选址决策
生产运作(同大)第4章选址与布置
（ 千
300
美 200
元
100
0
0
B superior
2
4
D
B C A
C superior
A superior
6
8 10 12 14 16
年度产出（千单位）
b.图中显示出了各个供选择地点的总成本 最低时的区间。请注意D地从未优于其它 任何一地。因此可以从B线和C线的交点 以及A线和C线交点所得到的产出水平求 出确切的区间。为了得到这点，使他们 的总成本公式相等，求Q，即得到他们最 优产出水平的界限。
对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、 火力发电厂，其厂址应该靠近燃料、 动力供给地
水资源缺乏问题日益严重，但工业耗 水万元产值耗水近200 立米，兴旺国 家为20-30立米，水的重复利用率仅为 50%，兴旺国家为80%
〔4〕厂址条件和费用
在平地上建厂比在丘陵或山区建厂要容易施 工得多，造价也低得多
〔2〕 在同一地区选择假设干适当的地点：地 区选定之后，要确定哪片土地建厂
〔3〕 比较不同地点，作出决定。
选位
择点
比较
定址
位置的一般选择
区位 比较
城市设厂
农村设厂
城郊设厂
优势
市场聚合，人才集中， 交流和协作方便，生 产条件保障性强。
地价便宜，人力资源 靠近市场，地价较便
成本低，环保要求低， 宜，交流协作方便，
步骤： A 选择有关因素〔如市场位置、水源供给、停车场、
潜在收入等〕 B 赋予每个因素一个比重，以此显示它与所有其它因
素相比的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围〔如0-100〕 D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘，再把各
生产运营管理第4章生产、服务设施选址与布置
工位器具 图4-6:固定位置布置示意图
✓ 按产品布置（Product Layout）
按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见 的如流水生产线或产品装配线。
加工设备
加工设备
图4-7:按产品（对象）布置的示意图
流水线
✓ 按工艺过程布置（Process Layout）
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将 同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。
影响生产和服务设施 布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交 叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占
地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
存储物品 1.电烤箱 2.空调 3.微波炉 4.音响 5.电视 6.收音机 7.其他
搬运次数 （每周）
280
160 360 375 800 150 100
所需货区 1 2 1 3 4 1 2
表4-1:家电用品仓库的存储信息
货区 通道
图4-12:仓库平面示意图
货区
7
2
4
6
5
5
3
通道
7
2
4
4
5
5
1
图4-13:布置好的仓库平面示意图
选址决策的基本概念
设施选址（Facility Location），就是为实 现企业战略目标、综合平衡各种因素，确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建 设的速度，而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
影响选址决策的因素
4.交通不便
适合产业
1.服务音污染不易控制工业
2.初级加工工业
关键控制指标
备注
1
区域
因素
1.原材料位置：可运输性、运输成本、需求量、易损坏性
2.市场位置：销售成本、交易惯例
3.劳动力因素：年龄、工作态度、素质、薪资水平、有关法律法规
2
社区
因素
1.社区基本情况：人口密度、教育、购物、娱乐、交通、医疗收入水平
2.公共基础设施：交通的便利性、通信设施、自然条件、供水、供电、供煤、排污能力
影响选址决策的因素
序号
类别
关键控制指标
备注
1
技术性因素
