饲料企业质量管理制度
饲料质量安全管理制度范本
饲料质量安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强饲料质量安全管理，保障动物性食品安全，保护人体健康，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》、《饲料和饲料添加剂管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事饲料生产、经营、使用的单位和个人。
第三条饲料质量安全管理工作应当坚持预防为主、风险防控、全程管理、社会共治的原则。
第四条国家鼓励和支持饲料质量安全科学研究、技术推广、创新和国际合作，提高饲料质量安全水平。
第二章饲料质量安全管理职责第五条饲料生产企业应当建立健全饲料质量安全管理制度，明确饲料质量安全管理职责，配备相适应的专业技术人员和管理人员。
第六条饲料生产企业应当依法取得相关许可证，按照许可证规定的生产范围和标准组织生产。
第七条饲料生产企业应当建立饲料原料、辅料、添加剂等原料采购管理制度，严把原料质量安全关。
第八条饲料生产企业应当建立生产过程控制制度，确保生产过程符合饲料质量安全要求。
第九条饲料生产企业应当建立产品出厂检验制度，对饲料产品进行检验，确保产品符合国家标准或者行业标准。
第十条饲料生产企业应当建立饲料质量安全追溯制度，记录饲料生产、经营、使用等环节的信息，确保饲料质量安全可追溯。
第十一条饲料经营者和使用饲料的单位或者个人，应当依法采购、使用饲料，并按照饲料使用说明或者技术指导要求使用饲料。
第三章饲料质量安全监管第十二条县级以上人民政府饲料管理部门应当加强对饲料质量安全的监督管理，依法查处饲料质量安全违法行为。
第十三条县级以上人民政府饲料管理部门应当定期对饲料生产、经营、使用情况进行监督检查，发现问题及时处理。
第十四条县级以上人民政府饲料管理部门应当加强对饲料质量安全事件的监测、预警和应急处置，及时发布相关信息。
第十五条国家鼓励和支持公民、法人和其他组织参与饲料质量安全监督，对饲料质量安全违法行为进行举报。
第四章法律责任第十六条违反本制度的，由县级以上人民政府饲料管理部门依法予以查处；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
饲料企业管理制度
饲料企业管理制度第一章总则第一条为规范饲料企业的经营行为，提高企业的管理水平，保障生产安全，保障产品质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有饲料企业，负责监督和管理企业的经营活动。
第三条饲料企业应当遵守国家相关法律法规和政策，不得从事违法违规的经营行为。
第四条饲料企业应当遵循诚实守信、科学发展、保护环境的原则。
第五条饲料企业应当建立健全的管理体系，并落实相关的管理制度和规范。
第六条饲料企业应当重视员工培训和知识学习，提高员工的素质和技能。
第七条饲料企业应当加强内部交流和合作，形成良好的内部氛围。
第八条饲料企业应当建立风险防范和应急预案，保障生产安全。
第九条饲料企业应当加强与社会各界的沟通和合作，积极履行社会责任。
第十条饲料企业应当建立健全的质量管理体系，确保产品质量。
第二章生产管理第十一条饲料企业应当按照国家相关标准和要求进行饲料生产，确保产品符合国家的质量和安全标准。
第十二条饲料企业应当建立科学的生产计划，合理安排生产任务，并落实生产责任。
第十三条饲料企业应当建立完善的质量管理体系，包括原料采购、生产过程、成品检验等环节，确保产品质量。
第十四条饲料企业应当加强设备维护和管理，确保设备的正常运转和安全生产。
第十五条饲料企业应当加强生产过程中的环保措施，减少污染物的排放，保护环境。
第十六条饲料企业应当建立风险防范和应急预案，确保生产安全。
第十七条饲料企业应当建立与生产相关的档案和记录，便于追溯和产品质量的监督及检验。
第十八条饲料企业应当加强对员工的安全教育和培训，确保员工的安全生产。
第十九条饲料企业应当建立健全的产品追溯体系，确保产品安全。
第二十条饲料企业应当落实应急预案，及时有效地应对突发事件。
第二十一条饲料企业应当严格遵守国家的相关质量管理标准和要求。
第二十二条饲料企业应当建立完善的质量管理体系，包括质量控制、质量检测、质量监控等环节。
第二十三条饲料企业应当建立健全的原料采购管理制度，确保原料的质量。
饲料公司质量管理制度
饲料公司质量管理制度1.引言饲料行业对于质量的要求非常高，因为饲料直接关系到动物的健康，从而影响到人们的食物安全。
为了保证饲料的质量，饲料公司需要建立一套科学有效的质量管理制度。
本文将详细介绍饲料公司的质量管理制度。
2.质量方针饲料公司的质量方针是以客户需求为导向，持续改进产品质量和服务质量，保障食品安全，遵守法律法规，增加企业价值。
3.质量目标饲料公司的质量目标是：-产品质量合格率达到98%-不良投诉率低于0.5%-客户满意度达到95%-严格遵守食品安全相关法律法规4.组织架构饲料公司设立质量管理部门，负责质量的规划、实施和监督。
质量管理部门下设质量控制、质量检验和质量改进三个职能岗位。
5.质量管理流程饲料公司的质量管理流程包括以下几个环节：-原料采购：饲料公司与供应商建立合作关系，对供应商进行评估，并要求供应商提供符合质量标准的原料。
-生产过程控制：饲料公司建立严格的生产工艺流程，对每个环节进行监控，确保生产过程中各项指标符合质量标准。
-产品检验：饲料公司设立专门的质量检验室，对生产出来的饲料进行全面检验，确保产品符合质量要求。
-客户满意度调查：饲料公司定期开展客户满意度调查，了解客户的意见和建议，并及时改进。
6.质量培训为了提高员工的质量意识和技能，饲料公司开展定期的质量培训。
培训内容包括质量管理知识、操作规程、危机处理等方面。
培训方式包括内部培训、外部培训和专家指导。
7.质量改进饲料公司通过不断改进质量管理体系，提高产品质量。
对于产品质量问题，公司设立纠正措施和预防措施，并进行跟踪和评估，确保问题得到解决和防范。
8.监督和检查饲料公司定期进行质量体系监督和检查，确保质量管理制度的有效运行。
公司可以请相关的认证机构对质量管理制度进行评估和认证，提升企业的信誉度。
9.食品安全管理饲料公司注重食品安全管理，建立完善的食品安全管理体系。
包括原料的追溯、生产过程的控制、产品的跟踪及处置等方面，确保产品的安全性。
饲料质量安全管理规范相关制度
