Z3050摇臂钻床电路分析
Z摇臂钻床电气控制电路
Z3050摇臂钻床电气控制电路钻床是一种用途广泛地孔加工机床•它主要是用钻头钻削精度要求不太高地孔,另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔,以及刮平面、攻螺纹等•钻床地结构形式很多,有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等.摇臂钻床是一种立式钻床,它适用于单件或批量生产中带有多孔地大型零件地孔加工.本节以Z3050型摇臂钻床为例进行分析•Z3050型摇臂钻床地含义为:一、主要结构及运动形式图7-9是Z3050摇臂钻床地外形图.Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成.内立柱固定在底座上,在它外面套着空心地外立柱,外立柱可绕着内立柱回转一周,摇臂一端地套筒部分与外立柱滑动配合,借助于丝杆,摇臂可沿着外立柱上下移动,但两者不能做相对转动,所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转.主轴箱b5E2RGbCAP是一个复合地部件,它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给地全部变速和操纵机构.主轴箱可沿着摇臂上地水平导轨做径向移动.当进行加工时,可利用特殊地夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,主轴箱紧固在摇臂导轨上,然后进行钻削加工.plEanqFDPw钻削加工时,主运动为主轴地旋转运动;进给运动为主轴地垂直移动;辅助运动为摇臂在外立柱上地升降运动、摇臂与外立柱一起沿内立柱地转动及主轴箱在摇臂上地水平移动.DXDiTa9E3d主釉e e图7- 9 Z3050摇臂钻床结构示意图摇臂钻床地电力拖动及控制要求1 •由于摇臂钻床地运动部件较多,为简化传动装置,需使用多台电动机拖动,主轴电动机承担主钻削及进给任务,摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动.RTCrpUDGiT2•为了适应多种加工方式地要求,主轴及进给应在较大范围内调速•但这些调速都是机械调速,用手柄操作变速箱调速,对电动机无任何调速要求•主轴变速机构与进给变速机构在一个变速箱内,由主轴电动机拖动.5PCzVD7HxA3•加工螺纹时要求主轴能正反转.摇臂钻床地正反转一般用机械方法实现,电动机只需单方向旋转.4•摇臂升降由单独地一台电动机拖动,要求能实现正反转.5•摇臂地夹紧与放松以及立柱地夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转.摇臂地回转和主轴箱地径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动.jLBHrnAILg6•钻削加工时,为对刀具及工件进行冷却,需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液.7•各部分电路之间有必要地保护和联锁.三、电气控制线路分析图7- 10是Z3050型摇臂钻床地电气控制线路地主电路和控制电路图.■ c o o ___o elecfahs com 电 * • r—i <x*x > I ui v 、I 77T I 3- ________ k 2 d [)(10 elecfanscom 电孑反*友i r M4K*蛊■9 4H«*A■ W 直H--H« -H 991V K ar彌4HM*ft :勒 s a n出*&««»««妙岗 **<一)主电路分析Z3050 型摇臂钻床共有四台电动机, 除冷却泵电动机采用开关直接起动外, 其余三台异步电动机均采用接触器直接起动. xHAQX74J0XM1是主轴电动机,由交流接触器KMI控制,只要求单方向旋转,主铀地正反转由机械手柄操作.M1装在主轴箱顶部,带动主轴及进给传动系统,热继电器FRI是过载保护元件.LDAYtRyKfEM2是摇臂升降电动机,装于主轴顶部,用接触器KM2和KM3空制正反转.因为该电动机短时间工作, 故不设过载保护电器. Zzz6ZB2LtkM3是液压油泵电动机,可以做正向转动和反向转动.正向旋转和反向旋转地起动与停止由接触器KM4和KM5空制.热继电器FR2是液压油泵电动机地过载保护电器.该电动机地主要作用是供给夹紧装置压力油、实现摇臂和立柱地夹紧与松开. dvzfvkwMI1M4是冷却泵电动机,功率很小,由开关直接起动和停止.<二).控制电路分析1.主轴电动机MI 地控制按起动按钮SB2,则接触器KMI吸合并自锁,使主电动机Ml起动运行,同时指示灯HL3亮.按停止按钮SB1,则接触器KMI释放,使主电动机M1停止旋转,同时指示灯HL3熄灭.rqyn14ZNXI2.摇臂升降控制<1)摇臂上升.Z3050型摇臂钻床摇臂地升降由M2拖动,SB3和SB4分别为摇臂升、降地点动按钮<装在主轴箱地面板上,其安装位置如图7—9所示),由SB3 SB4和KM2 KM3组成具有双重互锁地M2正反转点动控制电路.因为摇臂平时是夹紧在外立柱上地,所以在摇臂升降之前,先要把摇臂松开,再由M2驱动升降;摇臂升降到位后,再重新将它夹紧.而摇臂地松、紧是由液压系统完成地.在电磁阀YV线圈通电吸合地条件下,液压泵电动机M3正转,正向供出压力油进入摇臂地松开油腔,推动松开机构使摇臂松开,摇臂松开后,行程开关SQ2动作、SQ3复位;若M3反转,则反向供出压力油进入摇臂地夹紧油腔,推动夹紧机构使摇臂夹紧,摇臂夹紧后,行程开关SQ3动作、SQ2复位.由此可见,摇臂升降地电气控制是与松紧机构液压一机械系统<M3与YV地控制配合进行地.