选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本
除铁器操作工操作规程模版
除铁器操作工操作规程模版操作规程模版：除铁器操作工第一章总则第一条为确保除铁器的安全、稳定运行，规范操作工人员操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于除铁器操作工，操作工应严格按照本规程进行操作。
第三条除铁器操作工应严格遵守工艺操作规程，执行生产任务，保障生产安全。
第四条除铁器操作工应熟悉工作流程和操作规程，了解设备构造、性能及操作要求，具备一定的电气、机械、安全知识。
第五条除铁器操作工应具备高度的责任心和职业操守意识，严禁酗酒、赌博等不良嗜好，保证身心健康。
第六条除铁器操作工应严格按照法律法规和企业的安全生产管理制度进行操作，不得违章操作。
第七条除铁器操作工应积极学习，不断提高自身技能和业务水平，做到岗位技术持续改进。
第二章职责与权限第八条除铁器操作工的职责包括但不限于以下几个方面：（一）按照工艺要求开展除铁器设备的操作工作；（二）负责设备的检修、维护和保养工作；（三）协助工艺工程师进行设备故障排查和修复；（四）熟悉设备的操作流程，能够快速准确地对设备进行操作。
第九条除铁器操作工的权限包括但不限于以下几个方面：（一）进入该岗位工作区域的权限。
第十条除铁器操作工需按照岗位职责和权限进行操作，不得超越权限范围。
第三章操作要求第十一条除铁器操作工在进行设备操作之前，应全面了解设备的性能、构造以及日常维护保养方法。
第十二条除铁器操作工应遵循以下操作要求：（一）在操作设备前，应确认设备电源已经切断并锁定，进行安全检查；（二）设备操作前应确认操作材料和工艺要求是否准备完备；（三）操作人员应按照工艺要求，准确操控设备开启、关闭；（四）在设备操作过程中，操作人员应随时留意设备运行状态，确保设备正常运行；（五）设备操作完成后，操作人员应及时清理操作区域，做好设备的维修保养工作；（六）设备故障发生时，操作人员应及时报告，并配合维修人员进行设备维修。
第十三条除铁器操作工应按照设备操作规程进行操作，不得违章操作。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一，其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除，以确保产品质量。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
通过严格遵守规程要求，操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。
2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验，了解基本安全知识和操作流程。
3. 操作人员应了解本规程的内容，严格按规程执行操作。
三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好，如有问题应及时报告维修。
3. 确认原料清洁，确保没有金属杂物或其他禁止物质。
4. 进行设备的预热，预热温度和时间应符合产品要求。
四、操作流程1. 将原料投入除铁器，操作人员需保持适当的距离，以防止受伤。
2. 打开除铁器设备电源，启动设备。
3. 根据产品要求和设备要求，调节除铁器的工作参数，如速度、温度等。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察设备运行情况，特别注意异常情况，如噪音、振动等。
5. 如发现设备异常情况或故障，应立即停机，切勿擅自继续操作，应及时报告维修人员处理。
6. 完成除铁作业后，关闭设备电源，将设备清洁干净，废弃物应正确处理。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉，注意工作环境，防止滑倒、摔倒或扭伤。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。
3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数，如速度、温度等。
4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。
5. 严禁随意打开设备的防护罩，必要时需停机后方可打开。
6. 操作人员应遵守相关设备操作规程，严禁违章操作。
六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果，及时调整设备参数和工艺流程，以确保除铁效果满足产品要求。
2. 对于出现的异常情况和问题，操作人员应及时记录并报告相关部门。
2023年选煤厂除铁器安全技术操作规程
2023年选煤厂除铁器安全技术操作规程煤矿是我国能源工业的重要组成部分，每年都有大量的煤炭需要开采和处理。
而在煤矿开采过程中，除铁器是一个非常重要的设备，它的作用是除去矿石中的铁矿，提高煤炭质量和纯度。
然而，除铁器的操作过程也存在一定的安全隐患。
为了确保安全生产，提高工作效率，制定一套科学合理的安全技术操作规程是非常必要的。
本文将在2023年的基础上，针对煤矿除铁器的操作进行详细阐述，总结出一套3000字的安全技术操作规程。
一、除铁器的作用和工作原理（200字）除铁器主要用于煤炭开采过程中，去除矿石中的铁矿，提高煤炭质量和纯度。
其主要工作原理是利用磁体产生的磁场对矿石进行磁选，将矿石中的铁矿吸附在除铁器的磁体上，从而达到去除铁矿的目的。
二、操作前的准备工作（500字）1. 安全检查：在进行除铁器操作之前，必须进行全面的安全检查，包括设备是否完好、电路是否正常等。
同时，还需要清除设备周围的杂物，确保工作区域整洁。