饲料质量安全管理规范相关制度1. 引言饲料质量安全是保证畜牧业生产安全和产品质量的重要环节。
为了加强饲料质量安全管理工作，确保畜牧业健康和可持续发展，制定了饲料质量安全管理规范相关制度。
本文将详细介绍这些制度的内容和实施要点。
2. 饲料质量安全管理责任制度2.1 饲料生产企业的责任•饲料生产企业需建立健全饲料质量安全管理体系，确保每一道工序严格按照规范操作。
•定期开展饲料质量安全教育和培训，将质量安全意识贯穿于全体员工。
•配备合格的饲料质量安全管理人员，并建立相关考核制度。
•定期对饲料生产设备和工艺进行检测和维护，确保其正常运行。
•饲料生产过程中必须遵守相关法规，严格控制使用的原料的来源和质量。
2.2 饲料销售企业的责任•饲料销售企业要确保销售的饲料来源合法、质量安全。
•建立完善的饲料质量管理档案，对饲料销售情况进行跟踪和记录。
•加强饲料质量安全宣传教育，提高客户和消费者对饲料质量安全的认知和重视程度。
•对饲料销售环节进行监管和抽检，发现问题及时处理，并追究相关责任人的责任。
2.3 畜牧养殖场的责任•定期检测和记录畜牧养殖场所使用的饲料样品，并确保其符合质量安全要求。
•建立合理的饲料存储和管理制度，确保饲料质量不受污染。
•定期开展饲料质量管理培训，提高畜牧养殖场人员的质量安全管理能力。
•定时清洁和消毒畜牧养殖设备和环境，确保动物生产的卫生和健康。
3. 饲料质量检测制度3.1 检测项目•常规检测项目包括饲料中水分、粗蛋白质、粗脂肪、纤维素等的含量。
•饲料中重金属、农药残留、菌落总数等的检测也是很重要的。
•根据具体需要，也可以开展其他特殊成分和特殊污染物的检测。
3.2 检测方法•饲料质量检测方法应符合国家标准和规定。
•掌握常用的物理、化学和生物学分析方法，保证检测结果准确可靠。
•实验室设备和仪器要进行定期的校准和维护，以确保其准确性和稳定性。
3.3 检测结果的处理和报告•检测结果应及时准确地处理和记录，确保数据完整、真实可信。
饲料质量管理制度范本
饲料质量管理制度范本第一章总则第一条为了加强饲料质量管理，保障养殖业生产和动物性食品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于从事饲料生产、经营、使用的单位和个人。
第三条饲料质量管理制度的目标是：购买饲料的数量足斤足两，购买饲料的质量货真价实，贮存饲料要保持品质减少损失，经济实惠加工饲料，科学配合利用饲料。
第二章饲料采购质量管理第四条饲料采购应选择具有生产许可证、产品质量合格证明、信誉良好的供应商。
第五条饲料采购数量应根据实际生产需要和储备需求进行合理规划，确保饲料供应的稳定性。
第六条饲料采购过程中，应严格把关饲料的质量，要求供应商提供饲料品质检测报告，检测内容包括水分、蛋白质、能量、杂质、霉变等。
第七条饲料采购合同应明确饲料的质量要求、数量、价格、交货时间等内容，确保合同的合法性和可执行性。
第三章饲料贮存质量管理第八条饲料贮存应按照不同类型和性质的饲料进行分区、分类存放，防止交叉污染。
第九条饲料贮存场所应保持干燥、通风、防潮、防霉、防鼠害、防鸟害、防虫害，确保饲料的品质和安全。
第十条饲料贮存期间，应定期检查饲料的品质，发现变质、霉变的饲料应及时清理出库，避免影响其他饲料的品质。
第四章饲料加工质量管理第十一条饲料加工应按照饲料生产工艺流程和操作规程进行，确保饲料产品的质量和安全。
第十二条饲料加工过程中，应严格控制原料、辅料的质量，确保饲料配方的稳定性和有效性。
第十三条饲料加工设备应定期进行清洗、消毒，防止设备污染影响饲料品质。
第五章饲料销售质量管理第十四条饲料销售应按照市场需求和客户需求进行合理规划，确保饲料产品的销售渠道畅通。
第十五条饲料销售过程中，应向客户提供饲料产品的基本信息和使用方法，提高客户对饲料产品的认知和信任度。
第十六条饲料销售合同应明确饲料产品的质量、数量、价格、交货时间等内容，确保合同的合法性和可执行性。
第六章饲料质量追溯管理第十七条饲料生产、经营、使用单位应建立饲料质量追溯体系，记录饲料的生产、流通、使用等环节信息，确保饲料质量的可追溯性。
饲料企业质量管理制度
质量管理制度第一部 质量管理部门的设立和职责第一条：目的本制度目的在于以正确的方法、最低的成本制造出符合品质标准的产品，用于满足客户的需求。
第二条：品质制度基本政策1、本公司以高品质、高效益的产品为竞争利器；2、生产部应在品管部协助下制造出品质稳定、变异小的产品；3、品管部的领导体制，于技术专业上受技术部的指导，于行政上直属总经理督导，以突出公司对技术及品质管制工作的重视；4、品管部应有效参与销售、生产、采购等业务，提供专业性技术协助，以确保能生产出符合品质标准的产品；5、公司应贯彻全面品质管制法，并采取有效的措施，以利于预防品质问题的发生；6、技术资料及配方应当保密，非经授权不得接触阅读。
第三条：品管部组织1、品管部设经理一名，设QA组2—4人和QC组1-3人，QA组负责质量的保证，贯穿于整个质量管理的各个环节，QC组负责具体的分析检验，为QA组提供全面的数据支持；2、品管部人员定员应考虑生产规模和工作量而定。
在组织结构中定员的最低人数是工厂投产时应具备数，随生产规模的扩大逐步增加和补充人员，待生产规模达到设计能力的80%时应补充人员到定员高线。
3、品质委员会由总经理、主管副总、技术经理、品管经理、销售经理、采购经理及总经理指定其他人员组成。
品质委员会每月召开会议一次以上，由总经理任主席，总经理指定人员记录。
品质委员会的宗旨：沟通品质状况，研讨重要品质改善方案，督促会议结论的执行情况。
第二部 企业标准修订和管理第1条：修订目的１、为使公司饲料产品能积极参与市场竞争，在饲料生产过程中根据原料组织、配方设计、生产加工等环节采取相应措施，从而使饲料满足不同饲养方法、饲养目的专业户的需要，使企业在取得经济效益的同时，获得较好的社会效益。
在参考有关国标基础上，结合生产实践，参阅相关文献，制定企业标准，作为组织生产和交货检验的依据。
第二条：具体管理和执行一、原料品质管制第１条：原料取样通用规定1、样本抽取应力求随机广泛，以期具有代表性；2、抽样次数不宜太少，以尽量减少误差；3、若每批原料数量太大，需酌情分批并取样；4、应视供应商及运送者的信誉，实际的品质状况及运输状况弹性调整抽样次数；5、抽样应用眼观、手抓、鼻闻、口嗜等感官检查品质，以发现品质变异并立即处理。
饲料质量管理规范制度范本
