综采工作面处理冒顶(补充)安全技术措施正式版
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施我队回采的1074综采工作面由于受落差大于1.5m逆断层影响，采面往前推采时造成26-31号架出现冒顶，为了保证处理冒顶漏顶的施工安全，特编制本措施。
一、处理方案1、先加固冒顶区域附近上下各5架支护，并背帮接顶，预防冒顶区域扩大。
2、处理冒顶顺序从上往下逐架进行。
3、成立处理冒顶、漏顶工作领导小组。
组长：但齐学副组长：王金城崔进财现场负责人：施工班组工长。
二、技术措施1、通抽工区安排专职瓦斯检查员先对采面回风系统进行瓦斯检查，确保通风系统正常，瓦斯不超过0.8%后方可入内。
2、采面冒落区域必须先用半圆木将冒漏地点支架立柱前背严，保证架间通风正常后，方可进行处理。
3、处理冒顶、漏顶前先加固冒漏处支架的正前接顶背帮支护，在原有的基础上每空当中加一排支护，支护采用圆木配合2.5米单体柱支护。
4、加固完冒顶、漏顶区域附近支护后，人员撤离冒顶区域到安全地点方可启动采面730溜子将冒漏煤矸运完，确保冒落区域正常通风。
5、冒漏区域煤矸拉空后，现场负责人及安监员先进入采面检查冒漏区矸石跨落情况，当冒漏点跨落处于稳定状态，工作人员方可进入清理架间浮矸，架间浮矸清理完成保证人行道畅通才能处理冒顶。
8、处理冒顶区域时，人员必须从上往下处理，严禁人员站在冒落带下方。
9、从上往下将所有冒落的煤矸逐架清理完并逐架支护好。
10、对工作面冒漏地段采取先支护顶板、再降架移架接顶的方法进行处理。
11、在冒漏地点降架移架时要先将冒漏地点用单体柱支护顶板接顶，煤帮背严实，防止移动架子期间片帮掉矸伤人。
12、考虑到部分顶板破碎段在移动支架过程中会有漏顶、冒顶现象因此必须要提前用单体柱与工字钢配合支护背顶。
二、安全措施1、处理冒漏区域时必须由班长以上管理人员现场指挥，以免误动作或动作过大造成掉矸伤人。
2、背帮、背顶工作必须由在有经验的老工人指导下进行，并安排有经验的老工人观顶。
3、移动冒顶区域一次只拉少许支架，一次推少许溜子以使溜子及支架帮紧贴煤墙但要快速，减小支架顶梁与煤壁的距离减少冒顶几率。
综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施
综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施一、综采工作面顶板管理1、加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，支架动作灵活。
2、检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀，保证所有支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作，泵站压力达到要求。
3、认真检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。
4、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，顶板破碎时跟机拉架。
5、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好。
6、生产班每班观察周期来压情况，准确掌握来压步距，来压时要组织快速推进。
7、来压时工作面严格按支架操作的基本要求操作，液压支架梁端距应不大于450mm。
8、在顶板离层的情况下，应采用擦顶移架法，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，然后再升起支架，并达到初撑力。
9、在顶板比较破碎、有冒顶现象时，应采用超前拉架法，超前于煤机将支架拉出，采煤机割到此处时沿顶梁下边缘走，将破碎顶板护住。
10、工作面所有人员必须严格按照各工种操作规程作业，严格执行各工种安全技术措施。
11、正常生产期间，所有人员必须在支架内行走，严禁在支架与溜槽之间的空间行走。
12、在工作面移变控制台、马蒂儿机尾处、溜子机头、机尾处设置四套敲帮问顶专用工具，工作面作业人员在接班时，对各自责任区的顶板煤帮情况进行检查，发现安全隐患及时处理，确保安全后，方可开机生产或检修，生产的过程中，随时观察顶帮情况，发现问题及时处理。
二、工作面及两顺槽预防冒顶安全技术措施1、值班队干在每班的班前会上必须强调顶板及片帮煤安全管理的重要性，加强对员工的培训。
2、监视两顺槽、工作面顶板及片帮煤的责任区域划分为：跟班队干(无跟班队干时由班长)对回顺距工作面50m超前范围内、工作面、运顺从端头支架到拉移变绞车等整个综采队所管辖的范围负总责;端头维护工负责两顺槽超前支护范围的部分;推溜工负责工作面;马蒂儿司机负责从马蒂儿机尾到拉单轨吊绞车的部分;控制台电工负责从拉单轨吊绞车到拉移变绞车的部分。
工作面处理冒顶安全技术措施
工作面过冒顶段安全技术措施由于受矿山压力、周边采动、顶板岩性变软等综合因素影响，205综采工作面距机头40架至70架范围顶板出现不同程度的漏冒顶现象，且范围有进一步扩大趋势，直接影响工作面正常回采、行人、通风等日常安全作业。
