花纹钢板施工方案
花纹钢板施工方案
喜科墨（江苏)针状焦科技有限公司６万吨\年针状焦项目室外钢结构工程花纹钢板施工方案江苏恒久钢结构建设集团有限公司20１4年2月室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案一、编写依据1、依据本工程图纸2、《建筑结构荷载规范》GＢ５0009-20063、《钢结构设计规范》GB50０1７-20034、《碳素结构钢》GＢ700-８85、《建筑钢结构焊接规程》JGＪ8１-200２6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB５0205-２0０1二、适用范围本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置三、施工工艺流程放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束三、施工工艺质量控制要求1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。
2、原材料应使用机械切割,切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。
3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。
成品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。
4、花纹纹高应不小于基板厚度的０.2倍,其1ｍ范围平直度应不超过6ｍm。
5、材料运输中应归类打包,严防运输变形。
四、施工方案及技术措施1、材料运输至现场后,应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀,并堆放高度不应过高,防止过重引起变形。
2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。
在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作,铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。
A组由１2０轴-10１轴进行安装，Ｂ组由1２1轴-138轴进行安装。
3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12ｍｍ,间隔不超过0.５m。
所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处,安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整,并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。
花纹钢板与混凝土的完美结合：打造坚固耐用的建筑结构
花纹钢板与混凝土的完美结合：打造坚固耐用的建筑结构在当今的建筑领域，混凝土和花纹钢板作为一种常见的建筑材料组合，以其卓越的承载能力和耐久性而备受青睐。
它们以独特的组合方式，创造出无数坚固耐用的建筑结构。
本文将深入解析这种结合，展现其魅力和优势，同时也对面临的挑战提出应对方案。
一、混凝土与花纹钢板的完美结合混凝土以其良好的抗压性能和适应性在建筑行业中占据了重要的地位。
然而，其抗拉强度较低，容易开裂。
而花纹钢板，作为一种金属材料，具有高强度和良好的延展性，能够弥补混凝土的不足。
通过在花纹钢板上浇灌混凝土，我们可以充分利用两者的优点，达到一种完美的结合。
在浇灌混凝土之前，精确的模板安装是必不可少的。
模板不仅要确保混凝土浇灌后的形状和尺寸符合设计要求，还要为混凝土提供足够的支撑，防止其变形或开裂。
同时，钢筋的铺设也是关键步骤。
钢筋能够增强混凝土的抗拉性能，防止其开裂，提高结构的稳定性。
浇灌混凝土时，我们需要特别关注其流动性、硬化时间和硬化强度。
这些因素都会影响到结构的最终性能。
只有当混凝土均匀地覆盖在花纹钢板上，并且与钢板紧密结合，才能确保结构的坚固和耐用。
二、花纹钢板与混凝土组合的优势1.增强结构强度：通过在花纹钢板上浇灌混凝土，我们可以充分利用混凝土的抗压性能和花纹钢板的抗拉性能，从而显著提高结构的强度和稳定性。
2.增加耐久性：花纹钢板可以防止混凝土开裂，增加结构的耐久性。
同时，由于其良好的导热性能，这种结构在保温和隔热方面也有着显著的优势。
3.广泛的应用前景：这种组合不仅适用于传统的建筑项目，还可应用于桥梁、高速公路等基础设施项目。
它的高承载能力和耐久性使得它成为各种大型项目的理想选择。
4.环保可持续：混凝土和花纹钢板都是可回收材料，符合环保可持续的要求。
相比其他建筑材料，这种组合更加环保，有利于推动建筑行业的可持续发展。
然而，这种组合并非没有挑战。
如何确保混凝土与花纹钢板之间的粘结力、如何处理可能出现的收缩裂缝等问题都需要我们认真对待。
钢结构施工方案
一、工程概况：本工程系河北永昌房地产公司5#、6#楼钢结构联廊工程，位于石家庄富强南大街与民心河交汇处。
结构钢桁架结构、跨度为18米、15米。
走道板采用7mm 花纹钢板。
主材采用Q235—B钢材，高强螺栓采用10.9级摩擦型大六角螺栓。
钢结构桁架制作采取现场生产制作安装，施工前制定详细的加工制作工艺，严把质量控制和质量检查，以确保工程优质、安全、按合同工期要求完成。
本工程制作、运输、安装及验收应遵守以下规范。
1、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-982、《钢结构焊接规程》JGJ81-913、《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-914、《钢结构施工及验收规范》GB50205-20015、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88二、施工准备1、技术准备1）组织专业技术人员熟悉图纸，进行图纸自审、会审。
2）针对钢结构的工艺特点，编制加工制作工艺规程及方案，做好胎具、模具。
3）组织施工人员进行技术交底，明确施工技术要求，做到严格按生产工艺及安装技术措施施工。
2、物质准备编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。
材料进场应首先复核质量保证书，主材及辅材质量均应达到有关的技术条件方可放行。
三、钢结构制作加工准备及下料准备—零件加工—组装—焊接—成品检验—除锈、油漆、编号1）加工准备及下料放样：按照施工图纸放1∶1实样，放样时要预留焊接收缩量，所有加工边留5mm加工余量，经检查人员复验后办理预检核定手续。
2）据实样做样板、样杆，用于划线、下料，其上面应标明零件号规格、数量、孔径等。
样板、样杆制作尺寸的允许偏差见表—。
表一3）钢材矫正：钢材下料前必须进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差。