饲料质量管理规范制度范本第一章总则第一条为了加强饲料质量管理，保障饲料产品质量安全，促进畜牧业健康发展，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》等法律法规，制定本规范。
第二条本规范适用于我国境内从事饲料生产、经营、使用和管理的单位和个人。
第三条饲料质量管理应当遵循预防为主、源头控制、全程管理、责任到人的原则。
第四条国家鼓励采用先进技术和管理方法，提高饲料质量安全管理水平。
第二章饲料原料采购与管理第五条饲料生产企业应当建立饲料原料采购管理制度，对供应商进行资质审核和评估，建立合格供应商名录。
第六条饲料生产企业采购饲料原料时，应当查验供应商提供的产品合格证明、生产许可证等文件，并保存相关资料。
第七条饲料生产企业应当对采购的饲料原料进行质量检验，不符合质量要求的，不得用于生产。
第八条饲料生产企业应当建立饲料原料进货记录，记录饲料原料的名称、规格、数量、供应商、生产日期等信息。
第三章饲料生产过程控制第九条饲料生产企业应当制定生产工艺流程和操作规程，确保生产过程符合产品质量要求。
第十条饲料生产企业应当对生产设备进行定期维护和保养，保证设备正常运行。
第十一条饲料生产企业应当对生产过程中的原料、半成品、成品进行质量检验，不符合质量要求的，不得出厂。
第四章饲料产品质量控制第十二条饲料生产企业应当制定饲料产品质量标准，确保产品符合国家标准和行业标准。
第十三条饲料生产企业应当对出厂的饲料产品进行标识，标明产品名称、规格、生产日期、保质期、使用方法等内容。
第十四条饲料生产企业应当建立饲料产品质量追溯体系，记录产品生产、销售、使用等信息。
第五章饲料产品贮存与运输第十五条饲料生产企业应当建立饲料产品贮存管理制度，确保饲料产品在适宜的温度、湿度等条件下贮存。
第十六条饲料生产企业应当采取措施，防止饲料产品在运输过程中受到污染、损坏。
第六章饲料产品投诉与召回第十七条饲料生产企业应当建立饲料产品投诉与召回制度，对不合格产品进行召回。
第十八条饲料生产企业应当及时处理消费者对饲料产品的投诉，对存在质量问题的产品进行召回并采取改进措施。
某饲料厂质量安全管理制度
第一章总则第一条为确保饲料产品质量安全，保障养殖动物健康，维护消费者利益，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有饲料生产、储存、销售环节，涉及全体员工。
第三条本制度遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则，确保饲料产品质量安全。
第二章组织机构与职责第四条成立饲料厂质量安全管理部门，负责全面负责饲料质量安全管理工作。
第五条质量安全管理部门的主要职责：1. 制定和实施饲料质量安全管理制度；2. 组织开展饲料质量安全培训；3. 监督检查饲料生产、储存、销售过程中的质量安全工作；4. 负责饲料质量问题的调查处理；5. 负责饲料质量信息的收集、分析和报告；6. 负责与相关部门的沟通协调。
第六条生产部门职责：1. 严格执行饲料生产操作规程，确保生产过程符合质量要求；2. 对生产原料进行严格检验，确保原料质量符合国家标准；3. 对生产过程进行监控，发现质量问题及时报告并采取措施；4. 对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
第七条储存部门职责：1. 严格执行饲料储存管理制度，确保储存环境符合要求；2. 对储存的饲料进行定期检查，确保储存质量；3. 对储存的饲料进行防潮、防虫、防鼠等措施，确保饲料安全；4. 对过期或质量不合格的饲料进行隔离处理。
第八条销售部门职责：1. 严格执行饲料销售管理制度，确保销售产品质量安全；2. 对销售饲料进行抽样检验，确保产品质量；3. 对客户反馈的质量问题及时处理，确保客户满意度；4. 定期向客户提供饲料质量信息。
第三章生产过程管理第九条原料采购管理：1. 严格筛选原料供应商，确保原料质量；2. 对原料进行进货检验，合格后方可入库；3. 对原料质量进行定期跟踪，确保原料质量稳定。
第十条生产过程管理：1. 严格执行生产工艺流程，确保生产过程符合质量要求；2. 对生产过程进行实时监控，发现异常情况及时处理；3. 对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
饲料质量安全管理规范相关制度
饲料质量安全管理规范相关制度第一章总则第一条目的和背景为了保障企业产品的质量安全，在生产过程中，对饲料质量进行全程监控和管理，订立本规章制度。
第二条适用范围本规章制度适用于饲料生产管控全过程的各级管理人员和相关员工，包含原材料采购、加工生产、仓储和销售环节。
第三条生产管理原则生产过程中，本企业将坚持以下原则： 1. 严格遵守国家有关法律法规，确保饲料合法、安全、符合质量标准； 2. 强化质量管理，严格执行各项规章制度，确保饲料质量掌控在合理范围内； 3. 加强内部沟通，形成全员质量管理的共识，保障质量安全； 4. 连续改进，不绝提高饲料质量安全管理水平。
第二章原材料采购管理第四条原材料子供应商资质审核1.企业应对全部原材料子供应商进行资质审核，确保其具备相关质量管理体系及国家标准的要求；2.审核内容包含原材料子供应商的生产设施、技术本领、质量管理体系等；3.审核结果需要进行记录并建立供应商评价体系，供应商质量评估结果作为合同签订的紧要参考。
第五条原材料采购合同管理1.原材料采购应订立严格的采购合同，合同中应包含双方商定的质量标准、交付日期、价格、数量、检测要求等内容；2.企业采购部门在与供应商签订采购合同之前，应对样品进行指定的质量检测，以确保原材料质量符合要求；3.采购部门应建立原材料采购记录，包含供应商信息、原材料批次、采购数量、检测结果等，以备查验。
第六条原材料收货检验1.原材料进厂后应依照质量安全规范的要求，组织专人进行收货检验；2.检验包含外观、气味、湿度等指标的检测；3.严禁使用未经检验合格的原材料进行饲料生产。
第三章加工生产管理第七条生产设备管理1.生产设备应依照相关标准选购，并定期进行维护、保养和检修，确保正常运行；2.设备操作人员应定期进行技术培训和安全教育，确保操作规范。
第八条饲料生产工艺管理1.企业应建立科学合理的饲料生产工艺标准，明确各工艺环节的操作规程；2.生产人员应依照工艺标准进行操作，严禁随便更改或调整；3.工艺参数和质量指标应在各个环节进行记录，以备查验。
饲料公司质量奖罚管理制度
一、目的为了加强饲料公司的质量管理，提高产品质量，保障消费者权益，特制定本制度。
