施工工艺流程及验收标准

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大白施工工艺流程及质量验收标准

大白施工工艺流程及质量验收标准

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水泥砂浆地面找平施工工艺、流程及验收标准

水泥砂浆地面找平施工工艺、流程及验收标准

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2。

0米,灰饼上平面即为地面面层标高.如果房间比较大,还须抹标筋。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。

7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。

9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止.面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光.在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成.11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人。

验收标准:1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓.2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。

3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。

4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm.附:1、实木地板的空铺方法:空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。

空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

(1)、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

工程施工中有哪些验收标准

工程施工中有哪些验收标准

工程施工中有哪些验收标准施工验收是工程质量管理的重要环节,通过验收过程可以确保工程质量符合标准要求,保障工程安全和可靠性。

施工验收标准是对工程施工过程中的各项工作进行检查和评估的指标,包括工程质量、安全防护、材料选用等要素。

下面将对工程施工中的验收标准进行详细介绍。

一、工程质量验收标准1. 结构验收:(1)结构构件尺寸、位置、高程、强度等要符合设计要求;(2)结构构件的模板工程、钢筋绑扎工程和混凝土浇筑工程的质量应符合相关标准。

2. 建筑工程验收:(1)墙面平整度、垂直度、角部平整度要符合相关标准;(2)砌体的砌筑密实度、水平度、垂直度、砂浆厚度符合相关标准;(3)屋面防水工程的质量,包括防水卷材铺设、防水涂料施工、砼阳角和收水槽的施工质量。

3. 土建工程验收:(1)基础工程验收,包括基础的稳定性、均匀性、达到设计要求的承载力等;(2)地下室及地下管道工程质量,要求地下室的防水、防潮、防渗、防霉。

4. 装饰装修验收:(1)装饰面的平整度、色泽、质地、质感等要符合设计要求;(2)电气装饰验收,包括布线、漏电保护、开关面板等。

二、安全生产验收标准1. 安全防护验收:(1)施工现场的围挡、封堵、交通防护等符合相关标准要求;(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具。

2. 设备安全验收:(1)施工机械设备的使用、维护、保养等符合相关标准;(2)吊装设备的验收,包括吊装钢丝绳、吊装吊具、吊装工艺等。

3. 施工操作验收:(1)电气施工操作验收,包括接地保护、漏电保护、电气安全用具等;(2)高空作业验收,包括高空作业的安全防护、高处坠落防护等。

三、材料验收标准1. 建筑材料验收:(1)水泥材料的验收,包括水泥的标志、质量检测、存储条件等;(2)钢材材料的验收,包括钢材的标志、表面质量、长度尺寸、化学成分检测等。

