(工厂管理)单层单跨工业厂房设计计算书修改
单层工业厂房课程设计计算书【范本模板】
单层工业厂房结构课程设计计算书
学号:
学院:水利与建筑
专业:土木工程
班级:1103
姓名:
一.设计资料
1.某金工车间,单跨无天窗厂房,厂房跨度L=24m,柱距为6m,车间总长
度为120m,中间设一道温度缝,厂房剖面图如图所示:
2.车间内设有两台双钩桥式起重机,吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.6m。
4.建筑地点:哈尔滨。
5.地基:地基持力层为亚粘性层,地基承载力特征值为f
=180kN/m2。最
ak
高地下水位在地表15m。
6. 材料:混凝土强度等级为C30,纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm 2)
箍筋采用HPB235级。(300N/mm 2)
二。 选用结构形式
1. 钢屋盖,采用24米钢桁架,桁架端部高度为1。2m ,中央高度为2。
4m,屋面坡度为21
,,屋面板采用彩色钢板,厚4mm. 2. 预制钢筋混凝土吊车梁和轨道链接
采用标准图G325,中间跨DL-9Z ,边跨DL-9B ,梁高m h b 2.1=。 轨道连接采用标准图集G325 3. 预制钢筋混凝土
取轨道顶面至吊车梁顶面的距离m h a 2.0=,故 牛腿顶面标高=轨顶标高—a h -b h =9.6-1.2-0。2=8.2
查附录12得,吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.7m ,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空间高度为220mm ,故 柱顶标高=9。6+2。7+0.22=13.52m ,
三. 柱的各部分尺寸及几何参数
上柱 b ×h=400mm ×400mm (g 1=4。0kN/m) A i =b ×h=1。6×105m 2 I 1=bh 3/12=2。13×109mm 4
单层工业厂房设计修订版
单层工业厂房设计 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
第一章 设计资料
1设计资料
本工程为一般机械加工车间,在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体,生产环境的温度低于60 摄氏度,屋面无积灰荷载,修建在寒冷地区。
当地的基本雪压为2/4.0m kN ,雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。
当地的基本风压为2/5.0m kN ,地面粗糙度类别为B 类。
当地的抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度为,设计地震分组为第一组。
该车间为两跨21m 等高钢筋混凝土柱厂房,安装有4台(每跨两台)大连重工·起重集团有限公司生产的DQQD 型,吊车跨度为 的电动桥式吊车,工作级别、起重量见各分组数据。吊车轨顶标志标高为,吊车技术数据见所提供的技术资料。
根据岩土工程勘察报告,该车间所处地段为对建筑有利地段,场地类别为Ⅰ类,在基础底面以下无软弱下卧层,室外地面以下15m 范围内无液化土层,地基的标准冻结深度位于室外地面下1m ,车间室内外高差,基础埋深为室外地面以下。基础底面地基持力层为中砂,承载力特征值kPa f ak 200 。 主体结构设计年限为50 年,结构安全等级为二级,结构重要性系数为γo=。该车间抗震设防分类为丙级建筑,地基基础设计等级为丙级。(不要求进行抗震设计)
屋面建筑做法永久荷载(包括屋面防水层、保温层、找平层等)标准值为
2/24.1m kN ,其做法总
厚度为。屋面排水为内天沟,天沟建筑做法永久荷载标准值:防水层2
kN,沟内积水2
/
kN(平均
3.2m
某单跨单层厂房钢屋盖设计计算书
钢
结
构
设
计
姓名:李均
入学时间:
学号:1151201203828
专业:土木工程
目录
题目 (3)
设计资料 (3)
屋架形式及几何尺寸 (3)