1.地形及地质
2.水源及排水、废渣物的处理
3.气候
2
社会性因素
1.政策法令
2.个人或传统性因素
3.国家及城市发展规划
4.当地居民的态度
3
经济性因素
1.地价
2.原材料
3.电力及燃料
4.市场
5.劳力
6.运输及通信
---------------
序号
类别
4.社区服务较好
5.污染有计划处理
1.地价低廉，土地易得
2.劳动力成本低
3.厂房易扩充
4.税及建筑成本低
5.污染噪音限制少
6.交通不拥挤
缺
点
1.税付较高
2.劳动力成本高
3.地价及建筑成本高
4.交通拥挤
5.噪音污染控制严格
1.人员流动率高
2.工资高
3.厂房不易扩充
4.上下班交通拥挤
1.远离市场
2.高级人力资源短缺
3.环保法规
4.政府政策：鼓励企业在当地落户的政策、抑制企业在当地落户的政策
选址决策——精选推荐
选址决策（生产过程组织、选址决策）设施是指生产运作过程得以进行的硬件手段，通常是由工厂、办公楼、车间、设备、仓库等物质实体所构成。
设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
选址决策设施选址包括两个层次的问题：第一：选位，即选择什么地区（区域）设置设施，沿海还是内地，南方还是北方，等等。
还要考虑是国内还是国外；第二：定址。
地区选定以后，具体选择在该地区的什么位置设置设施。
设施选址还包括这样两类问题：一是选择一个单一的设施位置；二是在现有的设施网络中部新点。
选址的重要性1.投资建设新工厂或新的服务设施需要一大笔投资。
在不同的地点建厂对投资多少有很大的影响。
2.成本不同的选址会影响到提供产品和服务的成本，从而影响到价格和竞争力。
3.职工不同的选址还合影响到职工的生活和工作积极性。
不同地方的风俗习惯、气候条件、生活标准难、教育水平、精神风貌不相同，对职工生活、子女上学都会有影响。
4.改变困难，作用深远选址建厂是一件巨大大的永久性投资，工厂一旦建成，如发现厂址选择错误，则为时已晚，难以补救。
5.供应链的合作关系设施选址的战略目标工业选址决策主要是为了追求成本最小化；而零售业或专业服务性组织机构一般都追求收益最大化；至于仓库选址，可能要综合考虑成本及运输速度的问题。
影响选址的因素（一）全球化进程全球化是制造活动从集中式到分布式的转变，与单一工厂的选址问题相比，网络选址可以更有效地利用不同地方、乃至世界各地的资源与能力优势。
更好的国际交流更加迅速、可靠的旅行与运输条件国际间资本流动越来越容易劳动力成本存在着巨大差异。
（二）经济因素1.运输条件与费用。
在运输工具中，水运运载量大，运费较低；铁路运输次之；公路运输运载量较小，运费较高，但最具有灵活性；空运运载量最小，运费最高，但速度最快。
2.劳动力可获得性与费用。
对于劳动密集型企业，人工费用占产品成本的大部分，必须考虑劳动力的成本。
简述选址决策的一般程序
简述选址决策的一般程序
选址决策是指在商业、建筑或其他领域中选择最佳的地点或位置,以最大化收益或降低成本。
以下是一般的选址决策程序:
1. 市场分析:了解目标市场的需求和偏好,以及竞争对手的策略和表现。
可以使用市场研究、调查、分析和模拟等方法来完成。
2. 资源评估:评估可用的资源,包括土地、资金、人力资源和基础设施。
这些资源可以帮助确定选址的重要性和可行性。
3. 风险评估:评估可能的风险和挑战,例如自然灾害、交通问题、社会和环境问题等。
这些风险可能会影响选址的成功或成本。
4. 确定目标收益:确定选址的最大或潜在收益,包括租金收益、人流量、销售额、利润等。
这些指标可以帮助评估选址的价值。
5. 确定最佳地点:基于市场分析、资源评估和风险评估,选择最佳的地点或位置。
这些地点应该满足所有的需求和目标,同时最大化收益。
6. 实施决策:一旦选择了最佳的地点或位置,就需要制定决策计划,以确保其成功实施。
这可能包括制定营销策略、确定管理结构、制定预算和时间表等。
选址决策是一个复杂的过程,需要综合考虑多个因素。
不同的行业和领域可能需要不同的决策程序,但以上一般的程序是普遍适用的。
此外,还可以结合其他策略,例如土地使用规划、环境保护、社会可行性等,以获得更好的选址结果。
第9 选址决策的影响因素
1.城市设厂 城市人口稠密,人才集中,交通便利,通信
发达,各种企业聚集,协作方便,动力供应便 利,资金容易筹集,基础设施齐备,职工生活 方便。但是,城市高楼林立,地价昂贵,生活 水平高,对环境保护要求高。