2. 装饰材料验收:(1)涂料的验收,包括颜色、光泽度、耐候性、附着力等要求;(2)木材材料的验收,包括木材的干燥度、含水率、质地等要求。

施工工序验收标准与要求

施工工序验收标准与要求

施工工序验收标准与要求1. 引言施工工序验收是保障工程质量的重要环节,验收标准的建立和实施能够有效监督施工过程,确保工程质量符合规范要求。

本文将介绍施工工序验收标准与要求,旨在提升工程施工的质量和效率。

2. 施工工序验收标准2.1 施工前准备工作验收•确认施工现场的准备情况,包括场地平整、材料到位等。

•检查施工人员的资质和安全防护措施是否齐全。

•确认施工图纸和施工方案的一致性和合理性。

2.2 基础施工验收•检查地基处理是否符合设计要求。

•检查基础尺寸和强度是否符合要求。

•确认基础防水、防腐等工程是否符合规范要求。

2.3 结构施工验收•检查结构材料的质量和规格是否符合要求。

•确认结构施工的工艺和程序是否符合设计要求。

•检查结构节点的连接是否牢固可靠。

2.4 配筋验收•检查钢筋的质量和规格是否符合设计要求。

•确认钢筋的布置是否符合构造要求。

•检查钢筋连接是否符合规范要求。

2.5 设备安装验收•确认设备的品牌、型号和数量符合设计文档。

•检查设备安装位置和连接是否正确。

•确认设备接地和安全措施是否到位。

3. 施工工序验收要求3.1 坚持质量第一在施工工序验收过程中,质量始终是关键考量因素。

任何不符合质量要求的工程都不能通过验收。

3.2 严格执行规范施工工序验收应严格按照相关规范和施工图纸要求进行,不得擅自变更或忽视规范要求。

3.3 完善验收记录对每一次施工工序验收都应有详细的记录,包括验收内容、验收人员、验收结果等信息,建立完善的档案资料。

3.4 及时整改对于验收中发现的不符合要求的问题,应立即整改并重新验收,确保问题得到及时解决。

4. 结语施工工序验收标准与要求的建立是保障工程质量的重要手段,只有严格遵守标准和要求,才能确保工程质量的稳定和可靠。

希望本文对施工工序验收有所帮助,进一步推动工程施工质量的提升。

架空管线施工工艺及质量验收标准

架空管线施工工艺及质量验收标准

架空管线施工工艺及质量验收标准一、引言架空管线施工是一项复杂而重要的工程,对于城市的通信、供电和燃气等基础设施的建设具有至关重要的作用。

为确保施工的质量和安全性,制定适当的工艺流程和质量验收标准是必不可少的。

本文将就架空管线施工工艺及质量验收标准进行探讨。

二、架空管线施工工艺1. 工艺流程概述架空管线施工工艺可分为三个主要阶段:前期准备、施工作业和收尾工作。

前期准备包括施工方案设计、材料准备和场地勘查等。

施工作业阶段主要包括杆塔搭设、线缆敷设和设备安装等。

收尾工作阶段主要包括管线标识和工程验收等。

2. 杆塔搭设工艺2.1 杆塔选址和固定杆塔选址应考虑安全稳定因素,并满足设计要求。

固定杆塔时,应采取坚固可靠的方法,如地脚螺栓或混凝土浇筑等。

2.2 杆塔安装杆塔安装时,应按照设计要求进行施工。

注意杆塔的垂直度和水平度,确保安装牢固。

3. 线缆敷设工艺3.1 线缆敷设路径确定线缆敷设路径需按照工程设计要求选择,避免与其他管线冲突,并保证敷设线缆的牢固性和安全性。

3.2 线缆敷设操作线缆敷设时,应遵循操作规程,按照正确的方法进行。

注意保护线缆的外皮,防止损坏。

4. 设备安装工艺4.1 设备选型和定位设备选型应满足设计要求,并考虑使用寿命和可维护性。

设备定位需符合工程设计的要求,并保证安装牢固。

4.2 设备接线设备接线时,应按照电气图纸进行,并保证接线的可靠性和接触的良好性。

三、质量验收标准1. 杆塔搭设质量验收1.1 杆塔垂直度和水平度要求杆塔的垂直度和水平度应符合设计要求,允许误差在一定范围内。

1.2 杆塔整体稳定性验收杆塔的整体稳定性应通过相关测试方法进行验收,确保杆塔的安全性和牢固性。

2. 线缆敷设质量验收2.1 线缆敷设路径验收线缆敷设路径应符合设计要求,确保线缆位置准确、牢固。

2.2 线缆接地质量验收线缆接地应符合相关标准要求,确保接地电阻在允许范围内。

3. 设备安装质量验收3.1 设备选型合格证明设备选型应提供合格证明文件,确保设备的可靠性和安全性。

水泥混凝土工程施工及验收标准

水泥混凝土工程施工及验收标准

水泥混凝土工程施工及验收标准水泥混凝土工程施工及验收标准是确保工程质量的重要依据,严格遵守相关标准能够有效提高工程质量,保障工程的安全性和可靠性。

下面将从水泥混凝土的配合比、施工工艺、验收标准等方面进行详细介绍。

1. 配合比标准水泥混凝土的配合比是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。

一般来说,水泥混凝土的配合比应根据设计要求和当地材料的实际情况确定,同时需要符合相关的国家标准和规范。

在确定配合比时,应该考虑水泥、骨料、水和掺合料等各种原材料的种类、品种、质量和用量,确保搅拌均匀,施工效果稳定。

2. 施工工艺要求在进行水泥混凝土工程施工时,应严格按照相关的工艺要求进行操作,包括搅拌、浇筑、振捣、养护等各个环节。

在搅拌水泥混凝土时,应保证搅拌机的性能良好,搅拌时间和搅拌速度符合要求,保证混凝土的均匀性和稳定性。

在浇筑和振捣过程中,应采取适当的措施确保混凝土的浇筑质量和密实性。

在养护环节,要注意保持混凝土的湿润状态,避免裂缝和渗水等问题。

3. 验收标准及方法对于水泥混凝土工程的验收,应根据相关的国家标准和规范进行操作,确保验收的准确性和可靠性。

在验收混凝土强度时,一般采用现场取样、实验室试验的方式进行。

通过试验得出的混凝土抗压强度值应符合设计要求,确保工程质量。

在验收混凝土外观和结构时,需要检查混凝土的平整度、坍落度、裂缝情况、表面光洁度等,保证外观质量和结构稳定性。

综上所述,水泥混凝土工程施工及验收标准是确保工程质量的关键环节,严格遵守相关标准和规范有助于提高工程质量、保障工程的安全性和可靠性。

各方参与者应共同努力,确保水泥混凝土工程的施工和验收工作符合标准要求,为工程质量的提升和工程安全的保障作出积极贡献。

建筑工程施工质量验收标准与验收程序

建筑工程施工质量验收标准与验收程序

