变压器材料及使用
高频变压器材料说明
高频变压器材料说明一. 线架(BOBBIN)1. 根据材质分为：热固性材料,热塑性材料.1.1 热固性材料就是常用的电木(PHENOLIC).1.2 热塑性材料可回收,包括尼龙(NYLON)、塑料(PET)、塑料(PBT)、FR530等.2. 根据外形分为:立式、卧式、SMD等.3. 特性及用途:3.1 电木(PHENOLIC):稳定性高、不易变形、耐高温、表面光滑、易碎不能回收.3.2 尼龙(NYLON):延展性好不易碎,表面光滑半透明,耐温115℃易吸水,使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.一般用于耐油性强的变压器上.3.3 塑料(PET):510系统，硬性高易成形,不易变形,耐温170℃，表面不光滑、不易碎,一般用于绕线管.3.4 塑料(PBT):较软不易变形,不耐高温(160℃),表面不光滑不易碎,一般用于绕线管.3.5 FR530:不易变形,不耐高温,表面不光滑不易碎.4. 检验方法:4.1 外观检查4.1.1要求拔掉的PIN脚是否符合要求.4.1.2手感光滑,不能有毛边,不可有破损、裂痕、变形等不良.4.1.3 PIN脚需整齐,不可有长短不一之情形.4.2 尺度检查4.2.1 依图面对各尺寸进行测量,看是否符合图面要求.4.2.2 组装铁心检查,看是否与铁心相吻合,及组装铁心后各尺寸是否符合要求.4.3 强度检查4.3.1 用手捏压BOBBIN,是否容易破裂.4.3.2 焊锡后观查,BOBBIN是否变形,PIN脚是否脱落,PIN脚不可有发黑、氧化等现象.4.4 拉力测试4.4.1依承认书进行测量,看是否符合要求.二. 铜线(WIRE)1. 根据绝缘等级分为:Y(90℃)、A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200℃)、C(220℃).根据漆包膜厚度分为:0种、1种、2种、3种(漆包膜厚度依次由厚至薄).2. 根据材质分类及其特性.2.1 聚胺基甲酸脂漆包线(UEW):是以Polyure thane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导体而成.2.1.1 其最大的特点为皮膜在300℃以上时,能于短时间内溶解,所以可不剥皮直接焊锡; 2.1.2 耐热性比合成树漆包线(PVF)优越;2.1.3 耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许,但实用上并无影响.2.2 聚脂瓷漆包线(PEW):是以耐热的Terephthalic Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.2.2.1 耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.2.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;2.2.3 机械强度可与合成树脂(PVF)媲美;2.2.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)媲美;2.2.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF);2.2.6 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.3 聚亚胺聚脂漆包线(EIW):涂料为Polyester-imide树脂作成.具有高热安定性和高介质强度.2.3.1 耐热冲击性良好;2.3.2 耐磨性佳、柔软性好;2.3.3 耐热性及耐化学药品性佳;2.3.4 耐冷R-12及R-22.2.3.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.4 聚亚胺酰胺漆包线(AIW):涂料为Polyamide-imide树脂作成,有优的稳热性.2.4.1 耐热性优;2.4.2 耐磨性佳;2.4.3 耐化学药品性佳;2.4.4 耐冷R-12及R-22.2.4.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.5 自融性聚胺脂漆包线(SBW):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层热可塑性皮膜.2.5.1 具有聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)的全部特点;2.5.2 可节省线圈真空含浸时间之加热干燥处理,提高工作效率,降低成本;2.5.3 可与层间纸粘着,防止线间之滑落.2.6 油性树脂漆包线(EW):油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线,以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜,依规定厚度烤漆于导体而成.2.6.1 在漆包线中,体积最小,可使线圈轻巧化.节约使用材料降低成本;2.6.2 耐水性优良,耐湿性佳,短期负热载性佳;2.6.3 因耐溶性剂,耐油性差,故浸油时有选择溶剂的必要;2.6.4 耐磨性比其它漆包线差,不适于笨重的绕线作业.2.7聚乙烯醇缩甲醛漆包线(PVF):是以合成树脂漆包线中最早开发一种,以Polyving.formal树脂为主体,另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.2.7.1 绝缘性极强,耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.7.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;2.7.3 机械强度可与合成树漆包线(PVF)媲美;2.7.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)比美;2.7.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF)强.2.8 聚胺基甲酸脂尼龙被覆漆包线(UEW-NY):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层尼龙皮膜.2.8.1 绝缘性强,耐热性比聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.8.2 可直接焊锡.3. 检验方法(以2UEW为例):3.1 外观检查3.1.1 颜色正确,色泽光亮,无伤痕,无斑点,排线良好.3.1.2 要有标签标示,标签内容要正确.3.1.3 颜色均匀,无黏着,以指甲刮擦不易剥落,无打结等.3.2 尺度检查3.2.1 用卡尺测量成品外径是否符合要求.3.2.2 以瓦斯燃烧器或不损伤导体之药剂除去漆包膜后,用卡尺测量导体直径是否正确.3.3 耐压测试3.3.1 剪一段铜线,焊锡一端后接高压棒,用另一根高压棒扫描铜线.3.3.2高压要求:0.05mm-0.15mm打600V,0.15mm-0.70mm打1000V,0.7mm以上打1200V.3.4 直焊性3.4.1 剪几段铜线,焊锡后检查铜线吃锡是否均匀,表面光亮,无斑点及氧化现象为佳.3.4.2 焊锡时间:0.32mm以下焊2秒,0.32mm-0.50mm焊3秒,0.50mm-1.10mm焊4秒,1.10mm以上焊5秒.3.5 针孔试验3.5.1 截取长度约6米长之试料1条,浸入含有3%酚酞酒精+0.2%食盐水之试液中,溶液为正极,试料为负极.导以12V之直流电压1分钟后,检查产生之针孔数.3.5.2 针孔数量标准:0UEW要求2个针孔以下,1UEW要求3个针孔以下,2UEW 要求5个针孔以下.3.6 其它测试3.6.1 伸长试验:截取确无针孔之适当长度试料3条,设标点距离250mm,0.04mm-0.09mm伸长5%,0.10mm-0.35mm伸长10%,伸长后以8倍之放大镜检查时不得有龟裂现象.3.6.2 卷线试验:用一根直径10mm-20mm平滑圆棒,将铜线紧密卷线10圈,不得有以肉眼所见之龟列现象(0.37mm以上施行之).3.6.3 耐热冲击试验:用烤箱加热120℃ 30分钟后,再做针孔试验.4. 其它常识4.1 中国线规(CWG)用mm为单位,美国线规用AWG表示,英国线规用SWG表示.4.2 部分特殊铜线英文名称:绞线(LITZ)、丝包线(USTC)、单丝包线SQZ、双丝包线S EQZ、涤纶丝包线(SDQZ)、FURUKAWA三层绝缘线(TEX-E/120℃、TEX-B/130℃、TEX-F/155℃)、FURUKAWA双层绝缘线(FWX-E/120℃)、FURUKAWA双层绝缘线(FSX-E/120℃).4.3 聚脂瓷漆包线(PEW)、聚亚胺聚脂漆包线(EIW)、聚亚胺酰胺漆包线(AIW)等不可直接焊锡,必须用脱膜剂或锡炉去掉漆包膜后方可焊锡.三. 胶带(TAPE)1. 根据材质分类:1.1 环氧薄膜(Epoxy Film):适用于线圈封包、固定、捆扎、缠结、外层及层间绝缘.1.1.1 坚韧、从形性好、抗焊接、抗刺穿、电气性能佳、容易处理;1.1.2 高介电强度、抗松脱、抗溶剂;1.1.3 操作温度130℃,介电击穿在5000V以上.1.2 聚酸亚胺薄膜(Polyinmide Film):用于线圈、电容器及电线缠结.1.2.1 抗溶剂、耐高温;1.2.2 操作温度155℃-180℃,介电击穿在7500V以上.1.3 聚四氟乙烯薄膜(PTFE Film):可用于高温线圈、电容器及扁平漆色线.1.3.1 这种耐高温薄膜胶带在温差极大时,仍可保持其性能不变;1.3.2 抗电弧能力极高,操作温度155℃-180℃,介电击穿在9500V以上.1.4 乙烯树脂胶带(Vinyl Tape):可作标记、标识用.1.4.1 抗耐磨、抗湿、抗碱、抗酸及铜腐蚀;1.4.2 并能适应各种气温情况(包括紫外线);1.4.3 操作温度80℃-105℃,介电击穿在5000V-12000V.1.5 聚酯薄膜(Polyester Film):变压器所用的绝缘胶带大多就是这种胶带(3M 56#);可在表面印刷.1.5.1 这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途.1.5.2 它比醋酸脂薄膜胶带耐温度;1.5.3 它的从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可扺受切割及磨损.1.5.4 其操作温度130℃,介电击穿在5500V以上.1.6 纸带(Paper):主要用于缠结线圈、线圈封包及末端折回分接(低频变压器).1.6.1 其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性;1.6.2 但介电击穿仅2000V左右,操作温度为105℃.1.7 合成薄膜(Composite Film): 一般用于绝缘、固定,线圈封包、引线衬垫等,高频变压器所用的档墙胶带大多就是这种胶带(3M 44#).1.7.1 电气性能极佳,从形性高,抗撕裂、抗刺穿、耐磨性;1.7.2 并备有三种厚度可供选择;1.7.3 其操作温度130℃,介电击穿在4500V-5500V.1.8 玻璃布(Glass Cloth):用于线圈封包及固定,线芯、外层和层间绝缘;可在表面印刷.1.8.1 抗撕裂、从形性好、耐磨性;1.8.2 操作温度130℃-180℃,介电击穿在3000V以上.1.9 醋酸脂布(Acetate Cloth):可作档墙胶带用,并可在表面印刷;1.9.1 从形性好,用作线圈封包,也可作档墙胶带使用;1.9.2 操作温度105℃,介电击穿3500V左右.1.10强化织维带(Filament Reinforced):可用来固定引线及端子板,并可用于末端按回分接.1.10.1 这种胶带特别适用于需要聚脂薄膜的高介电强度/高耐电压和玻璃布的高度机械强度的情况.1.10.2 它的延展强度低、韧度高和抗撕裂;1.10.3 在130℃或以下范围使用这种胶带,比使用玻璃布胶带的成本为低;1.10.4 介电击穿在4000V-7000V.1.11防静电胶带(Anti-Stati c Tape):焊合遮蔽胶带,耐高温的Kapton聚酸亚胺带基,防静电的导电聚脂粘剂.2. 