支撑布置 (3)
檩条设计 (4)
屋架设计 (6)
杆件截面设计 (15)
节点连接设计 (21)
(一)题目
某单跨单层厂房钢屋盖设计。
(二)设计资料
1、钢材为Q235-B,焊条E43型。
2、屋架支承于钢筋混凝土柱子上,屋架节点采用焊接方式连接。
3、钢筋混凝土柱高为8m。
5、厂房内有中级工作制桥式吊车,起重量为Q。
6、屋面均布活荷载(不与雪何在同时考虑)为::轻型屋面取0.30kN/㎡;但计算负荷面积不超过60㎡时,取0.5kN/㎡。
7、屋架形式:三角形钢屋架。
7-1长尺压型钢板屋面,屋面坡度为i=1/3,槽钢檩条(坡向间距750~850mm)。
7-2屋架间距:6m。
7-3屋架跨度:15m。
7-4基本风压为0.35 kN/㎡。
7-5基本雪压为0.33 kN/㎡。
(三)屋架形式及几何尺寸
采用三角形屋架(芬克式),坡度为i=1/3,计算跨度为
21m-0.3m=20.7m。跨中起拱为L/500=21000/500=42mm,H=L/6=3450mm,屋面材料采用压型钢板。
屋架形式及几何尺寸如图所示。
(四)支撑布置
1、根据车间长度为72m,而支撑间距不宜大于60m,因此宜在沿长度方向第二柱间起布置上弦横向支撑,这样就避免了支撑间距大于60m的问题,一共两道上下弦横向支撑。具体布置如图示。
2、跨度为21m>18m,应设置2道垂直支撑,但是为了与上下弦
的横向支撑布置在同一柱间,因此只在第二柱间起开始布置垂直支撑,为使支撑交叉杆满足45度的角度要求,在一个柱间布置两个交叉杆作为一道垂直支撑。具体布置如图示。
单层工业厂房计算书
5 2
二、构件选型
1、钢屋盖
屋面板采用大型预应力屋面板,屋盖自重设计值 750kN。 采用如图所示的 24m 钢桁架, 桁架端部高度为 1.2m, 中央高度为 2.4m, 屋面坡度 1/12。
2、预制钢筋混凝土吊车梁和轨道连接
吊车梁选用 G425 标准图集中的预应力混凝土吊车梁,梁高为 1.2m ,自重标准值为 39.5kN,轨道及零件重标准值为 0.8 kN/m。
3、预制钢筋混凝土柱
取轨道顶面至吊车梁顶面的距离 h a =0.2m,故 牛腿顶面标高=轨顶标高— h b — h a =9—1.2—0.2=+7.600m。 由附录 12 查得,吊车轨顶至吊车顶部的高度为 2.14m,考虑屋架下弦至吊车顶部所需 空隙高度为 220mm,故柱顶标高=9+2.14+0.22=+11.360m 基础顶面至室外地坪的距离为 1.0m,则基础顶面至室内地坪的距离为 1.0+0.15=1.15m, 故从基础顶面算起的柱高 H =11.36+1.15=12.51m, 上部柱高 H u =11.36—7.6=3.76m,下部柱高 H l =12.51—3.76=8.75m。 参考表 12-2,选择柱截面形式和尺寸: 上柱采采用矩形截面用矩形截面 b×h=400×400mm; 下柱采用 I 形截面 b f ×h×b× h f =400×900×100×150mm
单层工业厂房设计计算书
目录
1.设计资料 (1)
1.1概况 (1)
1.2结构设计资料: (1)
1.3建筑设计资料 (1)
2.定位轴线 (2)
3.结构构件选型 (3)
3.1屋面板 (3)
3.2天沟板 (6)
3.3天窗架 (7)
3.4屋架 (7)
3.5吊车梁 (8)
3.6吊车梁轨道联接 (8)
3.7基础梁 (9)
4.厂房剖面设计 (10)
5.排架结构计算 (11)
5.1排架柱截面尺寸选定 (11)
5.2排架结构的计算参数 (11)
5.3荷载计算 (12)
5.4内力计算 (18)
5.5柱的内力组合(A柱) (23)
6.排架柱截面设计 (23)
6.1材料性能 (23)
6.2柱截面配筋设计 (25)
6.3柱在排架平面外承载力验算 (26)
6.4裂缝宽度验算 (27)
6.5.柱牛腿设计 (28)
7.基础设计 (30)
7.1.荷载计算 (30)
7.2.基础底面尺寸的确定 (31)
7.3基底配筋计算 (33)
8.支撑布置 (35)
8.1屋盖支撑布置 (35)
8.2柱间支撑布置 (36)
9.参考文献 (36)
1.设计资料
1.1概况