建筑工程施工质量验收标准与验收程序建筑工程的施工质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。

为了确保建筑工程的质量符合标准,需要进行严格的质量验收。

本文将介绍建筑工程施工质量验收的标准与程序。

一、建筑工程施工质量验收标准建筑工程施工质量验收标准是建筑行业中制定的严格规范,用于评估建筑工程的质量是否合格。

以下是建筑工程施工质量验收的主要标准:1. 结构安全标准:建筑的结构安全是施工质量的核心要求。

验收标准包括结构设计是否符合规范,材料的选用是否符合要求,施工过程中是否按照设计要求进行。

2. 施工工艺标准:施工工艺是确保建筑工程质量的重要环节。

验收标准包括施工工艺是否符合规定要求,各道工序是否按照标准操作,工艺流程是否合理。

3. 材料质量标准:材料质量直接关系到建筑工程的使用寿命和安全性。

验收标准要求材料的品牌、型号、质量等是否符合设计要求,是否具备合格证书和质量检测报告。

4. 技术规范标准:建筑施工中有一系列的技术规范需要遵循,包括施工工期、工序等。

验收标准要求施工是否按照相关技术规范进行,是否符合现行的安全标准。

5. 环境保护标准:建筑工程施工过程中应注重环境保护。

验收标准包括施工工地是否设置了环保设施,施工过程中是否采取相应的环保措施,如噪音和粉尘的控制等。

二、建筑工程施工质量验收程序建筑工程施工质量验收程序是指按照一定的步骤和顺序进行质量验收的流程。

以下是建筑工程施工质量验收的主要程序:1. 建立验收组:由相关部门和专业人员组成质量验收组,负责对建筑工程进行验收。

2. 验收前准备:质量验收组应提前准备验收所需的文件、记录表格等。

同时,与施工单位和监理单位沟通,了解工程施工的情况和相关信息。

3. 实地勘查:验收组按照规定的时间、地点对建筑工程进行实地勘查。

对结构、材料、工艺等进行检查,记录存在的问题和不符合要求的地方。

4. 报告编制:验收组根据实地勘查的情况编制验收报告,详细描述建筑工程的质量状况,列出存在的问题和需要整改的地方。

建筑工程施工工艺流程及标准

建筑工程施工工艺流程及标准

建筑工程施工工艺流程及标准一、前期准备1.进行施工前的场地勘察和测量,确定建筑物的位置和尺寸。

2.根据设计图纸确定施工所需的材料和工艺流程。

3.准备施工所需的机械设备、施工人员和施工方案。

4.制定施工计划和安全管理措施,确保施工过程中的安全和有序进行。

二、基础施工1.进行地基处理,包括挖掘、填土、压实和浇筑混凝土等工序。

2.根据设计要求,在地基上搭设基础支撑结构,如地下室或地下管道等。

3.进行地基验收和质量检测,确保地基工程的质量。

三、主体结构施工1.根据设计图纸进行主体结构的施工,包括搭设框架、浇筑混凝土、安装钢筋和施工砌体等。

2.定期进行结构验收和安全检查,确保结构的稳固和安全。

3.进行主体结构的防水、防潮和防火处理,确保建筑物的使用寿命和安全性。

四、装饰装修施工1.进行建筑物的内部和外部装饰装修工程,包括贴瓷砖、刷漆、安装门窗和吊顶等。

2.根据设计要求进行装修材料的选购和施工验收,确保装修质量。

3.进行装饰装修的环保、节能和防盗处理,确保建筑物的舒适和安全。

五、设备安装和调试1.根据设计要求安装建筑物内部的设备,如空调、电梯、给排水和电气等。

2.进行设备的调试和运行测试,确保设备的正常运行和使用。

3.进行设备安装后的验收和维护,确保设备的安全和有效使用。

六、竣工验收和交付使用1.进行建筑施工的竣工验收,包括质量检测、安全检查和环保审批等。

2.办理建筑使用和产权手续,确保建筑物的合法使用。

3.进行建筑施工环境的整理和交付,确保建筑物的整体形象和功能。

以上是建筑工程施工的一般工艺流程及标准,施工单位应严格按照相关法规和标准进行施工,并确保施工质量和安全。

很抱歉,由于篇幅限制,我无法提供超过300字的内容。

以下是续写的内容:施工单位应严格按照相关法规和标准进行施工,并确保施工质量和安全。

在施工过程中,还需要特别注意以下几个方面。

首先是材料选择和使用。

建筑工程所用材料应符合国家相关标准,施工单位应在选择和购买材料时严格按照设计要求,避免使用劣质或偷工减料的材料,以确保建筑物的质量和安全。

地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准

地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准

地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工.2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆.注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。

3、对有排水坡度要求的,如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。

4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。

5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。

不得使用过期和结块的水泥作粘结材.地砖铺设前必须全部开箱挑选。

6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。

7、砂浆使用1:2。

5水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。

800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥砂浆体积比。

600×600以上(含600×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法. 浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。