2. 工具准备：除铁器的操作需要使用相应的工具，如扳手、螺丝刀等。
在操作前，要确保这些工具完好无损，并放置在便于拿取的地方。
3. 操作权限：只有经过培训和考核的煤矿工人才能进行除铁器的操作，其他人员严禁操作该设备。
此外，还需要确定设备操作的责任人，确保操作过程的责任分明。
4. 通风检查：由于除铁器操作过程中会产生一定的粉尘和气味，需要对通风设施进行检查，保证工作区域的空气流通。
5. 操作规程培训：为确保每个操作人员熟悉操作规程并能正确操作，需要进行规范化的操作规程培训，并进行考核。
三、除铁器操作流程和注意事项（1500字）1. 操作流程（1）启动：操作人员按照启动程序，将除铁器的电源、空压机等设备启动，并检查设备运行状态是否正常。
（2）预热：除铁器需要进行预热，提前预热设备15分钟以上，以确保设备能够正常工作。
（3）调整磁场：根据煤炭的特性和生产需要，调整除铁器的磁场强度和振幅，确保磁选效果。
选煤厂除铁器安全技术操作规程模版
选煤厂除铁器安全技术操作规程模版煤炭是我国主要能源之一，煤炭的开采与运输过程中常常伴随着一定量的杂质，其中铁杂质是最为突出的一种。
为了保证煤炭的质量与安全，煤炭企业通常会在煤炭生产流程中设置除铁器。
除铁器的操作过程涉及到一系列安全技术要求，为此，制定并执行一份详细的除铁器安全技术操作规程非常重要。
一、工艺概述煤炭除铁器是将煤炭中的铁杂质进行有效的分离，以保证煤炭的品质。
除铁器主要由输送带、除铁器本体、磁鼓以及各类配套设备组成。
在正常的工作状态下，输送带将煤炭送往除铁器本体，磁鼓通过磁力作用将煤炭中的铁杂质进行分离，并将除去的铁杂质随煤炭一起送往下一工序。
二、安全技术要求1. 操作人员必须熟悉煤炭除铁器的工艺原理、设备结构以及安全操作规程，并经由相关安全培训合格后方可上岗作业。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套和耳塞等，确保自身安全。
3. 操作人员必须按照规定的操作顺序进行作业，不得随意改动设备设置或操作流程。
4. 在进行设备日常检查和维护时，必须先切断电源，并在操作过程中严格按照相关操作规程进行。
5. 操作人员必须定期进行设备检修和保养，确保设备处于良好工作状态。
6. 在进行设备故障排除时，应严格按照规定的步骤和方法进行，并配备合适的工具和设备进行维修作业。
7. 在异常情况下，如设备发生故障或意外事故，操作人员必须立即切断电源，并及时向上级领导和相关部门报告。
8. 操作人员在作业时必须保持集中注意力，不得进行饮食、吸烟等干扰操作的行为。
三、操作流程1. 准备工作：a. 核对设备是否正常运转，设备上是否设置了安全警示标志。
b. 确保必要的防护装备已经准备齐全，并处于良好状况。
c. 在开始操作前进行设备的日常检查，确保设备处于良好状态。
d. 根据操作要求准备好必要的工具和备用零件。
2. 运行前检查：a. 核对设备电气系统的绝缘状态，确保安全可靠。
b. 检查输送带是否正常运转，防止煤炭卡死或溢出。
选煤厂除铁器技术操作规程
选煤厂除铁器技术操作规程
选煤厂除铁器技术操作规程
一般要求：
1．经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2．了解本岗位设备结构、性能、工作原理，能够处理常见故障，保证各润滑点润滑良好，保养好设备，并配合钳工进行检修。
3．认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备：
1、检查各润滑点润滑情况是否良好，紧固螺丝是否松动。
2．检查皮带是否破损，是否有卡死现象，并及时处理。
3．检查本岗位溜槽是否畅通并及时处理。
三、操作中要求：
1．接到开车信号，确认检查无误后即可应答，并监视设备的启动情况。
2．设备运行中，随时检查其运行情况，并及时调整处理皮带打滑等故障。
3．随时检查减速器轴瓦的润滑、温度声音是否正常。
4．应及时清理除铁器溜槽底下的铁质杂物，保持溜槽畅通。
5．对所除的雷管等危险物品应妥善保管，并交回厂部保卫部门。
6．接到停车信号后，待无负荷后方可停车。
四、操作后工作：
1．搞好设备维护保养和文明生产，设备问题及时报告车间和调度室。
2．做好交接班工作，认真填写交接班记录。
除铁器技术安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5292 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX除铁器技术安全操作规程标准版本除铁器技术安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停车牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。
七、盘式吸铁器运行过程中应做到：1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。
2、经常检查除铁器温度是否超标（75℃），是否有异味。
3、注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多应联系有关岗位停车，将除铁器离开岗位卸铁，卸完后开回工作位置投入工作状态。
4、经常检查带式输送机运行情况，试验其吸铁效果。
选煤厂除铁器安全技术操作规程（3篇）
选煤厂除铁器安全技术操作规程煤矿除铁器是煤炭加工过程中不可或缺的设备之一，其作用主要是将煤炭中的铁质杂质去除，提高煤炭的质量和价值。
然而，由于煤矿除铁器是一个涉及到高温、高压等复杂工艺的设备，操作过程中存在一定的安全隐患。
因此，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，煤矿除铁器的安全技术操作规程至关重要。
下面就是本文的主要内容。
