活化给煤机的应用探讨_刘亚磊
给煤机培训课件
给煤机培训课件xx年xx月xx日•给煤机简介•给煤机系统组成•给煤机的操作与维护•给煤机的安全注意事项目•给煤机的改造与升级•给煤机的典型案例分析录01给煤机简介给煤机是一种将散状物料按预定目数和粒度进行破碎、分选和排料等工艺过程的设备。
给煤机定义主要用于煤炭、电力、冶金、化工等行业，将原煤、精煤、焦煤等散状物料按不同需求进行破碎、分选和排料，实现生产过程的自动化控制。
给煤机用途给煤机的定义与用途给煤机种类根据不同的破碎方式，给煤机可分为颚式、反击式、锤式、辊式等。
给煤机特点各种给煤机有其独特的工作原理和结构，其特点也各不相同，需要根据实际使用需求进行选择。
给煤机的种类与特点给煤机工作原理给煤机通过电机驱动，将物料从进料口进入，经过破碎、分选和排料等工艺过程，将物料按目数和粒度要求进行破碎和分选，并将合格物料排出。
给煤机工作流程给煤机一般由进料装置、破碎装置、分选装置、输送装置和控制系统等组成。
给煤机的工作原理02给煤机系统组成给煤机一般由电动机、减速器、传动装置、刮板链组件、支架和底架等部分组成结构组成电动机驱动减速器，减速器驱动刮板链，刮板链在支架和底架之间穿过，将物料从进料口输送到出料口整体架构给煤机系统的整体架构给煤机系统的各组成部分及功能减速器将电动机的动力传递给刮板链，同时降低转速增加扭矩电动机给煤机的动力来源，驱动减速器运转传动装置一般由链轮、链条和张紧装置组成，将动力传递给刮板链，并控制其运动状态支架和底架支撑整个给煤机结构，底架与进料口和出料口连接刮板链组件由刮板、链条和链轮组成，负责将物料从进料口输送到出料口参数给煤机的技术参数包括给煤能力、电动机功率、减速器速比等技术指标给煤机的技术指标包括给料精度、物料破碎率、设备运转率等给煤机系统的主要参数与技术指标03给煤机的操作与维护给煤机的操作流程在启动给煤机前，必须对设备进行检查，确保无障碍物和人员无危险。
启动前检查启动操作运行监控停机操作按下启动按钮，观察设备是否正常启动，若有异常应立即停机检查。
浅谈自动化技术在煤矿机电设备中的应用刘德超
浅谈自动化技术在煤矿机电设备中的应用刘德超发布时间：2023-06-17T09:01:42.657Z 来源：《工程建设标准化》2023年7期作者：刘德超[导读] 当前，在煤矿生产的每一个过程中乌苏四棵树煤炭有限责任公司新疆乌苏 833000摘要：当前，在煤矿生产的每一个过程中，机电设备起到了无可取代的重要地位，它不仅能够保证煤矿的正常开采，还能够节省煤矿企业的成本，减少安全事故的发生。
煤矿机电设备的运转状况，往往关系到煤矿生产的整体效益和开采率。
所以，在进行采矿作业时，一定要把机电设备的自动化控制工作做好，而集中控制技术，不但可以减少设备的失效，还可以提升矿井的采矿效果。
关键词：机电设备；自动化控制；控制系统引言煤矿产业要实现可持续发展，应结合新形势、新目标、新任务，加强对煤矿机电技术的创新应用。
结合煤矿产业发展对煤矿机电技术提出的新要求，加强技术创新，增强煤矿机电设备运行的稳定性和可靠性，将自动化技术运用到煤矿机电设备设施过程中，覆盖到多个工序，提高煤炭开采工程的质量和生产效益。
1机电自动化技术优势1.1可以提高煤炭生产的安全性和可靠性煤矿机电运输系统中自动化技术的广泛使用可为煤炭生产提供更多的保障。
在煤矿生产中，会面临诸多危险因素的影响，运用自动化技术可以提高安全生产系数，加强设备的维护和管理工作，提高维修效率，降低维修成本。
运用自动化技术对煤矿机电运输系统进行升级改造，从而发挥其保障作用，体现预警功能、指挥功能等，具体体现在对传送带、提升机、供电系统、辅助运输系统、通风系统、排水系统的升级改造上。
一方面可以提高煤炭生产的速度，为其营造良好的生产环境；另一方面可以提高煤炭生产的安全性，确保工作人员和工程机械设备可以有更好的工作环境。
1.2增加煤矿的生产效益在煤矿的采矿中，将电气自动化技术运用到煤矿设备中，能够对由于人工操作而导致的采凿误差进行有效地改进，并提高煤矿产量。
另外，在采矿过程中，采用机电自动化技术，可以使采矿过程中的人员得到最好的分配，从而不仅能使采矿过程中的工作更加高效，而且还能使采矿质量大幅提高；2煤矿机械设备电气自动化技术现状随着我国经济社会的不断发展，煤炭行业也面临着一定的压力。
活化给煤机应用与特殊煤种适应性的改造
科技创新科技风2019年10月DOI：10.19392/ki.1671-7341.201929008活化给煤机应用与特殊煤种适应性的改造张鑫淼1侯志刚21•河北港口集团河北秦皇岛066000；2.秦皇岛富力城房地产开发有限公司河北秦皇岛066000摘要:将活化给煤机的调料板进行改造,提升设备对煤种的适应性和效率。