33
综合比较,以下情况较适于在城市设厂: ①工厂规模不大,需大量受过良好教育和 培训的员工; ②服务业,因大部分服务业需要与顾客直 接接触; ③厂地占用空间少,最好能设置于多层建 筑内; ④对环境污染小。
选址决策需要考虑经济因素、政治因 素、社会因素和自然因素。
10
经济因素
(一)运输条件与费用
企业一切生产经营活动都离不开交通运
输。原材料、工具和燃料进厂,产品和废
物出厂,零件协作加工,都有大量的物料需
要运输;职工上下班,也需要交通方便。交
通便利能使物料和人员准时到达需要的地
点,使生产活动能正常进行,还可以使原材
27
有些企业耗水量巨大,如造纸厂、发
电厂、钢铁厂、化纤厂等,应该靠近水资
源丰富的地区。水资源短缺是世界性问题。
我国北方缺水,不仅影响了工业生产,而且
影响了人民生活。耗水量大的企业给水质
造成的污染也大。选址时,要同时考虑当
地环保的有关规定,并要安装治理污染的
设施,这又会增加投资。有些企业,如啤酒
厂,对水质要求高,则不仅要靠近水源,而且
22
内地畅销的汉族的服装、装饰品拿到
少数民族地区未见得能销售出去,反之亦
然。在文化教育水平高的地区设厂,不仅
有利于招收受过良好教育和训练的员工,
而且文化教育水平高的地区的氛围也有利
于吸引更多的优秀人才,这对高技术企业
的发展是至关重要的。对于高技术企业,
《物流选址决策》课件
详细描述
该第三方物流企业在全国范围内设有多个物 流中心和配送站点，通过先进的物流信息系 统和数据分析技术，实现快速响应客户需求 和优化资源配置。同时，不断探索和创新物 流节点选址模式，提高服务质量和客户满意 度。
05 物流选址决策的未来发展
人工智能在物流选址中的应用
自动化选址算法
利用人工智能技术，如机器学习，进行自动化选址分析，提高决 策效率和准确性。
该零售企业在扩张过程中，面临着如何选择合适的物流节点 位置以降低运输成本、提高配送效率的问题。通过市场调研 和数据分析，最终选择在城市边缘地区建设物流中心，既满 足了市场需求，又降低了运营成本。
制造企业物流选址案例
总结词
以某汽车制造企业为例，分析其在全球 范围内进行物流选址的策略和考量因素 。
VS
快速响应
提高供应链的快速响应能 力，以应对市场变化和客 户需求的变化。
数据驱动决策
通过大数据和人工智能技术，对选址相关的海量数据进行处理和分 析，为决策提供有力支持。
智能化评估
利用人工智能技术对候选地址进行智能化评估，综合考虑各种因素 ，如成本、运输效率、市场需求等。
绿色物流选址的发展趋势
01
02
03
环保优先
在选址过程中，优先考虑 环境友好型方案，降低物 流活动对环境的负面影响 。
市场因素
包括客户需求、市场竞争状况 等，这些因素对企业的战略定 位和物流布局有重要影响。
环境因素
包括自然环境、政策环境等， 这些因素可能影响到企业的长
期发展。
物流选址的步骤与流程
地点筛选
根据选址考虑因素，筛选出符 合条件的备选地点。
决策制定
根据评估结果，制定选址决策 方案，并进行风险评估和可行 性分析。
简述选址决策的一般程序
简述选址决策的一般程序选址决策是企业在开展新项目或扩张业务时必须面对的核心决策之一，它直接关系到企业的长期发展和成功。
选址决策程序一般包括以下几个步骤：1.确定选址目标：首先，企业需要明确自身的选址目标。
这包括确定项目的性质、规模、发展方向和战略定位，以及对所需的资源、市场和人才等的要求。
只有明确了选址目标，企业才能有针对性地开展后续的选址工作。
2.收集选址信息：企业需要收集与选址相关的各种信息。
这包括本地市场的发展前景、竞争现状、人力资源情况、交通、生活配套等基础设施条件，以及政府政策、土地价格、税收优惠等各种运营成本因素。
通过广泛收集信息，企业可以对各个潜在选址进行评估和比较。
3.筛选潜在选址：在收集到足够的选址信息后，企业需要对潜在选址进行筛选。
首先，根据选址目标，企业可以排除那些不符合要求的地点。
然后，通过对剩下的候选地的比较和评估，确定几个最有潜力和可行性的选址。
4.制定评估指标体系：为了对选址进行全面客观的评估，企业需要制定评估指标体系。
这包括根据选址目标确定权重，确定各个指标的具体评估方法和计算方式。
常见的评估指标包括市场潜力、成本效益、资源禀赋、竞争环境等。
5.开展定量评估：根据评估指标体系，企业可以对各个潜在选址进行定量评估。
这需要企业收集各项指标的实际数据，并进行权重计算和综合评分。