下面以摇臂地上升为例, 分析控制地全过程:EmxvxOtOco按住摇臂上升按钮SBMSB3动断触点断开,切断KM3线圈支路;SB3动合触点闭合<1-5)-时间继电器KT线圈通电一KT动合触点闭合<13—14),KM4线圈通电,M3正转;延时动合触点<1 - 17)闭合,电磁阀线圈YV通电,摇臂松开一行程开关SQ2动作一SQ2动断触点<6- 13)断开,KM4线圈断电,M3停转;SQ2动合触点<6—8)闭合,KM2线圈通电,M2正转,摇臂上升一摇臂上升到位后松开SB4KM2线圈断电,M2停转;KT线圈断电一延时1〜3S,KT动合触点<1- 17)断开,丫V线圈通过SQ3<—17)-仍然通电;KT动断触点<17- 18)闭合,KM5线圈通电,M3反转,摇臂夹紧一摇臂夹紧后,压下行程开关SQ3,SQ勧断触点<1- 17)断开,YV线圈断电;KM5线圈断电,M3停转. SixE2yXPq5摇臂地下降由SB4控制KM-M2反转来实现,其过程可自行分析.时间继电器KT地作用是在摇臂升降到位、M2停转后,延时1〜3s再起动M3将摇臂夹紧,其延时时间视从M2停转到摇臂静止地时间长短而定.KT 为断电延时类型, 在进行电路分析时应注意. 6ewMyirQFL如上所述,摇臂松开由行程开关SQ2发出信号,而摇臂夹紧后由行程开关SQ3发出信号如果夹紧机构地液压系统出现故障,摇臂夹不紧;或者因SQ3地位置安装不当,在摇臂已夹紧后SQ3仍不能动作,则SQ3地动断触点<1—17)长时间不能断开,使液压泵电动机M3出现长期过载,因此M3须由热继电器FR2进行过载保护.kavU42VRUs摇臂升降地限位保护由行程开关SQl实现,SQl有两对动断触点:SQ—1<5—6)实现上限位保护,SQl —2<7—6)实现下限位保护. y6v3ALoS89<2)主轴箱和立柱松、紧地控制.主轴箱和立柱地松、紧是同时进行地,SB5和SB6分别为松开与夹紧控制按钮,由它们点动控制KM4 KM5>控制M3地正、反转,由于SB5 SB6地动断触点<17—20—21)串联在YV线圈支路中•所以在操作SB5 SB6使M3点动作地过程中,电磁阀YV线圈不吸合,液压泵供出地压力油进入主轴箱和立柱地松开、夹紧油腔, 推动松、紧机构实现主轴箱和立柱地松开、夹紧. 同时由行程开关SQ4控制指示灯发出信号:主轴箱和立柱夹紧时,SQ4地动断触点<201—202)断开而动合触点<201—203)闭合,指示灯HLI灭HL2亮;反之,在松开时SQ4复位,HLI亮而HL2灭.M2ub6vSTnP<三)辅助电路包括照明和信号指示电路•照明电路地工作电压为安全电压36V,信号指示灯地工作电压为6V,均由控制变压器TC提供.0YujCfmUCw四、Z3050型摇臂钻床常见电气故障地诊断与检修Z3050 型摇臂钻床控制电路地独特之处,在于其摇臂升降及摇臂、立柱和主轴箱松开与夹紧地电路部分, 下面主要分析这部分电路地常见故障:eUts8ZQVRd<一)摇臂不能松开摇臂作升降运动地前提是摇臂必须完全松开. 摇臂和主轴箱、立柱地松、紧都是通过液压泵电动机M3地正反转来实现地,因此先检查一下主轴箱和立柱地松、紧是否正常.如果正常,则说明故障不在两者地公共电路中,而在摇臂松开地专用电路上.如时间继电器KT地线圈有无断线,其动合触点<1 —17)、<13—14)在闭合时是否接触良好,限位开关SQl地触点SQl—1<5—6)、SQl—2<7—6)有无接触不良,等等.sQsAEJkW5T如果主轴箱和立柱地松开也不正常,则故障多发生在接触器KM4和液压泵电动机M3这部分电路上.如KM4线圈断线、主触点接触不良,KM5地动断互锁触点<14—15)接触不良等.如果是M3 或FR2出现故障,则摇臂、立柱和主轴箱既不能松开,也不能夹紧.GMsIasNXkA<二)摇臂不能升降除前述摇臂不能松开地原因之外, 可能地原因还有:<1 )行程开关SQ2地动作不正常,这是导致摇臂不能升降最常见地故障.如SQ2地安装位置移动,使得摇臂松开后,SQ2不能动作,或者是液压系统地故障导致摇臂放松不够,SQ2也不会动作,摇臂就无法升降.SQ2地位置应结合机械、液压系统进行调整,然后紧固.TIrRGchYzg<2 )摇臂升降电动机M2控制其正反转地接触器KM2 KM3以及相关电路发生故障,也会造成摇臂不能升降. 在排除了其他故障之后, 应对此进行检查. 7EqZcWLZNX<3 )如果摇臂是上升正常而不能下降, 或是下降正常而不能上升, 则应单独检查相关地电路及电器部件<如按钮开关、接触器、限位开关地有关触点等). lzq7IGf02E<三)摇臂上升或下降到极限位置时, 限位保护失灵检查限位保护开关SQI,通常是SQI损坏或是其安装位置移动.<四)摇臂升降到位后夹不紧如果摇臂升降到位后夹不紧<而不是不能夹紧),通常是行程开关SQ3地故障造成地.如果SQ3移位或安装位置不当,使SQ3在夹紧动作未完全结束就提前吸合,M3提前停转,从而造成夹不紧. zvpgeqJ1hk<五)摇臂地松紧动作正常, 但主轴箱和立柱地松、紧动作不正常应重点检查:<1)控制按钮SB5 SB6,其触点有无接触不良,或接线松动•<2)液压系统出现故障.。
Z3050型摇臂钻床的主电路分析
Z3050型摇臂钻床的主电路分析Z3050型摇臂钻床是一种常见的机械设备,广泛应用于金属加工行业。
对于这种设备来说,主电路是其核心部分,负责控制电机的开启和关闭,实现设备的正常运转。
下面将对Z3050型摇臂钻床的主电路进行详细的分析。
1.电源输入部分电源输入部分是整个主电路的入口,负责将电能引入到主电路中。
通常,摇臂钻床的电源输入部分采用三相交流电源,电压通常为380V。
这一部分通常包括保险丝、接触器和断路器等元件,用于保护设备和人员安全。
2.控制开关部分控制开关部分是摇臂钻床主电路中起到调节和控制作用的部分。
它通常包括一个控制盘和不同的电气元件。
控制盘上通常有启动按钮、停止按钮、正反转切换按钮、速度调节旋钮等。
这些按键和旋钮可以用来控制电机的启动、停止、正转和反转,以及控制电机转速。