通过奖罚手段，激发员工质量意识，形成全员参与、齐抓共管的质量管理体系。
二、适用范围本制度适用于饲料公司全体员工，包括生产、销售、仓储、技术、检验等部门。
三、奖罚原则1. 奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励创新，促进质量提升。
2. 公平、公正、公开，确保奖罚透明。
3. 以精神鼓励和物质奖励相结合，激发员工积极性。
四、奖罚内容1. 优秀员工奖（1）对在质量工作中表现突出的个人，给予表彰和奖励。
（2）对连续3个月无质量问题的员工，给予一定的物质奖励。
2. 质量改进奖（1）对提出合理化建议，有效提高产品质量的员工，给予表彰和奖励。
（2）对在质量改进工作中取得显著成效的团队，给予表彰和奖励。
3. 质量事故处罚（1）对因个人原因导致产品质量事故的，根据事故严重程度，给予警告、记过、降级、辞退等处分。
（2）对因管理不善导致产品质量事故的，对责任部门及相关责任人进行处罚。
五、奖罚程序1. 奖励程序（1）部门负责人根据员工工作表现，提出奖励申请。
（2）人力资源部审核奖励申请，报总经理批准。
（3）对获奖员工进行表彰和奖励。
2. 处罚程序（1）发现质量事故后，部门负责人及时上报人力资源部。
（2）人力资源部调查核实，提出处罚意见。
（3）总经理批准处罚决定。
（4）对责任人进行处罚。
六、附则1. 本制度由人力资源部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
饲料公司质量奖罚管理制度旨在提高产品质量，保障消费者权益，激发员工积极性。
全体员工应严格遵守本制度，共同努力，为公司创造更好的经济效益和社会效益。
饲料质量安全生产管理制度范本
第一章总则第一条为加强饲料安全生产管理，确保饲料产品质量安全，保障养殖动物健康，维护消费者权益，根据《中华人民共和国产品质量法》、《饲料和饲料添加剂管理条例》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有饲料生产、储存、销售环节。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“谁生产、谁负责，谁销售、谁负责”的原则。
第二章生产管理第四条建立健全饲料生产管理制度，明确生产流程、操作规程和质量控制措施。
第五条严格按照国家标准和行业标准生产饲料，不得使用禁用、限用和不合格的原料。
第六条严格生产设备管理，定期进行维护保养，确保生产设备正常运行。
第七条严格执行生产工艺，加强生产过程中的质量控制，确保饲料产品质量。
第八条建立饲料生产记录制度，详细记录生产过程中的原料采购、生产过程、产品质量等信息。
第三章储存管理第九条建立饲料储存管理制度，明确储存条件、储存期限和储存要求。
第十条严格按照储存条件储存饲料，确保饲料品质不受影响。
第十一条定期检查储存饲料，发现问题及时处理。
第十二条建立饲料出入库管理制度，确保饲料储存数量准确。
第四章销售管理第十三条建立饲料销售管理制度，明确销售渠道、销售区域和销售要求。
第十四条严格销售饲料的质量检验，确保饲料产品质量符合标准。
第十五条建立饲料销售记录制度，详细记录销售过程中的客户信息、销售数量、销售日期等信息。
第五章安全生产管理第十六条建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
第十七条定期开展安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
第十八条加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十九条建立事故报告和处理制度，确保事故得到及时处理。
第二十条配备必要的安全防护设施，确保员工在作业过程中的人身安全。
第六章监督检查第二十一条建立监督检查制度，对饲料生产、储存、销售环节进行定期和不定期的检查。
第二十二条对检查中发现的问题，要及时整改，确保饲料产品质量安全。
饲料质量部门管理制度
饲料质量部门管理制度第一章总则第一条为规范和加强饲料质量管理工作，提高饲料生产质量，保障畜牧养殖业安全生产，促进畜牧养殖业健康发展，根据《畜牧养殖管理条例》和相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于饲料生产企业的饲料质量管理工作。
第三条饲料质量部门是饲料企业生产过程中负责饲料质量管理和控制的部门，负责制定和执行饲料质量管理制度，确保饲料质量符合国家标准和客户需求。
第二章组织机构第四条饲料质量部门设立饲料质量管理岗、质量控制岗、监督检验岗、标准化管理岗等职能部门。
第五条饲料质量部门主要由饲料质量部门经理、饲料质量管理岗主管、质量控制岗主管、监督检验岗主管等岗位组成。
第六条饲料质量部门制定饲料质量管理责任清单，明确各岗位的职责和权限，确保饲料质量管理流程的稳定和高效。
第三章质量管理第七条饲料质量部门要建立并完善质量管理体系，包括饲料原料采购管理、生产工艺管理、成品饲料检验管理、库存管理等一系列质量控制措施。
第八条饲料质量部门要加强对饲料原料的检验，确保原料品质达标，严禁使用变质原料或未经检验的原料生产饲料。
第九条饲料质量部门要加强生产工艺管理，监控生产环节中各项工艺参数，确保生产过程中不出现问题。
第十条饲料质量部门要加强对成品饲料的检验，确保成品饲料符合国家标准和客户需求。
第十一条饲料质量部门要加强对饲料库存的管理，定期对库存进行检查，确保饲料质量不受影响。
第十二条饲料质量部门要建立不合格品处理机制，对发现的不合格品及时采取措施，防止不合格品流入市场。
第十三条饲料质量部门要加强对饲料生产设备的维护和保养管理，确保设备稳定运行。
第四章监督检验第十四条饲料质量部门要定期抽样检验生产中的饲料样品，确保饲料质量。
第十五条饲料质量部门要加强对外部检测机构的管理，确保检测结果准确。
第十六条饲料质量部门要建立合格供应商名录，对合格供应商定期进行监督检查。
第五章信息化管理第十七条饲料质量部门要建立饲料生产全程信息化管理系统，实现饲料生产全程数据追溯。
饲料质量管理制度范文
饲料质量管理制度范文饲料质量管理制度范第一章总则第一条为了加强饲料质量管理，提高饲料生产质量，确保食品安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事饲料生产、销售、使用以及监督管理的单位和个人。