4）钢材下料在现场制作采用无齿锯或氧气切割，氧气切割前钢材切割区域的铁锈、油污应清理干净，切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除，气割的允许偏差见表二。
注：T为切割厚度表二4、零件加工1）切割前应将钢材表面距切割边缘约50mm范围内的铁锈、油污等清理干净。
花纹钢板施工方案
喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程花纹钢板施工方案江苏恒久钢结构建设集团有限公司2014年2月室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案一、编写依据1、依据本工程图纸2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20063、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《碳素结构钢》GB700-885、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20026、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001二、适用范围本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置三、施工工艺流程放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束三、施工工艺质量控制要求1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。
2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。
3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。
成品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。
4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过6mm。
5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。
四、施工方案及技术措施1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。
2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。
在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。
A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。
3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。
所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。
花纹钢板施工方案
花纹钢板施工方案花纹钢板是一种具有不同花纹设计的钢板，常用于室内和室外装饰以及建筑施工中。
在施工方案中，我们将讨论如何正确选择、安装和维护花纹钢板，以确保施工质量和项目效果的实现。
一、选择花纹钢板1.材料选择：花纹钢板通常由碳钢和不锈钢制成。
在选择材料时，需要考虑使用环境和装饰效果。
碳钢花纹钢板适用于室内环境，而不锈钢花纹钢板适用于室内和室外环境，并具有更好的防腐性能。
2.花纹设计选择：花纹钢板具有各种花纹设计，如鱼鳞、水波、蜂窝等。
在选择花纹设计时，需要考虑装饰效果和客户需求，以及与项目整体设计的协调性。
3. 规格选择：根据施工需求和设计要求选择合适的花纹钢板规格，包括厚度、宽度和长度。
通常，花纹钢板的厚度在1.0-6.0mm之间可以选择，宽度和长度根据具体项目需求确定。
二、花纹钢板安装1.基层准备：在进行花纹钢板安装之前，需要对基层进行清洁、打磨和防锈处理。
确保基层平整、无油漆或污垢，并使用合适的防锈涂料进行处理。
2.清洁安装面：在安装花纹钢板之前，需要对安装面进行清洁，确保没有灰尘、碎屑或其他杂物，以确保花纹钢板可以完全接触和固定在安装面上。
3.固定安装：使用螺丝固定花纹钢板到安装面上，通常使用镀锌螺丝或不锈钢螺丝。
根据设计要求，确定螺丝的数量和位置，并使用专用工具将花纹钢板紧密固定在安装面上。
4.确保水平：在安装过程中，需要使用水平仪确保花纹钢板的水平度和垂直度。
可以采用调整螺丝的方法来保持花纹钢板的水平度和垂直度。
三、花纹钢板维护1.清洁维护：定期清洁花纹钢板，使用中性清洁剂和软布进行擦拭，避免使用含酸性或碱性的清洁剂，以防损坏花纹钢板表面。
2.防锈维护：对于室外环境中的花纹钢板，需要定期检查和维护。
一旦出现生锈迹象，需要及时清除锈迹，并使用防锈漆进行修复和防护，以延长花纹钢板的使用寿命。
3.修复维护：如果花纹钢板被损坏或变形，需要及时修复。
可以使用专用工具进行修复，并按照原始的安装方法进行重新固定。
花纹钢板施工方案
6 万吨喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司年针状焦项目室外钢结构工程花纹钢板施工方案江苏恒久钢结构建设集团有限公司2014年2 月室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案一、编写依据1、依据本工程图纸2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20063、钢结构设计规范》GB50017-20034、《碳素结构钢》GB700-885、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20026、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001二、适用范围本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置三、施工工艺流程放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束三、施工工艺质量控制要求1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。
2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。
3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。
成品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。