通过定量评估，企业可以对各个选址进行客观比较和排序，找出最佳选址。
6.开展定性评估：除了定量评估，企业还需要进行定性评估。
这包括对潜在选址的深入调研和实地考察，了解当地的经济、文化、社会环境等因素。
同时，企业还需要考虑未来发展的可持续性和适应性等因素，进行综合判断。
7.制定选址方案：通过定量和定性评估，企业可以确定最佳选址方案。
这包括确定选址的具体位置、租赁或购买土地的方式、建设项目的规模和布局等。
同时，企业还需要考虑选址方案的可行性和可操作性，制定详细的实施计划。
8.风险评估：最后，企业还需要对选址方案进行风险评估。
第三节供应链网络选址决策
第三节供应链网络选址决策首先要识别市场需求和了解目前的供应链运作存在的问题，明确供应链网络构建急需实现的目标和改进的方向。
一、供应链网络的构建策略（一）通过收缩战线和业务外包重构供应链（二）寻找关键成员企业合作组建战略联盟（三）在原有的供应商和销售商中进行筛选（四）借助电子商务和IT技术寻找合作伙伴（五）实施新的物流管理技术来改进供应链二、供应链网络的构建步骤分析竞争市场的需求，确定供应链网络结构，构造供应链物流方案，供应链合作伙伴选择，绩效评估及流程再造。
如图2-8所示。
图2-8 供应链网络的构建步骤三、单一设施定量选址决策在拟定区域内进行单一设施选址决策，例如一个区域仓库或物流中心的位置。
（一）离散中心选址法所谓网络的中心是指一个网络中选择某一点，使其余各点到该中心的距离之和为最小。
例：市场区域中有6个销售点（图2-9），其最短距离矩阵如表所示。
如果要在6个销售点中选一个作为仓库所在地，应该建在哪个经销点，使其余各销售点都离它较近？图2-9 某一区域市场内的各区交通路程图将网络中各结点之间最短距离矩阵的各列（或行）求和，选取最小者所对应的结点即为网络的中心；或者从每行中选一最大值，再从中选最小，即网络的中心是点5v 。
最短距离矩阵ij d 销售点v 1 v 2 v 3 v 4 v 5 v 6 各行中最大值 v 10 5 2 10 7 13 13 v 25 0 3 10 4 10 10 v 32 3 0 8 5 11 11 v 410 10 8 0 6 6 10 v 57 4 5 6 0 6 7 v 6 13 10 11 6 6 013 各列之和 3732 29 40 28 46 （二）离散重心法选址各销售点的客户分布不均衡，可能是客户群规模不同，也可能是客户群购买力不同。
销售点 v 1 v 2 v 3 v 4 v 5 v 6销售额(万元)/月 40 25 45 30 20 35引进权系数，与最短距离阵各列对应元素加权求和，再从中选择最小。
简述选址决策的一般程序
简述选址决策的一般程序选址决策是指企业或个人在开设新办事处、分公司、商店或其他经营场所时，依据一定的程序和分析方法，综合考虑各种因素，选择最适合的地点。
选址决策的好坏直接关系到企业的效益和发展前景，因此，具有重要的战略意义。
一般的选址决策程序包括以下几个步骤：1. 目标设定：在进行选址决策之前，企业需要明确自己的目标和需求。
例如，企业可能追求利润最大化、市场份额最大化、风险最小化等不同的目标。
根据具体目标设定，可以确定选址时需要考虑的因素和指标。
2. 数据收集：收集相关的数据和信息，包括地理、经济、市场、人口、交通等方面的数据。
这些数据可以通过市场调研、问卷调查、政府统计数据等渠道获取。
收集的数据应该是可靠的、全面的，并能够反映选址的各种因素。
3. 选址因素分析：将收集到的数据进行分析，确定哪些因素是对选址决策有影响的。
常见的选址因素包括人口密度、消费能力、竞争对手、地理位置、交通条件、市场规模、政府支持等。
根据不同的行业和目标，选址因素的重要性和权重可能会有所不同。
4. 制定评估模型：根据选址因素的重要性和权重，建立评估模型来对不同选址方案进行评价和比较。
常用的评估方法包括层次分析法、熵权法、多目标规划等。
评估模型应该尽可能客观、综合，并符合实际情况。
5. 选址方案评估：根据建立的评估模型，对各个选址方案进行评估和比较。
评估的指标可以包括投资成本、预期收益、市场潜力、风险程度等。
通过评估，可以得出各个选址方案的得分和排名，从而选择最佳的选址方案。
6. 决策实施：根据评估结果，选择最佳的选址方案，并进行决策。
在决策过程中，需要考虑实施的可行性、风险和投资回报等因素。
同时，还需要考虑与相关的政府部门和利益相关者的合作和沟通，确保决策的顺利实施。
