构造柱钢筋绑扎
二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分部分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
XXX
交底日期
2009年12月06日
施工单位
XXX
分项工程名称
钢筋工程
交底摘要
二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
2、当做分部分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、火烧丝：可采用22号火烧丝。
(三)工器具
钢筋钩、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子、线坠等。
二、施工方法
1、砌体拉结筋绑扎
（1）后砌墙沿墙高每隔500mm与剪力墙或柱采用2φ6钢筋拉结，在砌筑砌块时，拉结筋埋置于砌块墙的水平灰缝中，钢筋距墙边为15mm，拉筋沿砌块墙长贯通设置。
（2）拉结筋做法：混凝土墙、柱与后砌砌块墙交接处采用植筋与结构连接，甩出500mm长，搭接长度300mm,搭接长度范围内采用三扣绑扎，即：距搭接钢筋端头20-30mm处各一个绑扣，中间一个绑扣，绑丝丝头须朝向灰缝内，不得外露，如下图所示。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
XXX
交底日期
2009年12月06日
施工单位
XXX
分项工程名称
钢筋工程
交底摘要
二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、钢筋进场后现场验收完毕并经项目部复试合格，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
关于构造柱钢筋绑扎搭接长度
关于构造柱钢筋绑扎搭接长度
构造柱是在墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱。
构造柱，主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力，抗震等横向荷载的。
一、《砌体填充墙结构构造》12G614-1适用于钢筋混凝土结构房屋中的砌体填充墙（包括外围护墙和内隔墙）与混凝土主体结构的拉结构造及填充墙之间的拉结构造，适用于非抗震设计及抗震设防烈度为6-8度的地区，P10页中：
二、《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104适用于全国非抗震地区和抗震设防烈度为6、7、8度地区的新建、改建、扩建的民用与工业建筑，第B17页中：
第3.2.7条规定：构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，此时钢筋搭接长度50d。
构造柱纵筋一般设计为12，50d=12*50=600mm。
综上所述：①构造柱纵向钢筋绑扎搭接长度600mm②预留钢筋底部为U型构造③现场常采用后植筋，施工时应满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013规定，并按照《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求进行实体检测，并填写：。
构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎施工方案
砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎施工方案一、材料要求1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
3 垫块：控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种拉钩、定位卡或撑杆等。
二、主要机具钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
三、作业条件1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
四、操作工艺(一)构造柱钢筋绑扎：1 工艺流程：2 柱钢筋绑扎：先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135º。
在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计和规范要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均不应小于1/6层高或450mm，箍筋间距不宜大于l00mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
有抗震要求的工程，柱顶、柱脚箍筋加密。
加密范围1/6柱高，同时不小于450mm,箍筋间距应按6d或100mm加密，进行控制，取较小值。
钢筋绑扎接头应避开箍筋加密区，同时接头范围的箍筋加密5d,且≤1Oomm。
3 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据己放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋绑扎3.2操作工艺3.2.1构造柱钢筋绑扎3.2.1.1、预制构造柱钢筋骨架3.2.1.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.2.1.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋伊持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
3.2.1.3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为1350，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
3.2.1.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁上、下均为500mm，箍筋间距为1OOmm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
3.2.2、修整底层伸出的构造柱搭接筋根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时，3.2.2.1无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内，如图1所示；3.2.2.3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)对钢筋搭接的有关要求。