4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m 范围平直度应不超过6mm。
5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。
四、施工方案及技术措施1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。
在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。
A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。
3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm间隔不超过0.5m。
所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。
花纹钢板施工方案
喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程花纹钢板施工方案江苏恒久钢结构建设集团有限公司2014年2月室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案一、编写依据1、依据本工程图纸2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20063、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《碳素结构钢》GB700-885、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20026、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001二、适用范围本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置三、施工工艺流程放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束三、施工工艺质量控制要求1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。
2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。
3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。
成品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。
4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过6mm。
5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。
四、施工方案及技术措施1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。
2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。
在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。
A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。
3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。
所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。
过桥施工方案施工工艺方法及要点技术交底
过桥
屋面各种管线布置安装完成后，为保护成品，便于维护和检修方便，可用混凝土砌筑行人过桥，亦可用钢材制作行人过往小桥，既美观又体现人性化的施工理念。
1 施工工序
尺寸量测→踏步施工（铺贴）→栏杆安装→刷漆
2 工艺控制要点
1 过桥可采用花纹钢板、不锈钢板、现场砌筑或现浇混凝土贴石材或面砖等形式。
2 踏步高宜为150mm、宽为250～300mm，过桥宽度不小于0.9m，可踏面平整、高宽一致，可踏面应有防滑设施。
3 过桥高度大于0.8m或大于三步时，两侧应加设护栏，护栏高度不低于0.9m。
4 所有钢（铁）制过桥应进行防雷接地。
钢质栈桥剖面示意图
花纹钢板踏步
栈桥高度大于0.8m 时，两侧应加设护栏，踏步宽宜为250～300mm
3 质量要求
花纹钢板厚度不小于4mm ，不锈钢板厚度不小于2.5mm ，栈桥焊接牢固，防锈处理到位。
花纹钢板施工方案
花纹钢板施工方案喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程花纹钢板施工方案江苏恒久钢结构建设集团有限公司2月室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案一、编写依据1、依据本工程图纸2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-3、《钢结构设计规范》 GB50017-4、《碳素结构钢》GB700-885、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-6、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-二、适用范围本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其它平台位置三、施工工艺流程放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束三、施工工艺质量控制要求1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。
2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。
3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。
成品矫正应使用千斤顶或者其它工具矫正平直。
4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过6mm。
5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。
四、施工方案及技术措施1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。
2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。
在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。
A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。