某工厂拟建两个焊接车间,根据工艺布置的要求,车间均为单跨单层厂房,跨度分别为24m和18m,24m跨设吊车30/5t、10t吊车各一台,18m跨设吊车20/5t、10t吊车各一台,吊车均为中级工作制,轨顶标高不低于10.8m,厂房设有天窗,建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。
1.2结构设计资料:
(1) 自然条件:
基本雪压0.5kN/m2
基本风压0.35kN/m2
地震设防烈度该工程位于非地震区,故不需抗震设防。
单层厂房设计计算书
单层
设计资料
(1)某机修车间为两跨等高厂房,厂方总长70米,宽42米,其中 AB跨度24米,设有两台30/5吨中级工作制吊车,BC跨度18米,设有两台10吨中级工作制吊车,车间平面图如图11.53所示
因柱距为6米,AB跨吊车起重量为30吨,吊车桥架车轮中心到桥架端外缘的距离达300mm以上,为不使桥架碰柱皮,故在边柱外皮和定位轴线A之间设联系尺寸150mm。(2)屋面构造及围护结构屋面构造:
二毡三油防水层(上铺小石子);
25mm厚水泥浆找平层;
60mm厚水泥蛭石保温层;
预应力混凝土大型屋面板。
围护结构: 240mm厚普通砖墙;
(3)自然条件
基本风压:0.35KN/M2
基本雪压:0.35 KN/M2
建筑场地为一级湿陷性黄土,修正后的地基承载力f=180 KN/M2,地下水位低于地面
6米,本例不考虑地震作用。
(4)材料
钢筋:受力筋一级,箍筋及基础钢筋为二级;
混凝土:基础C15, 柱C25;
设计内容
一结构方案及主要承重构件
根据厂房跨度,柱顶标高及吊车起重量大小,本车间采用钢筋混凝土排架结构。结构剖面图如图11.54所示。
为保证屋盖整体性及空间刚度,屋盖采用无檩体系。根据厂房具体条件,柱间支撑设置位置如图11.53所示。厂房主要构件选用如下:
(1)屋面板:采用标准图集G410(一)中的1.5米 6米预应力混凝土屋面板(YWB-1/2),板重标准值(包括灌缝在内)为1.4KN/M2;
(2)屋架:采用标准图集G415中的预应力混凝土折线型屋架。其中AB跨选YWJA-24-1,其自重标准值为106KN/榀,BC 跨选YWJA-18-1,其自重标准值是68.2KN/榀;
单层单跨工业厂房 设计
目录
1 设计条件与资料 (1)
2 结构构件选型与截面尺寸确定 (1)
3 荷载计算 (3)
3.1 恒载 (3)
3.2 屋面活荷载 (4)
3.3 风荷载 (4)
3.4 吊车荷载 (5)
4 排架内力分析 (6)
4.1 恒载作用下排架内力分析 (6)
4.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 (8)
4.3 风荷载作用下排架内力分析(仅考虑左吹风) (9)
4.4 吊车荷载作用下排架内力分析 (10)
5 内力组合 (13)
6 柱截面设计 (14)
6.1 选取控制截面最不利内力 (14)
6.2 上柱配筋计算 (16)
6.3 下柱配筋计算 (17)
6.4 柱的裂缝宽度验算 (17)
6.5 柱箍筋配置 (17)
6.6 牛腿设计 (17)
6.7 柱的吊装验算 (18)
7 基础设计 (20)
7.1 作用于地基顶面上的荷载计算 (20)
7.2 基础尺寸及埋置深度 (21)
7.3 基础高度验算 (23)
7.4 基础底板配筋计算 (24)
致谢
参考文献
大学混凝土结构课程设计
1
1 设计条件与资料
某金工车间为单跨厂房,跨度为18m ,柱距均为9m ,车间总长度45m 。该跨设有150/50kN 吊车1台,吊车工作等级为A5级,轨顶标高为12.25m 。采用卷材防水屋面,240mm 厚双面清水围护砖墙,钢窗宽度6m ,室内外高差为150mm ,素混凝土地面,厂房建筑剖面如图1
所示。厂房所在地点的基本风压0.45kN/m 2
,地面粗糙度为B 类;修正后的地基承载力特征
值为200kN/m 2
。活荷载组合值系数7.0=c ψ;风荷载组合值系数取0.6。要求进行排架结构设计(不考虑抗震设防)。
单层工业厂房排架结构设计计算书
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传!