控制开关部分中的电气元件包括接触器、断路器和继电器等。
接触器是用来控制电机开关的电气元件,通常具有较高的电流传导能力。
断路器则用来保护电路免受过载和短路等故障的影响。
继电器是一种电磁开关,可以通过电流变化来控制电机的开关。
3.电机驱动部分电机驱动部分是主电路中起到驱动电机运转的部分。
摇臂钻床通常配备一台较大功率的电机,用来驱动钻头进行工件加工。
电机驱动部分通常包括电机本体、电机保护器和电机控制器等。
电机本体是摇臂钻床中的关键部件,通常是一台三相异步电动机。
电机保护器用来保护电机免受过载和短路等故障的影响。
电机控制器则用来控制电机的工作状态和运转速度。
总结起来,Z3050型摇臂钻床的主电路是该设备正常运行的关键部分。
它包括电源输入部分、控制开关部分和电机驱动部分。
通过这些部分的协同工作,摇臂钻床可以实现电机的正常启动、停止、正转和反转,并实现电机转速的调节控制。
这些功能的实现极大地提高了设备的灵活性和工作效率,为金属加工行业的生产提供了有力的支持。
z3050型摇臂钻床电气控制线路
时间继电器的图形符号及文字符号
通电式
瞬 时
常闭触点
动 作
常开触点
常开 延 通电后 时 延时闭合
动 常闭 作 通电后
延时断开
断电式
常闭触点
常开触点
常闭 断电后 延时闭合 常开 断电后 延时断开
1、绕线式电动机串电阻启动控制线路
(1)按钮操作绕线式电动机串电阻启动控制线路
(2)时间原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
3、两台电动机启停控制
控制要求:
有2台电动机M1和M2,要求(1)M1先启动,经过10 s 后M2启动;(2)M2启动后,M1立即停止。试设计其控制 线路。
请设计这个控制电路原理图
KM1 KM2 KM2 SB2 SB1 FR2 FR1
KM1 KT KM2
L1L2L3 QF
FU1
FU2
FR1
FR2
工作台自动往返控制线路
实现往复 运动的关 键?
关键在于限位开关采用复合 式位置开关。正向运行停车的 同时,自动起动反向运动;反 向运动停车的同时,自动起动
正向运动。
(二)低压断路器
低压断路器即低压自动空气开关,又称自动空 气断路器。
作用:电路的短路、过载、失电压与欠电压保护。 能自动分断故障电路,是低压配电网络和电力拖动 系统中常用的重要保护电器之一。
在一些饲料自动加工厂,需要实现两地 之间的装料与卸料,将装袋的饲料从A地运 输到B地进行存储,装载与卸载需要不同的 时间。
请设计一个自动运输控制电路原理图
?
中间继电器KA在电路中起到失压保护作用,如果没有中间继电器 KA,当送料小车运行到A或B点时,小车会压合行程开关SQ1或SQ2, 若电路突然停电后,当线路再次送电时,送料小车会因行程开关SQ1 或SQ2被压使常开点闭合,接触器KM1或KM2线圈得电,电动机就会 自行启动而造成事故。
Z3050摇臂钻床电气控制线路分析
Z3050摇臂钻床电气控制线路分析部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,可下载自行修改电气设备故障分析与排除电气设备故障分析的方法一、控制线路分析方法:1. 分析主电路2. 分析控制电路3. 分析辅助电路4. 分析连锁与保护环节5. 总体检查二、控制线路检修方法:1、调查研究法2、实验法3、逻辑分析法4、测量法总之,电动机控制线路的故障不是千篇一律的,就是同一种故障现象,发生的部分也并不是一定相同,所以采用故障检修的一般步骤和方法时,不要生搬硬套,而因按不同的故障情况灵活处理,力求迅速准确地找出故障点。
b5E2RGbCAP在实际检修工作中,应做到每次排除故障后,及时总结经验,并估摸好检修记录,作为要按以备日后维修时参考,并要通过对历次的故障的分析和检修,此啊去积极的措施,防止再次发生类似的故障。
p1EanqFDPwZ3050摇臂钻床电气控制线路分析电气控制线路分析(一)控制电路分析1.开车前的准备工作为了保证操作安全,本机床具有“开门断电”功能。
所以开车前应将立柱下部及摇臂后部的电门盖关好,方能接通电源。
合上QF3及总电源开关QF1,则电源指示灯HL1亮,表示机床的电气线路已进入带电状态。
DXDiTa9E3d 2.主轴电动机M1的控制按启动按钮SB3,则接触器KM1吸合并自锁,使主电动机M1启动运行,同时指示灯HL2显亮。
按停止按钮SB2,则接触器KM1释放,使主电动机M1停止旋转,同时指示灯HL2熄灭。
RTCrpUDGiT3.摇臂升降控制<1)摇臂上升按上升按钮SB4,则时间继电器KT1通电吸合,它的瞬时闭合的动合触头<17区)闭合,接触器KM4线圈通电,液压油泵电动机M3启动正向旋转,供给压力油。
压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”,推动活塞移动,活塞推动菱形块,将摇臂松开。
同时,活塞杆通过弹簧片使位置开关SQ2,使其动断触点断开,动合触点闭合。
前者切断了接触器KM4的线圈电路,KM4的主触头断开,液压油泵电机停止工作。
二、Z3050摇臂钻床电气控制线路
QF1
SB1 L1 L2 L3
SB2
SB4 SB5 SB6 KT3 KT2 SB7
QF2
QF3
KM4 KM5 KM2
SQ4 SB3 KM1 KM1
SQ1a SQ2
SQ1b SQ2 KT2 KT1 SQ3 KT3 KT1 KT1 KM4 SA
KM1
KM3
SB5
SB4
KM3 KM2 KM5
M 3~
M 3~
M 3~
M 3~
EL HL2 HL1 QF1 KM4
KM5 6 17 6 6
KT2 KT3 18 17 18
YA1 YA2
M4
M1
M2
M3
17 18 5 16 5 15 6 18 6 × 20 5 5 6 5 5
22
17
扳动QF2,冷却泵电动机M4起动。合上照明灯开关,照明灯亮。