3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。
所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其它部位花纹钢板的铺设作业直至完成。
焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。
花纹钢板施工方案
3、 花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火
焰切割出需
要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为 6mmx12mm, 间 隔不超过 0.5m 。所
有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处， 安装平台上的安装人员借用
撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹 钢板的就位，在就位完成后，保持铺设
平整，并与次梁和框架 梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方
境，确认无起火危险方可离开。
4、施工临时用电安全防护规定 (1) 施工现场的临时用电，必须严格执行《施工现场临时
用电安全技术规范》
JGJ46 — 2005 。
(2) 施工现场临时用设施，
未经项目验收，不得投入使用。
⑶ 现场临时用电设备 5 台及 5 台以上或设备总容量 50KW
以上，应编制临时用电施工组织设计
式依次进行 其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞
焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续
连接。
4、 花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、 为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每
块钢板的拼接处应预留 2mm 的伸缩缝。
6、 钢板的低处应设置漏雨孔，孔直径 10mm ，距离为 1m 一个。 7、 为了保证施工安全，平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或
(4) 现场临时用电设备在 5 台以下，和设备总容量在 50KW 以下，应制
定安全用电技术措施和电气防火措施。
(5) 现场安装、维修或拆除临时用电设施，必须由电工完
与工程难易程度和技术复杂程度相适应。
成，电工等级应
(6) 各类用电人员应做到：
a. 掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。 b. 操作设备必须按规定正确穿戴和配备好相应的劳动
花纹钢板楼面施工方案
花纹钢板楼面施工方案引言：花纹钢板是一种常用于楼面装修的材料，其具有美观、耐用、防滑等特点，在商业场所、办公楼、住宅等各种建筑中都有广泛的应用。
本文将对花纹钢板楼面的施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工工艺、质量控制和安全措施等内容，旨在提供一份全面可行的施工方案。
一、前期准备1.材料准备：根据设计图纸和实际施工需求，计算花纹钢板的面积和数量，并将其采购到位。
在采购过程中，要确保材料的质量和规格符合相关标准，并做好材料的验收记录。
2.工具准备：准备好施工所需的各种工具，包括切割机、焊接机、钢板刷漆机等。
根据施工场地的实际情况，选购适合的工具，并确保其工作正常、安全可靠。
3.施工人员准备：安排具有相关经验和技能的施工人员，包括具备焊接、喷涂等专业技能的工人。
可以根据工程规模确定施工人员的数量，并确保其持有合格的证书和资格。
二、施工工艺1.打磨处理：在楼面施工前，首先要对原有地面进行打磨处理，确保其平整、干净，以便花纹钢板的粘贴和焊接工作。
2.花纹钢板粘贴：将花纹钢板按照设计图纸和实际需要进行拼接，然后使用专用粘结剂将其粘贴到地面上。
在粘贴过程中，要注意保持板与板之间的间隙均匀，确保拼接后的整体外观美观。
3.焊接处理：花纹钢板粘贴后，需要对其进行焊接处理，以提高板与板之间的牢固性和稳定性。
在焊接过程中，要确保焊接的质量和效果，并进行相应的检验和验收。
4.表面处理：焊接完成后，对花纹钢板的表面进行处理，可以采用喷涂或刷涂等方法，以保护其表面免受腐蚀和磨损，并提高其美观度。
三、质量控制1.材料质量：在施工前对花纹钢板进行检查，确保其质量和规格符合相关标准。
在使用过程中，要进行相应的验收，以确保施工质量。
2.施工质量：在施工过程中，要进行规范性检查，确保施工按照设计要求进行，并采取相应的措施纠正施工中出现的问题。
3.焊接质量：对焊接工艺进行严格的把控，保证焊缝的质量和牢固性，确保其能够承载相应的荷载。
东营不锈钢花纹板工程施工
东营不锈钢花纹板工程施工随着现代建筑行业的不断发展，对于材料的要求也越来越高。
东营不锈钢花纹板工程作为一种新型的建筑材料，以其优良的性能和美观的外观，受到了广大客户的青睐。
那么，在东营地区，如何进行不锈钢花纹板工程施工呢？本文将从以下几个方面进行详细介绍。
一、工程准备1. 设计方案：在进行不锈钢花纹板工程施工前，首先要根据工程的具体需求，设计出合理的方案。
包括花纹板的颜色、尺寸、形状、安装位置等。
2. 材料准备：根据设计方案，准备足够的不锈钢花纹板材料。
东营地区拥有众多不锈钢花纹板生产厂家，可以选择质量优良、价格合理的产品。
3. 施工工具：准备相应的施工工具，如电钻、扳手、螺丝刀等，确保施工顺利进行。
二、施工流程1. 基层处理：在进行不锈钢花纹板安装前，需要对基层进行处理。
确保基层平整、干净、无油污、无水迹。
如有需要，可以涂抹一层防锈漆，提高不锈钢花纹板的防锈性能。
2. 安装不锈钢花纹板：将不锈钢花纹板按照设计方案，依次安装在基层上。
安装时，要注意板与板之间的缝隙，确保缝隙均匀一致。
安装过程中，如需进行切割、打孔等操作，应采用专业工具，避免对花纹板造成损坏。
3. 固定花纹板：在安装好的不锈钢花纹板上，按照设计方案，使用螺丝、扳手等工具，将花纹板固定在基层上。
固定时，要确保花纹板水平、垂直，避免出现倾斜、扭曲等现象。
4. 接缝处理：对于不锈钢花纹板之间的接缝，可采用密封胶进行处理。
既保证了接缝的美观，又提高了花纹板的防水、防尘性能。
5. 清理现场：施工完成后，对施工现场进行清理，确保现场整洁、干净。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 施工过程中，如遇到问题，应及时与设计方、甲方进行沟通，确保施工顺利进行。
3. 不锈钢花纹板安装过程中，要注意保护花纹板表面，避免划伤、变形等现象。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求和甲方要求。