关键词：变频控制；安息角；调料板Abstract:The seasoning plate of the activation coai feeder is reformed to improve the adaptability and efficiency of the equipment to coai types.Key words：Frequency Conversion；Controt Angle of repose；Condiment Board在散货码头煤炭运输过程中，活化给煤机的运用提升了物料流量的平稳性，但实际使用中对粘煤的特殊煤种的适应性不高，针对活化给煤机无法控制自流煤的流量和运输粘性大的煤种通过性较差。
通过将活化给煤机的调料板进行改造,将原来的固定式调料板，更换成新型的可调节式调料板，这就可以在设备外快速调整活化给煤机调料板的角度，角度小时可以接卸自流煤，角度大时可以快速接卸黏煤,极大地提升了设备对煤种的适应性和卸车效率。
从而运输更多的煤种，增大吞吐量,提升经济效益。
1技术方案1.1设计思路在国内干散货码头的物料运输系统中，配合翻车机系统的落料方式一直是整动给料器，但振动给料系统落料量控制一直不稳定，同时故障率较高，活化给煤机是通过变频控制电机振动力的大小和底部调料板的角度两个因素来调整料流的。
底部调料板的角度决定了曲线槽处的存煤量，调料板越高，存煤量越多，煤流通过曲线槽处的坡度越低,煤流变得不易通过。
当活化给煤机不工作时，因煤自身安息角的原因，煤流会淤积在曲线槽处，不会从出口流出。
大型贮煤筒仓给煤设备的应用
３ ． １ ． １煤 的流 动 性 利 用活 化 给煤 机 卸料 ， 借 助 混凝 土 斜 面 ， 可 以 使物 料 自动 流 入 卸 料 口 ， 进 行 自动 卸 料 。但 是 需 要注 意 的是 活 化 给 煤 机 在 实际 应 用 的 过 程 中 ， 筒 仓 内物料 的流 动 性 较 差 时 ， 极 易发 生 堵 煤 与蓬 煤 问题 ， 而且 当煤 较 湿 时 ， 则 堵 煤 问 题 将 会 更 为 严 重 。现 阶段 ， 经 过改进 的振 动 活 化给 煤 机 ， 在 进 行 卸煤 时 ， 可 以实 现主 体和 顶 部 煤 堆 有机 连 接 ， 卸 料
环式给煤机构成包括犁煤车 、 水平定位轮 、 密 封罩 、 电控系统等。犁煤车 与卸煤 车 回转体属于 环形 箱 式结 构 ， 由水 平 定 位 ， 驱 动装 置 对 称 布 置 ，
出料板振动 ， 能够实现物料高效传递 ， 使物料更加 蓬松 ， 进而增加物料流动性 ， 因此不容 易发生堵煤 与蓬煤 问题 ， 即 使 是 褐 煤 以及 黏 性 较 强 的 煤 质 也 可 以顺 利 出煤 。 利用环 式 给煤机 进 行 卸料 ， 主 要 是 利用 ｗ 断 面结构进行卸料 ， 此类型给煤机缝是环形煤缝 ， 物 料流 动 眭较好 ， 不 容 易发 生 堵煤 与蓬 煤 问题 ， 能够 实现连续输煤 。现阶段 ， 环式给煤机主要被应 用 在电力系统以及煤化工系统 ， 发挥着积极的作用。 叶轮给煤机虽然布置简单 ， 投资成本较低 ， 但
３大型 贮煤 筒仓 给煤 机应 用
３ ． １技 术 层 面
活化 给煤 机 集 成 给 料 功 能 与 活 化 物料 功 能 ，
属于高效节能设备， 环保性能较好 ， 适用于筒仓 与 储煤场 ， 可 以将 煤 炭经 由筒仓 ， 均 匀地 装 载 至煤 炭 运输机或者 其他筛 选装置 内。在 运行过程中 ， 其 与储煤简仓落煤 口实现密封连接 ， 内部使 用拱形 出料 板 ， 和筒 仓 漏洞物 料 实 现接 触 ， 借 助 亚 共 振双 质体振动原理 ， 振动高效传递给物料 ， 为振动设备 主 体提 供较 大 的激振 力 。借 助 特 殊设 计 的 曲线 槽 确保物料 自由下落 ， 即便是黏度较高的煤种 ， 也能 够顺利出煤， 不会发 生堵塞问题。此类煤机 上 口 是２ ． ５ ｍ方 形大 开 口 ， 能够 增 加流 通 面 积 ； 下 口沿 着 带式 输送 机方 向 ， 最大 限 度 放 大 ， 有 利于 给 煤 机 均 匀给 料 ； 纵 向实现对 中下 料 ， 可 以避 免对 设 备 造 成冲击…。
活化给煤机在筒仓储煤给料系统中的应用
宁波化工Ningbo Chemical Industry2020年第2期【研发与应用】活化给煤机在筒仓储煤给料系统中的应用代明呼伦贝尔金新化工有限公司内蒙古呼伦贝尔021506【摘要】在储煤筒仓给料系统中，传统设备的应用存在各种缺陷。
本文通过对活化给煤机的原理、结构、性能特点进行阐述说明，并与传统设备逬行性能对比，说明了活化给煤机在猜煤筒仓给料系统实际应用中体现出了较高的经济和环保特性。
［关键词】活化给煤机筒仓输煤系统亚共振中图分类号：TD407 文献标识码：A1引言储煤筒仓堵煤是煤炭储存、转运中经常遇到的问题，存在很大的危害，堵煤时间过长会引起自燃，甚至爆炸。
储煤筒仓堵煤的原因主要与其结构有关。
为了能够实现煤仓中物料的转运，其下料口一般设计为圆锥形或四棱形、上大下小的结构。