目录
一设计资料 (1)
1.工程概况 (1)
2.设计要求 (1)
3.设计资料 (1)
3.1荷载 (1)
3.2工程地质资料 (2)
3.3材料 (2)
二结构选型和结构布置 (3)
三.排架的荷载计算 (5)
1.恒载 (5)
1.1屋盖部分传来的恒载P1p (5)
1.2柱自重P2p和P3p (6)
1.3混凝土吊车梁及轨道中的P4p (6)
2.活荷载 (6)
2.1屋面活荷载P1Q (6)
2.2吊车荷载 (6)
四、内力分析 (9)
1..................................................................................................................................................... 恒载作用下的排架内力 .. (9)
1. 1 由P1p 产生的弯矩和轴力 (9)
1.2由柱自重产生的弯矩和轴力 (10)
1.3由P4p 产生的弯矩和轴力 (10)
2.屋面活载作用下的排架内力 (11)
3.1最大轮压作用于A 柱时 (11)
3.2最大轮压作用于B 柱时 (12)
4.吊车水平制动力作用下的排架内力 (13)
4.1T max 向左作用 (13)
4.2T max 向右作用 (14)
5.风荷载作用下的排架内力 (14)
5.1左来风情况 (14)
5.2右来风情况 (14)
五、内力组合 (15)
六、排架柱设计 (19)
1. A 轴柱 (19)
单层工业厂房课程设计计算书
第一章单层厂房混凝土结构课程设计任务书
1.1设计资料
1.1.1平面和剖面
某机修车间,根据工艺和建筑设计的要求,确定本车间为两跨等高厂房,车间面积为2592㎡,车间长度72㎡。AB跨跨度为18m,设有两台10t中级工作制软钩吊车,轨顶标高7.2m,柱顶标高10m;BC跨跨度为18m,设有两台30/5t中级工作制软钩吊车,轨顶标高7.5m,柱顶标高10;基顶标高-0.5m。
车间平面、剖面分别如图1、图2。
1.1.2建筑构造
屋盖: APP防水层
20㎜厚水泥砂浆(找平层)
100㎜厚水泥蛭石砂浆(保温层)
大型预制预应力混凝土屋面板
维护结构: 240㎜厚普通砖墙
门窗:门5.6×6m,两边各一个
高窗4.2×2.4m,低窗4.2×4.8m
1.1.3自然条件
基本风压: 0.40k N/㎡
基本雪压:0.35k N/㎡
建筑场地:粉质粘土
地下水位:低于自然地面3m
修正后的地基承载力特征值: 250 k N/㎡
衡阳市郊
无抗震设防要求
1.1.4材料
混凝土:基础采用C25,柱采用C25。
钢筋:HPB235级和HRB335级各种直径的钢筋
1.2设计要求
1、分析厂房排架内力,设计柱、基础;整理计算书一份。
2、绘制结构施工图一份(结构中说明,结构布置图,一根柱及预埋件详图,基础详图)。
1.3参考资料
1、混凝土结构设计规范(GB50010—2002)
2、建筑结构荷载规范(GB50009—2001)
3、建筑地基基础设计规范(GB50007—2002)
4、混凝土结构构造手册
5、教材:《混凝土结构设计原理》
6、标准图集
屋架G415(一)、(三)柱CG335 (一)、(二)、(三)
单层厂房课程设计计算书
任务书
一、设计题目
某金属装配车间双跨等高厂房。
二、设计内容
1、计算排架所受的各项荷载。
2、计算各种荷载作用下的排架内力(吊车荷载不考虑厂房的空间整体
作用).
3、边柱(A、C轴线)及中柱(B轴线)的柱及牛腿设计,柱下独立基础
设计。
4、绘制施工图:柱模板图和配筋图,基础模板图和配筋图。
三、设计资料
1、金属结构车间为两跨厂房,跨度为18m.厂房总长60m,柱距6m。厂
房标高:室内地面±0.000,室外地面—1.500,吊车轨顶标高一班
8.000、二班10。00,屋架下弦标高一班10.400、二班12。400.