总之，东营不锈钢花纹板工程施工是一项系统工程，需要充分做好施工前的准备工作，严格按照施工流程进行，注重施工过程中的细节，才能确保工程质量，为客户带来满意的效果。
花纹钢板楼面施工方案
花纹钢板楼面施工方案楼面花纹钢板安装施工方案本施工工艺适用于本工程楼面花纹钢板钢结构安装工程。
一、施工工艺流程：放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束。
二、施工工艺质量控制要求：1.花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。
2.原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。
3.钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。
成品矫正应使用千斤顶或其他工具矫正平直。
4.花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过6mm。
5.材料运输中应归类打包，严防运输变形。
三、施工方案及技术措施：1.材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。
2.为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。
在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。
A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。
3.花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。
所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。
焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。
4.花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。
5.为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。
6.钢板的低处应设置漏雨孔，孔直径10mm，距离为1m 一个。
7.为了保证施工安全，平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或者先行安装栏杆后再进行平台钢板的铺设。
花纹钢板施工方案之欧阳语创编
喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程花纹钢板施工方案江苏恒久钢结构建设集团有限公司2月室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工计划一、编写依据1、依据本工程图纸2、《建筑结构荷载规范》GB500093、《钢结构设计规范》GB500174、《碳素结构钢》GB700885、《建筑钢结构焊接规程》JGJ816、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205二、适用规模本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置三、施工工艺流程放线—下料—组装、焊接—校正—装置—检验—结束三、施工工艺质量控制要求1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才干进行焊接。
2、原资料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。
3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。
制品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。
4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m规模平直度应不超出6mm。
5、资料运输中应归类打包，严防运输变形。
四、施工计划及技术办法1、资料运输至现场后，应按规格及装置部位分类堆放，下垫方木以避免雨水浸蚀，并堆放高度不该过高，避免过重引起变形。
2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采取与钢结构的装置紧密衔接的方法进行。
在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的装置顺序相同。
A组由120轴101轴进行装置，B组由121轴138轴进行装置。
3、花纹钢板上先在空中焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的年夜小为6mmx12mm,间隔不超出0.5m。
所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，装置平台上的装置人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，坚持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方法依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。
焊接方法采取开孔塞焊于次梁或框架梁处，并尽量坚持花纹钢板连接处的花纹连续连接。
1#连廊钢结构工程花纹钢板屋面施工方案10.11
南山旅游基础设施项目--一镇、一中心、一道（设计施工（EPC）总承包）1#连廊花纹钢板屋面工程施工方案施工单位：五矿二十三冶建设集团有限公司编制：审核：批准：二〇一九年十月十一日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1 主要工程量及工程材料 (1)2.2 工程特点、难点及解决的主要对策 (1)第三章施工部署 (2)3.1 主要施工目标 (2)3.1.1施工管理目标 (2)3.1.2质量目标 (2)3.1.3工期目标 (2)3.1.4安全文明施工管理目标 (2)3.1.5环境保护承诺 (2)3.2施工总体部署 (3)3.2.1施工总体部署原则 (3)第四章施工准备 (7)4.1 技术准备 (7)4.2劳动力准备 (7)4.3材料、机具准备 (9)第五章主要施工方案及方法 (10)5.1主要施工顺序 (11)5.2花纹钢板屋面施工方案 (11)5.2.1工艺基本流程 (11)5.3.2施工工艺质量控制要求 (11)5.3.3 施工方案及技术措施 (11)第六章安全文明措施 (16)6.1 安全措施 (16)6.1.1基本规定 (16)6.1.2安装作业安全防护规定 (17)6.1.3钢构件焊接作业安全防护规定 (19)6.1.4施工临时用电安全防护规定 (19)6.2消防措施 (22)6.3环境保护措施 (22)6.4文明施工措施 (22)第七章施工图纸 (23)第一章编制依据根据国家现行的工程建设和验收标准、提供的技术说明书以及施工蓝图。