8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用.9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。

10、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。

(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝。

11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。

12、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。

为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。

13、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。

装饰装修施工工艺及验收标准

装饰装修施工工艺及验收标准

装饰装修施工工艺及验收尺度施工工序:出场→标整体程度线→砸墙→改水电路→水电路内部自查验收、客户验收→瓦工施工→瓦工内部自查验收、客户验收→木制作施工→木制作内部自查验收、甲方/客户验收→油饰施工→油饰内部自查验收→甲方/客户验收→安装项施工→整体内部自查验收→甲方/客户竣工验收。

一、砸墙局部1、砸墙、开线槽必需要先弹线,后开槽,开槽要横平竖直,开槽深度必需达到放管直径的1.5倍以上。

2、开关、插座盒必需要统一标高,开关盒底到成型地面距离1200mm,插座盒底到成型地面距离300mm。

二、电路改造工程总体安插图→确定开关插座位置→弹线开槽→埋盒布线→穿线→安装灯具及开关面板1、施工中不准移动主配电箱、弱电箱。

移动主配电箱、弱电箱施工队须在见到公司关于:“主配电箱、弱电箱移改通知书〞方可施工,配电箱内应包管分路出线。

2、强弱电布线必需穿管敷设,使用PVC管,壁厚不少于1.2mm,PVC 管连接处应采用PVC管件,并用PVC胶粘牢,电线接头盘丝扣绑缠安稳后必需用焊锡再固定。

灯位移位不克不及穿管布线时,用护套线引导,一般护套线长度不超过1000㎜。

3、布线时管内强弱电线的总截面积不克不及超过线管截面积的40%,管内不得有接头和扭结,强、弱电线必需别离敷设,不克不及穿在同一管内。

4、管内电线为单股铜芯线,常用2.5㎜2、4㎜2〔用于空调、散热气插座〕,电线应分色敷设。

一般红、黄、绿为火线〔一户统一一色〕,蓝或黑色为零线〔一户统一一色〕,双色线为地线。

5、面向电源插座时,线头位置为左零右火上接地,电线在线盒内应留有余量。

不小于150㎜,便于维修。

6、接灯位线时应遵循火线进灯位,零线进开关的原那么。

7、吊顶内穿线管不得固定在主、次龙骨和吊筋上,应顶面固定。

电线接头处应有接线盒,并加盖板,线管与接线盒用锁帽连接,并用PVC胶固定,接线盒的位置安排在便于维修处。

尽量防止呈现直角弯头,宜用委管器将PVC管委成弧形,便于穿线及维修。

井室施工工艺流程及验收标准

井室施工工艺流程及验收标准

井室施⼯⼯艺流程及验收标准⼀、井室施⼯⼯艺1、现浇井施⼯⼯艺流程:1.1基槽开挖放线→地下管线探测及查询→基槽开挖及⽀护→垫层模板安装→验收模板、基底压实度、标⾼及坐标→垫层砼浇筑→垫层模板拆除1.2底板钢筋绑扎及模板安装→验收钢筋、模板→底板砼浇注→底板模板拆除1.3墙体钢筋绑扎及内模板安装→验收钢筋、内模板、洞⼝位置→外模板安装→验收外模板→墙体砼浇注→模板拆除→主管洞⼝底⾯以下⼟⽅回填1.4井体养护→井脖⼦(顶板)安装1.5主管线的短管安装→洞⼝(跌⽔三通)模板安装→验收短管标⾼(跌⽔三通模板)→洞⼝细⽯砼封堵(跌⽔三通砼浇筑)→模板拆除1.6⽀管(跌⽔三通)安装→洞⼝(跌⽔三通)模板安装→验收⽀管两端标⾼(跌⽔三通模板)→洞⼝细⽯砼封堵(跌⽔三通砼浇筑)→模板拆除1.7涂抹沥青漆→验收沥青漆1.8基坑⽀护模板拆除→管道周围沙⼦回填→灌⽔密实→基坑粘⼟(砂⼟)分层碾压夯实→抽测回填⼟密实度1.9余⼟外运、场地平整2、预制井施⼯⼯艺流程:2.1钢筋绑扎及内模板安装→验收钢筋、内模板、洞⼝位置→外模板安装→验收外模板→砼浇注→模板拆除→井体养护→涂抹沥青漆2.2基槽开挖放线→地下管线探测及查询→基槽开挖及⽀护→垫层模板安装→验收模板、基底压实度、标⾼及坐标→垫层砼浇筑→垫层模板拆除2.3井室倒运→预制井安装→主管洞⼝底⾯以下⼟⽅回填2.4主管线的短管安装→洞⼝模板安装→验收短管标⾼→洞⼝细⽯砼封堵→洞⼝模板拆除2.5⽀管安装(跌⽔三通安装)→洞⼝模板安装→验收⽀管两端标⾼→洞⼝细⽯砼封堵→洞⼝模板拆除2.6修补洞⼝及接缝处的沥青漆→验收沥青漆2.7管道周围沙⼦回填→灌⽔密实→基坑粘⼟(砂⼟)分层碾压夯实→抽测回填⼟密实度2.8余⼟外运、场地平整⼆、验收标准及相关要求1、钢筋⼯程1.1钢筋加⼯1.1.1钢筋的表⾯应洁净,油渍、漆污和⽤锤敲击时能剥落的铁锈等在使⽤前要清除⼲净。