如下表：混凝土强度等级钢筋类型C20 C25 高于C25 I级钢筋35d 30d 25d II级钢筋(月牙纹) 45d 40d 25d注：①当I、II继钢筋直径大于25mm时，其搭接长度应按表中的数值增加5d；②当螺纹钢筋直径不大于25mm时，其搭接长度应按表中的数值减少5d；③当有抗震要求时，对一、二级抗震等级应增加5d。
3.2.2.4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。
3.2.2.5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈粱钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
1～10层二次结构构造柱、圈梁钢筋绑扎
8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
交底人签名
职务
日期
接受交底人员签名
挪动。
一、钢筋绑扎：
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上
下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑
牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和挂安全网；
6．临时用电必须由专业电工接线操作，不得其他人员乱接。电线不得有破损。
7．特殊工种必须持证上岗。
8.严格按安全操作规程执行，严禁违章作业，违者后果自负。
9.高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；操作层必须要有脚手板，不得少于两块，不得有探头板及虚板。
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢
筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，
10.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经
构造柱钢筋绑扎
编号：06
工程名称
国家检察官学院吉林分院教学办公楼施源自部位构造柱、框架柱钢筋绑扎
施工图号
施工班组
钢筋班组
日期
一、主要机械设备：
钢筋除锈机、切断机、弯曲成型机、钢丝刷、工作台、钢筋扳子，钢筋钩、夹具、小橇杠等。
二、作业条件：
1、熟悉施工图纸，掌握构造柱、圈梁节点处构造及各部做法；
2、模板已经支设，其尺寸及牢固情况经检查验收符合要求；模板内杂物及木屑已清除干净；
11、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
12、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员应戴安全帽。
七、施工注意事项
1、构造柱伸出钢筋发生位移时，如移位在40mm及40mm以内，弯曲坡度不超过1：6，可用冷弯或热弯（氧乙炔火焰加热）处理，使上下钢筋对齐；如移位大于40mm，应用加垫筋或垫板焊接处理；
3、圈梁钢筋应交圈绑扎，成封闭形，在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均大于350mm（35d）；
4、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度≥350mm；
5、圈梁钢筋的搭接长度，C20混凝土Ⅰ级钢筋搭接长度不小于350mm（35d），搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于25%，受压区不大于50%；
8、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
9、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。
10、现场施工的照明电线及混凝土振支器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
构造柱圈梁钢筋绑扎施工工艺标准
JSQB03－21２23-２０02 构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准编制人:尹维元审核人:劳国成批准人:李广荣2002-1１-28发布 2００2－１2-28实施构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准ＪSＱB03—2１2２3—2002 1、适用范围本工艺标准适用于砖混结构得构造柱、圈梁得钢筋绑扎工艺２.施工准备２.1材料要求2、１。
1各种规格、级别得钢筋,必须有出厂合格证、进厂(场)后须经物理性能检定,对于进口钢材增加化学检验,经检验合格后方能使用。
2。
1。
2 钢筋绑扎用铁丝可采用０、９～1.2mm铁丝或镀锌铁丝,长度必须满足使用要求、2。
2主要机具钢筋钩子、撬棍、尺子、粉笔、钢丝刷子及运输机具２.3作业条件2、3。
1按施工现场平面图规定得位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行处理。
2。
3、2 核对钢筋得级别、型号、形状、尺寸及数量就是否与设计图纸及加工配料单相同。
2。
3、３熟悉图纸,明确构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法;根据工程进度要求,确定圈梁钢筋得合理分段与搭接位置与安装次序,并进行细致得技术交底。
2。
３、4模板已支设或部分支设,其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求;模板内杂物及垃圾已清除干净。
2、3、5在模板上已弹好水平标高线。
2。
３。
6检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋得数量、位置、长度,应符合设计要求。
３、操作工艺３、1构造柱钢筋绑扎3.1。
1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出得构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋3.１。
2 一般采取先砌外墙后绑构造柱钢筋,亦可采取预制好得构造柱钢筋骨架,安装后再砌墙体。
3、1.3 绑扎时应先将每根柱所有箍筋套在下层伸出得搭接筋上,接长构造柱钢筋,划上箍筋间距,逐个绑扎。
注意在箍筋搭接处,要沿受力钢筋方向错开绑扎、3.1.4 构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接,使形成一框架体系,在柱脚、JSＱＢ０3-２１2２3-2002 柱顶与圈梁相交得节点处应适当加密柱得箍筋,加密范围应符合设计要求。