第三条饲料生产、销售、使用以及监督管理应当遵循国家和地方相关法律、法规以及质量标准。
第四条饲料生产、销售、使用以及监督管理应当建立完善的质量管理体系，明确责任、划分权限，实施全过程质量管理。
第五条饲料生产、销售、使用以及监督管理应当加强对原材料的检验，保证质量。
第六条饲料生产、销售、使用以及监督管理应当加强对饲料生产过程的监控，确保符合要求。
第七条饲料生产、销售、使用以及监督管理应当加强对成品饲料的抽检，确保符合质量标准。
第八条饲料生产、销售、使用以及监督管理应当做好质量记录和档案管理，保留检验证据和相关资料。
第二章饲料原材料管理第九条饲料生产、销售、使用以及监督管理应当购买符合质量标准的原材料。
第十条饲料生产、销售、使用以及监督管理应当对原材料进行全面检验，并保留检验报告。
第十一条原材料的收货检验应当包括外观、气味、含水量、检验标准以及是否与其他有毒物质混合等内容。
第十二条危险品、污染物和有毒物质不得用作饲料原材料，并主动向相关部门报告。
第十三条饲料原材料建立档案，记录来源、质量标准，以及是否存在污染风险。
第三章饲料生产过程管理第十四条饲料生产过程应当严格按照生产工艺和质量标准进行，确保操作规范、安全。
第十五条饲料生产过程应当对原材料进行称量、混合、造粒、烘干、包装等步骤进行质量控制。
第十六条饲料生产过程中应当保持良好的卫生条件，包括设备、场地、人员的卫生管理。
第十七条饲料生产过程中应当建立质量记录，详细记录生产中的各个环节以及质量检验的结果。
第四章饲料产品监督抽检管理第十八条饲料生产、销售、使用以及监督管理应当定期进行质量抽检，确保成品饲料符合质量标准。
第十九条质量抽检应当包括外观、含水量、营养成分、重金属等指标的检测。
饲料厂生产质量管理制度
第一章总则第一条为加强饲料厂生产质量管理，确保饲料产品质量安全，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有饲料生产环节，包括原料采购、生产加工、产品质量检验、产品销售及售后服务等。
第三条我厂应建立完善的质量管理体系，确保饲料产品质量符合国家标准和行业标准。
第四条我厂全体员工应牢固树立“质量第一”的思想，不断提高质量意识，为饲料产品质量安全提供有力保障。
第二章原料采购第五条原料采购部门应严格按照国家有关法律法规和行业标准，选择优质原料供应商。
第六条原料供应商应具备以下条件：1. 具有合法的生产经营资格；2. 具有良好的信誉和稳定的原料供应能力；3. 具有完善的质量管理体系；4. 具有符合国家环保要求的生产条件。
第七条原料采购部门应与供应商签订供货合同，明确质量要求、交货时间、验收标准等内容。
第八条原料到厂后，质检部门应按照规定进行抽样检验，确保原料质量符合要求。
第三章生产加工第九条生产部门应严格按照生产工艺流程进行生产，确保产品质量。
第十条生产设备应定期进行维护保养，保证其正常运行。
第十一条生产过程中，应严格执行操作规程，确保生产过程规范化、标准化。
第十二条生产过程中产生的废弃物应按照国家相关规定进行处理，确保生产环境清洁。
第十三条生产部门应加强对生产过程的监控，及时发现并解决生产过程中出现的问题。
第四章产品质量检验第十四条质检部门应按照国家标准和行业标准对产品进行检验。
第十五条质检部门应设立检验室，配备必要检验设备，确保检验结果的准确性。
第十六条质检部门应建立检验档案，对检验结果进行记录、分析和存档。
第十七条质检部门应定期对检验人员进行培训和考核，提高检验水平。
第十八条产品经检验合格后方可出厂销售。
第五章产品销售及售后服务第十九条销售部门应严格按照销售合同进行销售，确保产品质量。
第二十条销售部门应定期回访客户，了解客户需求，及时解决客户问题。
饲料生产企业的质量检验管理制度
饲料生产企业的质量检验管理制度饲料是动物生长和健康的重要保障，而饲料质量的保障需要依靠科学的管理和有效的检验制度。
本文将重点介绍饲料生产企业的质量检验管理制度，包括质量检验流程、质量控制点和质量监控措施等方面。
一、质量检验流程1. 原材料检验：在饲料生产过程中，原材料的质量直接关系到最终饲料的质量。
因此，饲料生产企业应建立完整的原材料检验制度，包括对进货原材料进行抽样和检验，确保原材料符合国家标准和企业要求。
原材料检验的流程包括：（1）采样：对每批进货的原材料进行抽样，保证抽样的随机性和代表性。
采样方法可以根据原材料的不同特点灵活选择，但应注意避免污染和混杂。
（2）检验项目：根据国家标准和企业要求，对原材料进行必要的检验项目，如含水量、粒度、营养成分等。
（3）检验记录和处理：对检验结果进行记录，并根据检验结果决定是否接收原材料，以及是否需要进行后续加工或处理。
2. 生产过程检验：饲料生产过程中，需要对生产环节进行检验，确保每个环节都符合质量标准。
生产过程检验的流程包括：（1）生产环境检验：对生产车间、设备、工具等进行定期检查，确保生产环境符合卫生要求。
（2）生产操作检验：对生产人员的操作进行检验，确保操作规范、控制准确。
（3）生产过程监控：通过监控仪器和数据记录，对生产过程中的温度、湿度、搅拌时间等参数进行实时监测和记录，确保生产过程的稳定性和可控性。
3. 成品检验：最终的饲料产品需要经过严格的成品检验，保证产品的质量和安全性。
成品检验的流程包括：（1）外观检验：对饲料产品的外观进行检验，包括颜色、质地等。
（2）理化指标检验：对饲料产品的营养成分、水分含量、微生物指标等进行检验，确保符合国家标准和企业要求。
（3）安全性检验：对饲料产品进行重金属、农药残留、兽药残留等方面的检验，确保产品的安全性。
二、质量控制点为确保饲料生产过程中的质量，企业需要明确质量控制点，并制定相应的控制措施。
以下为常见的质量控制点：1. 原材料供应控制：与原材料供应商建立长期稳定的合作关系，严格把控原材料的质量和供应。
饲料公司质量管理制度
《饲料公司质量管理制度》(总97页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章现代饲料企业质量管理制度第一节饲料企业原料质量控制过程一、质量控制应注意的原则问题：1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。
二、原料购买的质量控制1、公司采购各种饲料，应严格按照公司制定的质量标准进行采购。
2、原料供货方要提供担保书，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。