2、厂房每跨内设两台吊车,A4级工作制,起重量单学号15/3。吊车
其它参数参见“5~50/5t一般用途电动桥式起重机基本参数和尺寸
(ZQ1-62系列)”。
3、建设地点为某城市,基本雪压0.35kN/m2,基本风压0。40kN/m。
厂房自然地面以下1。6m为粉砂土,密实状态,不液化,可作为持
力层,地基承载力特征值
f=150kPa,土的天然重度为18kN/m3,
ak
内摩擦角30°,地下水位—2.000m。
4、厂房标准构件选用及荷载标准值如下:
1)屋架采用21m梯形钢屋架,按《建筑结构荷载规范》附录A“常用
构件和材料的自重",按0。12+0。011L(含支撑,按屋面水平投影
面积计算,单位kN/m2;L为跨度,以m计)计算屋架自重标准值
(包括支撑)。屋架侧端高度1.4m,屋架在天窗架侧板处的高度为
1。7m。
2)吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车梁,梁高900mm,自重标准值
29kN/根,轨道及零件自重0.8kN/m,轨道及垫层构造高度200mm.
单层工业厂房计算书
混凝土单厂结构设计计算
一、设计资料及要求
本工程为一工业厂房,根据工艺要求,该车间为单跨,跨度为27米,柱距6米,长60米,跨内设有20/ 5吨中级工作制吊车(A4)一台,轨顶标高须不低于8.1米,不设天窗,采用纵墙开窗方案。经勘探报告提供资料,该地区工程地质条件良好,地面下1.5米左右为中密粗砂层,层厚6米,地基承载力特征值200KN/㎡,常年地下水位-5米以下。抗震设防烈度为6度,不进行抗震计算,按构造设防。
建筑平剖面示意图分别如下
1.构件选型:
(1)屋面板经设计确定以下做法和相应荷载的标准值:
屋面为二毡三油防水层上铺小豆石0.35kN/m2→0.35kN/m2
20mm水泥砂浆找平层20 kN/m3⨯0.02 m →0.40 kN/m2
80mm 厚加气混凝土保温层 0.65 kN/m 2 → 0.65 kN/m 2
恒载合计: 1.40 kN/m 2 屋面活载:
基本雪压 0.6 kN/m 2
不上人活载 0.5 kN/m 2 取较大值 积灰荷载 0.3 kN/m 2
组合一: 1.2×1.4+1.4×0.6+1.4×0.9×0.3=2.898 kN/m 2 组合二: 1.35×1.4+1.4×(0.6×0.7+0.9×0.3)=2.856 kN/m 2
依据标准图集04G410-1~2选型,中跨选用Y-WB-3 III ,其允许外加均布荷载基本组合设计值为3.24 kN/m 2,中跨选用Y-WB-3 III s ,板的自重标准值为1.4 kN/m 2,灌缝重标准值为0.1kN/m 2。 (2)屋架:
(工厂与企业)混凝土课设单层工业厂房设计计算书
目录
单层工业厂房设计任务书 (3)
1.1、设计条件 (3)
1.2、设计目的 (4)
1.3、设计任务及要求 (4)
1.4、设计进度期限(两周) (4)
1.5、设计步骤 (4)
1.6、参考资料 (5)
1.7、指导书 (5)
单层工业厂房设计计算书 (6)
第一章、设计资料 (6)
1.1设计资料 (6)
第二章、标准构件及排架柱材料选用 (6)
2.1 厂房中标准构件选用情况 (6)
2.2排架柱材料选用 (6)
第三章、排架柱高与截面计算 (6)
3.1排架柱高计算 (6)
3.2排架截面尺寸计算 (7)
第四章、排架柱上的荷载计算 (8)
4.1恒载计算 (8)
4.2屋面活荷载计算 (9)
第五章、内力计算 (12)
5.1恒荷载作用下排架内力分析 (12)
5.2屋面活荷载作用下排架内力分析 (14)
第六章、内力组合 (22)
6.1最不利荷载组合 (22)
第七章、柱的设计 (24)
7.1设计资料 (24)
7.1.1 Ⅰ——Ⅰ截面配筋: (24)
7.1.2Ⅲ——Ⅲ截面配筋: (26)
7.2柱在排架平面外承载力验算 (29)
7.3斜截面抗剪和裂缝宽度验算 (30)
7.3.1斜截面抗剪验算 (30)
7.3.2裂缝宽度计算 (30)
7.4柱牛腿设计 (31)
7.4.1牛腿几何尺寸的确定: (31)
7.4.2牛腿几何尺寸的验算: (32)
第八章、基础设计 (33)
8.1荷载计算: (33)
8.2基础尺寸及埋置深度 (34)
后语 (37)
单层工业厂房设计任务书
1.1、设计条件
