垃圾坑施工方案资料
垃圾处理场(深基坑开挖专项施工方案)
垃圾处理场(深基坑开挖专项施工方案)
一、前言
在城市建设和发展中，垃圾处理场是一个至关重要的设施。
为了有效地处理垃
圾并保护环境，深基坑开挖专项施工方案必不可少。
本文将介绍垃圾处理场深基坑开挖的施工方案。
二、工程背景
垃圾处理场的建设需要充分考虑地下空间的利用，而深基坑是一个非常有效的
选址方案。
开挖深基坑需要综合考虑土质条件、水文地质条件和地下构筑物等因素，以确保施工的安全性和可持续性。
三、施工准备工作
在开挖深基坑之前，需要进行充分的施工准备工作。
这包括对地质环境进行调查、设计合理的施工方案、准备相关设备和材料等。
四、施工过程
1.地表准备：清理工地，确保施工区域的平整和安全。
2.桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，提供深基坑的支撑。
3.挖土开挖：采用合适的挖掘机械进行开挖，避免对周围环境造成影
响。
4.支护结构施工：根据土质条件选择合适的支护结构，确保基坑的稳
定性。
5.混凝土浇筑：在基坑开挖完成后，对基坑进行混凝土浇筑，确保基
坑的使用寿命和安全性。
五、安全措施
在深基坑开挖过程中，需要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确
保施工人员和周围环境的安全。
六、质量控制
在施工过程中，需要设置严格的质量控制措施，确保深基坑开挖的质量符合设
计要求并能够满足垃圾处理场的使用需求。
七、总结
深基坑开挖是垃圾处理场建设中的重要环节，通过本文介绍的施工方案，能够有效地保障施工的安全和质量，为垃圾处理场的建设提供可靠的技术支持。
垃圾坑基础底板大体积混凝土施工方案
3.施工质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保底板的质量和使用寿命。
4.安全保障：在施工现场要做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。对于可能发生的事故和意外情况，要制定应急预案，并进行应急演练。
2.浇筑底层混凝土：在底板区域内设置隔水膜，然后进行适当的钢筋加固。按照设计规定的质量比例，使用具备强度和耐久性的大体积混凝土，进行一次性浇筑。在浇筑过程中，使用振捣器进行充分的振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
3.打磨和养护：在混凝土初凝后，进行打磨和养护。打磨可以提高底板的平整度和光滑度，养护可以增加混凝土的强度和耐久性。
以上是一个大体积混凝土施工方案，供垃圾坑基础底板施工参考。具体方案的制定和实施要根据实际情况进行调整和改进，确保底板的质量和施工效果。
垃圾坑基础底板大体积混凝土施工方案
一、施工前的准备工作：
1.现场测量和面的杂物和污染物，确保底面的平整干净。
3.拆除旧有的废弃建筑物和设备，如有必要进行地面加固。
二、施工方案：
1.打桩和回填：根据设计要求，在垃圾坑边缘和内部打桩，用以固定边缘模板和防止底板变形。然后进行回填，填充适当的土石方材料，用以增加地基的稳定性和承载力。
4.填缝和适应性调整：根据混凝土龟裂情况，进行相应的填缝和调整工作。填缝材料应具备耐腐蚀性和耐磨性，以确保填缝的牢固性和密封性。
5.检测和验收：在施工完成后，对底板进行检测和验收。检测工作包括测量底板的平整度、厚度和强度等指标，验收工作包括确认施工质量是否符合设计要求和相关标准。
三、施工注意事项：
1.工期控制：在施工过程中，要合理安排工期，确保各个施工环节的顺利进行。避免因天气、设备故障等原因导致施工延误。
垃圾房工程施工方案
(1)土方开挖本工程基础为钢筋砼条形基础，根据基础结构特点，采用机械开挖人工辅助。
土方开挖以采用机械开挖为主，人工施工为铺的方法进行。
土方开挖，考虑使用一台反铲挖掘机，自卸汽车的数量视运距而定，挖出的土采用自卸汽车运到甲方指定地点，不在基坑周边堆放，土方开挖过程中，设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察基坑土层、土质的变化，若发现异常或者与勘察资料不符时，及时上报。
当土方机械开挖至距设计标高 200mm 时，再配以人工清底开挖，以确保坑底土体结构不受挠动。
人工一次清挖至基底设计标高，所挖土方及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。
土方人工开挖及基础施工过程中，基坑四周须用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。
(2)土方回填基础施工完毕，及时进行土方回填作业，回填土采用挖出的土质均匀的土或者另行采购，由自卸汽车从场外运至施工现场，采用机械分层夯实，并根据土质含水率，采用基底垃圾应清理干净，且回填土中不能含有垃圾或者有机物等杂质。
每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。
(3)质量控制措施a、雨季施工应及时回填，且沿建造物外围考虑排水措施。
b、填土前，应消除坑内积水和有机杂质，并已作好基础分部结构验收手续。
c、填土应采用回填同类土填筑，并控制适宜含水量。
d、采用振动式夯机历压，每层土虚铺厚度不超过 0.25m，素土压实系数≧0.95，夯实遍数不少于三遍。
e、每回填一层应按规范要求环刀取样，测其密实度(干容重试验)，符合要求后，再进行上一层回填作业。
(1)施工准备钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放，要使用的品种和规格必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告，各种钢筋加工机械能满足使用要求，加工前应熟识图纸和钢筋抄料单。
(2)钢筋加工在施工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。
建筑垃圾填埋工程施工方案
建筑垃圾填埋工程施工方案一、工程概况建筑垃圾填埋工程是指将建筑施工过程中产生的垃圾、废弃物进行填埋处理，达到减少环境污染、资源回收利用的目的。