一、操作人员技术要求1. 操作人员应具备相关的煤矿除铁器设备知识，了解设备的结构、工作原理和操作流程，熟悉设备的安全操作规程。
2. 操作人员应具备一定的机械和电气知识，了解设备的机械传动和电气控制系统，能够熟练操作设备，并识别设备故障。
二、设备检查与准备1. 操作人员在开始操作之前，应对煤矿除铁器设备进行检查，确保设备完好无损，各部位无松动、漏气、漏水等现象。
2. 检查设备的电气系统，确保电气设备工作正常，检查电气控制箱是否密封良好，防止火源接触煤尘引发事故。
三、操作前的安全措施1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，并戴好呼吸器，防止有害气体和煤尘对人体的伤害。
2. 操作人员应在操作过程中保持专心、细心，不得与他人聊天、开玩笑等，确保操作的安全性和稳定性。
四、设备启动与停机1. 在设备启动前，操作人员应先按照设备的启动顺序依次打开电源，然后按照电气控制系统的要求进行启动，保证设备能够正常运行。
2. 在设备停机时，操作人员应按照停机顺序依次关闭电源，然后进行设备的清理和维护工作，确保设备在下次启动时能够正常运行。
五、设备操作细节1. 操作人员应根据煤炭的性质和工艺要求，按照设备的操作流程进行操作，不得随意更改工艺参数。
2. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告相关人员处理。
3. 操作人员应定期对设备进行保养和维护工作，定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑剂，保持设备的良好运行状态。
六、应急处理措施1. 在设备发生故障、事故等紧急情况时，操作人员应第一时间停机，并根据现场情况采取必要的应急处理措施，确保人员安全和设备的完好。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本第一章总则第一条为规范除铁器操作工的工作行为，保障工作安全和设备正常运转，制定本操作规程。
第二条除铁器操作工必须严格按照本规程进行操作，遵守工作纪律，确保工作安全和生产质量。
第三条除铁器操作工必须具备一定的操作技能和安全意识，经过培训合格并持证上岗。
第四条除铁器操作工必须遵守相关法律法规和公司制度，做到廉洁从业，不得以权谋私，不得泄露公司机密。
第五条除铁器操作工必须定期参加安全培训和岗前培训，不断提升自身的技能和安全意识。
第二章操作规程第六条除铁器操作工必须熟悉操作设备的性能和工作原理，了解设备的各个部位和功能。
第七条除铁器操作工在操作前，必须仔细检查设备是否正常运转，各个部件是否完好。
第八条除铁器操作工在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保个人安全。
第九条除铁器操作工必须按照操作流程进行工作，不得随意更改操作步骤。
第十条除铁器操作工在操作过程中，必须密切观察设备运行情况，发现异常及时报告上级。
第十一条除铁器操作工在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作规范和工作质量。
第十二条除铁器操作工在操作完成后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
第三章安全防护第十三条除铁器操作工必须熟悉安全操作规程，了解工作场所的安全风险和应急处理方法。
第十四条除铁器操作工必须经常进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
第十五条除铁器操作工必须参加公司组织的安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力。
第十六条除铁器操作工必须遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。
第十七条除铁器操作工必须保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或阻塞安全通道。
第十八条除铁器操作工必须正确使用个人防护用品，做好个人防护措施，防止意外伤害。
第十九条除铁器操作工在遇到紧急情况时，必须迅速报警，并按照应急预案进行处理。
第四章纪律规定第二十条除铁器操作工必须严格遵守工作时间规定，不得迟到早退，不得擅离职守。
2023年选煤厂除铁器安全技术操作规程
2023年选煤厂除铁器安全技术操作规程____年选煤厂除铁器安全技术操作规程第一章总则第一条为规范选煤厂除铁器的安全操作，保障工作人员的人身和设备安全; 提高工作效率，延长设备使用寿命，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于选煤厂的除铁器设备操作，包括高能除铁器、弱磁除铁器、永磁除铁器等类型。
第三条安全责任1.选煤厂负责人是除铁器安全工作的第一责任人，应做好安全生产工作，确保相关作业安全。
2.各工作人员必须严格遵守除铁器的操作规程，并保证自身和他人的安全; 对于安全事故发生的，负有事故责任。
3.选煤厂负责人应定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处置能力。
第二章设备管理第四条设备检修1.每年对除铁器设备进行定期检修，保证设备的正常运转。
2.安排专业维修人员进行设备维护和检修，确保设备运行稳定。
3.检修期间，必须严禁进行操作，以免产生危险。
第五条设备维护1.设备维护包括设备的日常清洁、润滑和紧固工作。
2.设备清洁时，必须先切断电源，下车后方可操作; 使用合适清洁剂，不得使用火源。
3.设备润滑时，必须使用指定的润滑剂，润滑部位应涂抹均匀。
4.设备紧固时，必须使用适当的工具，按照规定的力度进行紧固，不得过松或过紧。
第六条设备保养1.对设备进行定期保养，确保设备的使用寿命。