本工程施工组织设计以及国家现行的钢结构工程施工规范、规程及标准等编制此施工方案。
1、依据本工程图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）5、《建筑结构荷载规范》 GB50009-20066、《钢结构设计规范》 GB50017-20037、《碳素结构钢》GB700-888、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002第二章工程概况工程名称：南山旅游基础实施项目一镇、一中心、一道发包单位：五矿二十三冶建设集团有限公司建设地点：海南省三亚市西南40公里处南山风景区工程特征：本工程结构形式为回廊框架结构，结构节点全部采用刚接的形式。
钢结构施工方案
廊桥结构施工方案一、工程概述：本工程为连接现有的民航总局计算机业务楼和民航总局办公大楼的廊桥。
结构形式采用了钢结构。
钢结构为高825㎜，宽为870㎜，长约17000㎜的简单绗架结构。
钢结构的制作完全采用场外加工，加工完毕后，运至现场进行组拼和吊装。
钢结构部分的加工现场做法如下：廊桥的弦杆截面为D89×4.5㎜的无缝钢管。
腹杆跨设了竖直支撑和斜支撑，竖直支撑和斜支撑均为D50×3.5㎜的钢管。
其中竖直支撑每875㎜一道。
竖直支撑之间用斜支撑连接。
所有的杆件连接点均采用焊接。
此廊桥主要为支撑电缆桥架使用，因此，在廊桥底部铺设3㎜厚花纹钢板。
为安装电缆桥架和敷设电缆提供方便。
由于廊桥跨度比较大，为了运输方便，此廊桥分为两部分加工，运到施工现场在进行组装，两部分采用法兰和高墙螺栓连接。
廊桥的两侧采用50㎜的铝槽作为装饰使用。
铝槽间距为70㎜。
此廊桥结构构件除绣后涂红丹底漆一度防锈漆面漆二度；防火漆二度。
当构件为对接焊接时焊缝质量等级为一级，其它焊缝质量等级为二级。
二、编制依据：《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑分项工程施工工艺标准》施工图纸三、施工方法：㈠廊桥制作1、工艺流程：2、各工序做法：（1）材料、机具的准备：①材料：焊条、89㎜无缝焊管、50㎜钢管、65㎜无缝焊管、法兰、高强螺栓、20㎜钢板、15㎜钢板、10㎜钢板、3㎜钢板、4×2.5mm的角铝、防锈漆、30mm 钢攻钉、射钉等。
②施工机具：手锤、錾子、电焊机、切割机、云石机（带锯片）、砂纸、格尺（5米）、垫木、羊毛刷（4寸）、小桶、手枪撰、自攻枪、射钉枪等。
（2）加工准备及下料：①放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量。
②根据放样作样板，本工作在已校正后的操作平台上进行。
③钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
厂房10mm花纹钢板工程施工组织设计方案定稿
花纹钢板地面施工方案编制人:审核人:审批人:****项目咅E2018年8月16日目录一、编制依据 (1)二、.................................................. 工程概况1三、............................................ 材料、机具设备1四、.............................................. 施工工艺流程2五、...................................... 施工工艺质量控制要求2六、质量控制措施 (5)七、安全措施 (6)八、环保措施 (6)九、钢板地面排版图附后 (6)编制依据1、依据本工程施工蓝图2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20023、《钢结构焊接规》GB50661-20114、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-20015、《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2010二、工程概况******调试工位地面采用10厚花纹钢板地面，设置50宽*50 深U 形钢板导油槽；300宽*300深U形钢板导油槽，1%找坡，上设金属多空盖板；2018年8月22日与甲方、监理沟通就铺已采购的6mn花纹钢板，不需要在花纹钢板底部用任何材料处理高差。
三、材料、机具设备材料机具四、施工工艺流程基层打磨平整T 制定焊接工艺T 排料放样T固定划焊T整平焊接T消除应力T安装导油槽T验收1根据焊接应力和变形产生的原因确定焊接顺序为：划焊T消除应力T满焊T消除应力2、为了减少热影响区，防止变形过大，同时提高功效，优先采用二氧化碳气体保护焊。
3、二氧化碳气体保护焊接工艺参数五、施工工艺质量控制要求5.1花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。
5.2原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。
5.3钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。
恩平市彩钢板施工方案
恩平市彩钢板施工方案一、施工准备现场勘查：对施工地点进行详细勘查，了解地形、地貌、气候等条件，确保施工方案的可实施性。
设计图纸审核：对彩钢板施工图纸进行审核，确保设计与实际施工需求相符，并及时解决设计中的问题。
技术交底：组织技术交底会议，使施工人员熟悉施工方案、技术要求及安全注意事项。
二、材料要求彩钢板：选择符合国家标准、质量稳定、性能优良的彩钢板材料，确保其具有良好的耐腐蚀、防火、隔热等性能。
辅助材料：包括密封胶、螺栓、垫圈等，要求选用与彩钢板相配套的材料，保证连接牢固、密封性好。
三、工具与设备施工工具：包括电钻、螺丝刀、锤子、锯子等基本施工工具，以及测量工具如卷尺、水平尺等。
施工设备：如升降机、电焊机、切割机等，需根据施工需求选择合适的设备，并确保其性能良好、安全可靠。
四、施工流程基础处理：清理施工现场，确保基础平整、干燥、无油污。
安装骨架：按照设计图纸要求，安装彩钢板的支撑骨架，保证骨架的垂直度和平整度。
彩钢板安装：根据设计要求，将彩钢板逐块安装在骨架上，确保安装牢固、平整美观。
密封处理：对彩钢板之间的缝隙进行密封处理，防止水、尘等外界因素侵入。
五、质量标准彩钢板安装应平整、美观，无明显凹凸、翘曲现象。
骨架安装应垂直、水平，符合设计要求。
密封处理应均匀、牢固，无渗漏现象。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保个人安全。
施工期间应定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