本施工方案共包括以下内容：1. 工程性质：建筑垃圾填埋工程2. 工程地点：确定填埋场地点3. 工程范围：确定填埋场埋设区域4. 施工工期：根据填埋工程设计要求5. 施工单位：负责整个填埋工程的施工单位6. 施工人员：确定施工需要的人员及培训要求7. 施工设备：确定施工所需的设备8. 施工材料：确定施工所需的填埋材料二、施工前的准备工作1. 填埋场地选择：填埋场地要远离水源地、低洼地、地下水位较浅的地方，距离各类房屋、道路等建筑物较远，地下结构设计要符合填埋垃圾的数量和填埋层数。
2. 场地平整：对填埋场地进行平整，确保填埋场地的平整度，便于将垃圾进行填埋。
3. 场地防渗处理：对填埋场地进行防渗处理，采取合适的防渗措施，确保填埋场地不会污染地下水。
4. 设备调试：对所需的填埋设备进行调试，确保设备正常运行。
5. 人员培训：对填埋工程的工作人员进行必要的安全、技术培训。
6. 装备材料准备：准备所需的填埋材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工过程1. 整理垃圾：将建筑垃圾分类整理，分为可回收利用的垃圾和不可回收利用的垃圾。
2. 垃圾填埋：将不可回收利用的垃圾进行填埋，根据设计要求进行分层填埋，并对填埋层进行压实处理。
3. 垃圾填埋淋灌：对填埋垃圾进行淋灌处理，确保填埋垃圾的稳定性和安全性。
4. 垃圾填埋监测：定期对填埋场进行监测，确保填埋场的安全稳定。
5. 垃圾填埋封闭：在填埋完成后，对填埋场进行封闭处理，确保填埋场的环境友好。
6. 施工清理：对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
7. 环境保护：对填埋场周边环境进行保护，确保填埋场不会对周边环境造成污染。
四、施工后的工作1. 填埋场清理：对填埋场进行清理，清理填埋场的周边环境，确保填埋场的清洁。
垃圾池施工方案
1编制依据1.1《垃圾池施工图纸》F255ⅡS-T02331。
2《深圳市妈湾城市能源生态园项目主标段建筑安装工程施工组织设计》1.3设计交底及图纸会审答疑1.4土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土质量控制标准》GB50164—2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003《通用硅酸盐水泥》GB175—2007《混凝土外加剂规范》GB8075-2008《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016《钢筋焊接施工验收规范》JGJ18-2012《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46—2012《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2016《建筑施工计算手册》第三版《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》2011年版《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》2013年版2工程概况2。
1垃圾池底板采用筏板基础,侧壁采用现浇钢筋混凝土扶壁柱+地下结构外墙，±0.00m相当于绝对标高6。
50m;基础底板长56m，宽32m；渗滤液收集坑(凸出部分)长24m，宽8m。
垃圾坑底板厚1.5m，渗滤液收集坑底板厚1.0m,底板、侧壁、扶臂柱砼设计标号为C40抗渗等级P10，防水等级为二级,渗滤液泵间—5。
垃圾坑基础底板大体积混凝土施工方案
老港再生能源利用中心工程垃圾坑底板大体积混凝土施工方案编制单位：上海市第二建筑集团有限公司编制日期：2011年04月19日目录；一、编制依据二、本工程项目三、施工总体安排四、混凝土配合比及材料要求五、混凝土浇筑六、大体积混凝土热工计算七、后浇带留置八、试块制作九、质量保证措施十、成品保护措施十一、安全文明施工和环保措施一、编制依据：1、老港再生能源利用中心工程建筑、结构施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）3、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3－2002)4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10－95）5、《建筑工程施工技术标准》（建企业标准)6、《老港再生能源利用中心工程施工组织设计》7、《建筑施工手册》（第四版)二、工程概况：本工程项目为老港再生能源利用中心，由上海老港固废综合开发有限公司建设，五洲工程设计研究院设计，由上海市第二建筑有限公司承建，建设场地位于浦东新区老港镇老港固体废弃物综合利用基地规划范围东南角，0号大堤以西、宣黄公路以北，占地面积约16公顷。
总建筑面积49805㎡。
其中，主工房建筑面积44633㎡。
建设规模为日处理生活垃圾3000吨,主要建设内容包括:焚烧厂主厂房、垃圾焚烧炉（国、余热锅炉、汽轮发电机组、烟气净化、飞灰处理、渗滤液处理等设施,以及配套的厂内道路、绿化、供水、排水、电气、自控、环保、在线监测、监控等附属设施。
(一）各单位工程概况1、施工准备本工程混凝土均采用纤维抗渗商品混凝土,在底板浇筑前提前三天将具体浇筑时间、总方量、强度抗渗等级及外加剂要求等通知商品混凝土厂家，同时将本施工方案报业主监理审批，浇筑前需请监理单位对底板模板钢筋及预埋管线进行验收，通过后方可进行混凝土浇筑.2、机械配置A、泵车及混凝土运输车：由于泵车只能停在场地东侧、南、北侧，考虑基坑支撑多给浇筑带来一定的困难汽车泵臂长不够,必须配备三只泵才能完成砼浇筑。
垃圾坑处理方案
垃圾坑处理方案
我标段内在进行爱民道渠化路口施工时发现在路口的东北角自军分区操场的转角处至2+410与老路顺接的位置处（自地表至路床下至少2.5m范围内）均为生活垃圾、有机土且位于设计面层下0.4米处有一排国防光缆，由于垃圾坑面积较大，为了保证路基稳定性，我标段制定如下方案。
方案一：将所有生活垃圾和有机物清理干净后外运，为了保证路基强度和压实度符合设计要求，此段必须进行加固处理，所以我施工方决定采用14%灰土加强的办法进行垃圾坑处理。