2.保养时，必须先切断电源，并使用适当的工具进行保养。
3.保养过程中，有问题及时反馈给设备维修人员，并按照维修要求进行操作。
第七条设备故障处理1.设备发生故障时，应立即报告设备维修人员，不得擅自处理。
2.在设备维修期间，必须停止使用设备，待维修人员确认设备完好后方可继续工作。
第三章操作规程第八条操作前准备1.做好个人防护工作，佩戴好安全帽、安全鞋、防护手套等安全用具。
2.查看设备运行状态，确保设备安全后方可进行操作。
第九条操作流程1.严格按照设备操作说明书进行操作，不得擅自更改操作方法。
2.操作时，必须保持专注，不得与他人聊天或进行其他无关操作。
选煤厂除铁器安全技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7772 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX选煤厂除铁器安全技术操作规程标准版本选煤厂除铁器安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第8条绝对不准用水冲洗该设备。
第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备第10条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
第11条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
第12条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
四、正常操作的规定第14条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第15条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
第16条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，必须停车处理。
第17条带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到：①事先通知调度室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。
选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)
选煤厂安全技术操作规程（10篇范文）第1篇选煤厂安全技术操作规程一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。
三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。
四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。
五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。
六、严格执行交接班制度七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。
八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。
九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。
十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。
十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。
十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。
十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。
十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
十五、进入厂房内严禁烟火。
十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。
十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。
十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。
十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。
二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。
二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本（2篇）
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭生产过程中，除铁器是一种重要设备，用于去除煤炭中的铁质杂质，保证煤炭的质量和安全。
为了保证煤炭生产过程中的安全，制定一份严格的安全技术操作规程是必要的。
以下是一份煤炭除铁器安全技术操作规程范本，具体如下：一、除铁器的基本原理和规格要求1. 除铁器的基本原理是利用磁力将煤炭中的铁质杂质进行吸附并分离出来。
2. 除铁器的规格以及磁场强度应符合相关标准。
二、除铁器的安装1. 除铁器的安装位置应合理选择，并且需要固定牢固。
2. 安装完成后，需要进行检查，确保除铁器与传送设备的连接紧密可靠。
三、除铁器的操作注意事项1. 在操作除铁器之前，必须确认其工作状态正常。
