.1 控制轴线，轴线间互差
＞20m l/7000（相对误差）；。