填料：回填土中不得使用淤泥、冻土、有机土、含生活垃圾、树根和腐朽物质的土，严格控制灰剂量。
回填中采用开蹬分层回填的方法，严格控制回填土的含水量，在最佳含水量±2﹪以内压实；每层虚铺厚度不超过20cm，由于受深度影响，此处压实度采用轻型击实控制，每一压实层均由试验人员检验压实度，合格后方可填筑其上一层。
否则应查明原因，采取措施进行补压。
检验频率每1000㎡检验3点。
见施工流程图（一）。
方案二：将生活垃圾和有机物清理至路床下50cm外运，对下承层进行夯实整平处理，再在平整的路基上铺设30CM砂垫层为了保证路基干燥，在做20cm的泥结灰碎石稳定土，20二灰碎石稳定土，25cm钢筋混凝土（钢筋网采用φ14的螺纹钢），5cm中粒式沥青混凝土（AC-20C），4cm中粒式矿物纤维改性沥青混凝土（AC-16C）。
施工工艺流程图（二）
施工工艺流程图（一）：
垃圾坑土方填筑施工工艺流程图施工工艺流程图（二）：
垃圾坑段道路施工工艺流程图
2010年10月22日
廊坊市德仁建设工程有限公司。
垃圾坑施工方案
目录第一章综合说明 (1)第二章施工平面布置图 (6)第三章项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性 (12)第四章主要工程施工方法或方案和施工措施 (14)第五章施工进度保障措施 (18)第六章工程质量保证措施 (20)第七章季节性施工措施 (29)第八章施工安全保证措施 (35)第九章现场文明施工措施 (38)第十章施工现场环保及维护措施 (40)第十一章工程交验后服务措施 (47)施工进度计划表单位：d (50)第一章综合说明第一节施工组织设计编制说明1、编制依据（1）大碱厂镇垃圾坑防渗处理及土方工程招标文件及现场说明资料。
（2）工程所处施工场地状况。
（3）国家现行的施工规范和标准。
（4）提供的设计图纸资料等。
（5）施工招标评审办法。
（6）我公司承担类似工程的建设经验。
2、工期质量目标2017年12月14日开工，2018年1月12日竣工,共计30日历天，工程质量达到国家施工验收规范合格标准。
本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济合理性、可操作性”的三个原则。
2.1符合性原则符合性原则包括两层含义:首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。
2.2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。
2.3经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。
2.4可操作性原则工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实施，可操作性强。
3、编制指导思想（1）我方的施工不影响其他工种施工方的施工。
（2）足够的安全保障。
（3）便于控制并保障工程质量。
（4）能够确保工程按期完成并努力缩短工期。
（5）有效地减少施工措施费以降低工程成本。
（6）实施手段简单，可操作性强。
（7）积极采用新技术。
（8）提高施工机械化水平。
（9）施工应力应变最小，原则保持结构设计状态。
（10）施工时，原则上不得破坏砼结构及其它建筑、构筑物。
垃圾填埋场综合楼施工方案
垃圾填埋场综合楼施工方案1. 方案背景随着城市人口增长和经济发展，垃圾产生量不断增加，垃圾填埋场的容量已经无法满足需求。
为了解决这一问题，我们计划建设一座垃圾填埋场综合楼，将垃圾分类处理和资源回收利用集成在一起，提高垃圾处理效率和环境保护水平。
2. 建设规划2.1 建设目标•提高垃圾处理效率•最大限度地减少垃圾填埋•实现垃圾分类处理和资源回收利用一体化2.2 建设内容•确定建设地点和土地规划•设计综合楼的建筑结构和功能布局•确定综合楼内部设施和设备•制定综合楼施工进度和质量管理计划2.3 建设步骤1.土地规划和选址：根据城市规划和现有垃圾填埋场的位置，确定综合楼建设的地点，并进行土地规划。
2.建筑设计和结构：根据综合楼的功能需求，设计建筑的结构和布局，确保满足垃圾分类处理和资源回收利用的要求。
3.内部设施和设备：确定综合楼内部设施和设备，包括垃圾分选设备、焚烧炉、可回收物处理设备等。
4.施工进度和质量管理：制定综合楼的施工进度计划，确保按时完成工程，并严格按照质量管理标准进行施工。
3. 综合楼设计3.1 建筑结构•综合楼采用钢结构和混凝土结构相结合的设计，以满足建筑物的承重和稳定要求。
•综合楼的高度、平面布局和空间分配根据实际需要设计，包括垃圾存放区、分类处理区、资源回收利用区和办公区等。
3.2 功能布局•垃圾存放区：用于临时储存垃圾，设置防止异味和污染扩散的设施。
•分类处理区：设有垃圾分选设备和分类处理设备，对垃圾进行分类处理，分别放置有害垃圾、可回收物和其他垃圾。
•资源回收利用区：用于回收和利用可回收物，设置回收装置和相关设施。
•办公区：用于管理和监督综合楼的运营，设有办公室、会议室和相关设施。
4. 施工过程4.1 土地准备•进行场地清理和平整，确保施工区域的平坦和安全。
4.2 基础施工•进行地基基础的施工，包括基坑开挖、地基处理和基础混凝土浇筑。
4.3 主体施工•根据设计图纸进行钢结构和混凝土结构的施工，包括梁柱、楼板和墙体的建设。
垃圾池施工方案
垃圾池施工方案一、背景城市生活中，垃圾处理一直是一个重要且必不可少的问题。
为了有效处理居民产生的垃圾，垃圾池的建设和施工显得尤为重要。
本文将介绍一种垃圾池施工方案，旨在提高垃圾处理效率，改善城市环境。
二、施工地点选择1.选址要合理，避免影响居民生活；2.尽量选在居民区域附近，便于投放与收集；3.考虑到污染及异味扩散问题，应离人口密集区及居民楼等空间相对较远。
三、施工材料1.主要材料：水泥、钢筋、铁板等；2.垃圾分类框和标识制作材料：木板、金属丝等材料；3.垃圾垫层材料：沙子、砾石等。
四、施工步骤1.垃圾池基础施工：–土地平整，清理杂物；–浇筑混凝土基础，确保坚固稳定。
2.垃圾池主体施工：–根据设计要求搭建垃圾池主体结构；–加固及防水处理。