M 3~
M 3~
EL HL2 HL1 QF1 KM1 4 13 4 10 4
KT1 KM2
KM3 KM4
KM5 6 17 6 6
KT2 KT3 18 17 18
YA1 YA2
M4
M1
M2
M3
17 18 5 16 5 15 6 18 6 × 20 5 5 6 5 5
22
17
主轴电动机M1的控制 : 按下启动按钮SB3(12区),接触器KM1吸合并自锁, 主轴电动机M1启动运行,同时指示灯HL2(9区)亮。
Z3050型摇臂钻床电路图分析
1 2 3 4 5 摇臂升降电动机 上升 下降 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 电源进线 电源开关 冷却泵电动机 主轴电动机 液压夹紧电动机 指示灯 主电机 松开 夹紧 控制变压器 短路保护 照明 主电 电源 门控开关 总停止 启动停止 摇臂升降控制 上升 下降 液压松夹控制 松开 夹紧 液压松夹延时 液压分配开关 立柱 综合 主轴箱
Z3050摇臂钻床电路原理与维修
“维修电工”技能考核项目Z3050型摇臂钻床电气控制电路原理与维修主编:童光法重庆市铜梁职业教育中心2013年5月Z2030 摇臂钻床电气原理图QS1KM1KM2KM3KM4KM5YAKT FU11Z3050型摇臂钻床电气控制一、 Z3050型摇臂钻床介绍 (一)作用钻床是一种用途广泛孔加工机床,可用来钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹及修刮端面多种形式的加工。
钻床的结构形式很多,有立式钻床、卧室钻床、深孔钻床等。
摇臂钻床是一种立式钻床,它用于单件或批量生产中带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机床。
(二)、结构摇臂钻床主要由底座、内外立座、摇臂、主轴箱和工作台组成。
摇臂的一端为套筒,套筒在外立柱上,幵借助丝杆的正、反转可沿外立柱上下移动。
主轴箱安装在摇臂的水平轨上可通过手轮操作使其在水平导轨上沿摇臂移动。
加工时。
根据工件高度的不同,摇臂借助于丝杆可带着主轴箱沿外立柱上下升降。
在升降之前,应自动将摇臂松开,再进行升降,主轴箱摇臂工作台电源开内立柱主轴主轴电动机升降电动机升降丝杆当达到所需的位置时,摇臂自动夹紧在立柱上。
摇臂钻床钻削加工分为工作运动和辅助运动。
工作运动包括:主运动(主轴的旋转运动)和进给运动(主轴轴向运动);辅助运动包括:主轴箱沿摇臂的横向移动,摇臂的回转和升降运动。
钻削加工时,钻头一面旋转一面作纵向进给。
1、采用4台电动机拖动,分别是主轴电动机M1,摇臂升降电动机M2,液压泵电动机(即松紧电机)M3和冷却泵电动机M4。
2、电机运动方式:(1)主轴电动机M1的运动:为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。
主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
在加工螺纹时,要求主轴能正反转。
摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。
因此主轴电动机仅需要单向旋转。
主轴操纵机构液压系统:安装在主轴箱内,用以实现主轴正反、停车制动、空挡、预选及变速;(2)升降电机M2运动方式:摇臂升降由单独的一台电动机M2拖动,要求能实现正反转。
Z3050型摇臂钻床电气控制线路6
电压继电器的文字符号与文字符号
(3)电流原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
KA4的作用是保证开始启动时全部电阻接入转子电路
?
KA1、KA2、KA3的电 流释放值:
KA1>KA2>KA3
KA4的作用是保证开始启动时全部电阻接入转子电路
三、拓展练习
(一)自动运(点动) 2 怎样保证摇臂上升时,摇臂先松开,再上升?(或者液压泵电动 机M3先启动,摇臂升降电动机再启动)(摇臂松开到位后,SQ2 (6-8)受压闭合,KM2或KM3才能得电) 3 怎样保证摇臂上升到位后,摇臂完全停止,再锁紧?(或者摇臂 电动机先停止,液压泵电动机再启动(摇臂升降电动机有惯性) (SB3松开,KT线圈失电,KM2线圈失电,KT触点(1-17)延时断 开(延时时间与摇臂升降电动机的惯性有关系),KM5延时得电, SQ3夹紧到位后断开,KM5失电) 4 主轴箱和立柱放松夹紧时,怎样保证压力油不进入摇臂加紧放松 回路?(SB5、SB6采用复合按钮) 5 说明SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、KT的作用。
欠电压继电器是当电压降至某一规定范围时动作的电压继电器; 零电压继电器是欠电压继电器的一种特殊形式,是当继电器的端电
压降至0或接近消失时才动作的电压继电器。
过电压继电器是当电压大于整定值时动作的电压继电器,主要 用于对电路或设备作过电压保护,常用的过电压继电器为JT4—A系 列,其动作电压可在105%~120%额定电压范围内调整。
工艺过程
1 起始时,容器内液体排空,阀门均关闭。
2 按下启动按钮SB后,阀门A打开,甲液体流入容器,待甲液体的 液面达到I位置时,发出关闭阀门A,打开阀门B的命令。
3 阀门B打开后,乙液体流入容器,待液面达到H位置时,发出关闭
电工技能与实训实训十一 Z3050摇臂钻床控制电路
控制电路分析 ①主轴电动机的控制
停止时只需按下SB1按钮。主轴电动机1M工作时,接触器KM1的动合辅助触 点闭合,主轴指示灯HL3亮。HL1,HL2,HL3均由控制变压器TC的一个副绕组提 供6.3 V电压。 ②立柱与主轴箱(液压泵)的松开、夹紧控制