1.题目:××厂装配车间。该车间为一钢筋混凝土单层单跨厂房结构装配车间跨度21m ,总长60 m ,柱距6 m 。
(完整版)单层工业厂房课程设计计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定
由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度
H、上柱高度Hu分
l
别为:
H=12.4m+0.5m=12.9m,
H=8.6m+0.5m=9.1m
l
Hu=12.9m-9.1m=3.8m
根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。
本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算
1.2.1 恒载
(1).屋盖恒载:
两毡三油防水层0.35KN/m2
20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2
100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2
一毡二油隔气层0.05 KN/m2
15mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2
预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m2
2.900 KN/m2
天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:
G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN
(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:
G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN
30跨120长单层单跨排架厂房计算书(附两张A3大图可打印)
[东北农业大学]钢筋混凝土单层厂房课程设计
**:[***]
指导教师:[***]
专业名称:[土木0901]
1. 设计任务
1.1 设计题目
单层工业厂房排架结构设计 1.2 设计内容和要求
1、确定剖面尺寸和结构布置,包括柱网、抗风柱、变形缝、支撑、圈 梁、连系梁、基础梁等。
2、构件选型。
3、排架内力计算。
确定计算简图,荷载计算;各种荷载下的内力计算;绘内力图。 4、内力组合。
5、设计某柱及柱下单独基础。
6、书写结构计算书。
7、绘制结构施工图一张(1#),内容包括: a .厂房平面结构布置图:要求从牛腿顶面处剖开。 b .屋顶结构布置 c .结构说明 1.3 设计目的
1、在第一次混凝土结构课程设计基础上进一步熟悉混凝土结构设计程序。
2、复习巩固所学基本构件中受压构件和单厂结构等章节的理论知识。
3、掌握单厂结构的一般设计方法。 1.4 设计资料
设地点为哈尔滨市郊某地,厂区地形平坦,工程地质条件均匀,地基为亚粘性土,其承载力标准值为kPa f k 180 ,最高地下水位在地表以下15m 。主要设计参数如下:
1、跨度见表1,柱距为6m ,厂房纵向长度为120m 。
2、每跨内设有二台双钩桥式起重机(中级工作制),额定起重量、轨顶标
高见表2。
表1
3、屋面构造为:防水层(六层作法,二毡三油铺绿豆砂)
找平层(20mm厚水泥砂浆)
预应力混凝土大型屋面板
4、围护结构
采用240mm厚粘土墙(双面粉刷)。在牛腿顶面标高处设一道连系梁,支承在边柱外侧的牛腿上,用以承受上部墙重,吊车梁以上设高侧窗,洞口尺寸4.2×2.1m,吊车梁以下设低侧窗,洞口尺寸为宽3.6m,高6m,圈梁设在柱顶处。
单层厂房课程设计计算书24米18米
计算书
一、结构方案设计
1、厂房平面设计
柱距为6m,横向定位轴线用①、②…表示,间距取为6m,纵向定位轴线用ⓐ、ⓑ、ⓒ表示,间距取跨度尺寸,即ⓐ~ⓑ轴线距离为18m,ⓑ~ⓒ轴线距离为24m。
为了布置抗风柱,端柱离开(向内)横向定位轴线600mm,其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。