3.垃圾分类框和标识制作及安装：–制作垃圾分类框，方便居民分类投放；–设置垃圾分类标识牌，引导投放者正确分类。
4.垃圾垫层处理：–铺设沙子和砾石，保证污液流通，并起到减缓异味和污染传播的作用。
五、安全与环保1.施工过程中，做好现场安全防护，确保施工人员安全；2.使用环保材料，减少对环境的污染；3.完工后定期清理维护，保持垃圾池周围环境整洁。
六、施工人员要求1.所有参与施工的人员需持有相应证书，熟悉施工方案；2.严格遵守现场规定，执行各项作业步骤；3.具备团队合作精神，确保施工质量。
七、总结垃圾池的建设对于城市环境卫生起到重要作用。
通过科学规划、合理选址、精心施工等措施，可以提高垃圾处理效率，改善城市环境质量。
希望本文提供的垃圾池施工方案对于相关人员在实际工作中有所帮助。
垃圾填埋场渣土桩地基处理施工方案
垃圾填埋场渣土桩地基处理施工方案垃圾场地基处理施工组织设计编制：审核：审批：二〇〇七年九月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)（一）场地概况 (1)（二）工程措施 (2)三、施工组织机构 (3)四、施工进度安排及工期保证措施 (4)（一）工期目标 (4)（二）工期保证措施 (4)五、劳动力计划 (5)六、主要机械设备配置计划 (5)七、施工工艺、方法 (6)（一）测量放线 (7)（二）桩位布设 (7)（三）移机就位 (8)（四）冲击成孔 (8)（五）填料夯实 (9)（六）施工记录 (9)八、质量检验 (9)九、质量目标、质量保证体系及措施 (10)（一）质量目标 (10)（二）质量保证体系 (10)（三）质量保证措施 (10)十、安全目标、安全保证体系及措施 (12)（一）安全目标 (12)（二）安全保证体系 (12)（三）安全保证措施 (14)十一、文明施工措施 (16)一、编制依据1、《含生活垃圾ⅡA区域填埋气基底处理平面图》（送审稿）。
2、国家、铁道部现行施工技术标准、规范及验收标准及国家地方有关政策和法规，包括环境保护、水土保持方面的政策和法规。
二、工程概况（一）场地概况垃圾场地基处理工程位于永定河冲洪积扇中部，地形平坦开阔，近年来由于采砂活动，在场地内形成了多处大型采砂坑，后成为渣土消纳场，回填、堆积了建筑垃圾、生活垃圾。
垃圾场地基处理总面积近33万平方米。
1、地层情况野外钻探结果表明，拟建场地内存在采砂坑，填土厚度变化较大，根据钻探所揭露的地层及调查分析将场地分为两个大区，原始地貌Ⅰ区，采砂坑Ⅱ填土区，并将II区中夹有生活垃圾层的区域细分为ⅡA区。
各分区地质概况如下：1）Ⅰ区：表层为杂填土层：褐黄色、灰褐色，松散~稍密，稍湿，成份以建筑垃圾、炉灰为主，局部含有砖块、瓦块，粒径一般为20～70mm，含量约占40%，粉土充填。
此层分布不均，层厚0.5～2.0m；素填土层：褐灰色，灰黄色，松散~稍密，稍湿~潮湿，以粉土为主，含有少量的碎砖块，局部为表土及种植土，含有植物根茎。
垃圾填埋场施工方案(1)
垃圾填埋场施工方案(1)
一、背景介绍
垃圾处理是城市管理中一个至关重要的环节，其中垃圾填埋场作为一种常见的处理方式，其建设和运营方案对城市环境和居民生活具有重要影响。
本文将针对垃圾填埋场施工方案进行探讨，主要包括选址、土地准备、施工工艺、运输系统等方面的内容。
二、选址
垃圾填埋场的选址是关键的一步。
首先，需要根据城市规划，选择离城区适当距离的地块，并考虑到地质条件、环境保护、周边居民等因素，建议选址在平整、地势较高、通风条件好的地方。
三、土地准备
在选址确定后，需要对选定地块进行土地准备。
这包括清理杂草、平整场地、修建围墙等工作，确保填埋场基础设施的建设顺利进行。
四、施工工艺
垃圾填埋场施工需要遵循一定的工艺流程。
首先是开挖场地和铺设防渗膜，然后分层填埋垃圾并进行压实，最后进行场地封闭和植被恢复。
在施工过程中需严格按照环保要求进行，确保垃圾填埋过程不对环境造成污染。
五、运输系统
垃圾填埋场的运输系统是关键的支撑设施。
建议在施工方案中充分考虑垃圾收集车辆的进出场便利性，优化运输路线，避免对周边道路交通造成影响。
同时，也需要考虑运输车辆的清洗和消毒设施，确保运输过程卫生安全。
六、结语
垃圾填埋场施工方案的设计和实施是一个涉及多方面因素的复杂工程。
通过合理选址、科学施工工艺和完善的运输系统，可以有效降低填埋场对环境和周边居民的影响，促进城市环境的改善与提升。
希望本篇文章能够为垃圾填埋场建设提供一定的参考价值。
垃圾坑内部堵漏施工方案
垃圾坑内部堵漏施工方案一.工程概况垃圾仓壁经常出现渗漏现象，经过前两次大修对垃圾坑零米、七米（以锅炉标高为标准）部分堵漏后。
效果显著渗漏点明显减少；但是在七米没有堵漏的地方还时有渗漏情况，为了彻底解决这一问题，本次对七米剩余部分、十三米、十六米施工缝处、楼板交界处、混凝土柱旁进行堵漏。
本次施工主要是在垃圾仓内部对以上部位进行封堵处理。
二.垃圾仓渗沥液泄漏原因分析2.1施工缝渗漏；7米、13米、16米下0.5米处施工缝，为主要渗漏处。
需对此处在垃圾仓内部彻底处理。
2.2 施工模板固定螺栓孔；施工时墙壁留有施工模板支撑螺栓孔，此处设计没有止水环，是渗沥液渗漏的另一个主要原因，需从内部彻底处理。
本次重点堵漏位置7米、13米、16米西墙、南墙西侧。
三．工程量施工缝处理：东、南、西三面施工缝，长度约340米；螺栓孔处理：东、南、西、北四面螺栓孔，数量约1600个；四．执行相关标准：《混凝土结构设计规范》GB 50010《混凝土结构工程施工规范》GB 50666《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736五．工期计划16年5月机组大修期间完成，垃圾仓内壁堵漏施工工期10天；六．施工前需具备的条件为保证施工安全及施工顺利进行，同时为尽量不影响正常生产，尽量缩短工期，因此，施工前必须具备以下条件：6.1 施工人员、工器具、机械、脚手架、跳板及材料准备完毕；6.2 安全防护设施到位，包括正压呼吸器、碳盒呼吸器、一次性防护服、通风机及风管、安全带、气体探测仪、对讲机等。
6.3 施工前一天，垃圾仓内垃圾剩余4000T左右，维持一台炉运行垃圾量。
七．施工方案垃圾仓从中心线划分，分两次完成堵漏作业。