经矿领导研究决定，对该地段采用超前打浅眼小循环爆破配合原综采工艺进行回采作业，为保证回采作业安全顺利通过该地段，特制定如下安全技术措施：一、施工方法1.采高控制在2.9-3.3之间,最大不超过3.3ｍ,确保支架的有效支撑力和煤壁压力的减小。
2.从工作面40＃－70＃支架自上而下将破煤方法由机械割煤改为放小炮震动破煤结合风镐落煤。
3.放炮后及时打出护帮板，并对支架间暴露的顶板采用人工及时掏柱窝打贴帮柱，将煤渣出完后将刮板输送机推向煤壁，如冒顶范围继续扩大，必要时进行人工架设抬棚超前支护，“梁用直径180～200ｍｍ的圆木,一端支单体柱升紧贴煤帮,另一端插入支架顶梁上,1架支架上1棚,然后在下好的棚梁上密排板梁和背板,并采用1刀1背顶的方法确保顶板的有效控制。
一般情况下,超前掏窝深度由电缆槽向前不大于3ｍ,以便采煤机通过工作面在两头顶板较好处割煤。
4.超前半个循环浅眼小炮爆破落煤一次，每爆破一个循环后进行机械割煤5.在机械割煤至此特殊地段附近20m范围时支架采取超前、带压擦顶、分组顺序式移架。
二、技术要求1.爆破技术要求爆破工序为：打眼放炮→打护帮板→敲帮问顶→打贴帮柱→清煤→移架1．打眼放炮：打眼采用湿式打眼。
（1）爆炸材料：炸药使用煤矿许用二级炸药，雷管使用煤矿许用段发电雷管。
（2）炮眼布置：工作面炮眼布置为五花眼，上、中、下三排：排距1.0m,眼间距离0.8m,上排眼距顶板0.5m,下排眼距底板0.3m;为保证正常进尺合理控制顶板，上排眼上仰38°,下排眼下俯27°，炮眼与煤壁水平夹角一至均呈55°—70°，并倾向机尾方向，炮眼与煤壁的垂直距离为0.4m。
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施一、前言综采工作面是采煤工作中最关键的部位之一，而冒顶和漏顶事故是综采工作面安全生产的主要难点和重点。
为了保障矿山生产安全，必须采取一系列技术措施来防止冒顶漏顶事故的发生。
本文将归纳总结综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施。
二、对冒顶漏顶的概述综采工作面是指采煤机和配套设备在煤层上采采形成的工作面。
冒顶和漏顶事故是综采工作中的重点和难点，它会直接危及矿工的生命安全。
冒顶与顶板受到采煤影响，在煤层表面产生裂隙、位移等变形现象，当这些因素达到一定的程度时，就有可能造成煤壁坍落，发生冒顶事故；漏顶是指因上覆岩层和顶板破坏所造成的不适当大量岩屑和碎块从煤层顶板下落到工作面上，从而威胁矿工生命安全的事故。
三、预防冒顶漏顶的技术措施1. 监测系统综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施，首先需要的是建立可靠的监测系统。
通过高发现性、高准确性的监测系统，及时了解采工面岩石运动、变形、应力等情况，掌握冒顶、漏顶等安全预警信息，并进行及时处置。
目前较为常见的监测系统有气压式监测系统和光纤式监测系统。
气压式监测系统能够实时监测采煤工作面的煤壁和岩壁变形、移动等情况，以及地质构造的变化，然后反馈给监测人员进行判断处理。
光纤监测系统的使用可以对煤壁和岩石的变形进行实时性监测，监测结果可以反馈到监控室进行诊断和控制。
2. 水平分段开采为了尽可能避免冒顶漏顶事故的发生，需要在采煤的过程中采用水平分段开采技术，即将采煤作业面划分为若干段，在每一段内采煤，后再进入下一段开采。
这样既减少了工作面的量，加大了开采的顺序性、合理性和安全性，又能够更好地控制岩层的稳定性。
3. 喷浆加固喷浆加固技术是一种将灌注浆料喷在岩体表面形成有机矩阵的技术。
这种技术可以使建筑物或者水电站壁面在受到削减、裂缝等影响时变得更加坚固和耐用，同理，喷浆加固技术可以用于综采工作面的冒顶漏顶加固。
喷浆加固技术能够有效防止冒顶漏顶事故的发生。
采煤工作面处理顶板冒落安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤工作面处理顶板冒落安全技术措施正式版采煤工作面处理顶板冒落安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、说明：由于我矿地质构造相对复杂，工作面在推进过程中会出现顶板破碎、片帮、片滑、冒顶等现象，给工作面的正常推进带来影响，为保证安全生产和工作面顺利推进，特制定本措施，望有关人员认真传达执行。
二、安全技术措施：1.加强人员对顶板的监测监控，发现顶板有掉顶、片帮现象时，及时通知运输机司机停止运输机。
并进行维护。
2.人员进入煤帮和机道工作前，必须先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁，并安专人看管。
3.人员进入煤帮和机道工作前，必须严格执行敲帮问顶制度，人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐，使用好液压支架护帮板护好帮，确保安全后工作人员方可进入工作。
工作过程中，人员要始终站在顶板完好的安全地点作业，严禁空顶作业。
4.处理冒顶、装顶等工作时，区队跟班队长和班工长必须盯住现场，统一指挥，确保安全生产。
5.处理冒顶、维护顶板顺序为：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