2. 在操作除铁器时，严禁戴有吊坠、手镯等金属饰品，以免引起安全事故。
3. 在进行除铁器清理时，务必先切断电源，并待其冷却后再进行操作。
4. 严禁使用金属刀具等尖锐物品进行除铁器清理。
5. 在进行维修或更换除铁器部件时，必须切断电源，并采取必要的安全防护措施。
6. 除铁器的电源线必须保持良好的绝缘状态，严禁出现漏电现象。
7. 在液压系统内添加液压油时，必须遵守相关操作规程。
8. 若发现除铁器工作异常，应立即停机检修，严禁无证操作。
四、除铁器的日常维护保养1. 每日对除铁器进行外观检查，确认无异常后方可投入正常工作。
2. 每周对除铁器的电气部分进行维护检查，及时发现并修复可能存在的问题。
3. 定期对除铁器进行保养，清除积尘和杂质，以保证其正常运行。
4. 定期检查除铁器的电缆、管路连接是否牢固，存在问题及时修复。
5. 每月对除铁器进行一次全面维修，清洁除铁器内部设备，更换磁铁等易损配件。
6. 对除铁器操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
五、除铁器的紧急情况应急处理1. 一旦发生除铁器故障或异常，应及时切断电源，并通知有关部门进行检修。
2. 对于影响正常生产和安全的紧急情况，应按照相关应急预案进行处理。
3. 在紧急情况下，需要进行人员疏散和设备封堵，保证现场安全。
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭的除铁工作是煤炭加工过程中的重要环节之一，除铁器是用来清除煤炭中的铁杂质的设备。
为了保证煤炭除铁操作的安全性，制定一套科学、严谨的安全技术操作规程至关重要。
下面是一份关于选煤厂除铁器安全技术操作规程的范本，供参考：第一章总则第一条目的和依据为了加强选煤厂煤炭除铁操作的安全管理，保证工作人员和设备的安全，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规。
第二条适用范围本规程适用于选煤厂的除铁操作工作。
第三条责任选煤厂除铁操作的安全由设备操作人员和管理人员共同负责。
第四条术语定义（一）除铁器：是用来清除煤炭中的铁杂质的设备。
（二）操作人员：包括设备操作工及监控人员。
第二章设备安全管理第五条设备检查与维护（一）除铁器设备出厂前应经过负责人的验收，办理特种设备使用登记手续。
（二）设备使用前，操作人员应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
（三）设备使用中发现异常情况，操作人员应立即停机检修。
第六条设备操作人员要求和考核（一）设备操作人员必须经过相关专业培训，并取得合格证书。
（二）操作人员应熟悉设备的结构和原理，能独立操作和解决常见故障。
（三）设备操作人员应定期接受考核，达到合格方可继续操作。
第三章作业安全操作第七条作业前的准备工作（一）操作人员应穿戴好劳动防护用品，并进行个人卫生。
（二）操作人员应对设备周围的作业环境进行检查，确保安全。
（三）操作人员应查看设备的各项指示和报警装置是否正常。
第八条作业操作流程（一）操作人员应按照作业现场指引，减小运行中产生的铁杂质。
（二）操作人员应定期检查除铁器的工作情况，确保煤炭除铁的效果。
（三）操作人员应及时清理除铁器产生的铁杂质，避免设备堵塞。
第九条作业中的安全措施（一）操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得违反安全操作规定。
（二）操作人员在作业过程中应注意设备的运行状态，发现异常立即停机检修。
除铁器安全技术操作规程
除铁器安全技术操作规程以下是一份除铁器安全技术操作规程，共：一、前言本规程为保障除铁器的安全运行，避免意外事故的发生，规范操作流程，确保工作人员的人身安全以及设备的完好，制定了以下操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用除铁器的人员。
三、原理介绍除铁器是一种用于去除混入物中铁磁性物质的设备。
采用电磁铁产生恒定磁力，吸附带有铁磁性物质的物品从而分离铁质杂质的方法。
四、安全措施1. 根据设备相关规定，操作人员必须佩戴符合要求的劳动保护用品，如安全鞋、手套、保护眼镜等，确保人员的人身安全。
2. 在操作前，需先检查除铁器是否正常运行，该设备应进行定期检修，确保设备的安全运行，发现故障及时处理。
3. 操作人员必须了解设备安全使用方法，熟悉除铁器的应用对象和使用环境。
操作除铁器时，应将除铁物体放在合适的位置，避免与其他设备和物品发生冲突，确保设备和物品不受损坏。
4. 操作人员在接触设备时应注意绝缘，以防发生电击事故。
同时应避免手头湿润，以保证电气安全。
5. 在不使用设备时，应将除铁器关闭，拔掉电源，以免设备因长时间不运行而造成设备损坏或是安全隐患。
6. 操作人员禁止私自拆卸除铁器或是设备的组件，以防意外发生或是人为损坏设备。
7. 当发现设备出现异常或是存在潜在危险时，应及时停止使用该设备，通知专业人士进行维修或是处理，禁止操作人员擅自处理或是操作，以防安全事故的发生。
五、操作步骤1. 开启除铁器电源，并调整磁力大小，使它适合于处理此次的物品。
2. 将需要处理的物品放在适合的位置，确保物品不会受损，避免物品与其他设备或是物品发生冲突。
3. 按下除铁器的起动按钮，开始对物品进行处理。
4. 在对物品进行处理时，操作人员应注意观察设备的运行情况，如设备出现异常情况，应及时停止设备，通知维修人员。
5. 在处理完成后，关闭除铁器电源，将除铁器维护清洁，以保证设备的良好状态。
六、总结除铁器是一种常用的设备，具有广泛的应用领域，但作为一种容易引起安全隐患的设备，需要加强操作规程和安全措施的制定和实施，以确保工作人员和设备的安全。
选煤厂除铁器安全技术操作规程模版