物料自上向下流动时，截面积越来越小，阻力越来越大，再加上物料的压力、仓壁的摩擦、物料的黏湿等因素，最终形成蓬煤结拱现象。
我公司的输煤新栈桥项目同样设有1个储煤量为7500吨的混煤筒仓，为防止类似堵煤事故发生，在设备选型期间，我作为项目组的设备技术管理,经过了多方比选后，最终选择了活化给煤机作为筒仓下部的给煤设备。
2筒仓系统概况输煤新栈桥混煤筒仓为高58米，直径22米的7500吨储煤仓，此筒仓的功能为储存60mm 以下的混煤，为化工厂提供锅炉燃料和化工原料。
它作为一个缓冲仓，可以保证其前端的皮带机故障时后方皮带运煤不中断，提高了运行的经济性和稳定性。
与混煤筒仓相配套的给煤机是2台出力为200t/h—750t/h可调的的活化给煤机。
3活化给煤机的亚共振防堵煤原理活化给煤机采用《机械振动学》中亚共振的振动原理设计，亚共振原理为激振力大，通过小电机产生大振幅，并控制固有频率和激振频率,避免越过共振点运行，使设备工作时无共振现象,极大降低了设备损耗。
图1活化给煤机外形图图2活化给煤机外形图活化给煤机工作时，振动电机（一级振动源）带动一个较小的槽形物体振动（二级振动体），在通过弹簧组带动给料机本体振动（三级振动体），这样就能利用较小的振动源通过级级放大和反馈放大产生较大的激振力，驱动给煤机本体-30—宁波化工活化给煤机在筒仓储煤给料系统中的应用2020年第2期振动。
煤矿井底煤仓装卸煤过程中的微振特性研究
煤矿井底煤仓装卸煤过程中的微振特性研究作者：刘明银温兆翠来源：《山西能源学院学报》2021年第05期【摘要】井底煤仓为煤矿生产系统中的咽喉工程，其破坏及稳定性影响矿井的正常安全生产。
由于井底煤仓的工作过程实际上为上部煤流对仓内已成煤堆的冲击作用，放煤过程为仓内散体下部放空后，是上部处于某一承载结构上的散体颗粒的突然运动造成的。
在装煤及卸煤的全过程中均使得井底煤仓及仓内散体具有微震特性。
该振动对井底煤仓具有一定影响。
论文结合具体矿井的井底煤仓下口内部结构，分析了卸料过程中微振动的原因，给出振动方程及加速度;给出了散体颗粒内部应力应变曲线分布特征;分析了循环荷载侧压力与时间的关系，振动频率对井底煤仓的影响，为现场过程实际及井底煤仓的基础研究提供依据。
【关键词】井底煤仓;微振特性;应力分布;振频【中图分类号】 TD352 【文献标识码】 A 【文章编号】 2096-4102（2021）05-0017-03随着我国煤炭资源开采向深部发展，立井开拓应用于深井越来越多，当井底煤仓既要考虑仓壁又要考虑仓内煤炭颗粒作用的情况下，其力学行为将更复杂。
为深部开采中研究井底煤仓稳定性起到补充作用，对前期的工程设计和现场具有指导意义。
西安科技大学伍永平教授等研究了煤矿井底煤仓的力学模型。
闫浩等对散体颗粒充填压实特性进行了研究。
曹树刚等从袋装散体矸石颗粒的承载能力的角度开展了实验研究。
张亚雄对筒仓卸料流动特性进行研究。
楼晓明等研究了散体材料对仓壁侧压力的计算方法。
赵衍刚研究了地面筒仓的自振特性，认为筒仓结構中的散料基本上全部参加振动;贾一涛进行了筒仓壁煤流冲击研究，Feng Y等进行了仓壁的数值模拟试验。
这些都为进一步研究井底煤仓装卸煤过程中的微震特性奠定了基础，而且煤矿现场时常发生“堵仓”事故，需要进一步分析其振动特性带来的影响。
1井底煤仓壁下口对微振动特性影响1.1 井底煤仓壁振动原因分析井底煤仓为地下工程的筒状结构，仓壁外侧与不同岩层的围岩相互作用，具备煤炭储存和中转功能，当煤矿的地面设施或主提升系统检修时可保障井下采掘工作面不停产，提供安全保障。
给煤机培训课件
给煤机通常由进料口、输送带或输送机、驱动装置、控制装 置等部分组成。其结构紧凑、占地面积小、操作简便、维护 方便等特点使得给煤机在各种工业生产中得到广泛应用。
常见类型与选型依据
常见类型
根据不同的工作原理和结构特点，给煤机可分为多种类型，如带式给煤机、链式给煤机、振动给煤机 等。
选型依据
在选择给煤机时，需要根据实际需求和生产条件进行综合考虑。主要依据包括物料的性质（如粒度、 湿度、密度等）、输送距离和高度、生产能力和工艺要求等因素。同时，还需要考虑设备的可靠性、 耐用性、维修性和经济性等因素。
给煤机应与控制系统配合使用，实现自动化控制。注意事 项包括控制系统的稳定性、可靠性和可维护性应满足要求 。
05
选型依据与市场前景分析
选型依据介绍及注意事项
选型依据
根据煤质、产量、工艺要求等因素，选择合适的给煤机类型。
注意事项
考虑设备性能、可靠性、维修性及经济性等因素，确保选型合理。
市场前景分析预测趋势走向
给煤机培训课件
汇报人： 2023-12-14
目录
• 给煤机概述与工作原理 • 安装调试与操作规范 • 维护保养与故障排除 • 性能参数与技术指标评估 • 选型依据与市场前景分析 • 培训总结与展望未来发展计划
01
给煤机概述与工作原理
给煤机定义与作用
给煤机定义