以上是一般的选址决策程序，具体的选址决策过程可能因行业、目标和不同的情况有所差异。
在实际操作中，可以参考相关的案例分析、专业书籍和研究报告，不断提升选址决策的能力和水平。
5_2_选址模型及应用
总成本 外向运输成本
原料 产地
内向运输成本
市场
搬运成本
搬运成本
选址模型的分类
在建立一个选址模型之前，需要清楚以下几 个问题：
➢ 选址的对象是什么； ➢ 选址的目标区域是怎样的； ➢ 选址目标和成本函数是什么； ➢ 有什么样的一些约束。
被定位设施的维数及数量
根据被定性设施的维数可以分为体选址、面 选址以及线选址、点选址。如果问题的约束 条件或者参数随着时间改变，那么这个选址 问题就成为带有“时间维”的四维选址问题；
离散选址
选址成本
可行成本方案还是寻求最优成本方案； 成本的最小化还是成本最大值的最小化； 是固定权重还是可变权重； 是确定性的还是随机性的；
成本或参数是确定的还是满足某个分布
被定位设施间有无相互联系； 是静态的还是动态的选址问题。
成本参数是否随着时间改变
Minisum/Minimax
覆盖模型
集合覆盖模型，用最小数量的设施去覆盖所有的需 求点。
最大覆盖模型，在给定数量的设施下，覆盖尽可能 多的需求点
P-中值模型
集合覆盖模型 最大覆盖模型
集合覆盖模型
min xj 最小化设施数目，N表示n个需求点的集合 jN
jB(i)
yij
1,i N
保证需求点的需求得到完全满足
C j ( X ) 对于已经存在的物体j，新物体定位在X时的成本
Minisum/Minimax
Minimax目标由已存在设施的单个成本最
大的组分组成。目标是优化最坏的情况。这
种目标通常在军队、紧急情况和公共部门中
使用，也称作“经济平衡性”(Economic
Equity)，问题也叫做网络上的中心问题。
企业选址的原理与决策模型
CHAPTER 04
企业选址的案例分析
案例一：某大型制造企业的选址决策
1. 地理位置
该企业选择了一个具有交通便利和靠近目 标市场的地理位置。
2. 基础设施
该地区提供了完善的基础设施，包括电力 、水、通信等。
3. 成本因素
考虑到原材料采购和运输成本，该地区提 供了相对较低的成本。
4. 劳动力
该地区具有丰富且熟练的劳动力资源，能 够满足企业生产需求。
风险评估模型
要点一
总结词
对企业选址的方案进行风险评估，识别和评估潜在的风 险因素，为决策提供风险控制方案。
要点二
详细描述
在风险评估模型中，企业需要对不同选址方案进行全面 的风险评估，识别潜在的风险因素，如市场风险、政策 风险、技术风险等。同时，企业还需要对不同风险因素 进行评估，确定其对选址方案的影响程度和发生概率。 通过制定相应的风险控制措施和应对策略，企业可以降 低选址方案的风险，提高决策的可靠性。
自然因素
气候条件
企业选址时需要考虑当地的气候条件，如温度、湿度、降水量等，以保障企业的 生产和员工的健康。
地理条件
企业需要考虑当地的地理条件，如地形、地貌、地质等，以保障企业的建设和生 产安全。
技术因素
技术创新
企业选址时需要考虑当地的技术创新能力和研发实力，以选择具有技术优势的地区。
信息化水平
企业需要考虑当地的信息化水平，选择具有较高信息化水平的地区，以保障企业的信息化建设和运营效率。
社会因素
01
02
03
政策环境
企业选址时需要关注当地 的政策环境和优惠政策， 如税收优惠、土地供应、 人才引进等方面的政策。
人才资源
企业需要考虑当地的人才 资源状况，选择具有丰富 人才资源的地区，以降低 人才引进和培养的成本。
生产运作管理第四章——选址与布置
43
四、选址与布置决策的定量分析
5 新设备的布置问题
例子
在已有的设备设施中，再安置一台新 装备。该问题的目标是使从新设备到老设 备的加权直线移动距离的总和最小 ？
i =1
46
四、选址与布置决策的定量分析
6 线性规划方法
设：n =机器数量
36
3 作业相关图
例： 6－1 一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划 布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度，如表6－4 所示，请根据表6－4作出合理布置。
部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6
A E X O A