七、环保要求施工过程中应尽量减少噪音、扬尘等污染物的产生，采取有效措施进行防治。
废弃材料应及时回收处理，减少对环境的污染。
八、后期维护定期对彩钢板进行检查，确保其完好无损、连接牢固。
如有损坏或老化现象，应及时进行维修或更换，保证彩钢板的使用寿命和性能。
本施工方案旨在为恩平市彩钢板施工提供全面、详细的指导，确保施工质量、安全和环保要求得到有效落实。
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喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程花纹钢板施工方案江苏恒久钢结构建设集团有限公司2014年2月室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案一、编写依据1、依据本工程图纸2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20063、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《碳素结构钢》GB700-885、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20026、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001二、适用范围本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置三、施工工艺流程放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束三、施工工艺质量控制要求1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。
2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。
3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。
成品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。
4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过6mm。
5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。
四、施工方案及技术措施1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。
2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。
在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。
A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。
3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。
所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。
焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。
4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。
5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。
6、钢板的低处应设置漏雨孔，孔直径10mm，距离为1m一个。
7、为了保证施工安全，平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或者先行安装栏杆后再进行平台钢板的铺设。
临时栏杆高度为1050mm,采用脚手架搭设，中间设置一道防护杆。
防护栏杆表面应光滑无毛刺，结构无缺陷。
五、安全文明措施1、安全措施1）安全网络控制体系公司安全部→项目经理→项目安全员→安装队长2）基本规定（1）本工程负责人应本工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。
（2）施工作业前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。
（3）施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。
（4）特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体检。
（5）施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
（6）施工场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。
（7）高处作业中所有物料均应安放平稳，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物件和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
（8）雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰霜雪场应及时清除。
（9）遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚手平台）逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。
(10) 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。
作业后应立即组织修复。
(11) 施工作业应设立警戒区域，并派专人监护。
(12) 施工作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔离保护措施。
(13) 施工作业所需要安全设施，必须和相应规范相符。
所有受立杆件的力学计算，必须符合相应的技术规范。
2、安装作业安全防护规定(1) 凡参加施工人员（包括学徒工、实习人员、代培人员或民工）应熟悉本规定，在作业中坚守岗位，严禁违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。
(2) 施工人员必须经过三级安全教育（公司级、部门或项目部级、班组级），未经三级安全教育不得上岗作业。
(3) 登高人员必须经过体检，患有癫痫、心脏病、高血压等不适宜登高人员不得从事登高作业。
(4) 进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。