给煤机是一种将散装物料，如煤 炭、矿石等，按一定比例和速度 输送到下游设备或储存系统的设 备。
给煤机作用
给煤机在能源、化工、矿山等领 域发挥着重要作用，它能够实现 物料的连续、稳定输送，提高生 产效率，降低劳动强度。
工作原理及结构特点
工作原理
给煤机通过电机驱动或液压驱动，使输送带或输送机连续不 断地将物料从进料口输送到出料口。在输送过程中，通过调 节进料口的大小或改变电机的转速，可以控制物料的输送速 度和流量。
模块化组装给煤机的研究与应用
模块化组装给煤机的研究与应用徐怀阁，黄世顶，高明（兖州矿业集团有限公司东滩煤矿，山东邹城273512）摘要该文针对煤矿井下在用给煤机运输、拆卸困难，抗冲击性能差，烧焊加固频繁，使用寿命短等缺陷，设计加工模块化组装给煤机并投入使用，取得良好效果。
关键词模块化组装给煤机中图分类号TD521+．3文献标识码B往复式给煤机是煤炭运输中常用的一种机电设备，它利用曲柄滑块机构原理，通过改变偏心距来改变往复板的行程，实现煤炭转载量的调节，使原煤均匀地从上级煤仓向下级皮带转运。
1问题的提出随着煤矿原煤开采量的不断增加，往复式给煤机设计不合理，机械强度低，机体振动大，机械故障多，给煤能力不足，且整机结构尺寸大，给运输、安装和维护带来诸多不便。
为满足井下原煤运输要求，需在现有传统给煤机的基础上，研制一套抗冲击、高耐磨、免烧焊、给煤量大、可无级调速且维护操作简便的模块化组装给煤机。
2原给煤机的主要技术指标（1）给煤量：最大为700t/h（2）调节煤量方式：手动，四个可调档（3）给煤机频率：62次/min（4）往复板倾角：5ʎ（5）控制方式：井下手动（6）减速机：ZQA500（i=15．75）3模块化给煤机的设计及优点主要由驱动装置总成、箱体及电液闸门三大主要模块及若干小模块组成，各模块之间采用可拆卸的螺栓连接。
3．1驱动装置总成驱动装置是给煤机的核心部件，主要由电动机、减速机、曲柄连杆及驱动架组成。
为减小振动，采用机械设计原理中的冗余设计对其进行优化设计布置。
（1）电动机与减速机布置方式，由两侧布置改为与出煤口中心线重合布置。
（2）减速机由单输出轴改为对称双输出轴，且输入与输出轴中心线垂直。
（3）原单曲柄偏心盘驱动往复板改为对称双曲柄*收稿日期：2012－05－08作者简介：徐怀阁（1968－），男，山东滕州人，毕业于青岛科技大学，现任兖矿集团东滩煤矿机电科长，发表论文多篇。
连杆驱动往复板。
偏心盘装置连杆不直接固定在减速器输出轴上，而是通过固定曲柄和活动曲柄，将减速机的输出轴与连杆相连接，确保减速机输出轴只承受扭矩，不承受连杆推拉力，改善了减速机的受力条件，延长了减速机的使用寿命。
不同类型给煤机在淮南矿区选煤厂的应用
不同类型给煤机在淮南矿区选煤厂的应用摘要：本文对不同类型的给煤机在淮南矿区各选煤厂现场的使用效果进行总结，分析不同类型给煤机设备的优缺点。
关键字：给煤机；不同类型；使用效果引言淮南矿区每年各选煤厂的生产能力在600万吨至1200万吨之间，各选煤厂所使用的给煤机主要分为振动给煤机、往复式给煤机、叶轮给煤机和带式给煤机，本文主要通过对四种给煤机的介绍和应用效果对比分析，论证不同给煤机的优越性。
1 不同类型的给煤机的结构和工作原理1.1GZM振动给煤机1.1.1 GZM振动给煤机的结构该给煤机主要是由给料槽、激振装置、传动装置、吊挂及支撑装置、配套合口闸门等几个部分构成。
1.1.2 GZM振动给煤机的工作原理该给煤机的参振部分有四组支撑装置弹性支承，采用自同步原理，选用一对参数接近的普通电机通过一对挠性连轴器与安装在给煤机底部的一对偏心轴连接，两偏心轴的质量分别为m1和 m2作同步异向运转，在各瞬时位置，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是相互叠加，而在其反向，离心力总是相互抵消从而形成单一的沿振动方向的激振力，使给煤机机体作往复直线振动。
1.2 往复式给煤机1.2.1往复式给煤机的结构该给煤机主要是由仓口漏斗、箱体、闸门、底板、托辊、驱动装置等几个部分构成。
1.2.2 往复式给煤机的工作原理该给煤机的托辊用于支承底板，底板通过驱动装置驱动并在托辊上作有规律的往复直线运动，底板顺煤流方向的运动称为正行，底板逆煤流方向的运动称为逆行。
当底板正行时将煤仓和给煤机箱体内的煤输送到箱体的前端，底板逆行时，箱体内的煤被箱体后部的斜板挡住，底板与煤之间产生了相对滑动，箱体前端的煤自行落下，由于底板往复运动的结果，从而实现连续给料。
1.3 叶轮给煤机1.3 .1叶轮给煤机的结构该给煤机主要是由机架、行走机构、煤斗、拨煤机构等部分组成。
1.3.2 叶轮给煤机的工作原理该给煤机适用于缝隙式煤沟拨煤，当叶轮给煤机沿煤沟往复行走时，叶轮爪进入缝隙式煤沟槽内，拨煤传动机构带动叶轮旋转，将煤沟槽内的煤连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上，皮带输送机把煤运走。