根据用途分为:玛拉胶带(Mylar Tape)、档墙胶带(Margin Tape).2.1 玛拉胶带(Mylar Tape):常用的以3M 56#(聚酯薄膜胶带,我们常说的绝缘胶带)为主,单层66米/卷,双层50米/卷.有各种颜色供选择.2.2 档墙胶带(Margin Tape):常用的以3M 44#(合成薄膜胶带,俗称复合基材)为主,有三种厚度可供选择;一层90米/卷,二层45米/卷,三层30米/卷.也有用3M 28#(醋酸布)做档墙胶带的,它的优点是易于切割.3. 检验方法(以3M 56#为例):3.1 外观检查3.1.1 无伤痕、无花斑,颜色正确,色泽光亮.3.1.2 两边无溢胶,无毛边;中间胶圈不可翘起.3.2 尺度检查3.2.1 宽度、厚度是否正确.3.2.2 必要时长度也要作检查确认,并且里面不可有断头现象.3.3 粘性检查3.3.1 手撕胶带再复原后,检查胶带是否上翘.3.3.2 将胶带粘在干凈的钢板上(或包于铁心上),放入120℃烤箱中烘烤30分钟取出,撕下胶带检查是否脱胶、上翘.3.3.3 取几片胶带浸入凡立水中1小时,如发生脱胶或凡立水发生蛋白现象则为不合格.3.4 耐压检查3.4.1 取三片不破损的胶带粘在铁片上,铁片接一根高压棒,用另一根高压棒在胶带上扫描.3.4.2 高压要求:3750V以上.四. 铁心(CORE)1. 根据材质可分为两大类：铁氧体磁心和合金类铁心.铁氧体磁心包括:锰锌系列(MnZn)、镍锌系列(NiZn)、镁锌系列(MgZn).合金类铁心包括:硅(硅)钢材、铁硅铝合金(Sendust)、铁镍合金(High Flux)、铁镍钼合金(MPP)、铁粉心和非晶、微晶合金.1.1 锰锌系列(MnZn):主要用于功率变压器、EMI共模电感、储能电感等.1.1.1 电阻率高、铁心损耗低、居里温度高.1.1.2 形状有EE、EF、EFD、EI、ER、ET、POT、PQ、RM、UI、UU、环形等.1.2 镍锌系列(NiZn):主要用于常模滤波器、储能电感等.1.2.1 电阻率很高、工作频率高、铁心损耗较锰锌高、居里温度高.1.2.2 形状有DR、R、环形等.1.3 镁锌系列(MgZn):很少用到此类铁心.1.4 硅(硅)钢材:主要是用作低频变压器上.1.4.1 极高的磁导率(约60000µi),很高的饱和磁通密度.1.4.2 成本较低,电阻率非常低(取决于硅含量).1.4.3 形状有片状、带状以及加工后的O型、R型等.1.5 铁硅铝合金(Sendust):由铝6%、硅9%、铁85%组成.1.5.1 磁导率在14µi-125µi之间.1.5.2 成本中等,铁心损耗低.1.5.3 主要是环形铁心.1.6 铁镍合金(High Flux):由铁50%、镍50%组成.1.6.1 磁导率在14µi-160µi之间,饱和磁通密度高于铁硅铝合金.1.6.2 成本高于铁硅铝合金,铁心损耗介于铁粉心与铁硅铝合金之间.1.6.3 主要是环形铁心.1.7 铁镍钼合金(MPP):由铁17%、镍81%、钼2%组成.1.7.1 磁导率在14µi-550µi之间,饱和磁通密度最高.1.7.2 成本最高,铁心损耗最低,稳定性最好.1.7.3 主要是环形铁心.1.8 铁粉心(Iron Powder Core):由极细的铁粉和有机材料粘合.1.8.1 磁导率在10µi-75µi之间.1.8.2 成本低,铁心损耗很高.1.9 非晶、微晶合金:采用特殊工艺制造完成(使用超急冷凝固技术一次成形).1.9.1 分为铁基、铁镍基、钴基和微晶金四大系.1.9.2 可加工成各种不同特性的产品.1.9.3 形状有环形、CD形等.2. 各种铁心的具体描述.2.1 棒状铁心(ROD CORE):以镍锌系列为多,有R 型、RWW 型等.2.1.1 R 型:圆柱型铁心,主要用作电感线圈. 2.1.2 RWW 型:圆柱型铁心两边各接一根PIN 针,主要用作电2.2 鼓形铁芯(DRUM CORE):以镍锌系列为多,有DR 、DR2W 、DR3W 、DR4W 、DRWW 、SMD 等.规格名称与棒状铁心基本相同:DR8x10、DR2W8x10、DR3W8x10、DR4W8x10……DR8x102.2.1 DR 型:工字型铁心,主要用作电感线圈. 2.2.2 DR2W 型:工字型铁心接两根PI N 针,主要用作电 2.2.3 DR3W 型:工字型铁心接三根PI N 针,主要用作电 2.2.4 DR4W 型:工字型铁心接四根PI N 针,主要用作电 2.2.5 DRWW 型:工字型铁心两边各接一根PIN 针, 2.2.6 SMD 型:贴片式铁心,主要用作电感线圈.2.3 环形铁芯(TOROI D CORE):有锰锌、镍锌、铁硅铝合金、铁镍合金、铁镍钼合金、铁粉心和非晶、微晶合金.主要说一下铁粉心铁心和锰锌铁心.2.3.1 IRON CORE:有多种材质,最常用的是-26材. 2.3.1.1 –2:红色+灰色 2.3.1.2 –8/90:黄色+红色2.3.1.3 –10:黑色+灰色2.3.1.4 –14:黑色+红色2.3.1.5 –18:绿色+红色2.3.1.6 –26:黄色+白色2.3.1.7 –28:灰色+绿色2.3.1.8 –33:灰色+黄色2.3.1.9 –38:灰色+黑色2.3.1.10-40:绿色+黄色2.3.1.11-45:黑色+黑色2.3.1.12-52:绿色+蓝色2.3.1.13因为-2、-10材的另一种颜色(clear )为清晰、透明的,故译为灰色.最近MICRO METAI LS 又开发出-60、-70、-19等新材质.2.3.2 MnZn T CORE:根据初始磁导率分为多种材质.规格名称如:T16x12x8 R7K2.3.2.1 一般涂装成为绿色,涂装方式有粉体和液体2.3.2.2 少数不涂装而加外壳(CASE)或采用特殊2.3.2.3 所有环形类产品的电感量计算时均2.3.2.4 当环形铁心的高度大于其外径时,其命名时以RH 开头,如:RH8x6x10.2.3.3 铁氧体铁心:就是高频变压器上所用到的铁心.规格名称如:EE-1614 R7K2.3.3.1 EP 型铁心是1PRS 铁心长度来命名的. 2.3.3.2 RM 型铁心是以其中柱直径来命名的. 高度区别码单位为in ch) 长度长度材质材质 (1PRS)2.3.3.3 磁心用在滤波器电感时,用质量因素(Q)表示质量.当开气隙后Q 值会降低,而且气隙越大Q值越低.2.3.3.4 铁心开气隙(GAP)可增加磁场和温度的稳定性.气隙越大,电感量越低;反之,电感量越低高.五. 套管(TUBE)1. 根据材质分类：1.1 铁氟龙套管(TEFLON TUBE):广泛用于化学、仪器、机械工业、航天、汽车、医疗、电子变压器、通讯等科技工业.1.1.1 铁氟龙套管(TEFLON TUBE)的特性:1.1.1.1 铁弗龙为塑料中耐温最高(280℃~300℃);1.1.1.2 耐强酸、强碱、阻燃(氧指数≧90);1.1.1.3 高绝缘(额定电压300V/600V).1.1.2 按其壁厚分为(均用AWG为大小单位):1.1.2.1 L型壁厚: 0.15mm-0.20mm,介电击穿3600V以上(一般常用的);1.1.2.2 T型壁厚: 0.30mm-0.35mm,介电击穿7200V以上;1.1.2.3 S型壁厚: 0.50mm-0.60mm,介电击穿12000V以上.1.2 UL TUBE:广泛用于电线的连接、焊点保护、电线端部处理、电线标志、金属的防锈、防腐、电阻器、电容的绝缘保护、天线保护等方面.1.2.1 UL TUBE的特性:1.2.1.1 具有优良的阻燃、绝缘性;1.2.1.2 有弹性,收缩温度低、时间快;1.2.1.3 有多种颜色供选择.1.2.2 按其壁厚分为(均用Φ为大小单位):1.2.2.1 普通热缩型(一般常用的)1.2.2.2 超薄型1.3 PVC TUBE:主要用于电解容器、洗衣机电容、仪表线圈、电池、电线接头等电子组件的绝缘包封;也可用于瓶装、金属管材、文具、玩具、五金器件等一切需要装饰、防潮、防腐、防尘的包封.PVC料非环保材料.1.3.1 PVC普通热缩型套管的特性:1.3.1.1 收缩温度低、时间快;1.3.1.2 有多种颜色供选择.1.3.2 按其特性分为(均用Φ为大小单位):1.3.2.1 普通热缩型1.3.2.2 不收缩胶管1.4 其它套管:硅质玻璃纤维绝缘套管(简称硅质套管,有单层和双层供选择)、硅胶套管(硅橡胶套管)等.六. 环氧树脂(EPOXY)及硬化剂(HARDENER)1. A、B胶(以力多为参考)1.1 主要组成成分及特点:由环氧树脂(2008A)和硬化剂(2008B)混合后使用.适用于金属、陶瓷、木材、橡胶制品、玻璃、纤维品等.1.1.1 环氧树脂(2008A):透明粘稠体、无杂质,比重为1.18g-1.23g/ml.1.1.2 硬化剂(2008B):黄褐色或浅褐色粘稠体、无杂质,比重为0.95g/ml.1.2.3 具韧性,能承受冲击力、震荡力;可常温硬化或加温硬化.1.2 使用方法:1.2.1 按1:1的重量比取量.1.2.2 混合在一起后必须搅拌均匀,以免硬化不完全.1.2.3 环境温度及混合液体后的时间长短会影响可使用时间的长短,所以尽可能适量混合,并短时间内使用完,避免浪费.1.2.4 硬化时间:25℃需要8小时,60℃需要1小时,100℃需要12分钟.时间供参考,必须以实际干燥、不粘手为准.1.3 保存方法:1.3.1 两者必须分开储存,因为两者混合后也会自然硬化.2. 黑胶(E-500)及灰胶(E-506)2.1 产品特性及适用范围:两者均为高粘度、高触变性、高粘接单液型环氧树脂接着剂,硬化过程中不垂流.适用于金属线圈及电子零件粘接.2.2 使用及保存方法:2.2.1 可直接使用.2.2.2 硬化时间:120℃约1小时.时间供参考,必须以实际干燥、不粘手为准.2.2.3 冷藏为佳.3. 厌氧胶3.1 黄色液体,有刺鼻气味,油性状,渗透力极强.3.2 直接使用即可.常温4小时后可粘接物品,烘烤效果更好.3.3 适用于金属、玻璃、机械等产品粘接.七. 其它辅助材料1. 铜箔(COPPER COIL)1.1 铜箔有背胶铜箔和不背胶铜箔两种,根据在变压器中的位置又可分为内铜箔和外铜箔.在变压器中一般起屏蔽静音的作用,主要是减小漏感,激磁电流.1.2 铜箔代替铜线作绕组时,可以通过较高的电流.2. 锡条和锡丝2.1 一般锡条为63:37锡,即含锡量63%含铅量37%;无铅锡含锡量99.3%含铜量0.7%.2.2 锡丝用于焊接引线及铜箔.3. 凡立水(VARNISH)及稀释剂(天那水)3.1 一般可分为烘干型(含浸变压器用)和自干型(含浸电感线圈用).3.2 操作步骤:3.2.1 用80℃-100℃预热产品30分钟.3.2.2 冷却产品到40℃-50℃时进行含浸.3.2.3 取出产品,常温滴干后再用120℃左右烘烤4-6小时.3.2.4 常温冷却即可.3.3 凡立水和天那水属易燃物品,需储存于阴凉通风处.4. 标签4.1 标签大小原则上应小于所贴位置面积.4.2 字迹应清晰,均匀,颜色需正确.5. 其它如铁夹、束线带、隔片等暂不作介绍.。