施工前必须认真检查安全用具（包括安全带、安全帽、安全网等）及各类工具，确认完好方能进行施工。
(5) 安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物体坠落伤人。
(6) 作业中不准上下抛丢料具。
(7) 悬空登高作业，必须严格遵守悬空登高作业安全防护规定。
登高作业不准穿硬底鞋，必须按规定通道上下，不准抢道取巧。
(8) 严禁在高处无遮拦的地方休息。
(9) 焊接作业必须严格遵守焊接作业安全防护规定。
(10) 电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全防护规定。
施工结束必须切断电源，才能离开现场。
如遇临时停电亦应立即切断电源。
(11) 特种作业，必须由持证人员进行，其他人员不得进行特种作业。
(12) 现场施工机械应专人使用，其他人员不得擅自操作各种施工机械。
(13) 施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施（包括脚手板），如因工程需要临时变更安全防护设施，必须经现场项目负责人同意，同时应有现场人员进行监护，作业后应及时给予恢复。
(14) 使用电动工具，发现触保器动作或熔断器熔断，应及时告知现场电工进行检查修复，严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。
(15) 现场人员要及时做好作业平台上的材料疏散工作，平台面严禁材料、设备的集中堆放。
(16) 施工现场人员必须熟悉现场消防器具的使用方法，发现火情立即采取措施，防止火情的蔓延。
(17) 施工现场的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并设立明显标志。
(18) 工作完毕或因故离开工作岗位，必须清理作业现场，将工具和材料妥然安放，以防高空物件滚落伤人。
3、钢构件焊接作业安全防护规定(1) 现场构件焊接及现场临时施焊，均属特种作业，作业人员必须经劳动部门考核合格持证上岗。
(2) 焊接作业前必须对所用设施进行检查，严禁带病作业。
焊接作业是明火作业，作业前必须对环境详细检查及清理，对现场的易燃易爆材料采取覆盖或隔离措施。
(3) 在易燃易爆区域施焊作业，必须经有关部门检试许可方可进行。
(4) 焊割枪点火时，枪口不准对人，正在燃烧的焊割枪不得放在工件或地面上，乙炔和氧气不准放在金属容器内，以防气体逸出发生意外事故。
(5) 焊接预热工件时，应有石棉挡板或其他隔热措施。
(6) 所有焊机外壳必须良好接地，电源装拆应由电工进行。
(7)电焊机应设单独开关，开关应放置在防雨的电箱内，焊钳焊把必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点作业，应站在绝缘胶板或木板上。
(8) 多台焊机集中施焊，焊接平台及焊件必须可靠接地。
(9) 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得利用钢丝绳或其他机电设备代替零线。
所有地线接头必须牢固可靠。
(10) 更换场地，移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
(11) 雷雨时应停止露天焊接作业。
(12) 工作结束应切断焊机电源，并检查作业场地周围环境，确认无起火危险方可离开。
4、施工临时用电安全防护规定(1) 施工现场的临时用电，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005。
(2) 施工现场临时用设施，未经项目验收，不得投入使用。
(3) 现场临时用电设备5台及5台以上或设备总容量50KW 以上，应编制临时用电施工组织设计。
(4) 现场临时用电设备在5台以下，和设备总容量在50KW 以下，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。
(5) 现场安装、维修或拆除临时用电设施，必须由电工完成，电工等级应与工程难易程度和技术复杂程度相适应。
(6) 各类用电人员应做到：a. 掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。
b. 操作设备必须按规定正确穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施的完好与否。
严禁设备带“病”运转。
c. 停用设备必须经拉闸断电锁好开关箱。
d. 使用电气设备人员负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。
e. 搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
f. 临时用电设施，工地现场应每天进行巡检，对重要的接地电阻值每月进行检查，对不安全因素必须及时处理，并履行复验手续。
g. 雷暴雨过后的用电设施必须进行复验。
h. 现场作业不得在高、低压线路下方施工，在高、低压线路下方不得搭设作业棚或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。
(7) 工程（包括脚手平台的架具）的外侧边缘与外电架空线路边线之间必须保持安全距离。
如下表：注：上下脚手斜道禁止搭设在有外电线的一侧。
(8) 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离：(9) 旋转臂架式垂直运输机具的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
(10) 对达不到第8-8条至第8-10条规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
(11) 当第10条的防护措施无法实现时，必须与有关部门协调采取停电、迁移或变更工程位置等措施，否则不得施工。
(12) 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。
(13) 施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求或作保护接零或作保护接地。
不得一部分保护接零，一部分保护接地。
(14) 施工现场的供电系统严禁利用大地作相线或零线。
(15) 保护零线不得装设开关或熔断器。
(16) 施工现场的所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
(17) 手持电动工具在一般场所作业应装设额定电流3 0mA、额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。
(18) 施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。
(19) 施工现场的照明灯具，外壳必须作保护接零，室外灯具距地面不得低于3m。