土木工程知识点-建筑施工中柱钢筋如何绑扎
土木工程知识点-建筑施工中柱钢筋如何绑扎1、地下室竖向构件在基础锚固段不少于三个箍筋或三道分布筋。
基础柱墙钢筋，为免轴线偏移，定位后要和底板梁或板钢筋焊牢。
2、按图纸计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在楼板层处的主筋上，然后焊主钢筋。
3、为保证柱的主筋间距和保护层厚度，在每层楼板面处距柱子模板上口100mm处固定位框控制钢筋的位置。
柱子钢筋使用柱筋内部定距框控制钢筋的保护层，柱筋内部定位框每2ｍ设置一个，柱筋内部定距框端口刷涂防锈漆。
4、梁柱交接处，柱箍筋间距应按要求加密，具体见详图。
5、当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
6、绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移7、箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。
8、柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径），箍筋有拉筋的，拉筋要钩住箍筋。
9、柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右用塑料垫块卡在外立筋上，以保证主筋保护层厚度的正确。
10、柱顶纵向钢筋锚固要求见图。
有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路，并且能用建筑技术加以成功地控制．而我的观点不同，我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长．我认为着才是真正建筑风格的唯一目标．如果阻碍朝这一方向发展，建筑就会枯萎和死亡．要使建筑结构适合于环境，要注意到气候，地位和四周的自然风光，在结合目的来考虑的一切因素中，创造出一个自由的统一的整体，这就是建筑的普遍课题，建筑师的才智就要在这个可提到完满解决上体现。
构造柱、过梁钢筋绑扎
筋随意放在脚手架上；
8.严禁从上往下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
9.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，
确认连接牢固后方可离开现场；
10.阴雨天气停止高处作业；
审批人
交底人
接受交底人
取最大值
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
四、安全措施及防护要求：
1.进入施工现场必须正确戴安全帽；
2.在高处绑扎钢筋时候，必须系好安全带，且要高挂低用；
口孜东矿单身宿舍楼（四）
分项工程（检验批）
主体结构
交底部位
构造柱、过梁钢筋绑扎
交底日期
交底提要：一、施工方法；二、关键部位做法；三、规范要求；四、工艺标准；五、检验方法；六、安全措施及防护要求；七、成品保护；八、环境保护
交底内容：
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
受力
钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
口孜东矿单身宿舍楼（四）
分项工程（检验批）
主体结构
交底部位
构造柱、过梁钢筋绑扎
构造柱、圈梁、柱钢筋绑扎
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
应力外露筋互相交叉，然后绑通长6水平构造筋主竖向拉结筋，见下图
交底人
、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
砖混基础土零下构造柱挷扎规范
砖混基础土零下构造柱挷扎规范构造柱基础施工根据抗震设防要求，底层构造柱的竖向钢筋应与砼基础或基础圈梁(或砼座)锚固，其锚固长度L1为35d，并保证钢筋位置的准确，避免构造柱主筋浮落在基础或基础圈梁的上表面，造成构造柱主筋无根。
所以施工构造柱基础时，首先应特别注意测量放线工作，保证构造柱位置准确，其次要按以下3种情况选择一种进行。
当基础设有圈梁，而且圈梁底距室外地坪的尺寸≥550mm时，构造柱根部只要与圈梁连接。
当无基础圈梁或圈梁底距室外地坪的尺寸＜550m时，应按规范规定在基础顶面放准构造柱位置，在其下设置砼基座，并准确预埋插筋。
构造柱根部与砼基础连接。
构造柱底部在砌筑墙体之前，宜先用细石砼作出高于楼板顶面3～5厘米的一段柱根。
柱根要浇捣密实，砼接槎处要按施工缝处理，构造柱两侧模板支模前，应处理好柱根及清除堆物然后用水清洗柱根，再行支模，砼浇筑时应加强震捣保证密实。
钢筋施工控制：1、控制垂直度。
为保证构造柱在施工过程中保持垂直，各层施工前均应首先定准柱子的轴线位置。
砌筑过程中应随时调整柱子的垂直度，故砌筑过程中应随时调整已绑扎的钢筋笼，可用柱与砌体的拉结筋来固定。
2、钢筋下料应准确。
纵筋下料长度是以一个楼层高度加上搭接长度及弯钩长度为准的。
箍筋的弯钩角度应按抗震要求为135°计算。
箍筋制作时应计入加密部位的增加数量。
2、拉结筋，应按楼层所需数量事先制作拉结筋并放在砌筑操作现场，保证随用随拿，防止漏放。
拉结筋不宜在构造柱中部穿过，应靠在柱子纵筋边，以免浇筑混凝土时受阻。
待地圈粱或梁板砼具有一定强度，即可进行构造柱筋的绑扎安装，安装过程主要注意以下几个问题：1、逐层检查构造柱基础或下层钢筋伸出搭接的钢筋位置、长度是否符合设计要求，及时校正误差。
2、搭接接头设在板顶和圈梁顶面，搭接区段内箍筋间距取100mm。
3、圈梁与构造柱交接处构造柱上下450mm范围内箍筋间距取100mm。
4、为固定构造柱筋位置，沿墙高每500设置的拉结筋应与构造柱钢筋绑扎联结。
构造柱工程施工工艺
构造柱工程施工工艺构造柱作为建筑结构中重要的承重与抗震构件，其施工质量直接关系到建筑物的整体稳定性和安全性。
以下将详细介绍构造柱工程施工工艺的各个关键环节，包括基础准备、柱身砌筑、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护与拆模以及质量检查。
一、基础准备1.图纸会审与交底：施工前，组织技术人员对设计图纸进行详细会审，明确构造柱的位置、尺寸、配筋等要求，并进行技术交底，确保施工人员理解设计意图和施工要求。
2.现场勘查与测量：对施工现场进行勘查，确认地基承载力满足要求，并根据设计图纸进行定位放线，确保构造柱位置准确。
3.材料准备：检查并准备所需的建筑材料，包括砌块（或砖）、钢筋、混凝土、模板及其支撑系统等，确保材料质量合格，数量充足。
二、柱身砌筑1.基层清理：清除构造柱基础表面的浮土、杂物，确保基层干净、坚实。
2.砌筑底部基础：按照设计要求，使用砌块（或砖）砌筑构造柱底部基础，注意砂浆饱满度，确保基础稳固。
3.柱身砌筑：继续向上砌筑柱身，保持垂直度和水平度，砖缝均匀，灰浆饱满。