选煤厂除铁器安全技术操作规程模版煤矿除铁器安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障煤矿除铁器安全生产，规范操作行为，遵循科学、安全、高效的原则，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于煤矿除铁器的安全技术操作。
除铁器包括磁选机、重介选矿机、液压鼓风机等设备。
第三条煤矿除铁器的安全技术操作应遵循国家有关安全生产法律法规的规定，符合煤矿安全生产管理的要求。
第四条除铁器的操作人员应具备熟练的操作技能和经验，熟悉设备的结构、性能和使用方法。
第五条煤矿除铁器的操作应以安全为前提，严格按照操作规程进行，确保人员和设备安全。
第二章除铁器的检查与准备第六条每次进行除铁器操作前，应进行设备检查，确保设备完好，无异常情况。
第七条检查应包括检查设备的电气连接是否正常，设备是否存在松动、磨损、漏油等现象。
第八条检查应包括检查设备的磁场是否正常、中心轴线是否与输送带垂直、磁选槽的振动是否正常等。
第九条若发现有异常情况，应及时停止操作，并立即上报维修人员进行处理。
第十条操作人员应熟悉设备的操作流程，并根据作业需求进行合理调整。
第三章除铁器的启动与停止第十一条除铁器启动前，应确认设备上的所有安全设备完好，如启动保护装置、自动停车装置等。
第十二条启动前应确保除铁器内无任何人员工具和杂物，防止发生意外伤害。
第十三条启动过程中，操作人员应留意设备的运行情况，确保每个部位的运转正常。
第十四条在运行过程中，如发现设备异常，如异响、震动、温度过高等情况，应立即停机检修。
第十五条除铁器停止后，应清理设备内残存物，如矿石、砂石等，防止堵塞设备。
第四章除铁器的维护与保养第十六条除铁器应定期进行检修与保养，保障设备的正常运行。
第十七条维护与保养应包括设备的润滑、紧固、清洗等工作，以保持设备的良好状态。
第十八条维护与保养工作应由专业人员进行，按照设备的维护规程进行操作。
第十九条维护与保养记录应详细，包括维修人员的姓名、维修时间、维修内容等。
第五章除铁器的安全预警与应急处理第二十条除铁器应配备安全预警设备，如温度报警装置、振动报警装置等。
除铁器安全技术操作规程(选煤厂)
除铁器安全技术操作规程（选煤厂）除铁器安全技术操作规程(选煤厂)一、一般规定第一条经过安全培训和专业技术培训，通过考试取得合格证，方可持证上岗。
第二条熟悉除铁器的工作原理及其工艺要求。
第三条熟悉本岗位除铁器的性能、技术特征、零部件的名称和作用、维护保养方法。
第四条严格执行《选煤厂安全生产与防火责任制》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
第五条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开机前的准备第六条检查除铁器各吊环、螺旋扣必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。
第七条检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
第八条带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。
三、正常操作第九条带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，防止铁器进入下个设备。
第十条除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
第十一条带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行的除铁时应做到：1、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁应做到：事先通知集控室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。
3、通过除铁器控制柜将除铁器断电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，待恢复除铁器后再送电，摘除除铁器操作箱“停电牌”将主令开关打到“集控”(就地)位置，通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机胶带运行情况，不得出现跑偏、磨抗等现象。
四、停车后应做的工作第十二条正常停车后，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。
第十三条清理除铁器上的杂物，存放在专用杂物箱内，分类别统计数量，并填入岗位记录簿。
五、安全注意事项第十四条除铁器运行过程中，严禁在卸铁位置前方停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁位置下方。
除铁器操作工操作规程范文
除铁器操作工操作规程范文操作规程第一章总则第一条为了规范和统一铁器操作工的操作行为，保障操作人员的人身安全和设备设施的正常使用，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于铁器操作工的操作行为。
第三条操作人员应熟悉本操作规程，严格遵守并上岗前经过培训合格方可操作。
第四条操作人员在操作过程中应严格按照操作规程的要求进行操作，不能擅自修改和忽视规程的内容。
第五条操作人员应对所操作的设备设施负有管理责任，应保持设备设施的清洁、完好和正常使用。
第二章操作流程第六条操作人员在操作设备设施前应进行前期准备工作，包括检查设备设施的运行情况、准备所需的工具和物料等。
第七条操作人员应按照设备设施的操作界面进行操作，严禁擅自更改设备设施的设置参数。
第八条操作人员在操作过程中应密切注意设备设施的运行情况，发现异常情况及时报告并采取相应的措施处理。