3、对供货方的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。
4、要供货方提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。
三、原料的接收质量控制1、接收原料之前，对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较：①原料产品的颜色②原料产品的气味。
③是否存在任何异物。
④是否有昆虫侵扰的存在。
⑤颗粒大小和质地。
⑥水份含量。
2、任何一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。
3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。
第二节现代饲料企业原料质量管理制度1、凡进厂的原料必须质检，符合标准方可入库。
2、质检员须凭采购物料价格通知单或采购合同书或委托加工合同或计划进行质检。
3、质检员必须按规定的操作规程和检验方法进行取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。
感官鉴定和仪器对照相结合4、感官鉴定水份误差不准超过±%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项指标均不超过规定标准。
5、卸车时质检员必须监检，杜绝不符合标准的原料混入，发现异常立即停卸，不符合标准的原料必须退回。
6、不符合质量标准的原料退货时必须做好记录，经品管员复检后退货。
7、凡进厂的原料质检员必须按规定项目真写《质量监定证》。
8、原料在储存期必须检查质检制度和质量水份月普查制度，并将情况按规定上报。
饲料厂产品质量管理制度
饲料厂产品质量管理制度概述饲料是畜禽养殖的重要组成部分，饲料品质对动物生长、繁殖、疾病防治、肉质质量等都有着重要的影响。
为了保证出厂饲料的质量，饲料厂需要建立产品质量管理制度。
质量管理制度内容1. 质量目标和任务饲料厂应该明确质量目标和任务，例如：合格率、客户满意度、试验项目达标率等，以及如何实现目标的具体措施和时间安排。
2. 原材料质量控制饲料厂应密切关注原材料的供应，对原材料的种类、质量、数量等进行管理并建档案备查，对原材料的检测方法、标准、频次、技术规范等进行标准化和规范化管理。
3. 饲料生产过程控制饲料生产过程中涉及到原材料的配比，杀菌、膨化、混合等环节，饲料厂应制定相应的控制措施，掌握每道工序的执行情况，并根据产品特点赋予不同的质量检测要求。
4. 饲料成品质量控制饲料成品要满足国家标准的要求，饲料厂应从物理、化学、微生物等多方面进行检测。
饲料厂应制定相应的检测方法和标准，对各项指标进行严格把控，确保饲料含有各种营养成分符合动物生长需要和国家标准。
5. 记录管理饲料厂应建立产品质量追溯体系，要求各生产环节形成标准化记录。
建立记录管理制度，要求相应岗位的工作人员对原材料进厂、生产过程、成品检测、封装、质量评估等环节的数据进行记录。
6. 不合格品报告和处理饲料厂发现不合格品或者出现异常情况时，应及时报告并立即进行处理。
要求行政管理部门对不合格品进行隔离处置，并进行求原因、求对策，对以往可能存在产品质量问题的批次进行跟踪溯源和召回。
总结饲料厂产品质量管理制度直接关系到公司的形象和市场竞争力，建立和完善产品质量管理制度对于保障产品质量、改进产品质量、提高生产效率都具有重要的意义。
因此，饲料厂需要按照国家相关监管规定，制定完善可执行的质量管理制度，严格执行质量管理制度，最大限度地确保饲料的品质安全，以满足客户、动物以及社会的需求。
饲料质量安全管理制度
饲料质量安全管理制度一、背景和目的为确保公司动物饲料生产过程中饲料质量的安全和合规，维护消费者权益，保障动物饲养健康和食品安全，制定本饲料质量安全管理制度。
该制度旨在规范饲料生产过程中的饲料质量管理标准和考核标准，确保饲料的质量安全与合规性。
二、质量管理标准1. 饲料原材料的采购管理•严格控制供应商资质，合作供应商必须具备合法经营资质和健全的质量管理体系。
•采购饲料原材料时，遵循质量要求，确保原材料符合相关国家和地区的法律法规标准。
•对新开发的供应商进行评估，建立供应商的评价和监督机制，确保原材料的质量稳定性。
2. 生产车间的准备与管理•生产车间必须按照相关法规要求进行布局和设计，保证生产环境的卫生和安全。
•生产车间的操作人员必须按照相关规定进行培训，熟悉饲料生产工艺和质量管理要求。
•定期进行车间内部的设备和设施检查，以确保其正常运行和维护。
3. 生产工艺控制•严格按照配方要求，确保生产过程中原料比例准确。
•控制生产过程中的温度、湿度、时间等参数，保证饲料生产工艺的稳定性。
•严格控制生产工序中的微生物和重金属等有害物质的限量要求，确保不会对动物和食品安全产生危害。
4. 产品质量检验与抽检•饲料产品必须按照国家和地区的法律法规标准进行质量检验。
•建立标准的产品质量抽检制度，以确保产品质量的合格率达到一定标准。
•及时处理质量检验中出现的不合格产品，并进行追溯和改进措施。
5. 饲料质量档案管理•建立完善的饲料质量档案管理制度，包括生产记录、检验报告、样品留存等。
•饲料质量档案必须完整、清晰，以备查证和追溯使用。
三、考核标准1. 内部管理审核•每年至少进行一次全面的内部管理审核，检查饲料质量管理制度的执行情况。
•审核结果必须有书面记录，并及时进行整改和改进措施。
2. 技术人员培训与考核•生产车间操作人员必须参加定期的培训和考核，确保其掌握饲料生产工艺和质量管理要求。
•培训和考核结果记录并保存，以备查证和追溯使用。
饲料质量安全管理规范相关制度
饲料质量安全管理规范相关制度一、总则1.1 为了加强饲料质量安全管理，保障动物性食品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》和《中华人民共和国农产品质量安全法》，制定本规范。
1.2 本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料生产企业（以下简称企业）。
1.3 企业应当按照本规范的要求组织生产，实现从原料采购到产品销售的全程质量安全控制。
1.4 企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营状况，认真履行年度备案和饲料统计义务。