变压器内部主要绝缘材料
变压器内部主要绝缘材料变压器是电力系统中常见的重要设备，其内部的绝缘材料直接影响着设备的安全性和可靠性。
在变压器内部，主要使用的绝缘材料包括固体绝缘材料和液体绝缘材料。
固体绝缘材料主要包括纸张、绝缘胶片、绝缘板和绝缘套管等；液体绝缘材料主要包括绝缘油和绝缘树脂等。
纸张是变压器内部常见的绝缘材料之一，其主要作用是在绝缘结构中起到支撑和固定绝缘结构的作用。
纸张通常由特殊工艺处理，具有较高的绝缘性能和机械强度，能够有效地阻止电场的穿透，保护绝缘结构不受损坏。
除此之外，纸张还具有一定的柔韧性，能够适应变压器内部的复杂结构，使得绝缘结构更加牢固可靠。
绝缘胶片是一种常见的绝缘材料，其主要成分是树脂和纤维素，具有良好的耐热性和绝缘性能。
在变压器内部，绝缘胶片通常被应用于绝缘结构的包覆和填充，能够有效地提高绝缘结构的耐电压能力和绝缘性能，保护绝缘结构不受损坏。
同时，绝缘胶片还具有较好的耐老化性能，能够在长期运行中保持稳定的绝缘性能，延长设备的使用寿命。
绝缘板是一种常用的绝缘材料，其主要成分是树脂和填料，具有较高的机械强度和绝缘性能。
在变压器内部，绝缘板通常被应用于绝缘结构的支撑和隔离，能够有效地阻止电场的穿透，保护绝缘结构不受损坏。
同时，绝缘板还具有较好的耐温性能，能够在高温环境下保持稳定的绝缘性能，保证设备的安全运行。
绝缘套管是一种常见的绝缘材料，其主要作用是在绝缘结构中起到包覆和隔离的作用。
在变压器内部，绝缘套管通常被应用于绝缘结构的保护和固定，能够有效地防止外界介质的侵入，保护绝缘结构不受损坏。
同时，绝缘套管还具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣环境中保持稳定的绝缘性能，延长设备的使用寿命。
绝缘油是变压器内部常见的绝缘材料之一，其主要作用是在绝缘结构中起到冷却和绝缘的作用。
绝缘油具有良好的绝缘性能和冷却性能，能够有效地提高绝缘结构的耐电压能力和散热能力，保护绝缘结构不受损坏。
同时，绝缘油还具有较好的耐高温性能，能够在长期运行中保持稳定的绝缘性能，延长设备的使用寿命。
变压器骨架材料
变压器骨架材料
变压器骨架是变压器的主要支撑结构，它不仅要求具有良好的机械性能，还需
要具备良好的导磁性能和耐腐蚀性能。
因此，变压器骨架材料的选择对于变压器的性能和使用寿命具有非常重要的影响。
首先，我们来谈谈变压器骨架材料的机械性能。
变压器骨架需要具有足够的强
度和刚度，以承受变压器在运行过程中产生的机械应力和热应力。
因此，常见的变压器骨架材料包括硅钢板、冷轧板、热镀锌板等。
这些材料具有良好的强度和刚度，能够满足变压器骨架的机械性能要求。
其次，变压器骨架材料还需要具备良好的导磁性能。
在变压器工作过程中，骨
架材料需要能够有效地导磁，以确保变压器的高效运行。
因此，硅钢板是目前最常用的变压器骨架材料，因为它具有良好的导磁性能，能够有效地降低铁损，提高变压器的能效。
另外，变压器骨架材料还需要具备良好的耐腐蚀性能。
由于变压器通常工作在
恶劣的环境中，如高温、高湿、多尘等，因此骨架材料需要能够抵抗腐蚀，延长变压器的使用寿命。
在这方面，热镀锌板是一种比较理想的选择，因为它具有良好的耐腐蚀性能，能够有效地保护变压器骨架不受腐蚀。
总的来说，变压器骨架材料的选择需要综合考虑机械性能、导磁性能和耐腐蚀
性能等因素。
在实际应用中，需要根据变压器的具体工作条件和要求，选择合适的骨架材料，以确保变压器具有良好的性能和使用寿命。
希望本文能够对变压器骨架材料的选择提供一定的参考和帮助。
变压器使用材料要求介绍
硅钢片的厚度常用的有 0.35mm、0.5mm 两种. 硅钢片的组装方式有交叠法和对叠法两种.交叠法是将硅钢片的开口一对一交替地 分布在两边，这种叠法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电 源变压器都采用这种方法.对叠法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱 和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对叠法将 E 片与 I 片各放一边,两者之间的空隙可用 纸片来调节. 我们厂常用的有硅钢片材质有 Z-11、H-18、H-50、H-14 等，其中以 Z-11 硅钢片性 能最好.通常表示方法如图 3.1：
Dielectric strength：3600V Dielectric strength：7200V Dielectric strength：12000V
ห้องสมุดไป่ตู้
2.硅质玻璃纤维套管 (Silicon Glass Fiber Sleeving Character) 硅质玻璃纤维套管是以无碱性玻璃纤维纱编织成管，经特殊的一种树脂浸涂处理，再以适当之温 度烘干而制成，它具有极佳之电气绝缘性，且耐燃耐温、耐电压、耐湿、在零下 50℃低温时仍能 保持柔软.在高温 200~250℃亦不损电气之特性，另皮膜十分强韧，而曲折.适用 H 级马达、干式 变压器、炭刷、冷冻机、冷气机、投射灯、卤素灯、吸顶灯、落地灯及发热体之导线、机械高温 配线和保护所适用。 硅质玻璃纤维套管在变压器中常用于 CT 绝缘，其耐油性、抗剪性、耐磨性极佳，耐酸碱、水、 液态氧、有机溶剂;耐温 180℃，耐电压 1.5KV。
硅胶绝缘套管尺寸表
内径(mm)
外径(mm)
0.5 x 1.3 0.8 x 1.6 1.0 x 1.8
1.5 x 2.3 2.0 x 2.8 2.5 x 3.3 3.0 x 4.0 3.5 x 4.5 4.0 x 5.0 5.0 x 6.0 6.0 x 8.0 7.0 x 9.0 8.0 x 10.0 9.0 x 11.0 10.0 x 12.0
变压器基本知识介绍
2.1 一层密绕：布线只占一层，紧密的线与线间没有空隙，整 齐不可交叉堆积(如图6.1)
高频变压器制作方法
2.2 均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线；间隔误差在20% 以内算合格(如图6.2)
2.3 多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以 上
低频类变压器制作方法介绍
三、 配线
低频有针脚式和引脚式两种，其配线方法也不 相同（详情参见作业指导书）
低频类变压器制作方法介绍
四、 焊 锡
1. 操作步骤 1.1 将Pin 脚沾适量助焊剂。 1.2 焊锡：将脚插入锡槽，深度如下图所示。 1.3 焊锡后不得有漏焊、虚焊现象且焊锡光亮 2. 注意事项 2.1 焊锡时部间约为2-3秒，如果线包接有保险丝，不可焊得太久 2.2 焊温（作业指导书要求） 2.3 锡温需每隔两个小时测试并记录
变压器材料介绍
三、胶带（Tape）
2.高压测试：在测试条件AC4.0KV,50Hz 1mA 1min 下，将3圈胶 带均匀缠绕在导电圆棒上，使胶带与圆棒紧密接触，高压表 笔一支接圆棒，另一支接触胶带表面，胶带不击穿。
变压器材料介绍
四、漆包线（WIRE）
1.漆包线是一条铜线（或导体）经由处理将凡立水被覆在铜线 表面，由于凡立水有绝缘功能，此时铜线经由缠绕变成线圈， 即可用于电磁感应的各种应用 2.我们常用的漆包线：直焊性聚氨酯漆包线（QA）、聚酯漆包 线（QZ）、聚胺基甲酸脂漆（UEW）、聚脂瓷漆包线（PEW）等 3.漆包线耐热等级分为：A级（105°C）、E级（120°C）、B 级（130°C）、F级（155°C）、H级（180°C） 4.漆包线常识：2UEW 耐温120°C，可以直接焊锡；而PEW 耐 温155°C，180°C，焊锡时须脱漆皮
简述变压器主要结构部件及其作用
简述变压器主要结构部件及其作用
变压器是一种电力传输和分配中常见的设备，主要用于改变交流电的电压和电流大小。
它由许多不同的部件组成，每个部件都有其独特的作用和功能。
下面是变压器主要结构部件及其作用的详细说明：
1.铁芯：铁芯是变压器的主要结构部件之一，它由高导磁性材料制成，如硅钢片。
铁芯的作用是提供一个磁路，使得变压器能够将电能从一个电路传输到另一个电路。
2.绕组：绕组是变压器的另一个重要部件，它由导电线圈组成，通常包括一个或多个线圈。
绕组的作用是将电能从一个电路传输到另一个电路，通过电磁感应的方式实现电压和电流的变换。
3.油箱：油箱是变压器的外壳，通常由钢板制成。
油箱的主要作用是提供一个保护变压器内部部件的外壳，同时也可以起到散热的作用，保持变压器的正常工作温度。
4.冷却系统：冷却系统是变压器的一个重要部分，它通常由风扇、散热器和冷却油组成。
冷却系统的作用是保持变压器的正常工作温度，防止过热损坏。
5.绝缘材料：绝缘材料是变压器的另一个重要部分，它通常由绝缘纸、绝缘漆和
绝缘胶带组成。
绝缘材料的作用是防止电流在变压器内部短路，同时也可以防止电流泄漏。
6.接线柱：接线柱是变压器的一个重要部分，它通常由铜制或铝制制成。
接线柱的作用是连接变压器的绕组和外部电路，实现电能的传输。
7.开关：开关是变压器的一个重要部分，它通常由电气触点和控制电路组成。
开关的作用是控制变压器的电路，实现电能的传输和控制。
综上所述，变压器是一个复杂的设备，由许多不同的部件组成。
每个部件都有其独特的作用和功能，通过它们的协作，变压器才能够实现电能的传输和变换。
变压器常用材料介绍
一、变压器简介各种电子装备常用到变压器，作用是提供各种电压确保系统正常工作；提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离；对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗等。
变压器除了能够在一个系统里占有显着百分比的重量和空间外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中的要项。
对不同类型的变压器都有相应的技术要求，可用相应的技术参数表示。
如电源变压器的主要技术参数有：额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等。
1.变压器分类按工作频率分类，可分为以下几种：工频变压器：工作频率为50或60Hz;中频变压器：工作频率为400~1000Hz;音频变压器：工作频率为20~20kHz;超音频变压器：工作频率为20~100kHz;高频变压器：工作频率为20~100kHz 以上。
2.电压比当变压器两组线圈圈数分别为N1和N2时，且N1为初级，N2为次级，则在初级线圈上加一交流电压，在次级线圈两端就会产生感应电动势。