同时，预留出钢筋位置和混凝土浇筑口。
三、钢筋绑扎1.钢筋下料与加工：根据设计图纸，对钢筋进行下料和加工，确保钢筋尺寸准确，弯折角度符合规范要求。
2.钢筋定位与绑扎：在柱身预留位置放置钢筋，按照设计要求进行定位，并采用扎丝进行牢固绑扎。
注意钢筋的保护层厚度和间距控制。
四、模板安装1.模板选择与制作：根据构造柱的尺寸和形状，选择合适的模板材料（如木模板、钢模板等）进行制作或拼装。
2.模板安装：将模板按照设计要求安装到构造柱的两侧和顶部，确保模板位置准确、固定牢固。
同时，预留出混凝土浇筑口和振捣孔。
五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌与运输：按照设计要求配制混凝土，确保混凝土强度、和易性等指标符合标准。
混凝土应随拌随用，避免长时间存放。
2.混凝土浇筑：通过混凝土浇筑口将混凝土灌入模板内，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实无气泡。
浇筑过程中应注意控制浇筑速度和高度，避免混凝土离析或产生施工缝。
构造柱钢筋绑扎规范要求
构造柱钢筋绑扎规范要求柱钢筋绑扎是土木工程建设中常见的一项工作，对于建筑物的承载力和稳定性起到至关重要的作用。
为了保证钢筋绑扎的质量和安全性，制定了一系列的规范和要求。
以下是关于柱钢筋绑扎的规范要求的详细介绍：一、材料要求：1.钢筋：采用普通碳素结构钢的扭转冷拔圆钢筋或基于GB/T1499.2-2024标准的钢筋。
2. 绑扎线：应采用合格的捆扎线，标准线径为1.6mm，强度不低于1600MPa。
二、钢筋排布要求：1.钢筋芯距：柱的钢筋芯距应符合设计要求，并在施工过程中进行严格的控制，确保准确性和一致性。
2.钢筋质量：钢筋必须完全嵌入混凝土内部，且不得有裂缝、锈蚀、弯曲或其他缺陷。
三、绑扎工艺要求：1.绑扎步骤：钢筋绑扎工艺应按照绑扎图纸上的要求执行，包括钢筋的排布、绑扎工序、节点处理等。
绑扎的起始点和结束点应尽量选择在柱身非受力区域。
2.绑扎密度：柱钢筋绑扎的密度应符合设计要求，钢筋之间的间距不应大于规定的最大间距。
绑扎线的张力应使钢筋之间紧密连接，严禁存在松动或钢筋交叉错绑情况。
3.绑扎长度：每道绑扎的钢筋长度应符合设计要求，两道绑扎的钢筋交错绑扎的长度应符合规范要求。
钢筋末端不得悬浮在混凝土外部。
四、绑扎质量判定：1.钢筋是否牢固：绑扎完成后的钢筋应稳固牢牢地固定在柱体内部，不得存在松动、脱落或突出的现象。
2.钢筋之间的间距和交叉情况：钢筋之间的间距应符合规范要求，不得出现大于规定间距或钢筋之间交叉错绑的情况。
3.绑扎线质量：绑扎线应牢固、紧密地固定在钢筋上，不得存在松动、脱落或断裂的现象。
五、绑扎安全注意事项：1.操作人员必须穿戴好相关的防护用品，包括手套、护目镜等，以保障人身安全。
2.绑扎线和工具使用时应注意防护，避免钢筋绑扎线和其他尖锐工具切割或损坏。
3.绑扎过程中要注意固定绑扎线，避免绑扎线自行松动或脱落，导致钢筋绑扎的松散和不牢固。
综上所述，柱钢筋绑扎的规范要求包括材料要求、钢筋排布要求、绑扎工艺要求、绑扎质量判定和绑扎安全注意事项等。
构造柱施工注意事项
配筋砖砌体工程施工构造柱施工要求有哪些?1）应按下列顺序施工：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣混凝土。
2）构造柱的竖向受力钢筋,绑扎前必须作除锈、调直处理。
钢筋末端应作弯钩。
底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁(或混凝土底脚)的锚固长度不应小于35 倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。
3）构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35 倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm.4）在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确,并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠.构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm.5)砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱脚为大断面。
当马牙槎齿深为120mm 时,其上口可采用一皮进60mm,再一皮进120mm 的方法,以保证浇筑混凝土后上角密实。
马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
6)构造柱模板宜用组合钢模板，在各层砖墙砌好后,分层支设。
构造柱和圈梁的模板，都必须与所在砖墙面严密贴紧,支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。
7)在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润(钢模板面不浇水,刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
为了便于清理,可事先在砌墙时,在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口.8)浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm 为宜,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。
9）构造柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m,或每个楼层分二次浇筑。
在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。
10）浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1。
构造柱钢筋绑扎
结构柱钢筋绑扎操作工艺结构柱钢筋绑扎、预制结构柱钢筋骨架先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
依据画线地点，将箍筋套在受力筋上逐一绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防备骨架变形，宜采纳反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋伊持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开搁置。
为防备骨架在运输中变形，结构柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