有委托生产行为的，委托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。
1.5 县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划，对企业实施本规范的情况进行监督检查。
二、原料采购与管理2.1 企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料（以下简称原料）的采购管理。
2.2 企业应当全面评估原料生产企业和经销商（以下简称供应商）的资质和产品质量保障能力，建立供应商评价和再评价制度，编制合格供应商名录，填写并保存供应商评价记录。
2.3 企业应当在原料采购过程中，对供应商的资质、产品质量、生产能力、信誉等方面进行调查和评估，确保供应商符合相关法律法规和行业标准的要求。
2.4 企业应当在原料入库前进行验收，并对原料的质量、数量、规格等进行检验，确保原料符合合同要求和产品质量标准。
2.5 企业应当建立健全原料质量追溯体系，记录原料的来源、批次、生产日期、保质期等信息，确保原料的可追溯性。
2.6 企业应当对原料进行定期质量检测，确保原料的质量安全。
检测结果不符合要求的，企业应当立即停止使用该原料，并采取措施消除安全隐患。
三、生产过程控制3.1 企业应当按照生产工艺流程和操作规程组织生产，确保生产过程的稳定和产品质量的一致。
3.2 企业应当对生产设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行和生产环境的卫生。
3.3 企业应当对生产过程中的关键环节进行监控和记录，包括但不限于原料的使用、生产工艺参数、产品检验结果等。
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饲料企业质量管理制度第一章现代饲料企业质量管理制度第一节饲料企业原料质量控制过程一、质量控制应注意的原则问题：1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。
二、原料购买的质量控制1、公司采购各种饲料，应严格按照公司制定的质量标准进行采购。
2、原料供货方要提供担保书，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。
3、对供货方的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。
4、要供货方提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。
三、原料的接收质量控制1、接收原料之前，对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较：①原料产品的颜色②原料产品的气味。
③是否存在任何异物。
④是否有昆虫侵扰的存在。
⑤颗粒大小和质地。
⑥水份含量。
2、任何一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。
3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。
第二节现代饲料企业原料质量管理制度1、凡进厂的原料必须质检，符合标准方可入库。
2、质检员须凭采购物料价格通知单或采购合同书或委托加工合同或计划进行质检。
3、质检员必须按规定的操作规程和检验方法进行取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。
感官鉴定和仪器对照相结合4、感官鉴定水份误差不准超过±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项指标均不超过规定标准。
5、卸车时质检员必须监检，杜绝不符合标准的原料混入，发现异常立即停卸，不符合标准的原料必须退回。
6、不符合质量标准的原料退货时必须做好记录，经品管员复检后退货。
7、凡进厂的原料质检员必须按规定项目真写《质量监定证》。
8、原料在储存期必须检查质检制度和质量水份月普查制度，并将情况按规定上报。
9、储存原料投入使用前必须依据先进先用的原则凭保管员的提验单进行化验，不符合质量标准的原料不准投入车间使用，上报审批处理。
10、开发使用新源料须先取样化验，经分析认为有价值，由技术部将样品分析报告、原料价格等资料是技术总监确认后制定出使用方法。
11、技术部按配方算出成本报总经理或副总经理审批后，按生产计划算出新原料的需求量，由采购部采购。
第三节现代饲料企业配方控制与配料的质量管理一、料的配方控制：1、制定配方是公司营养师的职责。
2、整个公司生产过程都应该按照预先制定的配方进行。
3、预混剂或饲料添加剂的使用应按照生产厂家的标签说明配入。
4、所有的配方必须写明以下几个内容：①配言的名称。
②原料的名称、重量。
③有效日期。
④已有过的配方需在公司档案中保存一年，以便考查。
二、料的质量控制：1、要求秤磅的合格有效，不符合时及时调整至合格。
2、严格按配方进行称重，保证各种原料的重量。
3、检查原料是否有霉变、酸败、杂质含量，如不符合，不能称量。
4、称量后须在磅称周围扫干净，将散浇的原料全部倒入混合机中。
5、切忌估计值，要有正确的称量顺序。
第四节现代饲料企业饲料配方管理制度1、公司技术部必须将饲料厂品管主任提供的库存原料品质资料、采购储运部提供的原料库存资料、采购部和财会部提供的原料库存价格和三个月后原料市场的预测价格资料及品管部的意见传给技术总监制定配方，技术部按配方标准执行。
2、技术部按技术总监的配方计算出原料的成本附技术部的意见及技术总监传回的配方资料报公司总经理或主管副总经理审批后，依各厂工艺条件下达生产配方给饲料厂品管主任直传生产经理执行，生产经理交配料员，由品管员监督检查执行情况。
3、在更换配方时，要提前告知生产部，由生产部通知饲料厂做出准备，检查各方面是否配套，以确保下一批产品质量。
4、配方用后，生产主任交品管主任，由品管主任亲自交技术部按规定登记造册密封归档。
5、配方属于公司的绝密，任何人不准复印抄写，不准向公司内非规定人员和公司外人员泄漏，违犯规定者经济制裁或纪律处分。
第五节现代饲料企业生产过程的质量控制一、清理的质量控制：1.原料中的杂质不仅影响产品质量，而且还会伤害畜禽、及其设备，故公司清理设备以筛选和磁选为主，即及时清除原料中的石块、泥块、麻绳等杂物以及铁钉、铁块等金属杂质。