当N2>N1时，其感应电动势要比初级所加的电压还要高，这种变压器称为升压变压器：当N2<N1时，其感应电动势低于初级电压，这种变压器称为降压变压器。
初级次级电压和线圈圈数间的关系为：式中n 称为电压比(圈数比)。
当n<1时，则N1>N2，V1>V2，该变压器为降压变压器。
反之则为升压变压器。
3.变压器的效率在额定功率时，变压器的输出功率和输入功率比值叫做变压器的效率。
当变压器的输出功率P2等于输入功率P1时，效率η等于100%（理想的情况），变压器将不产生任何损耗，但实际上变压器传输电能时总要产生损耗，这种损耗主要有铜损和铁损。
铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗。
当电流通过线圈电阻发热时，一部分电能就转变为热能而损耗。
由于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成，因此称为铜损。
变压器的铁损包括两个方面，一是磁滞损耗，当交流电流通过变压器时，通过变压器磁心磁力线其方向和大小随之变化，使得磁心内部分子相互摩擦，放出热能，从而损耗了一部分电能。
变压器材料
变压器材料变压器材料是指用于制造变压器的材料，主要包括磁性材料、导电材料和绝缘材料等。
磁性材料是变压器重要的基本材料之一，它的主要作用是在交变电磁场中产生磁感应强度，以实现能量的传递。
目前常用的磁性材料主要有硅钢片、铁氧体和铁镍合金等。
硅钢片是制造大型变压器中常用的涂层硅钢片，具有低磁阻、高导磁性和低损耗的特点，能够有效地降低变压器的铁损。
铁氧体是一种具有高导磁率、高饱和磁感应强度和低损耗的陶瓷材料，主要用于制造中小功率的变压器和高频变压器。
铁镍合金是一种具有低磁导率和高磁饱和度的合金材料，适用于制造特殊要求的变压器和电感器。
导电材料主要用于制造变压器的线圈，用以传导电能。
常用的导电材料主要有铜和铝。
铜具有良好的导电性能和机械强度，能够满足变压器的要求，但价格较高。
铝具有良好的导电性能和较低的价格，适用于一些中小功率的变压器。
绝缘材料是用于绝缘变压器的各种部件，以阻止电流通过的材料。
常用的绝缘材料主要有绝缘纸、绝缘胶木、绝缘漆和绝缘胶带等。
绝缘纸是制造低压绝缘部件的主要材料，具有较低的介电损耗和较高的绝缘强度，能够在变压器的工作温度下保持稳定。
绝缘胶木是一种由木材制成的绝缘材料，广泛用于低压和中压变压器的绝缘零件。
绝缘漆和绝缘胶带是用于覆盖和保护变压器的绝缘部件，能够提高其绝缘性能。
除了上述材料，变压器还需要使用一些辅助材料，如密封材料、填充材料和冷却材料等。
密封材料主要用于变压器的密封部分，以防止湿气和污染物进入变压器内部。
填充材料用于填充变压器的内部空隙，提高绝缘和机械强度。
冷却材料主要用于变压器的冷却部分，以散热降温，保障变压器的正常运行。
综上所述，变压器材料是多种材料的复合应用，需要根据不同性能和需求综合选用，以保证变压器的正常运行和安全可靠。
制作变压器所需的材料
制作变压器所需的材料
1、铁心材料：
变压器使用的铁心材料主要有铁片、低硅片，高硅片，的钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。
我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000。
2、绕制变压器通常用的材料有
漆包线，沙包线，丝包线，较常用的漆包线。
对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。
一般情况下较好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。
3、绝缘材料
在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，层间可用聚脂薄膜或电话纸作隔离，绕阻间可用黄腊布作隔离。
4、浸渍材料：
变压器绕制好后，还要过较后一道工序，就是浸渍绝缘漆，它能增强变压器的机械强度、提高绝缘性能、延长使用寿命，一般情况下，可采用甲酚清漆作为浸渍材料。
变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合（不同的用途）变压器的绕制工艺会有所不同的要求。
变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。
变压器材料详解
变压器材料特性及用途：1.电木(PM)：热固性材料，稳定性高，不易变形，耐温150℃，可承受370℃之高温.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐温较高之变压器.2.尼龙(NYLON)：热塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐温115℃，易吸水，使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性强的变压器上.3.塑料(PET)：热塑性材料，510系统，硬性高，易成形.不易变形，耐温170℃，表面不光滑，不易碎，一般用于绕线管.4.塑料(PBT)：热塑性材料，较软，不易变形，不耐高温(160℃)，表面不光滑，不易碎一般用于绕线管*热塑性材料可回收：第一次为20%，第二次为15%，第三次7%.高频类：铁粉芯Ferrite coreFerrite core用于高频变压器它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体，此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k代表其它金属)，目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).其常用组合如锰锌(Mn Zn)系列、镍锌(Ni Zn)系列及镁锌(Mg Zn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性，其使用频率范围由1kHz到超过200kHz.COIL 类：分三种类型(如图 3.2).DR COREA. TOROID 环形铁芯：将O 型迭片而成，或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易.R CORE B. ROD CORE 棒状铁芯.C. DRUM CORE ：鼓形铁芯.T CORE 图3.2低频类：硅钢片(LAMINATION)硅钢片用于低频变压器，其种类很多，按其制作工艺不同可分为A ：锻烧(黑片)、 N ：无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为：EI 型、UI 型、C 型、口型.口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁短路，主要用于功率大于500~1000W 和大功率变压器中.由两个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为CD 型硅钢片，用CD 型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下，窗口愈越高，变压器功率越大.于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果.由四个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为ED 型硅钢片.ED 型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下ED 型变压器比CD 型变压器矮些，宽度大些，另外由于线圈安装在硅钢片中间，有外磁路， 因此漏磁小，对整体干扰小.但是它所有线圈都绕在一个线包上，线包较厚，故平均匝长较长，铜耗较大.C 型铁芯性能优异所制作之变压器体积小、重量轻、效率高，装配的角度来看，C型硅钢片零件很少，通用性强，因此生产效率高，但是C型硅钢片加工工序较多，作较复杂，需用专用设备制造，因而目前成本还较高.我们主要使用的是EI型硅钢片.E型硅钢片又称壳型或日型硅钢片，它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架，有较高的窗口占空系数(占空系数Km：铜线净截面积和窗口面积比);硅钢片对绕组形成保护外壳，使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大，变压器磁场发散较少.但是它的初次级漏感较大，外来磁场干扰也较大，此外，由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯截面积条件下，EI型铁芯的变压器所用的铜线较多.硅钢片的厚度常用的有0.35mm、0.5mm两种.硅钢片的组装方式有交迭法和对迭法两种.交迭法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种迭法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法.对迭法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对迭法将E片与I片各放一边，两者之间的空隙可用纸片来调节我们常用的有硅钢片材质有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其中以Z-11硅钢片性能最好.通常表示方法如图3.1：TUBE种类繁多，用途广泛，我们常用的有TEFLON(铁弗龙)、硅质套管、玻璃纤维硅胶套管、硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、PE热缩套管、PVC热缩套管。
变压器材料介绍
热熔自粘漆包线
具有热溶特性，在电热或热 适用于绕制各类线圈。 风下自粘层溶化使线圈成型。
丝包线
为UEW线加人造纤维丝 包制而成，可降低层间分 布电容，提高绝缘性，以 及降低集肤效应等。
适用于天线线圈，及其他 高频大电流线圈、高频变 压器等。
线材介绍：
二 . 线材特性比较
品种
型号
LITZ
特点 low profile （扁平特性） 适合高密度装配 EP core具有高对称性，适合高 频平衡变压器
T、UT、 ET、UU TYPE
高磁导率型 低泄漏磁通 不易绕制
磁性材料应用：
二 . 磁芯外形特点比较
型式 成本考量 磁芯成本 线架成本 绕线成本 绕线难易度 组合 散热效果 屏蔽效果 高 低 低 容易 简单 很差 很好 高 低 低 容易 简单 好 好 低 低 低 很容易 简单 很好 很差 中 中 低 很容易 中 好 很差 高 高 低 容易 简单 好 尚可 中 高 低 容易 简单 很差 很好 很低 --高 难 --好 好 POT RM EE EER PQ EP Toroidal
温度特性 磁场特性 频率特性 机械特性
其他
越稳定越好
绕线、散热、漏磁 …
线架材料介绍：
电木材（PHENOLIC）
线架