6.装顶前，应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
7.装顶时，要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。
03综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施
03综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施1103综采工作面是煤矿井下开采工作中的一个重要环节，也是冒顶和倒架事故易发区域之一、为了保障工作面的安全生产，必须采取一系列的措施来处理冒顶和倒架的风险。
本文将详细介绍1103综采工作面处理冒顶及倒架的安全技术措施。
一、冒顶处理技术措施1.应根据矿井的地质条件，制定科学合理的支护方案。
在支护方案中应考虑到煤层的厚度、倾角、断层情况等因素，选择适当的支护材料和支护形式，例如：液下柔性支架、钢架带锚杆、喷射混凝土等。
2.加强对煤层顶板的巡查和监测。
在开采过程中，应密切关注煤层顶板的变化情况，定期进行巡查和监测，并及时采取措施处理有冒顶危险的地点。
如果发现顶板出现明显的危险征兆，应立即采取撤离人员等紧急措施。
3.提高支护设备的质量和使用效果。
支护设备是保证煤层顶板稳定的重要保障，应选择质量可靠的支护材料和设备，并按照规定的标准进行安装和使用，确保其使用效果符合要求。
4.检查和清理钻孔。
在钻孔作业后，应及时检查孔眼的情况，如发现有异常现象，应及时进行处理。
打破的孔眼应及时清理，防止落石堵塞孔眼，影响支护质量。
5.加强对工人的培训和安全意识教育。
工人是冒顶事故的主要遭害者，为了减少冒顶事故的发生，必须加强对工人的培训和安全意识教育，使其掌握相应的安全操作技巧和应急处理能力。
二、倒架处理技术措施1.加强对工作面顶板的监测和预警。
倒架是由于顶板失稳而引起的，为了及时发现倒架的迹象，应加强对工作面顶板的监测和预警系统的建立。
可以通过地质雷达、声波传感器等设备进行顶板的连续监测，一旦发现异常，及时发出预警信号，采取紧急措施。
2.制定科学合理的防倒钻孔方案。
对于存在倒架风险的工作面，应制定钻孔方案，并按照规定的间距和深度进行钻孔。
防倒钻孔应有足够的数量和规划，以确保倒架时顶板能够平稳下沉，避免造成严重事故。
3.提高支护材料和设备的使用效果。
倒架时的支护材料和设备应选择质量可靠、使用效果好的产品，确保支护系统的稳定性和可靠性。
回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7499-25 回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、工作面支架要布置整齐，不得出现空顶，防止出现过大伞檐，防止串矸、漏矸等。
2、注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过断层和高冒区时要制定专门安全措施。
3、工作面必须确保“三直一平两畅通”，煤、矸必须清理干净。
4、严格控制采高，严禁采高大于单体支柱的最大支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于单体支柱的最小支护高度。
5、当采高超过2.2m必须有护帮措施，防止片帮伤人。
6、处理片帮漏顶时，必须制定专项安全措施。
7、工作面爆破时，必须严格执行《回采作业规程》中放炮警戒的相关规定。
8、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
泵箱应设自动给液装置，防止吸空。
9、建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度，并严格执行检修、维修制度，保持单体支柱及其附属装置的正常和完好。
10、起吊时，严格按照措施要求对起吊点进行加固，防止起吊时引发冒顶事故的发生。
11、改变单体支柱位置时，必须坚持先支后回，安排专人监护，并清理好退路。
综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施(新编版)综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
因1901综采工作面20#至40#支架架前受断层及破碎带影响，顶板冒矸漏货严重，导致20#至40#支架歪斜倾倒严重，现需对该处顶板进行维护，并对20#至40#支架架形进行调整，为保证安全，特制订本安全技术措施。
一、施工方案（一）架前及架间顶板维护1、20#至40#支架架间空隙用木板梁或枕木绞实，防止架间漏矸。
2、20#至40#支架段煤帮注马丽散复合材料对煤体及顶板进行充填加固，钻孔与走向方向成45°夹角，钻孔深度4m。
3、在支架顶梁处注射马丽散复合材料对破碎带进行胶结。
4、采用打眼爆破的方式通过断层岩墙段。
（二）超前段及工作面断层开帮段顶板维护1、在20#至40#支架架前沿工作面走向架设三架“一梁三柱”抬棚对超前段顶板进行维护，π型钢梁长度2.0m，棚距1.0m。