A X U A A I X U O A
这里的符号表示两 者的关系绝对重要
作业相关图示例
37
3 作业相关图
解：第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑A和X） A X 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5 4-6 5-6
38
3 作业相关图
第二步，根据列表编制主联系簇。原则是，从关系“A”出 现最多的部门开始，如本例的部门6出现3次，首先确定 部门6，然后将与部门6的关系密切程度为A的一一联系 在一起。
18
二、 设备/设施布置决策
4 几种典型布置形式 物料流程形式
可分为水平和垂直的流程形式 水平：所有的设备、设施都在同一个车间里时 垂直：生产运作是在多个楼层周转时
19
4 几种典型布置形式
物流选址决策
原料产地
市场
五种指向型的工业类型
技术要求高
技术
技术指向型
需要投入大量廉价劳动力
廉价劳动力
5
2，4，5，7，8
6
4，6，7
7
4，5，6，7，8
8
5，7，8
问题等价于找出第二列中最小的集合数，使它们的并能够“覆盖”所有的点，例如一个可行的解是{2，7}。
动态仓库选址 需求和成本模式会随时间变化，今天最优的方案明天可能不是最优的。 通常有几种方法： 使用现期条件和未来几年的预期情况找出仓库的最佳位置； 按照当前的最优情况进行网络布局。在新的一年到来时，根据实际情况找出新的布局，如果效益的增加大于搬迁成本，则考虑搬迁； 根据将来的效益及搬迁成本情况，找出最优的布局路径。
2418.8
2459.9
2402
2402
2402
EE-EE
DD-DD
CD-DD
BD-DD
AD-DD
1526
EE
2418.8
DE
3169
EC
3500
EC
3659.2
EE
E
1486.6
DD
2459.9
DD
3216
DD
3553.6
DD
3720.3
DD
D
1477.8
CE
2402
CD
3238.4
CC
3583.1
172.3
选址决策的方法
选址决策的方法
一、交通选址决策
二、区位选址决策
三、成本收益分析法选址决策
四、综合评价选址方案
1.地点因素:包括交通条件,用地面积,用地形状等。
2.费用因素:包括工程投资和经营管理费用等。
3.技术因素:如工厂的生产能力,市场前景及原材料来源等。
4.环境因素:包括气候,土壤,水质以及其他污染物等。
5.政治因素:如城市规划,地方政府对企业的支持态度等。
6.社会因素:主要考虑劳动力的供应情况,消防设施等。
7.经济因素:包括单位面积投资额,建筑材料及设备费用,运输及安装费用等。
8.法律因素:主要是指有关法律法规的影响。
企业选址决策分析解析
企业选址决策分析【摘要】张家港浦项不锈钢有限公司是韩国POSCO 与沙钢共建的企业，之所以会选址张家港，其中原因是多方面的。
既有内在因素也有外在的因素，本文将从选址影响的因素入手，结合量本利分析法及分级加权评分法对张家港浦项不锈钢有限公司的选址决策进行详细分析，最终说明该选址决策的合理性【关键词】选址分析，影响因素，量本利分析法，分级加权评分法，张家港浦项不锈钢有限公司，韩国POSCO一、引言选址决策对一个企业具有十分重要的地位，他对企业的发展的影响是巨大的，甚至是决定性的。
对供产销要求都比较高的企业来说，如果选址不恰当，则产品成本很难在激烈的竞争中占到优势。
一个产品从原材料开始，依次要经过由零件——部件——产品总装这样一个制造循环；最终经过分销、零售到达消费者手中。
这个过程要经过多方合作、克服各方面问题才能完成。
也就是说，企业运作管理仅仅关注本企业的业务流程是远远不够的，这一点在企业选址决策中尤为明显。
一个企业的竞争力将直接受其地理位置和环境的影响，选址失误，必然会失去很多自然优势和机遇。
据资料统计，在企业失败的原因中，选址不当占两成左右。
对于资源需求大、能源消耗高的企业来说，其地理位置的选择尤为重要。
下面以张家港浦项不锈钢有限公司的选址为例，分析企业选址的影响因素。
二、张家港浦项不锈钢有限公司概况张家港浦项不锈钢有限公司简称 ZPSS ，是韩国POSCO 与江苏沙钢共建的子公司。
公司座落于江苏省张家港市沿江经济开发区，地缘优势十分明显。
东临上海，西接南京，北倚扬子江，南靠苏州、无锡，交通十分便利，作为引进外资的典型成功代表，张家港浦项不锈钢有限公司曾获得中央的嘉奖。