尼龙（NYLON） PBT（POLYBUTYLENE TEREPHTHALATE） 塑胶材 PET（POLYETHYLENE TEREPHTHALATE） LCP（LIQUID CRYSTAL POLYESTER） PPS（塑钢 POLYPHENYLENS SULFIDE）
形状 EE 、EI TYPE EER、ETD TYPE
特点 大小齐全 有JIS及IEC标准
变压器绝缘材料
变压器绝缘材料变压器作为电力系统中的重要设备，其性能可靠性直接关系到电力系统的安全稳定运行。
而变压器绝缘材料作为变压器中的重要部分，其质量对整个变压器的性能起着至关重要的作用。
本文将就变压器绝缘材料的种类、特性及其在变压器中的应用进行详细介绍。
首先，我们来介绍一下变压器绝缘材料的种类。
变压器绝缘材料主要包括固体绝缘材料和液体绝缘材料两大类。
固体绝缘材料包括纸板、纸板管、绝缘纸、绝缘纸板、绝缘纸管等；液体绝缘材料主要是绝缘油。
这些绝缘材料各自都具有特定的绝缘性能和适用范围，可以根据变压器的具体要求进行选择和应用。
其次，我们来谈一下变压器绝缘材料的特性。
首先，对于固体绝缘材料来说，其绝缘性能是十分重要的。
好的绝缘材料应该具有良好的绝缘性能，能够有效地抵抗电场的影响，防止击穿和放电现象的发生。
其次，绝缘材料的耐热性也是一个重要的特性，特别是对于变压器这种长期在高温状态下工作的设备来说，绝缘材料必须能够承受高温而不发生变形或损坏。
此外，绝缘材料的机械强度和化学稳定性也是需要考虑的因素，它们直接关系到绝缘材料在变压器中的使用寿命和可靠性。
最后，我们来探讨一下变压器绝缘材料在变压器中的应用。
在变压器中，绝缘材料主要用于绝缘层的构建，以及作为油浸变压器中的绝缘介质。
在油浸变压器中，绝缘油是与绝缘纸一起构成绝缘系统的重要组成部分，它们共同承担着绝缘和散热的作用。
而在干式变压器中，固体绝缘材料则主要用于绝缘层的构建，保证变压器的绝缘性能。
综上所述，变压器绝缘材料作为变压器中的重要组成部分，其种类繁多，特性各异，但都具有良好的绝缘性能、耐热性、机械强度和化学稳定性。
在变压器中，绝缘材料的应用也是多种多样，但其核心作用都是为了保证变压器的安全可靠运行。
因此，在选择和应用变压器绝缘材料时，需要根据具体的变压器要求，综合考虑各种因素，以确保变压器的性能和可靠性。
变压器各元件名称及用途
变压器各元件名称及用途变压器是一种电力设备，用于改变交流电的电压大小。
它主要由铁心、绕组、导磁油和外壳等几个主要元件组成。
1. 铁心：变压器的铁心是由硅钢片叠压而成。
它的主要作用是提供一个磁路，使得变压器能够产生磁感应强度。
铁心是由上下两部分组成的，每部分都有很多个铁片组成，并且这些铁片之间被绝缘层隔开。
这样设计的目的是为了减少涡流损耗和磁通漏磁。
2. 绕组：变压器的绕组是由导线绕制的线圈，主要分为主绕组和副绕组。
主绕组是接在输入电源侧的，而副绕组则是接在输出负载侧的。
绕组的作用是产生磁通，并且将输入电能转换为输出电能。
3. 导磁油：导磁油是一种绝缘材料，它主要用于绝缘铁心和绕组，防止电流通过直接进入铁心和绕组。
导磁油还具有散热的功能，可以保持变压器的运行温度，防止过热。
4. 外壳：外壳是变压器的外部保护装置，主要由金属材料制成。
它的作用是保护变压器不受机械损坏，同时防止电击事故，确保变压器的安全运行。
除了以上几个主要元件外，变压器还有一些其他辅助元件，包括：5. 冷却系统：变压器内部会产生一定量的热量，如果不能及时散热，会导致变压器的温度过高。
因此，变压器通常配备有冷却系统，可以通过风扇、散热器等方式将热量散发出去，保持变压器的温度在安全范围内。
6. 温度探测器：温度探测器用于测量变压器的温度，并将温度信号传递给控制系统。
当变压器温度过高时，控制系统会采取相应的措施，如启动冷却系统或自动断开电源，以保护变压器的安全运行。
7. 隔离器：变压器的输入和输出端口之间需要有一定的隔离，防止电流直接通过。
隔离器通常由绝缘材料制成，可以防止电流泄漏，同时保持输入和输出之间的电气隔离。
8. 接地装置：接地装置用于将变压器的金属外壳接地，防止电流泄漏，同时也可以保护操作人员不受电击伤害。
总之，变压器的各个元件都起着非常重要的作用，它们相互配合，使得变压器能够正常工作，将电能转变为我们需要的电压。
关于变压器常用材料的认识
关于变压器常用材料的认识变压器的生产，常需用到铜线(漆包线)，铁心，胶布，线架，醋酸胶布，硅钢片，纯铜片，锡棒，焊油，铁夹，标签，印章，铁带，铜箔，绝缘漆，香蕉水，套管，硅胶等材料，作为一名新进人员，往往对这些材料缺乏一些必要的认识，以至在生产时无法明白哪些材料用在哪里，起什么作用，要用多少，如何使用等问题，为此，就我们在生产中碰到的一些材料的性能和差不多的认识方法作一点浅显的说明说明，以其能对各工位之工作有所关心。
第一节漆包线铜线是制作变压器差不多材料之一，它能够完成变压器最差不多的功能---电压转换功能，常用的代号是WIRE表示〞线〞的意思，真正的洋名称应该是COPPER WIRING。
定义：用于消费电气用品或工业用途之各式线圈、变压器等，所有线材为铜质之导体，外为漆包绝缘，以聚胺甲酸脂(POLYORETHANE)是一种化学物质，具有绝缘作用被覆者，称为漆包铜线，变压器或电感器必须使用漆包铜线来绕制，故必须了解漆包线的绝缘种类耐温等级等还要了解制造厂商对漆包线绝缘材料的的命名方法或规定，以期更好地为生产和治理工作。
本节中所称的〞漆包线〞指的均系为铜质漆包线。
一、漆包线的种类1、一样情形下，漆包线的分类是依照漆包膜的材质来分主类的，以线径来分次类的，分类情形如下：漆膜材质表示方法要紧生产厂商聚胺基甲酸脂漆包线 UEW 太平洋DD，荣星SF，BW聚胺基甲酸脂漆包膜+NY UEWY或UEW+NY 太平洋DDNY，荣星SF，BY聚脂漆膜 PEW 太平洋SS-F(线外层加有一层尼龙 ) 聚脂漆膜+NY PEWY或PUW+NY聚乙烯线甲酸漆膜 PVF (铜芯线外层加有一层尼龙)聚亚胺酸胺聚酯漆膜 EIW 大亚EAIW, 此线耐温等级为A级) APTZ Arniked poly-thmaleze class II级以上Aenired poly thmaleze bonibze class II级以上由于变压器设计与使用要求越来越高，对铜线等级的要求也越来越高，除UEW、UEWY具有直截了当焊性外，其它种类漆包线需剥漆膜才能焊锡，实在有些不利于生产作业，因此漆包线生产厂商开发出F级耐温而又具有直焊性能的漆包线，有：台一荣星SFFLW太平洋SS-TF 大亚SPEI其它不常用的自融性铜线有:大亚UEW-SB A级台一的FBW ＥＡ级台一ＦＢＷＢＢ级台一ＦＢＷＢＦ级太平洋ＤＤ－Ｂ级太平洋的ＤＤＮＹ－Ｂ B级荣星〔ＬＯＣＫ〕Ｂ级二、漆包线的一样安规要求由于漆包线绕制的产品涉及到电气安全问题，世界各国对漆膜所能承担的一些参数都有一定的规定来加以限制，以保证产品的安全性能，这些规定与其它方面的一些要求构成了所谓的安全规范的简称，依照使用场合的不同，安规的具体要求也不一样，一些常见国家与地区的安规代号如下：ＣＮＳ ---台湾ＮＥＭＡ---美国ＩＥＣ---国际电工ＢＳ---英国ＪＩＳ ---日本ＤＩＮ---德国ＣＳＡ---加拿大ＵＬ---美国ＴHＶ ---欧洲ＶＤＥ---德国三.漆包膜厚度的分类：1.美规线漆包膜区分：美规线最厚的是：QUADTBLPLEHEAVY最薄者：SINGLE美规线差不多上最外层加尼龙(COATING NYLON)，适应上称：QPN ，TPN，HPN，SPN。
变压器详细讲解
变压器详细讲解变压器是一种电气设备，主要用于将交流电能从一种电压等级转换为另一种电压等级。
变压器的工作原理基于电磁感应现象，利用两个或多个线圈之间的磁场变化来实现电压的转换。
以下是变压器详细讲解：1. 基本结构：变压器主要由磁性材料制成的铁芯和绕组组成。
铁芯用于传递磁场，绕组则用于承载电流。
绕组通常用导线绕制，并分为高压绕组和低压绕组。
2. 原理：当交流电流通过高压绕组时，会在铁芯上产生磁场。
磁场的变化进而在低压绕组中产生电动势，从而实现电压的转换。
电压转换的大小取决于绕组之间的匝数比例。
3. 分类：根据用途和结构，变压器可分为以下几类：a. 配电变压器：用于配电系统，将高压电能转换为低压电能供给用户。
b. 电力变压器：用于发电、输电和配电系统中，实现电压的升高和降低。
c. 仪用变压器：用于电气测量和控制设备，提供标准电压信号。
d. 特殊变压器：如电炉变压器、整流变压器等，用于特殊场合的电压转换。
4. 参数：变压器的主要参数包括：a. 额定容量：表示变压器能承载的最大功率。
b. 额定电压：表示变压器输入和输出的电压等级。
c. 电压比：高压绕组与低压绕组之间的匝数比例，决定了电压转换效果。
d. 效率：表示变压器将电能转换为磁能和磁能转换为电能的能力。
5. 应用：变压器广泛应用于电力系统、工业生产、家电产品等领域。
例如，在家用电器中，变压器用于调节电源电压，以适应不同设备的电压需求。
6. 变压器的维护与安全：为确保变压器正常运行，需要定期进行检修和维护。
同时，应注意防止变压器过载、短路等事故，确保使用安全。
总之，变压器是一种重要的电气设备，它通过电磁感应实现电压的转换。
了解变压器的工作原理、分类和应用，有助于我们更好地在实际工程中选择和使用合适的变压器。
变压器、电感器之原材料介绍(1)
沒有引线或焊一端引出线。 2. 用来屏蔽变压器所产生的磁场（铁蕊外）。 3. 因需要较大电流的绕组且绕组圈数很少时，往往用铜箔来代替之，此时必
须焊有两根以上引线。
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凡立水介绍：
绝缘漆是中国大陆对凡立水的通称，它的英文名称是VARNISH， 我们常称的“凡立水”只是绝缘漆的英文音译词而己。 它的主要功能有两种：一是起固化和保护作用，以免变压器在运输时可能引起的损坏或松动；
适用于天线线圈，及其他 高频大电流线圈、高频变 压器等。
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线材介绍（3）
品种 绞线 三层绝缘线
PVC线
型号 LITZ
TEX-E TEX-F TRW TIW-2 UL1007 UL1015 …
温度 等级
130℃ 155℃ 180℃
105℃ 130℃ 155℃ 130℃
85℃ 105℃
特点
用途
将UEW线绞合而成。具很好 高频线圈、高频变压器等。 高频特性，可降低线间匝间 分布电容以及降低集肤效应。
.变压器、电感器用材料介绍：
变压器、 电感器
磁芯 ( CORE) 线架 (BOBBIN) 线材 (WIRE) 绝缘胶带 (maylar TAPE) 档墙胶带 (margin TAPE ) 套管 ( TUBE ) 铜箔 (COPPER FOIL ) 凡立水 (VARNISH ) 胶 ( EPOXY )
1
磁性材料介紹
铁心的作用是增加磁场强度形成回路作為儲存能量的載體，之所以叫铁心，主要是因为它是 采用铁氧体磁物质制造而成的;鎳钢片和硅钢片是在一种软钢中渗入一定比例的鎳或硅的成分 制造而成的；鐵氧體磁心则是在氧化铁中按一定比例加入镍.锰.锌等经高温烧结成形 . 铁心因不同的烧结温度、不同的物质配比比例，可以烧结出各种不同的材料。
变压器材料详解