1.1.2钢筋原材料、半成品、废料要有秩序的堆放。

建筑装饰装修工程施工工艺标准

建筑装饰装修工程施工工艺标准

建筑装饰装修工程施工工艺标准是对建筑装饰装修工程的质量、安全、环保、进度等方面进行规范的要求。

本文将详细介绍建筑装饰装修工程施工工艺标准,包括施工准备、施工流程、施工要点、质量验收等方面。

一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸和施工方案,提前准备好各种装饰材料、建筑材料、施工工具等。

2. 施工现场准备:确保施工现场干净、整洁,具备施工条件。

对现场进行临时布置,包括施工临时道路、临时用水、用电等。

3. 技术准备:熟悉设计图纸和施工方案,组织施工人员学习相关技术规范和施工工艺,明确施工要求。

4. 安全准备:制定施工现场安全管理制度,配备安全防护设施,对施工人员进行安全教育。

二、施工流程1. 水电安装工程:按照设计要求进行水电管线的铺设、设备安装等,确保水电系统安全可靠。

2. 防水工程:进行卫生间、厨房等区域的防水处理,确保防水层质量。

3. 墙面工程:进行墙面抹灰、刮腻子、涂刷涂料等施工,要求墙面平整、色泽一致。

4. 地面工程:进行地面铺设、打磨、涂刷等施工,要求地面平整、无缝隙。

5. 门窗工程:按照设计要求进行门窗安装,要求门窗开启顺畅、密封良好。

6. 吊顶工程:进行轻钢龙骨石膏板吊顶、金属板吊顶等施工,要求吊顶平整、牢固。

7. 装饰工程:进行室内墙面、地面、天花板的装饰施工,包括贴壁纸、石材、瓷砖等。

8. 家具制作与安装:根据设计要求制作家具,并进行安装。

9. 软装工程:进行窗帘、床品、装饰画等软装搭配。

三、施工要点1. 施工过程中,严格遵循设计图纸和施工方案,确保施工质量。

2. 施工材料应符合国家相关标准,确保材料质量。

3. 施工过程中,注意环保,妥善处理废弃物,减少噪音污染。

4. 施工人员应具备相应的技能和资质,确保施工安全。

5. 施工过程中,加强质量检查,及时发现并解决问题。

四、质量验收1. 施工完成后,组织相关人员进行质量验收,确保工程质量符合设计要求和国家标准。

2. 验收内容包括:材料质量、施工工艺、工程质量、安全防护等。

施工工艺规范及验收标准

施工工艺规范及验收标准

施工工艺规范及验收标准一、引言施工工艺规范及验收标准是确保工程质量的关键文件,它对工程项目的施工过程进行规范,并通过验收过程对施工成果进行评估和确认。

本文将详细介绍施工工艺规范及验收标准的重要性,以及其中涉及的主要内容和要求。

二、施工工艺规范1.基础工程施工基础工程是工程项目的根基,其质量直接关系到整个工程的稳定和耐久性。

基础工程施工应符合以下规范和要求:(1)按照设计要求进行基坑的开挖和处理,确保基坑的稳定性;(2)采用合适的施工方法和材料进行地基处理,以提高地基的承载能力;(3)施工过程中合理控制土方的湿度和密实度,保证基层的均匀性和稳定性。

2.结构工程施工结构工程是工程项目的骨架,其质量直接关系到工程的牢固性和安全性。

结构工程施工应符合以下规范和要求:(1)严格按照结构图纸进行施工,保证结构构件的位置、尺寸和连接方式的准确性;(2)合理使用混凝土和钢筋,确保结构的强度和耐久性;(3)按照设计要求进行施工过程的质量检验和试验,确保施工质量符合规范要求。

3.建筑工程施工建筑工程是工程项目的外观和功能部分,其质量直接关系到建筑物的美观和实用性。

建筑工程施工应符合以下规范和要求:(1)按照建筑施工图纸进行施工,保证建筑物的平整度和垂直度;(2)合理选择建筑材料和装饰材料,确保建筑的静音、防火和防水性能;(3)严格按照施工工艺规范和要求进行施工过程的检查和测试,确保建筑质量符合规范要求。