7.1垃圾池内壁-0.05m部位施工缝注浆处理7.1.1 首先对施工缝水平方向1m宽（上下各50cm高）范围内的混凝土墙壁进行清理确保墙面干净无污物。
7.1.2 钻孔上防水注浆针头：用直径14mm钻头在已经凿除的施工缝砼部位钻孔，然后将15cm长的注浆针头嵌入孔内，针头要做到嵌牢固密实，注浆针孔间距为0.5米一个。
垃圾池施工方案范文
垃圾池施工方案范文垃圾池是城市管理中十分重要的设施之一，它可以为城市提供一个集中收集垃圾的地方，以便于后续的垃圾处理和环境保洁工作。
在进行垃圾池的施工时，需要考虑以下几个方面。
1.选址：垃圾池的选址应尽量远离居民区和商业区，以免对周边环境和人群的影响。
同时，也应与垃圾转运站、垃圾处理厂等相关设施保持一定的距离，以方便垃圾的转运和处理。
选址时还需考虑到交通便利性和施工便捷性。
2.设计：垃圾池的设计要考虑到容量、结构、材料等方面。
首先，容量应根据周边的人口密度和垃圾产生量来确定，预留一定的分量以应对特殊情况。
其次，结构应具备防漏、防臭和防火的功能，以避免环境污染和火灾事故的发生。
最后，材料要选用耐腐蚀、耐磨损和易清洁的材料，以便于垃圾池的使用和维护。
3.施工过程：垃圾池的施工过程需要遵守相关的建筑工程规范。
首先，需要进行地坑的挖掘和土方的清理，确保基础的平整和稳固。
然后，根据设计要求进行垃圾池的搭建，包括墙体和屋顶的建设。
墙体可选用砖石结构或混凝土结构，屋顶可选用防水、防漏和防火材料。
最后，进行内部设备的安装，包括垃圾收集容器、垃圾车卸料口、清洁设备等。
4.配套设施：为了方便垃圾池的使用和管理，应配置相应的配套设施。
首先，需要设置与垃圾池相配套的操作设备，包括垃圾车转运设备、清洁车辆等。
此外，还需配备必要的标识牌和警示标志，以提醒人们注意垃圾池的位置和使用规范。
另外，还可在垃圾池周边设置垃圾分类回收箱和环保公告牌，以促进垃圾分类和环境保护的意识。
5.维护管理：垃圾池的维护管理是保证其正常使用和卫生环境的关键。
应定期进行垃圾的清理和收集，确保垃圾不会满溢或扩散。
同时，也应加强对垃圾池周边环境的清洁工作，防止异味和污染的产生。
另外，还需定期检查垃圾池的结构和设备，及时发现并修复问题，以保证其安全性和使用寿命。
综上所述，垃圾池的施工方案需要充分考虑选址、设计、施工过程、配套设施和维护管理等多个方面。
只有做好这些方面的工作，才能保证垃圾池的正常使用和质量，并为城市管理和环境保护做出积极贡献。
垃圾池施工方案
1 编制依据1.1《垃圾池施工图纸》F255U S-T02331.2《深圳市妈湾城市能源生态园项目主标段建筑安装工程施工组织设计》1.3设计交底及图纸会审答疑1.4 土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：大体积混凝土施工规范》GB50496-2009混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015混凝土质量控制标准》GB50164-2011混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003通用硅酸盐水泥》GB175-2007混凝土外加剂规范》GB8075-2008普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016钢筋焊接施工验收规范》JGJ18-2012地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、3电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2016建筑施工计算手册》第三版工程建设标准强制性条文-电力工程部分》2011 年版工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》2013年版2 工程概况2.1 垃圾池底板采用筏板基础，侧壁采用现浇钢筋混凝土扶壁柱+地下结构外墙，±）.00m相当于绝对标高6.50m；基础底板长56m,宽32m;渗滤液收集坑（凸出部分）长24m,宽8m。
垃圾坑底板厚1.5m，渗滤液收集坑底板厚1.0m，底板、侧壁、扶臂柱砼设计标号为C40抗渗等级P10,防水等级为二级，渗滤液泵间-5.05m层及以下部分：C40;垫层：C20素混凝土，渗滤液泵间-5.05m层以上部分：C40。
垃圾坑防水、防腐施工方案
垃圾坑防水、防腐施工方案1.1.1.垃圾基坑内表面防腐处理：（1）概述由于垃圾坑内表面长期受到各种有害物质及有害气体的侵入，加上混凝土产品的质量（如龟裂等）和混凝土表面施工时振捣不密实，一些有害气体和液体将会严重腐蚀混凝土中的钢筋，使钢筋发生锈蚀，从而使基坑混凝土墙板表面产生严重爆裂，长期下去，垃圾坑墙板将会产生渗漏现象。
池子里的有害液体，将会严重污染周边的环境和水源，因此，在混凝土浇到时，首先注意钢筋的保护层，施工缝的处理，新老混凝土的结合，混凝土浇到时必须振捣密实，不得漏振。
防腐材料：然后根据设计要求，对基坑内外表面进行防腐处理，混凝土基层要求干燥,表面打磨去除表面油污,石蜡等影响附着力的物质；1）喷涂渗透型DPS 防水液一道；2）刮环氧腻子一道,填补混凝土表面蜂窝气孔等；3）喷涂UC-1底漆喷涂,干膜厚50微米；4）喷涂HC-798改性聚脲耐磨防腐涂料面漆二道,干膜厚1000微米。
垃圾贮坑外壁地面以下部位及底板底拟设外防水防渗处理，刷环氧沥青两遍。
（2）基层处理首先，将垃圾基坑内外墙的对拉螺杆采用气割割除，再将其橡皮的垫片清除，将对拉螺杆孔内的杂物等清理干净。
对其内进行湿润，再采用加微膨胀剂的1：2.5水泥砂浆进行封堵，封堵完毕后，其表面与垃圾基坑内外墙砼表面相平。
其次，对垃圾坑内外墙砼面的浮灰等杂物由人工清理干净，对于砼接缝不平处采用磨光机磨平。
对砼阴阳角处设计上无圆角要求的，采用1：2.5防水砂浆做成圆弧形。
第三，施工前对预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。
基层表面应以2m靠尺检查，靠尺与基层间空隙≤5mm（每米长度内不超过一处）。
超出时应表面凿毛，清水冲洗，以水泥砂浆铺平或抹成缓坡。
对≥0.5mm的裂缝应用油膏嵌实。