变压器材料特性及用途：1.电木(PM)：热固性材料，稳定性高，不易变形，耐温150℃，可承受370℃之高温.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐温较高之变压器.2.尼龙(NYLON)：热塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐温115℃，易吸水，使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性强的变压器上.3.塑料(PET)：热塑性材料，510系统，硬性高，易成形.不易变形，耐温170℃，表面不光滑，不易碎，一般用于绕线管.4.塑料(PBT)：热塑性材料，较软，不易变形，不耐高温(160℃)，表面不光滑，不易碎一般用于绕线管*热塑性材料可回收：第一次为20%，第二次为15%，第三次7%.高频类：铁粉芯Ferrite coreFerrite core用于高频变压器它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体，此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k代表其它金属)，目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).其常用组合如锰锌(Mn Zn)系列、镍锌(Ni Zn)系列及镁锌(Mg Zn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性，其使用频率范围由1kHz到超过200kHz.COIL 类：分三种类型(如图 3.2).DR COREA.TOROID 环形铁芯：将O 型迭片而成，或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易.R CORE B.ROD CORE 棒状铁芯.C.DRUM CORE ：鼓形铁芯.T CORE 图3.2低频类：硅钢片(LAMINATION)硅钢片用于低频变压器，其种类很多，按其制作工艺不同可分为A ：锻烧(黑片)、 N ：无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为：EI 型、UI 型、C 型、口型.口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁短路，主要用于功率大于500~1000W 和大功率变压器中.由两个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为CD 型硅钢片，用CD 型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下，窗口愈越高，变压器功率越大.于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果.由四个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为ED 型硅钢片.ED 型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下ED 型变压器比CD 型变压器矮些，宽度大些，另外由于线圈安装在硅钢片中间，有外磁路， 因此漏磁小，对整体干扰小.但是它所有线圈都绕在一个线包上，线包较厚，故平均匝长较长，铜耗较大.C 型铁芯性能优异所制作之变压器体积小、重量轻、效率高，装配的角度来看，C型硅钢片零件很少，通用性强，因此生产效率高，但是C型硅钢片加工工序较多，作较复杂，需用专用设备制造，因而目前成本还较高.我们主要使用的是EI型硅钢片.E型硅钢片又称壳型或日型硅钢片，它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架，有较高的窗口占空系数(占空系数Km：铜线净截面积和窗口面积比);硅钢片对绕组形成保护外壳，使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大，变压器磁场发散较少.但是它的初次级漏感较大，外来磁场干扰也较大，此外，由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯截面积条件下，EI型铁芯的变压器所用的铜线较多.硅钢片的厚度常用的有0.35mm、0.5mm两种.硅钢片的组装方式有交迭法和对迭法两种.交迭法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种迭法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法.对迭法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对迭法将E片与I片各放一边，两者之间的空隙可用纸片来调节我们常用的有硅钢片材质有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其中以Z-11硅钢片性能最好.通常表示方法如图3.1：TUBE种类繁多，用途广泛，我们常用的有TEFLON(铁弗龙)、硅质套管、玻璃纤维硅胶套管、硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、PE热缩套管、PVC热缩套管。
变压器的绝缘材料
电力绝缘材料之绝缘油变压器的绝缘材料是变压器中最重要的材料之一，其性能及质量直接影响变压器运行的可靠性和变压器的使用寿命。
近年来，变压器产品所采用的新绝缘材料层出不穷。
变压器的绝缘材料又称电介质，是电阻率高，导电能力低的物质。
绝缘材料可用于隔离带电或不同电位的导体，使电流按一定方向流通。
在变压器产品中，绝缘材料还起着散热、冷却、支撑、灭弧、改善电位梯度、防潮、防霉和保护导体等作用。
常用的绝缘材料有固体绝缘材料、液体绝缘材料和气体绝缘材料。
①固体绝缘材料里有变压器绝缘纸板、各种匝绝缘用纸、环氧树脂、橡胶、木材、玻璃纤维、电瓷、聚酯化合物、绝缘漆等。
变压器的绝缘纸板主要是未经漂白的硫酸盐纤维制成，属于纤维素绝缘材料，在纤维之间有大量的孔隙因而具有很强的透气性，吸油性和吸水性。
②液体绝缘材料有变压器油（其绝缘性能很大程度上取决于油的耐压程度），还有各种类型的不燃油（如硅油）等。
③气体绝缘材料有SF6气体，N2等。
而在油浸式变压器中，变压器油、绝缘纸、油纸绝缘和油屏障绝缘是油浸式变压器中的主要绝缘材料。
在这所有的绝缘材料中，绝缘油扮演者关键的角色。
现在常用的绝缘油主要有矿物油和植物油，今天就让小编为大家介绍一下这两者之间的差别吧。
1.结构区别矿物油与植物油虽然都称作油，但是实际上两者的化学结构却有较为本质的区别。
这些片段的不同，使得矿物油与植物油的性能产生了显著的差距。
碳碳双键酯基基团上图所示为植物油中特有一些结构片段，这些赋予了植物油相比于矿物油更独特的性能。
这两种片段活性较高，使得植物油的降解率远高于矿物油。
而且酯基基团中的氧原子能够与水形成氢键，这会使得植物油吸纳水的能力远强于传统矿物油，能够将其他部件中老化产生的水吸纳进植物油同时不影响其本身性能，而这能大大延长绝缘纸的寿命。
矿物油的通常结构可以看出，从化学本质上，两者差别不小，矿物油的结构较为单一，稳定，而正是这种稳定的结构，才能使矿物油在地面下埋藏数千年。
变压器材料通用规范
五、膠帶(TAPE)
5.1膠帶的材質种類及特性:
5.1.1麥拉膠帶(MYLAR TAPE):用于固定、絕緣等. 一般厚度為0.05~0.07mm, 一卷一般長為66M,絕緣破坏電壓 在5.5KV以上,耐溫等級為130℃. 如:3M:#1350F-1 邦泰:(BONDTEC): 371F 日東:(NITTO):31CT 丰懋:(FORMER):204 5.1.2檔牆膠帶----安全距離作用,耐電壓,耐溫性能好,絕 緣破坏電壓在5KV以上. 如:3M:#44(單層/雙層/三層) (耐溫等級為130℃).
3.3 DCR(直流電阻) 3.3.1 線徑越大,DCR越小,線徑越小,DCR越大(同長 度同溫度條件). 3.3.2 DCR隨溫度變化 公式:Rt=R20℃〔1+4*(t-20) /1000〕即:溫度每變化1℃,DCR值變化為20℃時 0.4%左右(t為實際溫度或所求溫度).
2.1 CORE的形狀
2.2.1 根据 CORE的外表形狀常用EE,ER,ERL(加 長)EI,PQ,RM,DR,TR,RR等. 2.2.2 根据CORE的大小,常用尺寸 有:EE16, EEL19, ERL28, EI33/29, ER35/42, ER39/45, PO33/19, PQ2620, PQ3220, RM10, RM8…… 2.2 CORE AL值計算方法:
1.2.5 PET(FR530):一般為米黃色、黑色,韌性好,受熱易 熔化. 1.3 插PIN方式: 1.3.1 直插PIN 1.3.2 SMD PIN (海歐PIN) 1.3.3 L PIN 1.4常用廠商代碼 合進(HJ) 品翔(P) 協永(SW) 毅華(YW) 信永(HY) 必恆(BH) 盈勤(YC) 鳳吾(FW)
变压器绕组材料
变压器绕组材料
变压器绕组材料是指用以制成变压器的线圈或绕组的材料。
变压器绕组应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力。
按照绕组材质的不同，变压器绕组可以分为以下几类：
1. 铜绕组：使用铜线制成的变压器绕组。
优点是电阻小，导热性能好，所以发热小。
而且抗氧化，耐磨，导电性能好，所以铜绕组广泛应用于各种变压器中。
2. 铝绕组：使用铝线制成的变压器绕组。
相比于铜绕组，铝制绕组具有重量轻，成本低等优点。
但是铝材料的电阻率较大，所以制成的铝绕组的发热量会高一些。
3. 铜铝混合绕组：把铜线和铝线混合使用制成的绕组。
这种绕组耐热性好，且可以在一定程度上降低成本。
4. 银绕组：使用银线制成的变压器绕组。
银的电导率是所有金属中最高的，所以使用银绕组可以提高变压器的导电性。
在选择变压器绕组材料时，需要根据功率、使用环境和造价等因素进行综合考虑。