穿此外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎坚固。
箍筋端头弯钩角度为1350，其弯钩的曲折直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的倍；箍筋平直段长度不该小于箍筋直径的10倍。
在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁上、下均为500mm，箍筋间距为1OOmm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
、修整基层伸出的结构柱搭接筋依据已放好的结构柱地点线，检查搭接筋地点及搭接长度能否切合设计和抗震标准的要求。
基层结构柱竖筋与根基圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时，无根基圈梁时，埋设在垫层或根基混凝土座内，如图1所示；、圈梁钢筋的搭接长度要切合设计及?混凝土结构工程施工质量查收标准?(GB50204-2002)对钢筋搭接的相关要求。
以下表：混凝土强度等级钢筋种类C20C25高于C25I级钢筋35d30d25dII级钢筋(月牙纹)45d40d25d 注：①当I、II继钢筋直径大于25mm时，其搭接长度应按表中的数值增添5d；②当螺纹钢筋直径不大于25mm时，其搭接长度应按表中的数值减少5d；③当有抗震要求时，对一、二级抗震等级应增添5d。
、圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要切合设计要求。
、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈粱钢筋被切断时，应搭接补强，结构方法应切合设计要求，标高不一样的上下圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连结。
圈梁钢筋绑完后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。
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3.2操作工艺
3.2.1构造柱钢筋绑扎
3.2.1.1、预制构造柱钢筋骨架
3.2.1.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.2.1.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋伊持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
3.2.1.3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为1350，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
3.2.1.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁上、下均为500mm，箍筋间距为1OOmm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
3.2.2、修整底层伸出的构造柱搭接筋
根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时，
3.2.2.1无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内，如图1所示；
3.2.2.2当墙体附有管沟时，构造柱埋没深度应大于沟深。
(图2)
3.2.3、安装构造柱钢筋骨架
先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。
然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中问各一扣。
骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。
3.2.4、绑扎搭接部位钢筋
3.2.
4.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
3.2.
4.2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根Φ6.5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
3.2.
4.3砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3.2.2圈梁钢筋的绑扎
3.2.2.1、一般采用预制图梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。
也可现场绑扎，后支模板。
一般采用硬架支模方法。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3.2.2.2、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚人柱内长度要符合设计要求。
3.2.2.3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)对钢筋搭接的有关要求。
如下表：
注：①当I、II继钢筋直径大于25mm时，其搭接长度应按表中的数值增加5d；
②当螺纹钢筋直径不大于25mm时，其搭接长度应按表中的数值减少5d；
③当有抗震要求时，对一、二级抗震等级应增加5d。
3.2.2.4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。
3.2.2.5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈粱钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
3.2.2.5.1圈梁钢筋绑完后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。
3.2.2.5.2钢筋下料应严格按照(建筑物抗震构造详图)(砖墙楼房)图集要求设置；
3.2.3、板缝钢筋绑扎
3.3.2支完缝模板作完预检，将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长φ6水平构造筋和竖向拉结筋，见图3.3.2。
3.3.3长向板在中间支座上钢筋连接构造见图3.3.3。
3.3.4墙两边高低不同时的钢筋构造见图3.3.4。
3.3.5预制板纵向缝钢筋绑扎见图3.3.5。
3.3.6构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。
图3.3.4。