油气储运设备的管理与维护刘 磊
油气储运设备的管理与维护刘磊摘要：随着我国社会的不断发展，对天然气、石油的使用也在不断地增加，油气储运设备是保障油气输送安全的重要环节，加强对油气运输环节的管理工作，不仅能够有效的提升油气运输的效率，促进企业的经济收益，更能促进运输安全，加强对人民财产的安全保障。
为了能够更好的保证油气储运过程的安全，就要不断地加大力度提升油气储运设备的安全性。
关键词：管理与维护；油气储运；设备前言：随着我国工业化的迅速发展，对于能源的需求也在不断的增加，我国在不断的扩大对油田的建设规模，随着油田规模的扩大也加强了对油气储运的管理，在现阶段虽然已经取得了很多的技术进步，但是在发展中还存在着比较多的问题。
在未来的发展中要不断地提升对油气储运设备的管理与维护，在不断的实现自我的突破中促进油气行业能够健康平稳的发展。
一、油气储运设备存在的问题（一）管道损坏多发在对石油、天然气等进行运输时，采用的方式有公路、水路、铁路以及管道运输。
其中最为多用的就是管道运输，不管是从安全性还是可靠性来讲，对于油气的运输石油安全保障的。
但是在搭建管道时不仅耗费时间长、人力多且资金多等问题，这些对于企业来讲都是很大的挑战，较大的建筑耗资并不是每个企业都能够担负起来的。
在施工期间对于技术的要求也是非常高的，项目整体的难度系数较大，所以企业在进行实际的施工过程中就会为了获得较大的利润对成本进行严控，但是这样的行为就会对管道施工的后期使用质量产生很大的不利影响，最主要的就是管道运输的安全问题，使油气在运输过程中存在着很大的危险性，对人民的生活造成很大的影响。
（二）管道材质的选择如果在管道施工期间对管道质量的选择不加以严格把控，就会对建成以后发生各种各样的破损问题，同时导致管道的使用寿命减少，增加了管道运输的成本。
并且在对管道进行铺设的过程中因为其路径较长，其中包含有河流、山脉等特殊的地理环境且地形地貌复杂多样，这也就对管道的材质有着更多的要求，如果在对管道的选择上不能达到相关的要求标准，那么在后期的运输中就会出现安全事故，长期下去会造成管道的腐蚀使油气出现泄漏，或是管道出现沉降的现象。
煤矿机电设备中自动化技术的应用探析 刘强
煤矿机电设备中自动化技术的应用探析刘强摘要：现阶段，随着科学技术的发展，我国煤矿设备中使用的先进自动化技术也越来越多。
将自动化技术应用在煤矿机电设备中不仅可以使人工成本大大降低，提升开采效率，还能够提高生产作业的安全性。
由此可知，《煤矿机电设备中自动化技术的应用》这一课题具有重要的研究意义。
为此，从自动化技术入手，对自动化技术在煤矿企业生产中的应用进行了全面而深入地分析，并在此基础上探究了自动化技术在煤矿机电设备中的具体应用。
关键词：煤矿机电设备；自动化技术；应用探析引言煤炭作为应用最为广泛的一种能源，在社会发展中发挥着至关重要的作用，而自动化技术在煤矿机电设备中的应用，大大提升了煤矿的生产效率，有效的降低了煤矿生产成本，全面提升了煤矿安全监测监控水平。
一、自动化技术在煤矿机电设备应用中的意义自动化技术本身属于综合性技术，与信息论、控制论、计算机技术以及自动化控制等都存在密切关联，在实际应用中，对操作人员的专业素质有着相当严格的要求。
将自动化技术应用到煤矿机电设备中有着积极意义。
煤矿开采环节，容易受到水/火/瓦斯/煤尘/顶板等多种有害因素的制约，借助相应的自动化技术，管理人员能够实现对煤矿井下作业情况的监测监控。
与以往的人工监测方式相比，自动化技术的应用有着更加明显的优势，可实现实时对井下情况进行监测，并对监测情况进行长期记录、保存，方便随时调取；此外，还可对监测记录数据进行统计分析，更加高效的将监测数据用于指导生产。
大大提升煤矿的生产效率和生产管理水平。
自动化机电设备以可编程控制器作为控制中心，通过内部软件对外围硬件的有序控制，切实保证设备高效、安全的运行。
二、自动化技术在煤矿机电设备中的应用（一）机电自动化技术在煤矿运输系统中的应用煤炭运输是煤矿生产系统中至关重要的环节，是煤炭从采煤工作面到地面储煤场的“高速公路”。
在煤矿运输系统中使用自动化技术，可有效的提升煤矿的提升运输效率，全面对运输系统进行监测。
编辑】振动式给煤机(活化给料机)在贮煤筒仓给料系统的应用分析
振动式给煤机(活化给料机)在贮煤筒仓给料系统的应用分析摘要：卸煤设备是火力发电厂输煤系统中的必要设备，广泛应用在我国火力发电厂中，旨在阐述过去几十年我国火力发电厂中传统输煤系统卸煤设备与新型的活化给料机性能对比。
关键词：输煤系统；活化给料机；叶轮拨煤机；环式给料机新型振动式给煤机（简称“活化给料机”）作为一种新式煤燃料在筒仓给煤系统中的应用，替代了老式的叶轮播煤机及环式给料机，能够实现连续稳定、可调整、减少煤粉尘污染，同时减少了运行期间维护检修费用，具有良好的经济和环保效益。