其地理位置如图表1所示：图表 1（图中大新镇即为张家港浦项不锈钢有限公司所在地）三、企业选址的基本问题企业选址即确定在何处构建企业生产设施，这是一项复杂的工作。
它不仅关系到企业建设的投资和建设的速度，而且对企业所提供的产品和服务的成本也有一定的决定作用，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。
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选址决策（生产过程组织、选址决策）
设施是指生产运作过程得以进行的硬件手段，通常是由工厂、办公楼、车间、设备、仓库等物质实体所构成。
设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
选址决策
设施选址包括两个层次的问题：
第一：选位，即选择什么地区（区域）设置设施，沿海还是内地，南方还是北方，等等。
还要考虑是国内还是国外；
第二：定址。
地区选定以后，具体选择在该地区的什么位置设置设施。
设施选址还包括这样两类问题：一是选择一个单一的设施位置；二是在现有的设施网络中部新点。
选址的重要性
1.投资
建设新工厂或新的服务设施需要一大笔投资。
在不同的地点建厂对投资多少有很大的影响。
2.成本
不同的选址会影响到提供产品和服务的成本，从而影响到价格和竞争力。
3.职工
不同的选址还合影响到职工的生活和工作积极性。
不同地方的风俗习惯、气候条件、生活标准难、教育水平、精神风貌不相同，对职工生活、子女上学都会有影响。
4.改变困难，作用深远
选址建厂是一件巨大大的永久性投资，工厂一旦建成，如发现厂址选择错误，则为时已晚，难以补救。
5.供应链的合作关系
设施选址的战略目标
工业选址决策主要是为了追求成本最小化；
而零售业或专业服务性组织机构一般都追求收益最大化；
至于仓库选址，可能要综合考虑成本及运输速度的问题。
影响选址的因素
（一）全球化进程
全球化是制造活动从集中式到分布式的转变，与单一工厂的选址问题相比，网络选址可以更有效地利用不同地方、乃至世界各地的资源与能力优势。
❖更好的国际交流
❖更加迅速、可靠的旅行与运输条件
❖国际间资本流动越来越容易
❖劳动力成本存在着巨大差异。
（二）经济因素
1.运输条件与费用。
在运输工具中，水运运载量大，运费较低；铁路运输次之；公路运输运载量较小，运费较高，但最具有灵活性；空运运载量最小，运费最高，但速度最快。
2.劳动力可获得性与费用。
对于劳动密集型企业，人工费用占产品成本的大部分，必须考虑劳动力的成本。
对于大量需要具有专门技术员工的企业，而且员工的技术水平和业务能力，又直接影响产品的质量和产量。
3.能源可获性与费用。
没有燃料(煤、油、天然气)和动力(电)，企业就不能运转。
对于耗能大的企业，如钢铁、铝业、发电厂等企业，其厂址应该接近燃料、动力供应地。
4.厂址条件和费用。
建厂地方的地势、利用情况和地质条件，都会影响到建设投资。
另外，地价也是影响投资的重要因素。
一般来说，城市的地价较高，城郊和农村的地价较低。
由于专业化分工，企业必然与周围其它企业发生密切的协作关系。
（三）政治因素
政治因素包括政治局面是否稳定，法制是否健全，税赋是否公平等。
（四）杜会因素
企业投资选址要考成的社会因素包括居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平。
(五)自然因素
自然因素主要是气候条件和水资源状况。
选址决策的实施步骤
1、选择某一个地区
在选择地区时要综合考虑该地区的经济因素、政治因素、社会因家和自然因素，最后确定某一地区。
2、在同一地区选择若干适当的地点
地区选定之后，要确定在哪片土地建厂或投资。
这是要针对企业的自身特点，深入地分析研究各种有关因素。
通常要考虑的是产品的可变成本，如直接人工、运输费用和管理费用等，需要对各种影响因素逐一加以分析，
3 对候选方案进行详细的分析和评价
为了比较各候选方案的优劣，需要运用定性与定量相结合的分析方法对方案逐一评价。
厂址选择的分析方法很多，如优缺点比较法、德尔菲法、因素评分法、线性规划法和重心法等。
4 综合分析，选定最终厂址方案
在对每个候选方案进行详细评价之后，就可以得出各个方案优劣程度的结论。
设施选址的方法
1.单一设施选址
单一设施选址是指独立地选择一个新的设施地点，其运营不受企业现有设施网络的影响。
单一设施选址方法：