③机床照明控制 机床照明电路由TC的36 V电压供电,通过FU3,SA和EL灯为机床的加工进 行照明。 ④工作状态指示 HL1为立柱与主轴箱(液压泵)夹紧指示灯,HL2为立柱与主轴箱放松指示 灯,HL3为主轴工作指示灯。它们均由TC的6.3 V交流电压供电,HL1和HL2由 行程开关SQ4控制,HL3由KM1的常开辅助触点(201204)控制。
3M 4M
KM1 KM2 KM3
液压泵电动机 冷却泵电动机
交流接触器,主轴电动机用 交流接触器,摇臂上升用 交流接触器,摇臂下降用
SQ4 TC
SB1 SB2 SB3
行程开关,立柱夹紧后压下 控制变压器
主轴停止按钮 主轴启动按钮 摇臂上升按钮
KM4
交流接触器,主轴箱和立柱松开用
S臂钻床模拟维修板各电气设备名称及功能
1/摇臂钻床基本知识
(1)型号及含义
(2)主要结构及运动形式
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等 部分组成,如下图所示。
运动形式:
①主轴转动由主轴电动机拖动。
③Z3050摇臂钻床对主轴箱、摇臂及内、 外立柱的夹紧由液压泵电动机提供动力, 它采用液压驱动的菱形块夹紧机构。
②摇臂的垂直移动由摇臂升降电动机拖动。
2/Z3050摇臂钻床电气控制线路分析
(1)Z3050摇臂钻床控制线路原理图
(2)Z3050摇臂钻床模拟维修板各电气设备位置图
Z3050摇臂钻床电路分析
Z3050摇臂钻床电路分析一、主电路:有四台电动机各电动机的作用:1、主轴电动机:拖动主轴及进给传动系统运转。
2、摇臂升降电动机:拖动摇臂上升或下降。
3、液压泵电动机:拖动油泵供给液压装置压力油,以实现摇臂、立柱以及主轴箱的松开和夹紧。
4、冷却泵电动机:给刀具和工件提供冷却液。
二、各电动机的控制要求和保护:1、主轴电机只要求单方向的旋转,主轴的正反转由机械手柄操作。
QF1、FR12、摇臂升降由单独电动机拖动,要求能实现正反转。
因为该电动机短时间工作,故不设过载保护。
3、摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转。
FR24、冷却泵电动机功率很小,由开关直接启动和停止。
QF2三、控制电路分析:1、主轴电动机的控制:按下SB3,KM1获电自锁,M1启动运行。
按下SB2,KM1线圈失电,M1停止旋转。
2、摇臂升降控制:摇臂的松开—摇臂上升或下降——夹紧摇臂上升时:按下SB4—KT1线圈获电—KT1瞬时常开触头闭合—KM4线圈获电—液压泵电动机M3启动,供给压力油。
压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”,推动活塞移动,活塞推动菱形块,将摇臂松开。
同时活塞杆通过弹簧片压下位置开关SQ2,SQ2常闭断开—KM4线圈失电—液压泵电动机M3停转SQ2常开闭合—KM2线圈获电—KM2主触头闭合—摇臂升降电动机M2启动,带动摇臂上升。
(若此时摇臂尚未松开,则SQ2的常开触头则不能闭合,KM2的线圈不能获电,摇臂就不能上升。
)当摇臂上升到所需位置时,松开SB4—KM2和KT1线圈同时失电—M2停止工作,摇臂停止上升。
经过延时后,KT1的常闭触头闭合—KM5线圈获电—液压泵电动机M3反向旋转,压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”使摇臂加紧。
在摇臂夹紧后,活塞杆推动弹簧片压下位置开关SQ3,SQ3常闭断开—KM5线圈失电—液压泵电动机M3停转摇臂下降时:按下SB5—KT1获电—KM4获电,将摇臂松开—压下SQ2—KM4失电,KM3获电,带动摇臂下降—摇臂下降到所需位置时,松开SB5,KM3和KT1线圈同时失电,摇臂停止下降。
第五节 Z3050摇臂钻床的电气控制线路
第五节Z3050摇臂钻床的电气控制线路钻床是一种用途广泛的孔加工机床。
它主要用钻头钻精度要求不高的孔,另外还可用来钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等。
因此要求钻床的主运动和进给运动有较宽的调速范围。
钻床的结构类型很多,有立式钻床、卧式钻床、台式钻床、多轴钻床、深孔钻床等。
摇臂钻床是一种立式钻床,它适用于单件或成批生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。
一、主要结构及运行形式1.摇臂钻床的主要结构摇臂钻床主要有底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座一端,在他外面套着空心的外立柱,外立柱可绕内立柱回转360°。
摇臂一端的套筒,他套装在外立柱上、并借助丝杆的正反转,可沿着外立柱上下移动。
丝杆与外立柱连成一体,且升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂只能与外立柱一起绕内立柱回转,不能单独绕外立柱转动。
主轴箱是一个复合部件,有主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部件组成。
主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上眼药比移动。
2.摇臂钻床的运动形式当进行加工时,有特殊的夹紧装置将主轴箱固定在摇臂导轨上,而外立柱固定在内立柱上,然后进行钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动形式:①主运动为主轴的旋转运动。
②进给运动为主轴的纵向进给。
③辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向移动,摇臂与外立柱绕内立柱的回转运动。
二、电力拖动特点和控制要求①由于摇臂钻床的运动部件较多,为简化传动装置,使用多电动机拖动,主电动机承担主钻削及进给任务,摇臂升降,加紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。