（3）渗透型DPS防水液施工混凝土基层的处理（用速凝水泥修补好蜂窝、麻面、裂缝、钢筋头、管道口等清扫干净）-喷DPS防水材料一道（每公斤施工8平方）-16-24小时后再喷DPS一道（每公斤施工8平方）-24小时后验收施工区环境温度在4℃-32.2℃之间；混凝土表面温度不低于2℃；相对湿度在10%至90%之间。
垃圾坑结构施工方案
垃圾坑结构施工方案1.1.1. 垃圾坑概况、材料、防水防腐等级垃圾坑概况：本工程垃圾储坑为半地下式钢筋混凝土结构，长37.3m，宽24m，，底板面部标高-6m,地面以上池壁标高约8m；有效容积约11600m³，垃圾存储量约5220吨，约6.5天垃圾储量。
渗滤液收集池施工应与垃圾坑同步开挖施工。
垃圾坑材料：根据初步设计文件，垃圾坑超长结构措施采用设后浇加强带、混凝土内添加微膨胀剂、工程纤维和加设温度钢筋来抵抗温度应力。
垃圾坑抗渗防腐：其一增加保护层厚度、混凝土内添加防裂膨胀剂和工程纤维提高钢筋混凝土自身的抗渗能力。
其二采取外防护措施，在垃圾坑表面分区域做强防腐蚀处理。
喷涂渗透型DPS防水液一道；刮环氧腻子一道；喷涂UC-1底漆喷涂,干膜厚50微米；喷涂HC-798改性聚脲耐磨防腐涂料面漆二道,干膜厚1000微米。
1.1.2. 定位放线根据主厂房轴线桩定出垃圾坑的位置，挖土放坡系数为1：0.5，每个台阶的宽度为1米，放出挖土上口灰线和下口灰线。
1.1.3. 基坑土方开挖（1）开挖机械按定位控制桩定出的结构底板外边线，贮坑坑底尺寸为沿底板成型外边均外放60cm。
垃圾坑：土方开挖分两个标高，放坡系数1：0.5，第一台阶标高为-3m，第二次挖土标高至基坑底，即-7.3m。
渣坑：土方开挖分两个标高，放坡系数1：0.5，第一台阶标高为-2m，第二次挖土标高至基坑底，即-5m（已含300厚级配碎石石垫层）。
基坑土方拟采用机械开挖为主，由人工清底、修边为辅，拟安排 2 个基础土方作业班组，配备 3 台反铲挖掘机、20 辆自卸汽车进行土方开挖施工。
（2）开挖条件1)确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。
2)完成测量控制网的设置和复核，包括：控制基线、轴线和水准基点，作为施工控制的依据。
3)在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0.002 的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑区域内。
垃圾填埋场平整工程施工方案
垃圾填埋场平整工程施工方案1.1 土方开挖1.1.1．施工范围填埋场平整工程包括填埋场环场平基的平整、边坡平整、库底平整。
1.1.2．施工准备1、主要机具：（1）挖土机械：挖土机。
（2）一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）熟悉图纸，做好技术交底。
1.1.3．操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2、坡度的确定：（1）在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
a、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。
b、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
c 、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)1.5m。
d、坚硬性粘土一2.0m。
（2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。
垃圾填埋场基础工程施工方案
垃圾填埋场基础工程施工方案1、基础工程：(1)、基础施工流程：测量放线定位→土方开挖→垫层施工→基础底板绑扎钢筋→支设模板→砼浇捣→拆模→砖基→回填土。
(2)、轴线复核：挖土前对建（构）筑物轴线进行定位复核，在离边轴线3-5m处打设轴线控制木桩，并用灰线弹出基坑开挖边界线。
(3)、挖土方案：①、土方开挖采用一次到位法，即一次性挖到基底标高，全部土方就近堆放，当机械挖至离槽底20cm时，用人工配合清底。
②、根据放坡比例，并留足施工操作面，建筑物的基础确定采用条形开挖，地基承载力为80Kpa。
③、挖土时派专人测量标高，严禁超深超挖，随挖土进展情况，分块浇好基坑垫层砼。
④、调蓄池的基础座落在岩层上，承载力大于100Kpa。
若非岩层，则挖至岩层，采用级配碎石回填。
⑤、沟槽挖好后，要做好基槽内的排水工作。
⑥、垫层采用100厚C15砼浇筑，验槽后立即浇筑，以免扰动地基土。
①、钢筋工程：a、钢筋表面应保持清洁，锈斑严重的不得使用。
b、钢筋进入施工现场必须具备材料质量证明和检查报告，进行抽样试验，并按部位，规格，品种进行入库堆放。
②、模板工程：模板采用钢模板，局部不符合模数的用木模镶拼，用φ48×3.5钢管作围檩和支撑，散装，散拆。
③、砼工程：所有结构砼均采用商品混凝土浇筑，浇筑时，派经验丰实的技工负责振捣，振捣时要快插慢拔，严禁漏振，在浇筑过程中模板不得变形，砼浇筑好后，应进行养护，基础模板待砼强度达到保证其表面及棱角不受损坏，方可拆除。
具体见后砼浇筑专项施工方案。
(5)、砖基、回填土施工：①、待基础达到一定强度后，回填土时基础墙两侧必须同时等高形式回填，防止破坏基础墙。
②、本工程建筑物±0.000以下：采用MU15粉煤灰砖（实心砖），M10水泥砂浆砌筑。
③、墙身防潮层设在-0.06m处，1:2水泥砂浆掺5%防水剂，20mm厚。
④、回填土必须分层夯实，每层30cm，回填土的含水量应控制好，并做环刀试验，基坑回填前，应清除坑内杂物，并抽干坑内积水。
垃圾处理场工程施工组织设计方案
垃圾处理场工程施工组织设计方案专业资料介休市龙凤镇张壁村传统村落环境保护项目施工组织设计编制单位：XXX编制日期：2015年6月30日第一章工程概况、施工准备及布置第一节工程概况一、编制依据及编制原则1.编制依据：1）《生活垃圾填埋污染控制技术标准》GB-1997；2）国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2002）；3）行业相关标准及规范。