盈亏分析法（量本利分析法）
盈亏分析法是厂房选址的一种基本方法，亦称生产成本比较分析法。
这种方法基于以下假设：可供选择的各个方案均能满足厂址选择的基本要求，但各方案的投资额不同，投产以后原材料、燃料、动力等变动成本不同。
以投产后生产成本的高低作为比较的标准。
[例] 某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生产制造
厂,在A、B、C三个城市进行选择,条件如下表（元）:
[解]
TCA = 300000+750*2000
= 1800000
TCB = 600000+450*2000
= 1500000
TCC = 1100000+250*2000
= 1600000
因素评分法
因素评分法在常用的选址方法中也许是使用得最广泛的一种，因为它以简单易懂的模式将各种不同因素综合起来。
目前关于确定权数的方法很多，比较客观准确的方法是层次分析法。
因素评分法主要分以下几个步骤：
1.选择有关影响选址的主要因素（如市场位置、供水、能源情况等）。
2.对各个因素根据其相对于其他因素的重要程度赋予一个权重。
3.给每个因素确定一个统一的打分数值范围（如0—100分）。
4.给每个待选地点的各个因素进行打分。
打分可以让多个专家同时进行，然后取平均值。
5.对于某个待选地点，将其因素评分乘上因素权重，便得到该因素得分；将所有因素得分相加就得到了此待选地点的总分。
6.选出其中综合得分最高的地点。
一般评分法
[例1]有三个候选厂址：A、B、C，它们经济因素相当，现按7个
难以量化的因素进行进一步比较。
加权评分法
[例2]加权评分：考虑在某城市的高速发展区域新开设一医疗诊所，其相关因素及权重如下表，求该选址的加权评分。
线性规划法
1.供应过程运费最少问题
2.产品发运过程运费最少问题
重心法
如果在生产成本中运输费用占很大比重则常常采用重心法来选择厂址。
它的基本思想是所选厂址可使主要原材料或货物总运量距离最小，从而使运输或销售成本降至最低。
运用重心法选址主要包括以下几个步骤：
1.首先准备一张标有主要原材料供应基地（或货物主要运送目的地）位置的地图，地图必须精确并且满足比例。
将一个直角坐标系重叠在地图上并确定各地点在坐标系中的相应位置，即确定它们的坐标。
2.确定新建工厂与现有各原材料供应基地的运输量。
重心法的基本前提是假设运输到每个目的地的商品相对数量是基本固定的。
3.求出其重心坐标。
即计算选址位置坐标，使得新厂址与各个原材料供应基地或货物目的地之间的总运量距离最小。
4.选择重心所在位置为最佳厂址。
重心计算公式如下：
式中：X 、Y 为重心坐标值，X i 、Y i 为第i 个运送目的地或第i 个原材料供应基地坐标；Q i 为送至第i 个运送地或来自第i 个原材料供应基地货物数量；n 为运送目的地或原材料供应基地数目。
例：一家处理危险垃圾公司建立一个新处理中心，以降低其将垃圾从五个接收站运至处理中心的运输费用。
把市中心作为原点，五个垃圾站的坐标和每日将向新处理中心运送垃圾的数量如表2所示：
五个接收站位置和日送垃圾量
解：根据计算公式，可计算五个接收站的重心坐标
∑∑===n i i
n i i i Q Q X X 11/∑
∑===n
i i n i i i Q Q Y Y 11/
X=（10*26+4*9+4*25+2*30+8*40）/（26+9+25+30+40）=5.97
Y=（5*26+1*9+7*25+6*30+7*40）/（26+9+25+30+40）=5.95
因此，新的处理中心应该建在距离市中心X方向6000米，距离Y方向6000米的地方。
设施网络选址
设施网络中的新址选择比单一设施选择问题更复杂，因为在这种情况下决定新设施的地点位置时，还必须同时考虑到新设施与其它现有设施之间的相互影响和作用。
德尔菲分析模型
该模型在决策过程中考虑了各种影响因素。
使用德尔菲分析模型涉及三个小组，即协调小组、预测小组和战略小组。
启发式方法（heuristics）
启发式方法只寻找可行解，而不是最优解。
仿真方法（simulation）
在选址问题中，仿真可以使分析者通过反复改变和组合各种参数，多次试行来评价不同的选址方案，模拟方法可描述多方面的影响因素。
优化方法（optimization）
这种方法求出的不是可行解、满意解，而是最优解，即：在所有可能的方案中，不会有比它更好的了。
衡量生产过程是否合理的标准（补充安全性、环保性）。