三、验收标准1.基础工程验收标准基础工程验收标准主要包括基坑开挖和处理、地基处理等方面的要求。

验收过程中应严格检查基坑的稳定性,地基的承载能力,确保基础工程质量符合规范要求。

2.结构工程验收标准结构工程验收标准主要包括结构构件的位置、尺寸和连接方式的准确性,混凝土和钢筋的强度和耐久性等方面的要求。

验收过程中应进行抽检和试验,确保结构工程质量符合规范要求。

3.建筑工程验收标准建筑工程验收标准主要包括建筑物的平整度、垂直度和各种功能设备的安装质量等方面的要求。

施工项目的质量验收标准

施工项目的质量验收标准

施工项目的质量验收标准施工项目的质量验收是一个非常重要的环节,通过验收过程可以确保项目的质量符合相关标准和要求。

本文将介绍施工项目的质量验收标准,以确保项目的质量满足预期。

一、施工工艺标准施工项目的工艺标准是施工过程中必须遵循的规范,包括施工工艺流程、使用的材料规范、施工设备和工具的规范等。

验收过程中,要对施工工艺是否符合标准进行评估和判断,确保质量。

二、施工材料标准施工项目使用的材料标准直接影响着最终的施工质量。

在验收过程中,要对使用的材料是否符合规范进行检查,包括材料的物理性能、化学成分、外观质量等方面。

只有符合标准的材料才能确保施工项目的质量。

三、施工设备标准施工设备的标准是指使用的施工机械、工具等是否符合相关标准要求。

验收过程中,需要对设备是否正常运行、安全性、操作性等进行检查,以确保施工的质量和安全。

四、施工质量标准施工质量标准是针对不同项目制定的具体要求和指标,包括结构强度、材料使用率、尺寸精度、外观质量等方面。

在验收过程中,要根据项目的特点和需求,对施工质量是否符合相关标准进行评估和判断。

五、施工安全标准施工过程中的安全是至关重要的,验收过程中需要关注施工安全是否符合要求。

主要包括施工作业人员的安全防护、施工现场的安全管理、施工设备的安全性等方面。

只有保证施工安全,才能确保项目的质量验收。

六、施工文件标准施工过程中的文件标准主要是指各种施工记录、报告、图纸等是否符合规范和要求。

验收过程中需要对这些文件进行仔细检查,确保其准确、完整、规范,方便后续的施工管理和质量评估。

七、验收标准的评估方法在施工项目的质量验收过程中,除了对以上标准的检查和评估外,还需要合理的评估方法来判断项目的质量是否符合标准。

常用的方法包括现场检查、抽样检验、实验室测试等。

通过科学的评估方法,可以更加客观地判断项目的质量。

综上所述,施工项目的质量验收标准包括施工工艺标准、施工材料标准、施工设备标准、施工质量标准、施工安全标准和施工文件标准等方面。

精装修施工工序流程及验收标准

精装修施工工序流程及验收标准

货量区精装修施工工序流程及验收标准工程管理中心内部资料严禁外传目录一、湿作业——沉箱与楼地面找平二、墙地砖铺贴三、天花吊顶及石膏线四、户内门五、涂料六、橱柜及其它安装七、木地板八、成品保护施工工序总体原则施工工序总体原则:先上后下、先湿后干、先内后外、先粗后细、先制作后安装。

第一,“从天到地”的原则,即施工工序从天面→墙面→地面。

不过这仅指装修的表层饰面的施工顺序。

如“室内刷涂料→地板施工”,原则上是先涂刷天面涂料,再进行墙面涂料的施工,最后进行地板铺设。

而对于内部基层或骨架施工,可以局部颠倒、穿插。

第二,“从内到外”的原则,即施工工序从内部到外部。

如“吊顶施工”,必须在完成内部设备安装、管线敷设完成后,方可进行吊顶的施工;“沉箱封板”封板前必须通过闭水试验,并确保水电管线全部安装完成并验收合格,资料签字齐全后,方可进行下一道工序;“隔墙施工”,隔墙封好一面板后,应进行墙内各种管线的检查、调试,确认能够正常运作后,方可封另一面板,等等。