2、在入风巷超前段自煤帮向外5m范围内上帮肩窝处打两排注浆钻孔，注射马丽散复合材料对下帮顶板进行加固，钻孔间距2m，排距2m，钻眼深度4m。
二、准备工作1、将刹顶及维护顶板所用的材料动至进回风巷超前段。
2、将注射所需材料和设备运到作业地点，管路铺设完好。
综采工作面处理冒顶补充安全技术措施
缺乏有效的安全管理制度和操作规程，员工缺乏安全意识。
监测监控不到位
缺乏对工作面顶板状况的实时监测和预警，不能及时发现和处理潜在的冒顶风险。
03
补充安全技术措施
加强顶板支护
确保支架支撑有力
01
加强支架的支撑力，确保支架能够有效地承载顶板压力，防止
顶板下沉和冒顶。
及时支护
02
在采煤机割煤后，及时进行支护，防止顶板突然垮落，造成人
05
安全注意事项
加强现场监管
确保现场工作人员熟悉顶板控 制方法，具备判断和应对突发 情况的能力。
建立现场巡查制度，及时发现 并处理可能出现的顶板问题。
对工作面进行实时监控，掌握 顶板动态，发现异常情况及时 采取措施。
严格执行操作规程
制定详细的操作规程，明确各个 环节的安全要求和操作步骤。
对操作人员进行培训，确保他们 了解并能够正确执行操作规程。
应急组织与职责
应急指挥部
负责组织、协调、指挥应急处置工作。
医疗救护组
负责受伤人员的现场救治和转运。
现场应急小组
负责执行应急指挥部的指令，组织现场处置 。
后勤保障组
负责应急处置所需物资和设备的采购、运输 和供应。
应急处置措施
对冒顶区域进行全面检查，确定 是否存在被困人员。
对冒顶区域进行临时支护，防止 顶板继续垮落，同时加强通风， 防止有害气体积聚。
实施监测监控
安装监测设备
在综采工作面安装监测设备，实时监测顶板压力和支架状态，及时 发现异常情况。
定期巡查
定期对综采工作面进行巡查，发现有异常情况及时采取措施进行处 理。
制定应急预案
制定详细的应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面 ，以便在遇到紧急情况时能够迅速采取措施进行处理。
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3456（解决方案范本系列）综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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我队回采的1074综采工作面由于受落差大于1.5m逆断层影响，采面往前推采时造成26-31号架出现冒顶，为了保证处理冒顶漏顶的施工安全，特编制本措施。
一、处理方案1、先加固冒顶区域附近上下各5架支护，并背帮接顶，预防冒顶区域扩大。
2、处理冒顶顺序从上往下逐架进行。
3、成立处理冒顶、漏顶工作领导小组。
组长：但齐学副组长：王金城崔进财现场负责人：施工班组工长。
二、技术措施1、通抽工区安排专职瓦斯检查员先对采面回风系统进行瓦斯检查，确保通风系统正常，瓦斯不超过0.8%后方可入内。
2、采面冒落区域必须先用半圆木将冒漏地点支架立柱前背严，保证架间通风正常后，方可进行处理。
3、处理冒顶、漏顶前先加固冒漏处支架的正前接顶背帮支护，在原有的基础上每空当中加一排支护，支护采用圆木配合2.5米单体柱支护。
4、加固完冒顶、漏顶区域附近支护后，人员撤离冒顶区域到安全地点方可启动采面730溜子将冒漏煤矸运完，确保冒落区域正常通风。
综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施
建立预警机制， 提前采取应对 措施
配备专业人员， 提高监测预警 的准确性和及 时性
加强设备维护 和保养，确保 监测设备的正 常运行
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综采工作面处理冒顶及倒架的安全 措施
强化安全教育培训
针对综采工作面处理冒顶及倒 架的安全措施进行专项培训， 确保员工熟练掌握相关技能。
定期开展安全教育培训，提高 员工安全意识和技能水平。
加强顶板管理
定期检查顶板 状况，及时发 现潜在问题
采取合适支护 方式，确保顶 板稳定
严格执行敲帮 问顶制度，及 时处理不安全 因素
加强现场监控， 实时掌握顶板 动态
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合理布置采场
根据煤层赋存条件和设备能力，合理确定工作面的几何尺寸和设备布置方 式。
考虑工作面的地质条件，如断层、褶皱、岩层性质等，合理布置工作面的 采高、坡度和推进方向。
生产中断
综采工作面冒顶及倒架会 导致生产中断，影响生产
效率。
生产中断可能导致经济损 失，增加生产成本。
生产中断还可能引发安全 事故，威胁人员生命安全。
综采工作面冒顶及倒架的 危害不容忽视，必须采取 有效措施加以预防和处理。
安全风险
设备损坏和生产中断可能导 致经济损失
综采工作面冒顶及倒架对人 员安全造成威胁
综采工作面处理冒顶及倒架的安全
06
措施
01
添加章节标题
02
综采工作面冒顶及倒架的危害
人员伤亡
人员伤亡：综采工作面冒 顶及倒架事故可能导致人 员伤亡，给企业和社会带
来巨大损失。
综采工作面处理冒顶补充安全技术措施
综采工作面处理冒顶补充安全技术措施在煤炭采掘过程中，由于复杂多变的地质情况和采煤技术原因，工作面存在冒顶等安全隐患。