河北某电厂新建2×200mw供热机组贮煤筒仓给料系统首次采用了活化给料机给煤，在实际运行中体现出了较高的经济和环保特性。
1 筒仓系统概况该工程输煤系统设计3座直径24米的贮煤筒仓，每座筒仓储煤能力为12000t，以便混合掺烧，提高运行的经济性和稳定性。
与筒仓相配套的给料机为出力0～1000t/h的活化给料机，每座筒仓配备两台活化给料机与输煤系统带式输送机对应。
2 活化给料机工作原理概述2.1 亚共振原理，激振力大。
根据振动学理论和实际经验，专门设计的活化给煤机的工作点在亚共振范围内。
这样既利用了设备在共振点附近激振力大的特点，又避开了共振点，使设备工作时无共振现象，极大降低了设备损耗。
2.2 开口为方形大开口，避免起拱现象。
根据煤的特点，煤起拱现象与料仓流通截面的最小尺寸关系很大，与流通截面关系较小。
活化给煤机采取方形大开口，在增大下料面积的同时，将方形的两个单边尺寸最大化。
2.3 特殊的活化块设计，活化区域大。
活化给煤机采取特殊的活化块设计，将下料部分和活化部分有机地结合与分离，使给煤机上部的活化区域大，活化可达给煤机入口上方3～4米，保证在该高度范围内不堵煤，下料部分不受料仓物料的压力，保证活化后的物料自由通畅下落。
2.4 下料量与活化量匹配合理，避免物料越振越实。
将下料量和活化量关系设计得十分合理，保证下料量大于活化量，不会出现由于下料不及时而使活化下来的物料在出料口形成堆积，造成结块，从而堵塞通道。
-给煤机-开题报告
4.减速器箱体设计
5.减速器部件设计
6.减速器零件的加工工艺
三．往复式给煤机其他部件设计
1.底托盘的设计
2.托辊的设计
四.往复式给煤机的安装、使用、维护方法说明。
３.工作进度及具体安排
进
度
安
排
起止日期
工作内容
2014-2015
学年第1学期
第16—17周
写开题报告
2014-2015
往复式给煤机由槽形机体和带有曲柄连杆装置的活动地板组成的曲柄滑块机构,地板是工作机构。传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在托辊上作直线往复运动，当底板正行时，将煤仓和槽形机体内的煤带到机体前端;底板逆行时,槽形机体内的煤被机体后部的斜板挡住,底板与煤之间产生相对滑动,机体前端的煤自行落下。将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。
Ｋ型给煤机的主要特点：工作可靠、寿命长；重量轻、体积小、维护保养方便；结构简单，运行可靠，调节安装方便；封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度;装有限矩形液力偶合器，能满载启动，过载保护;采用了先进的平面二次包络环面螺杆减速器设计,承载能力大,传动效率高；侧衬板与地板之间留缝可调，能较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料;驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳,消除了底版往复时的扭摆现象;地板有立向筋板,并用三道通长拖辊支撑，保证了地板本身刚度，消除了现有机械的缺点。
班 级：
机设
学号1＼
指导教师姓名:
职称教授
2014年１2月2０日
题目：往复式给煤机的设计
1.结合课题任务情况,查阅文献资料,撰写1500~2000字左右的文献综述
我的毕业设计是往复式给煤机的设计,首先对于给煤机的基本情况、工作原理、关键的构建、种类和它们的优缺点要有大概的了解。
振动理论在锅炉给煤机中的应用—为公司提供设计过程
振动理论在锅炉给煤机中的应用（初步讨论稿2009.04..15）摘要：介绍电厂煤仓新型疏松振动给煤机的设计理念、理论的计算方法、性能参数的测试；和行业中的双质体活化给煤机进行了定性比较，显示了新型疏松振动给煤机的强大优势。
关键词：振动理论；锅炉给煤机；设计理念；理论的计算方法；性能参数的测试引言电厂燃煤锅炉的炉前都有一定大小的炉前煤仓，另外为了保证锅炉给煤的连续性，在煤场附近还要设置一定大小的储煤筒仓。
无论是炉前煤仓还是集中的储煤筒仓，松散煤粒的仓底一般都设有称重运输皮带溜放煤粒的专用设施，例如分料斗、截门等。
这些设施特别是大出口的设施，在溜放煤粒的时候有时会失控，使运输皮带承受不了过大的冲击。
然而对于较小出口的设施，尤其是在煤质水分大、粘度高的情况下，则会使仓内原煤出现结拱、堵塞的现象。
北京派通电力设备有限公司研制的新型疏松振动给煤机，把煤仓传统的重力自溜放给煤变为强迫振动给煤，有效地疏松了煤仓底部的煤料，大大增强了煤仓内底部煤粒的流动性，彻底解决了煤仓内物料的结拱、堵塞等不正常现象，同时还能在线控制煤的流量，绝对不会出现洪流失控的局面。