2.编制原则：1）遵守招标文件各项要求，认真贯彻执行业主和监理工程师及授权人或代表的指示、指令和要求；2）坚持技术先进性、安全可靠性、科学合理性、经济适用性；3）实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术方案、信息、时间和空间条件的优化处理，完成成本、工期、安全质量以及社会效益的预期目标。
二、工程概况介休市龙凤镇张壁村传统村落环境保护项目主要包括土方开挖、外运、绿化和200m³蓄水池工程等。
项目占地面积约7100平方米，分1#、2#垃圾场。
1.场地开挖及整平：场地开挖土方立方米；场地整平及压实面积7100平方米。
2.蓄水池：采用钢筋混凝土构造，尺寸为3000×2500×480cm。
第二节施工准备及布置一、施工准备施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基本前提，因此，必须认真按规定要求做好。
准备工作的内容主要包括组织准备、技术准备、材料准备、劳动力准备和施工机具准备等方面。
1.组织准备公司抽调了几名有经验的工程施工管理人员和工程技术人员组成项目部，配置齐全相关管理人员，对工程实行项目部管理。
2.技术准备在接到图纸后，公司立即组织相关技术人员认真审查施工图，搞好项目部内部图纸自审工作，明确设计要求，组织相关管理技术人员熟悉工地现状对现场进行勘察，摸底，做好施工现场平面布置，安装好施工机械设备。
开工前做好施工测量，包括坐标点、高程的复测，水准点的复查与增设，增设的点均采取现浇混凝土桩加以保护。
3.材料准备技术人员根据工程施工进度要求及工程量的大小提前制定出材料需求计划，材料员根据审批后的需求计划安排材料按时进场。
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主厂房垃圾坑施工方案一、编制依据：1、施工组织设计文件。
2、施工设计图R121—JSG13、国家现行的验收规范及电力行业的操作规程、验收标准二、编制目的：考虑垃圾基坑工程工期紧，施工程序复杂、工作量大、砼底板及墙板抗裂、防渗漏要求高，在施工过程中具有一定的技术难度及安全隐患，为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准、在保证安全、进度的前提下进行此单项工程施工方案的编制。
以求达到有效的施工衔接，最大限度利用机械优势，确保工程的施工质量及施工安全，工期达到业主的要求。
三、工程概况：1、垃圾坑材料：地基换土3：7级配碎石、垫层采用C15砼，其余为C30砼，加8%CMA 三膨胀源抗裂剂，抗渗等级为S8，底板砼采用矿渣硅酸盐水泥，其它部位砼采用普通硅酸盐水泥，混凝土中另加0.9kg/m3工程纤维（18微米）。
2、垃圾基坑底板及墙板裂缝、防水、防腐等级要求及其他质量要求：底板和墙板的裂缝控制等级为三级，最大裂缝宽度限值为0.2mm，防水等级为二级，垃圾基坑内表面按强腐蚀等级防护处理，±0.000以下涂环氧沥青厚浆型涂料两遍，6.000m以下内表面为“五布七油”（玻璃钢布不小于5层）加玻璃鳞片涂料（涂层厚度每层不小于300微米），6.000m以上内壁为“三布五油”（玻璃钢布不小于3层），垃圾基坑外表面±0.00以上1：2水泥砂浆分层抹面厚度20。
四、施工方案本施工方案中基坑土方开挖、-8.00m深基坑边坡护坡、施工缝的设置位置、墙板支模（包括支模排架搭设）、混凝土的拌料、外加剂、底板大体积混凝土及墙板混凝土的浇捣、底板混凝土的抗裂、基坑内表面防腐。
1、定位放线：根据1-1/1-A轴线桩和1-12/1-A轴线桩定出垃圾基坑的位置，挖土放坡系数为1：0.5，每个台阶的宽度为1米，放出挖土上口灰线和下口灰线。
2、基坑挖土：（1）垃圾贮坑：土方开挖分两个标高，放坡系数1：0.5，第一台阶标高为-2.1m，第二次挖土标高至基坑底，即-5.70-6.00m（已含300厚级配碎石石垫层）。
完成面标高：G轴线区标高为-5.70(宽2.80m，已加操作面宽度)。
D轴线墙位区标高6.00m，D轴向外向C轴线方向基底加深至-6.10m，沟底加操作面宽为5.15m。
（2）渗透夜池：土方开挖分三个标高，放坡系数1：0.5，第一台阶挖土标高-2.1m，台阶宽度1m，第二台阶挖土标高-5.7m，台阶宽度1m，第三次挖土至基底，标高为-8.000m基坑底成型尺寸：按定位控制桩定出的结构底板外边线，贮坑坑底尺寸为沿底板成型外边均外放60cm；（坑底尺寸见附图：垃圾储坑坑底尺寸）基坑挖土流向：垃圾基坑以8/G轴线2/A轴线和1/G轴线向2-3/A轴线方向退挖，在2-3轴线之间留一条施工便道，坡道夹度小于30º，在垃圾坑土方挖至-5.000m再进行渗透液池土方的开挖。
坡道作用为满足第一批土挖完后，渗透液池的第二次挖土（-5.3～-8m）的出土需要，待回填沙石完成至3轴时清除坡道,挖机从下边边挖边向后上方退出。
（3）挖机分层挖土：由于坑底标高在-5.70m-6.00m，所以挖机挖土分梯步进行，先挖1.7m~深、宽8—10m的第一层土。
挖土机安置在-2m的作业面上，进行-2.0m—5/6.3m之间的土方开挖并装车外运。
第一次开挖1.7m深后，四周留置宽度1.5m的平台，再向下开挖，形成分层放坡。
当土坑底平开挖完成1/3时或大于等于15m时，用挖机挖出夹角小于30度的坡道让ZL08装载机下坑进行拾挖（除1—2轴工程车坡道），人工配合扦土。
在渗透液池中间利用设计原有的集水井来进行垫层施工前坑内排水，在垃圾储坑沿G轴线、D轴线深基础槽沟内设二到三个临时集水井1000mm*1000mm*300mm便于垫层施工前排水。
基础土方扦土到设计标高时，立即报监理单位组织业主、设计单位、地质等部门对基坑进行槽验。
验槽合格后立即进行级配砂石垫层施工。
坑上口在坡角外设500mm处设高200mm的档水土墙，阻止地面雨水及施工用水流入坑内，离坑外3m外设引水沟，及时排除地面积水，以保证不因为地面积水引起坑基边坡土方的滑坡。
在垃圾储坑坑底接近完成，行车坡道挖除前，将-8.00标高的渗透液池的土挖出。
渗透液池挖土从南向北退出，竖向分三段放坡，即同大片坑一样在自然土表下1.7m处挖出一个1—1.5m宽的平台，向下开挖到垃圾储坑同位置时，在渗透液池坑的其它东、南、西三个面再留出1.5m宽的平台，平台标高为-5.70m，再向下挖土至-8.00设计坑底标高。