②为了适应多种加工方式的要求,主轴和进给应在较大范围内调速,但这些调速都是机械调速,用手柄操作变速箱调速,对电动机无任何调速要求。
从结构上看,主轴变速机构与进给变速机构应该放在一个变速箱内,而且两种运动有一台电动机拖动是合理的。
项目2 Z3050钻床电气控制线路分析
Company Logo
a) 实物图 b) 结构 图2‐2 DZ5—20型自动空气开 关 1—按钮 2—电磁脱扣器 3—自 由脱扣器 4—动触点 5—静触点 6—接线柱 7)热脱扣器
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
Company Logo
图2‐4 低压断路器的符号 图2‐3 低压断路器工作原理 1—分闸弹簧 2—主触点 3—传动杆 4—锁扣 5—轴 6—过电流脱扣器 7—热脱扣器 8—欠压失压脱扣器 9—分断按钮 10—杠杆 11—拉力弹簧
SA1扳到右侧位置,按下松开按钮SB6(或夹紧按钮SB7)
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
Company Logo
2.3 项目实施:Z3050钻床电气控制线路分析、故 障诊断与排除
2.3.2 Z3050摇臂钻床常见故障的分析与检修
(1)摇臂不能升降 (2)摇臂升降后,摇臂夹不紧
(3)立柱、主轴箱不能夹紧或松开
图2-11 由时间继电器控制顺序启 动、逆序停止的控制电路
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
Company Logo
2.3 项目实施:Z3050钻床电气控制线路分析、故 障诊断与排除
2.3.1 Z3050钻床电气线路分析
1.主电路分析
M2是摇臂升降电动机,装于主轴顶部,用接触器KM2和KM3控
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
Company Logo
图2‐7 时间继电器的符号
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
晶体管时间继电器
Company Logo
晶体管时间继电器也称为半导体时间继电器或电子式时间继电器,具 有机械结构简单、延时范围广、精度高、消耗功率小、调整方便及寿命长 等优点
Z3050摇臂钻床电气原理图
Z3050摇臂钻床电气原理图Z3050摇臂钻床电气原理图1 主电路设计(2,7区)三相电源L1 L2 L3由电源开关QS控制,熔断器FU1实现对全电路的短路保护(1区)。
从2区开始就是主电路。
主电路有4台电动机。
1) M4(2区)是冷却泵电动机,带动冷却泵供给工件冷却液。
由于M4容量较小,因此不需要过载保护,由转换开关QS2直接控制。
M4直接起动,单向旋转。
2) M1(3区) 是主轴电动机,带动主轴的旋转运动和垂直运动,是主运动和进给运动电动机。
它由KM1的主触点控制,其控制线圈在13区。
热继电器FR1做过载保护,其常闭触点在13区。
M1直接起动,单向旋转。
主轴的正反转由液压系统和正反转摩擦离合器来实现,空档,制动及变速也由液压系统来实现。
3) M2(4,5区) 是摇臂升降电动机,带动摇臂沿立柱的上下移动。
它由KM2,KM3的主触点控制正反转,其控制线圈分别在15,16区。
电动机M2是短时运行,因此不需要过载保护。
4) M3(6,7区) 是液压泵电动机,带动液压泵送出压力油以实现摇臂的松开,夹紧和主轴箱的松开,夹紧控制。
它由KM4,KM5的主触点控制其正反转,控制线圈分别在17,18区。
热继电器FR2作过载保护。
其常闭触点在17区。
熔断器FU2作摇臂升降电动机M2,液压电动机M3和控制电路的短路保护。
2 控制电路的设计(13,19控制电区)控制电路由控制变压器TC(8区) 将380V交流电源降为127V. 1)主轴电动机M1的控制电路(13区)。
主轴电动机M1的控制电路是典型的电动机单向连续控制电路。
SB1,SB2分别为砂轮电动机M1的停止和启动按钮。
2) 摇臂升降的控制电路(14,19区)。
摇臂升降由摇臂升降电动机M2作动力,按钮SB3,SB4分别为摇臂上升,下降的点动按钮,和KM3,KM2组成接触器按钮双重连锁的正反转点动控制电路(15,16区)。
由于摇臂的升降控制须与夹紧机构液压系统紧密配合:摇臂升降前,先把摇臂松开,再由M2驱动升降;摇臂升降到位后,再重新夹紧。
Z3050型摇臂钻床的主电路分析
Z3050摇臂钻床主电路分析
XXXXX
XXXXX
电路原理图
Z3050型摇臂钻床主电路分析
M1是主轴电动机, Z3050型摇臂钻床 共有四台电动机,除冷 却泵电动机采用开关直 接起动外,其余三台异 由交流接触器KMl控制, 只要求单方向旋转,主 轴的正反转由机械手柄 操作。M1装在主轴箱顶 部,带动主轴及进给传
步电动机均采用接触器
直接起动。
动系统,热继电器FRl是
过载保护元件。点击查看Fra bibliotekZ3050型摇臂钻床主电路分析
M2是摇臂升降电动机,装于主轴顶 部,用接触器KM2和KM3控制正反转。因
为该电动机短时间工作,故不设过载保
护电器。
点击查看
Z3050型摇臂钻床主电路分析
M3是液压油泵电动机,可以
做正向转动和反向转动。正向旋
转和反向旋转的起动与停止由接 触器KM4和KM5控制。热继电器 FR2是液压油泵电动机的过载保 护电器。该电动机的主要作用是 供给夹紧装置压力油、实现摇臂 和立柱的夹紧与松开。 M4是冷却泵电动机,功
率很小,由开关直接起
动和停止。
点击查看
XXXXX XXXXX
QQ:453235064
Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理(精)