1 新型疏松振动给煤机的结构和工作原理新型疏松振动给煤机属于单质体单轴或双轴机械式振动机构，如图1所示，主要由具有橡胶软接头的给煤机进口装置、具有人字形托板及对称的C形通道的给煤机主体、具有偏心轮的回转主轴、可紧固的两组共4个偏心块装置、轮胎式挠性联轴器、电动机、具有软接头的给煤机出口装置、两组共18个耐酸碱橡胶墩弹簧、给煤机刚性支座等部分组成。
具有软接头的进口装置，上面与煤仓的底部相密封连接，下面与给煤机主体的上端面相连接；给煤机主体的下面，通过一组耐酸碱橡胶墩弹簧支撑在给煤机刚性支座上；具有偏心轮的回转主轴通过轮胎式挠性联轴器与电动机相连接；电动机固定于给煤机的刚性支座上；给煤机的刚性支座固定于地面上的水泥混凝土基础上。
其工作原理是：电动机带动具有偏心轮的回转主轴，以每秒980r/min的速度转动，使偏心轮产生的激振力促使给煤机的主体作椭圆形轨迹振动，其中竖直方向的的振动将疏松煤仓底部的煤粒，从而增加煤粒向下的流动性，水平方向的振动，将煤仓内的煤粒均匀地从人字形托板分流入对称的C形通道，然后汇合从给煤机的出口溜放到称重式动态运输皮带上；调整成对偏心块的角度或变更电动机的转速，可以在线改变给煤机的给煤量；当电动机停止时，由于对称的C形通道的特殊结构，按流体力学、散体力学的有关理论，已被设计为关闭状态，使煤仓内的煤粒停止溜放，起到了常规截门的作用。
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用_2
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用发布时间：2021-09-14T05:09:51.290Z 来源：《当代电力文化》2021年14期作者：陈强强[导读] 当前煤矿供电电压等级不断提高，机电系统应用范围也在不断扩大陈强强陕煤集团神南产业发展有限公司陕西神木 719300摘要：当前煤矿供电电压等级不断提高，机电系统应用范围也在不断扩大，以往设备无法满足煤矿开采要求。
为了实现长远发展，提高经济效益，煤矿开采企业应引入先进的技术管理理念，消除不安全行为与影响因素，保证煤矿行业健康稳定发展。
关键词：煤矿；机电技术；安全生产引言煤矿在能源行业当中占据着十分重要的地位，无论是金属方面的冶炼还是火电厂的发电都离不开煤矿。
煤矿作为我国经济发展的重要能源对于社会的进步和人民的生活都具有非常大的影响力，国家也十分重视煤矿的发展。
在如今科技更加发达的社会形式下，各种各样的自动化设备层出不穷，自动化设备的应用使得社会生产的效率获得了极大的提升。
目前在煤矿当中也大量存在着各种机电设备，随着技术水平不断提高各种各样的机电设备在操作的时候所需要操作的东西越来越少，自动化的程度越来越高，对于煤矿的开采量也与日俱增。
但是机电设备也经常会发生故障，而且由于机电设备的故障造成的事故也经常发生。
并且在矿下使用机电设备的时候会排放出许多对空气造成污染的物质，不但对环境造成影响还对员工的安全造成威胁。
在对众多已经发生的因为机电设备造成的事故进行分析后得出了一个重要的结果，事故的主要原因是矿下的环境比较复杂，人员操作不熟练，最重要的是机电设备管理有很大的漏洞，这一点是最需要解决的重要问题。
1煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的重要性煤矿开采的过程具有非常高的风险，因此，煤矿开采的科学性和安全性对于煤矿企业来说及有十分重要的意义。
为了促进煤矿企业稳定健康的发展，避免出现安全事故，现阶段我国煤炭的主要生产工具是机电设备。
机电技术的管理是对煤矿安全生产的保障，有效的机电技术管理手段的能够提升煤矿开采的生产量，为煤矿开采的安全起到了良好的保障作用。
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活化给煤机的应用探讨
刘亚磊 1 李铁宪 2
（1.煤炭工业石家庄设计研究院，河北 石家庄 050051；2.石家庄煤矿机械有限责任公司，河北 石家庄 050051）
摘 要：活化给煤机是一种新型的给料设备，采用独特的结构设计，集活化物料功能和给料功能于一体，是专为防止堵煤而设计的给煤机。 介绍了活化给煤机的结构原理、参数、性能特点、应用场合等内容，证实了其具有广泛的推广价值。
1 活化给煤机结构原理
活化给煤机的振动系统是由振动电机和振动弹簧组成。利用 亚共振模型原理，振动电机（一级振动源）带动一个较小的槽形物 体振动（二级振动体，再通过弹簧组合带动给煤机主体振动（三级 振动体），这样就能利用较小的振动源通过级级放大和反馈放大生 产较大的激振力，驱动给煤机本体振动，也就是亚共振双质体振动。
活化给煤机主体与料仓或筒仓有机连接在一起。其与料仓或 筒仓的接口面积要远远大于叶轮给煤机、皮带给煤机、环式给煤机 等其他形式给煤机，如 750 t／h 出力活化给煤机的上口面积为 3.05m×3.05 m，1 500 t／h 出力活化给煤机的上口面积为 3.35 m×3.35 m。 这样可使筒仓最小收缩截面大大增加，避免筒仓起拱的可能性。