在垃圾贮坑西端挖土时①将CT1钢架基础一同挖出，三只钢架基础基坑面-5.8 m。
②将布置一D轴横向位置的吊车基础一同开挖，考虑吊车荷载，为减少吊车基础对池壁形成的侧面压力，吊车基础底面标高为-3.8m（基底面同墙剪力角上线在同一水平面上），吊车基面至自然地面，在池外侧回填前用370墙予以围护。
机械配备：挖机：2台EX200型挖机，抓斗选用1立方米；土方运输车：5—6辆，20t自卸车，具体用车数量视卸土地点近远随机调整；装载机：小车ZL08A，用于随挖机拾土，大车ZL30型用于堆土场土。
挖土方总方量：垃圾基坑及排水沟仓区土方9500立方米，渗透液池区为800立方米。
土方共计10300立方米左右，装运方量9300*1.2=12360立方。
3、深基坑护坡：考虑渗透液池的基底标高为-8.000m,属深基坑，加上施工周期较长，出±0.000m约2个多月，期间多雨雪天，为了确保基坑边坡土方的稳定，保证深基坑在施工期间的土方不滑坡、不塌方，须对基坑土壁采取一定的支护措施，采用边开挖边进行坑壁的防护，土方边坡支护采用细石混凝土加钢板网护坡。
（1）护坡范围经现场实量，护坡：总长37m，高6m。
护坡的起始标高为-8.00m—-2.1m。
（2）施工方法：在机械挖土完成后，对基坑壁进行人工修正，铲平，基坑护坡采用细石混凝土加钢丝网人工浇灌砼护坡，以间距600mm垂直坑壁打入1m长ф16的短钢筋，然后在坑壁表面设置钢丝网片，短钢筋与钢筋网片采用#18或#20铁丝绑扎牢固，以保证整体稳定性，再在设置好钢丝网片的坑壁上粉60—80厚的C20细石砼。
基坑混凝土钢丝网护壁施工流程：定位打钢筋→安装钢筋网片→钢筋网片绑扎→灌浆粉刷。
（3）基坑护坡计算护坡采用60厚C20细石砼，锚杆采用间距600，长0.8m的Ф16螺纹钢。
护坡按1m2面积进行验算，具体验算如下：锚杆锚固段长度La=KNt/nЛdξQs=1.8*0.07*2500/0.8*3.14*16*10-3*2*0.6 =0.791（m）<1m护坡砼厚平均70，总计锚杆长1m满足锚固要求，安全。
4、级配砂石回填：（1）地基换土、回填级配碎石方量：大池430立方米、渗透液池20立方米，压实后为450立方米，实际需用量大约为560立方米。
进料量：粗砂170立方米，碎石392立方米（级配为20—35）。
（2）机械配备：挖机配备：2台小型挖机，抓斗选用0.6立方米；工程汽车：配备4辆，20t工程运输专用车。
装载机：小车ZL08A，用于随挖机拾土，大车ZL30型用于堆土场土；平板振动夯：用以级配碎石回填层夯实；水泵：杨程30m潜泵3台（用于洒水）。
（3）回填：基坑挖土完成后，经设计院、地质勘测、业主、监理地基验槽合格后，立即进行级配砂石的回填，具体方法：用挖机在坑内将砂石分堆料按3/7进行混合搅拌并对砂石适度洒水，使砂石混合料搅拌均匀，砂石混合料用挖机进行铺填，并对表面回填料细平，考虑基坑面积较大，用电动打夯机进行级配碎石的压实，既费时又达不到最好的效果，所以采用20T振动式压路机对级配碎石进行洒水碾压，在压路机压不到地方的碎石用振动式电动打夯机夯实。
分层回填后的级配碎石密实度不小于0.96，用灌砂法测试。
级配碎石回填时的标高控制：碎石回填前，在基坑回填砂石的范围内纵横方向每5m设一木控制桩（木桩50*50*600/700mm），并用水平仪按底板坡度分别测出各桩点位置砂石铺垫的高度以控制砂石垫层的表面平整度。
6、垫层施工：（1）垫层材料：垫层将采用商品混凝土汽泵输送，垫层设计厚度为10cm、垫层面将满足设计标高并符合结构放坡的要求，垫层的强度等级为C15、垫层混凝土方量为150m3。
（2）垫层施工的要点：A、确保设计厚度。
B、满足坡度要求。
C、注意几道深坑槽边坡位置的正确。
D、由于排水沟底有坡度，所以此处深基槽也要进行放坡。
E、保持平整度，底板中间做好高程控制样墩。
F、垫层施工时在渗透液池内临时设置一个集水坑(1000*1000*300mm)基坑底板的防腐处理：G、待砼垫层达到一定强度，并干燥后，根据设计要求，在垫层面涂刷两遍环氧沥青厚浆型涂料进行防腐处理。
6、基坑底板施工放线：垃圾基坑底板定位放线的精确程度如何，直接影响到整个垃圾基坑位置的正确与否，为了保证垃圾基坑放线的精度及正确性，采用全站仪与经纬仪相结合进行测量定位。
根据定位桩，放出主轴线及基础底板的外边线、AKL、BKL、柱、墙板、排水沟、垃圾储坑排污水孔等位置，用墨斗弹出边框线并用红色油漆做好标记。
7、钢筋工程：（1）纵向受力钢筋的连接：本基坑墙板、柱子接头采用电渣压力焊、底板、梁钢筋接头采用闪光对焊或双面搭接焊，直径大于22的钢筋采用丝扣直螺纹连接。
（2）钢筋的保护层和同一截面接头数量：受力钢筋的净保护层厚度：底板面、坑池壁位35，底板底、梁柱均为40mm。
墙板、柱子同一截面的接头数量不大于50%，底板、梁同一截面接头数量不超过25%。
（3）施工顺序：承台—大底板—柱子—墙板（4）承台钢筋绑扎：承台钢筋下料必须考虑桩顶伸入承台10cm，承台底板钢筋保护层必须使承台钢筋笼子保持水平，稳固。
桩伸入承台钢筋的锚固长度必须达到45d。
（5）底板钢筋绑扎：先铺底下层钢筋，根据设计和规范要求，把短向钢筋放在下面，长向钢筋放在上面，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都必须绑扎牢固，中间部分的相交点可相隔交错绑牢，但必须保证受力钢筋不产生位移，板底下层钢筋绑扎完成后，放置底板钢筋保护层，垫块的间距为1m左右。
上层钢筋绑扎完成后，摆放钢筋马凳，然后绑扎中间层钢筋，为保证钢筋位置的正确，钢筋马凳下铁垫在下层钢筋网片上。
根据底板上弹好的柱子及墙板插筋位置线和底板上层钢筋网上固定的定位框，将墙柱伸入底板的钢筋绑扎牢固，并在主筋上（底板上约500mm）绑一道固定筋，墙板、柱子插入底板钢筋锚固长度必须符合设计要求和验收规范。
为防止墙板、柱子的插筋倒向一边，采用钢管临时支撑体系。
（6）柱钢筋绑扎：柱子钢筋搭接采用电渣压力焊，直径大于22的钢筋采用丝扣直螺纹连接。
柱子绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开，套在下层伸出的搭接筋上，注意抗震加密和接头位置加密。