因此，对于综采工作面进行冒顶处理工作，实施补充安全技术措施，是保障采煤生产安全的关键。
本文将从以下几个方面进行介绍。
综采工作面冒顶处理综采工作面冒顶是指工作面上部煤层的一个或者多个层次，由于受到煤体自重或者采煤活动引起断裂移动而从高处向下滚落或者塌陷，或者因为煤层接触发生断层、断裂等地质构造因素引起冒顶。
冒顶的产生不仅危及人员安全，也会造成设备损坏和生产停顿。
对于综采工作面冒顶的处理，需要根据不同的地质情况和采煤工艺，采取相应的技术措施。
下面列出了一些常见的处理措施：•预加应力法。
通过钻孔等方式，向顶板施加应力，使其发生塑性变形，以增加顶板的稳定性。
•板栅加装法。
在工作面顶部安装桁架铁丝网、钢板等加固材料，以增加顶板的强度和稳定性。
•水力支护法。
在顶板或者顶板和底板之间注水或注浆，形成水囊支护，以减缓冒顶速度。
•移动式支架法。
在工作面上移动支架，在煤壁不稳定时设备及时撤走，以避免冒顶事故。
安全技术措施补充除了基本的冒顶处理措施外，还需要补充一些安全技术措施，以增加安全保障。
下面列出了一些常见的安全技术措施：•防火安全。
在工作面设立专门的消防器材，并制定防火预案，以保障矿业生产安全。
•氧气监测。
工作面空气中氧气含量过低或过高都会对人体健康产生危害，因此需要在工作面设置氧气浓度检测仪器，随时监测氧气含量。
•煤尘控制。
在煤矿生产中，煤尘是一种危害性比较大的物质，需要在工作面设置煤尘控制设备，以减少煤尘对人员健康的影响。
•瓦斯控制。
煤矿瓦斯是一种有害气体，容易引起爆炸，因此需要设置瓦斯探测仪器以及进行通风控制，保障矿井生产安全。
结语综采工作面处理冒顶补充安全技术措施，是煤矿生产安全保障工作中的重要一环。
只有对于综采工作面的安全处理和补充技术措施做好全面的规划和落实，才能保证煤矿生产的安全和稳定。
综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施正式版综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
8102工作面在推进过程中遇构造带，造成工作面溜尾至70＃支架范围内漏顶严重，影响工作面正常推进，对安全也造成一定影响。
因此，对漏顶处进行挂网支护，为保证工作的安全、顺利进行，特编制以下安全技术措施：1、金属网的规格：金属网规格为50mm×50mm的菱形网，网丝为12#铁丝线。
2、铺网要求：网与网之间之间的搭接距离不得小于200mm，连网使用网钩，网丝用双线, 并用双股14#铁丝扭锁，所有的接点必须捆绑结实。
3、在整个挂网过程中必须有队领导现场指挥作业，检查、督促，确保工作安全、顺利、有效地进行。
4、每次进入工作面挂网前要对施工点安全状况和施工条件检查，发现安全隐患立即处理，严禁盲目施工。
5、工作面挂网时必须闭锁采煤机及刮板输送机，严禁割煤铺网平行作业。
6、作业人员必须在支护安全、可靠的顶板下进行挂网，严禁站在煤壁侧进行挂网，挂网要由专人检查，发现问题及时处理。
7、移架过程中发现支架刮网必须停止移架，采取邻架打开护帮板挑网，或适当加大降架高度，严防拉架时将金属网拉破。
8、网片联好后，必须拉紧并固定，防止采煤机割煤时割坏金属网。
9、作业人员在挂网前要观察煤壁情况，对可能产生片帮的煤壁，要处理后方可作业，联网时要面向煤壁，并时刻注意煤壁，严防片帮煤伤人。
综采工作面处理冒顶补充安全技术措施
综采工作面处理冒顶补充安全技术措施综采工作面处理冒顶是在采煤过程中，由于各种情况导致顶板破坏或者破裂，形成的安全隐患。
如果不及时处理冒顶问题，可能会导致顶板突然坍塌，造成人员伤亡和设备损坏。
同时，冒顶问题也影响煤矿的生产效率和安全稳定，因此，采取有效的技术措施来防治冒顶事故具有重要意义。
针对综采工作面的冒顶问题，应该根据实际情况采取不同的安全技术措施，包括：一、加强顶板支护顶板是采煤工作面的重要支撑结构，为避免其冒顶，针对不同的煤层地质条件和工作面采煤技术，煤矿企业应该选择符合实际需求的支撑材料和技术，加强顶板的支撑，并针对需要补充支护的区域进行补充支撑，以确保工作面的安全性。
二、选择合适的采煤机采煤机是综采工作面的关键设备，也是冒顶事故的主要来源。
因此，在选择采煤机型号和参数时，应该充分考虑顶板稳定性，选择机身小巧和斗轮直径小的采煤机，并根据工作面的实际情况对采煤机进行必要的改造和升级，提高其工作效率和安全性。
三、增加冒顶预警机制增加冒顶预警机制，也是避免冒顶事故的有效手段。
通过设置顶板位移和应力自动监测系统，实时监控工作面顶板的稳定性，及时发现和报警冒顶预警信号，以便提前做好相应的安全措施，保证工作面和人员的安全。
四、开展冒顶处理的技术研究针对综采工作面处理冒顶的复杂性问题，应该加强技术研究，探索新的冒顶处理技术。
如采用岩石钻孔喷浆和粘土水泥等复合材料进行顶板补强，利用无煤柱剩余支撑技术保证工作面的稳定等，通过持续不断的技术创新，不断完善现有的冒顶处理技术，并开发新的可操作的方法和技术，以适应煤矿现代化生产的需求。
总之，综采工作面处理冒顶是保障煤矿生产的重要环节，需要煤矿企业充分注意，并采取切实有效的技术措施。
只有在不断创新技术，提高管理水平的前提下，才能更好地保护工人的生命财产安全，确保煤矿生产的顺利进行。