（8）寿命长，免维护，可靠性高。活化给煤机设计条件为 24 h 连 续运转，寿命不低于 25 年。平时保养量极少，无需维修间，运行安 全可靠。
4 应用场合
（1）筒仓型：采用此型式后，活化给煤机能提供高效能的出料 能力。具有较高的可靠性和低安装成本、操作简便、维修成本低。
（2）开放仓型：此种型式安装方便，节省费用，大大减少了混凝 土坑道的深度。活化给煤机直接安装在煤堆下方，由于给煤机出煤 通道全密封设计，以及采用了防爆电机和控制元件，从而避免了煤 尘对设备的影响，维护简单。并可根据安装尺寸合理排列活化给煤 机的间距，有效增加出料区域。
结构，可减少料仓收缩段的高度；独特的对中下料形式，又可大大 减少设备本身的高度。
（2）活化给煤机采用均匀对中下料设计，物料经活化给煤机对
收稿日期：2010－03－12 作者简介：刘亚磊（1981－），男，河北保定人，助理工程师，主要从 事煤矿设计与设备选型工作。
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8 600
3 性能特点
（1）安装高度低，可极大节省基建投资。活化给煤机的大开口
5 缺点
（1）活化给煤机设备费用昂贵，振动电机和振动弹簧依赖进 口，价格较其他形式给煤机没有优势。（2）活化给煤机与其他形式 给煤机接口尺寸不符，互换性差。只能应用于新建厂矿，影响其推广。
6 结语
综上所述，活化给煤机是目前较先进的、适合煤矿的给料设 备，具有广泛的推广价值。
2 UC11×11 型活化给煤机参数
UC11×11 型活化给煤机参数如表 1 所示。
表 1 UC11×11 型活化给煤机参数
中下落到皮带输送机中部，避免了皮带输送机的跑偏问题，减少了 对皮带的维修保养费用。
（3）活化给煤机采用独特的设计可保证在电机停止振动或突 然断电时，仓内物料自动锁死停止下滑，无需闸门，设备可满负荷 启动。
关键词：活化给煤机；结构原理；参数；性能特点；应用场合；推广价值
原煤仓堵塞是煤矿、选煤厂、电厂、焦化厂经常遇到的问题，存 在很大危害，轻者引起原料系统能力下降，重者引起自燃，甚至爆 炸。目前国内原煤仓大都是水泥、钢筋、混凝土结构。其结构形式基 本相同，有圆柱形、双曲线形，下部呈方椎、圆锥等上口大、下口小， 上口进料，下口排放料，物料自上而下靠自重下落。下落物料由于 在锥形容器内流动，故越向下流动，截面积越小，对物料本身就形 成挤压，增加摩擦力，这是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分 含量、粗细度比，温度变化，物料在容器内存放的时间长，容器壁与 物料摩擦系数增大也是堵塞的原因。美国 GK 公司设计的活化给 煤机采用大开口设计，工作时对物料具有振动捣松作用，可有效预 防物料堵塞。
（3）翻车机型：此种型式多用于翻车机或自动卸煤卡车下方， 该方式要求在卸料车的下方建造料斗。
型号 功率 ／ 电压 ／ 给料量 ／ 适应 给料量 运输尺寸 ／ 重量 ／
项目 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱW V
（t／h） 环境 调整
mm
kg
UC11 9.6 ×11
380／660 防爆型
1 500
可变力轮 或变频器
长 5 300 宽 3 600 高 1 200
（5）活化给煤机采用亚共振振动原理设计，电机振动力通过弹 簧放大，产生很大的振动力幅，使该活化给煤机功率小，出力大，降 低了运营成本。
（6）活化给煤机的上部与料仓采用密封软连接，出煤口距皮带 输送机很近并有密封装置。在大量给料时无漏煤现象，极大地改善 工作和作业环境。
（7）活化给煤机所采用的振动电机功率很低，电机产生的动载 荷很小，对基础要求低，设备可安放在简单的设备支架上。
（4）下料量可在线调整。1）采用 GK 公司专利产品—— —可变力 轮。工作时，一对可变力轮分别安装与振动电机轴端部并与电机一 起转动。可变的液压或气动压力施加于柱塞端面并使其随时改变 相对于转动中心的位置。增大或减小激振力幅，从而改变出料量， 在振动电机转速不变的同时调整出料量。2）通过变频器调节振动 电机的转速实现激振力的调节，从而无级调整设备出力。以上两种 方式均可远程或就地在线连续调整出煤量，出煤量可以从零到最 大设计量之间调整。
活化给煤机内部安装有特殊设计的活化块和下料曲线槽。工 作时，拱型活化块的水平振动高效地传递到顶部物料，振动力产生 的扰动能量松动物料使其下落。物料通过给煤机两侧的曲线槽被 传输到下部出口，自动滑落到皮带上，由皮带运转到其他地方。由 于给煤机下料口是开口的，物料在被振松的同时会自动下落，因此 振动时物料不会越振越实。在给煤机内的煤下落的同时，给煤机上 部的物料由于重力的作用自动下落到给煤机内，从而保证物料的 连续下落。