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變壓器材料及使用變壓器是由線架(BOBBIN),銅線(WIRE),絕緣膠布(TAPE),及鐵芯CORE)四個最基本的材料組成.但作業中依各戶設計要求還及到許多其它材料,如套管,銅皮,引線……等等.現將常用到的一些材料作些簡單介紹說明. 一: BOBBIN(線架) 1:腳位的算法A,一般而言,BOBBIN 正放置(PIN 朝下),左下腳為第一PIN,然后順時針方向算,大部分的制造廠家都會在PIN1上有所區別.A ,斜角(圖1) b,凹溝(圖2)(圖1) (圖2)(圖3) d,直接在PIN 旁標上數字(圖4)(圖3)(圖4)E,BOBBIN 頂端有一凸點,其相對應底下為PIN1(圖5)(圖5)(圖6)F,兩旁PIN 數有相同,例如:一邊4PIN,一邊5PIN(圖6),也有少部份BOBBIN 沒有任何可資區別的,在此情況下,繞線前先將空BOBBIN 選擇同一方向打(白或黑)點以資區別,打點的方式,有的是打在PIN 例,有的是打在頂端(客戶插件時容易區別).當然客戶在設計時會注意到防保措施,把不用的空PIN,選擇不對稱的拔除,PC 板相對位置不鑽孔,插件時插不進去,以防插錯方向,燒掉電路板. B.EP 型BOBBIN 有兩種算法A,一般性順時針算法. B,並算(圖7) (圖8)*在使用EP BOBBIN 時需特別注意客戶規格書中標示腳位算法 C,例外A,客戶有知道bobbin 的習慣算法,只依有纏線的pin 標1,2,3……有的從左算,有的從右算,此種規格應特別注意與實際的boobin 相對照,並在作業指導書上轉換為公認算法,以免廠內生產線困擾或弄錯.B,矽鋼片bobbin 腳位算法依spec 上標示,其引出線部分. C 特殊產品pin 位不規則,以客戶pin 位為準. 2. bobbin 屬性bobbin 屬塑膠材料,高分子有機化合物,可自由成形的物體,其塑材料分兩大類. (1) 熱塑性塑膠固體熔融 固化(可反覆使用)熱塑性特點(a)較易成型(b)原料可回收 (c)顏色可自由選擇 (d)成品設計上較自由 (e)機械韌性較佳 (f)不能耐高溫 (2) 熱固性塑膠固體 熔融 固化(不可反覆使用)熱固性塑膠特點(a)耐熱性高1 2 3 457 8 1 2 3 4加熱熱 冷卻 熱 冷卻熱冷卻 熱 加熱 熱 加熱 熱(b)低熱膨脹系數(c)絕緣性能良好,模溫175℃±195℃(d)機械強度較佳*此些塑膠生產的bobbin型狀類別有:EE.EI.ER.ET.EPC.EF.EL.SMD…等系列,還有BASE.CASE…等系列.3,BOBBIN材質及各材質塑膠物性比較.(1)目前常用的材質有下列數種:電木(phenolic).PET.PBT.LCP.尼龍(NYLON).尼龍加玻璃纖維(NYLON,GLASS FIBER ……)(a), 電木(phenolic)*每個國家每一家電木粉的制造商都有不同的編號.例如: 住友電木粉有pm-9820 pm-9630……長春電木粉有T373 T357 T375……杜邦有RE9087……*每一種電木粉有不同的耐熱性,流注性,含水性…..等.以用的最多的長春電木粉而言:流注性:T373(好) T357 T375耐熱性:T375(好) T357 T373含水性:T375(少) T357 T373*因此當某些高品質客戶把變壓拿去做環境實驗(可靠度實驗)時,會指定必須使用某種電木粉射出成型的BOBBIN時,應依客戶的要求,並告訴業務部重新報價.B,PET BOBBIN 例如杜邦:FR530….. 奇異:420-SE0*此類BOBBIN不耐溫,高溫鍍錫后,PIN會移位,整PIN時很困難調整PIN距,此類BOBBIN可以從外表很輕易看出,從BOBBIN下緣插PIN處可以看出.電木粉材質或尼龍材質留有气洞可看到插PIN部分為PET或PBTC.PBT BOBBIN*基本上與PET相似,更不耐熱/D,尼龍NY-66 BOBBIN*此類BOBBIN用在矽(鎳)鋼片較多,此類BOBBN很很軟,繞線時容易變形.E.尼龍加玻璃*加上玻璃纖維后硬度.耐熱性均增加,此類BOBBIN一般價格較高.各種材質塑膠特性比較表F,LCP液晶塑膠*不同規格LCP液晶塑膠都有著優異的耐熱性能,其熱變形溫度高達280℃~335℃,UL連續使用溫度200℃~260℃,而焊錫耐熱溫度300℃/6秒~340℃/6秒.*0.3mm肉厚達到94V-0防火等級.(不添加耐燃劑)*即使在高溫環境下仍有很高的機械特性.*优越的抗化學性,幾乎沒有任何有機溶劑可以解SUMIKASUPER LCP*低吸濕性,低線膨脹系數,成型模收縮率小,所以尺寸安定性極佳.*固化速度快,沒有毛邊困撓.4,BOBBIN的選擇*一般變壓器廠錫爐溫度很高420℃以上,為了減低鍍錫后PIN移位,除非萬不得已找不到求尺寸的電木BOBBIN才選用PBT(或PET).使用PBT BOBBIN 時,應告訴生產線,纏PIN高度如果不會超過STAND OFF時纏線不要壓到最低下,以免鍍錫時漆包線陷下去無法吃錫,為了要使漆包線完全吃錫,延長鍍錫時間而使PIN移位變形惡化.*選擇PIN距,排距必須符合SPEC要求,並注意尺寸必須與鐵心配合臂長,積厚等.*在尺寸許可的范圍內,盡時選擇繞線度略大者,以免布線會有一圈不下去的問題.*BOBBIN的選擇另需注意安規上的要求.例如: 94V-0或94V-1*UL安規重點在於防火,目前市面上;常把BOBBIN厚度用來決定94V等級. 二,漆包線MAGNET WIRE變壓器或電感器必須使用絕緣漆線來繞制,因此降須了解漆包線的絕緣種類,耐溫等級,符合各種安規的要求,線徑尺寸,進而了解能否承受負載電流,設計的變壓器寸圈數能否容納.1,由於各漆包線制造商對絕緣材質的命名並不一致,往往要參閱各廠商的型錄,茲將常用的漆包線名稱列出:UEW:POL YURETHANE ENAMELLED WIRE 聚胺基甲酸脂漆包銅線本產品其億廠商稱DD(太平洋),SF.BW為類似產品(榮星)UEWY:UEW漆包線最外層再加COATING一層NYKON,亦有標示UEW-NY,本產品鞭其它廠商稱DDNY(太平洋),SF.BY為類似產品(榮星).PEW:POL YESTER ENAMELLED COPER WIRE 聚酯漆包銅線.其他廠家稱SS-F太平洋.PEW-NY:即PEW漆包線的最外層再加COATING一層尼龍(NYLON)此類標示法有PEWN,PEWYPVF:POL YVINYL FORMAL ENAMELLED WIRE 聚乙烯醇縮甲醛漆包線此線耐溫只105℃,目前已不適用.EIW:POLYESTERIMIDE ENAMELLED WIRE聚亞胺醯胺聚酯漆包線其他廠稱為EAIW(大亞).APTZ:ARNIRED POLY-THERMALEZE BONDEZE CLASS H以上使用由於變壓器設計耐溫等級越高,如：UEW,UEYW具有直焊性外,其他種漆包線需剝漆后才能鍍錫,實不利於生產作業,因此,漆包線制造廠商開發出CLASS F級具有直焊性之漆包線,列舉如下:太平洋:SS-TF(CLASS F),高溫直焊性榮星:SFFLW(CLASS F)大亞:SPEH (CLASS F)台一:(CLASS F)高溫直焊性其他不常用到的自融線:UEW-SB(大亞)CLASS A.FBW-E(台一) CLASS AFBW-B(台一)CLASS B2.漆包FBW-F(台一)CLASS FDD-B(太平洋)CLASS B需標明自融線DDNY-B(太平洋)CLASS B需標明自融線LOCK(榮星)CLAS B銅線耐熱分類表QUADTRIPLEHEA VY最薄的是: SINGLE美規線都是最外層COATING NYLON 習慣上簡稱:QPN,TPN,HPN,SPNB.厘米制線(台灣日本JIS)依COATING漆包線最厚: 0種(四層)1種(三層)2種(二層)最薄: 3種(一層)漆包膜的等效可參考下列代用標準:TPN-0UEW+NYHPN-1UEW+NYSPN-2UEW+NY3.線徑A.美規線以號碼來編,例如:AWG#38號,AWG#24……大小從AWG#0000~AWG#1~AWG#50,即AWG#50最小B.厘米制線,直接以裸徑大小標示,例如:2.0mm….1.0mm….0.025mm整個完成外徑的大小,依線種的COATING漆包膜厚度而定.*AWG(BS);SWG;mmψ裸徑尺寸請自行參考各型綠.4.漆包線顏色CAOTING的材料可以很輕易的加上顏色,而使漆包線有紅色,綠色,藍色,黑色,白色……等,而未加顏色的線稱為本色(或金色.自然色線).習慣上不標或標N,標示方法為:本色線(N)紅色(R),綠色(G),藍色(B).例如: 2UEW 0.25ψ(N)2UEW 0.30ψ(N)事實上加上顏色漆包膜因化學變化后變得比校容易破裂脫落, 尤其紅色線,很多客戶不喜歡顏色並非沒有道理, 尤其日本客戶最不喜歡紅色線.價格上以N 及R較為便宜且易取得.5.應用A.穿TOROID CORE線圈(圓型鐵心)要用加NYLIN COATING的漆包線.B.必須使用客戶SPEC規定的溫度等級,例如:CLASS F的產品,不能用UEW的線去繞制.C.若要以1UEW的線去代2UEW的線去繞制變壓器,必須考慮到BUILDING,即線包是否會太胖.D,線徑的代用,原則上以粗一點點的線徑去代用細一點點的線徑,有可相差太大,代用心須考慮到DCR是否合乎客戶的要求.6,其他用線A.STRAND WIRE(多股絞線):依客戶規格,線種,線徑,股數去絞線.例如: 2UEW 0.1*20P多股絞線不宜絞太緊,以免漆包膜龜裂,其絞數/英寸依客戶要求,若無要求則依一般絞數.(依線徑*股數,有一般性計算公式,廠商會自行調整).B.L ITZ WIRE(多股編織線):嚴格區分LITZ WIRE有一定比例股數,但現大多已不分,把STRAND WIRE都當做LITZ WIRE稱呼.C.U STC(絲包線)很細的多股線外加絲線被覆或多股線中加一條絲線.以增加強度,不易被拉斷.目前有些客戶用絲包絲,但又含浸凡立水,失去用絲包絲的意義.D.TEX-E線此為日本古河電工開發出來的一種三層絕緣線,它的漆包漠厚度是一般2UEW的3~5倍,可承受較高絕緣破壞電壓,因此經UL認可,用在初級時,與次間可以省略檔牆膠布.目前,已生產的線徑0.02.~1.0ψ,該線在安規上溫度等級原為CLASS E(120℃)但目前在CLASS B的產品上也有人使有.使用該機種TEX-E線鍍錫是一個比較困難的問題,因為它三層絕緣要完全吃錫需絞長的時間,在吃錫點上的絕緣漆會呈現枯黃的現象,影響外觀.及耐壓不良,故作業時,需剝漆或預焊.(最好在進出線加套管作業).E.P VC線一般用在電源變壓器的連接線,經美規線徑編號,為取其有柔軟性,PVC被覆內大部都為多股線,很少用單心線.PVC線分類UL STYLE #1007:80℃300V#1015:105℃600V#1430:105℃300V VW-1#1431: 105℃600V VW-1引線長度表示方法(兩端有剝頭)例如:(單位UL1015 AWG#18 250*10*8 BLACK三.銅箔COPPER FOIL一般習慣上稱銅皮,在客戶SPEC上往往出現CU PLATE等字樣,指的也是銅皮.1.銅皮的作用A.銅皮在變壓器中,用來當屏蔽(SHIELD)及大電流的繞組.B. 銅皮未焊引出線或只焊一端引出線,用來當屏蔽,若二端均焊引出線用來當繞組C.銅皮在使用上有的會背膠布,膠布反折的寬度多少,視客戶的規范及安規上的需求而定..D.,銅皮厚t =0.2mm以上者,二端應裁剪成圓弧型,以防銳角刺破膠布造成短路,而銅皮二端截面都要用膠布包住,以防短路.E,銅皮焊接引線不可空焊或冷焊,最好焊好后用鐵錘輕敲一下,把焊點錫尖敲平,以防焊點刺破布造成短路，但此焊點不可用鐵錘大力敲打,以避免裂錫.F,銅皮焊點貼#10膠布一層或二層,但客戶有指定貼#44膠布時,依客戶指定.2.銅皮的厚度一般而言,銅皮厚以1MIL為單位,例如1MIL=0.0254mm,有些客戶SPEC上會出現t =0.03mm者,可使用0.0254mm的銅皮.廠內常碰到一個問題,銅皮的厚度可不可代用,應該是不可代用,普遍的人認識不足,好象有厚一點的就是好,其實是不正確的觀念3,銅箔材銅箔的主要成份是銅占99.98%,銅箔根據硬度不同要分為O,H材,H又可分為1/4H,1/3H,3/4H,H其中O材最軟,作業方便,H材最硬,作業較困難.在繞組上盡量用軟材,但若為鐵芯外包銅箔,且銅箔上需外包膠布時,應使用硬銅箔.四.套管TUBE變壓器使用套管的目的,在于增加初級線圈次級線之間的絕緣,以符合安規的要求,或飛線跨線到其它元件,接到PCB上使用,或INDUCTOR與其它無件之間的絕緣使用.