综采工作面处理冒顶(补充)安全技术措施
综采工作面处理冒顶(补充)安全技术措施一、概况1105综采工作面由于停产时间长，顶板由于周期来压，煤壁松软片帮，顶板破碎严重，导致60号架至90号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断，局部地段有漏顶现象，为保证1105采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段，有效地控制好顶板，确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。
特编制本安全技术措施如下：二、危险因素分析：1、易片帮。
2、顶板冒落、矸石砸伤人员。
3、顶板易超前煤壁垮落。
4、支架架间掉矸伤人，支架不承压，发生倒架事故。
5、移架时，易出现压架、咬架、歪架。
6、顶板破碎来压时易将支架压死。
7、矸石垮落易将面溜压死，导致断链。
三、成立组织机构为确保1105采煤工作面安全顺利地处理此次冒顶事故，矿成立1105采煤工作面处理冒顶期间工作小组：组?长：李云山（矿长）职责：落实人、财、物的平衡工作，监督管理综采一队处理冒顶期间人员组织和工作进度。
副组长：刘仕斋（生产副矿长）职责：落实1105采煤工作面工作人员组织，处理冒顶工作期间各项工作的协调，处理进度的监督和工程质量管理；落实各项措施的现场兑现和安全管理工作。
成?员：朱冕贞（安全副矿长）、刘晓冬（总工程师）、姚开发（机电副矿长）、龙贵银（机电副总）、王明贵（技术科长）、程泰国（通风科长）、赵荣昌（机电科长)、苏凯亮（调度主任）、何文忠（抽放队长）、黄方军（通风队长）、吕西杰（综采一队队长）及各科室成员。
职责：安全副矿长：安排监督管理1105采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施的落实和安全管理工作。
总工程师：负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施，并监督综采一队技术措施的现场兑现。
机电矿长：负责1105采煤工作面供电和电气设备管理，确保工作面供电安全和电气设备的正常运转和维护。
机电副总：负责1105采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。
技术科长：负责1105采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施的现场兑现。
综采工作面处理冒顶的措施
综采工作面处理冒顶的措施综采工作面处理冒顶的措施Hessen was revised in January 2021综采工作面处理冒顶的补充措施******安技措施【2011】综采队**号编写：审核：施工单位：编写日期：审批意见：审批人签字：采煤区长：安检科长：调度主任：技术科长：通风区长：安全矿长：生产矿长：总工程师：综采工作面处理冒顶的补充措施****工作面推进至1092m处，由于工作面机头到前半部62号支架顶板为岩石，部分地段较为破碎，同时受来压影响，在机组过此段时部分地段经常出现冒顶、片帮现象。
为保证工作面安全顺利的推进，特制定此安全技术措施:一、施工工区：综采队二、施工地点：D1004工作面1—62号支架处三、施工负责人：*****四、技术要求：1、现工作面前62号架部分地段（13—41架）出现10-20cm的顶煤，当采煤机通过该段时，采用推平刀沿底板割煤的同时可适当的采取飘刀割至岩石顶板，最大限度地减少采煤机破顶。
2、机组过后，支架工必须紧跟采煤机进行拉架，滞后前滚筒不得超过3架，并及时伸出前探梁。
3、机组过后，要及时采用少降快移带压擦顶的方式拉架，在拉架完毕后，及时升柱，液压支架必须要有足够的初撑力，泵站压力要保持在30MPa，液压管路无跑、漏、渗液现象。
4、若顶板已经破碎冒落，需在采煤机通过该地段前，采用单体液压支柱打超前梁并用木料填实冒空处的方法维护顶板，防止机组过此地点时难以控制，发生矛盾现象。
5、采煤机必须停放在煤壁完好处，以防采煤机被冒落的石头损坏。
6、若工作面发生冒顶后，有大块岩石冒落到采煤机道及刮板运输机内，则需立即用风镐或大锤进行破碎处，严禁将大块岩石拉出防止岩石在转载点卡住。
7、加强支架的维护，要保持良好的支撑状态，严禁出现歪架、咬架现象，确保顶梁接顶严密。
8、若冒顶严重时，需用木料在支架前梁上进行木垛接顶，防止顶板继续冒落。
五、安全措施：1、处理冒顶打探梁、打锚索时，必须有管理人员现场统一指挥，当班班长、安全员、跟班队长在现场加强监督，重点是盯在冒顶区域。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面处理冒顶(补充)安全技术措施正式版综采工作面处理冒顶(补充)安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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一、概况1105综采工作面由于停产时间长，顶板由于周期来压，煤壁松软片帮，顶板破碎严重，导致60号架至90号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断，局部地段有漏顶现象，为保证1105采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段，有效地控制好顶板，确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。