第九条操作人员应按照设备设施的操作要求进行操作，严禁超负荷、超限制使用设备设施。
第十条操作人员在操作结束后应及时关机、清理设备设施，妥善保存设备设施的工具和物料。
第三章安全防护第十一条操作人员在操作过程中应穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、工作帽、护目镜等。
第十二条操作人员应熟悉紧急停车和应急处理的方法，遇到紧急情况及时采取相应的措施。
第十三条操作人员在操作高温设备时应注意防晒、防暑和防烫，严禁在高温设备旁久留。
第十四条操作人员在操作过程中应遵守设备设施的安全操作规程，不得违反操作要求。
第十五条操作人员在操作过程中应保持设备设施周围的通道畅通，严禁堆放杂物和妨碍人员行走。
第四章操作规范第十六条操作人员在执行操作任务时应保持专注，严禁与他人闲谈、玩乐或做与操作无关的事情。
第十七条操作人员应统一动作、标准化操作，不得擅自改动操作方法。
第十八条操作人员应遵守操作规程，不得擅自停止操作或离岗。
第十九条操作人员在操作过程中应注意设备设施的检修和维护，对异常情况应及时报告。
第二十条操作人员在操作过程中应保持车间环境的清洁，严禁乱丢垃圾和污染环境。
除铁器操作工操作规程（2篇）
除铁器操作工操作规程操作规程：除铁器操作工第一章：操作概述1.1 操作目的本操作规程旨在规范除铁器操作工对除铁器设备的操作，确保设备的安全运行，提高生产效率。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有操作除铁器设备的操作工。
第二章：操作准备2.1 安全措施2.1.1 操作工必须佩戴个人防护装备，包括头盔、工作服、防护眼镜、耳塞等。
2.1.2 操作工必须在操作前进行安全培训，了解设备的工作原理和操作流程，掌握应急措施。
2.2 设备检查2.2.1 操作工必须在操作之前对除铁器设备进行检查，确保设备正常运行，不存在异常情况。
2.2.2 检查设备的电气线路、传动部件、故障指示器等是否正常，如发现异常情况，必须及时报告维修人员。
2.3 操作区域清理2.3.1 操作工必须保持操作区域的干净整洁，清除障碍物和杂物，确保操作的安全性和顺畅性。
2.3.2 操作工必须确保操作区域的通风良好，确保操作人员的生命安全。
第三章：操作流程3.1 开机准备3.1.1 操作工必须按照设备操作手册的要求，对电源、开关等进行相关设置。
3.1.2 操作工必须检查设备运行指示灯等是否正常，确保设备运行状态良好。
3.2 操作步骤3.2.1 操作工在操作之前必须确认料槽内没有人员和障碍物。
3.2.2 操作工按照设备操作手册的要求，将待除铁的物料放入料槽中，并确保物料的分布均匀。
3.3 设备操作3.3.1 操作工必须按照设备操作手册的要求，启动设备，并根据设备的运行状态进行调节。
3.3.2 操作工需根据物料的性质和设备的要求，调整除铁器的工作参数，确保除铁效果最佳。
3.4 过程监控3.4.1 操作工必须随时观察设备的运行状态，特别注意设备是否运行正常，是否有异常情况发生。
3.4.2 操作工需根据设备的运行情况，及时调整操作参数，以保证除铁效果和设备的安全运行。
第四章：操作注意事项4.1 安全操作4.1.1 操作工必须严格遵守操作规程，不得进行未经许可的设备操作。
选煤厂除铁器安全技术操作规程
选煤厂除铁器安全技术操作规程煤炭是我国重要的能源资源之一，煤炭的利用对我国的经济发展具有重要意义。
然而，煤炭中含有较多的杂质，其中铁矿石是最常见的一种。
为了提高煤炭的质量和利用率，煤矿企业通常需要对煤炭进行除铁处理。
除铁器是煤矿企业中常见的设备之一，但其操作存在一定的危险性。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一份详细的除铁器安全技术操作规程是必要的。
下面是一份针对煤炭矿山除铁器的安全技术操作规程，供参考使用。
一、除铁器的基本原理和工作流程除铁器是利用磁场作用，通过对煤炭中的铁矿石进行磁性分离的设备。
其基本原理是通过电磁线圈产生的强大磁场吸引矿石，使其离开煤炭。
除铁器的工作流程一般包括下列几个步骤：1. 开启除铁器电源，并调试设备至正常工作状态。
2. 将需要处理的煤炭投入除铁器。
3. 通过磁场力将煤炭中的铁矿石吸附在除铁器表面。
4. 通过机械装置将吸附的铁矿石从除铁器中清除。
5. 调整设备参数以确保除铁效果符合要求。
6. 关闭除铁器电源，进行设备清理和维护。
二、除铁器的安全操作规程1. 操作人员必需熟悉除铁器的结构、工作原理和安全操作规程，并配备必要的个人防护用品。
2. 在操作除铁器前，必需对设备进行检查，确保设备无故障和异常情况。
3. 除铁器操作时，操作人员严禁穿戴松散的衣物和戴着珠宝和其他可能被磁场吸引的物品。
4. 操作人员禁止将手部或其他物体放置在除铁器附近，以防止被磁场吸引和压伤。
5. 在投料过程中，操作人员应注意观察投料的均匀性和煤炭的质量情况，确保除铁效果。
6. 在清除吸附的铁矿石时，操作人员应采取缓慢稳定的动作，避免铁矿石突然脱离除铁器造成伤害。
7. 除铁器操作过程中，操作人员应保持专注，禁止饮酒、吸烟或其他行为干扰工作。
8. 当发现除铁器有异常情况时，如电源故障、漏电等，应立即停止工作并报告相关人员处理。
9. 除铁器工作结束后，应进行设备的清理和维护，并做好设备记录，以供参考和分析。
除铁器安全技术操作规程(井工煤矿)
除铁器安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1.电磁(永磁)除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2.需要凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐科尔。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5.除铁器在供电系统中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6.无论卸铁胶带供电系统与否，都禁止在胶带上站、行、卧。