ⓐ~ⓑ、ⓑ~ⓒ跨的吊车起重量等于20t,ⓐ、ⓒ列柱初步采用封闭结合,纵向定位轴线与边柱外缘重合。
是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大,需根据吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸B₂确定。
B₂= λ-(B₁+B₃)应满足:
B₂≥80mm Q≤50t
对于20t吊车,B₁=260mm
假设上柱截面高度400mm,则B₃=400mm
对于ⓐ、ⓒ列柱,B₂=750-(260+400)=90mm>80mm,满足要求。
对于等高排架,中柱上柱截面形心与纵向定位轴线重合,吊车架外缘与上柱内缘净空尺寸能满足要求。
厂房长度66m,小于100m,可不设伸缩缝。
2、构件选型及布置
(1)屋面构件
①屋面板和嵌板
屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载(不含屋面自重)的设计值,查92G410(一)。当屋架斜长不是屋面板宽1.5m的整数倍时,需要布置嵌板。嵌板查92G410(二)
荷载:
两毡三油防水层 1.2 x 0.35 = 0.42KN/m²
20mm 厚水泥砂浆找平层 1.2 x 0.02 x 20 = 0.48KN/m²
屋面均布活载(不上人) 1.4 x 0.5 = 0.70KN/m²
雪载 1.4 x 1.0 x 0.5 = 0.70KN/m²
小计 1.60KN/m²
单层工业厂房计算书
=0.6kN/m2,地面粗糙度 B 类,D=6m ① z 确定:柱顶处 z =1.08
屋架顶部(柱顶以上各部分风荷载均可近似以屋架顶部离地面
高度 13.95m 计), z =1.11 ② s 、 qik 确定:
qik = Dk = Ds z =6 0.6 s z =3.6 s z q1 = Qq1k =1.4 0.8 1.08 3.6=4.35 kN/m q2= Qq2k =1.4 0.5 1.08 3.6=2.72kN/m ③ Fw 确定: Fw =1.4 [(0.8+0.5) 1.2+(0.5-0.6) 2.2] 1.11 0.6 6=7.50 kN
Ⅰ-Ⅰ
+ M max 相应 N - M max 相应 N
N max 相应 M max
N min 相应 M max
+ M max 相应 N - M max 相应 N
Ⅱ-Ⅱ
N max 相应 M max
Ⅲ-Ⅲ
N min 相应 M max
+ M max 相应 N ,V - M max 相应 N ,V N max 相应
-53.56 467.24
81.50 564.33
-53.56 467.24
89.87 857.19
-121.6 4
628.25
78.32 954.28
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单层单跨工业厂房设计计算书
目录
第一章设计资料 (1)
第二章厂房标准构件及排架柱材料选用 (2)
2.1厂房中标准构件选用情况 (2)
2.2排架柱材料选用 (3)
第三章排架柱高与截面计算 (4)
3.1排架柱高计算 (4)
3.2柱截面尺寸计算 (4)
第四章排架柱上的荷载计算 (6)
4.1屋盖自重计算 (6)
4.2柱自重计算 (6)
4.3吊车、吊车梁及轨道自重计算 (6)
4.4屋面活荷载计算 (6)
4.5吊车荷载计算 (6)
4.6风荷载计算 (7)
第五章内力计算 (8)
5.1
G作用内力计算 (8)
X
5.2屋面活荷载内力计算 (9)
5.3吊车竖向荷载作用内力计算 (10)
5.4吊车水平荷载作用内力计算 (11)
5.5风荷载作用 (11)
5.6最不利荷载组合 (12)
第六章排架柱设计 (14)
6.1柱截面配筋计算 (14)
6.2柱在排架平面外承载力验算 (18)
6.3斜截面抗剪和裂缝宽度验算 (19)
6.4柱牛腿设计 (20)
6.5柱的吊装验算 (21)
第七章排架柱设计 (23)
7.1荷载计算 (23)
7.2基底尺寸计算 (23)
7.3基底高度计算 (25)
7.4基底配筋计算 (26)
参考文献 (30)
第一章 设计资料
1.1设计资料
1 工程名称: 焊接车间。