特编制本安全技术措施如下：二、危险因素分析：1、易片帮。
2、顶板冒落、矸石砸伤人员。
3、顶板易超前煤壁垮落。
4、支架架间掉矸伤人，支架不承压，发生倒架事故。
5、移架时，易出现压架、咬架、歪架。
6、顶板破碎来压时易将支架压死。
7、矸石垮落易将面溜压死，导致断链。
三、成立组织机构为确保1105采煤工作面安全顺利地处理此次冒顶事故，矿成立1105采煤工作面处理冒顶期间工作小组：组长：李云山（矿长）职责：落实人、财、物的平衡工作，监督管理综采一队处理冒顶期间人员组织和工作进度。
副组长：刘仕斋（生产副矿长）职责：落实1105采煤工作面工作人员组织，处理冒顶工作期间各项工作的协调，处理进度的监督和工程质量管理；落实各项措施的现场兑现和安全管理工作。
成员：朱冕贞（安全副矿长）、刘晓冬（总工程师）、姚开发（机电副矿长）、龙贵银（机电副总）、王明贵（技术科长）、程泰国（通风科长）、赵荣昌（机电科长)、苏凯亮（调度主任）、何文忠（抽放队长）、黄方军（通风队长）、吕西杰（综采一队队长）及各科室成员。
职责：安全副矿长：安排监督管理1105采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施的落实和安全管理工作。
总工程师：负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施，并监督综采一队技术措施的现场兑现。
机电矿长：负责1105采煤工作面供电和电气设备管理，确保工作面供电安全和电气设备的正常运转和维护。
机电副总：负责1105采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。
技术科长：负责1105采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施的现场兑现。
安全科长：负责1105采煤工作面处理冒顶期间的安全管理工作，并安排专职安全员盯守现场安全。
通风科长：负责1105采煤工作面处理冒顶期间通风系统的稳定可靠，抓好现场瓦斯管理、治理工作，严禁瓦斯超限。
机电科长：负责1105采煤工作面处理冒顶期间的材料供应，确保材料充足。
调度室主任：负责1105采煤工作面处理冒顶期间的工作调度和协调，每天询问1105采煤工作面冒顶处理的进度和工作面的安全情况。
抽放队长：负责1105采煤工作面瓦斯抽采系统管路的巡查，确保工作面抽放系统正常运行。
通风队长：负责1105采煤工作面瓦斯管理工作，并安排专职瓦斯检查员检查工作面、上隅角、回风流瓦斯情况，发现异常情况立即处理，并汇报矿调度室。
综采一队队长：负责1105采煤工作面处理冒顶期间的人员组织和工作安排，抓好处理冒顶期间的现场安全管理，落实各项安全技术措施的现场兑现，每班向矿调度室汇报处理冒顶的工作进度和安全情况。
四、处理方案：1、从60#架处进行开帮至90#架，顺顶板施工，局部煤层超高留顶煤护顶，开帮宽度为2m，局部片帮严重地点开帮3-4m，开帮高2.2米，采用工字钢梁（2.8m）配合单体、锚网进行支护。
具体方法：（1）从60#架、90#架处同时进行开帮，开帮后立即采用单体、工字钢梁、轨道进行顶板支护，工字钢梁的一端搭接在液压支架的前梁上，搭接长度不少于500mm，另一端采用单体进行支护（一梁两柱），严禁空顶。
逐步将顶板控制好，从而给打设锚索人员创造安全的作业空间。
（2）分别在60#架、90#架处各打设两颗锚索穿钢丝绳抬住架棚横梁，锚索长度不低于9m，锚索间距1m。
（3）工字钢在1m 和2m位置分别烧孔穿钢绳（φ18.5）加固，轨道与工字钢之间采用8#铁丝连接。
（4）为防止煤壁片帮事故，煤壁侧必须采用单体柱打设一颗贴帮柱进行煤壁护帮。
2、单体必须穿鞋，初撑力不得低于90KN，测压计测定不得少于12Mpa。
3、将《1105工作面回采作业规程》和本措施一并对采煤队管理人员和职工进行传达和学习。
4、按《1105工作面回采作业规程》要求对工作面开帮段顶板破碎处进行敲帮问顶，敲除煤壁破碎的煤块，观察好顶板。
5、以上准备工作经由领导小组验收合格后方可推采。
四、交接班安全检查内容及有关规定1、交接班时，上一班岗位工、班长必须向下一班岗位工、班长交待清楚工作面存在的安全隐患及本班的处理方法、进展程度。
两班的队干要根据“工作面质量标准”对工作面的工程质量进行验收，特别顶板破碎超高地段的顶板情况、煤壁容易片帮的地段、两端头的维护质量、工作面的卫生等进行严格检查交接。
各岗位工交接时，要对设备的运转情况、存在的问题、处理方法、工具的数量等进行交接。
下班接班后，对上班存在的安全隐患要立即处理，否则不得生产。
2、每班开工前，跟班队长、班长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方能允许人员进入工作面工作。
所有工作人员必须认真检查工作地点的顶板、煤壁、液压支架等的安全情况，发现问题及时处理。