(在安規中TUBE變有增加沿面距離作用)1.套管的種類TEFLON TUBE 鐵弗龍套管,亦稱PTFE套管,耐溫260℃,CLASS C等級.SILICON TUBE 矽質套管,耐溫180℃,CLASS H等級.SILICON GLASS FIBER TUBE矽質玻璃纖維套管RUBBER TUBE 橡膠套管HEAT-SHRINK TUBE 熱縮套管PVC TUBE 氯化憶烯2.套管大小稱呼A.TEFLON TUBE以美規線徑號碼稱呼例如:AWG#22 AWG#23 AWG#28TEFLON TUBE其壁厚分薄型(L),標準型(T),加厚型(S).工廠習慣用L(薄)型,它比較好作業,且同號之外徑亦比T型,S型小,但客戶基于安規要求,指定要用S(厚)型時,應依SPEC要求.L型耐電壓可達3600V,UL認可的電壓150VT型耐電壓可達7200V,UL認可的電壓300VS型耐電壓可達12000V,UL認查的電壓600VB.矽質,橡膠套管均以內徑稱呼,如:1.0ψ,1.5ψ.2.ψ….等,一般壁為0.4mm,及0.45mm二種.C.熱縮套管,以內徑稱呼之,如3.0ψ,5.0ψ….1.0ψ….等熱縮套管的收縮以橫向(即寬度)收縮為主,其收縮比率為50%以上,其長度的收縮率很小10%以下.熱縮套管分150℃,125℃及105℃三種,一般使用125℃以利烘烤或熱風機吹縮.其熱收縮溫度為90℃~115℃.熱縮套管已開發出環保縮套管,將來盡量使用環保熱縮套管.(需考慮價格) D.PVC套管,價格便宜,耐熱性不佳,只達105℃,已漸漸不被采用,PVC熱縮套管亦較少采用.*SILICON&TEFION TUBE一般比較常用於線圈內部,而PVC&H.S TUBE則常用在線圈外部之固定.*TUBE的選用原則是:a.必須是安規(UL)認証合格品b.依據客人要求的絕緣等級,之UL 絕系統(INSUL ATION SVSTEM)指定的材料來選用 五.膠布TAPE在變壓器中,膠布用來層間絕緣,或線圈之安規沿面距離控制,或固定位置,或固定鐵芯等用. 1.膠布的構造大部分電器膠帶的基本結構,主要包括背面處理(分離涂層)/基材/底膠(涂底劑)/黏等部分(如下圖所示),依照不同的使用止的,選擇不同之材料,利用黏著之物性及背面處理,離型劑,底膠等各種黏著技術之配合,制造良好之膠帶產品 分離涂層(Release Coaring)s 帶基/基材(Backing) 涂底劑(Primcr Coating) 黏劑(ADHESIVE)黏性膠帶貼在被著體,為了使黏著劑不會列留在對方,而干凈的剝離,黏著劑之物性構造必須有以下力的關系(如圖)初期黏著力TACK<黏著力ADHESION<凝集力COHESION<投錨力KEYING 初期黏著國(TACK) 黏著力(ADHESION )凝集力(COHESION) 投錨力(KEYING) 黏著劑之強度構造2.膠帶帶基/基材變壓器產品使用的電器膠帶帶基/基材有以下數種:: A. EPORY 工FILM 環氧樹脂膜環氧樹脂膜膠帶抗焊接,抗穿刺,質薄,絕緣強度高,從形性好,UL 認可耐溫程度達150℃及防燃. B. P OL YIMIDE FILM 聚酸亞胺薄膜這種聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶,它能抵受極大的溫差,保持其物理性能電器性能不變.其熱固硅/矽的壓敏膠黏劑提高聚酸亞胺膠帶的穩定性. C. P TFE PILM 聚四氟乙烯薄膜即鐵氟龍這些耐高溫薄膜膠帶在溫差極大時使用,仍保持性能不變,收縮程度低抵御化學物質性能極佳,抗電弧能力高,且不含碳化物質.D.POILYESTER FILM(PE膜)聚脂薄膜又稱MAYLAR FILM這種膠帶適用于需要薄有高介電/耐電壓強度材料時的絕緣用途,從形性高,有極佳的抗化學品,抗化劑和防潮能力,且不含碳化物質.E.P OL YIMIDE COMPOSITE FILM聚脂複合膜這種結構結合聚酯薄膜有高介電/耐電壓強度和抗撕裂性質以無紡聚酯薄墊的墊特性,並備有三種厚度供選擇.F.GLASS CLOTH玻璃纖維布它在紡織產品中最耐熱和韌性最高,並有效地吸收電器絕緣漆和樹脂,能抵受180℃高溫.G.ACETATE CLOTH醋酸布.這種膠布從形高,蛤能抵受105℃高溫,能有效地吸收樹脂和絕緣漆.H.FILAMENT REINFORCED 強化纖維帶這種膠帶特別適用于,需要聚酯薄膜的高介電強度/高電壓和玻璃布膠帶的高機械強度的情況,Z這的延展繢度低,韌度高和抗斯裂,在130℃或以下范圍使用這種膠帶,比使用玻璃布膠帶成本低,它可用來固定引線及端子板,並可纏結線圈.I.PAPER 紙帶這些膠帶具軟墊功能,抗刺破和韌度高.其縐紋及纖維帶基物料具有極高從形性,用于線圈包封及105℃以下溫度范圍.J.VINYL乙烯樹脂乙烯膠帶具備優良的電器絕緣性能,它的絕緣強度高,抗濕氣,紫外光,磨損,腐蝕,減和酸性物.為不褪色膠帶,能迅速辨認電流相位,導線,管道的安全地帶.烯膠帶提供主要電氣絕緣達600伏特,亦可用於高壓電線,電纜纏結和電視消磁線圈的封裝操作..K.FOIL金屬薄片這種膠帶適用於各種接地,壓焊及電磁干擾屏蔽,備有平滑或壓紋的鋁,銅,鍍錫銅等帶基/基材,亦備有導電和磁黏合劑的平滑金屬薄片膠帶,皆具有優越的”黏合后”磁性能.2.基材厚度基材厚度是不含膠的部分,每種類型的膠布基材不一定.且制造廠商不同其厚度也有差異,以3M #1350膠布而言,其基材有1mil及2mil兩種,1mil的膠布含背膠厚度約0.06mm,而2mil膠帶含背膠約0.085mm,因此不要誤解一般厚度為0.06mm的膠布為2mil膠帶.*常用的膠布,背覆膠劑3M及TERAOKA的背膠較厚,1mil基材含背膠約0.06mm其除廠牌背膠后厚度為0.05-0.055mm之間,因此在使用上3M膠布粘性較佳.3.膠布的膠黏劑一般常用為感壓性接著劑,感壓性接著劑主要分為橡膠系,壓克力系,矽利康.A.橡膠系其使用膠的類型有:RT(Thermosetting rubbber)熱固橡膠RN(Nonthermosetting rubber)非熱固橡膠*優點:有優良黏著感,耐匍匐性*缺點:因含有不飽和基因,所以耐老化性不良.B.壓克力系其使用膠的類型有:A(Acrylic)壓克力膠AT(Thermosetting Acrylic)熱固壓克力膠*優點:具有較好的耐化學品特性,高溫時有較強凝集力.*缺點:比橡膠系黃,溶劑易造成空气污染,易發生火災,爆炸之危險.C.矽利康即硅/矽ST(Silicone)膠具有極好的高溫穩定性260℃及低溫性(-73℃)不論表面張力高或低的材料,都有很好接著力.*凡黏膠,膠系有”T”字者,為熱固型膠系.如RT膠其熱固條件:120℃/30HOUR或130℃/2HOURST膠熱固條件:260℃/3HOUR熱固型膠系,經高溫烘烤,背覆黏膠將凝固而強力接著,耐溶濟及耐熱性增加,ST須熱固的溫度太高,已不適合於變壓器其他材料的烘烤溫度.故在變壓器作業中,未預熱直接使用,因為此膠黏劑即使用在極低溫時,也有很強的黏結力.4.膠布的CTI值9COMPARATIVE TRACKING INDEX)目前,常在客戶的規范中,見到CTI值,其實CTI(相對電痕數),並不僅限於膠布,BOBBIN的材質也有CTI,只是很少用到,大部份只針對膠布要求CTI值.各廠家膠布的CTI值可從型綠或UL卡上找到,CTI值分類如下:CTI I>600V PLC=0400V<CTI II<600V PLC=1175V<CTI III a<400V PLC=2100V<CTI IIII b<175V PLC=3*CTI是評估電器絕緣材料的指數,是以數化值定義耐電痕破壞效率,是依據IEC 112測試標準條下,對於各種電氣絕緣材料電痕效應的比較及評定.5.膠布的物性常用的一些膠帶物性比較表6膠布寬度問題及使用a,原則上絕緣膠布幅寬小數點以下以0或0.5為單位,例如:6.06.5,7.0,7.5……15.0,15.5,23.0,23.5……絕緣膠布的寬度≧BOBBIN,繞線幅寬因包絕緣膠布有一個拉力,實用上以大於BOBBIN幅寬0.5mm,當線包很胖,外層膠布寬度大於1.0mm以避免漆包線或檔牆外露.b.檔牆膠布檔牆膠布的寬度要依spec所規定之寬度,這牽涉到安規的沿面距離(CREEPAGE DISTANCE),廠商能提供的尺寸,在W=3.2mm以上可接受±0.2mm 公差,但日本客戶要求+0.3-0,亦即檔牆膠布SPEC規定3.2mm時,只能選用3.2~3.5mm,不可用3.1mm以下者.大家所認識的是檔牆膠布只要寬度夠,繞線時不會翹起就好,事實上並不僅然,每一家制造廠商的材質,原料有差異,如果客戶拿產品去做雷擊實驗時,大概只有少數三,二家的檔牆膠布可使用,因此送樣后(或第一批出貨后),客戶特別要求使用某一家檔牆膠布有要懷疑.*使用于線圈及變壓器的膠帶均必須UL認証合格.*膠帶的種類或材質選用及替代均必須依照:材質,溫度,厚度,絕緣系統之種類的原則去分析判斷.*基本上必須依照絕緣結構之溫度等級去使用膠帶的種類.三.鐵心CORE在變壓器上,鐵心可以說是變壓器的心藏,鐵芯供給二側線圈共同的磁,路用以產生電磁感應的作用,鐵芯隨材質不同,會有不同導磁麼數或磁化力及鐵損(鐵損不僅是存在於矽鋼片,FERRITE CORE一樣有鐵損).CORE利用其導磁特性,產生電感量,達到儲能目的.CORE是變壓器等磁性元件上,有可缺的一環.1.鐵芯的磁路所以在變壓器參數的計算上都用到鐵芯的有效截面積,(Ae)及磁路長(Le)是影響選用CORE 的主要因數,如圈數,電感等值之考慮. 例如: EE CORE 的CENTER LUGE 長×寬 ER CORE 中間腳的(OD ÷2)2×π 優良軟磁性之特要求及其效益µ :導磁系數在磁場內一點的磁通密度(B)與該點的磁場強度(H)之稱為導磁系數µ =B/H<B-H 曲線在真空中,”磁通密度與磁場強度相等”B=H,我們稱為非磁性物質µ=1 µ<1為反磁性體或逆磁性體.如銀,銅,水 µ=1稱為順磁性體.如鋁,白金 µ>1稱為鐵磁性體,如鐵,鎳,鈷 µiac:交流最初透磁率鐵芯剛通過交流時的導磁系數,磁滯曲線,在坐標上的原點,不是零時的導磁系數,我們最常用的鐵芯的µ值多少,指的就是µice.µe:有效導磁率要求高,可減少繞線圈數,故可降低繞線電阻及潛布電容,以小體積 可得到高電感量.在封閉的磁路里,經磁化而有效能產出自感的導磁系數.Bsat:鐵芯 飽和時的磁通要求高,可容許大磁場也就是大電流的存在,小體積大功率.Brms:殘留磁通要求高,提高動作范圍,減少損失,提高有形比,以得到良好控制(磁气,放大器方式).當鐵芯一度飽和之后,即使讓磁場強度在回復到零,鐵芯中仍然有部分磁通殘留,稱之為殘磁.Hc:矯頑磁力(或黍保磁力)要求低,降低磁滯損,提高效率. 將殘留磁通矯正至零,所的磁場強度.Tc:居里溫度(或監界溫度)要求高,高出最高動作溫度即可.鐵芯的導磁系數隨溫度升而增加,但達到某一溫度,導磁系數完全崩潰,此點的溫度稱居里溫度,此時的core 則失去其導磁作用,是core 特性的重要參數之一. µIT此居里溫度隨鐵芯的µI 值而改變, µI=10000大約125℃ µI=2300者大約180℃左右*一般而言鐵芯初導磁率µiac 愈高的材質棒受溫度的影響愈愈高,也就是較易受溫度的上升,而提早飽和(µ-1).µiac 值較低的CORE,對溫度的變化愈小. 即: µI 值越高的CORE,對溫主變化愈大. µI 值越低的CORE,對溫度變化愈小T。