2 工程概况:某工厂拟建一个焊接车间,根据工艺布置的要求,车间为单跨单层厂房,跨度为24m ,24设吊车30/5t.10t 吊车各一台,吊车均为中级工作制,轨顶标高不低于10.8m ,厂房设有天窗,建筑平,立,剖面有详图。 3建筑设计资料:
屋面:采用卷材防水屋面,不设保温层;
维护墙:采用240厚蒸压粉煤灰砖墙,外墙面为水刷石,内墙为水泥石灰砂浆抹面; 门窗:钢门,钢窗,尺寸参见立面图;
地面:采用150厚C15素混凝土,室内外高差为300mm ; 4结构设计资料:
自然条件: 基本风压 2
/5.0m kN ;基本雪压 2
/35.0m kN 。 地震设防烈度:该工程位于非地震区,故不需抗震设防。
5地质条件:场地平坦,地面以下0-1.5m 为填土,1.5m 以下为粉质粘土层,该土层承载力特征值为
m 2
/230KN ,Mps E S 9.8=,场地地下水位较低,可不考虑对基础的影响。
6吊车资料:吊车资料查阅08G118单层工业厂房谁选用相关标准资料。 建筑平面、剖面如图1-1和图1-2所示。
图1-1 建筑平面布置图
图1-2 I-I 剖面图
第二章 厂房标准构件及排架柱材料选用
2.1 厂房中标准构件选用情况
2.1.1 屋面做法
三毡四油防水层: 0.35kN/m 2
20mm 水泥沙浆找平层: 0.4kN/m 2
合计: 21/75.0m kN g g k =∑=
屋面活荷载: 21/5.0m kN q k =
屋面外荷载: 2
11/25.15.075.0m kN q g k k =+=+
屋面板采用G410(一)标准图集:1.5m ×6m 预应力混凝土屋面板(卷材防水) 中间板: YWB —2II
边 跨 板: YWB —2IIS 允许外荷载: 2
/5.2m kN 板自重: 22/40.1m kN g k = 灌缝重: 23/10.0m kN g k =
2.1.2屋架
屋架采用G415(一)标准图集的预应力混凝土折线型屋架(YWJ —24—2Bb ) 允许外荷载: 4.00kN/m 2
屋架自重: 24/65.104m kN g k =
2.1.3 2.1.3天沟板
天沟板采用G410(三)标准图集。
中间板: TGB77 中间板左开洞: TGB77b 中间板右开洞: TGB77a 端跨左开洞: TGB77sb 端跨右开洞: TGB77sa 允许荷载: 4.26kN/m 2
构件自重: 2.24kN/m 2
2.1.4吊车梁
吊车梁选用04G426标准图集,中级工作制备,一台起重量为30/5t 的吊车,m L k 5.22= ,另一台起重量为10t ,m L k 5.22=,选用吊车梁:中间跨:YDL —4Z,边跨YDL —4B,构件自重:根根/.341/.3465kN kN g k = 。
吊车轨道联接选用04G325标准图集,中级吊车自重:m kN g k /8.06=。
2.2排架柱材料选用
(1) 混凝土:采用C30)/01.2,/3.14(2
2mm N f mm N f tk c ==。
(2) 钢筋:纵向受力钢筋采用HRB335级)/102,55.0,/300(2
52mm N E mm N f s b y ⨯===ξ。 (3) 箍筋:采用HPB235级)/210(2
mm N f y =。 (4) 型钢及预埋铁板均采用I 级。
第三章 排架柱高与截面计算
3.1排架柱高计算
由吊车资料表可查得,Q=30/5t :H =2047mm,轨顶垫块高为200mm 。 牛腿顶面标高 =轨顶标高-吊车梁-轨顶垫块高
=11.00-1.200-0.200
=9.600m
柱顶标高=牛腿顶面标高+吊车梁高+轨顶垫块高+H
=9.600+1.200+0.200+2.6
=13.6m (取14.000m)
上柱高
u
H=柱顶标高-牛腿顶面标高
=14.000-9.600=4.400m
全柱高H=柱顶标高-基顶标高
=14.000-(-0.500)=14.500m
下柱高
l
H=全柱高-上柱高
=14.500-4.400=10.100m
实际轨顶标高=牛腿顶面标高+吊车梁高+轨顶垫块高
=11.000m
3.2排架截面尺寸计算
截面尺寸需要满足的条件为:b≧H
u /25=10100/25=404mm.h≥H
u
/12=842mm
取柱截面尺寸为:上柱:(b×h)=500×500
下柱:I(b
f ×h×b×h
f
)=500×1000×120×200(如图3-1)
图3-1 下柱截面图计算参数
错误!未找到引用源。上、下柱截面惯性矩I