Z3050型钻床电气线 路分析 • 主电路线路分析 • 控制电路分析
Z3050型钻床电路 主要元件的选型 • 电动机的选择 • 控制变压器的选择 • 导线的选择
Z3050型钻床电气控 制线路的安装与调试 • 电气控制线路的安 装 • 电气控制线路的调 试
Z3050型钻床电气线路分析 Z3050型钻床电气原理图:
4.摇臂升降过程中的保护 组合开关SQ1a和SQ1b用来限制摇臂的升降过程。 当摇臂上升到极限位置时,SQ1a动作,接触器KM2断 电释放,M2停止运行,摇臂停止上升;当摇臂下降到 极限位置时,SQ1b动作,接触器KM3断电释放,M2 停止运行,摇臂停止下降。
Z3050型钻床电气线路分析
4.摇臂升降过程中的保护 摇臂的自动夹紧由位置开关SQ3控制。如果液压夹 紧系统出现故障,不能自动夹紧摇臂,或者由于SQ3调整 不当,在摇臂夹紧后不能使SQ3的常闭触头断开,都会使 液压泵电机因长期过载运行而损坏。为此,电路中设有热 继电器KH2,其整定值应根据液压电动机M3的额定电流 进行调整。 摇臂升降电动机的正反转控制继电器不允许同时得 电动作,以防止电源短路。为避免因操作失误等原因而造 成短路事故,在摇臂上升和下降的控制线路中采用了接触 器、按钮双重联锁来控制,确保电路安全工作。
Z3050型钻床电气线路分析
2.摇臂上升 后者使交流接触器KM2的线圈通电,主触头接通M2 的电源,摇臂升降电动机启动正向旋转,带动摇臂上升, 如果此时摇臂尚未松开,则位置开关SQ2常开触头不闭合, 接触器KM2就不能吸合,摇臂就不能上升。 当摇臂上升到所需位置时,松开按钮SB4则接触器 KM2和时间继电器KT1同时断电释放,M2停止工作,随 之摇臂停止上升。
Z3050型钻床电气线路分析
2项目二 Z3050摇臂钻床电气控制PPT课件
Page 49
返回上级
频敏变阻器
频敏变阻控制绕线式电动机串电阻启动控制线路中,由于频敏变阻器 的等效电阻和等效电抗都随转子电流频率而变,反应灵敏,所以称为频 敏变阻器。这种启动方法结构简单、成本较低、使用寿命长、维护方便, 能使电动机平滑启动(无级启动),基本上可获得恒转矩的启动特性。
缺点:有电感的存在,
当电路通电后电磁线圈的静铁芯产生磁场力使衔铁克服反作用弹簧的弹力而吸合与衔铁相连的推板向右运动推动推杆压缩当电路通电后电磁线圈的静铁芯产生磁场力使衔铁克服反作用弹簧的弹力而吸合与衔铁相连的推板向右运动推动推杆压缩22时间继电器的工作原理简述宝塔型弹簧使气室内橡皮膜和活塞缓慢向右运动通过弹簧片使瞬时触点动作的同时也通过杠杆使延时触点延时动作延时时间由气室进气口的节流程度决定其节流程度可用调节螺丝完成
当线路发生过载时,过载电流流过热元件产生一定的热量,使双金属片受热向上 弯曲,通过杠杆推动搭钩与锁扣脱开,在反作用弹簧的推动下,动、静触点分开, 从而切断电路,使用电设备不致因过载而烧毁。
当线路发生短路故障时,短路电流超过电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流,电磁脱 扣器产生足够大的吸力将衔铁吸合,通过杠杆推动搭钩与锁扣分开,从而切断电路, 实现短路保护。
Page 22
(三)时间继电器
时间继电器是在线圈得电或断电后,触点要经过一定时间延时后才 动作或复位,是实现触点延时接通和断开电路的自动控制电器。时 间继电器分为通电延时和断电延时两种:电磁线圈通电后,触点延 时通断的为通电延时型;线圈断电后,触点延时通断的为断电延时 型。
Page 23
返回上级
各种类型的时间继电器
JLXK1行程开关结构
当运动部件的挡铁碰压行程开关的滚轮时,杠杆连同转轴一起转动,使凸轮推动撞 块,当撞块被压到一定位置时,推动微动开关快速动作,使其动断触点断开,动合触 点闭合。
Z3050摇臂钻床故障的分析与排除
低压电器控制安装与调试
9.1.1 Z3050钻床的功能及基本的操作方法 任务书
9.2 项目准备
低压电器控制安装与调试
9.2.1任务流程图 9.2.1 Z3050摇臂钻床故障的分析与排除训流程图
图9-2 任务流程图
9.2.2环境设备 学习所需工具、设备见表9-5。
低压电器控制安装与调试
表9-5 工具、设备清单
• (2)摇臂下降 按下降按钮SB5,则时间继电器KT1通电吸合,其常 开触头闭合,接通KM4线圈电源,液压油泵电机M3启动正向旋转,供 给压力油。与前面叙述的过程相似,先使摇臂松开,接着压动位置开 关SQ2。其常闭触头断开,使KM4断电释放,液压油泵电机停止工作; 其常开触头闭合,使KM3线圈通电,摇臂升降电机M2反向运转,带动 摇臂下降。
• (2)立柱和主轴箱单独松、夹 如希望单独控制主轴箱, 可将转换开关SA1扳到右侧位置,按下松开按钮SB6(或夹 紧按钮SB7),此时时间继电器KT2和KT3的线圈同时得电, 电磁铁YA2单独通电吸合,即可实现主轴箱的单独松开 (或夹紧)。
• 松开复合按钮SB6(或SB7),时间继电器KT2和KT3的线圈 断电释放,KT3的通电延时闭合的常开触头瞬时断开,接 触器KM4(或KM5)的线圈断电释放,液压泵电动机停转。 经过1~3秒的延时,电磁铁YA2的线圈断电释放,主轴箱松 开(或夹紧)的操作结束。
低压电器控制安装与调试
Z3050摇臂钻床故障的分析与排除
• 9.1 项目任务:
•
9.1.1 Z3050钻床的功能及基本的操作方法任务书
•
9.1.2 Z3050摇臂钻床的电气控制线路的分析任务书
•
9.1.3 Z3050摇臂钻床常见电气故障的分析与维修任
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Z3050摇臂钻床电路分析
一、主电路:有四台电动机
各电动机的作用:
1、主轴电动机:拖动主轴及进给传动系统运转。
2、摇臂升降电动机:拖动摇臂上升或下降。