7.卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠防护网的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
8.励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁炎热线圈影响散热。
配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积存。
二、操作程序(一)开车前检查1.开车后前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固牢固、齐全(不得少于3个)，木块是否有断丝，除铁器紧固螺栓有否松动，是否有刮斯卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
2.检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机二端是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。
3.检查除铁器的悬挂环上是否合适，高度是否适宜。
4.检查磁体上是否有较大较小铁器吸附，影响下方设备除雪的杂物必须取下。
5.检查控制柜上才的开关、按(旋)钮、信号、仪表等是否正常。
柜门应关闭严密。
(二)启车1.先启动除铁器，再启动胶带运输机。
2.电磁(永磁)除铁器的操作分集控自动操作两种和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
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选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般要求
第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考
试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量
情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉
其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规
程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定
第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第8条绝对不准用水冲洗该设备。
第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备
第10条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
第11条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
第12条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
四、正
常操作的规定
第14条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第15条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
第16条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，
必须停车处理。
第17条带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到：
①事先通知调度室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。
②带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置，并挂“停车牌”。
③在除铁器控制柜上给除铁青停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌。
④将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停电牌”，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知调度恢复生产。
五、操作后的工作
第18条正常停车，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。
第19条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第20条集控开车时，由调度集中控制停车。
第21条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第22条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按
要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
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