2.磁铁每锅检查、清理一次，设备每周一次，保证设备按照规定进行工作。
二、粉碎的质量控制：1、每班检查一次粉碎机锤片是否磨损，筛网有无漏洞、漏缝、错位等。
2、技术人员应经常抽查粉碎机排出的物料粒度，如发现过粗或过细，应及时改正、维修，以保证产品的合格。
3、一般鸡料粒度：一般猪料粒度鸡全价料在200mm以下：猪全价料在200mm以下：鸡浓缩料在400mm以下：猪浓缩料在400mm以下：4、粉碎时把握进度，杜绝粉碎机堵料，使原料高温高热现象发生。
三、混合过程的质量控制：1、原料的添加顺序，量大的原料首先加入。
2、液体原料缓慢加入，也可用喷雾的形式加入。
3、混合机的均匀混合度非常重要，一般混合10分钟后可从接料中接取样品，观察任何颜色和原料组成差异。
4、混合时间以混合均匀为宜，大机器为18-20分钟，小设备12-15分钟。
5、混合完毕，及时清理混合机轴和浆叶上的饲料和杂物。
四、制粒过程的质量控制：1、制粒前对设备进行检查和维修，确保产品质量。
①制粒机上的磁铁每班清理一次。
②检查环境和压辊的磨损情况，压模磨损过度，减少压模有效厚度，影响颗粒质量，要定时给压辊加润滑油。
③检查冷却器具是否有料物积压，检查冷却器内的冷却盘和筛面是否破坏。
④破碎机辊筒要定期检查，如辊筒波纹齿磨损变钝，会降低破碎能力和产品质量。
⑤每班检查分级筛筛面是否有破洞，堵塞和粘结现象，筛面必须完整无破损。
⑥检查制粒机切刀，如磨损过钝，会使饲料粉未增加。
⑦检查蒸气的气水分离器，以保证进入调质器的蒸气质量，不然会影响生产能力和饲料颗粒质量。
2、换料时，检查制粒机上方的缓冲仓和成品仓是否完全排空，以防混料。
3、调质技术：猪、鸡饲料含玉米多、淀汾糊化、粘合作用、颗粒成型。
①一般调质时间为10-20分钏，延长调质时间可以：a、增加淀粉糊休。
B、提供饲料温度，减少有害微生物。
②提供颗粒制粒，必须控制蒸气压力在3.5-4.5个压力，湿度控制在75-85℃，饲料含H2O量14-15%。
4、颗粒成型粒：①成型粒比例：畜禽>95% 鱼吓>98%③颗粒长度：直径在4mm以下的饲料颗粒其长度为其粒径的2-5倍，直径在4mm以上的饲料颗粒其长度为其粒径的1.5-3倍。
五、投料过程的制粒控制：1、原料逐一核实重量和质量，杜绝不合格原料进入生产。
2、粉碎和输送过程中的质量控制。
保证粉碎粒度和输送时开机方向，检查有无漏料、散落和运转方向错误的发生。
六、成品的质量控制：1、称量系统杜绝人为误差和磅秤的误差。
2、搅拌过程按照原料的添加顺序进行，混合时间准确无误。
3、制粒过程注意设备的检修和颗粒长度与粒度。
4、被装包的饲料和包装袋及饲料标签是否准确无误。
5、包装秤的工作是否正常，包装称设定的数量是否与要求的重量相符。
6、从成品仓中放出的待包装饲料，技术部检查饲料的颜色粒度，气味及颗粒长度、光滑度、成型率、且取样。
7、标准要打印清国家标准或企业标准、日期8、缝包人证缝包质量，不得漏缝和掉线。
9、技术人员定时帛查检验，包括包装的外观质量和包重，包重的误差控制在±0.2KG/10、仓储时应码放整齐，合理安排使用库房空间。
11、实行“先进先出”制，码放时间过长饲料会变质。
12、同一库房倒放饲料品种多，预留足够的距离，防混料和发错料。
13、保持库房清洁，对因破袋而散落的饲料重新包装，放入原料垛，如果散落的已污染，要及时交技术部处理。
14、检查房顶是否漏雨。
15、及时清理发现变质或过期饲料。
第六节现代饲料企业生产控制应注意的问题与要求一、饲料污染注意的问题：1、影响质量的另外一个问题之一就是细菌、真菌或霉菌性饲料污染。
2、原料进厂达到质量标准，所有虫害使袭的原料拒收。
3、如果饲料一经污染，用经批准的药物喷雾驱逐或杀死虫。
4、及时修复所有破损的窗户。
二、饲料厂的内部管理注意要求1、全面质量管理的全面性：公司内部任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响产品质量，故把产品质量形成的全过程各个环节管理起来，形成一个综合性的质量管理体系。
2、质量管理的服务性：要树立“产品质量必须100%合格”的观点，必须重视售后服务质量，建立用户档案。
3、质量管理的预测性：把产品质量事后检验转化为生产中品质控制。
4、质量管理的科学性，应用数统计方法进行质量控制。
5、一般需要做的事情有以下几点：①垃圾和废物应该集中起来处理或按规定再利用。
②散落的饲料或原料应立即清扫，适当处理。
③隐蔽有尘埃堆积处应加以调查，评估并作适当处理。
④办公室、餐厅、休息室应该清理整洁、干净。
⑤全体员工有责任保持他们工作区的清洁有序。
⑥履行清理计划及人员按能分派到公司的每个部门。
⑦公司的工具随时收拾好、储藏好。
⑧仓储堆放有序，存损原料、饲料及时清理和更换。
6、严格控制虫害。
7、预防性维护保养的目标性以及保障安合生产。
8、公司及公司场地的护养、水、电的保障供应。
9、公司每位员工都要树立良好的个人形象，以提高公司的整体形象。
第七节现代饲料企业饲料生产过程质量管理制度一、投料质量管理：1、粉碎工在组织投料前要核对投料品种与料仓是否相符。
2、投料工投料过程中要认真清除原料中的土块、石子、绳头等杂物。
3、投料工投料时发现霉变、结块、高水浴或杂质过多原料直接挑出，不准投入。
4、投料时发现异种原料挑出。
5、投料过程中粉碎工注意配合电脑员巡视输送设备和料仓装料情况，及时更换投料品种。
6、投料过程中车间品控员，生产主任要经常巡视检查。
二、粉碎品质管理：1、粉碎前要检查粉碎和输送设备有无其他品种料残留并及时清理。
2、生产过程中要经常检查变简和粉碎原料是否相符，筛片孔径是否正确，筛片是否坏，并及时更换已磨损或损坏的筛片和独锤片。
3、原料粉碎粒度情况必须每半小时检查一次，成品粒度情况，每一小时检查一次。
4、小磁铁上的铁屑，必须做到每小时清理一次。
三、手添质量管理1、手添料工要严格执行手添规程。
2、按配方的种类、数量添加每一批手添料。
3、每添完一批手添料准确记录添加时间。
4、每投入一批料须及时清理洒落料投入当批保证量足。
5、发现手添料含杂、含块或与配方要求不符，停止添加，报告配料员和生产主任解决。
6、生产主任，车间品控员要经常核对剩余手添料数量，检查手添记录时间。
四、混合质量管理：1、品控员要严格执行混合机每批料的混合时间，不准随意缩短或延长混合时间。
2、严格执行混合机每批混合量，不准超载工作。
3、混合机要每半个月清理一次，保持混合机内壁清洁。
4、混合机的混俣均匀要每半年测定一次，保证混合均匀。