第三,“先湿后干”的原则,即找平、铺贴等湿作业大面积完成后,方可进行室内干作业的施工。

按照“先湿后干”的原则,厨卫的门洞界面宜按地砖铺贴→门槛石安装→门套安装→木地板安装的工序进行。

湿铺的门槛石能很好的起到干湿分区的作用;门套落于门槛石上,门套根部也不易受潮,从而提高木门的使用寿命。

阳台地砖、公用部位面砖、大理石铺贴等湿作业工程与厨卫间湿作业可同时进行,施工完成后做好成品保护工作。

公共部位装修施工工序流程放线墙砖开荒保洁地砖天花吊顶天花线条油漆、涂料开关面板、灯具成品保护(过程中)电梯门套室内装修施工工序流程放线木地板基层找平厨房、卫生间地砖厨房、卫生间墙砖阳台地砖门夹砖窗台砖客餐厅、走道地砖饰面砖踢脚线走道轻钢龙骨吊顶石膏线涂料底漆天花、墙面腻子厨房、卫生间吊顶厨房、卫生间面漆橱柜、浴柜、淋浴屏门框面漆门套线、门扇木踢脚线点位面板、灯具木地板洁具、五金安装电器安装门夹石成品保护(过程中)开荒保洁说明:沉箱试水蓄水面需高出楼板面30-50mm说明:PVC排水管及时封口保护说明:沉箱清理干净且验收合格方可盖板说明:排水管道、板缝用砂浆填塞隐蔽验收、移交架空、盖板盖板、管口板缝填找平、放坡说明:盖板预先排版,砌体根据盖板规格砌筑,同时底部预留多处导流口施工要点:1、闭水试验合格,隐蔽验收合格,做好验收记录。

墙砖粘贴工程施工工艺、流程及验收标准

墙砖粘贴工程施工工艺、流程及验收标准

1、墙砖铺贴的规范程序为:基层清扫处理→抺底子灰→选砖→浸润→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴墙砖→勾鏠→擦缝→清理。

2、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。

3、墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,以及每一件的色号,防止混等混级。

4、基层清理,如墙面是涂料基层,必须发水后把涂料铲除干净,并且打毛凿深不小于5㎜,间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。

另外应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。

如基层为新墙时,待水泥砂浆七成干时,就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。

5、检查基层平整度、垂直度,如误差超过2㎝(用2米靠尺检查),先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。

6、施工前,要在墙面刷一遍净水泥浆,墙砖使用前,要将砖充分浸水湿润,以不冒泡为准,取出晾干待用。

7、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。

宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。

高级配套砖要求五边对缝(即在四边对缝的基础上,要求墙砖与地砖也要对缝)。

8、水泥使用大厂水泥,水泥砂浆体积比一般为1:2.5-1:3,粘结厚度8-15㎜。

9、木作隔墙贴墙砖,应先在木作基层上挂钢网,刷一遍净水泥浆,作抹灰基层后再贴墙砖。

10、墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线,垫好底尺(注意地漏标高和位置,底尺必须安放水平、牢靠),挂线粘贴,做到表面平整,粘贴应自下而上进行,整间或独立部位必须当天完成,或将接头留转角处。