3、液压泵电动机:拖动油泵供给液压装置压力油,以实现摇
臂、立柱以及主轴箱的松开和夹紧。
4、冷却泵电动机:给刀具和工件提供冷却液。
二、各电动机的控制要求和保护:
1、主轴电机只要求单方向的旋转,主轴的正反转由机械手柄
操作。
QF1、FR1
2、摇臂升降由单独电动机拖动,要求能实现正反转。
因为该
电动机短时间工作,故不设过载保护。
3、摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电
动机配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转。
FR2
4、冷却泵电动机功率很小,由开关直接启动和停止。
QF2
三、控制电路分析:
1、主轴电动机的控制:
按下SB3,KM1获电自锁,M1启动运行。
按下SB2,KM1线圈失电,M1停止旋转。
2、摇臂升降控制:摇臂的松开—摇臂上升或下降——夹紧
摇臂上升时:
按下SB4—KT1线圈获电—KT1瞬时常开触头闭合—KM4线圈获电—液压泵电动机M3启动,供给压力油。
压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”,推动活塞移动,活塞推动菱形块,将摇臂松开。
同时活塞杆通过弹簧片压下位置开关SQ2,
SQ2常闭断开—KM4线圈失电—液压泵电动机M3停转
SQ2常开闭合—KM2线圈获电—KM2主触头闭合—摇臂升降电动机M2启动,带动摇臂上升。
(若此时摇臂尚未松开,则SQ2的常开触头则不能闭合,KM2的线圈不能获电,摇臂就不能上升。
)
当摇臂上升到所需位置时,
松开SB4—KM2和KT1线圈同时失电—M2停止工作,摇臂停止上升。
经过延时后,
KT1的常闭触头闭合—KM5线圈获电—液压泵电动机M3反向旋转,压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”使摇臂加紧。
在摇臂夹紧后,活塞杆推动弹簧片压下位置开关SQ3,
SQ3常闭断开—KM5线圈失电—液压泵电动机M3停转
摇臂下降时:
按下SB5—KT1获电—KM4获电,将摇臂松开—压下SQ2—KM4失电,KM3获电,带动摇臂下降—摇臂下降到所需位置时,松开SB5,KM3和KT1线圈同时失电,摇臂停止下降。
经过延时后—KM5 获电,将摇臂夹紧—压下SQ3—KM5失电
组合开关SQ1a和SQ1b是摇臂升降的超程限位保护
当摇臂上升到极限位置时,压下SQ1a,KM2失电,上升停止当摇臂下降到极限位置时,压下SQ1b,KM3失电,下降停止3、立柱和主轴箱的夹紧与放松控制:
可以同时进行,也可以单独进行,由SA1、SB6、SB7控制SA1有三个位置,SB6是松开按钮,SB7是夹紧按钮。
因为立柱和主轴箱的夹紧与松开是短时间的调整工作,所以采用点动控制。
①立柱和主轴箱同时松开、夹紧:
将SA1扳到中间位置,
按下SB6——KT2线圈获电—KT2常开触头闭合—YA1、YA2
获电吸合—KT3线圈获电—经过延时后,KT3常开触头闭合—KM4线圈获电—液压泵电动机M3正转,
供出的压力油进入立柱和主轴箱的松开油腔,
使立柱和主轴箱同时松开。
松开SB6——KT3线圈失电—KT3常开触头瞬时断开—KM4
线圈失电—液压泵电动机M3停转—KT2线圈失电—KT2常开触头延时断开—YA1、
YA2同时失电,立柱和主轴箱同时松开的操作
结束。
立柱和主轴箱同时夹紧的工作原理与松开相似。
只要按下SB7,接触器KM5获电吸合,M3反转即可。
②立柱和主轴箱单独松开、夹紧:
如果单独控制主轴箱,将SA1扳到右侧:
按下SB6(或SB7),KT2和KT3线圈同时获电,YA2获电吸合,经过延时后,KM4(或KM5)获电,从而实现主轴箱的单独松开(或夹紧)。
松开SB6(或SB7),KT2和KT3线圈失电,KT3常开触头瞬时断开,KM4(或KM5)线圈失电,M3停转。
经过延时后,KT2常开触头断开,YA2失电,主轴箱松开(或夹紧)的操作结束。
同理,把转换开关SA1扳到左侧,立柱单独松开或加紧。
4、冷却泵电动机的控制:
扳动QF2,接通或断开电源,M4启动或停止
5、照明:
由控制变压器TC降压后提供24V电压,由FU3作短路保护,EL是照明灯。
四、Z3050摇臂钻床起停操作:
1、主轴电机的启动和停止:
合上电源开关,按下SB3,KM1获电自锁,主轴电机M1启动运行。
按SB2,KM1失电,M1停转。
2、摇臂升降:
按下SB4(或SB5)—KT1获电—KM4获电,将摇臂松开—压下SQ2—KM4失电,KM2(或KM3)获电,带动摇臂上升(或下降)—摇臂上升(或下降)到所需位置时,松开SB4(或SB5),KM2(或KM3)和KT1线圈同时失电,摇臂停止上升(或下降)。
经过延时后,KM5 获电,将摇臂夹紧—压下SQ3—KM5失电
3、立柱和主轴箱的夹紧与放松:
①立柱和主轴箱同时松开、夹紧:
将SA1扳到中间位置,按下SB6(或SB7)—KT2、KT3获电—YA1、YA2获电—经过延时后,KM4(或KM5)获电,立柱和主轴箱同时松开。
松开SB6(或SB7)—KT2、KT3失电—KM4(或KM5)失电—经过延时后,YA1、YA2失电—立柱和主轴箱同时松开(或夹紧)的操作结束。
②立柱和主轴箱单独松开、夹紧:
如果单独控制主轴箱,将SA1扳到右侧:
按下SB6(或SB7),KT2和KT3线圈同时获电,YA2获电吸合,经过延时后,KM4(或KM5)获电,从而实现主轴箱的单独松开(或夹紧)。
松开SB6(或SB7),KT2和KT3线圈失电,KM4(或KM5)线圈失电。
经过延时后,YA2失电,主轴箱松开(或夹紧)的操作结束。
同理,把转换开关SA1扳到左侧,立柱单独松开或加紧。
4、冷却泵电动机的控制:
扳动QF2,接通或断开电源,M4启动或停止。
5、照明:
合上QF1、QF3,合上开关,照明灯亮。
实训开始:3小时
巡回指导………..。