隐患未排除前，跟班队长和班长不得离开现场。
五、技术规定1105工作面综采液压支架的支护高度最高为4.3m，根据煤层实际厚度的变化、工作面煤壁片帮程度和采煤机适应煤厚以及工作面三机尺寸配套关系，当工作面局部煤厚超过4.3m时，留底沿顶回采，严禁液压支架支撑高度超过4.2m使用，支架留有100mm活柱量。
所以，1105工作面推进过程中必须逐步调高刮板运输机高度，留设底煤推进一段距离来调整工作面的采高，避免工作面超高推进。
六、正常工作时期特殊支护方式1、如果顶板破碎，必须立即进行支护，即采煤机割煤后，带压及时移架，并打出护帮板。
2、工作面发生片帮时的支护方式和措施(1) 工作面采高控制在最大采高（4.2m）以下，液压支架严禁超过最大支撑高度（4.2m）使用。
(2) 拉架后及时伸出伸缩梁和护帮板支护新暴露的帮顶。
(3) 加快工作面推进速度，采煤机割煤后，应及时拉超前架，减少工作面空顶时间，保持煤壁完整。
(4) 煤壁片帮时的处理方法片帮宽度小于600mm时，伸出伸缩梁支护帮顶。
如果伸缩梁不接顶，可在上面背上背木，使其接顶严密。
片帮宽度在600～1200mm时，及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。
如果伸缩梁不接顶，可在上面背上背板，使其接顶严密。
片帮宽度在1200mm以上，及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。
如果拉过超前架后伸缩梁前剩余宽度在340mm～1400mm时，打走向棚超前支护顶板，棚梁采用直径Φ160mm以上的半圆木或圆木，在伸缩梁上架棚，每架1～2根，圆木一头担在支架伸缩梁上，另一头紧贴煤墙，圆木担在支架上的长度不小于500mm。
如果走向棚不接顶或顶板破碎时煤墙侧打单体支柱支撑木梁。
④片帮宽度在1540mm以上，如果拉过超前架并伸出伸缩梁，伸缩梁前剩余宽度仍超过1200mm以上时，架设走向梁前先打倾向棚支护顶板。
倾向棚采用4m或2.4m 长、Φ160mm以上的半圆木或圆木，一梁两柱，柱距不小于1.5m，平行于工作面方向架设1～2棚，以确保在架设走向棚期间的安全。
走向棚棚梁采用直径Φ160mm以上的圆木，每架1～2根，圆木一头担在支架伸缩梁上，另一头紧贴煤墙，圆木担在支架上的长度不小于500mm，煤墙侧打单体支柱支撑木梁，最后将倾向棚的单体支柱回撤。
柱帽距圆木端头200mm。
⑤处理片帮时应至少5人一组，且都是经验丰富的熟练工，一人监护，四人操作。
架设走向棚时，顶板完整时可以进行降架操作，顶板破碎时严禁降架，要先架设临时支护，然后在靠近煤壁侧掏梁窝架走向棚。
施工期间要由跟班队长或班长在现场指挥。
⑥所有人员必须始终在支护良好的顶板下工作，严禁空顶作业，处理片帮前一定要保证退路畅通。
⑦处理片帮时禁止操作片帮区域前后10m范围内的其它液压支架，防止支架误动作。
⑧支设贴帮单体支柱时，单体支柱距刮板机宽度应能过采煤机。
采煤机通过时需替换单体支柱的，必须先加固后替柱。
⑨施工过程中设专人监视顶板，若发现危险征兆，要暂停工作，远离现场。
由有经验的熟练工敲帮问顶，用长钎处理完危险的活矸后再继续施工，严防冒顶片帮伤人。
⑩回柱时严格执行三人作业制，一人监护，二人操作。
回柱时要时刻观察顶板、煤帮等周围的安全情况，保证退路畅通。
确保在紧急情况下能够顺利躲避到安全地点。
回柱时使用专用工具给单体支柱放液。
(5) 如果拉不成超前架可以只打走向棚临时支护顶板。
(6) 拉架滞后采煤机超过9m时，必须停止采煤机割煤等待拉架赶上来。
(7) 人员进入煤墙侧工作时，刮板运输机和采煤机必须停电闭锁，并设专人观帮看顶，坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
3、工作面中部顶板、煤壁破碎带采用木板（厚50mm）*（长2000mm）和圆木（直径14mm）每隔一米打设一根斜撑柱进行护帮，防止煤壁片帮伤人。
具体操作为：木板贴破碎煤壁，斜柱一头紧贴木板（加楔子紧固），斜柱另一端卡在溜子卡槽，一米打设一根。
七、敲帮问顶制度操作人员必须站在支护完好的安全地点，用手镐或钎子等专用工具由轻而重地敲打顶板或煤帮，如果听到空声，表示顶板岩石或煤帮的煤块已经离层，有立即掉下来的危险，马上用专用工具撬下。
如果听到的是清脆的声音，也不能断定顶板就没有问题，还需要用手指紧贴顶板，再用专用工具轻敲几次，如果手指感到有轻微的震动，说明顶板岩石已经脱层，有冒顶的危险，应该立即加强支护。
八、安全技术措施1、工作面生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚决贯彻执行上级各项安全生产方针，克服麻痹和侥幸心理，发现不安全因素立即处理，隐患不处理不准生产。
2、严格执行三大规程及上级有关安全技术措施规定，严禁“三违、三松”，所有工作人员都必须认真学习《作业规程》和本措施。
3、所有人员在工作面行走时，严禁走电缆槽和刮板运输机道，并时刻观察煤壁情况，防止片帮伤人。
4、工作面人员作业时，必须坚持敲帮问顶制度，人员进入机道作业时，采煤机和刮板运输机必须停电闭锁，相邻5架支架严禁动作，并设专人观帮看顶，必须支设贴帮柱，严禁空帮空顶作业。