11、腰带砖在镶贴前,要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调。

12、墙砖镶贴过程中,砖缝之间的砂浆必须饱满,严禁空鼓。

伤角缺损面砖必须更换。

墙砖的最上面一层贴完后,应用水泥砂浆把上部空隙填满,以防在做扣板吊顶打眼时,将墙砖打裂。

13、墙砖的最下面一层,应留到地砖完后再补贴。

第二次采购墙砖时,必须带上样砖,挑选同色号砖。

水坝工程施工工艺与验收标准

水坝工程施工工艺与验收标准

水坝工程施工工艺与验收标准水坝工程是指建设用于截流水流并提供调节、蓄水、发电、灌溉等功能的大型水利工程。

为确保水坝的安全性和稳定性,水坝的施工工艺和验收标准至关重要。

本文将详细介绍水坝工程的施工工艺和验收标准。

一、水坝工程施工工艺1. 勘察设计阶段在水坝工程施工之前,必须进行充分的勘察和设计。

勘察阶段应包括地质、水文、气象、水土保持等方面的调查。

设计阶段则需对水坝结构、材料、土体力学特性进行细致研究,制定合理的设计方案。

2. 确定施工工艺根据勘察和设计结果,制定水坝工程的施工工艺。

施工工艺一般包括以下几个环节:(1)场地准备:清理施工区域,确保施工区域平整。

(2)基础处理:采取合适的方法对基坑进行处理,保证土体的稳定性。

(3)混凝土浇筑:按照设计要求,用合适的剪力墙工艺进行混凝土浇筑。

(4)坝体填筑:采用挖掘或运输设备将坝体填筑材料运到指定位置,进行填筑。

(5)坝体养护:进行坝体的养护工作,使混凝土逐渐完成强度的发展。

(6)坝面处理:对坝面进行处理,以增加坝体的稳定性和防渗性能。

二、水坝工程验收标准1. 安全标准(1)稳定性:水坝工程应具备足够的稳定性,防止因地震、洪水等外力作用导致倒塌。

(2)防渗性:水坝应具备一定的防渗性能,能够有效阻止水的渗透和泄漏。

(3)基础处理:水坝的基础处理应符合相关规范,确保基坑稳定,避免地下水渗漏。

2. 功能标准(1)调节功能:水坝应能够调节水流,防止洪水发生并提供灌溉和供水功能。

(2)蓄水功能:水坝应能够具备一定的蓄水能力,满足灌溉、供水等需求。

(3)发电功能:对于有发电设备的水坝工程,应确保发电功能的可靠性和安全性。

3. 环保标准(1)采砂控制:水坝工程施工中的采砂需符合环保要求,避免破坏生态环境。

(2)水土保持:水坝工程施工后应采取措施保持周围水土资源的稳定性。

(3)生态保护:建设水坝工程时,应尽可能保护并修复周围的生态环境。

结语水坝工程的施工工艺和验收标准是确保水坝工程安全、稳定和功能发挥的关键。

铝扣板吊顶施工工艺及验收标准

铝扣板吊顶施工工艺及验收标准

铝扣板吊顶施工工艺及验收标准一、施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条二、操作工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置.主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点.2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑.吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。

吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆.4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距.5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。

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曦之湖花园工程施工工艺专项施工方案编制人:阮剑明审核人:阮剑明审批人:秦炳灿浙江舜江建设集团有限公司绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部二0一四年十月三十日目录基础工程 (3)模板工程 (6)钢筋工程 (9)混凝土工程 (12)砌体工程 (16)抹灰工程 (18)楼地面水泥砂浆 (21)饰件工程 (24)水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)基础工程一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二)技术要求及验收标准:1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。

2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。

3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。

深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。

4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250<d<800的中等直径桩不宜小于50mm,且桩顶必须平整,不准打烂。

5. 采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢,焊条宜用E43,应先将四角点焊固定,然后对称焊接,焊接完成后应冷却8分钟后方可锤击。

对桩位偏位大于规范要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。

6. 打(压)桩后的桩位允许偏差必须符合下表要求,斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)预制桩(钢桩)桩位允许偏差(mm)7. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设计要求。

8. 基础模板安装应该通线验收,截面内部尺寸不许超过±10㎜,侧板高度应符合设计图纸要求,不宜高低不平。

9. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容,重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。

10. 基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润,承台内积水应及时排除,杂物必须清理干净。

11. 基础回填前应将基坑内模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。

12. 室内回填以分层进行,并分层碾压密实。

回填土面用石粉约100mm厚做找平层,并用振板振平。

室外回填土应同步进行,以免影响排栅搭设。

模板工程一)施工工艺流程:轴线投设→柱(剪力墙)模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进二)技术要求及验收标准:1.模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,以减少模板投入增加周转次数。

2.确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。

3.水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,绘制模板设计图,编制专项施工方案按程序报审,严格执行审核后的施工方案。

4.模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点,并进行交叉检查,确保无误。

5.柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。

6. 模板安装的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水。

7.模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求,同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净,剩余的材料不准堆放在平桥上,要做到工完场清才能申报验收,合格后才能进行下一工序的施工。

8.模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理,浇捣混凝土时应有专人跟班。

9.底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。

已拆除模板的结构,应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载,必要时加设临时支撑。

模板拆除后必须做到材料分类堆放,以及该材料用完后必须工完场清,打扫干净。

底模板拆除时的混凝土强度要求现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法10. 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行,对照施工技术方案观察检查。

钢筋工程一)施工工艺流程:熟悉图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎(柱、墙、梁板)→验收二)技术要求及验收标准:1.钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

2.施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

3.钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,核对无误后方可进行绑扎。

4.墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。

为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。

5.梁箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下。

双向板钢筋交叉点应满绑。

应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。

6.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利于浇筑混凝土。

7.受拉钢筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度,应符合结构设计要求以及抗震设防烈度、混凝土强度等级来选择。

钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。

8.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

9.伸出楼面的柱(插)筋应设置定位箍筋,有条件的可采用钢筋焊接固定。

10.梁柱节点箍筋应按图纸要求形状制作,当梁柱纵筋较密时可焊接成封闭环式箍筋然后按设计要求的间距绑扎,当现场绑扎有困难时可在柱每侧设置不少于1根¢12钢筋段与节点箍筋点焊成钢筋笼,随绑扎后的梁筋一起下沉到设计位置。

11.钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法混凝土工程一)施工工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护二)技术要求及验收标准:1. 混凝土搅拌过程中,应对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行检查是否符合配合比通知单要求,现场用坍落度筒检查。

2. 混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。

在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合,严禁随意加水拌合。

3. 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm。

4. 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。

振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

5. 浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

6. 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

7. 柱(剪力墙)浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱(剪力墙)混凝土应分层振捣。

使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

8. 浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

9. 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。

无梁楼板应留在柱帽下面。

在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

10. 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用"赶浆法",即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

11. 和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。

浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。

12. 梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

13. 施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

14. 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。

在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

15. 斜屋面、楼梯段等部位混凝土自下而上浇筑,先振实低处混凝土后不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将混凝土表面抹平。

16. 在混凝土浇捣过程中严禁随意加水影响混凝土后期强度的增长。

17. 混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。

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